公司级技术交底样本

地基与基础(土方工程)1、机械挖土时,应挖至设计要求,并随时测量槽底标高,保持槽底平整。2、人工清土时,应清除所有动土,直至原土。严禁有动土作为地基承重层。3、清槽时,应严格按灰线进行,标高控制由高程桩下道20cm为槽底清平。4、土方开挖检验标准:标高0—-20MM,表面平整度20mm。5、土方回填前应清除土中垃圾、树根等杂物,每层填土厚度蛙式打夯机为20mm,人工打夯为150mm。回填时应两侧对称进行。要求土方干容重大于160KN/m³。6、在土方回填前,做好基坑周围的安全防护工作,作预先留置集水坑,做好雨天排水工作主体工程(钢筋工程)1、钢筋的品种、规格、型号、尺寸、形状应符合图纸要求,外表不得出现锈蚀、裂纹颈缩现象。2、钢筋放样应严格按图纸进行,下料时应充分考虑,综合利用,尽量减少废料,提高利用率。3、钢筋应横平竖直,弯钩弯折角度为135,弯后平直部分长度不小入10倍箍筋直径。其弯弧内直径不小入2.5倍箍筋直径,尚应不小入受力钢筋直径。 4、I级钢筋冷拉率不宜大4%。5、钢筋加工的允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm箍筋内净尺寸±5mm6、钢筋绑扎接头的搭接长度:接头面积百分率不大入25%时,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级其长度分别为35d、45d、55D。接头面积在25%和50%之间的乘以0.7取用。接头宜设在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两各或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。7、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。8、钢筋安装允许偏差:受力钢筋间距±10mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm,保护层厚度柱、梁±5mm,板±3mm。主体工程(模板工程)1、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。2、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。3、模板的接缝应严密不漏浆。缝隙应妥善堵赛或钉好海绵条。4、对跨度大于4m的现浇混凝土梁、板,其模板应按要求起拱,起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。5、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力。6、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7、拆除侧模时,应保证其表面及棱角不受损伤。8、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列要求:构件类型构件跨度达到设计混凝土立方体抗压强度标准值得百分率(%)板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75主体工程(砌体工程)1.砂浆拌合严格按试配单位提供得数据进行,根据砂的含水率调整施工配合比,搅拌时间不少于1.5分钟。2.砌筑砖砌砌体时,专应提前1~2d浇水湿润,以砖中心10mm干心为准,严禁干砖上墙。3.组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌。严禁出现通缝、直缝(＜25mm)透明缝、瞎缝和假缝。4.宜采用”三一”或”二三八一”砌筑法,采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,要求砂浆饱满度不得小于80%。5.砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。6.门窗洞口留置需,要求垂直,方正、尺寸符合图纸设计要求,并上下顺直。主体工程(电气配管)1、暗配的电线管路宜沿最近的路线附设并减少弯曲;埋入混凝土或墙内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。2、埋入地下的电线管路,在穿过建筑物基础时,应加套管保护。3、电线管路的弯曲处,不应有折皱、凹穴和裂缝等现象,弯曲程度不应大于管外径的10%,弯曲半径暗配不应小于管外经的6倍;埋于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外经的10倍。4、塑料管在墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15毫米。5、塑料管在进入接线盒内时,应加以固定。装饰工程(板块楼地面工程)1、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求2、板块应按颜色和花纹分类:有裂缝,掉角和表面上有缺陷的板块,应予以剔出,标号和品种不同的板块不得混杂使用。3、结合层的厚度应为20－30毫米:水泥砂浆结合层的厚度应为10－15毫米:4、铺在水泥砂浆结合层上的地板砖,在铺设前应用水浸湿,其表面无名水方可铺设。5、板块的铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求板块平整、镶贴正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的板块下挤出的结合层材料予以清除。6、在水泥砂浆结合层上铺贴的板块面层,宜在铺贴后1－2昼夜以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。7、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差,不应大于房间相应尺寸的20%,但最大偏差不应大于30毫米。8、块料面层相邻两块料间的高差,不应大于0.5毫米。9、表面平整度的偏差不应大于2毫米。主体工程(填充墙砌体)1、砂浆拌合严格按试配单位提供的数据进行,根据砂的含水率调整施工配合比,搅拌时间不少于1.5分钟。2、用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结粘土砖。其高度应≥200mm。3、填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应不小于1米。竖向位置偏差不应超过一皮高度。拉接筋端头用扎丝伸出墙外。4、填充墙砌筑时应错缝压中、有暖气片的地方采用红砖砌筑。5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,混凝土空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。6、填充内墙砌至梁、板底时应留一定斜砌空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。外围墙留置30mm高空隙,7d后采用膨胀砼捣实。7、填充墙砌体的砂浆饱满度应≥80%。8、凡与水电暖工程有相互텍合的地方,要加强协调配合。9、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定:项次项目允许偏差(mm뼉1轴线位移5垂直度(小于或等于3m)32表面平整度23门窗洞口高、宽(后塞口)±54水平灰缝厚度8~12抹灰工程(室内)1、抹灰砂浆的配和比和稠度等应经检查合格后,方可使用。2、水泥砂浆和混合砂浆,应控制在初凝前用完,严禁使用过夜灰。3、抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿。4、抹灰前,应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标筋或标志。5、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2米。每侧宽度不应小于50mm。6、抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。7、水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。8、各种砂浆的抹灰层,在凝结前,就防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。9、砌填充墙的混凝土基体与墙体交接处及不同材质墙体的交接处,抹灰时钉大于300mm的钢丝网。10、抹灰允许偏差应符合下表的规定:项次项目允许偏差表面平整度3立面垂直3阴、阳角方正3配管及管内穿线1、暗配的电线管路宜沿最近的路线附设并应减少弯曲;埋入墙内或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米。2、电线管路的弯曲处,不应有折皱、凹穴和裂缝等现象,弯曲程度应大于管外径的10%,弯曲半径应符合下列要求:暗配时,一般不小于管外径的6倍;埋设与地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。3、金属导管内壁应作防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应作防腐处理,外壁可不作防腐处理。4、塑料管在进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内时,应加入盒接头以固定。5、塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于100号的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15毫米。6、配线工程使用的导线均为铜芯导线,导线的连接应符合下列要求:(1)在剖开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。(2)截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧,缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。(3)使用锡焊发连接铜芯导线时,焊锡应饱满,不应使用酸性焊锡。刷锡后要马上包扎,内缠两层橡胶绝缘带,外用黑胶布包扎严密。(4)绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处,应用绝缘带包缠严密。7、管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,应将管中的积水清除干净。8、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。给水工程1、给水横管,宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。2、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。3、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染、冻结的地方。4、管道支、吊、托架安装,应符合下列规定:(1)位置应正确,埋设应平整牢固。(2)与管道接触应紧密,固定应牢固。5、管卡安装高度,距地面为1.5-1.8米,2个以上管卡壳匀称安装。6、阀门安装前应作耐压强度实验。7、卫生器具的连接管,煨弯应均匀一致,不得凹凸等缺陷。8、卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。9、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密。10、卫生器具安装位置应正确。允许偏差:单独器具10毫米。安装应平直,垂直的允许偏差不得超过3毫米。11、卫生器具安装的允许偏差:序号项目允许偏差1坐标102标高±153器具水平度24器具垂直度3排水工程1、排水管道的横管与横管与立管的连接,应采用45度四通和90读斜三通或90度斜四通立管与排出管端的连接,宜采用两个45度弯头或弯曲半径部小于4倍管径的90度弯头。2、在生活污水管道上,设置的检查口或清扫口应符合下列规定:(1)在立管上应每两层设置一个检查口。如在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。入为两层建筑物。可仅在底层设置立管检查口。检查口的朝向应便于检修。2)在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口;3、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不得大于2米,立管不得大于3米。层高小于或等于4米,立管可安一个固定件。4、安装排水塑料管,必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。5、承插塑料排水管的接口,应用粘结剂粘劳。粘结剂的理化性能,必须符合产品说明和设计要求。6、塑料排水管管道支吊架间距应符合下表的规定:管径5075110125160立管横管7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下反时,应用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管端顶部设清扫口。8、暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须作灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。9、高层建筑明敷塑料管管径大于或等于110mm时,在楼板、墙体贯穿部位应设置阻水圈或防水套管。在楼板贯穿处设置的防水套管长度不小于500mm;在墙体贯穿处设置的防水套管的长度不小于300mm,且明露部分长度不易小于200mm。10、PVC排水管伸顶通气管管径不易小于排水立管管径。11、在生活污水管道上设置的清扫口或检查口,当设计无要求时应符合下列规定:在立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许±20mm;检查口的朝向应便于维修。在转角小于135o的污水横管上,应设置清扫口和检查口。污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。12、排水塑料管必须按要求设置伸缩节,伸缩节间距不得大于4米。伸缩节设置时应符合下列规定:

(1)当层高小于或等于4米时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节。(2)污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于两米时,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大间距不得超过4米。13、横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上端。立管穿越楼层处为固定支撑时,伸缩节不得固定,伸缩节固定支撑时,立管穿越楼层处不得固定。伸缩节承插口应顺水流方向。14、排水通气管不得与风道和烟道连接,且应符合下列规定:通气管应高出屋面300mm,但必须大于积雪厚度。在通气管出口4米以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。15、在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m并应根据防雷要求设置防雷装置。16、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45º三通和45º弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口17、由室内通向室外的排水检查井的排水管,井内引入管应高出排出管或两管相平,并有不小于90º的水流转角,如跌落差大于300mm可不受此角度限制。18、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。19、PVC排水横管与横管连接不宜采用四通连接方法;横管坡度设计无要求时,坡度应为0.026。横管变径时应顶平。20、排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。21、地漏做法为:地漏上缘低于地面5～10mm,整个地面应有不低于1％的坡度坡向地漏而且有明显的顺水坡度,在地漏周围做30º～45º倒角,倒角的边缘到地漏边缘的水平距离为10mm。倒角面应密实光滑以防渗水。卫生设备安装工程1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀栓安装固定。2、连接卫生器具的给水末端不应用橡胶软管连接,宜用与支管相同材质的管材连接。3、洗盆的排水与返水弯规格应匹配,配件齐全,且有溢水孔,洗脸盆的排水短管直径不得小于32mm,洗菜盆、浴盆、污水盆的排水短管直径不得小于50mm,浴盆排水管必须用铜管或不锈钢排水管,排水栓必须低于盆底2mm.4、洗脸盆、洗菜盆与支架接触紧密,支架与盆之间不得垫油泥或橡胶块等。洗菜盆可使用三角行扁钢支架固定,扁钢规格不应小于40×4,螺栓规格不应小于M8,搬边边缘光滑。洗脸盆支架可使用DN15的镀锌钢管或Ф16的钢筋制作。支架的埋设应牢固。台面式洗面器的固定应用角钢支架固定,台下盆的安装也应用专用支架固定。5、大便器的冲水装置宜选用水箱或配防污器的延时自闭冲洗阀。若使用普通闸阀、截至阀、球阀,冲洗管必须装有可靠的空气隔断。6、坐便器排水管的孔洞预留应严格按图集或产品说明书的尺寸预留;安装完毕后,连体水箱离墙外皮距离不应大于20mm。陶瓷卫生器具的固定,在金属螺栓与陶瓷之间应加橡胶垫。卫生器具安装的允许偏差如下:项次项目允许偏差(mm)1坐标102标高±153器具水平度24器具垂直度3照明器具及配电箱安装1、灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2、装有白炽灯泡的吸顶灯具,若灯泡与木台过近,在灯泡与木台间应有隔热措施。3、同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5毫米。4、插座安装一般距地高度为1.3米,同一场所安装的插座高度应尽量一致。5、统一场所开关的切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。6、开关安装位置应便于操作,距地面高度一般为1.3米,距门框为0.15-0.2米。7、成排安装的开关高度应一致,高低差不大与2毫米;8、配电箱安装垂直偏差不应大于3毫米。暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接角的部分应刷防腐漆。9、照明配电箱安装高度,底边距地面高度一般为1.5米。10、配电箱上应标明回路名称。屋面找平层工程1、找平层的材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。2、屋面找平层的坡度必须符合设计要求。天沟的纵向坡度不小于5%0,内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。3、找平层与突出屋面结构的连接处,以及在找平层的转角处应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角。4、找平层要留设分格缝,缝宽一般为20mm。分格缝其纵横向的最大间距不超过6m。屋面保温层工程1、保温材料的强度、容重导热系数和含水率及配合比,必须符合设计要求。保温材料容重不大于1000kg/m3,松散材料内无杂物、石块、土块等。2、使用松散材料做屋面保温层时,每层的虚铺厚度应不大于150mm,压实后不得直接在保温层上走车或堆放重物。雨水口处的厚度要准确,防止有倒坡和积水现象。3、铺设水泥珍珠岩保温层时,要用机械搅拌均匀,色泽一致,表面平整。4、保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工。卷材防水层工程1、卷材屋面所用的原材料的品种、标号、制品应符合施工规范规定和设计要求。2、铺设防水层前,基层必须清理干净、干燥。3、卷材铺贴时屋面坡度小于3%,卷材宜平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。4、铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。5、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:(1)胶粘剂涂刷应均匀,不漏底,不堆积。(2)铺贴卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。(3)铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折;(4)接缝口应用密封材料缝严,宽度不应小于10mm。6、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严。7、卷材防水层完工并经验收合格后,做好成品保护。水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,并设表面分格缝,分格面积宜为1m2。8、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。9、防水层细部处理做法:a、天沟、檐口的防水构造应符合下列要求:沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm;卷材防水层应有沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。b、檐口的防水构造应符合下列要求:铺贴檐口800范围内的卷材应采取满粘法的,卷材收头应压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口;檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。c、女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求:铺贴泛水处的卷材应采取满粘法;砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理;也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理;混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。d、水落口的防水构造应符合下列要求:水落口杯上口的标高应设置在沟底的最底处;防水层贴入水落口杯内不应小于50mm;水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于围内的坡度不应小于5%,并用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm;水落口杯与基层接