北京某学院实验楼冬季施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 31.1施工图、施工组织设计 31.2主要规范、规程、标准 3第二章工程概况 42.1工程简述 42.2冬期施工日期 42.3冬期施工项目的主要概况 4第三章施工部署 53.1冬期施工领导小组 53.2工期要求 53.3冬期施工部位主要工程量 63.4劳动力计划 6第四章施工准备 64.1技术准备 74.2材料准备 7第五章冬施主要施工方法 75.1钢筋工程 85.2混凝土工程 95.3砌筑工程 185.4土方工程 195.5地下防水工程 205.6电气工程 215.7水暖工程 21第六章主要施工管理措施 216.1质量保证措施 216.2冬施临水、临电措施 246.3安全、消防保证措施 246.4环保措施 27第七章附图 28附图1：墙、柱冬期施工测温孔布置图 28附图2：顶板、梁冬期施工测温孔布置图 28第一章编制依据1.1施工图、施工组织设计表1-1序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑施工图01～42、方－01、总－012008年1月2结构施工图00～452008年1月1.2主要规范、规程、标准表1-2序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-974行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20055地方《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-976地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJT01-26-2003第二章工程概况2.1工程简述实训大楼位于校园西南侧，主要功能为实训教室、研究室、合班教室、展厅及报告厅。实训大楼南侧地上十一层，北侧合班教室地上三层，地下一层连通，为地下车库和设备机房。南楼建筑室外地坪至女儿墙顶处标高为50.20米。北侧女儿墙顶处标高为18.90米。首层室内地面设计标高±0.00，相当于绝对标高25.30米。室内外高差0.6米。建筑工程等级及设计使用年限：二级（50年）。地上耐火等级：二级，地下建筑耐火等级：一级。屋面防水等级为Ⅱ级。本建筑总面积：16999.56m2，其中地上建筑面积：14999.69m2，地下建筑面积：2.2冬期施工日期根据天气情况室外日平均气温连续5天稳定低于5OC或出现最低温度-30C，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工。北京冬2.3冬期施工项目的主要概况实训大楼工程根据工期进度要求，冬期组织施工，施工范围包括：1、主楼主体结构、地下室外墙防水、土方开挖、土方回填、二次结构。2、裙楼2段主体结构、汽车坡道结构、地下室外墙防水、土方回填、二次结构。3、裙楼3段土方工程、主体结构、二次结构。4、结构水电预留、预埋。第三章施工部署3.1冬期施工领导小组成立冬施领导小组，组织项目相关人员进行相关知识学习，并向施工班组交底。3.1.1组长：副组长：组员：3.1.2组长职责：执行经理****落实冬期施工所用的组织机构及人员职责。副组长职责：总工****编制冬施方案，解决冬施技术问题，并组织冬期施工人员的培训，检查冬施施工部位的保温质量、安全措施。副组长职责：生产经理****组织冬施材料、物质的进场，负责具体施工部位的冬期防冻保温措施的落实情况，完成情况。组员职责：****：全面负责冬施现场管理工作。****：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批，编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集。****：全面负责冬施安全监督管理。****：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作、项目部专职天气预报员和配属队伍专职天气预报员。****：全面负责冬施物资监督管理。****：全面负责冬施质量监督管理。3.2工期要求实训大楼工程按进度计划2008年11月15日开始至3.2.1主楼：2008年11月15日开始至2009年1月20日3.2.2裙楼2段：2008年11月13.2.3裙楼3段：2008年11月13.3.42008年11月20日开始至3.2.52008年11月30日开始至

3.3冬期施工部位主要工程量序号品种数量单位1钢筋1200T2混凝土4500m33回填土2500m34防水卷材2300m25砌块2200m33.4劳动力计划劳动力需用量一览表序号工种人数1钢筋工602混凝土工253木工404焊工45水暖工86电工87架子工68瓦工10

第四章施工准备4.1技术准备的施工方案。4.4.4.4.1.5(1)测温孔的设置应选择温度变化较大,容易散失热量易于受冻的部位（楼西北部或背阴的地方）。。(2)测点布置原则：在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。梁：测温孔每20m设置一个，孔深约为1/3-1/2梁高；

柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3柱断面边长；

剪力墙板：每50m2板面设测温孔一个，孔距地面（或板面）约1/2板高，并距加热设备较远处设置，孔深约10cm。

现浇板：每100m24.2材料准备资源需要量计划见下表：序号名称单位数量进厂日期使用部位1塑料薄膜m220002008年11月10日顶板混凝土2温度计个202008年11月10日测温3草帘被（阻燃）m210002008年11月10日顶板、柱4彩条布m220002008年11月15日外架封闭5临时采暖管道m3002008年11月2日生活区6测温百叶箱个22008年11月10楼背阴处7电暖气台102008年11月10楼内升温第五章冬施主要施工方法具体描述施工工艺流程及技术要求，对施工特点、难点、重点提出施工措施及技术要求。5.1钢筋工程5.1.1钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。5.1.2钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。5.1.3加工钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0C时，掺入15%亚硝酸钠，温度低于-205.1.4钢筋负温电弧焊主要为部分构造钢筋。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验。eq\o\ac(○,1)冬施在负温条件下钢筋和钢结构焊接施工，应尽量安排在室内或创造一个封闭环境进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力较大时，应采用竹编板或彩条布围成临时护栏挡风。下雨、雪天气,应用竹编板或石棉瓦搭设临时护棚遮挡雨雪.焊后未冷却的接头，严禁立即碰到冰雪。焊条应保存在干燥的房间，已经受潮的焊条应烘干再使用。eq\o\ac(○,2)为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，在从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到预热的效果。在以后各层焊缝的焊接中，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。eq\o\ac(○,3)搭接焊时先用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊缝厚度应不小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽应不小于0.7的钢筋直径。eq\o\ac(○,4)Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，应采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。eq\o\ac(○,5)钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不低于-20℃。钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接和搭接，不采用焊接。eq\o\ac(○,6)冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。5.2混凝土工程5.2.1为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。5.2.2混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的标号也不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.65.2.3掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻的临界强度不得小于4.0N/mm5.2.4本工程的混凝土均为商品混凝土，搅拌站的冬施混凝土一般采用加防冻剂的方法，防冻剂的种类和掺量由建工北国商品混凝土搅拌站5.2.5为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的塌落度要有严格规定，剪力墙混凝土坍落度为160~180mm，现浇板混凝土坍落度为140~160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地之后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，5.2.6冬期施工期间，混凝土运输应有保温措施，罐车应用保温被包裹，泵管应用阻燃草袋包裹5.2.7混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净5.2.8混凝土出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5.2.（1）本工程因为采用加防冻剂的混凝土，初冬时，为了使混凝土的强度增长有更好的温度环境，在施工中采用蓄热法对混凝土进行养护。严冬时，应尽量选用综合蓄热法，因为综合蓄热法是当前普遍推广的冬施方法，其主要优点有：施工简便、节能、冬施费用低、混凝土质量好、简化管理手段等。（1）综合蓄热法的具体方法eq\o\ac(○,1)混凝土浇筑前柱、墙体利用多层板模板为保温材料，如果天气降温幅度大，另包阻燃草帘被，模板拆除后及时用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。eq\o\ac(○,2)顶板的覆盖方法是覆盖一层黑塑料布后再加盖两层阻燃草帘被，边、角部位应再加两层阻燃草袋，严禁浇水养护。eq\o\ac(○,3)柱、墙体顶部的覆盖方法是拆模前用两层阻燃草帘被覆盖墙体上口裸露部位，草帘被穿过墙体上口钢筋后用铅丝绑在墙体对拉螺栓上；拆模后，立即用两层草帘被将墙面完全覆盖，并用铅丝穿过墙体螺栓孔后将草帘被拉紧。eq\o\ac(○,4)柱头混凝土在模板背侧钉挂草帘被，用铅丝绑牢。（2）保温覆盖要求eq\o\ac(○,1)混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键，保温材料、作法必须按照本方案执行。操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实，聚苯保温板及阻燃草帘被必须固定牢固。eq\o\ac(○,2)保温完毕，值班工长要认真检查；遇有大风天气，要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责被风破坏的保温层。eq\o\ac(○,3)保温撤除时间控制详见5.2.17，保温撤除前须向技术部门提出书面申请，经技术部门签字后方可撤除保温。5.2.10混凝土施工前绘制测温点图，并设置专人测温并作记录。测温点孔深宜为10~15cm，也可为板厚或墙厚的1/2，每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，温度计留在测温孔内的时间应不少于3分钟。测温点布置图见附图1、附图2。（略）5.2.11对整个冬施期间的大气温度和混凝土从浇筑入模到混凝土气温每昼夜不少于4次，还须测定日最高和最低气温混凝土浇筑入模时温度每工作班不少于4次混凝土从入模至达到临界强度对应的成熟度以前每隔2小时测一次混凝土达到成熟度（临界强度）以后到混凝土温度与外界温度相同每隔6小时一次5.2.12混凝土除了按照常温施工要求留置试块以外，还须增设两组同条件试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土5.2.13应经常检查混凝土5.2.145.2.15采用材料和成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式条件是否相一致。5.2.16拆模时混凝土温度与环境温度差大于205.2.17未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土5.2.18冬期施工的顶板混凝土为了避免在终凝前被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为5.2.19（1）柱、剪力墙混凝土强度要求达到设计强度的30%后方可拆除模板。（2）现浇板混凝土达到100%设计强度后方可拆除模板，楼板连续支撑不少于三层。（3）具体拆除保温、拆除摸板时间，根据同条件试块试压强度确定，拆除保温及模板均应办理书面申请，技术队长批准签字后方可进行。5.2.20（1）选择验算部位由于墙体、框架柱和顶板的结构厚度、模板及保温材料不同，因此，须先将墙体、框架柱与顶板进行比较，然后选取最薄弱的部位进行热工计算。选本工程中最薄的200厚墙体与最薄的120厚顶板进行比较。eq\o\ac(○,1)比较浇筑完混凝土的温度因为混凝土刚浇筑完毕时，模板及钢筋会吸收混凝土的热量，导致混凝土成型温度比入模温度要低，因此在混凝土入模温度相同的情况下比较墙体及顶板混凝土的成型温度，取成型温度小的部位进行验算。公式：T3=CCmCT2+CfmfTf+CSmSTSCCmC+Cfmf+CSmST3：考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）CC：混凝土的比热容（kJ/kg·K），查表得0.96T2：混凝土浇筑时的温度即入模温度，取5Cf：模板的比热容（kJ/kg·K），钢模为0.48，竹胶板为2.51CS：钢筋的比热容（kJ/kg·K），CS=0.48mC：每m3混凝土的重量（kg），取2400kgmf：每m3混凝土接触的模板重量（kg）mS：每m3混凝土接触的钢筋重量（kg）Tf：模板的温度，取环境温度-10TS：钢筋的温度，取环境温度-10mf墙体=1×2×0.006×7850=471kg0.2说明：7850为墙体钢模板的质量密度mf顶板=1×1×0.012×550=44kg0.15说明：550为顶板竹胶板模板的质量密度mS墙体：根据墙体配筋Φ22-200粗略计算，取90kgmS顶板：根据顶板配筋双层双向ф10-150粗略计算，取210kg则：T3墙体=0.96×2400×5+0.48×471×（-10）+0.48×90×（-10）=3.430.96×2400+0.48×471+0.48×90（略）（略）（略）（略）（略）（略）由于墙体和顶板混凝土成型温度相差很小，因此，再将墙体和顶板的围护层传热系数进行比较，取传热系数大的部位进行验算。eq\o\ac(○,2)比较结构围护层总传热系数公式：K=3.60.04+Σdi/kidi：第i层围护层厚度ki：第i层围护层的导热系数钢模板的导热系数为58W/(m·K)，厚度为0.006m；钢模板后聚苯保温板的导热系数为0.038W/(m·K)，厚度为0.05m；竹胶模板的导热系数为0.174W/(m·K)，厚度为0.012m；阻燃草袋的导热系数为0.06W/(mK墙体1=3.6=1.3470.04+2（0.006/58+0.05/0.038）K墙体2=3.6=2.1090.04+0.05/0.06+0.05/0.06K顶板=3.6=3.980.04+0.012/0.174+0.05/0.06K墙体1为墙体拆模前的导热系数，K墙体2为墙体拆模后的导热系数，K墙体<K顶板，故取150mm本工程冬期施工采用负温养护法，该方法要求混凝土中加防冻剂并用塑料薄膜覆盖养护裸露面，但为了使混凝土的强度增长有更好的温度环境，在施工中采用综合蓄热法。故验算时按照有保温设施的综合蓄热计算法，只是引入负温养护法中的混凝土受冻临界温度，该温度由所加防冻剂的性能确定，本工程选用防冻剂为C40（含C40）以下混凝土选用北京清大园混凝土外加剂有限公司生产的TD-I型混凝土复合防冻剂，C40以上的混凝土选用北京市龙江低温建筑中间试验厂生产的LNC-5（III）型低碱防冻剂。根据厂方提供的经验数据，所加防冻剂的混凝土的受冻临界温度是-15℃左右，为保险起见，本计算只取-10℃。由于其余部位混凝土的养护方法和所用防冻剂均与120厚楼板相同，故如果120厚楼板混凝土经验算能满足要求，则其他部位混凝土也能满足要求。（2）计算依据蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理，即每立方混凝土从浇筑完毕时的温度到下降到受冻临界温度（本计算中取-10℃）的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于依据此原理可以计算出混凝土冷却到受冻临界温度所延续的时间和在此期间混凝土的硬化平均温度，据此再与负温下各龄期的强度进行比较，若相应值达到临界强度，则所采用的防冻剂和保温措施可行。（3）计算计算公式：混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度：T=η×e-θ×Vce×t-ψ×e-Vce×t+Tm,aθ=ω×K×M/Vce×Cc×ρcψ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρc-ω×k×M)η=T3-Tm,a+ψT:混凝土从蓄热养护开始到任一时刻t的温度(0C)θ、ψ、η：系数t：混凝土从蓄热养护开始到任一时刻的时间(h)Tm,a：混凝土从蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温，取-10T3：混凝土浇筑成型时的温度，根据计算得3.68ρc：混凝土的质量密度，查表得2400Kg/m3mce：每立方米混凝土水泥用量，取340Kg/m3Cc：混凝土的比热容，查表得0.96kJ/Kg·KQce：水泥水化积累最终放热，查表得360KJVce：水泥水化速度系数（h-1），查表得0.018ω：透风系数，查表得1.9M：结构表面系数（m-1）K：结构表面围护层的总传热系数(kJ/m2·h·k)e：自然对数底取e=2.72因楼板模板为竹胶板，其导热系数K=3.6/（0.04+0.012/0.174）=33.038而阻燃草袋的导热系数K=3.6/（0.04+0.05/0.06）=4.122，竹胶板的保温性能要比阻燃草袋的保温性能差，故验算中用模板的传热系数计算模板一侧混凝土的传热；楼板表面系数M=1×1/0.15×1=6.67围护层传热系数K=33.038系数θ=1.9×33.038×6.67/0.018×0.96×2400=10.1ψ=0.018×360×340/（0.018×0.96×2400-1.9×33.038×6.67）=-5.84η=3.68-（-10）+（-5.84）=7.84首先计算混凝土降到临界温度-5℃当t=7时，T=7.84×e-10.1×0.018×7-（-5.84）×e-0.018×7+（-10）=-2.66当t=8时，T=7.84×e-10.1×0.018×8-（-5.84）×e-0.018×8+（-10）=-3.11当t=9时，T=7.84×e-10.1×0.018×9-（-5.84）×e-0.018×9+（-10）=-3.51当t=10时，T=7.84×e-10.1×0.018×10-（-5.84）×e-0.018×10+（-10）=-3.85当t=11时，T=7.84×e-10.1×0.018×11-（-5.84）×e-0.018×11+（-10）=-4.15当t=12时，T=7.84×e-10.1×0.018×12-（-5.84）×e-0.018×12+（-10）=-4.41当t=13时，T=7.84×e-10.1×0.018×13-（-5.84）×e-0.018×13+（-10）=-4.64当t=14时，T=7.84×e-10.1×0.018×14-（-5.84）×e-0.018×14+（-10）=-4.85当t=15时，T=7.84×e-10.1×0.018×15-（-5.84）×e-0.018×15+（-10）=-5.03可见14天之后，混凝土降到临界温度值以下，接着计算从养护开始到14天的混凝土硬化平均温度计算公式：Tm=1[ψ×e-Vce×t-（η/θ）×e-θ×Vce×t+η/θ-ψ]+Tm,aVce×t计算：T=1[（-5.84）×e-0.018×14-9.92/10.1×e-10.1×0.018×14+9.92/10.1-（-5.84）]+（-10）=-1.240.018×14从《建筑工程冬期施工规程》附录C中可以看到，当混凝土硬化平均温度在-5℃时，掺加表中任一种防冻剂的混凝土的7天强度均大于或等于设计强度的30%，则当混凝土平均硬化温度为-1.24℃，延续时间为14天时，混凝土强度应大于设计强度的30%。由于本工程冬施期间混凝土最小强度等级为C30，则达到设计强度30%时混凝土强度最小为9N/mm2，大于受冻临界强度，故只要所掺防冻剂能使混凝土的受冻临界温度达到5.2.2为了控制撤除保温的时间，本工程采用根据龄期-强度拆除保温的时间，具体方法如下：（1）用实际工程使用的C30、C35、C40混凝土做出1d、２d、３d、５d、７d的强度标准值。（2）根据混凝土强度值，以龄期为横坐标，以强度为纵坐标，画出强度-龄期曲线图（如图）。（3）以强度4.0N/mm2为控制点找出相应时间，该时间为t1,即混凝土达到4.0N/mm2的时间，当实际养护时间大于t1时，即可撤除保温。5.3砌筑工程5.3.1本工程冬施期间二次结构有陶料混凝土砌块、加气混凝土砌筑，砌筑砂浆为M5混合砂浆5.3.2混合砂浆采取现场搅拌的供应方式，宜采用42.3.3.3拌制混合砂浆的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；5.3.4砂浆搅拌时间要延长，比常温下的搅拌时间应延长0.5~1倍，即不得少于2.5分钟5.3.5搅拌应在保温棚内进行并且随拌随运，不可储存和二次倒运，确实需要储存时，储存时间不得超过20分钟3.3.6运输砂浆的小车应采取保温措施，可在小车内壁固定一层2cm厚的木板，木板和小车内壁之间用岩棉或玻璃丝布填充，小车上口加盖一块木板。5.3.7砌筑前，应将砌块5.3.8砂浆使用时的温度不得低于505.3.95.4土方工程5.4.1土方开挖(1)裙楼第3段即3/A-3/F轴/3/1-3/4轴在冬期进行独立基础土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚受冻，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如草帘被等）进行覆盖，根据夜晚气温增加草帘被层数。(2)开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻或相邻建筑物的地基及其他设施受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。(3)对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。5.4.2土方回填在冬期回填土，应采取以下措施：（1）把回填土预先保温。在入冬以前，将土堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。（2）在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。（3）平衡土方，在编制施工方案时，已考虑挖方和填方的平衡，即从第3段基坑挖出来的未冻土，填到主楼及裙楼2段肥槽中作回填土，并迅速夯实。（4）回填前将基底的冰雪、杂物及保温材料打扫干净，方可开始回填。（5）用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100～150m（6）适当减少回填土方量。在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。（7）当回填土工程暂停时，应用双层阻燃草帘被覆盖，上压木方或土块。（8）回填土必须过筛，不得含有冻土块，如有冻土块应将冻土块碾碎过筛后回填。（9）回填土方上层应用未受冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。5.5地下防水工程5.5.1应选择无风晴朗天气进行，雪天及五级风以上的天气不得施工。5.5.2找平层应做到干燥、平整，有积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净，当工期紧时应使用喷灯将基层烤干。5.5.3严格按照工艺标准的要求进行细部节点的施工，主要注重穿墙管、施工缝、阴阳角等处的节点。具体见防水施工技术交底。

5.5.4本工程地下室外墙防水材料为4mm厚双层SBS改性沥青卷材，热熔法施工。温度不应低于-10℃冬期施工时基层处理采用溶剂性型处理剂，一是免受冻，二是易于操作。冬期5.5.6掌握柱热熔铺贴要点，热熔卷材施工时要求加热温度均匀一致，加热喷嘴距卷材面要适当，在0.5m左右.冬期施工气温低,热熔时间比常温要长一些,热熔至卷材表面光亮为宜,否则熔化不够.如超出光亮程度过热时,改性沥青易老化变焦,不利粘结,更不能熔透烧穿,把握信热熔火候才能粘结牢固.铺贴卷材辊压时缝边必须溢出胶粘剂以验证是还严密,溢出的胶粘剂随之刮封接口,也是加强接缝牢固的必要措施。卷材大面热熔铺贴同样要注意将卷材内的空气排出。5.6电气工程为了本工程冬期施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：5.6.5.2.5.7水暖工程5.7.1冬施注意事项：eq\o\ac(○,1)安全：由于冬天天气寒冷，而且风大，因此在进行冬期施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。施工过程中一定要戴安全帽，以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡，高空操作必须带安全带。eq\o\ac(○,2)防火：冬期天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设2个以上人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。第六章主要施工管理措施6.1质量保证措施6.1.1质量保证体系框图6.1.26.16.1.2.2严格按照冬施方案执行，如需变更，要经过原审批人同意，并报冬期施工补充方案。6.1.2.3组织好冬施准备工作检查和周、期、月的不定期的冬施检查。发现问题及时解决。6.1.36.1.3.1在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度等进行测温。由项目技术负责人具体负责测温工作，并安排专人测温。专职测温人员要认真负责，确保测试数据真实可靠。6.1.3.2测温时间和测温值应详细记录，整理归档。每天、每层、每段停止测温后，由技术员审阅签字后交负责人审查。6.1.3.3测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。6.1.3.4质量检查人员每天应对测温情况进行检查，将其纳入质量预控的范围。6.1.3.5严格按照方案要求进行保温覆盖工作，特别应注重边缘构件的保温覆盖。保温材料的拆除必须经过项目技术负责人同意。6.1.3.6在冬施到来前要检查临时供水及消防设备是否符合要求，工地的临时施工用水和消防用水管道应在管壁外围包裹70mm6.1.3.7为防止遭遇严寒天气,顶板浇筑完混凝土后，板下即楼内采取无烟煤炉进行升温措施。6.1.3.8随着楼层的不断加高，结构四周用彩条布逐层围护，防止穿堂风造成楼内温度急速下降。6.1.3.9测温人员职责(1)严格按测温点布置进行测温工作。测点布置原则：梁：测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高；

柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3柱断面边长；

剪力墙板：每50m2板面设测温孔一个，孔距地面（或板面）约1/2板高，并距加热设备较远处设置，孔深约100mm。现浇板：每100m2(2)测室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温。(3)测混凝土出罐、入模温度，每工作班不少于4次。(4)测混凝土养护温度，从混凝土入模开始到混凝土达到受冻临界强度对应的成熟度之前，每隔2小时测量一次，达到要求成熟度之后每隔6小时测量一次。(5)测温时，测温表留置在测温孔内不少于3分钟。(6)测温人员交接工作时，必须与测温记录同时交接。(7)测温人员测温记录要如实填写，不许作假。发现异常及时通知有关人员，并立即采取措施，以防混凝土受冻。(8)测温人员每天8时，必须将测温值班记录交技术部门审阅。(9)测温员除应注意有关测温安全外，测温后，必须将测温孔用保温材料覆盖好；夜间测温上岗不得少于2人。6.1.4冬期施工外加剂及商品混凝土管理6.1.46.1.46.1.4.3冬施前与商品混凝土搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车混凝土进行检查，并做好记录，不符要求的混凝土坚决退场6.2冬施临水、临电措施6.2.1所有给排水管道尽量埋入地下800mm6.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.3安全、消防保证措施冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。

6.3.1脚手架上的冰雪要及时清理干净。六级以上风雪天塔吊应停止作业。6.3.2防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。施工材料的存放、保管，应符合防火