上海某高层住宅小区工程施工组织设计

目录1、编制说明……………………..11.1编制依据……………………..11.2编制说明……………………..12、工程概述……….12.1环境概况……….12.2工程地质概况………………….12.3设计概况……….22.4现场条件……….32.5工程特点……….32.6工程重点……….43、施工部署…………………….…53.1指导思想……….53.2现场施工组织机构…………….53.3施工管理目标………………….83.4施工区段划分及施工顺序…….84、施工准备……….94.1现场准备……….94.2技术准备……….94.3物资准备………104.4人员准备………105、施工平面布置………………105.1平面布置原则………………105.2现场道路及排水……………105.3垂直运输机械布置…………115.4施工用水……………………115.5施工用电……………………115.6现场围护……………………125.7施工现场临设布置………...125.8施工现场平面布置…………126、施工进度计划………………126.1施工总进度计划……………136.2施工主要节点工期…………136.3保证工期措施………………137、各种资源需用计划…………147.1劳动力计划…………………147.2主要材料需用计划…………157.3主要施工机械设备计划……157.4主要周转工具………………168、土建主要分部（项）工程施工方案………168.1测量工程……………………168.2降水工程……………………178.3基坑围护……………………188.4土方开挖……………………188.5钢筋工程……………………188.6模板工程……………………238.7砼工程…..………………….278.8脚手架…………………….298.9屋面工程……………………308.10门窗工程…………………..318.11装饰工程…………………..329、重点部位施工技术与预防措施……………399.1地下室的抗渗措施…………399.2屋面开裂与卷材起鼓、渗漏的预防措施…409.3砖墙、砼墙基层抹灰空鼓、裂缝的预防措施……………409.4窗框与墙体间渗漏的预防措施……………429.5地面空鼓的预防措施………439.6防止外墙身渗水措施………4310、确保工程质量的技术组织措施………….4410.1质量保证体系…………….4410.2项目质量管理职责……….4510.3工程质量过程控制……….4610.4质量控制技术措施与制度……………….4710.5质量预控及检测程序…….4810.6薄弱环节的预防措施…….4810.7质量保证措施…………….4911、安全生产保证计划……….5311.1安全生产的难点……….…5311.2安全生产的重点部位………………….…5311.3安保计划引用的安全标准文件适用范围及有效期……5411.4安保体系要求……………5412、其他保证措施……………6612.1文明施工保证措施……....6612.2环境保护措施…………....6712.3季节施工措施……….…..6812.4防台风、防汛保证措施…………………6912.5成品保护措施……………69

1、编制说明1.1编制依据1.1.1****花园二期工程地下车库、12#楼、13#楼设计图纸1.1.2**工业部勘察设计院研究总院上海分院提供的“****（二期）工程建筑场地工程地质勘察报告”1.1.3国家及上海市相关施工规范、规程。见附表：1.11.1.4我局同类工程的施工经验，内部文件以及管理制度等。1.1.5****花园（=1\*ROMANI标段）建设工程施工合同。1.2编制说明根据****（=1\*ROMANI标段）建设工程施工合同要求及工程的自身特点，本施工组织设计重点阐述结构施工的组织、计划和措施，并集中从施工部署、组织机构、主要分项工程施工方法、工期组织、施工现场平面布置及管理、质量控制以及安全、文明施工措施等几个方面作重点论述，力求详细、有针对性、可操作性强。对于专业性较强的分项工程具体的施工仅作概述，待今后该分项工程施工前编制详细施工方案。2、工程概述：2.1.环境概况：****花园二期工程位于**北路**号地块，东临**河，西靠**北路和轻轨**线，北接**西路，北临一期工程。整个小区占地面积46768平方米。交通便利，水路、陆路材料运输均可到达现场。由于现场排水、拆迁施工道路及地下车库所占场地很大，对其他工程的开工有相当影响。2.2工程地质概况拟建场地绝大部分为以往居民住宅区，该工程建筑场地为滨海平原地貌类型，属=4\*ROMANIV类场地，位于地震基本烈度七度区内，地形基本平坦，一般地面高程在3.8m左右，场地内分布较多暗浜及人防工事，地下车库、12#楼东部、13#楼M、N单元位于右河道切割地段，导致古河道内、外地段的土体结构明显不同，原本良好的桩基工程条件也被严重破坏。建筑场地浅部土层中的地下水属潜水类型，设计时按上海地区年平均水位离地表0.5米使用，场地附近无环境污染源，可确定场地内的地下水位对混凝土无腐蚀性。工程地质概况见下表：序号土层名称埋藏深度（m）比贯入阻力PS（Kpa）预制桩钻孔灌注桩Fs(kpa)Fp(kpa)Fs(kpa)Fp(kpa)②3-1灰黄~灰色粘质粉土1.5~6.02.001515②3-2灰色砂质粉土夹粘质粉土4.0~6.03.50151500156.0~16.74032⑤1-1灰色粘土15.4~23.50.673226⑤1-2灰色粉质粘土20.0~36.01.095040⑤3灰色粉质粘土夹粘质粉土30.0~43.51.7055160044400⑤4灰绿色粘质粉土夹粉质粘土35.0~46.73.6260200045600⑥暗绿色粉质粘土30.0~37.22.6870200055850⑦灰绿色~草黄色砂质粉土33.5~42.89.22855000701800⑧1青灰色粉质粘土41.0~54.01.98551900501000⑧2灰褐色粉质粘土53.0~64.51.96551900501000从上表可以看出②3-1、②3-2土层为粘质粉土和砂质粉土，且从《工程地质勘察报告》的地层特性表中可以查明，该两土层处于含水饱和状态。2.3设计概况****二期工程由**建筑设计研究院设计，上海**工程监理有限公司监理。我局总承包地下车库、12#楼、13#楼土建、安装、装饰等工程。其中地下车库建筑面积18346㎡，地下2层，框架结构；12#楼建筑面积16369㎡，地下一层，地上19层；13#楼建筑面积32016㎡，M、N单元地下一层，地上19层，K、L单元地下一层，地上24层。地下车库为单建式小型车停车库，停车位480个。停车方式为垂直式倒进顺出，耐火等级为一级，采用自动灭火系统，为四个单元、八个防火分区，采用梁、板结构体系，顶板覆土最薄处0.9米。管道底部至建筑地面面层上皮净高2.2米，±0.00相当于海拔高程4.200米。12#楼、13#楼室外地坪整坪标高为5.100，相对标高±0.00等于海拔高程6.100米，12#楼建筑类别为二类建筑，13#楼建筑类别为一类建筑，耐火等级均为一级，抗震烈度7结构及建筑概况详见《工程概况一览表》附表2.32.4现场条件：本工程施工现场原为居民居住区，整场经整坪后地形较为平坦，场地自然地面海拔高程在3.8m左右。我局总承包的三个单体西侧即凯旋北路，北侧为拟建的光复西路，即将投入使用，交通便利，市政配套齐全。但开工初期存在部分拆迁未完成，排水点稀少，施工道路不畅通，外部干扰等问题。本工程临时施工用电在13#楼西侧临近凯旋北路有800KVA变压站，临时用水水源在12#楼西北角，施工用水、用电接驳至施工各用水、用电点十分方便。2.5工程特点2.5.1由于建筑场地遭受过古河道的冲刷和切割，场地内天然地基地质条件总体较差，且地质情况较为复杂。2.5.2本工程体量大，工期紧，分项工程多，交叉作业十分频繁，湿作业量大，立面及室内线脚量大，防渗漏的部位广，质量要求高，土建、安装、装饰、道路、室外绿化施工在时间、空间上交叉作业多。2.5.3地下车库单层建筑面积大，开挖深度较深，结构底板、中板、顶板不太厚，跨度大，设置有后浇带、施工缝增强带、连续施工增强带和变形缝，钢筋总量大，但配筋率低，绝大部分砼均是掺有HEA的抗渗砼，地下水压大，对防水要求高。车库四周分布着六个单体，均为小高层、高层建筑，它们的施工活动受到地下车库施工的一定制约，也对地库围护安全有潜在的影响，因此需经常性协调施工进度和现场活动。2.5.412#、13#楼均为高层建筑，由于单体长度较长，单体之间增设变形缝，外立面悬挑构件多，还存在因结构单元超长（超过55m2.5.5楼层较高，施工时垂直运输对施工机械要求高，而且对外架防护体系要求高。2.5.6进入装饰阶段，本工程湿作业工作量大，而且受季节气候影响较大。2.5.7本工程地处市中心，主要交通要道受交通管制影响大，而且工程南面住有居民，施工时必须注意扰民问题和环保问题。2.5.8本工程施工期间经历2个夏季，一个冬季，一个春季以及二个雨季等不利季节，这些季节对施工管理和质量管理以及工期管理较为不利。2.5.9本高层建筑外立面悬挑构件多，外立面线脚、滴水线（槽）较多，细部处理是关键，须加强技术措施和管理工作。2.5.10根据施工合同，本工程存在业主直接发包、专业分包和业主指定分包，交叉作业多，协调量大。2.6工程重点2.6.1以上工程的特点，也是我局施工管理的重点。因此，我们在安排施工时，充分考虑上述特点，既要按照工程施工固有的内部客观规律，又要充分发挥施工组织的主观能动性，在不违反客观规律的前提下，突出重点制定相应对策，把矛盾解决在施工之前，以便达到总的控制目标。2.6.2地下车库是二期工程中的重点，占地面积大，与六栋住宅工程施工密切相关，基本有下列关键技术项目，它关系到它的成败与否：基坑围护安全。切块分段控制裂缝的发生。防水砼施工技术，潮湿环境中的外防水2.6.312#、13#楼主体工程施工阶段的脚手架，模板工程的制作、安装，悬挑构件的钢筋绑扎以及各专业工种协同作业的中线标高控制脚手架是该阶段的重点。2.6.4装饰阶段，各分项工程各工种的穿插和流水作业是土建、安装协调、配合管理的重点。屋面、外墙、门窗、厨卫间、楼地面等部位防渗漏是我们质量管理工作中的重中之重。成品保护工作历来是施工管理中的难点，需要加强对职工的教育，理顺施工顺序，加强对各分包单位的施工管理。3、施工部署：3.1指导思想依据本工程的特点和重要意义以及工程质量要求，我局深感承担此项工程的意义和责任重大。为此，将把本项目列入八局上海地区的重点，以质量方针“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”为宗旨，配备组织管理、生产管理、技术管理、质量安全管理等经验丰富，事业心强的管理人员组成该工程项目管理机构，组织优秀的施工队伍参与项目施工。精心组织、文明施工，密切配合业主、监理和其它专业施工单位。提供优质服务，努力实现质量优、速度快，安全文明施工。3.2现场施工组织机构3.2.1项目组织机构根据本工程量大及其重要性，为加强项目管理力度，实行三级管理机构。第一层次为指挥部，由八局副局长***先生亲任总指挥，八局上海公司经理***先生任常务副总指挥，对本工程的资金、进度、劳务及管理班子等环节作宏观控制。第二层次为项目经理部及相应的管理职能部门，具体负责对工程的全过程管理。第三层次为施工（专业）队及班组，负责各分部分项工程的具体操作。项目组织机构及主要管理人员详见附表3.2项目经理部各职能部门设置及职责如下：=1\*GB4㈠工程技术组（1）负责施工进度计划的编制、调整和实施；（2）负责人力、物力计划编制及调度；（3）实施对分包商的组织监督、协调、服务职能；（4）负责对外工作的组织协调；（5）负责制定劳动管理、计划管理、质量管理等制度；（6）组织生产协调会；（7）负责施工图预审、会审；（8）组织编制各项施工方案，审核分包工程方案；（9）负责各项技术交底、技术核定、技术复核、隐蔽验收等技术管理工作；（10）组织分部分项工程验收；（11）制定技术、管理等制度，参与项目其他管理制度制定；（12）负责与监理、质监站、设计院等相关单位的联系、协调；（13）负责现场测量、定位及报验工作；（14）负责各单体工程的轴线、标高的复核；（15）做好各种检测、计量器具台账；（16）负责各种原材料取样、试验工作。=2\*GB4㈡设备物资组（1）负责组织编制设备物资需用计划、采购计划；（2）组织物资的采购、供应、保管；（3）负责设备的配制、安装、使用、管理；（4）负责机械、材料管理制度的制定；（5）组织机械的验收、材料验证、检验、标识；（6）台帐、报表等各种资料的建立。=3\*GB4㈢安全管理组（1）负责现场安全计划的编制及实施；（2）制定项目现场管理制度、安全管理制度及文明施工管理制度：（3）负责现场日常安全检查、考核。=4\*GB4㈣合约部（1）负责编排资金使用计划，资金管理、成本管理制度的制定；（2）负责资金的收入和支出管理；（3）负责项目费用管理、工资发放；（4）负责协同公司对施工队伍选择；（5）组织各种合同的编制、签订；（6）负责工程预结算工作；（7）制定预结算合同管理制度。=5\*GB4㈤质量安全管理组（1）负责项目质量计划的编制、创优计划策划；（2）负责质量管理和控制办法的制定，参与其它管理办法的制定；（3）负责日常质量工作的跟踪检查、分项质量等级核定。3.2.2项目管理措施=1\*GB4㈠我局将充分发挥优势及整体综合实力，在一期工程项目班子基础上加强力量组建了以朱庆涛同志为首的项目管理班子，配有精明强干的生产副经理，年青有为的技术副经理，局派出优秀的高级工程师以加强力量，各部门负责人均为年富力强的优秀管理人员，共同组成项目经理部领导层，这些同志均已到位，履行职责。=2\*GB4㈡我局对项目实行的方针是目标管理，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、项目生产成本目标等。项目经理部则按局的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动、履行项目职责。局按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评。该工程采用目标管理法施工，我局将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以GB/T9001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此全面地兑现我局的质量方针和本工程质量目标。=3\*GB4㈢项目经理受局法人委托作为项目法人代表，履行业主和局签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。=4\*GB4㈣为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行颂布的《工程质量管理条例》、《工程安全管理条例》、《施工组织设计（方案）管理条例》、《工程技术资料管理办法》、《现场CI手册》。3.2.3项目管理制度项目经理部为实现施工管理目标，“保持过程受控”。为此项目经理部建立下列管理制度和办法：（1）施工项目现场管理制度；（2）施工项目计划管理制度；（3）施工项目质量管理和控制办法；（4）施工项目成本管理制度；（5）施工项目技术管理制度；（6）施工项目安全管理制度；（7）施工项目劳动工资、奖金管理办法；（8）施工项目计量管理制度；（9）施工项目文明施工管理制度；（10）施工项目机械设备管理制度；（11）施工项目材料管理制度；（12）施工项目资金管理制度；（13）施工项目劳动管理制度；（14）施工项目治安保卫管理制度；（15）施工现场消防管理制度；（16）施工项目CI实施办法；（17）施工项目总分包协调管理制度；（18）施工挂牌制度、样板引路制度。3.2.4项目经理简历.（详见附表3.2.4）3.3施工管理目标3.3.1质量目标：一次验收合格率100%，12#楼争创“白玉兰”优质工程。3.3.2工期目标：开工日期：2002年7月15日；计划竣工日期：2002年9月30日（计划开工日期后440天）因目前12#、13#楼尚不具备开工条件，实际开工日期以发包人签发的开工通知书上的日期为准。3.3.3安全目标：事故负伤频率控制在1.5‰以下，杜绝重伤、死亡、火灾、交通、管线、设备等重大事故。3.3.4工地管理目标：上海市标化工地、区文明工地。3.4施工区段划分及施工顺序根据本工程各单体的平面布置，以及各单体结构设计的实际情况，地下车库以后浇带和变形缝为界划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ块四个施工段（详见附图3.4）连通口、坡度后续施工；12#楼以沉降缝为界F单元H单元为一施工段、J单元为一施工段；13#楼以沉降缝为界，K、L单元为一施工段；M、N单元为一施工段。本工程共分八个施工段组织流水、交叉作业。为了使整个二期工程各单位工程有序的施工，根据本期工程总平面图以及各单位工程基础埋置深度，先施工地下车库，待12#、13#楼邻近的地下车库施工段地下二层结构施工完后，12#、13#楼陆续开工，故本工程施工流程如下：地下车库Ⅰ、Ⅱ段M、N单元K、L单元Ⅲ、Ⅳ段Ⅴ、Ⅵ段J单元F、H单元Ⅶ、Ⅷ段各单位工程的施工顺序仍遵照“先地下、后地上”，“先土建、后安装”，“先主体、后装修”的顺序。主体施工期间，安装预留、预埋配合；装修期间土建、安装穿插交叉作业。各单位工程室内竖向管道等安装待土建施工后再安装。4、施工准备4.1现场准备1）现场控制网测量根据业主指定的坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行场地控制网测量和复核工作，设置场内永久性测量标桩，并加以保护。2）继续搞好和完善现场三通一平工作，根据施工总平面布置图要求，敷设电路，水管，修建临时道路。3）建造和搭设临时设施，包括办公室、钢筋模板加工区、堆场等。4）修建临时围墙，书写围墙广告语，制作施工阶段项目告示牌。5）按分阶段施工总平面布置图要求，分阶段组织机具进场。4.2技术准备1）由项目技术副经理牵头组织施工技术、质量、安全、材料设备等人员熟悉、消化施工图，了解和掌握设计意图，积极与设计单位沟通，通过图纸会审将我方合理建议反馈给设计单位。2）在公司总工程师的指导下，编制修订施工组织设计和专题方案，提交业主、监理审核，用以指导工程施工。3）按照ISO9002质量体系的要求，编制项目质量计划和创优计划。4）逐级进行技术交底的准备，做好有关资料的准备工作以及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好的试验室。5）组织专业人员对本工程钢筋、模板等进行翻样。4.3物资准备：1）编制主要材料的需用计划、采购计划和机械设备需用计划。2）根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订购工作。3）业主指定分包，我方将会同业主一起进行分包商选择，并对选定的分包商根据总承包合同的要求对其进行总包管理和协调。4.4人员准备根据组织机构的安排，配备相应人员进入现场进行施工管理。根据各阶段施工的需要，提前作好劳动力数量、来源、进场时间、工种配套计划。5、施工平面布置5.1平面布置原则：施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输通畅和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，避免各生产单位相互干扰，符合施工现场卫生和安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。5.2现场道路及排水为确保施工现场交通畅通及材料、机械进出场方便，现场大门至12#楼南侧、13#楼北侧浇筑两条主干道。主干道宽6米，转弯半径不小于12米。主干道为砼马路，原地基压牢实后铺150厚毛石垫层，现浇150厚C30砼，下配Ф12@200钢筋网片，路旁两侧设排水明沟及沉淀池。待13#楼南侧原砖混结构建筑拆除后，在该处开门，同标准修筑一条马路，以供材料进场用。现场排水明沟污水汇集二级沉淀池，污水经沉淀充分后排入业主指定的市政管网。5.3垂直运输机械布置根据工程平面布局和各单位工程实际情况，在12#楼南侧和13#楼M、N单元，K、L单元北侧各设塔吊一台，共计3台，另配人货电梯3部，以满足施工垂直运输需要，具体位置详见施工总平面布置图。见附图5.35.4施工用水5.4.1施工用水接驳口在12#楼西北侧，在此处接一个三通管用75DN80给水管沿围墙接驳到大门口，然后用分三路接驳到加工区和各单位工程，主水管安装总水表。5.4.2施工区域在此基础上用DN50给水管分别接至每个单项工程及钢筋、木工加工区，各楼层所需用水用高压扬程泵送到位，每个单元设DN40立管（根），每层设DN20供水接驳口，以胶管临时连接至用水点。5.4.3所有临时用水，给水管线完成后，在水源头安装分水表，派专人负责给水管的维护和管理。现场用水管线采用埋地敷设，埋地深度离地表500mm5.4.4施工现场内设置沉淀，沉淀池位于13#楼两侧，一般生活污水和施工污水经沉淀后排入指定的市政管网，雨水则通过设置场内排水沟，有组织地排入城市管网。现场施工用水布置详见附图：5.45.5施工用电根据工程现场变配电站的布置及各单位工程平面布局等实际情况，本工程临时用电共分四个回路，分别为P1、P2、P3、P4回路。P1回路供13#楼M、N单元施工用电，主要包括塔吊一台（120t.m），人货电梯一台，施工用小型机械设备及车库照明、施工用点等。P2回路供13#K、L单元施工用电，主要用电设备包括塔吊1台（60t.m），人货电梯一台，施工用小型机械等。P3回路供钢筋模板加工区施工用电，主要用电设备有碰焊机2台，切断机4台，弯曲机4台，电锯、圆盘锯各一台，卷扬机1台。P4回路供12#楼施工用电，主要用电设备包括塔吊1台（60t.m），人货电梯一台，施工用小型机械等。选取各设备平均效率0.85，平均功率因数0.8，经计算需592.1KVA，现场800KVA变压器能满足要求。电缆选择：P1回路VV—3*95+1*50+E50P2回路VV—3*50+1*25+E25P3回路VV—3*120+1*70+E70P4回路VV—3*50+1*25+E255.6现场围护施工现场采用现场施工用电平面布置见附图围墙隔离封闭，根据我局CI手册进行包装，做到统一、规范、整洁、美观。待地下车库主体结构施工完后，为了能使12#、13#楼在较长施工期间与其他施工单位隔离，我司在车库顶板上用围墙封闭一圈，见附图。5.7生产临设布置生产区内临建设施主要包括机修间、仓库、标养室、木工棚、钢筋棚、砂浆搅拌棚、门卫。项目经理部办公用房采用二层装配式彩钢板房，具体布置见施工总平面布置图，附图5.3。5.8施工现场平面管理按照施工总平面布置图设置各项临时设施，由项目副经理负责总平面的使用和管理。现场实施总平面使用调度会制度。1）现场西侧的大门，作为场区主大门，由保安人员管理，在入口处设标语牌和施工单位名称及标志。2）施工现场设置七牌一图，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的要求。管理人员及施工人员进入现场须佩带统一工作胸卡。总平面的日常管理工作由材料和安全部门负责管理。4）建立文明的施工责任制，划分区域，责任到人，切实搞好施工现场的文明施工工作。5）在施工过程中确需局部调整，由项目部根据施工进度实际情况作出安排，由作业队实施，安全部门负责组织阶段性和不定期检查监督。6、施工进度计划6.1施工总进度计划施工进度是施工过程中的一个重要指标，施工计划其编制的先进性、合理性将直接影响到整个工程的全过程。我们在施工进度计划的安排上突出其在保证工程质量、施工安全、均衡施工的前提下力求最快。本工程总工期440日历天，于2002年7月本施工进度计划仅编制一级施工进度计划即施工总进度计划，它是整个施工过程的控制计划，我们在施工过程中还要依据施工总进度计划编制二、三级计划来保证工期的实现，二、三级计划要满足总进度计划的编制节点。施工总进度计划详见《****花园二期工程施工总进度计划表》附表6.16.2施工主要节点工期详见《****花园二期工程施工进度控制节点表》附表：6.26.3保证工期措施6.3.1采用微机进行计划的动态管理，对施工进行科学的组织与管理，对网络计划中的关键线路予以充分的重视和保证。关键工序法定假日不休息并实行两班制，并根据现场实际的施工进度，随时调整网络进度，使各工序搭接更为合理，更为先进。实施中计划分为总计划、季计划、月计划和周计划。6.3.26.3.36.3.46.3.56.3.67、各种资源需用计划7.1劳动力计划7.1.1劳动力来源根据本工程的工程技术特点和工期要求，施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。故我局选择劳动力的原则是：选择具有良好的质量、安全意识，较高的技术等级和类似工程施工经验，在上海地区曾做过“白玉兰”工程的施工队参与本工程的施工。7.1.2劳动力的配备根据我单位施工总体部署的安排，本工程土建工程施工时劳动力平均用量600人左右，高峰期将达900人。因此土建工程组织一个施工队，主要工种包括：木工、钢筋工、抹灰工、砼工、机械工、架子工等；安装工程根据其专业性强的特点，组织四个作业队即由电气、给排水、通风空调、管道设备安装，投入的主要工种有：电工、管工、钳工、电焊工、通风工、气焊工、起重工、仪表工、保温工等，日平均投入250人左右，高峰期约400人左右。各工种人员分配情况详见《劳动力配备计划表》附表：7.17.2主要材料需用量计划本工程主要材料有：钢筋、商品砼、普通硅酸盐水泥、黄砂、石子、憎水珍珠岩保温材料、三元乙丙防水卷材、外墙面砖等，各种材料按进度需要分期分批进场。主要材料需用量计划详见附表：7.27.3主要施工机械设备计划7.3.1降水设备基础施工阶段降水设备有：15台真空泵，型号为JQD-60型；深井潜水泵20台，型号为QX-10-35-3Z。7.3.2土方机械根据现场基础施工条件和基础深度，土方开挖机械有：0.8m3挖土机2台，1.5m3挖土机2台，自卸汽车50辆，推土机7.3.4垂直运输机械根据本工程各单位工程建筑高度、平面尺寸等实际情况，我公司为解决垂直运输问题，主要投入垂直运输机械有：120t.m塔吊一台，臂长60m；60t.m塔吊二台，臂长50m；人货电梯三部。地下车库由于单层建筑面积较大，其垂直运输部分依靠塔吊运输，另部分采用人工运输。7.3.5砼施工机械固定泵3台（1台备用），汽车泵1台，布料机1台，砼输送车25辆，砼插入振动器15套，平板振动器3台，零星砼加工由2台350搅拌机提供。7.3.6木工机械平刨1台，圆盘锯1台。7.3.7计量器具配备本工程单体较多，且房屋外形很不规则，故测量仪器将采用先进高精度日产全站仪一台和两台高精度经纬仪和一台水准仪，另外再配置一台垂准仪作为建筑物垂直测量控制设备。进入装修阶段，由于本工程湿作业量较大，现场配备磅秤四台，用以控制砂浆、零星砼配合比用量。7.4主要周转工具本工程主要周转工具主要包括钢管、模板、扣件、方木、安全网等，根据施工进度计划需要分期分批进场：序号周转工具名称单位数量1钢管吨12002模板平方米300003扣件万只154方木立方米405安全网平方米130008、主要分部（项）工程施工方法8.1测量工程8.1.1测量仪器配置本工程主要配置一台全站仪，一台垂准仪两台J2经纬仪及一台高精度水准仪，50米8.1.2定位放线以业主提供的坐标点为基准点，建立平面轴线控制方格网，作为轴线投测和校核的依据。轴线方格网控制点设置在建筑物轴线外10米并加以保护，确保其稳定性，建筑物主轴线定位放线时采用全站仪精确角度和距离，其他轴线J2经纬仪和508.1.3轴线的竖向引测基本思路：轴线竖向引测采用在楼面上预留200*200方孔，用垂准仪引测，将底层设置的轴线控制点投测至各楼面上，再用J2经纬仪分测各个轴线。8.1.4高程引测以业主提供的高程控制点为基准点，在施工区域内比较稳定处建立3~4个高程控制点并作好保护。基础施工时用水准仪和标尺测控制标高，高层建筑上部结构施工时用吊钢尺方法在强电井、弱电井、水井或电梯井等处设置高程控制点，并用红油漆加以标注，且做好保护。8.1.5沉降观测沉降观测点的埋设按设计和施工规范要求施工，从基础施工至一层结构完成时即开始测量并记录原始标高数据，在主体结构施工阶段，每施工一层结构观测一次，在结构封顶后的装饰阶段，每月观测一次，沉降观测直至建筑物投入使用后沉降基本稳定为止（即连续两次半年沉降不超过2mm）。8.2降水工程地下车库单层建筑面积较大，挖深7.2米（集水井、电梯井等局部挖深8.7米）。根据地质勘察报告中显示，该层土体为灰色砂质粉土夹粘质粉土，上海地区常年地下水位在地表下0.5米左右，地下基础施工前先必须人工将地下水位降低至开挖深度以下500mm~1000mm8.2.1轻型井点降水系统地下车库四肢采用轻型井点降水系统，共九套。机组真空泵采用JQD-60型，总管为Ф90，长度40~50米；支管为Ф11/2”*7.5米，间距为1.8米~2.2米；滤管长度为0.8米。轻型井点孔为Ф150。8.2.2深井降水系统地下车库中间较大区域处采用深井降水系统，共布置深井15口，间距一般在20m~25m。平均每口深井降水面积约为400平方米，沿基坑周围设6台JQD-60型真空泵，每台真空泵连接2~3口深井。深井泵采用QX-10-35-3Z型，深井土孔统一为Ф650mm，深度为-1600米。井管为Ф273钢板卷管，底标高为-13.35米，总长度为13.10米，其中下部为4米滤管和轻型井点降水系统预降水12~15天，基础底板砼养护期满，拔除深井降水系统预降水时间为20天，在基础底板砼浇筑前拔除。地下车库1#、2#、3#连通口施工在连通口两端地下工程施工点后，适当的时间进行，之前砌筑370砖墙外做防水抹灰作临时封堵，以防止地下水涌入车库内。连通口施工前采用轻型井点降低地下水位。12#楼、13#楼基础埋深1.7~2.4米，基坑开挖后，沿基坑距边坡脚线300mm处设置盲沟，盲沟宽300，深500，基坑中间每20米设置同标准的盲沟。沿基础边盲沟线路每隔30米8.3基坑围护地下车库基础埋置较深，基坑支护采用复合土钉墙作围护，12#、13#楼由于基础埋置较浅，基坑四周作1：1.5放坡处理。8.4土方开挖地下车库土方开挖较深，挖土时按照“分层、分段、分区域开挖”的原则，车库按设计图纸后浇带、加强带的位置分八个区域、四个施工段，上下二个屋面同时开挖，配合挖进。12#楼、13#楼土方开挖较浅，挖土时由东往西一次性开挖到位。8.5钢筋工程8.5.1钢筋的采购、下料、制作、堆放概述选择合格材料分包商，并按施工图预算所列钢筋品种、规格，数量清单，结合工程进度计划，提出钢筋分期采购、供应计划，钢材进场前先进行外观检查，（如裂纹、锈蚀、钢筋截断面的形状），进场后根据钢筋质保书核对所购钢筋的炉号、批量、规格、数量等是否相符，符合后根据规定取样进行物理力学性能试验，合格后方可使用。合格钢筋进场后，按施工总平面布置图规定区域堆放，并根据钢筋的规格、厂家、进场时间分类挂牌标识。认真熟悉图纸，做好钢筋翻样工作，钢筋采用集中堆放，集中加工。钢筋切断、调直弯曲等加工采用机械加工，现场配备钢筋调直机、弯曲机、切断机等。底板钢筋规格大于16的采用闪光对焊连接，二次接长采用水平气压焊和绑扎连接。钢筋的焊接接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定；焊接接头试验方法按《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有考试合格证。钢筋加工过程中，对于水平结构上下网钢筋，短向对焊成所需长度，长向对焊成25m左右，以便运输，然后在施工现场搭接至规定长度。钢筋的加工严格按照要求，配制好的钢筋按规格、型号、结构使用部位，分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时下面垫高150mm。8.5.2钢筋工程施工要点：基础底板钢筋绑扎1）基础底板后浇带钢板网处附加筋绑扎施工见附图8.5.19）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管并负责修整，垫块采用同标号细石混凝土制作。墙钢筋绑扎1）地下室外墙水平施工缝处附加钢筋绑扎施工见附图8.5.28）模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。梁钢筋绑扎⑴当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。⑵梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6-10d。⑶弯起钢筋与负弯钢筋位置要正确，梁与柱子交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。⑷梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，不应采用绑扎接头，小于22mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，按规范执行。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10⑸纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格相同，以保证设计要求,垫铁间距不大于2.5米⑹主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁圈梁时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。⑺主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。⑻主梁钢筋如采取在模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力或吊车台入模内，其方法次序是：→将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→在按架立筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。柱子钢筋绑扎⑴绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接钢筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接钢筋绑好，帮扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动，如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。⑵柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求。⑶绑扎接头的位置应相互错开，在搭接长度范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。⑷在立好的柱钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。⑸箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d，如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。⑹下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径。⑺框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。⑻如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。⑼柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上间距一般1000mm,⑽直径>16mm板钢筋绑扎6）对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别是对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。7）地下车库中板、顶板较厚，上下钢筋网片支撑采用马凳，马凳用Φ16制作，间距1000mm，12#楼、13#楼楼板钢筋上下层网片间支撑马凳采用Φ12@100楼梯钢筋绑扎3）主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。8.5.3施工注意事项：9）板钢筋绑好后，应禁止在上面行走，负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯起钢筋、负筋踩到下面，影响板的承载力。8.6模板工程8.6.1模板类型根据本工程特点，地下车库墙模采用钢模组装，梁底模采用九夹板，梁侧模采用钢模组装，柱采用钢框竹胶板大模，顶板模采用九夹板；12#、13#楼墙模采用钢框竹胶，梁、顶板模采用九夹板，墙模设置两套，板、梁设置四套。模板采用钢管脚手架支撑，墙板模板采用Ф14对拉螺栓加固，基础梁、13#楼MN单元与KL单元之间沉降缝处、所有电梯井、集水井垂直壁处采用砖胎膜（240厚M5水泥砂浆砌筑）地下室外墙对拉螺杆采用环撑头的做法，两端及中间焊接钢板止水环，止水片3mm，80*80见方，止水片外有垫木，拆模后凿除垫木，并割断螺杆，用防水砂浆补平，穿墙螺杆距地300，墙高下半段间距450*500，墙高上半段间距600*500。8.6.2墙、柱模板本工程现浇混凝土柱模板采用钢框竹胶板，Ф48钢管支撑而成。8.6.2.1施工准备6）向操作人员进行技术交底。8.6.2.2施工操作工艺（6）柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，卸去对拉螺栓然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。8.6.2.3施工要点支摸前先根据图纸做好模板的放样工作，并在木工棚将每根柱子四个面的模板加工成型，每个面的模板上需钉4~5道5*10方木。同时根据放线位置，在柱四边高地5~8处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防位移。柱模的四面模板加工成型后，用塔吊吊至现场拼装。柱筋采用钢管、对拉螺杆、山型卡等制成，柱箍间距上密下疏，下部每600设一道，上部每600~800设一道。四面模板的柱箍固定好后，再在中部设两根竖向钢管，由柱中PVC管穿对拉螺杆，用山型卡、螺栓将每道柱箍卡紧，同时起到支撑柱箍的作用，最后在每面柱模上、中、下各用两根钢管顶住柱箍，并与排架钢管相连，形成支撑体系，防止跑模。柱模支设完毕后，经校正验收合格，方可浇筑柱混凝土。每浇筑混凝土一次，拆模清理后再刷一次脱模剂，然后再将模板用于上层。上层尺寸如有不同，模板再修整。墙模板采用钢框竹胶板，支撑也采用钢管支撑。支摸前先进行模板放样，定好模板的拼装方案，然后在现场按照放线位置拼好一面模板，设临时支撑，PVC套管及对拉螺杆，清扫墙壁内杂物。待安装预留预埋及隐检工作完成后，再安装另一侧模板，两侧模板安装完成后，检查预留洞口位置是否正确，再进行支撑加固。墙支撑设横撑、立撑、斜撑。横撑放置在每一横排对拉螺杆上口，横撑安装完毕后，在每一竖列对拉螺杆两边各放置一根钢管，由山型卡、螺栓将其卡紧，形成立撑，立撑间距600~700。最后，在墙体上部、中部各设一道斜撑，斜撑顶在立撑上，并与排架支撑相连，斜撑间距1500。同时，校正墙体垂直度，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。8.6.3楼盖模板楼盖模板支设的特点是：面积较大，整体性要求高，高空作业，模板尺寸要求严，应具有足够的稳定性、强度和刚度，在绑钢筋、浇灌混凝土的过程中，不变形、不移位、不漏浆。8.6.3.1施工操作工艺3）肋形楼盖模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。8.6.3.2模板拆除（1）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。后浇带所在跨的模板拆除须待后浇带混凝土浇筑达到规定强度。（2）地下室防水砼墙模必须待砼浇筑完3~4天方可拆除，以避免裂缝扩大。8.7砼工程8.7.1砼来源和输送：砼采用商品砼泵送，作为总包方，将会同业主和监理在上海市靠近工地附近的优秀砼供应商中择优录取信誉好的砼供应商，以保证工程需要，砼输送采用3台固定泵输送，并加配2台布料机配合施工，以保证施工需要。8.7.2振捣基础、墙、梁、柱等部位配多根插入式振动棒振捣，楼板采用平板式振动器，现场主要道路可配以振动台。8.7.3施工缝留设梁的施工缝宜留置于中间1/3范围内，并留直槎；墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内；柱子水平缝留置于主梁下面；板的施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，并留直槎；楼梯施工缝设置在楼梯段1/3范围内。基础宜一次性浇筑，地下车库留施工缝则应按设计要求操作。施工缝留设时可用钢丝网或木板挡牢。8.7.4养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。养护材料选用塑料薄膜或草袋子。养护日期一般不少于7天，防水抗渗砼养护不少于14天，每日浇水次数，以能保持砼处于足够的湿润状态为准。另外，拟在现场设一个标准养护室，对砼试块进行现场养护。8.7.5防水砼施工本工程基础底板以及地下室外墙砼施工是防水砼施工。除按一般的砼施工质量控制以外，主要是抓好裂缝、级配、养护等几个环节的控制。⑴级配对所有组成的各类成品实行统一厂家、统一规格、统一型号，在此基础上选定配合比，要求委托实验室根据设计抗渗标号提高0.2N/MM2进行试配。在正式施工时派专人对现场实际级配量进行监督，保证砼级配满足抗渗要求。同时选用低水化热水泥，并适量减少水泥用量防止温差过大产生裂缝。⑵养护相对于普通砼而言，抗渗砼的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要。考虑到本工程结构的重要性，初步拟定在砼浇筑后4-6小时即实施薄膜及草袋覆盖，并浇水绝不少于14天。同时结合温差控制的情况，随时调整并改善养护措施（要求升温或降温的速度不超过5-6度/小时）。⑶施工缝施工缝是防水的薄弱环节之一，应尽量避免留设。地下车库由于底板面积较大，将严格按设计要求留设施工缝，12#、13#楼采用连续浇筑，不留施工缝。其与墙板砼之间的水平缝则留在底板以上350MM部位，采用钢板止水缝。为使接缝严密，墙板砼浇筑前对施工缝进行凿毛处理，清除浮粒及垃圾，用水冲洗并保持湿润然后铺上一层20MM厚的级配与大体积防水砼相同的水泥沙浆，捣压密实后再继续浇筑砼。⑷特殊部位的处理①地下室外墙固定模板的对拉螺栓采用环撑头的做法，这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间加垫木，拆模板后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥封堵。②穿墙管道防水处理采用套管加焊止水环的做法。在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管加焊止水环，止水环与套管满焊严密。安装穿墙管道时，先将套管穿过预埋套管，按图将位置找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管与穿墙管之间的缝隙用防水材料填满后用封口钢板封堵严密。8.7.6控制要点砼级配的合理性；各类原材料及外加剂的质保书及复试报告；现场实际配比的计量；砼内外温差的控制、集中搅拌站设备保持完好及计量准确等。8.7.7质量、技术措施=1\*GB2⑴进场后与设计院及国家一级试验室协作，优化砼级配，保证在满足设计要求和砼施工质量基础上，尽量降低造价。=2\*GB2⑵对所涉及砼成型的各类原材料均应有质保书和复试报告，合格后方能用于工程施工。=3\*GB2⑶严格控制现场计量，做到定机定人负责，切实按设计配合比施工。=4\*GB2⑷加强班前针对性的技术交底，避免砼质量通病的发生。⑸现场设标准养护室，保证砼试块的养护质量。⑹严格控制防水砼的坍落度（h=8∽10cm）,可在配比中掺加适当量的减水剂。⑺防水砼质量措施①采用中低水化热水泥（如42.5Mpa矿渣硅酸盐水泥），水泥用量控制在350-370kg/m3之内；②选用5-40碎石，其含泥量控制在1%以内；选用中粗砂，含泥量严格控制在2%以内，以此减少砼收缩。③采用双掺技术，即掺加一定量的磨细粉煤灰和减水剂，进一步改善坍落度和粘塑性。④与设计协商建议利用砼的后期强度以减少水泥用量从而可减少水化热。⑤加强养护（塑料薄膜草袋子、浇水等）措施以控制温度裂缝。8.8脚手架工程8.8.1脚手架类型本工程12#楼、13#楼因为建筑物外形不规则，考虑采用悬挑脚手架，6层以上开始悬挑，每6层悬挑一次。施工前编制单项施工方案。主体结构施工时，楼层内采用钢管扣件满堂脚手架，脚手架立管间距900~1200m，竖向设置三排，另设一定数量的剪刀撑加固。装饰阶段，内装饰时采用工具式脚手架。8.8.2搭设要点⑴脚手架地基应平整夯实，并加设底座和垫板（厚度不小于50mm）。⑵搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→每三、四步大、小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→挂安全网→验收。⑶拆除注意事项①划出工作区标志，禁止行人进入。②严格遵守拆除顺序，由上而下，一般是先拆栏杆，脚手板，剪刀撑；而后拆小横杆、大横杆、立杆等。③统一指挥、上下呼应，动作协调，材料和工具不得乱扔。8.8.3其它安全措施⑴把好材料、加工和产品质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料。⑵搭设前应有编写脚手架施工方案，并配有计算书，确保架体具有稳定的结构和足够的承载力。⑶严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。⑷要有可靠的安全防护措施，如围栅、安全网、接地等。⑸禁止以下违章作业：①利用脚手架吊运重物；②在架子上推动小车；③在脚手架底部或近旁开挖沟漕影响地基稳定；④六级以上风、大雨或大雪天在架上作业等。8.9屋面工程本工程屋面为分上人保温屋面与非上人保温屋面二种，防水层采用1.5mm厚三元乙丙高分子防水卷材和2.0mm厚聚氨酯防水涂膜2度（非焦油型）基层处理剂组成的复合防水层，保温层为憎水珍珠岩保温板，隔气层采用聚氨酯防水涂膜（非焦油型），上人屋面采用40厚C20细石混凝土（8.9.1水泥砂浆找平层施工1）基层应牢固，不得有松动现象，铺贴浆前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。2）找平层内留分格缝，缝宽一般为2cm，分格缝纵横向的最大间距不宜大于6m。3）掌握找平层坡度，一般天沟纵向坡度不小于5‰，内排气冲口应做成半径0.5米小口，坡度不宜小于5%的杯形洼坑。4）铺设完毕后，应及时（一般砂浆稍收水后）压实、抹平，终凝前，轻轻取出分格木条。达到设计强度后用密封材料密封分格缝。5）砂浆找平层与女儿墙及突出屋面的管道、排气、排烟道，构架柱脚相交处，做R=50mm6）砂浆铺设时，应避免太阳曝晒，一般应控制在早晚施工为宜，并应及时养护。8.9.2防水卷材施工1）防水卷材铺贴采用满粘结法，铺贴方向应根据屋面坡度确定，屋面坡度小于5‰时，卷材宜平行屋脊铺贴。2）贴卷材采用搭接法，搭接长度不小于10cm，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于屋脊方向搭接缝应顺流水方向搭接。3）洞口、天沟、檐沟转角处及水落口等特殊部位卷材铺贴后，应先用密封材料将端头密封，干燥后再增铺一道卷材或涂刷涂料作为附加层。4）防水卷材铺贴前，应先进行试铺然后按从平面到立面，从下到上的顺序进行施工，完成后用收头压入预留凹槽，或用压条压紧，最后用密封材料密封到收头部位。5）气孔与伸出屋面管道卷材铺贴时，应加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。8.9.3憎水珍珠岩保温板施工1）憎水珍珠岩保温板应干燥，含水率不得超过设计规定。2）保温层下胶粘材料应铺涂均匀，保温层应铺贴密实。3）保温层施工完毕后，应及时进行下道工序，雨季施工时，应采取遮盖措施，防止淋雨。4）保温层铺贴时，应设排气槽，排气槽纵横最短边距离不得大于6m.5）保温板与屋面女儿墙接触处，应留设不小于5cm的凹槽，用碎保温板填实。6）铺设找平层时，可在珍珠岩保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以阻止砂浆中水分被吸收，造成砂浆缺水，强度降低或产生裂缝。8.10门窗工程8.10.4根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。8.10墙体上没有预埋铁件时，用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合门窗的铁脚固定到墙上。8.101）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2）如果设计未要求时，采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5∽8mm8.10.7门窗扇及门窗玻璃的安装1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝再将玻璃安入扇内并调整好位置，最后镶嵌密封条填嵌密封胶。8.11装饰工程8.11.1砌体工程本工程砌体工程主要有砼小型空心砌块和砂加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。1）砌块砌筑前，根据砌块的高度和灰缝的厚度制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角、交接处和柱子侧面，皮数杆间距控制在15m以内。2）砌块的生产龄期不应小于28天，并清除砌块表面污物和孔洞的底部毛边。3）砌体施工时，如天气比较炎热干燥，则提前喷水湿润。4）砌筑时每皮砌块必须使其底面朝上砌筑。5）砌筑时顺砌，上下皮竖缝互相错开1/2砌块长，个别情况无法对孔砌筑时，可以错孔砌筑，但搭接长度不可以小于90mm，如果无法满足上述要求，在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋（2根直径为6.5mm的I级钢筋，长度不小于700mm），保证竖向通缝不超过两皮。6）水平灰缝必须平直，按净面积计算的砂浆的饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不允许出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不低于80%，水平灰缝的宽度控制在[8，12]的间。7）砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2φ6钢筋，两端伸入墙内不小700mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）=1:0.2:2砌块端头与立墙接岔处各涂厚8）墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1.5m预留2φ6拉结筋伸入墙内。当墙高大于3m时应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求一般每1.5m加设2φ6或3φ8.11.2楼地面工程本工程楼地面主要采用细石砼面层，水泥砂浆面层和花岗石面砖面层等。8.11.2.1细石砼地面1）铺设砼面层时，基层应粗糙、湿润、洁净，并按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m2）铺设时先刷水灰比0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺贴，用刮尺刮平，砼的坍落度不宜大于30mm3）细石砼面层厚度4cm，采用人工捣密，滚筒要交叉滚压3-5遍，直至表面泛浆，然后进行抹平和压光。4）砼面层应在水泥初凝前完成找平工作，水泥终凝前完成压光工作。8.11.2.2花岗岩面砖1）基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净。2）水泥砂浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1：1）、厚度3mm3）干硬性水泥砂浆找平层。(1)冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上表面应低于地面标高一个面砖厚度。然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。(2)冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度为15MM，砂浆应拍实，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。4）铺花岗岩面砖（1）铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”，在已完成硬化的找平层上铺称“硬底”。找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。（2）水泥浆结合层：在“硬底”上铺设面砖时，先洒水湿润后刮一道厚2～3MM的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶）；在软底上铺设地砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随贴随刷。（3）在水泥浆尚未初凝时即铺面砖，从里向外沿控制线进行（也可边甩边铺设），用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内。（4）整间铺好后在面砖上垫木板，在垫板上修理四周的边角，保证其接槎平直。（5）拨缝：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，将其调整后，用木拍板拍实（用锤子敲拍板），同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的面砖粘贴补齐。（6）灌浆：拨缝后第二天（或水泥砂浆结合层终凝后），用与面砖颜色相同的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝抹擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的素灰清理干净。防止对面层的污染。（7）养护：面砖地面擦缝24小时后，应铺锯末养护，4～5d后方准上人。8.11.2.3水泥砂浆面层1）基层清理：地面基层，与地面相交的墙面，踢脚板处的粘杂物应清理干净，影响在面层厚度的凸出部位应剔出至平整。2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。3）抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。(1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定抹灰厚度、套方、贴灰饼、抹水泥砂浆（按设计要求），刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。(2)踢脚板抹面层：底层砂浆抹好，硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺，用铁抹子压光。阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。4）刷素水泥浆结合层：宜刷1：05水泥砂浆（也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥砂浆粘结层），随刷随铺水泥砂浆。5）冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间内应相距1.5m ～2m6）铺水泥砂浆：紧跟着贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。7）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印，但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。8）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光，达到交活的程度。9）养护：铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d养护期间不允许压重物和碰撞。10)水泥砂浆地面质量要求(1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(2)砂浆配合比要准确。(3)面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象。(4)表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(5)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。(6)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。8.11.3抹灰工程8.11.4无毒瓷砖贴面8.11.4.1施工要点1）面砖的粘贴要求括糙层是一个既平整又粗糙、线条通顺的糙胚面。2）面砖粘贴前应先选砖，并根据设计图纸要求进行预排以便拼缝均匀，并以此弹出分隔线。面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。在墙面及转角处每隔2m3）面砖铺贴前应将其洗刷干净，放入清水中浸泡2小时以上，取出后表面晾干后使用。面砖铺贴应根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴，面砖上墙后用直尺调正平整度和垂直度铺贴一定面积后即可勾缝，要求抽嵌密实。4）所用面砖的品种、规格、花纹等应得到业主或监理的认可。面砖的表面应平整、边缘整齐、棱角不得有损坏，且具有产品合格证书。5）在镶贴面砖前需将基层表面的浮灰、砂浆块、油污等清理干净，将墙面上的洞口补好，然后洒水湿润。6）用废面砖按镶贴层的厚度用1：3粘贴砂浆粘贴标志块，用挂线板挂直，横向拉通拉直，并做中间标志块，间距1.5m7）面砖镶贴前先选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不得有超过一排的非在整砖，非整砖应排列在次要部位或阴阳角处，阳角和门窗洞口接缝处面砖应磨45º角，磨角光滑、平直。8）面砖基层的表面如有突出的管线等应用整砖拼凑镶贴。9）面砖镶贴必须牢固、无空鼓、歪斜等现象，表面平整、垂直，阴阳角方正，线条清晰整齐。10）面砖粘贴完毕后，在面砖表面水泥抹干之前用清水将面砖表面擦干净，接缝处用白水泥擦干净，严禁酸洗。8.11.4.2质量要求品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。面砖铺贴必须拉直，无歪斜、缺角掉楞和裂缝等缺陷，表面应平整洁净、色泽协调，无变色、污痕和显著的光泽受损处。突出部位周围用整砖套割吻合，边缘整齐。实测允许偏差，应符合规范要求。8.11.5涂料施工手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短应一致，如涂料干燥快，应勤短刷，接茬最好在分格缝处，涂刷层次不少于二度，在前一度涂刷层干后才能进行后一度涂刷涂层的涂刷，接茬应留在分格缝处，门窗以及不刷涂料的部位，要认真遮挡。9、重点部位施工技术与预防措施9.1地下室的抗渗措施地下室砼底板和外墙板，易产生裂缝，一直是影响地下室工程质量和使用功能的主要质量通病。由于砼的内部结构收缩的约束，外部温度的影响仍将出现裂缝。如何使其裂缝开展程度降到最小，且把裂缝控制在无害范围之内。将是保证本工程地下室施工质量的重点。本工程施工过程中，主要采取以下措施：1）优化砼配合比，掺磨细粉煤灰，高效减水剂，以减少水泥用量，降低水化热。2）粗、细骨料的选用，石子采用自然连续级配，粒径5～35，含泥量不超过1%，细骨料采用中、粗砂，含泥量不超过3%。3）减少砼坍落度，商品砼采用8～10cm塌落度4）砼浇注(1)各块底板砼连续浇注，不留施工缝。(2)确保外墙板砼分层浇注。(3)浇筑预留孔、预埋管、预埋件及止水带等周边砼时，辅以人工捣固。(4)振捣砼的振捣棒移动间距，不大于作用半径1.5倍，振捣器应深入下层5cm以上。(5)每一振捣点的捣固延续时间，以见到砼表面出现浮浆和不沉落为准。5）砼保温养护(1)底板用薄膜加盖草席再浇水养护。(2)在外墙外模板上悬挂两层麻袋，浇水养护14天。(3)推迟拆模时间，外墙砼浇筑3～4天后方可拆模，拆模时签发拆模令。⑷缩短外墙暴露时间，及时做防水保护层，回填土，以减少室外气温对外墙的影响。9.2屋面开裂与卷材起鼓、渗漏的预防措施1）找平层应留设分格缝，宽度20毫米，分格缝距小于6米，缝处应附加200毫米宽的卷材，单边紧贴覆盖。2）应力集中，基层变化大的部位，先铺一层卷材作为缓冲层，使卷材适应基层伸缩的变化。3）铺贴前其表面应加以清理，并反卷过来。卷材搭接应符合施工规范的要求，卷材贴后不得有粘贴不牢和翘边等缺陷。4）找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。5）原材料在运输和贮存过程中，应避免水分侵入，尤其要防止卷材浸潮。卷材铺设应先高后低，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业，一气呵成。6）防水层施工前，应将卷材表面清理干净，铺贴时，粘结处剂刷涂均匀，并认真做好压实工作，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。7）不在下雨天、大雾、大风天施工，防止基层浸潮。8）为防止基层干燥，采用排气屋面做法。9）山墙、女儿墙部位漏水，应在转角处做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。10）天沟漏水，严格按设计要求找坡，雨水口处要比周围低20毫米，短管要紧贴在基层上，雨水口及水斗四周卷材（包括附加层）应粘贴牢固。11）变形缝漏水，应将缝处卷材弯曲，以适应变形延伸需要，变形缝的铁皮下基层应找坡，修理平整，安装要顺水流方向搭接，并订设牢固。9.3砖墙、砼墙基层抹灰空鼓、裂缝的预防措施1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须做到。(1)墙面的砂浆残渣污垢，隔离剂油污、析盐、泛碱，均应事先清除干净。(2)表面过于光滑的基层，要事先凿毛，再用界面剂抹一层粘结层，24小时后再进行抹灰。(3)不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8—10mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3-4倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结度。和易性良好的砂浆能涂抹均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10-12cm中层抹灰砂浆为7-8cm面层抹灰砂浆为10cm砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中的水分性能越好。水泥砂浆保水性能较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20-30℃的情况下，水泥石灰砂浆在4-6小时后强度降低20-30%，10小时后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3到4小时内使用完毕，尽可能做到随拌随用。5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。加气混凝土表面的抗压强度为3-5MPa,加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆强度等级不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等强度等级较低的混合砂浆为宜。6）当基层墙体平整度和垂直度偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰