主斜井给煤机检修安全技术措施实用版

YF-ED-J1302可按资料类型定义编号主斜井给煤机检修安全技术措施实用版主斜井给煤机检修安全技术措施实用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名主斜井给煤机检修安全技术措施实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX主斜井给煤机检修安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、施工内容及施工时间

1、主井给煤机闸板变形严重，进行烧焊及加固，加固给煤机支撑平台、固定电动机底座。

2、施工时间：

2014年1

月

2日

二、人员组织

1、施工负责人：帅猛

2、安全负责人：张文忠

三、准备工作

1、所有参加检修人员必须认真学习本安全措施，必须执行《煤矿安全规程》中有关规定，遵章作业，持证上岗。

2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等，确设备是否运输到位。

3、认真检查手拉葫芦是否完好，手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。

4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。

四、施工步骤

1、给煤机检修开始施工前必须有审批措施，得到调度室批准后，工具齐全，人员组织到位，准备工作做好后才能开始施工；坚决杜绝违规作业。

施工前皮带机（含主井二部皮带、M1一部皮带）必须停止，控制开关停电闭锁，派专人看管，必须接到施工负责人员和调度室的开机信息，才能按照正常的程序开机。

现场施工负责人必须时刻注意现场情况，及时排除存在的安全隐患，纠正施工人员的不规范行为；汇报现场施工进度及施工情况。

安全员、瓦检员必须现场监督，施工作业需要使用烧焊，必须在符合规定的情况下才能烧焊。

5、将煤仓提前放空，利用铁丝网、方木、风筒布等封堵煤仓上口，并派专人站岗，严禁在施工期间从煤仓上口投放杂物。

6、断开给煤机电源，把控制开关手把打到闭锁位置。

7、检查给煤机固定平台是否断裂，并根据现场情况，对平台进行加固。

8、利用气焊将给煤机闸板变形部位割掉，在闸板底侧采用11#工字钢焊接加固。

9、利用小块铁板将电动机底座悬空部位找平并固定焊接，必须固定牢固。

10、检查给煤机各润滑部位是否加油，转动是否正常，确认无误后方可进行试运转，并检查其运行情况，运转正常后方可收拾工具，打扫现场、离开施工地点，给煤机司机如发现问题必须及时汇报，以便施工人员及时解决。

五、安全技术措施

1）安装运行规定

1、施工负责人全权负责安装工作，分工明确、负责到人，使人人明确安装内容和详细过程，并做到统一指挥。

2、安装前必须认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否齐全、符合要求。

3、安装过程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物品放置要稳妥，以免掉落砸伤过往人员。

4、安装较大零部件时，必须采取可靠防止下落和下滑措施。

5、安装完毕后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查。

6、在给煤机检修过程中，安装平台下不得站人，平台下方人员必须远离。

7、检修人员在煤仓内部进行作业时，必须系好安全带，并采取可靠地防滑防摔措施。

8、运行时，由施工负责人统一指挥，先点试，然后再进行正常运行，在主要部位应设专人监视，发现问题立即停机处理，运行正常后工作人员才可撤离。空试前,应将全部螺栓紧固一次,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

2）起吊搬运作业

1、进行起重及搬运作业时必须由专人统一指挥，精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。在主斜井搬运前，先要将搬运路线中的煤块，杂物清理干净，以防在搬运过程中滑倒。

2、进行起吊作业时，严禁人员站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3、认真检查所需的起、吊、运机具、设备，绳索、吊具等的质量、强度。

4、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异常声音，如有异常应立即停止吊运，将物体放回原地后进行检查处理。

5、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。

6、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查锚杆、锚索的强度和稳定性。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。

7、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验，起重工具要选择得当，承受拉力必须大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。

3）电氧焊作业措施

为了确保井下动用电氧焊作业的安全性，根据《煤矿安全规程》的要求，特制定本项安全技术措施。

1、气割（气焊）作业的一般规定

⑴、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗。

⑵、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。

⑶、搬运氧气瓶、乙炔瓶时，必须装好防震圈，避免碰撞、震动；使用保管中应避免暴晒和火烤。氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽，检查瓶口不得漏气，运输时必须分车放置，单独运输。

⑷、在焊接作业场地10米内，不得有易燃易爆物品；氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，气瓶离作业点（或明火）间距不得少于10米。氧气、乙炔软管不得混用。

⑸、井下作业时，切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志，预防飞矸砸着氧气瓶或乙炔瓶。

⑹、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别是检查回火防止器、安全阀是否有效。

⑹、开启氧气阀门时，要用专业工具，动作缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置，不准卧放。

⑺、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。禁止使用没有减压器的氧气瓶。⑻、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外，防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。

⑼、切割受力的物件时，必须将被切割件采取固定措施，防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。

⑽、瓶中氧气不允许用空，至少留有1-2Kg/cm?的剩余压力。

⑾、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好，其上的气体通道中均不许沾有油脂。

⑿、下井使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。其检查方式只准用肥皂水实验，实验时周围不准有烟火，不准吸烟，严禁用火实验漏气。

2、电焊作业的一般规定

⑴、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并严格执行本工种的操作规程，施工人员应保持精神状态良好。

⑵、作业前必须检查电焊机电源线，引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或设保护盖；焊接二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

⑶、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴好有色护目镜、防火手和面罩，迎面焊接应扣紧衣领和袖口。

⑷、在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

⑸、电焊机合闸或断开电源时，应戴干燥的手套，以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。

⑹、移动电焊机位置时，须先停机断电，然后才能移动电焊机；焊接中如果遇到突然停电，应立即关好电焊机。

⑺、不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器，必须先清洗干净后方可进行焊接作业。

⑻、气瓶、电源线、胶管应妥善固定。烧焊过程中，在工作地点的下方用不燃性材料设施隔离火星。

⑼、电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行。

3、电焊机搭火或撤火一般规定

⑴、电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件，作业过程必须符合电工安全操作规程。

⑵、搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位，并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火撤火作业。

⑶、接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。接线结束后必须检查确认无失爆。

⑷、设备上电焊机必须安装接地线，不允许让设备成为焊机接地回路。

⑸、烧焊前，将控制开关停电、闭锁并挂牌，设专人看管，执行“谁停电，谁挂牌，谁摘牌，谁送电”的停送电制度。对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。

4、现场施工安全措施

⑴、进行烧焊前必须向调度室汇报；待批准后，整个施工过程，跟班人员必须全程跟班指挥，并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查，并随时检测作业地点附近20m范围内巷道顶部及拐角等易积存瓦斯地方。观察该范围内瓦斯变化情况，其瓦斯浓度均小于0.5%时，方可进行作业。

⑵、烧焊前必须必须做到以下几点：

a、施工前，必须向调度室汇报。经调度室同意并通知安全科、机运科、通防科等相关人员，以及矿当班安瓦员到现场后方可施工。

b、检查烧焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠，并清除施工现场20m范围内易燃易爆物及杂物，确保施工现场畅通。确实无法清理的应采取防燃烧措施。

c、烧焊地点20米范围内进行冲尘，严禁煤尘堆积。

d、烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中，瓦斯浓度应小于0.5％，并检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部、支护背板内和拐角处等易积存瓦斯的地方的瓦斯浓度超过0.5％时严禁烧焊。

e、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内，必须有可靠的供水管路，有专人负责冲刷。施工地点必须配备不少于2个泡沫灭火器，黄砂20kg。

⑶、烧焊过程中必须注意以下几点：

a、烧焊过程中，瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超过0.5％，立即停止烧焊，消灭火种。待瓦斯浓度低于0.5％时方可继续作业。

b、烧焊过程中，禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时，必须停掉电源。

c、烧焊过程中有施工负责人或由其安排专人监视火花，采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。

d、烧焊过程中必须注意保护好烧焊地点的电缆、风筒。

e、烧焊前后要在施工现场30米范围内洒透水灭尘；烧焊现场，闲杂人员禁止入内。

⑷、烧焊地点的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》要求；风速应大于0．5～1．0米／秒，一般要求有效风量率应大于85%，每人每分钟供给风量不小于4m?。

⑸、每一道工序完工后，都必须对现场进行洒水灭尘，排查隐患，否则不允许进行下一道工序。

⑹、作业未完成期间，作业人员交班休息时；交接班工作必须现场进行，交接前必须对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点周围的支护情况作详细检查，做到心中有数方可交接。若氧气乙炔无专人看护则必须升井。

⑺、施工完毕后，清除现场，施工安全员留在现场观察2小时，确认无问题，向调度室汇报，经调度室同意后，方可撤离人员。

⑻、烧焊工作结束后，氧气、乙炔以及电焊机及时升井。

⑼、烧焊后清理现场，用水喷洒消灭火种，并有施工负责人或由其指明一人在现场监护2小时