电力调度大楼施工主体结构工程方案

电力调度大楼施工主体结构工程方案详见“第六章第三节二、结构施工区段的划分”。本工程混凝土柱模板施工采用18厚胶合板，80×80木枋、φ48钢管压旁；梁板模板采用18厚胶合板、80×80木枋、门式脚手架组合支撑体系，弧型梁采(1)、矩形柱模板使用18mm厚夹板，按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，垂直方向采用80×80mm的木枋，当柱截面不大于500mm时，采用三排竖枋，当柱截面大于500mm时，木枋间距为200mm。水平方向采用80mm×80mm的木枋，水平间距为500mm,采用φ14柱箍箍紧水平木枋，同时用φ12间距为500500*500以上柱模(2)、模板安装好后必须按图纸要求每间隔500mm预留2φ6(插入柱内200外露1000mm长)的直筋作为拉墙筋的预埋筋。在模板安装阶段安排专人监督、操作，支模平直、不变形。在施工缝面位置开100×100mm生口模板，以便清除杂物。本工程梁底和侧模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式(4)、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)、梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距@600。(6)、混凝土浇筑前要全面清理梁底和柱头杂物，保证混凝土浇筑质量。(7)、混凝土浇筑期间，派木工观察模板支撑体系变形情况，若支撑体系有变形，立即通知混凝土施工停止，对模板支撑体系实行加固。梁模板安装大样图3、楼板模板安装本工程楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚楼板模板施工方法如下：(1)、楼板底模采用18mm厚夹板，上层木枋80×80mm@300,下层木枋80×(2)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位元模板应通线(3)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干(4)、模板接缝应严密，不得漏浆。楼板模板安装完成后，若缝宽超过模板验收规范，用沥青油毡或胶纸拼缝。(5)、模板安装后，应实行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止混凝土浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应即时修整，加固后，方可进入混凝土浇灌工序。(1)、模板使用18mm厚夹板，采用80mm×80mm的木枋，内层竖枋间距为800mm。水平方向采用φ48@500钢管，用φ12穿墙螺栓间距为500mm螺栓拉紧木枋。(2)、外墙模板考虑防水，中12穿墙螺栓加焊止带，保证外墙防水效果。在拆除外墙模板时，要求砼强度达到设计要求才能够拆除，避免止水螺栓遭到破坏而降低外墙防水作用。详见“外墙模板安装大样图”。地下室外墙模板安装大样图(3)、安装墙模板后用斜撑调节垂直度，扣好水平钢管。墙模板安装好后砼浇拆柱模板并保养浇灌柱混凝土拆柱模板并保养浇灌柱混凝土梁模板安装安装柱箍并复核垂直度吊装柱模板并垂直度校4、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。据本工程的情况及结合我司的施工经验，建议：框架柱、框支梁钢筋直径d>221、钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋2、钢筋绑扎时，φ14以上钢筋用20#绑扎丝，φ14以下用22#绑扎丝实行3、钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3~2/3范围内实行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土强度不同各4、钢筋保护层，梁、板底筋用1：2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用φ12马凳筋支撑，间5、设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应安洞口增强等符合规范和设计要求后，再申报监验(建设单位、监理单位、市质检部门、设计单位),并即时填写隐蔽工程验收记录。(2)、混凝土的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑，分层浇筑高度每次不得高于500mm。，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般板水平施工缝分别设于底板上500处便于止水片安装。序浇筑，每层浇筑高度小于等于500mm,前后两层浇筑时间为前次砼停止流动，(3)、柱浇筑前底部先填同混凝土内砂浆同配合比的砂浆5-10cm厚，以免根部出现不密实现象。浇筑时应分层施工，每层厚度不得大于500cm,柱高超过3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇筑孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过(4)、浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝，应留在主梁底10cm处。因积存大量浆水而可能导致混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适当减小混凝土的坍落度。部负筋又粗又多，所以既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这个部分可改用细石混凝土实行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以(7)、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应即时校3、混凝土的养护(1)、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖表面并浇水养护。(2)、混凝土浇水养护日期，有抗渗要求的混凝土不得少于14天，非抗渗混凝土养护时间很多于7天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护。(3)、每日浇水次数应能保持混凝土处于充足的润湿状态而定。七、施工缝的留设1、地下室外壁板施工缝设置在各层楼板面上500mm及梁底下200mm位置并设有止水钢板。详见“地下室外壁板施工缝留设图”。各区