框架结构专项（模板）施工组织方案

框架构造模板工程施工方案根底梁与导墙模板主要技术参数柱模设计柱、梁节点模板设计顶板模板设计墙模设计楼梯模设计门、窗、洞口模板设计墙体模板安装穿墙螺栓顶板模板和梁板模板安装柱模板安装模板安装质量要求模板撤除模板工程质量控制程序模板工程质量本工程设计室内外高差为1.2m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7m,部分高度为19m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，构造形式为框架构梁式条形防水板根底，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300mm,内墙200mm。屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青〔SBS〕防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。2.1国务院令第393号钢管扣件水平模板的支撑系统平安技术规程；2.7JGJ59-99根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进展流水施工。做法：在基坑开挖时，测量员随基坑开挖速度跟踪测量，并根据根底梁翻样图即时用墨线在垫层放出条形根底及根底梁位置线，模板采用18厚竹胶板，根底梁壁采用吊模安装，外侧用50×100mm木方作龙骨，外侧加2根φ48钢管，间距4.1.2导墙模板导墙模板面层采用18厚竹胶板，外侧用5mm楼层备注地下一层二、三层四层54.2.2柱模设计4.3.4假设柱子是构造框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时，梁柱接头有一面或两面没有梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子砼浇筑时，在梁底标高低100-200处预埋2φ12螺栓。在梁柱接头支设时，用两根螺栓加4.3.5当梁高太高〔H≥700〕时，那么梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱4.4.1顶板模板选用竹胶板，龙骨选用50×100的木方，间距为300,人防部位为250,木方外表刨平以保证与模板接合面平整。4.4.2顶板及梁模安装支设时，应先搭设满堂脚手支撑，其高度依据各层高度和梁的截面高度及顶板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，为考虑竹胶板的堂脚手架立杆支撑距墙边300mm左右，立杆横、纵向间距1000mm,〔人防部位及室外-0.6m<顶板300mm厚处>立杆横杆800mm,纵杆900mm。〕并设置水平横杆，横杆布置距底端200mm,往上步距1500mm左右，〔人防部位及顶板300mm厚顶板下采用双扣件)。按混凝土构造工程施工应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000,所以顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体做法为：用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作4.4.3顶板排架整体性构造层的设计4.4.3.1当支撑架高横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平增强4.4.3.2单水平增强层能够每4-6m沿水平构造层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;4.4.3.3在任何情况下，高支撑架的顶部和底部〔扫地杆的设置层〕必须4.4.4剪刀撑的设计4.4.4.2中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔4跨设置。4.5梁模板设计4.5.2梁侧模及底模采用多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应保证接缝4.5.3梁侧模采用|50×100木方做背楞，当梁高小于600mm时，间距取≤400mm,当梁高大于600mm时，间距宜≤300mm,且沿梁长度方向设φ48钢管做水平螺栓)抵抗砼的侧压力；拉杆间距为：当梁高≤600mm时，间距为800mm;当梁>600mm时，间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管，能够使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。为200-300mm之间。梁模支撑也采用钢管脚手架，并与顶板支撑联成整体。按混凝土构造工程施工及验收标准规定GB50204-2002的要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于4000mm时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。4.5.5后浇带跨模板不得早拆，后浇带下模板不撤除，等后浇带混凝土浇筑后再4.6墙模设计4.6.1墙模板采用普通竹胶板模板，竖肋用50×100木方，间距250mm,围檩采用4.6.2混凝土墙体拐角〔阴角〕处是模板施工的难点，本工程为确保阴角方正，角模拐角及两竖边框均用通长木方钉牢，竖肋木方间加钉横向木方，横向木方间距600mm左右，这样即可保证角模的结实及角度的准确。4.6.3模板及阴角模加工好后，应分别编上号，以便支模时对号入模，提升支撑4.7楼梯模设计4.7.1楼梯底模采用竹胶板，安装前应按实际层高放样。安装时应先安装平台模用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板，楼梯踏4.7.2考虑到日后楼梯踏步贴面装修后垂直投影成一条线，在构造施工期间将踏4.8门、窗、洞口模板设计应方正，无扭曲变形。洞口内部用木方做成斜撑，为保证窗下墙的混凝土质量，假如洞口宽度≥1500mm时，应在洞口下侧的模板上开设预留振捣洞振捣后即时封堵。地下室人防部位有门框的洞口，在洞口模板安装时应考虑其粉刷层的厚度，使其粉刷面与4.9.1墙模安装顺序是：支模前的检查→>支侧模钢笏绑扎安装对拉螺栓支另→一侧模—校正模板位置紧固对拉止水螺栓→—>支撑固定>全面检查。4.9.2墙体模板支设前须对墙内杂物进展清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防4.9.3墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢4.9.4模板安装从外模中间开场，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进展固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进展均匀、适4.9.5地下室根底导墙部位支设模板时，在混凝土侧模导墙上口先贴上一层双面4.9.6模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进展处理，在面板拼阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞〔48钢管〕延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑地下外墙及人防部位临空墙采用M16对拉螺栓加焊5mm厚50×50mm止水片，长度因墙厚不同而各异；地下内墙及地上墙体部分采用M16对拉螺栓加PVC套管。对拉螺栓水平间距为450mm,竖向间距为450mm。对拉螺栓距模板下口1/2墙高以4.11.1顶板模板安装时按标准定起拱：当设计无要求时，起拱高度为全跨长的1/1000～3/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。按照设计要求布置好脚手架，应注意控制好最上面一排横管的标高，以便在上面铺设顶板以防止漏浆。作为支撑的所有脚手钢管，使用前应认真检查、调直和调整长度便于施工，搭好的支撑钢管须增强纵横向连结，确保强度和稳定性。顶模安装好后，应逐块进展水平抄测验收。严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，应清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，4.11.2梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模〔按标准定起拱)-支梁侧模复核梁尺寸及位置与相邻梁连接固定。当梁高小于梁高大于700mm时，应增加对拉螺栓固定。4.11.3梁模板安装时应先复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板钢管支架，在上面铺设梁木方肋，再铺设梁底板。梁底模宽度同梁宽，梁侧模夹住梁底模，梁侧模外按间距300mm左右布置竖向木方肋〔50×1004.11.4),并根据梁高设置钢管横围檩〔双排〕,穿对拉螺栓；梁底模下口也应设置对拉螺栓，以固定梁底模和梁侧模。严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在柱模板安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线→长度差→安序号13233预埋螺栓中心线位置2外露长度4预留洞中心线位置截面内部尺寸5567截面内部尺寸根底8层高垂直度6全高>589相邻两板外表上下差21外表平整〔2m长度〕54.14.1不承重模板，应在砼强度能保证其外表及棱角不因-2002)的相关规定执行。4.14.2模板撤除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承4.14.4撤除墙体模板及梁模板时须先松动对拉螺栓，让模板脱离墙体，再把模板在撤除模板过程中，如发现砼中有影响构造平安的质量问题时，应暂停撤4.14.6拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板平安及混凝4.14.8已撤除模板及其支架的构造，应在砼强度到达设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时4.14.9根据模板计算构造反映，140mm、120mm厚的板在30天时施工上部构造不能满足上部构造传递下来的荷载顺利通过该支撑传下来的荷载，所以根据施①顶板砼到达设计拆模强度时将其顶板模板全部撤除，留50%支撑重新紧顶板以承受由苫布构造传递下来的荷载顺利通过该支撑传至下层。梁底模板、支撑不②在梁、板跨中留设支撑带，砼强度到达设计拆模强度时，该带部位模板支撑不撤除，其余全部撤除，利用该支撑带缩小板梁跨度，使该带支撑传递上部荷载，4.14.10所有模板撤除必须持有工程部工程师签发的拆模令方可撤除。模板撤项次构造类型构造跨度〔m〕1板2梁3悬臂构造5.1搭设顺序书面交流检查脚手架、脚手板技术交底自检浇灌砼时留人看10%,但均不应小于3质量评定件；板每30～50m2模板成型交流。班组内实行“三检制”,合格后报配属堆物工长检验，合格后依次报工程区域责任师、质量总监进展核定，并按公司公布的?建筑工程施工技术资料管理使用手册?〔2006年版〕及?技术资料管理方案?填写预检纪录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真是记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题〔不符合本工程方案质量、技术标准及相关标准),视性质、轻重等查处上一环节责任，并由5.2模板工程质量2对跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。序号允许偏差〔mm〕1轴线位移52水准仪或拉线、钢尺检查3截面尺寸根底钢尺检查4每层垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板外表上下差26外表平整度52m靠尺和塞尺检查5.2.2质量控制注意点5.2.2.1浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时，必5.2.2.3所有接缝处加贴海绵条〔包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位)。为保证外墙观感质量，外墙模板上口加一块200宽多层板带，6.7安装域撤除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。6.12支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杆等应设在6.16在组合模板上架设的电线和使用工具，应用36V低压电源或采取其它有效的平6.25浇筑砼时，及浇筑后24小时内模板支撑内严禁人员进入。6.27封柱子模板时，不准从顶往下套，制止使用“2