沼气工程系统安全操作管理规程

沼气工程系统安全运营管理程序本管理程序以农业部为基础《沼气工程技术运营管理规范》（NY/T1220.4-2006）制定1一般要求（1） 运营管理运营管理人员（操作人员、维修人员、安全监督员）必须熟悉沼气工程流程和设施、设备的运行要求与技术指标，并经过技术培训。运营管理人员应按工艺和管理要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况，按时准确的填写运行记录，各种设施、设备应保持清洁，避免水、泥、气的泄漏，发现运行异常时，应采取相应措施，及时上报并记录后果。运营管理人员应从运营管理中不断总结经验，提高沼气工程的运行效率和稳定性。（2） 维修沼气站应制定维修计划，维修人员必须熟悉沼气站机电设备的维修规定以及检查制度。应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板和构筑物之间的连接管道、明渠等定期进行检查维护，经常清理，保持畅通。各种工艺管道应按要求定期喷涂相应的油漆或涂料。维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。消防设施和其他防护用品应按照消防部门的规定定期检查和更换。（3） 安全操作沼气站必须建立安全教育制度，制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害和其他事故的应急响应程序和方法，应在明显位置配备防护救生设施及用品，严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。沼气站严禁烟火，并在醒目位置设置“严禁烟火”标志；严禁违章明火作业，动火作业必须采取安全防护措施，并经过安全部门审批。电源电压波幅大于额定电压10%时，不宜启动电机；各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作；严禁开机擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电机的电缆头、带电部件和润滑部件上。上下爬梯，在构筑物上以及敞开池、井边巡视和操作时，应注意安全，防止滑倒或坠落，雨天或冰雪天应特别注意防滑。严禁随便进入具有有毒、有害气体的厌氧消化器、沟渠、管道及地下井（室）。清空和清洁此类结构或容器、维修和拆除时，必须采取安全措施，保证易燃气体和有毒、有害气体含量控制在安全规定值以下，同时防止缺氧。运营管理人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作，并应熟悉使用灭火装置。具有有毒、有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的地点，必须通风良好。2格栅（1） 运营管理：格栅应及时清理（每天至少两次）；采用机械格栅清捞杂物时，观察机电设备的运行情况；清除的栅渣应妥善处置。（2） 维修：当发现电网组件有故障或损坏时，应立即修理或更换；及时冲洗场地，保持格栅周围清洁。（3） 安全操作：格栅机开启前，检查机电设备是否满足启动条件；检修格栅机或清捞栅渣时，应有安全防护措施和有效的监护。3沉砂池（1）运营管理：沉砂池应定时排砂和清捞浮渣（每天至少两次）；沉砂池排除的沉砂应及时外运，不得存放超过24h以上；疏浚浮渣应堆放在指定地点，并及时处理和处置。（2） 维修：排砂管应经常清通，保持通畅；保持沉砂池和储砂场所的环境卫生；沉砂池每二年应清池检修一次。（3） 安全操作：操作员在清除下池浮渣和沙子时应注意安全；建在室内的沉砂池应注意通风。4集水井（1） 运营管理在启动搅拌机和水泵之前，应仔细检查，做好开机前的准备工作，并按搅拌器和水泵操作要求开机。搅拌器和水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，注意观察各种仪表的显示是否正常、稳定；检查水泵流量是否正常；水泵机组不得有异常的噪音或振动；检查集水井水位是否过低，进水口是否堵塞。搅拌器和水泵的机电设备应保持良好状态，保持集水井的清洁卫生，各种器具应摆放整齐，并及时清理叶轮、闸阀、管道的堵塞物。（2） 维修：井内悬浮杂物应及时清理；每月1次把水泵取出，检查水泵电缆是否有破损、悬挂钢丝绳的老化程度、叶片的磨损，有超过标准及时更换；备用泵应每月至少调试一次，环境温度低于0°C时，必须放流泵壳内的存水；对于输送高悬浮物介质的水泵，若需较长时间停用，停机后应及时清洗；定期检修井内液位探针。（3） 安全操作：水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位；当水泵房供电或设备发生重大故障时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处启闭阀关闭，并及时报告主管部门，不得擅自接通电源或修理设备；严禁频繁启动搅拌器和水泵；如果在运行过程中发现以下情况，请立即关闭水泵：异常声响，压力表、电流表的显示值过低或过高，管道、闸阀发生大量漏水等；应保持泵房通风良好。5固液分离机（请阅读《固液分离器操作规程》）（1） 运营管理：按照运行的固液分离机技术文件要求，开机前应做好检查准备工作；启动后，注意观察声音和各种仪表显示是否正常；固液分离机工作时，应时刻观察固液分离机的运转情况，发现故障应立即停车检修；筛孔堵塞应及时清疏；分离、拦截的固形物质应及时清除，并应妥善处理和处置。（2） 维修：固液分离器故障或零件损坏时，及时检修或更换；滤网上猪毛或微细沙粒应定期刷洗；固液分离机停机后应及时清洗维护；3个月一次取下筛网（水切网）放入浓碱水中浸泡30分钟，然后用硬质刷子刷洗筛网的反面，同时刷洗螺旋下面滤网反面的污物。（3） 安全操作：严禁清除运行中固液分离器滤网上的筛渣：严禁硬杂物进入机体，若发现异常声响，机器震动大，电机超载，应立即停车检查处理：检修固液分离机高位水箱，应注意安全，并做有效的监护。6沉淀酸化调节池（1） 运营管理：根据水量调整调节阀到合理位置；应及时清排浮渣（每天一次）；排出的浮渣进入浮渣干燥装置，并及时清洗和运输；3天排放一次底泥，进入底泥干化场进行干化。（2） 维修：定期检查出口调节阀和排泥蝶阀；每年对固定螺栓和阀体进行防腐处理；池内沉渣积聚较多时，应放空清理。（3） 安全操作：清除浮渣时注意防滑；室内池应注意通风。7污泥干燥厂（1）运营管理：污泥应按干化场各分区依次排入，并均匀平铺于干化场上，污泥层厚度应根据设计参数、当地气象条件及污泥量多少确定；干污泥应根据一定的干燥周期或脱水污泥的含水量进行运输，最终污泥含水率宜为70%左右；污泥在干化场的停留时间不宜大于40天；应采取有效措施防止蚊蝇滋生和臭味产生；污泥干燥厂在雨季应减少使用次数；应详细记录污泥铺设厚度、污泥含水率及干化周期等操作数据。（2） 维修：干化场表面应布泥平整；滤料应定期补充或更换，现场应储存足够的滤料；输泥管和闸阀应定期检查、维修，排水管道应定期清通。（3） 安全操作：在污泥干燥厂上操作时，应采取防滑等安全措施：严禁载重车进入干化场。8红泥塑料厌氧池（1）开始调试红泥塑料厌氧池在启动之前应做好以下准备工作：红泥塑料厌氧池及有关设施的底部沉砂应完全清除；红泥塑料厌氧池、管道、阀门及有关设备应试水试压合格；对各种水泵、电机、加热装置、搅拌装置、集气系统和其他辅助设备应进行单机调试和联动试运行；应使水泵、阀门及相关设备处理正常状态，水路、气路畅通；水封加水到设计高度。启动赤泥塑料厌氧池时，其他厌氧消化池的污泥可用于接种，