圆网印花机挡车工操作规程

圆网印花机挡车工操作规程一、目的：为保证产品质量和设备的正常运转以及员工的操作安全,制定本规程.二、范围：本规程适用于印花车间圆网印花机挡车工的操作和设备的维护检查。三、岗位职责1、 全面负责圆网印花机本班各项工作，保质保量完成生产任务。2、 负责分管区域环境卫生，做到安全文明生产。操作规程1、 初开车前的预备工作检查水刷装置是否干净,有无杂物,检查贴布装置是否干净，以免划伤橡胶导带，不锈钢盘是否润滑良好，检查磁棒是否平直，给浆孔是否堵塞,刀托是否磨损,烘室是否干净等.花型构造合理选用磁棒,检查色浆粘稠度是否符合印制要求。(3〕检查半成品规格是否与作业指导书的要求全都，半成品外观、内在质量是否到达印制要求，印制几何花型、排列有规律的花型时半成品是否纬斜，门幅是否全都。(4〕花筒上机前,检查花筒是否有损伤、多刻、漏刻、砂眼等问题；上机前花筒必需用水冲洗干净;检查磁棒是否有损伤；色浆、花筒排列是否与工艺相符。2、 初开车(1)送电后，检查设备的电器、机械局部是否正常工作,有无特别现象,磁棒、刀托压力是否调到最正确位置。具体检查全机操作人员是否到位、设备符合开车条件后，方可开机。(2〕1-6307-1470〕样后开车。启动排风扇，同时检查指示信号灯，接着启动循环风机,当全部风机全部工作时,指示信号灯应全亮。(4〕导带上。印花织物运行前上升进布吸尘器，削减织物外表上的短毛和灰尘.〔5)按揿按钮，使每支圆网转动。〔6〕按揿按钮,使橡胶导带低速运行.(7〕升起承压辊,使印花橡胶导带上升，进入圆网印花位置，降下印花刀托，按对花程序进展横向、纵向对花。〔8)适当校正磁棒压力，由工艺员核对印花效果符样后,提高车速到工艺要求。3、 正常运转〔1〕正常开车后巡回检查设备运行状况〔特别是给浆系统是否运转正常)，时刻检查布面质量，核对印制布面与小样的差距，准时处理发生的问题，防止批量性次品的产生。〔2)具体记录生产状况，本班生产进度、发生的问题及处理方法。〔3〕正常工作时,在机台3米范围内定置操作.4、 停车(1)停顿圆网转动,卸去探浆棒，卸网。冲洗干净圆网、刀托、给浆泵、磁棒、探浆棒；清理水刷、贴布装置〔〔每班至少一次。清洁时不得使用腐蚀性的化学药品。将冲洗干净的圆网送到制网室。具体交接班〔要货公司、生产品种、花号、工艺、消灭的问题、实行的措施等〕。提出本机台检修打算和检修要求。五、常常消灭的故障及处理措施圆网印花副手操作规程一、 目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全，制定本规程。二、 运用范围：本规程适用于特宽车间圆网印花副手维护检查和操作。三、 岗位职责1、 协作挡车工按工艺要求操作，挡车工不带班时代理挡车.2、 负责领取和保管工具。3、 负责做好机台的维护保养工作.4、 负责分管区域的环境卫生，做到安全文明生产。四、 操作规程1、开车前的工作预备：〔1)按工艺要求做好开车前的预备工作.检查刀托是否干净痕，花筒有无折痕、砂眼、多刻、漏刻等；检查给浆泵是否正常,色浆排列是否与工艺相符,贴布装置是否预备到位。〔2〕圆网托架用旋钮把全部印花位置横向对花调整到零位置上；圆网主动托架用旋钮把全部印花位置调整到纵向对花位置上，由于横梁之间的距离小于圆网周长，在安装前，必需把圆网主动托架依据刻度数字加以调整。〔3)特点，科学合理的排列花筒，到达最正确印制效果；按色号排列次序，将十字符号装于圆网托架底部，在以顺时针方向旋紧圈，把圆网固定在托加上，圆网两端应由两人分别以同样的方法安装，1—2cm，封网应在圆网旋转时进展。〔4〕装磁棒。装磁棒之前,检查磁棒是否平直、有损坏。装磁棒时，把磁棒从浆泵一边平稳的送入圆网内，在转动的一边需用手伸入圆网内扶住刀架的一端将磁棒导入刀托上，然后以顺时针方向转动刀托，使磁棒朝下，最终将刀托放入凹口固定。(5〕依据花型面积给每支圆网安装探浆泵，块面花型浆面稍高，细小花型，浆面适当降低。(6〕将印花色浆桶按编号移到靠近给浆泵处,把浆泵开关旋至手动位置上，将吸浆管插入水槽中用冷水冲刷管道和浆泵，待另一端出口的水澄清无色时把吸浆管放入色浆桶中，当吸浆管送出印花色浆时，马上关闭浆泵，把吸浆管接到刮刀管道上，接着再启动给浆泵输色浆进入圆网。2、开车(1〕风机指示信号灯。上.织物运行前,开进布吸尘器,吸尽织物外表上的灰尘和短毛。按揿按钮,使每支圆网转动。〔4)按揿按钮，使橡胶导带低速运行.升起承压辊,使印花橡胶导带上升，进入圆网印花位置,降下印花刀托。旋转给浆泵开关至自动位置，按对花程序进展横向、纵向对花。〔7)适当校正磁棒压力，由工艺员核对印花效果后,提高车速至工艺要求。3、 运转正常后的工作检查布面，随时处理印制过程中消灭的质量问题.检查电器设备有无特别现象,检查机械设备有无特别现象。检查液面、给浆系统是否正常，保证供浆准时.(4〕在圆网印花机被动侧车身五米区域内定置操作。4、 停车〔1)减慢车速，给浆泵从“自动“拨到手动位置，停顿浆泵转动，必要用时手动送浆。用手握住浆泵的“倒转”电钮,回吸色浆。卸下送浆管,用水泵冲洗干净,关闭泵的冷却水.停顿圆网转动。(5〕卸下圆网，卸下刀托，冲洗网子、刀托和磁棒。开动胶毯进展水洗，用海绵或废布清洁托架，制止用水喷洗.关闭水源、电源、供热,把水刷、贴布装置拉出.圆网印花机进布工操作规程一、 目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全,制定本规程。二、 运用范围:本规程适用于特宽车间圆网印花机进布工维护检查和操作。三、 岗位职责1、 负责布匹缝头、穿头，做好圆网印花机进布工作.2、 严格检查半成品质量。3、 负责车头的清洁和缝纫机的保养。四、 操作规程1、 初开车前的预备工作协作挡车工做好开车、停车的预备工作保证进布机械的清洁和正常运转；检查引布、引带及穿布路线.依据工艺指导书，认真核对布卡、织物规格是否与工艺指导书相符，具体检查来布门幅、纬斜、干湿、握边、折皱、沾污状况，保证来布符合印制要求.1。5—2工调换和清洗圆网与磁棒.胶导带上，并使织物外表张力通过松紧补偿器加以调整,以保证经向张力的恒定。2、 运转正常后的工作〔1)随时检查进布架、电器、设备是否正常运转。〔2〕检查布车内有无大接头、破边、破口，觉察后要准时实行措施处理。(3)后，方可离岗.〔4)33、 停车停车前将引带顺好,缝接在停车布后面。清洁进布架及环境卫生，清洁时不得使用腐蚀性的化学药品。(3〕帮助挡车工、副手做好停车后的工作，卸网，刷车，冲洗刀托、磁棒、花筒等。〔4〕做好交接班工作,将本班消灭的问题，实行的措施向接班人员交待清楚。圆网印花机落布工操作规程一、 目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全,制定本规程。二、 运用范围:本规程适用于特宽车间圆网印花机落布工维护检查和操作。三、 岗位职责1、 负责圆网印花机的落布工作。2、 对印花机的落布质量负责.认真检查布面质量查看校对布样与标准样是否全都。按工艺要求做好下布的保管工作.3、 负责落布区域的设备维护治理与环境卫生。四、 操作规程1、 开车前的预备工作〔1)依据打算安排印制的花版、花号，将花筒准确准时的送到印花机上网处。〔2)认真审核工艺，把握工艺要求的花筒排列挨次和染料性质.(3〕检查落布架是否正常、清洁，检查引布、引带穿的是否正确,检查同步调整轴上有无残浆.2、 运转正常后的工作认真核对第一块色样与来样或原样是否相符.检查印花布外表的疵病,推断疵点产生的部位准时与挡车工联系,准时处理,防止批量性疵品的产生。沾花毛从落布到觉察不能超过105推断色光。有无前后、左右色差；有无漏刻、多刻，对花是否准确，补色浆上车后调对色差状况,如有问题,准时与挡车工联系，实行解决措施。〔4)把好质量关。〔5〕每车布车头、车尾，必需盖印；裁15cmх15cm要求的品种，要分车堆放，上罩下垫，按工艺要求准时处理。(6〕定置操作以落布区为主，机台四周3米区域内。3、 停车后的工作〔1)圆网印花机停车后，翻开热烘室门。进展降温。〔2)镍网安全送到制网室。〔3〕下一班交接清楚。圆网制网岗位操作规程一、 目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全，制定本规程。二、 运用范围:本规程适用于特宽车间圆网制网工维护检查和操作。三、 岗位职责1、圆网制网。2、治理旧网。3、负责制网设备的维护与治理4、负责分管区域的环境卫生，做到安全文明生产。四、操作规程1按制版工艺记录所需目数、幅宽和版数。2度是否符合要求.3、复圆：将网坯放进烘箱内，160℃〔最高温度不能超过180〕，1.5h。4、挂胶：将复圆后的网坯固着于挂胶机上，将调制好的感光胶倒入胶盘内启动电机均匀挂胶，挂胶速度以17min30mi53％。5、烘干:将挂好胶的网子放入烘箱内低温〔3540〕烘至胶层枯燥。6均匀，将描稿片以十字线为基准，与网坯严密结合，开启曝光机进展曝光.曝光光程要选择适当，3-46-775min，然后在显影机上进展显影,最终用清水轻轻冲刷。8、上闷头:将调制好的闷头胶均匀涂在闷头上,在闷头机上将闷头固定住。91801。5～210、检修：检查成品网的目数、幅宽、是否符合工艺要求，网子无砂眼、接版圆。11、正常工作范围在制网室内，保持室内无浮尘，削减砂眼.12、每个班交接班后，检查、保养制网设备.调浆挡车工操作规程一、 目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全,制定本规程.二、 运用范围：本规程适用于特宽车间调浆挡车工维护检查和操作。三、 岗位职责依据工艺要求，确保色浆满足圆网开车的质量和用量。四、操作规程1、审核工艺。首先确定工艺制定中的染料类型，核对工艺制定书中染料和助剂的用量，然后依据桶内各色浆剩余量每色不能超过十公斤。2、检查搅拌器是否正常、清洁;检查浆桶等做浆用具是否清洁、无浆皮。32。5~3花型效果确定。块面花型黏度应调整在4500~5500cps5500~6500cps7500cps～8500cps42005、遵守交接班制度。调浆工在所负责机台印制数量剩余缺乏3000量要符合印制要求，手刮样色光准确。6、定置操作。在调浆室和圆网工作台范围内定置操作.调浆副手操作规程一、 目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全，制定本规程.二、 运用范围:本规程适用于特宽车间调浆副手维护检查和操作。三、 岗位职责1、帮助挡车工按工艺要求做好色浆。2、负责做浆器具、区域的清洁、卫生。四、操作规程1、预备工作。做浆前检查各调浆用具是否预备齐全,过滤网是否清洁、有破洞,将浆桶、水桶刷干净.2、化料。〔1)染化料工艺。将染化料化好，过滤后参加浆桶内,严禁带色块加料。K70—80;KNM60—70〔2)涂料工艺用温水化料。3、做浆.涂料用温水化好后过滤到浆桶内，然后加水、粘合剂,最终加氨水、增稠剂,调好厚度。〔或加过金属离子络合剂的硬水)最终将小苏打用冷水化好,渐渐参加浆内调好厚度。(3)正常工作时在调浆室及印花机供浆区定置操作。4、停车.停车时必修把浆桶内外彻底刷干净,刷干净调浆器具，清理好调浆室内的卫生.蒸化机、焙烘机操作规程一、 目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全，制定本规程。二、 运用范围：本规程适用于特宽车间蒸化机工、焙烘机工维护检查和操作。三、 岗位职责1、负责活性花布的蒸化和涂料印花的焙烘工作2、负责蒸化机焙烘机的维护和保养。3、负责分管区域的环境卫生,做到安全文明生产.四、操作规程1、初开车的预备工作〔1〕检查润滑油油箱内的油位和变速箱油位应为1/3—2/3(2〕检查齿轮和传动链条的润滑状况，检查掌握柜显示是否正常.蒸化时①翻开上水泵，并关闭排水阀。②在温度掌握器上设定温度、时间、环长。③翻开输水器的旁通阀，渐渐翻开总汽门，然后调整各减压阀，使各蒸汽管压力到达标准值。〔a〕4bar-6bar(b〕2bar〔c)完全翻开启动阀,使顶部盘管压力和主供气管压力一样,然后翻开蒸汽形成箱总汽门，并在调整TPV焙烘时①翻开供油管和回油管总阀门