大白工程施工方案完整

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一、主要机具设备大白工程施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。二、作业条件1、室内有关抹灰工种的作业全部完成,墙体应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于10%。2、室内水工、水暖工、电气工的施工项目均完成，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完.3、冬期施工室内温度不低于5℃，相对湿度为60％，并在采暖条件下进行,同时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利通风和排除湿气。4、做好样板间，并经检查鉴定合格后,方可大面积施工。三、施工操作工艺1、基层清理混凝土及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净,粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：水＝1：10)清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除.2、刷乳胶水混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水,以增强腻子与基层表面的粘结性，胶水应刷得均匀一致,不得有遗漏处.乳胶水重量配合比为清水：乳胶＝5:1。3、填补缝隙，局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及小坑洼不平处找平.操作时要横抹竖起，填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后打砂纸磨平，并及时把浮尘扫干净。如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子，其配合比为石膏粉:聚醋酸乳胶液：纤维素水溶液（浓度为5%）＝100:5：60.4、满刮腻子对于中级刮大白要满刮大白腻子。操作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后应打一遍砂纸，要磨平磨光,慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。5、一次刷浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20cm宽，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面20～30cm，移动速度要匀速平稳，喷刷均匀一致。其浆料配比与调制方法如下：(1）调制石灰浆1)浆灰块放入容器内适量加入水，至灰快熟化后再按比例加水,其配合比为石灰:水＝1:6（重量比)。2）将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%~0.5％，将盐水倒入石灰浆内搅拌匀，再用50目铜丝箩过滤。（2)调制大白浆1）将大白粉破碎放入容器内，加清水拌合成浆.2）将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌，使之完全溶于水中。配合浓度为5％。3）将聚醋乙烯乳液加适量水,乳液渗量为大白粉重量的10％。4）按大白:滑石粉:乳液:纤维素＝100：40：3：75混合搅拌，拌匀即可。6、复补腻子第一遍浆子透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆,必须有此道工序。7、二次刷浆所用料与操作方法同第一遍浆.8、刷成活浆等第二遍浆干后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷成活浆.成活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一些，防止刷浆的涂层掉粉.四、质量标准（一）保证项目1、选用刷浆品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。2、刷浆工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。（二）基本项目项次项目中级标准１反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过１处２喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀、刷纹通顺３流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量，但不超过１处４颜色、砂眼划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕5门窗灯具等洁净五、成品保护1、刷浆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。2、刷浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关企、插座和灯座及其他设备不刷浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好.3、浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。4、浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。5、先勾缝后刷浆的墙面,应一块砖一块砖地刷浆，以免污染灰缝。6、移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。7、拆架子或移动高凳子应注意保护好已刷浆的墙面。六、安全措施1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。3、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。4、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。5、施工时必须佩戴安全帽高处作业人员必须带安全带。七、施工应注意事项1、基层含水率不得大于10％,以防止脱皮。2、腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。3、基层处理要认真彻底，打砂纸磨平；刮腻子时将野腻子收净,干燥后用砂纸仔细打磨平整、光滑,并清扫干净;大白粉细度要符合要求，喷头直径要适宜,以防止表面浆颗粒粗糙。4、刮腻子时，一次不要刮厚，并应待腻子于透后再刮第二遍腻子，以防止腻了收缩形成裂缝，结果把浆皮拉裂。5、应注意刷浆层不得过厚，面层浆内胶量要适量，确保干后面层不脱皮。同时为增加浆与基层的粘结强度，可在刷浆前，先刷一道胶水。6、为解决掉粉，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷一道。7、为避免反碱、咬色现象出现,必须在墙体干透后再进行刷浆，同时也要防止室内跑水、漏水后浸湿墙面形成水痕。另外刷浆遍数不能跟得太紧，应遵守合理的施工顺序.8、喷浆时，应设专人负责，刷浆不要过厚,配浆应由技术高的人掌握，保证配合比正确，以防止刷浆时流坠，保证刷浆质量。9、刷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适，设专人负责刷，以防止出现逐底和浆层颜色不均的缺陷。10、为防止皱折、开裂,刷浆作业应在好的天气条件下进行，如在雨季期间施工更要引起重视，应加强成品保护工作。脱硫改造4#综合楼暖通工程施工方案华电能源股份有限公司富拉尔基发电厂（公章）：项目部负责人：业主工程师：监理公司（公章):总监理工程师：监理工程师：施工单位名称（公章）：批准：(承包方项目经理)审核：（承包方项目技术总工）编写:（承包方项目专业人员)2013年07月20日4#综合楼暖通工程施工方案一、工程名称：华电能源富拉尔基发电厂6×200MW脱硫技改工程二、工程概况：工程地点:富拉尔基发电厂内工程类别：工业建筑建设单位：华电能源富拉尔基发电厂设计单位：中国华电工程集团有限公司该工程为框架结构，共三层，±0。000层、10m层、13.8m层。采暖工程：采暖热源由厂区集中供热系统提供,进回水温分别为90/60℃，散热器为钢管柱形QFQZ406散热器。2、通风工程：该工程空调房间设计参数为热控设备间及会议室夏季均为26±2℃,冬季热控设备间及会议室均18℃空调室外机安装谷底保暖、、安装固定在外墙上，遇柱安装，通风装置共有风机类设备２１台，轴流式１８台,空调8台，其它３台。三、施工方案编制依据：1、根据施工图纸及设备制造厂家提供的安装技术文件2、依据标准及规范(1）GB50243—2002通风与空调工程施工及验收规范（2）GB50231—2009机械设备安装工程施工及验收通用规范（3）GB50275—2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(4）GB50235—2010工业金属管道工程施工及验收规范(5）GB50236—2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(6）GB50247—2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范3、技术依据：火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程四、建设单位名称：华电能源富拉尔基发电厂五、设计单位名称：中国华电工程（集团)有限公司六、工程工期：开工日期：2013年08月20日。竣工日期：2013年12月30日。总日历天数为130天。工程范围及工程量：1、采暖工程范围±0。000m层采暖管及散热器安装10m层采暖管及散热器安装(3）13.8m层采暖管及散热器安装（4）吸收塔及事故喷淋间采暖安装通风工程范围（1）±0.000风管制作安装及通风机安装(2）10m风管制作安装及通风机安装（3）13.8m风管制作安装及通风机安装（4）EMS空调安装工程详细的施工方案：1、采暖工程：本工程采暖介质为热水，由厂区集中供热提供，采暖管道进回水温度分别为90/60℃，散热器为钢管柱形QFQZ406散热器。该建筑热负荷为227.12KW，热水流量6。51m3/h。(1）采暖管材采用焊接钢管，建筑下部回水管道沿墙铺设，遇柱绕行，管道过门时沿门框绕行，管道标高根据现场实际情况调整。采用焊接钢管，DN32以下丝扣连接，DN32以上焊接，采暖系统供水干管及回水干管坡向逆水方向，回水干管坡向水流方向，坡度为0.003,高点设放气阀，低点设泄水阀或丝堵。散热器和干管之间的各支管管径为DN25，各供水管均坡向散热器，各回水支管均坡向回水立管，坡度为0.01。管道焊接前用气焊打坡口，打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理，使坡口面出现金属光泽。此次管道坡口全部采用V型坡口坡口角度为55~65,钝边为0~3mm，管道间隙为1～3mm.干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬往前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止的标记,要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止.制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右.干管过墙安装分路见附图。散热器为钢管柱形QFQZ406散热器，即钢制四柱型散热器，接口距中心距600mm。散热器配支座，落地安装。（2）散热器安装:散热器为钢管柱形QFQZ406散热器,即钢制四柱型散热器，接口距中心距600mm.散热器成温120℃，承压能力为1。2MPa，壁厚不小于2.5mm，散热器做内防腐.（3）阀门安装：阀门的强度和严密性试验：有合格证的阀门，在出厂前已进行了强度和严密性试验。安装前还应从每批中抽查10％（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查20％；若还有不合格则要逐个进行试验.如因存放时间太长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。阀件试验应在阀门试压检查台上进行.强度试验:公称压力在3。2Mpa以下的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍.阀门作水压强度试验时,应尽量将本腔内的空气排尽，再住体腔内充灌洁净水。试验闸阀、截止阀、闸板或阀瓣应打开，压力从通路一端引入，出口一端堵塞。试验带旁通的阀门，旁通阀也应打开。试验时，压力应逐渐升高至试验压力。恒压不少于5分钟,压力不降,壳体、填料无渗漏现象为合格.安装前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查填料及压盖螺栓,须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不能进行安装。在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。如果阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作，可以将阀杆装成水平，同进再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。装置在操作时要求灵活,指示准确，也可设置操作平台.阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。注意阀门压盖漏水。将盖母拆下，用螺丝刀把填料盖撬出来,把旧的填料清理干净,重新缠上3～4圈细石棉绳或生料带，再用填料盖盖好后，拧好盖母即可。对于填料变硬的阀门，阀杆转动后，两者间便产生间隙。DN50以上的阀门没有盖母(与盖母相应的零件叫格兰或压兰）,漏水修理方法与以上方法基本一样，所用的填料采用在型的石棉盘根。(4）管道试压：室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0。6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1。5倍,但不得超过1.0Mpa。试压步骤：：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度度不得低于1.5级，且铅封良好；将试压泵与系统接管；将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开,以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭.当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时,关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分2~3次升至试验压力,不得太快），然后关闭试压泵，稳压10分钟,稳压10分钟,压力下降不大于0。05Mpa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续.试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。若气温低于50C，应用温水进行试压，并采取防冻措施。试压完毕应及时将管网内的存水放净，不得隔夜，以免冻坏管道。2、通风工程:（1)通风设备规格参数见下表：序号设备名称设备规格数量备注1防腐轴流风机FT—35—＃6。3风量：12082m3/h转速：960rpm风压:131pa6内铺钢丝网,外设风动百叶2防腐轴流风机FT-35-＃5.6风量：7724m3/h转速:960rpm风压:83pa1内铺钢丝网，外设风动百叶3防腐轴流风机FT—35-＃4风量：4678m3/h转速：1450rpm风压:121pa2内铺钢丝网，外设风动百叶4防腐轴流3。55风量：3977m3/h转速：1450rpm风压:95pa1内铺钢丝网，外设风动百叶5轴流风机T-35—＃5。6风量：3977m3/h转速：1450rpm风压:95pa1内铺钢丝网，外设风动百叶6轴流风机T—35—#3。15风量：2072m3/h转速：1450rpm风压：60pa1内铺钢丝网,外设风动百叶7壁式换气扇APB-20风量:5003/h风压：50pa220v/40w28分体立柜式空调KFR-120LW380V/4。65+3KW制冷量12。0KW制热量13。2+3KW1热泵带电辅助加热12分体立柜式空调KFR—72LW380V/2。9+3KW制冷量7。2KW制热量7。3+3KW1热泵带电辅助加热2。1通风设备安装安装前的准备工作2。1.1技术准备（1)风管表面应平整,与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm.（2）风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直,同边框不得碰撞。百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口叶与边框铆接应松紧适当。（4）散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应均匀.(5）孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。(6）旋转式风口，活动件应轻便灵活。（7)球形风口内外球面间的配合应松紧适度，转动自如，风量调节片应能有效地调节风量.（8）风口活动部分，如轴、轴套的配合等，应松紧适宜,并应在装配完成后加注润滑油。（9)安装前应具备下列技术资料:设备的出厂合格证.设备的试运转记录，压力容器的试压报告等。随机技术图纸和安装使用说明书。机器的装箱清单。进口设备还需商检报告。(10）设备开箱检验设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行:外方:制造厂代表甲方：甲方代表。施工单位：物资供应部门,质监部门，技术人员，作业组。按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。对设备、另部件的外观质量进行检查，并核对数量。提交签字齐全的设备开箱检验记录。开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包2.2安装方法2。2.1风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查.≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油.风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。2.2.2轴流式风机（1）标高,中心线位移要求同2.4。3。1（1)。(2)水平度：整体安装：水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／1000解体安装：水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，≤0。1／1000两半安装的轴承箱：轴承孔对主轴线的同轴度,≤0。1毫米（3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量,≤0。1／10002.2。3解体清洗和组装2.2.4离心式风机（1）解体清洗将机壳和轴承箱拆开,清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有关规定.轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压试验。调节机构应清洗洁净，转动应灵活.(2）轴承箱组装轴承箱组装前应进行煤油试漏。滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙,应符合出厂技术文件的说明。检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧≤0。10；活动侧间隙＝L＋0.15L=α×L×ｔ式中:L为两轴承间的距离ｔ为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取10～15℃α为轴的线膨胀系数（钢=12×10-6)1／℃0.15为膨胀后的剩余轴向间隙滑动轴承轴承箱：检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况,接触面积≥60%，接触长度≥瓦长的80％。推力轴承与止推盘的接触面积≥70％止推面积.轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2／1000～3／1000.轴瓦与压盖之间的过盈量为0。03~0.06毫米。（3）机壳组装机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。测量进风口与叶轮进口圈间隙,如下图所示：轴向进入深度S1=叶轮外径的10／1000径向间隙S2=叶轮外径的1。5／1000～3／1000（外径大的取小值）四周间隙应均匀.测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮.2。4。5轴流式风机（1）解体清洗要求同2。4.2.1。（1）。还应检查：叶片根部无损伤，紧固螺母无松动.立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副.（2)轴承箱组装同2。4.2.1.（2)。（3)机壳组装:主轴与进气室的同轴度≤φ2毫米.各叶片的安装角度应符合技术文件规定，其偏差±2°.可调叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙应均匀，其值为转子直径的1／1000～2／1000.调节机构应灵活可靠，指示准确。2。4。6联轴节对中设备技术文件给出联轴节对中要求值时，按技术文件数值调整。无具体要求时：径向位移≤0。025毫米轴向倾斜≤0.2／1000端面间隙以联轴节的形式定。皮带传动时，两皮带轮的中心平面偏移:三角带≤1毫米；平皮带≤1。5毫米轴向倾斜（平行度)≤0.5／10002。4。7工艺管道安装风管与风机的连接一般都是软连接。刚性连接时,要保证风机不受外力干扰，即无应力连接。最终连接时要用百分表监视风壳的位移。2.5单体试运转2.5。1单体试运转前应具备的条件（1）主机及附属设备的就位、找平找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。(2）二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束。(3）与试车有关的工艺管道和设备具备使用条件。（4）公用工程(水、电、气）及电气仪表系统满足使用条件。2.5.2单体试运转的准备工作（1）旋转部件加装防护罩.（2）风机入口加装60目的粗滤网。(3）按规定加注合格的润滑油（脂）。(4)调节系统静态测试合格。(5)冷却水、润滑油系统单体试运转合格，具备使用条件。(6）电机单试2小时合格，具备使用条件.（7）现场必备的消防设施和防护用品备齐.2.5.3离心式风机试车步骤（1)盘车检查，应灵活无卡涩现象.（2）关闭进风口,点动电动机，各部无异常现象和摩擦声响方可进行下次启动。（3)关闭进风口，启动电动机，转速达正常后开启进风口，在0～5°的角度下小负荷运转30分钟。（4）小负荷运转合格后，逐渐开大风门，连续运转2小时。每0.5小时记录一次下列数据：电动机电流其值≤额定值各部轴承温度和电动机温度：滚动轴承温升不超过环境温度40℃，最高≤75滑动轴承温度不超过环境温度35℃，最高≤65；电动机温度应小于轴承温度；各轴承处振动速度有效值≤6.3毫米／秒（5）上述各测量值不超标，为单体试车合格。（6）停止电动机,关闭进风口。冷却水系统要等轴承温度降到50℃以下时才可停止。2.5.4轴流式风机试车步骤(1）盘车检查，应灵活无卡涩现象。（2）点动电动机，各部位应无异常现象。(3）可调叶片式风机在启动前应将叶片角度调至启动角度，启动电动机，运转30分钟。轴承温升、振动无异常超标时可加载，慢慢调节风叶角度.注意电动机电流不能超过规定值。（4）连续运转2小时，每0。5小时记录一次下列数值：电动机电流值应小于额定值各轴承温度和电机温度滚动轴承≤70℃滑动轴承≤75℃电动机温度应小于轴承温度各轴承处振动速度有效值≤6。3毫米／秒九、技术措施：质量控制和保证的具体措施1、为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求,首先建立完善的质量保证体系,并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。2、在施工中要做到责任明确，在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底，使施工人员明确工序操作程序及质量要求.3、为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关，认真搞好工程质量的检验和评定.加强现场材料及设备的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求,并做好测试记录，所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。4、分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收,评定质量标准。十、安全措施及健康保证建立健全安全体系，坚持“以人为本”,落实安全责任,实施标准化管理，依法监督执法,纠正违章行为，工作求真务实。搞好安全生产，实现安全发展.建立健全安全体系，坚持“以人为本”,落实安全责任，实施标准化管理，依法监督执法，纠正违章行为，工作求真务实。搞好安全生产，实现安全发展。1、安全和消防、保卫管理对临时用电器具加强检查，定期维修和保养.机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程，经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。2、使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离，以防火灾.3、必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案,切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通.4、预防和应急措施贯彻“预防为主,防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则。若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警，有序地进行抢救，组织人员进行疏散。灭火后要保护好现场，并设专人进行火场巡视，防止死灰复燃。5、环保、文明施工管理认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定。及时清理现场垃圾，做到工完场清。遵守现场的各项规章制度。搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。6、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费,做到活完料净脚下清。严格成品保护措施，切实加强现场管理。十一、工程准备情况：根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度.同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分准备.1、技术准备1。1组织有关技术人员，熟悉施工环境，认真听取建设单位的施工交底，了解相关专业工种之间的配合要求.进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工.1。2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究施工合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，切实做好施工部署。1.3开工前要详细了解工程项目地点及自然条件情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。1。4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底,项目部质量经理要组织有关人员，作好本项目的质量规划,并编制好项目质量保证计划。各专业技术人员根据工期要求和施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装以及安装各专业工种之间的组织配合施工措施。1。5做好施工中所用的有关施工及验收规范,验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。2、组织机构：1)施工单位项目领导小组：组长：王延文组员：组员：周建国、王永林、刘刚(2)施工单位质量管理组:组长：王延文组员:周建国、王永林、刘刚（3）安全管理组:组长：王延文组员：周建国、刘海涛、王永林、刘刚十二、1、主要施工工具:序号工器具名称数量单位用途1自卸汽车2台运输钢管及其它材料2自行轮式起重机1台管道吊装3交流电焊机1台焊接管道4电动试压泵1台管道压力试验5电动风镐1台拆除砼6冲击钻2台7手提电钻2把8空压机1台9台钳2台10倒链2台2、劳动力计划表单位：32人工种按工程施工阶段投入劳动力情况9月10月11月12月焊工0466管工481010力工4101010油工2244电工1122某工程绿化工程施工方案一、工程概况：xx桥后续配套工程(南岸）桥下路网（一期）绿化工程是xx的一项重点市政工程，该项目是由中国市政工程xx设计研究院设计，建设单位是xx公司.工程地点在xxx桥.xx桥后续配套工程(南岸）桥下路网（一期)绿化是一个以植物造景为主，发挥大桥旁的绿化效益和环境效益,满足人们对大自然的渴望，创造和谐景观优美的组团式桥边绿化与整座大桥景观融为一体，增加了新的具有观赏性的植物，深入表现园林环境，科学美化城市环境，提高现有公园的绿化率，使整个周边生活环境大为改观的现代式公圆景观.工期要求：本工程从进场施工到完工虚48日历天。二、施工组织与管理（一）成立以何开琦为首的项目工程部，代表公司履行责任，全面负责施工组织管理，生产调度指挥和独立经营核算,并抽调强有力专业人员组织管理层对施工全过程专业而对口管理.(二）项目工程部为该工程的现场管理机构，采取岗位责任制，对工程全程进行严格管控,以保证工程进度及质量。项目工程部编制如下:工程经理:xxx技术部组长：xxx安全员：材料员：预算员:质检员:施工员：材料部组长：后勤部组长:财务员：技术部应根据即定的施工进度，制定评细的作业计划，统筹安排各施工班组的施工任务及其他一切现场施工的组织；并对进场的材料、品种的质量监控，材料部负责对工程各材料的管理、收集、整理、编制及对各种信息的分析反馈技术部与材料部应加深化、协调，以确保工程的严谨、高效。三、质量保证措施严格依照设计施工图及环境设计总说明及国家颁发的有关施工规范施工，并主动接受业主单位、设计单位、质检单位及监理单位的现场监督检查，备有完整的施工保证资料与自检资料.（一）施工总平面布置组织各部门熟悉设计图纸并进行现场勘测，以确定各座标控制点、水准点及施工场的道路、电及地下网线情况，并架设通讯、照明、场内管线、供电、供水、办公宿舍、仓库等临时设计（见施工总平面设计图）（二）施工技术准备：编制进度控制目标,编制施工作业计划编制施工质量控制实施细则,单项工程施工前作好工程技术交底工作，采取出面交底、口头交底和现场示范交底等方式由上至下逐级进行交底，并定期定阶段召集各岗位施工管理人员进行技术交流、研究完善保证质量的各项技术措施。（三）劳动组织准备做好劳动力组合，合理安排各班技术工人的等级比例安排好工人进场后生活,按工程对各工程的编制、组织进行规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育的岗前培训。（四)建立完整的材料检验管理制度,包括材料目标管理制度，材料供应使用制度。1、根据场内平面布置图,设置假植场地300㎡认真做好材料的堆放，要求做到方便施工，避免或减少场内二次运输，验收要求做到验品种、验规格、验质量、验数量的“四验“制度。建立颁发材料帐，以用料计划进行总控,拒放无质量合格证的产品,并相应做好防火、防盗、防损的措施,确保材料安全。2、材料管理应着重做好种植土、UPVC管和苗木进场前的检测工作，不合格材料不准进场.(1）测定种植土NPK含量，PH值,土质成分比等。（2)外购苗木按图纸要求的规格、品种、数量采购，不合要求苗不能进场。（3）UPVC给水管进货应有商标，出厂合格证,检测报告和进货批量合格证。(五）安全生产措施1、组织全体园林施工人员认真学习国家、地方和本企业的安全生产责任制，安全技术规程，安全操作规程和劳动保护条例，全体人员领持证上岗，牢固树立“安全第一“思想。2、安全检查员严格执行监督察职责,每日应查看现场，即使排除施工中的不安全因素，纠正违章作业,防止工伤事故发生。3、对起重车辆，车辆行驶，大树伐移人员进行特殊工种操作技术教育训练,防患于未然。4、维护场内运输道路畅通，为车辆、机械安全作业提供条件。5、针对场内不同情况，设置路标、安全挂图、危险标记等。6、做好安全原始记录、伤亡报告制度，及时准确对伤工事故进行调查、登记、处理，着重从生产、技术、准备、制度管理方面分析原因，并提出相应的改进行措施。四、施工方案本路段施工方案是工程部根据合同规定的工期要求编制的施工进度计划依据，并以此作为进度控制目标所确定的实施规则，为各班组严格施工遵循的基础.(一）总计划进度工程施工遵循先场外后场内，先地下后地上，先土方工程后管线设备安装最后绿化工程的原则,各单项工程可根据具体工期苗木情况交叉进行。本标段设计工期为二个月，分一期和二其完成，既一期工程从2000年9月20日至10月20日，二期从10月21日至11月20日（见施工总进度横道图)。1、施工方案1.1、各分部分项工程的主要施工方案一、施工准备（一）施工技术准备（1）编制施工进度控制目标实施细则分解工程进度控制目标:编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门或班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施,保证工程进度控制目标。（2）编制施工质量控制实施细则分解绿化工程施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施;跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况;采取有效质量控制措施,保证工程质量控制目标.（3）编制施工成本控制实施细则分解绿化工程施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施,跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转;收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。(4）熟悉和审查图纸熟悉和审查绿化工程图纸,为编制施工组织设计提供依据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。（5)编制、审核施工组织设计,并做好技术交底编制施工组织设计、质量通病预防措施和施工技术标准交底,经公司总工、经经理审核后并交甲方审核通过，成为施工的指导文件。自上而下逐级进行交底.（二）施工现场准备（1）清理现场清除现场障碍物，实现“三通一平”.（2）施工给永久性坐标和高程,按照绿化总平面图要求,进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。（3）组织施工机具进场组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。（4)组织建筑材料进场依据绿化材料、构（配)件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。组织施工机具、材料、苗木的进场,堆放在合理的位置和仓库.对于施工用苗木做好计划，安排培育和假植，对于施工用机具进场后,进行试运转和维护保养工作。（5）拟定有关试验、试制项目计划绿化材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前施工.（三)施工场外准备依据各项需要量计划，同苗木供应商和种植土有机肥商或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。二、施工测量1、进场后首先由甲方提供向我方提供施工定位基点及标高基点。对设计总平面定位进行图上复核,以确保设计图纸的正确。现场上，与甲方一道对坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方和设计方共同处理方法，经确认后方可正式定位。2、现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久性水准点引入。定位坐标点及水准点应采取保护措施，确保其不被破坏。3、工程定位后要经过有关单位验收合格后方可开始施工。4、为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递,项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点坐标高程测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。5、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网.6、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域以10m＊10m为一方格撒出方格网，定出施工作业面。7、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到图上，用于计算土方工程量。三、地形改造地形改造包括开挖、回填和土方造地形三个部分。1、开挖工程主要是对现有花坛和绿地建筑垃圾等开挖和清理。首先必须测量放线准确，在测量放线完毕后必须经业主方验线认可后，才能进行下一步的工序.2、回填土工程首先是要选肥力比较好，通气又良好的回填土;接着是根据设计图纸的等高线进行定点放线打桩。先测出每块地的标高点,以超过地形高度的标志桩，从高至低，确定出每一个等高线的大体位置，并在标志桩上标明其回填的标高,这样有利地形改造的效果的控制点就得以明确，对下一步的机械施工和人工整地提供了参照。3、土方造地形地形改造回填土一般是深红土为主，该土壤的肥力较好，但是通透性差，如回填土的厚度太深，会影响大乔木根系的生长.因此，回填土时，部分地形必须根据植物特性，用沙质土与红土混合回填,有利于植物的生长.四、植物种植工程1、选苗从有关育苗基地中挑选形态良好，树形健壮的苗木，按设计要求预订足够的苗木，以备工程使用，并请业主指定的监理方认定后，再起苗、运输至现场。苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类，不同大小分级批排放。选苗时除了根据设计提出对规格和树形的特殊要求外，还要注意选择生长健壮无病虫害,无机械损伤,树形端正和根系发达的苗木。盆苗、袋苗、草皮分层排放装车。选择优质的有机肥料，并将肥料运输至现场分段堆放。2、挖苗挖苗时,球土采用麻袋或编织袋包扎好进行保护，如发现土球有松散现象,该苗木就不能运至工地。为了防止对乔木树杆的损伤,树杆须用草绳或麻袋包缠好，并用吊车进行装卸。3、定点、放线按设计要求对需种植的乔、灌木及地被进行放线。4、挖种植穴在已整理好的地形上，按图纸的尺寸,在地形上放线，确定树苗的种植点。按所定的种植点为中心，沿四周向下挖坑，坑之大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm。栽裸根苗的坑应保证根系充分舒展。坑的深度一般比土球高度梢深些（10-20cm)，坑形一般为圆形。5、栽植（1)乔木种植：乔木苗木必须经过修剪,目的是为了减少水分的散发，修剪量依树种而定。首先放一层土杂肥垫穴底，把树苗的土球放到穴里,将树干扶直,且要把形态效果好的一面对准观赏面；然后填土填肥，再将土踏实，又继续填入好土,直到与地平或略高于地平为止。在栽植后设支柱支撑，并在24小时内浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育。(2）花灌木种植:本工程设计采用的苗木规格大，品种多，品种新，不少苗木需从外地购进，灌木苗木的种植不可能全面铺开，所以运道现场后不能马上种植的苗木必须做好假植工作。在种植施工中,按要求正确放线，掌握种植密度。但必须处理好苗木的层次关系，以达到设计要求。种植后，同样在24小时内浇水,且要浇透。（3)草坪的铺种：草坪种植必须选择没有杂草，高质量，抗性强的草皮。地形经人工细致整地后再铺上一层约2㎝厚的细砂，再铺种草皮。草皮种好后需经人工压紧才进行浇水。6、清理现场各分项工程完工后,迅速清理场地,同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。五、养护管理方案养护管理是整个绿化工程重要的一环，是关系到苗木的成活和恢复的关键.根据天气，土壤的干湿度等因素,制定好每天的浇水计划，特别是雨季要注意排水，可设明沟排水。根据不同树种生长情况做好总耕松土，施肥,除杂草等计划，保证根系的通气和生长。对病枝必须及时剪除，做好病虫害的防治工作，及时补种植死的植株，并对所有植物做好修剪工作。为了加强海口市景观园林绿化养护技术管理，提高园林绿化维护技术水平；做成生态式，花园式的景观大道，与旅游购物商业功能相配套，创造出一派南国热带风光特色.特制定了园林绿化养护的科学管理方案如下：1、区内园林绿化的乔木，花灌木，地被和草坪等，凡经栽植成活年以上的，其保存均达到98%。2、负责养护管理单位应根据分级养护要求质量标准，制定详细可行的区内园林绿地全年及阶段性的养护计划，做好养护记录,建立养护管理技术日程.3、在养护管理期限内,若发现植物渐衰，影响园林景观及时换掉，保证绿化区内丰富的气象景观。4、在保养期内有个人时常巡逻管理，做好绿化区内的卫生和防止他人的破坏。5、植物养护质量标准栽植树木后24小时内必须浇上第一遍水，而且水要浇透,使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育.栽植较大的乔木，在栽植后应设支柱支撑,以防浇水后大风吹倒苗木。6、绿地养护管理应合理施用化肥及农药剂，切实做到安全有效和防治结合，维护城市生态平衡，防止污染社区环境。（一）乔木养护要定期检查,主要是了解树木的生长发育情况。如有问题，有利于及时采取防治补救措施。1、灌溉与排水（1）根据树种和立地条件,适时适量淋水或灌溉，应无缺水想象；但也不能水份过多，而造成根系腐烂。（2)暴雨湖及时排除树木周围积水.2、中耕松土(1）定期中耕松土除草，保持树木根部周围或树穴范围的疏松透气，应无板结现象（2)树木根部周围或树穴范围内应无杂草或兔丝子等危害树木的藤蔓（3）中耕深度以不影响根系的生长为限，又要保证根系的透气,得以健康生长。为降低树木的蒸发量，在夏季太热的时候，可在树冠周围搭棚或挂草帘。4、施肥（1）树木休眠期需施基肥,生长期需追肥，根据树木品种，生长势，观赏特性和生长阶段确定肥料种类。（2）开花类须在花前和花后施肥（以磷肥为主）；观叶类须多施氮肥;果木类应按其品种和生长阶段进行施肥。5、修剪整形（1）疏枝疏叶，保证树体和树冠的优美，具有观赏性。(2）要根据树木品种特性及绿化设计艺术造型进行修剪整形，无特别要求的作一般性修剪。（3）修剪整形应达到均衡树势，完整树冠和促进生长的要求。（4）每年修剪1-3次，主要消除长枝,交叉枝，并生枝，下垂枝，扭伤及枯枝。（5）果木类修剪应符合其修剪技术要求.6、防治病虫害（1)防止有毒物质的污染。（2）若植物有病虫侵染，首先诊断病虫害类型,再对症下药。（3）喷摇浓度要恰到好处,既能消灭病虫又要不伤植物发展。7、防治设施（1）树木防护设施应完好无损。(2）在台风季节，对高大乔木须采取防倒伏措施，台风过后,应及时排除主干道上妨碍交通的倒伏植株。对于倾斜或倒伏树木应在1天内扶正或就地补种。8、处理枯枝树木和缺株补植(1)补植的树木应与原来树木的品种，规格保持一致。（2)清除枯死树时，必须挖除树根。（二)花灌木养护1、视天气情况淋水1—3次/天，淋水时严禁泥土污染茎叶花。2、及时中耕，除草和追肥，对观花类多施磷肥，对观叶类多是施氮肥。3、及时补种缺株,剪除枯萎花蒂和黄叶.对于球形,片种花木,要经常整修,保证其观赏价值。4、球根，宿根类花卉每隔2-3年崛起分载一次;块茎类植物每穴根茎含幼芽不得少于3个。5、开花灌木类修剪应保持自然形态，须有3-5个主枝，分枝均匀，花繁叶茂。6、经常检查花灌木的根茎叶，防治病虫害侵染，及时打药.(三）草坪养护管理1、浇源水源必须是没有污染的水，喷灌设备令水象雨一样淋到草坪;而且要根据气候条件和草坪植物的种类来确定灌水时间。2、修剪修剪能控制草坪高度，促进分泌，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般一年最少修剪6—7次，高度控制在5-7公分。3、施肥:为了保持草坪叶色嫩绿，生长繁密，要多施氮肥.4、及时除杂，杂草含量为不得超过5%，其纯度应达到95%以上.5、应保持土壤平整及透气良好，凡常积水的低洼处，应分次填砂土予以平整，及时消除碎石，瓦片，树枝及残叶等杂物。1。2确保工程质量的技术组织措施质量保证措施我们将以创国家优质工程为质量管理目标,精心组织施工，加强质量控制，建立强有力的质系统和质检系统，开展全面质量管理，确保工程质量,严格执行国家和园林局有关加强质量管理的法规和文件，以精益求精的精神，不断取得新的突破。根据本工程的具体情况，特制定如下质量保证措施.（一）总体工程质量保证措施1、建立质量责任制。设专职质检员,斑组织设兼职质检员，明确各级责任.开工前报监理工程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求。认真执行三检制度，即:自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。2、施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，推进施工管理和施工操作的程序化、标准化和规范化。分项工程开工前必须按技术规范规定向监理工程师保送施工报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质量措施等）。3、建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理,坚持三不放过：事故原因不明不放过,不分清责任不放过，没有改进措施不放过。4、建立切实可行的质量创优计划，积极组织施工技术攻关，提高工程施工质量。5、正确处理好工程质量与施工进度、工程质量与生产成本之间的关系,严格按标准,规范和设计要求组织指导施工，坚持好中求快、好中求省的原则。6、加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接收质量检查时必须出示原始资料。7、完备检验手续,根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及材料检验工作，不得违规计量,不合格材料严禁用于本工程。（二）工程外观质量保证措施在保证内在质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手:1、设立专门的植物质量检查小组，对每一次运费来的苗做外观质量和有没有病虫害的检查评定。2、对种植花灌木，乔木等严格按设计图纸和技术规范要求，进行检查复核,确保植物搭配的合理性和从各个角度的观赏性。3、起苗包装：按设计要求及种植生长特性挖出符合规格的根球，并用草绳包扎好，尽量保留原叶.特殊的大树在起苗前要作特殊要求,并留圃缓苗。（三）质量检查程序针对本工程施工作业内容，我们制定了在施工过程中质量控制框图,在施工中严格按程序进行施工:1、施工组织机构(图1-1）；2、技术人员上岗控制(图1-2)；3、施工过程总控制程序（图1-3)；4、测量工作程序控制（图1—4)；5、原材料试验程序控制（图1-5）；6、隐蔽工程检查收程序控制(图1—6）；7、单项工程验收程序控制（图1—7）；8、工程质量检查程序控制（图1—8）；9、取样试验工作程序控制(图1-9）；10、不合格品处理