《防腐施工方案》

施工方案尊敬的公司领导您好!根据贵公司设备的腐蚀情况，我公司现场人员进行评测及我公司多年从事防腐的工作经验，作出以下施工方案，敬请领导审阅：一：概况我国目前四大腐蚀有四种：1、化工、大气、土壤和水，根据我公司现场人员进入贵公司实际观察，贵公司主要设备的腐蚀性，是受厂内部分有害气体及其大气污染腐蚀，并且较为严重，为了能够安全生产，排除安全隐患，必须加强设备防腐维护。二、施工准备：1人员及现场组织：由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目队长，并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的人员担任项目总共在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数，组织施工班组并对其进行技术交底，组织有丰富防腐经验的技术操作规程的工人进入施工现场，整个工程设一个施工队伍，参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练人员。三、技术准备：编制工程施工方案技术交底编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次补充有关规程、规范、标准及技术资料表格施工过程中，做好施工记录、自检记录、施工日志，与施工同步进行。人员及施工组织、人员配备选用的主要机械组织专业施工队，技术负责人、施工队长、安全、技术、经营、材料负责人等组成管理层、施工组织。四、 质量管理按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的项目管理总体思想，实现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制，创精品工程。以业主工程质量管理规定及相关规范标准为准绳，编制详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量标准，为现场施工管理提供质量保证。质量目标及创优规划质量目标：工程总体质量达到优良等级标准，建精品工程，创造样板工程：•一次合格率95％以上，竣工合格率100％。•工程优良率95％，单位工程感观质量评定等级达到一级，总体评定优良。•质量事故实现“零”缺陷，确保优质工程。4.2创优规划：•按照ISO-9001质量认证管理体系，项目部成立以项目经理为首的质量管理领导机构，任命以项目技术负责人为首的各专业工程师组成专项质量保证体系，在现场行使质量保证职能，形成有效的质量管理网络，施工质量与奖金挂钩，以保证质量管理和质量控制措施的贯彻执行。•各专业施工按工序建立相应停检、共检和自检项目，工程质量实行统一质量监督控制管理，项目部和职能部门质量责任明确、人员落实，并行使质量否决权。•对施工全过程实行网络计划管理，保证工程优质、高速、平稳完成。•严格施工程序，制定出科学合理的施工工序，精心组织，严格管理，为施工全过程的质量控制保证措施，实行工序交接制度，未经自检、共检的工序不得进行下道工序的施工•把好原材料质量关，原材料进场前，除所应具备的材料证明文件外，还必须按有关规范要求配合进行复检并报业主检验合格后，方准使用。材料、产品按要求及时进行标识，保证材料的使用质量•在施工中积极开展全面的质量管理活动，确保工程质量。五、 质量保证措施除针对本工程特点采取的措施外，坚持正规、严格、严谨的管理，是提高高质量施工产品的基本保证。5.1坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。5.2所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验，规范没有要求时，试验应按业主和监理公司的有关要求进行。公司项目部将保证在业主检测之前做好所需检测准备，以确保业主进行现场监督检测的工作时间要求。5.5建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，到下道工序作业人员及业主负责人员检查合格后，方可将工程转交下道工序。5.6施工过程的质量信息由质量经理负责组织信息反馈，施工过程中的质量问题由相关专业质量负责人在质量问题评审的基础上，负责组织编制质量问题纠正与预防措施，质量问题处置后应重新组织质量验证。公司建立巡检制度：特殊工序的质量控制由专业质量负责人负责组织实施质量控制管理：项目部施工队队长负责组织实施：检验质量负责人负责人负责组织实施质量检验与监督六、高空作业施工措施脚手架搭设与拆除安全措施脚手架的搭设：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足。6.3脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构。脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动。从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道脚手架的作业面脚手板应铺满，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂靠设置时，还应专设安全带挂栏杆6.8脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。脚手架的拆除6.9脚手架使用完毕应及时拆除0临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内拆除时，应按顺序由上至下，不准上下同时作业，严禁整排拉倒脚手架。拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。卸开的脚手杆、板、应一次全部拆完。坐式吊绳吊板吊绳采用18mm拉力为240000牛顿（合2吨半左右的力）,吊板采用水曲柳木制成，采用U型蟹扣控制向下。先在顶处选一个栓绳子的固定地点，绳子多栓几圈，反复拉力试验，做到万无一失，将所有绳子搭角、棱、檐的地方用橡胶制品垫底防止摩擦绳子，将吊绳在坐式吊板的U型蟹扣打好一个特殊的结，在吊板上栓上油漆或磨光机，要固定牢固，以防掉落。遇到大风、雨、雪等天气必须停止吊板施工。移动式脚手架对于施工高度小于2米的设备，便于增加工作效率，采用活动式脚手架。搭架前检查支架，架板是否有裂痕、支架是否支撑牢固，不准左右摇摆，遇软土时搭设必须加设垫子以防止沉陷。七、材料选择根据贵公司设备所处环境，腐蚀设备的介质等情况，因此材料的选择尤其重要，我方建议采用耐老化、耐水、耐热、耐寒、耐酸碱性能良好特性的氯磺化聚乙烯漆。八、除锈的工艺首先采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层，然后采用电动磨光机除锈，把钢铁表面锈蚀，油污及灰尘打磨干净，打磨时应注意夹角和死角，把每一个部位都除锈到位，认真仔细检查，除锈时应把钢材表面为银灰色，打磨干净后用布或毛刷把表面的灰尘清扫干净，经甲方人员验收合格后方可涂刷第一遍底漆，钢材表面除锈等级达到国家标准St2级。钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具补充除锈。处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮九、涂刷工艺9.1工艺流程除锈一甲方检查合格一涂刷第一遍底漆一干燥时间一甲方检查合格一涂刷第二遍底漆一干燥时间一甲方检查合格涂刷第一遍面漆一干燥时间一甲方检查合格一涂刷第二遍面漆一干燥时间一联合验收。9.2配漆应由指定专人配漆，漆料开桶前应整桶搅匀，按100：10加入固化剂，搅匀并静置熟化5-10min后使用，使用期为4h（20°C以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂覆试验，测定涂料配制后的适用性，耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。9.3涂漆使用涂料前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。可采取刷涂、辊涂等施工方法，按自上而下的顺序涂覆应涂覆均匀，不可漏涂，操作方法可参照SY/T0319-98的具体要求。先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先涂刷一道，然后再大面积涂刷。十、质量检查10.1所使用的材料进入现场报业主检验，必须具有质量合格证、产品说明书、检验报告等相关资料，不得使用过期油漆。基层处理应达到表面无浮尘、无油脂、无附着不牢的氧化皮及旧漆膜,应在除锈后4小时之内涂刷底漆，发现新锈时，重新进行表面处理。涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。10.5涂层应达到无流挂、漏涂等现象，且涂层应平整光滑，颜色一致无针孔、气泡、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条文，每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。最后一道漆实干后固化前检查防腐层厚度，厚度不合格应增加涂敷遍数直至合格。十一、施工安全措施因固化剂、稀释剂等材料为易燃材料，应密闭贮存在阴凉干燥得通风处，应注意防火。进入施工现场必须佩戴安全帽，不得抽烟，不得酒后上岗，施工时必须佩戴口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手套患有气管炎、心脏病、以及对某些物质有过敏反应着均不得参加工作。施工场地应保持清洁，作业结束后及时清理杂物，做到工完料静场地清。11.5施工工人只在施工地点工作，不得擅自游及乱动甲方一切现场工具、设备、财产。11.6遇雨、雾、强风天气不得进行室外施工。高空作业人员将材料、机具、工具放置妥当,拆下的物件及余料和废料不准任意放置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。临时用电必须配漏电保护器、报警装置，挂警示牌，临时电缆要埋地或架空，防止漏电事故发生。11.9每项工作开始前，工地应编制详细安全技术交底，及时组织所有操作人员交底，要求每个接受签字，并按各项规定进行考核。项目部跟随工程进展，每月对新进人员及老员工进行一次安全教育或培训。