方案上海住宅工程深基坑支撑体系拆除施工方案

目录一．编制依据： 2二、围护工程概况 2三、拆除工程特点： 3四．拆撑准备工作 4机械准备： 4人员准备： 4现场准备： 4．现场成品保护及临边防护 5五、工期安排 7六、拆除方案 8控制目标 86.2施工前准备 8拆除流程与方法 8施工工艺 9镐头机拆除 10支撑具体拆除方法 11七、成品保护 14八、安全文明施工 158.1安全施工措施 158.2降尘措施 168.3降噪措施 178.4支撑拆除质量保证措施 17九、事故预防措施 17、镐头机操作时意外伤人： 17、物体打击事故： 17、火灾： 18十、应急预案 18十一．附图 20一．编制依据：设计提供的基坑支撑结构施工图纸、现场勘察资料，周边环境对拆除工程的要求.建设部《施工机械安全操作规程》JGJ59－2011；《上海市房屋拆除工程施工安全管理规定实施细则》；《建筑物、构筑物拆除技术规程》DBJ08－70－1998；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《上海市扬尘土污染防治管理办法》二、围护工程概况1．本工程为XXXXXX花园Ⅱ-3-1区围护工程，对应结构为27#房地下室（上部4、5#楼），为2栋7层框剪结构建筑，南侧紧邻龙华东路，西侧为待建场地，北侧为已竣工的8#、9#楼，东侧为已竣工的17#楼。2．本工程基坑总面积约6666m2，基坑周长约397m，开挖深度为。桩基为钻孔灌注桩，基坑支护采用排桩+1000mm地下连续墙进行围护。3．基坑共设置4道钢筋砼支撑，支撑采用灌注桩内插型钢格构，支撑混凝土设计强度等级为C30。目前一、二、三道支撑系统已做好。第四道支撑需在第三道支撑拆除后进行施工，作为主楼区域第二道支撑拆除前的换撑使用。4．第一道支撑主要截面为：顶圈梁：1300*1050mm主支撑：800*800mm联系撑：600*600mm逆作平台边梁：1000*1200mm栈桥板：250mm厚栈桥梁：1000*1050mm第二道支撑主要截面为：围檩：1400*1000mm主支撑：1200*900mm联系撑：700*700mm第三道支撑主要截面为：围檩：1200*1000mm支撑：1100*800mm联系撑：700*700mm5．因为基坑周边环境较复杂，第一道支撑北、东侧为已施工完成的逆作平台，且东侧、北侧分别为已竣工的8#、9#楼和17#楼，不允许爆破拆撑，所以采用机械+人工的方式拆除。三、拆除工程特点：拆除工程量较大，加之在地面以下深基坑中拆除施工,深度较深，拆除时需要对建筑结构成品保护，施工难度较大。工期要求较紧，需要投入大量拆除施工机械，有可能一段拆除施工，另一段垃圾清理施工，这对拆除施工安排、安全管理、对外协调等方面要求较高，对文明施工和安全防护有一定难度。该拆除区域地处闹市区，扬尘污染防治管理要求较高。第一、三道支撑采用人工+机械的方式拆除，第二道支撑采用人工破除方式，采用一部镐头机和一部长臂挖机作业，并使用一部小型铲运机，做好退避路线，确保拆除安全。本支撑拆除采用镐头机对支撑逐段破碎后，人工气割回收钢筋，建筑渣石归堆，装运出场。本工程北侧、东侧局部车库顶板逆作平台已完成，其逆作板受力主要靠立柱及托梁，因此在施工过程中避免立柱受到机械挤压、碰触，立柱1米范围内采用人工破除，减少震动。四．拆撑准备工作机械准备：根据现场支撑拆除工程特点，拟采用以下机械：序号机械型号和数量用途备注1长臂挖机日立EX一部装车2镐头机日立EX一部机械拆除3小型铲运机30型一部渣土倒运4空压机30部角撑、第二道支撑拆除5反铲挖机日立EX一部局部渣土铲运6土方车15t10辆渣土外运7吊车25t1辆渣土吊运塔吊配合7走道板10块后浇带处铺设4.2人员准备：序号工种数量备注1气焊工42挖机司机63凿工404清渣人员305电工16机械维修工14.3现场准备：1、所拆除支撑防护栏杆先行拆除并清理干净。2、支撑上的电箱电线向上移动至上层。3、电梯井、集水井封闭，后浇带区域封闭。4.4．现场成品保护及临边防护1、地下室中板、底板的保护机械拆除第三道支撑时，地下室底板已做好，防止大块掉下影响底板安全，块度宜控制在30cm以内。机械拆除第三道支撑时，采用普通镐头机（约22吨）立于底板上进行拆除。机械拆除第一道支撑时，在栈桥区域采用普通镐头机（约22吨）立于栈桥板上进行拆除。2、周围重要建筑物和构筑物的保护拆除时采取降尘和防飞溅措施，确保周边建（构）筑物和通行人员、车辆的安全。3、周边管线保护均在基坑外，拆除时不受影响。在拆除前弄清近处主要管线的具体位置，防止大型机械进出场时对其产生影响。4、底板或中板钢筋的保护在机械破碎过程中，机械行驶时要加强对底板或中板钢筋的保护，柱子钢筋禁止压弯，剪力墙钢筋应尽量绕行。如实在需要通过，可将插筋做成门槛筋，铺设黄沙层，上铺钢板作为机械行驶的通道。5、后浇带、电梯井、集水井、楼梯间及安装预留洞的保护。后浇带要在破碎前用模板覆盖，防止砼渣掉入；电梯井、集水井、安装预留洞处用模板覆盖，并在外围用警戒线设置醒目标志，除防止砼渣掉入外，还要防止机械车辆、人员掉入造成安全事故。具体防护详见下图：五、工期安排各道支撑自开始拆除日起21个工作日内完成全部机械拆除和清渣工作。六、拆除方案（1）确保周边建构筑物、坑内成品，坑外管线等的安全；（2）控制不出现较大的扬尘，拆除时采取洒水降尘等措施；（3）控制机械施工时间，切实做到少扰民。6.2施工前准备（1）建立拆除工程项目管理小组，明确各自责任与分工，共同协调拆除进度，按时完成工程。（2）落实主要工程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除对象和环境。（3）针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。（4）按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。（5）认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆除方案及拆除步骤、人力及机械配置，以及安全管理措施。（6）组织好现场拆除施工管理的项目经理部，指派有资质、安全意识强、技术能力强的施工管理、安全管理、后勤人员组成该项目部，进行施工的统一管理和现场指挥。（1）第三道支撑拆除流程：基础底板成狭长形布置，由东往西进行拆撑。基础底板完成A、B区混凝土浇筑后并达到80%强度后，先拆除A、B区支撑，待C、D区混凝土强度达到80%后，方可对C、D区进行全面拆除。（2）第二道支撑拆除流程：车库地下二层（）楼板及第四道换撑完成混凝土浇筑后，根据楼板浇注顺序先后拆除支撑。（3）第一道支撑拆除顺序参照第二道支撑。（4）单道支撑拆除顺序：（支撑破碎，废钢外运，碎石清运）5#楼八角撑拆除及清理→5#楼主支撑拆除及清理→4#楼八角撑拆除与清理→5#楼主支撑拆除与清理（5）拆除清理方法：角撑及镐头机无法涉及部分围令和支撑使用人工拆除，边拆除边使用铲运机将渣土清至栈桥边，长臂挖机将渣土清运至栈桥并装车外运。局部部位配合人工清渣。支撑钢筋则在拆除过程中边拆边割断整理，使用塔吊吊装。（6）为了减少扬尘污染在拆除的过程中配合进行支撑洒水，并对成堆的渣土进行洒水。支撑系统拆除分块进行，主要分为支撑破碎、废钢回收外运、碎砼清理三个工序。支撑破碎第三道支撑采用普通镐头机（约22吨）立于底板上进行拆除。机械拆除不到及立柱1米范围内采用人工拆除。第二道支撑受逆作平台下立柱及下挂结构影响、主楼区域支撑离底板高差约7米，因此第二道支撑无法采用机械拆除，全部采用人工拆除。要求在支撑梁两侧搭设双排施工脚手架，并在支撑梁下底板、楼板区域铺设模板增加受力面积。第一道支撑拆除时，镐头机行走在栈桥上，镐头机施工半径范围内支撑及栈桥全部由机械拆除，镐头机无法触及部位、逆作平台边梁及立柱1米范围内均由人工拆除。对于机械无法拆除的部位，采用人工风镐拆除。其作业形式为：进场→搭设脚手架→剥离砼保护层→切割钢筋→剥离钢筋→破碎砼→拆除脚手架→施工完毕退场。废钢外运根据吊机或塔吊的位置,将回收区域分成若干个工作点,每个工作点不少于6个工人同时施工。每个工作点不少于2名气割工人作钢筋分割工作,4名工人将钢筋归堆放在吊机或塔吊的有效提升范围内,吊离出基坑,放在15T的卡车上,运出工地。碎砼清理归堆：首先在渣土抛散范围及割完钢筋的地方对渣土进行归堆。渣土的归堆工作采用小型挖机和小型翻斗车进行。将拆除区域分成若干个工作点,每个工作点不少于4个工人配合施工,主要配合清理钢筋笼内以及墙板筋内渣土,确保将渣土清理干净,不留死角。渣土归堆不应过于集中,以免应力集中影响底板或楼板安全。垂直运输：将渣土归堆在长臂挖机或吊机的有效工作范围内,长臂挖机或吊机停在栈桥或基坑边上,直接抓运装车。对于在个别边角部位，需要塔吊配合吊运。外运：对于长臂挖机直接配合运渣车驳运，对于吊机采用挖机装车并运出工地。镐头机拆除实施原则（1）确保镐头机拆除区域无其它施工作业；（2）镐头机施工中需要保护底板或楼板上伸出的钢筋；（3）禁止镐头机夜间破碎拆除施工，早晨6点以后方可进行破碎拆除施工；（4）镐头机边拆除边洒水降尘。（5）禁止在镐头机作业10米范围内进行交叉施工。镐头机拆除支撑平面示意图基坑第三道支撑拆除支撑拆除需分块进行，钢筋切割、砼渣清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。施工流程：机械进场、就位→吊装镐头机到基坑→落实坑内产品保护→支撑、围檩镐头机破碎→人工回收废钢筋→挖机翻渣装车→垃圾归堆→垃圾提升→垃圾外运。各工序注意措施：1、破碎：利用镐头机和空压机结合工作，实际进行灵活、机动地安排，破碎过程中做好对结构插筋的保护工作，因地制宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。2、钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檩内的钢筋全部分离出来。对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运出基坑。3、钢筋处理：在场内短期堆放后即外运出场。4、砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完成分离的砼渣采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在栈桥面板下方的底板上，并采用网兜配合起吊设备（塔吊、汽车吊）进行基坑内的垂直运输。在起吊过程中确保起吊设备的施工区域安全，将运出的建筑垃圾在栈桥面上进行装车外运。5、产品保护：支撑砼破碎颗粒大小需严格控制，一般粒径不应大于300mm。为避免大颗粒砼块落入地下室墙外的间隙，在换撑上架设钢管作为格栅进行隔离。6、破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。基坑第二道支撑拆除砼支撑拆除主要使用空压机拆除，组织空压机30台、小铲车1台、小挖机1台、25T的汽车吊1台、拆除施工人员70名，分成两个班组，如果施工人员不能满足施工工期需要则及时调整，保证有充足的人员及设备，确保施工进度和工期。支撑拆除分块进行，支撑破碎、钢筋切割、砼渣清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。施工流程：支撑梁两侧搭设双排施工脚手架→空压机进场、就位→吊装空压机到基坑→拆除次梁→拆除主梁→人工回收废钢筋垃圾归堆→垃圾提升装车→垃圾外运。各工序注意措施：1、破碎：利用30台空压机由东往西破碎，严禁施工过程中清理人员、破凿支撑人员立体交叉作业。破碎过程中做好对结构插筋的保护工作，因地制宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。2、钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檩内的钢筋全部分离出来。对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运出基坑。3、钢筋处理：在场内短期堆放后即外运出场。4、砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完成分离的同扎采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在塔吊或汽车吊能够垂直运输区域。在起吊过程中确保起吊设备的施工区域安全，将运出的建筑垃圾在栈桥面上进行装车外运。5、破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。基坑第一道支撑拆除砼支撑拆除主要使用普通镐头机与人工联合拆除，组织大镐头机1台、空压机15台、小铲车1台、小挖机1台、25T的汽车吊1台、拆除施工人员60名，如果施工人员不能满足施工工期需要则及时调整，保证有充足的人员及设备，确保施工进度和工期。支撑拆除分块进行，支撑破碎、钢筋切割、砼渣清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。施工流程：搭设逆作平台边梁人工拆除施工脚手架→机械进场、就位→吊装空压机到逆作平台边→凿除与逆作平台边梁相连楼板（使逆作平台边梁与逆作板脱离）→拆除逆作平台边梁（保留预留钢筋）→将普通镐头机开上栈桥→在栈桥上拆除非栈桥区域支撑梁→拆除栈桥区域面板→拆除栈桥区域次梁→拆除栈桥区域主梁→人工回收废钢筋垃圾归堆→垃圾提升装车→垃圾外运。各工序注意措施：1、机械破碎：利用1台大镐头机在栈桥面板上以倒退的方式破碎，先对非栈桥区域支撑梁进行破除，大镐头机无法破碎的支撑（非栈桥区域）采用人工进行破碎，施工过程中注意镐头机的停放方位，禁止立体交叉作业。破碎过程中做好对结构插筋的保护工作，因地制宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。2、人工破碎：用15台空压机由东往西破碎，严禁施工过程中清理人员、破凿支撑人员立体交叉作业。破碎过程中做好对结构插筋的保护工作，因地制宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。3、钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檩内的钢筋全部分离出来。对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运出基坑。4、钢筋处理：在场内短期堆放后即外运出场。5、砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完成分离的同扎采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在栈桥下方的楼板上，并采用网兜配合起吊设备（塔吊、汽车吊）进行基坑内的垂直运输。在起吊过程中确保起吊设备的施工区域安全，将运出的建筑垃圾在栈桥面上进行装车外运。6、破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。6.6.4人工辅助拆除对于机械无法拆除的部位，采用人工辅助拆除。采用人工拆除的施工部位，需先搭设脚手架，并且脚手架验收合格后方可进行施工，施工人员必须系好安全带。其作业形式为：进场→搭设脚手架→剥离砼保护层→切割钢筋→剥离钢筋→破碎砼→拆除脚手架→施工完毕退场。人工风镐拆除时搭设安全脚手架要求：横向间隔1米，纵向间隔1.2米，重点部位采用双排钢管，支撑下平面与钢管间隔0.1米，用扣件牢固，脚手架上铺竹笆或平放木板，使工人站在脚手架上平稳操作。每条支撑梁从中间开口向两端破凿，使支撑梁重量分开，承载在底层钢筋和脚手架上，凿成0.3米以下块度。图6防护架搭设示意图七、成品保护（1）机械作业时必须做好成品保护工作，挖机等中型机械不得直接碾压墙柱钢筋，小型铲运机等有必要必须越过时，在墙柱钢筋根部铺设不低于300mm高的渣土或木方。（2）镐头机在作业过程中须有专人指挥，避免大块碎石直接落下或直接打到结构成品。八、安全文明施工8.1安全施工措施（1）按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。（2）所有工作持证上岗，进入现场要遵守“现场六大纪律”。施工区域拉好红白带，专心自管，严禁非施工人员进入。（3）遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时集中思想,坚守岗位,严禁酒后上班。（4）严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。机械作业,要有专人统一指挥。镐头机工作时明确驾驶员,做到持证上岗。回转半径内严禁任何人员进入,并由机械指挥员用对讲机进行作业指挥。（5）按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入现场必须戴好安全帽,在没有防护的高空施工必须系好安全带,高处作业不得穿带钉易滑的鞋,不得往下投掷物料,严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。（6）正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。（7）各施工作业扬所内,凡有坠落可能的任何物料,都应先行撤除或加以固定。（8）高处作业时,所有物料应该堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,并不可妨碍通行。（9）各类手持机具使用前应检查,确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物件坠落。（10）拆除施工前,清除拆除区域内所有的易燃物品,气割施工时气割所用的氧气瓶、乙炔瓶,分车运输、分开放置,并配备足够的水桶和灭火器。（11）专职安全员进行现场巡视,检查气割等有明火的周围情况,及时消除可能存在的隐患；动用明火要明确动火人、监护人,并在施工现场配备灭火设备（干粉灭火机2只）。在施工结束后一小时,由施工员进行复检,确保无火灾隐患,防止失火事故的发生。（12）起重人员本遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰、正确，操作人员要集中思想，听从指挥。严禁在风速五级以上进行吊装工作。吊装过程中采用对讲机指挥，指挥员与司机通过对讲机联系，对卷扬机配电要有安全防护装置。（13）机械拆除施工时，要特别注意计划好机械的行驶、退避路线。要严格按照《建筑物、构筑物拆除技术规程》中的方法要求进行。使用前必须对升降、变幅、旋转、移动等系统进行调试检查，达到运行情况良好，安全可靠；机械拆除施工必须设专职现场指挥员，直接指挥作业人员，按施工方案、指挥信号完成建、构筑物的解体动作；使用机械拆除施工，除机械作业和指挥人员外，其他辅助人员必须距工作点6米以外。（14）人、机不可立体交叉作业，即在机械作业时，在机械回旋半径以内禁止人机同时作业。基础建筑构件附近的支撑尽量用人工拆除和清理，以免对构件造成损害，基础底板内有多处集水井或电梯井，机械行走过程中应有专人指挥，以避免发生机械倾覆事故。同时，电梯井坑、集水坑部位封堵模板上原则上严禁行走机械，如必须的话应铺设道板。基坑周围F-F剖面用模板铺盖以免破碎的混凝土落入里面。（15）在晚上出破碎混凝土时应办理夜间施工许可证，如果当天没有夜间施工许可证的只能做到当天的晚上10：00。夜间施工指挥人员应穿戴夜间警示衣服，以避免行车机械伤人。8.2降尘措施机械拆除施工过程中对环境最大的污染是扬尘,施工过程一定加大这方面的防护为度,真正体现出“安全生产、文明施工”的施工宗旨。具体采取措施如下：（1）工地开工前,组织管理人员集中学习《上海市扬尘污染防治管理办法》,并在施工中一定要贯彻执行。（2）人员安排：派责任心强的管理人员专职负责扬尘管理工作,组织一支认真负责的保洁队伍,由公司管理人员直接督促、监督、管理。（3）边拆除边洒水,坚持做到拆到哪里水撒到哪里。8.3降噪措施（1）拆除时间避开交通高峰和周边办公人员休息时间，夜间不进行拆除施工,可进行钢筋回收工作。（2）尽量选用较新、自身噪音较小的机械进行拆除施工。（3）施工区域减少车辆鸣笛,夜间不准鸣笛。8.4支撑拆除质量保证措施第三道支撑拆除流程：基础底板成狭长形布置，由东往西进行拆撑。基础底板完成A、B区混凝土及底板传力带完成、强度达到80%后，先拆除A、B区支撑，待C、D区混凝土强度达到80%后，方可对C、D区进行全面拆除。第二道支撑拆除流程：车库地下二层（）楼板及第四道换撑完成混凝土浇筑后，后浇带以东楼板、第四道支撑混凝土强度达到80%，方可由东往西拆除第二道支撑；待后浇带以西楼板、第四道支撑混凝土强度达到80%，方可对后浇带西侧支撑进行拆除。第一道支撑拆除流程：车库地下一层（）及主楼地下一层（）完成混凝土，后浇带以东混凝土强度达到80%，方可由东往西拆除第一道支撑；待后浇带以西楼板混凝土强度达到80%，方可对后浇带西侧支撑进行拆除。九、事故预防措施9.1、镐头机操作时意外伤人：①镐头机在拆除施工时，每辆机械必须有专人进行指挥，机械与机械之间有专人进行协调，机械回转范围内禁止一切人员靠近。②镐头机在拆除施工时，设置安全警戒区，监管人员对拆除过程进行全方位监控。9.2、物体打击事故：①人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在划定的安全区内施工，不得在非安全区施工。②拆除或拆卸作业要设置警戒区域、有人监护的条件下进行。③高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。9.3、火灾：①乙炔和氧气的使用和存放要符合区有关规定。②动火作业必须按区规定办理动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动