山西力天房地产开发有限公司鱼池街危改工程住宅楼质量控制方案

PAGEPAGE35山西力天房地产开发有限公司鱼池街危改工程住宅楼质量控制方案一、编制依据1、合同文件表1文件名称文件号签定时间建设工程施工合同GF-1999-02012005年3月29日2、施工图纸表2序号主要内容页数出图日期1建筑专业设计图纸建施01～建施172005年1月2结构专业设计图纸结施01～结施302005年1月3给排水专业设计图纸水施01～水施132005年1月4采暖专业设计图纸暖施01～暖施072005年1月5电气专业设计图纸电施01～电施172004年12月6建筑专业设计修改图纸建施04、09、××2005年1月7结构专业设计修改图纸结施修××、××2005年1月3、施工组织设计表3序号施工组织设计名称编制日期编制人1鱼池街危改工程住宅楼施工组织设计2005年3月25日黄银荣2施工现场临时用电施工组织设计2005年4月28日黄银荣二、工程概况表4序号项目内容1工程名称鱼池街危改工程住宅楼2工程地址太原市鱼池街3建设单位山西力天房地产开发有限公司4设计单位王孝雄建筑设计事务所（综合甲级）5监理单位山西省建设监理有限公司6质量监督单位太原市建筑工程质量监督站7施工单位浙江三联建设有限公司8投资性质个人投资9合同承包范围土建、给排水、采暖、动力、照明、有限电视、电话布线工程，与室外相连的管线做至外墙轴线外2.5m。10合同性质投标、中标11合同工期12合同质量目标单位工程质量竣工验收一次交验合格三、工程质量目标1、消除不合格工程，杜绝质量隐患。2、单位工程质量竣工验收一次交验合格。四、施工组织1、施工组织机构项目经理:何刚平项目副经理:潘伟荣项目工程师:黄银荣生产部郭立华物质部何金明核算部郭茹芳技术部虞永恒安质部周撮林各施工班组图1：施工组织机构图2、职能分工及职责（1）、项目经理——何刚平职责①、代表公司实施项目管理，选聘管理人员，确定管理人员职责。②、贯彻执行并向员工、供方传达法规和强制性标准要求，履行施工合同，满足顾客要求。③、负责公司质量、职业健康安全与环境管理体系在工程项目上的实施与运行，对工程项目的施工质量、安全文明、环境保护负全面责任。④、依据公司的管理制度，管理体系文件要求，结合项目部实际，组织制定项目部各项规章制度，建立项目部的管理体系并组织实施。⑤、科学合理配置资源，履行项目部的任务，组织实现工程项目的各项目标和指标。⑥、负责组织项目质量计划及施工组织设计的编制与实施。⑦、负责组织物资的验证试验、施工过程产品的竣工工程的自评。⑧、负责组织职业健康安全与环境管理方案的编制与实施。⑨、负责内部（公司职能部门及有关单位、劳务作业层）、外部（甲方、监理、质监站、各供方、政府主管部门、施工现场周围单位、居民）的沟通与交流。协调处理解决项目中出现的问题，发现和处理突发事件。（2）、项目工程师——黄银荣职责①、协助项目经理负责工程项目，贯彻落实公司质量、职业健康安全与环境体系有关文件。②、对工程项目的施工质量负技术责任，负责单位工程和分部工程的技术、安全交底，对检验批及分项工程的技术安全环境进行监督，检查。③、协助项目经理负责工程项目的危险源辨识，风险评价和重大风险的确认。④、负责组织项目部有关人员审查图纸，参加图纸会审，主持编制项目质量计划，施工组织设计，季节性施工方案及其它专项方案、管理方案、作业指导书。⑤、具体负责组织工程施工质量和自评自检、隐检、预检及工程报验。⑥、负责“四新”的推广应用，组织解决施工中的技术难题。⑦、负责施工过程不合格产品的评审、处置及纠正预防措施的制定。⑧、负责组织项目技术资料的收集、整理、审查及归档。（4）、项目施工员——虞永恒岗位职责①、负责项目管理体系文件、技术性文件的收发与管理。②、负责或参与质量计划、施工组织设计、专项施工方案和作业指导书和编制。③、负责或参与技术问题的洽商与核定。④、负责工程测量定位、抄平放线及复核工作。⑤、负责工程技术档案资料的汇集、整理和保存工作。⑥、负责季节性施工技术措施的编制。⑦、负责解决施工过程中出现的一般性技术问题。⑧、参与施工过程中不合格品的控制与管理。⑨、负责施工项目的危险源及与环境因素的识别、评价。⑩、负责施工项目收发文记录，文件清单等相关工作的填写。（4）、项目质量员——何金明岗位职责①、执行工程施工质量验收标准和规范化要求，对工程质量有监督、检查、把关的责任，负责发现工程项目质量管理体系方面存在的不合格项和物资、施工过程产品中存在的不合格品。参加工序自检、交接检和检验批、分项、分部单位工程的质量验收。负责填写检验批、分项工程的质量验收记录。②、参加测量放线、预检工程和隐检工程的验收。③、参加不合格物资和施工过程不合格品的评审，负责对不合格物资和施工过程不合格品的处置结果进行验证，负责对项目部制定的纠正和预防措施的执行结果进行验证。④、单位工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。⑤、负责定期向主管领导反映工程质量信息。⑥、对违反规定、忽视工程质量的有关单位的个人有权提出批评和处理意见，对不符合质量要求的工程，有权责令停工，纵使质量否决权。⑦、按时填报“分部分项工程质量检查统计表”。（5）、项目安全员——周撮林岗位职责①、认真宣传，贯彻有关职业健康安全与环境管理的方针、政策和规章制度，熟悉有关职业健康安全与环境管理体系文件的规定。②、参与项目安全文明施工和环保措施的编写，协助工长做好安全环保技术交底。③、负责施工过程中的安全环保教育工作。④、负责安全环保工作的检查，发现问题，及时签发整改通知书并监督整改。⑤、有权纠正在施工过程中的违章操作，并进行违章处罚。⑥、负责收集整理安全资料，汇总报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制。（6）、项目材料员——厉民强岗位职责①、严格贯彻执行质量职业健康与环境管理文件。②、负责采购物资以进场验收、入库、标识、贮存、防护与发放，负责库内危险化学物品的管理控制。③、负责汇总编制项目部的物资需用计划。④、参加不合格采购物资的评审和处置。⑤、负责按施工现场平面布置图堆放材料，周转工具，建立相应的帐、卡，做到帐、物、卡三相符。⑥、负责月末收发存报告表的填报。⑦、做好原始资料记载，记好各类台帐，做到日结月清，按时报出报表，对顾客提供的物资单独立账。⑧、协助项目经理制定材料工具以领用制度。（7）、项目预算员——黄银荣（兼）岗位职责①、负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包，劳务的结算。②、负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料，机械的需用数量数据信息。③、负责项目工程预算成本、目标及计划月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总的核算工作。④、参与投标文件，标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济责任。⑤、熟悉图纸，参加图纸会审，提出问题，对遗漏未发现问题负责。⑥、参与劳务及其它分包合同的评审，并提出意见，建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。（8）、项目会计员——郭茹芳岗位职责①、热爱本职工作，努力钻研业务，积极参加公司组织的各项活动。②、熟悉、遵守财经纪律、法规和各种财务管理规章制度，认真学习公司资金管理办法。③、做好项目资金收支工作，做到日清日结，保守财务秘密。④、做好与建设单位的对帐工作，办好年底签证。⑤、及时报帐、对帐，核对项目备用金与占用情况。⑥、登记好项目债权、债务、帐本，保管好有关单据。⑦、及时提供财务科需要的资料。⑧、配合核算员做出成本分析资料。（9）、项目测量员——虞永恒（兼）岗位职责①、正确理解并牢记企业的“质量方针”、“质量目标”及项目部“质量目标”。②、遵守国家的法律、法规及公司、项目部的各项规章制度。③、填写检测设备的“原始记录”。④、施工前必须熟悉图纸及图纸会审，设计交底，参与施工组织设计编写。⑤、认真做好测量放线工作，其主要内容有：a、房屋基础测设，轴线、引桩、龙门板设置，楼层轴线投测，楼面标高测设。b、建筑物垂直度观测及水平度的控制。c、管道选线及中线测量，场区道路测量。d、建筑物的沉降观测、倾斜观测、裂缝观测。⑥、及时做好测量，并做好原始记录。⑦、做好仪器的保养、保管并经常校对和维修，并及时填写好保管原始记录。⑧、坚持按照施工规范及操作规程操作，及时建立自检评定资料，办好有关的签订手续。（10）、项目资料员——唐瑛瑛岗位职责①、贯彻执行国家和有关部门有关资料管理的规定及方针政策。②、负责项目部竣工资料的立卷工作。③、负责资料的收集、整理、鉴定、保管、统计、资料编目和检索工作、资料利用和编研工作。④、保持资料室环境的清洁卫生。⑤、加强资料室的各种保卫保密工作，保证资料的安全。⑥、做好防火工作，建立严格的防火制度。⑦、注意资料搬动中的保护措施。⑧、定期和不定期地对资料进行安全检查，注意是否有霉烂、潮湿、虫蛀及实有资料数量与记册数量是否相符情况等等，检查时应附有记录。⑨、负责图书、报刊的订购、管理及供阅工作。（12）、项目试验员——何利刚岗位职责①、熟悉原材料的取样方法，按规定取样方法取样送检。②、及时收集和制作试样，试块，试件，送试验室试验。③、按规定实施工地取样试验。④、及时准确地反馈试验结果。⑤、负责项目噪声等环境测试工作。（12）、项目工长——郭立华岗位职责①、合格安排工序，严密组织施工，执行和贯彻工程施工质量验收规范，强制性条文，管理体系文件、施工组织设计，质量计划和施工工艺标准，确保分管工程的进度，质量、安全和环境等目标实现。②、参加图纸会审和工程进度计划的编制。③、及时签发施工任务书，进行检验批，分项工程技术、安全、环境交底。④、组织工人开展自检活动，主持工序交接检查。⑤、负责预检工程验收和隐蔽工程验收，参加检验批、分部、分项工程、竣工工程的施工工程质量验收，负责测量放线工作的复测。⑥、记录施工日志，及时办理现场技术经济资料和签证。⑦、确保安全生产，文明施工，全面管理，有效实施方案，保持施工场地安全，整洁。⑧、参加工程竣工复验，负责工程成品的保护。⑨、完成领导交办相关专业配合的连带工作。（13）、施工班组长岗位职责①、模范遵守企业标准、施工规范、操作规程、安全生产管理制度，做到不违章指挥，不违章操作，不偷工减料，不浪费工料。②、负责对本班组作业项目工程质量、施工进度的责任，承担对本班组人员生产中的安全健康责任。③、负责对班组人员进行班前操作和安全教育和安全交底，生产中的指导和监督，班后组织检查和落手清工作。④、注意和检查与班组有关设施、机具、防护用品和作业环境的安全情况，发现隐患及时解决。⑤、负责上下工序之间的交接、安全工作，分部分项工作的自检工作。⑥、服从施工、质量、安全、资料人员的指导和监督，做好整改事项和提供原始资料。⑦、确保本班组职工的收入，不得挪用职工工资款为私有。⑧、发扬团结友爱精神，做好卫生管理工作，进行文明施工。⑨、协助做好有关ISD9002系列质量体系认证的管理工作。五、工程质量控制目标的分解表5序号分部工程质量目标目标要求1地基与基础合格（1）所有分项和检验批工程必须符合GB50300-2001施工质量验收系列规范规定，全部合格。（2）地下防水砼保证不渗不漏。2主体结构合格（1）所有分项和检验批工程必须符合GB50300-2001施工质量验收系列规范规定，全部合格。（2）主体结构必须合格。3建筑装饰装修合格（1）所有分项和检验批工程必须全部合格。（2）装饰每一道工序先作样板，鉴定合格后，方可大面积施工。4建筑屋面合格（1）所有分项和检验批工程必须符合GB50207-2002质量验收规范的规定。（2）屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2h，然后进行渗漏观察。5建筑给水排水及采暖合格（1）所有分项和检验批工程必须符合GB50242-2002施工质量验收规范的规定。6建筑电气合格（1）所有分项和检验批工程必须符合GB50303-2002施工质量验收规范的规定。（2）成套配电柜（盘）及动力开关安装，避雷针（网）及接地装置安装分项工程必须合格。7智能建筑合格（1）所有分项和检验批工程必须符合GB50339-2003质量验收规范的规定。（2）火灾自动报警及消防联动系统分项工程必须合格。六、质量保证措施1、施工技术保证措施（1）、全体技术、质量人员在项目工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行总汇，做好图纸会审，并与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商工作。（2）、将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。（3）、认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。（4）、根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。（5）、做好测量、试验、计算等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。2、施工过程控制措施（1）、采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，严要求，争取优良工程。（2）、测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持技术复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。（3）、每道工序施工前必须由技术、生产人员进行技术交底后方可进行施工。（4）、坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项、新工序工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。（5）、坚持“三检”制，每道工序操作班组完成自检合格后，将自检记录送报质检员，专检合格报监理工程师验收合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。（6）、技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底不合理处尽快纠正。（7）、对检验批工程成品、分项工程成品、专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。3、物资保证措施（1）、技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求、明确具体的材料计划。（2）、材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。（3）、进场的材料、构配件、设备由物资部门妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。（4）、采购前的看样必须按要求由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好、价格合理者订购。4、施工队管理保证措施（1）、严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。（2）、施工班组的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系，由项目经理部统一培训，统一管理指挥。（3）、施工班组人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。（4）、签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。（5）、为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。七、主要工序控制措施分项工程施工程序技术措施管理措施备注土方工程降水护坡基底标高-5.820m土质杂填土，层底埋深6.0～10.6m，四周均采用帷幕桩支护，坡度1∶0.05。由降水单位提供降水记录，并出具基坑可开挖的证明降水体系采用自渗砂管井，当水位降至-6.32m以下，开始土方施工。土方开挖第一步：采用一台260履带式反铲挖掘机摘去面层杂填土至-4.72m标高。先挖基坑南面，周边10m范围内土体，挖土机行走路线呈“S”形，周边土体挖完后，由南向北挖完中间段剩余土体。马道设在西北角，以马道出口为中心放射状留设，坡度按1∶4放坡。（1）生产副经理主抓土方开挖工作，并现场监督实施；（2）挖土时禁止碰撞已施工的帷幕桩；（3）未按要求施工造成基坑超挖的，超挖部分的回填土施工由责任方负责处理，并相应扣除有关责任人的部分工资；（4）人工清槽禁止扰动基底，如发现基土被扰动，并责令将扰动部位进行加固处理，所发生费用由施工班组负责。（5）土方开挖严禁在4级风以上天气进行。第二步：采用二台日立60小型反铲挖掘机挖桩间土至-5.52m标高。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至-5.52m，施工人员同时做好边坡修整工作。马道开挖大部分采用机械挖除，人工挖除剩余部分，采用汽车吊吊出基坑外。人工清槽预留30cm土体人工清理，凿桩头必须同时施工并运至机械作业半径之内，采用机械运出基坑。土方回填回填土为2∶8灰土，铺土厚度不大于250mm。（1）严禁“水夯法”施工；（2）铺灰厚度严格控制；（3）回填土最大粒径不得超过50mm；（4）试验员及时取样试验，绘制取样位置草图。肥槽回填均采取随保护层施工分层回填，回填土采用2∶8灰土，蛙式打夯机械夯实，铺土厚度每步150～200mm。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注测量工程仪器选择DZS3—1型水准仪，由北京博飞仪器股份有限公司生产。由测量负责人检查进场仪器，未经法定检测机构检测的仪器立即退场。BTD—2型正像电子经纬仪，由北京新北光大地仪器有限公司生产。DZJ3—LI型激光垂准仪，由北京博飞仪器股份有限公司生产。仪器使用测量仪器实行专人负责，建立检验、测量设备管理台账，仪器上贴校准标识，加强日常维护、使用和保管，有检查监控记录。使用仪器时，测量员不得离开仪器。将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。经常擦试保养仪器，并登记使用情况。测量放线工程定位根据业主院提供的红线桩定出建筑物位置线、轴线控制桩、基坑开挖线。由测量员进行施测，测量负责人进行复测，合格后报项目监理工程师验线，签字认可后进行下道工序结构放线楼面放线待楼层作业面底板砼强度达到1.2Mpa后将首层控制线引测至作业面。根据作业面控制线放出墙柱+0.5m水平控制线、墙柱边线、门洞口位置线及轴线竖向投测控制线。标高引测墙柱钢筋绑完后，根据首层建筑+0.5m标高线向上引测标高，将作业面上一层的钢筋+0.5m线抄测到钢筋上。测量限量控制轴线：1/7000（>20m）、±3mm(≤20m);严格控制测量误差，误差超过限值时，要求测量员立即整改。结构控制线相对于轴线≤±3mm；标高：<±5mm；垂直度：层高≤±3mm，全高1/1000且≤20mm。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注防水工程防水做法半地下室底板、外墙部分；弹性体（SBS）改性沥青柔性卷材防水层二道，总厚度不小于6mm。（1）组织技术、生产人员熟悉图纸，清楚知道每个部位的防水做法。（2）尤其注意设计变更、工程洽商记录。屋面弹性体（SBS）改性沥青柔性卷材防水层一道，其厚度为4mm。材料进场质量证明文件对采购进场的防水材料必须具有产品合格证、性能检验报告及产品使用说明书和专用防伪标志。（1）出厂质量证明文件没有或不全的防水材料不能定货，更不能进场；（2）由技术人员、质量员、试验员、材料员联合对进场防水材料进行验收。（3）无包装标识的也予不取样复试和使用。（4）外观质量不合格的防水材料禁止使用，必须立即退场，擅自使用不合格的防水材料，一经发现，责令返工，否则取消其施工资格；（5）防水材料复试必须在施工作业前进行，未经复试的防水材料禁止使用，擅自使用者发现一处罚款100元。外观质量对进场防水材料进行产品外观质量、厚度、卷重、包装标识等检验核对，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格；复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。抽检复试进场防水材料抽样复验时，以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，抽检数量为：大于1000卷抽5卷；500～1000卷抽4卷；100～499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。取样方法抽取时将试样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为300mm的全副卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。基层处理清理基层表面凸起物、异物等，有油污、有铁锈等用钢丝刷、有机溶剂彻底清洗，并彻底清扫。续表分项工程施工工序技术措施管理措施备注防水工程基层处理基层必须牢固，无松动现象；基层表面应平整，不得存在砂浆疙瘩等突起物；基层含水率在9%以下；基层表面必须清洁干净，不得存有尘土、杂物等；基层表面阴阳角部位做成圆弧形，阳角半径为20mm，阴角半径为40mm。组织生产、技术、质量人员认真检查基层处理情况，在未检查之前禁止基层未经验收即擅自进行防水层施工的班组或个人，每次罚款200元。基层表面均匀涂布基层处理剂（冷底子油），等干燥后开始防水层施工。卷材铺贴首先将卷材裁成500mm宽，铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面，然后由上向下铺贴，要求保证卷材紧贴阴阳角。（1）防水层搭接长度不满足要求、附加层不做或做法不当的立即返工，并处以50元的罚款，由此延误工期由施工班组负责；（2）发现卷材封边不合格时，责令立即整改，并处50元罚款；卷材接缝处短边搭接长度不小于150mm，长边搭接长度不小于100mm，均匀细致地封好，防止边缘翘曲，在接缝处保证三层卷材。防水层采用外防外贴法施工，在永久保护墙上砌筑临时保护墙，其高度与卷材层数有关，即为≥（卷材层数+1）×150mm，即500mm。防水隐检防水卷材施工完毕后，由专业工长填写隐检记录，由项目技术负责人组织监理单位旁站、施工单位专业质检员、专业工长共同参加，验收合格后由监理单位签署验收意见，并作出验收结论。（1）防水层验收时，施工、技术、质量部门必须全部参加，层层把关，做好隐检；（2）隐检记录及时填表写，验收不符合要求或资料不齐全，不得进入下道工序。内容：防水层基层，防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。成品保护防水层验收合格后及时进行保护层施工。防水层做完后不注意保护、端头保护不好的每发现一处罚款100元。以做好防水层上严禁堆放物品，尤其是金属物品。卷材端头甩槎采用临时保护墙保护好，以防止断裂和损伤，砖胎膜内侧防水层采用竹夹板临时保护。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋进场验收进场必须具有出厂质量合格证书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。（1）有出厂质量合格证书并在外观检验合格的前提下方可进场卸料；（2）如出厂质量证明书非原件，必须注明原件存放处及抄件时间，并加盖公章，经办人签字齐全；（3）材料员（或钢筋工长）填写原材料进场通知单报送试验员，通知单内容：规格、型号、厂别、吨量、应用部位；（4）试验员按通知单进行见证取样，填写委托单、报告单，送试验室进行力学性能和工艺性能试验；（5）见证取样后的钢筋做临时标识堆放，未经试验员通知试验结果禁止使用；（6）经见证取样试验结果合格后填写材料通知单反馈至材料员，通知钢筋班组可以进行原材料的切取和加工，若需进行技术处理或代用时由技术负责人批准，并说明使用部位；（7）复试不合格的钢筋给予退场处理。检验按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查；合格证与材料要相符、批量要清，混合要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明书上标清楚；含碳量之差不得超过0.02%；含锰量之差不得超过0.15%。复试按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。组批原则及取样规定每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一状态、同一进场时间的钢筋组成；热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组；每组试件数量见下表：钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12余热处理钢筋22续表 分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋进场验收复试取样方法：每批凡取2个试件均从任选两根（或两盘）中分别切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热轧圆盘条弯曲试件取自不同盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意一端截去500mm后切取；试件长度：拉伸试件≥标称标距+200；弯曲试件≥标称标距+150mm；本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级，其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值符合下列规定：抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25屈服强度实测值/强度标准值≤1.3经试验合格的钢筋原材制作已检验合格标识牌。钢筋存放码放原则（1）按施工平面布置图规定的位置码放；（2）钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀。（1）楼板上禁止集中堆放钢筋；（2）由材料员定期检查钢筋的码放及标识，对于码放不合格或标识不全、错误的情况立即整改；（3）未加工的钢筋必须挂牌标识。冷轧带肋钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放高度不得超过1.2m。挂牌标识钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格牌号、使用部位及进场日期。加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识记录。钢筋加工钢筋班长根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审核无误后送加工组进行钢筋加工。（1）钢筋加工根据配料单进行，任何班组和个人不得私自脱离配料单加工钢筋；钢筋调直φ10及φ10以下盘条钢筋在使用前要经过冷拉调直工序。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋加工钢筋切断先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐平不得有马蹄形翘曲和毛刺现象；(2)切断钢筋的长度误差，特别对直螺纹连接头的钢筋超过允许偏差时，每根罚款5元；（3）箍筋加工尺寸必须准确，端面要齐平，135º、90º弯钩不准、平直部分长度不足10d、平面翘曲者每根罚款2元；（4）未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，勒令其返工，并罚款300元。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm。受力钢筋弯曲（1）HPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2）当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯内弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90º的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋加工本工程箍筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，均为135º的弯钩形式，其平直部分长度为10d且≥75mm；连接型式底板、梁直径≥Ф16，采用闪光对焊连接，框架柱、暗柱、外墙≥Ф16的钢筋采用电渣压力焊连接。其余钢筋采用绑扎连接。（1）电焊连接操作人员必须经专业培训合格，并持证上岗；（2）焊接试件必须合格。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程接头检验现场检验接头的现场检验按验收批进行；（1）接头检验工作由试验员制定方案、确定数量、填写试验单等；（2）试验员通知工艺检验合格后方可进行接头钢筋的加工及现场钢筋的连接；（3）现场见证取样试验不合格者整个作业层返工，并对相应班组进行处罚。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每300个为一验收批，不足300个接头也按一批计；钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号见证取样，试验合格后方可进行合模、砼等工序施工钢筋工程钢筋绑扎接头设置绑扎搭接接头接头位置相互错开，绑轧搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：（1）对梁类、板类构件，不宜大于25%；（2）对柱构件，不宜大于50%；（1）钢筋接头搁置超过规范允许范围者每发现一次罚款100元，并立即整改，浪费钢筋由施工班组伍负责；（2）受拉区钢筋接头数量超过50%、未按要求错开每一处罚款100元；续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎焊接连接接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段范围内，纵向受力钢筋的接头面积百分率为：在受拉区不大于50%，接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50%。（3）锚固长度不足前表中所规定的数值，每一处罚款100元，并返工；（4）搭接长度不足者，每一次罚款100元，并返工；（5）保护层用塑料块进行控制，塑料垫块间距不超过1m，垫块太稀造成保护层厚度不准的每一处罚款10元；（6）定位矩框、钢筋马凳加工由钢筋工长进行监督，加工尺寸必须准确，现场使用注意保护，并定期检查、调整，以保证定位效果；（7）墙体钢筋绑扎时，操作工人必须站到对面绑扎侧钢筋，以确保绑扎丝头均在墙中，避免砼浇筑后绑扎丝头外露，影响砼外观；（8）钢筋工长严格控制钢筋的现场绑扎，对于主筋位置不准、钢筋间距尺寸不一、不及时加设定位矩框、定位矩框位置摆放错误、墙体拉筋间距太大、扎丝头外露等质量隐患及时进行通知整改，并采取每处罚款10元的处理措施；接头位置梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内。锚固长度纵向受拉钢筋的最小锚固长度laE执行下表：钢筋种类一、二级抗震等级laE砼强度等级C20C25C30C35C40Ⅰ级钢筋36d31d27d25d23dⅡ级钢筋d≤25mm44d38d34d31d29d搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长l1E按下式计算及取用：一、二级抗震等级：l1E=1.2l1E+5d钢筋保护层梁、柱箍筋：15mm及箍筋直径二者中取大值梁主筋：25mm，柱主筋30mm；墙、板外侧筋：15mm及外侧筋直径二者中取大值。底板底筋：40mm；顶筋：35mm；半地下室外墙内侧水平筋（在外铡）：25mm；外侧水平筋（在外侧）：30mm。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎钢筋定位底板在基础底板钢筋中加设钢筋马凳,采用φ25钢筋焊制而成,并加设料撑。（9）柱角、梁角主筋与箍筋间用兜扣型式绑扎，不使用兜扣者勒令其全部返工，并按每处罚款0.5元处理；（10）钢筋搭接位置错误、搭接长度不够者返工，并罚款1元/根；（11）柱子根部第一根箍筋距楼面、墙体在暗柱边第一根纵筋距暗柱距暗柱边、框架梁端第一根箍筋距柱边、次梁端第一道箍筋距框架梁边的距离均为50mm，施工时必须保证；（12）顶板和楼梯钢筋绑扎弹线的位置必须准确；（13）顶板钢筋绑扎完成后及时摆放钢筋马凳，并铺垫脚手板，进行成品保护，施工人员随意踩踏者每发现一次罚款100元；（14）钢筋绑扎全部为满扣，每漏绑一扣罚款0.5元；（15）钢筋工长及技术、质量人员随时到现场检查，对存在问题及时指出、整改。（16）楼梯钢筋绑扎好后进行临时成品保护，防止上下人员踩踏，确保钢筋质量。墙柱墙柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相配套，外箍上焊有竖向筋卡口，确保竖向筋间距。顶板加设钢筋马凳，采用ф14钢筋焊制，支腿间距1200mm。墙体墙体双排双向钢筋，水平筋在外，竖向筋在内，且小于ф16采取搭接绑扎，大于ф16采用电渣压力焊，双排筋之间，梅花布置拉筋ф6@400；暗柱边第一根墙筋距柱边距离为50mm，墙第一根水平筋距离砼板面50mm，暗柱第一根箍筋距砼板面30mm；墙体筋绑扎两侧钢筋同时绑扎，墙体拉结筋，且梅花布置，间距400mm；定位距框设置：距楼板上皮500mm设置一道，以上每隔2000mm设置一道，以确保暗柱、墙体钢筋的间距、保护层、钢筋垂直度、轴线位置准确；每1000mm设置塑料卡扣式垫块，梅花形错开，以确保钢筋保护层。柱筋暗柱、框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接；在立好的柱四角筋上用粉笔划出箍筋间距，按照计划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋，框架柱第一道箍筋距楼面50mm，暗柱第一道箍筋距楼面30mm；主筋与箍筋逐点绑扎牢固，四角采用兜扣绑牢；柱子箍筋绑扎时至少按二根一个循环将箍筋开口方向错开。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎梁筋Ф16以上梁主筋采用闪光对焊和搭接焊。在梁主筋上面画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画好的位置处与上层主筋绑牢；箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎；箍筋与梁角主筋相交处绑扎采用兜扣绑牢；框架梁第一道箍筋离柱边50mm，次梁第一道箍筋离框架梁边50mm；墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内50mm处设一道；梁筋横向净距不小于钢筋直径且不小于25mm。板筋在顶板模板上画好钢筋分隔标志，弹出钢筋位置线；对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料，在高低板处先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋；底板钢筋绑扎顺序：为先绑扎下铁双排双向钢筋，垫好垫块，后绑扎钢筋马凳，再绑扎上铁双排双向钢筋；在下铁上设置马凳间距1200mm；顶板钢筋绑扎完毕放置垫块，梅花形布置，间距不大于1000mm；基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎；顶板钢筋成型后，架设钢筋马凳，上铺木板作为施工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。续表分项工程施工顺序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎楼梯在支好的楼梯模板上面画出钢筋的位置分隔线，备好钢筋料；绑扎顺序是由上而下先梯段后平台，先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎梯段及平台钢筋，先主筋后分布筋；楼梯下铁绑好后垫上塑料垫块再绑负筋；主筋锚至梁内，并确保锚固长度；确保负筋位置及保护层厚度准确。看筋在砼浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的砼颗粒。管理人员不定期检查施工队看筋情况。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程模板体系半地下室外墙采用12mm厚竹夹板，用50×100mm方木竖楞和φ48×3.5mm架子管做横楞，φ12mm对拉螺栓和钢管支撑加固。由项目工程师组织技术、生产、物资部门人员对各种模板进行价格、质量、效果、施工难易程度等多方面对比分析，择优选购。半地下室内墙采用12mm厚竹夹板，用50×100mm方木竖楞和φ48×3.5mm架子管做横楞。核心筒剪力墙主楼剪力墙采用18厚胶合板。框架柱方柱所有框架柱均采用12mm竹夹板与50×100mm方木制成定型模板，一面一块整模板，匚10#槽钢做柱箍，脚手管拉顶。梁板采用12mm竹夹板进行铺设，其规格为1.22×2.44m，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，次龙骨选用50×100mm@400mm双面刨光方木，支撑采用扣件式钢管脚手架。洞口采用12mm厚竹夹板，50×100mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。楼梯采用12mm厚竹夹板与方木现场配制。挑檐悬挑部分模板采用12mm厚竹夹板与方木配制，支撑采用扣件式钢管脚手架。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程材料准备胶合板竹夹板由技术人员编制材料计划，物资部门组织进场；所有多层板在进场后四边及切口处均涂刷封边漆，充分干燥后方可使用。严格按计划数量、规格、型号进场，进场后由技术、质量、物资部门三方验收，不合格品予以退场。模板加工胶合板竹夹板所有配模用方木均用压刨找平；多层板切割时必须做到线直、无毛刺、角度准确，切割后的侧边均涂刷封边漆；配模板时多层板上弹线确定钉子位置。（1）加工尺寸、角度偏差过大，每块模板罚款10元。（2）模板两侧有毛刺现象的罚款2元。模板验收胶合板竹夹板梁板模板及洞口模板加工完毕后，由木工工长组织质量、技术人员对模板尺寸进行验收，合格后方可使用。不合格品施工中不得使用，如有擅自使用者每块罚款10元，并责令拆除。模板安装剪力墙模板墙体钢筋隐检检查完成后进行模板安装。模板下口粘贴2cm厚绵条，板面清理干净，均匀涂刷隔离剂。先吊装带舌板的模板，角模与平模间螺栓满上，先垫平垫再垫弹簧垫，阳角模与平模对接处上三道小扒勾，角模与平模间采用舌口连接，留2mm缝隙。剪力墙采用φ14穿墙螺栓,螺栓孔加塑料锥形堵头封堵,防止漏浆。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程模板安装框架柱模板柱钢筋隐检检查完成后进行柱模板安装，各柱间拉通线，模板下口及接缝处粘贴5mm厚海绵条，板面涂刷隔离剂，采用四根钢管外箍加固布置，间距300（底部）～400（顶部）mm，最底一层距地面150mm；采用钢管架斜撑，并采用钢管斜拉在扫地杆上防止模板上浮和偏位。（1）支撑不牢，横排模竖向无立带，竖排模水平缝无横带，支撑间距过大，支撑面积过小造成跑模、胀模者，每处罚款300元；（2）支模时拼缝不严或不按要求使用密封条，造成漏浆、出现麻面，模内清理不净造成砼夹渣，模板自身清理不净、隔离剂涂刷不均匀造成拆模粘连、砼面凹凸不平者，每处罚款300元；（3）为立模方便任意取消垫块或将垫块挪位，柱模不方正、梁模倾斜、梁墙上下口模不在一条直线上，墙面垂直、平整度不符合规范要求，梁模未按要求起拱或在一个区域内起拱不一致，模板不及时维修养护造成构件表面缺陷，穿墙螺栓在模板上打孔过大造成漏浆者，每处罚款50元；框架梁模板脚手架支撑间距0.9×1.2m，侧模夹底模，横楞为50×100mm方木，竖楞也为50×100mm方木，框架梁底板龙骨均为50×100mm方木按2‰起拱。洞口模板模板宽度为（墙厚-2mm）。模板侧边粘贴5mm厚、3cm宽海绵条，600mm宽以上洞口留透气孔，阴角采用100×100mm方木裁口连接，安装前先均匀涂刷脱模剂。楼梯模板脚手架支撑间距0.9×0.9m，底板与剪力墙连触处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙体顶严。模板支好后均匀涂刷隔离剂。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程模板支护顶板模板脚手架支撑间距1.2×1.2m，顶次龙骨间距300mm，主龙骨间距1200mm，主龙骨采用钢管，次龙骨受用50×100mm方木。模板顶墙处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙顶严，均匀涂刷脱模剂。挑檐模板脚手架支撑间距0.9×0.9m，均匀涂刷隔离剂。砼浇筑过程中各班组设专人看模，并设专人清理模板上污染的砼颗粒。模板预检模板支护完毕后，由现场班组填写自检、互检记录表，专业工长核实后填写预检记录，项目技术负责人组织由专业质检员、专业工长参加验收，未经预检或预检未达到合格标准不得进入下道工序。（1）剪力墙、梁板模板验收时必须拉好通线；（2）自检互检、预检、检验批质量验收记录必须及时填写，资料不齐全，不得进入下道工序。模板拆除拆模强度剪力墙模板待砼强度达到1.2Mpa后先松开对拉螺栓；框架梁底模、顶板模板均规范要求执行。（1）无拆模申请，擅自过早拆模者，每次罚款300元，凡是梁板底立即采取回顶措施；（2）拆模工作粗糙，损伤成品棱角者，每处罚款30元。清理修补模板拆除后及时对板面进行清理，尤其是剪力墙模板；对拆模造成的模板损坏及时维修、刷保护剂。模板堆放模板堆放于模板堆放区，用脚手架搭设模板存放架。严禁存放于存放架之外。模板存放于存放架之外每处罚款10元，并责令整改。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注砼工程搅拌站选择由建设、监理单位牵头，施工单位委派项目经理、项目工程师、生产副经理、质量员、施工员等相关人员共同到预拌搅拌站进行考察，主要对搅拌站的现有设备、技术质量保证措施、供货服务、运货距离等进行综合评定，从而确定搅拌站。合同签订技术供货要求在签订经济合同的同时，注明在具体浇筑各部位的砼时，及时签订符合工程实际的技术要求及供货要求文件，其中包括：浇筑部位、浇筑时间、强度等级、浇筑数量、坍落度要求，水泥品种、骨料要求、外加剂品种、初凝时间要求、抗渗要求、同配比砂浆的供应数量及方式、砼的供应速度等，并对所需要的技术资料列出清单，以防止搅拌站缺项。（1）经济合同由项目副经理分阶段签订；（2）技术要求由技术员根据工程进展情况及时间向搅拌站以书面形式提出，并经搅拌站签字认可；（3）对搅拌站不严格按技术要求进行砼供应的情况及时采取经济处罚的手段；（4）技术资料必须及时供应，并保证齐全，如不及时提供或提供错误、不全的情况由值班人员做好记录，及时通知搅拌站相关领导到现场进行处理，并给与经济处罚。进场校核砼进场时，由技术员和试验员共同认真核对、检查砼是否符合要求，尤其是技术方面的要求，试验员应特别注重坍落度的测试，要求每次浇筑砼不少两次，砼工长及时检查供货速度，以保证砼在初凝前能够连续浇筑。砼泵送材料要求泵送砼除应满足强度、坍落度、和易水性要求外，还必须具有可泵性，即易于流动性、有足够的粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小；（1）由技术人员及时向搅拌站提供各部位砼的材料要求，尤其指出外加剂及掺和料的使用类型；（2）技术员、质量员、砼工长、试验员及时对到现场砼进行检查及试验，尤其注重砼的可泵性。碎石粒径不得超过管内径的1/3，对于直径为100mm的输送管道，多选用5～31.5mm、具有连续级配的骨料，其含泥量不大于1.0%，针片状颗粒含量不大于续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注砼工程砼泵送材料要求10%；砂子采用中粗砂，其含泥量不大于3.0%，通过0.315mm筛孔量不小于15%；掺合料的细度必须达到水泥细度的标准；对不符合泵送条件（如坍落度太大或太小、和易性较差、砼离析、流动性不好等）的砼拒绝泵送，立即退场，并及时通知搅拌站调整，由此造成的损失及质量事故全部由搅拌站负责。坍落度选择190±30mm，砂率选择40%～50%，掺合料占水泥用量的10～15%，水泥用量大于300kg/m3。砼泵管的敷设敷设原则：“线路短、弯头少、接头严密”；（1）由技术员、砼工长对现场泵管的敷设及固定定期进行检查，并且对每次砼浇筑前都必须进行检查，对加固不到位的地方及时改正；（2）对施工班组未按交底要求加固泵管的每处罚款100元；对泵管加固不到位，管理人员指出后仍不加固的每处罚款200元。泵机出口必须有一定长度的水平管（其长度为泵送垂直高度的1/4～1/3,并保证不小于15m）,在水平方向尽量少转变方向,转向弯头半径大于1m；垂直管道布置在卫生间或管道井预留洞内，接头部位设一道支撑与同部位结构固定牢固；施工作业层上的水平管道尽可能短。砼浇捣准备工作在砼浇筑前对模板及其支