建筑钢结构屋面施工组织设计

天润福源•平谷1号地项目西区洋房钢结构八角亭供应及安装工程PAGEPAGE3目录HYPERLINK\l"_Toc340073798"第一章工程概况及特点1HYPERLINK\l"_Toc340073799"1.1工程概况况1HYPERLINK\l"_Toc340073800"1.2工程特点点1HYPERLINK\l"_Toc340073801"1.3工程施工工与技术质量量要求1HYPERLINK\l"_Toc340073802"1.4编制依据据2HYPERLINK\l"_Toc340073803"1.5本工程采采用的主要技技术规范及施施工验收标准准2HYPERLINK\l"_Toc340073804"第二章施工部署署及管理目标标3HYPERLINK\l"_Toc340073805"2.1总体部署署3HYPERLINK\l"_Toc340073806"2.2施工组组织机构3HYPERLINK\l"_Toc340073807"2.3项目管理理体制4HYPERLINK\l"_Toc340073808"2.4项目部高高效运作的保保证措施4HYPERLINK\l"_Toc340073809"2.5施工管理理目标5HYPERLINK\l"_Toc340073810"2.6施工准备备工作6HYPERLINK\l"_Toc340073811"第三章主要施工工技术方案及及技术措施88HYPERLINK\l"_Toc340073812"3.1施工重难难点分析8HYPERLINK\l"_Toc340073813"3.2钢结构制制作12HYPERLINK\l"_Toc340073814"3.3脚手架搭搭设20HYPERLINK\l"_Toc340073815"3.4钢结构安安装23HYPERLINK\l"_Toc340073816"3.5陶土瓦安安装27HYPERLINK\l"_Toc340073817"3.6保证工程程质量技术措措施29HYPERLINK\l"_Toc340073818"第四章资源用量量计划32HYPERLINK\l"_Toc340073819"4.1施工资源源供应计划332HYPERLINK\l"_Toc340073820"4.2主要资源源供应的保证证措施32HYPERLINK\l"_Toc340073821"第五章进度计划划及保证措施施33HYPERLINK\l"_Toc340073822"5.1工程特点点及对策333HYPERLINK\l"_Toc340073823"5.2施工进度度计划33HYPERLINK\l"_Toc340073824"5.3工期保证证措施33HYPERLINK\l"_Toc340073825"第六章工程质量量管理及保证证质量措施335HYPERLINK\l"_Toc340073826"6.1质量目标标35HYPERLINK\l"_Toc340073827"6.2质量保证证体系35HYPERLINK\l"_Toc340073828"6.3质量控制制及控制点442HYPERLINK\l"_Toc340073829"6.4保证工程程质量管理措措施42HYPERLINK\l"_Toc340073830"6.5保证工程程质量技术措措施46HYPERLINK\l"_Toc340073831"第七章安全生产产体系及保证证安全措施447HYPERLINK\l"_Toc340073832"7.1指导方方针47HYPERLINK\l"_Toc340073833"7.2安全管管理目标477HYPERLINK\l"_Toc340073834"7.3安全生生产管理组织织机构及其主主要职责477HYPERLINK\l"_Toc340073835"7.4安全管管理制度及办办法52HYPERLINK\l"_Toc340073836"7.5保证安安全生产管理理措施54HYPERLINK\l"_Toc340073837"7.6保证安安全生产技术术措施56HYPERLINK\l"_Toc340073838"7.7雨季专专项安全措施施57HYPERLINK\l"_Toc340073839"7.8职业健健康保证措施施58HYPERLINK\l"_Toc340073840"7.9安全生生产奖惩办法法58HYPERLINK\l"_Toc340073841"第八章现场文明明和环境保护护措施61HYPERLINK\l"_Toc340073842"8.1文明施施工、环境保保护总则611HYPERLINK\l"_Toc340073843"8.2文明施施工管理组织织机构61HYPERLINK\l"_Toc340073844"8.3文明施施工保证体系系61HYPERLINK\l"_Toc340073845"第九章施工协调调配合管理663HYPERLINK\l"_Toc340073846"9.1与业主主单位的协调调配合63HYPERLINK\l"_Toc340073847"9.2与监理理单位的协调调配合63HYPERLINK\l"_Toc340073848"9.3与设计计单位的协调调配合64附表：润福源••平谷1号地项目西西区洋房钢结结构八角亭设设计、施工进进度计划附表：拟投入的的主要施工机机械设备表附表：劳动力计计划表附图：润福源••平谷1号地项目西西区洋房钢结结构八角亭平平面布置图PAGE69第一章工程概况况及特点1.1工程概况况工程名称：天润润福源•平谷1号地项目西西区洋房钢结结构八角亭供供应及安装工工程工程地点：平谷谷区大兴庄镇镇鲁各庄结构类型：剪力力墙结构1.2工程特点点根据招标文件要要求我公司负负责西区住宅宅楼屋面洋房房钢结构八角角亭深化设计计图纸范围内内所含所有钢钢结构（包括括钢梁、斜面面钢板）及屋屋面瓦工程(含后置埋件件）。该项分部工程工工期为85日历日，安装装技术和工艺艺要求很高，施施工管理及技技术要求均要要求很高，质质量验收合格格标准非常严严格。要按期期保质完成该该工程项目，必必须合理组织织、科学安排排、精心施工工，并采取积积极措施，采采用新技术、新新工艺、新设设备，广泛征征求合理化建建议，协调配配合。我公司除必须注注意安全文明明施工以外，还还应严格按国国家规范标准准及业主要求求，精心安排排组织施工，优优质高速地完完成工程施工工任务。1.3工程施工工与技术质量量要求1.采取切实可可行的施工方方案和安全管管理办法，加加强安全教育育和施工检查查，确保施工工期间无重大大伤亡事故。2.严格按照设设计施工图施施工，满足现现行的设计及及验收规程、规规范、验评标标准，严格执执行施工管理理制度、规定定、程序。整整理相关的技技术资料，满满足过程控制制和归档要求求。3.配备专职技技术、安全、管管理人员，服服从业主总体体协调，满足足工程需要。4.质量检查验验收：严格按按照验收标准准规定的验收收等级执行，并并及时、准确确地生成验收收资料，满足足归档要求。1.4编制依据据1.业主提供的的招标文件和和图纸；2.施工现场条条件；3.相关的施工工及验收技术术规范、标准准和标准图集集；4.投标招标答答疑；5.我公司企业业标准、类似似工程的安装装工艺和公司司质量管理体体系、职业健健康安全管理理体系和环境境管理体系程程序文件等。6.类似工程施施工经验。1.5本工程采采用的主要技技术规范及施施工验收标准准《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20001《钢结构工程施施工质量验收收规范》GB55020-20001《钢筋焊接接头头试验方法标标准》JGJJ/T27--2001《冷弯薄壁型钢钢结构技术规规范》GB500118-20002《门式钢架型轻轻型房屋钢结结构技术规程程》CECSS102-22002《建筑工程文件件归档整理规规范》GGB/T50328-20001《建筑钢结构焊焊接技术规程程》JJGJ81--2002《钢结构工程施施工质量验收收规范》GB502205-20001《建筑钢结构防防腐蚀技术规规程》JGJJ251-22011除上述国家颁发发的规范、规规程以外，检检查验收仍需需遵照图纸和和文件资料：经会审审签证的施工工图纸和设计计文件；批准准签证的设计计变更；设备备制造厂家提提供的图纸和和技术文件等等。第二章施工部署署及管理目标标2.1总体部署署为了便于管理，确确保工程工期期和质量，决决定在我公司司钢结构加工工厂的制作，运运输到施工现现场拼装、吊吊装就位的施施工。T型钢梁、支撑撑、挑梁等制制作好后，运运输到安装现现场，直接吊吊装就位。为了便于制作、运运输和吊装，制制作时采取“整体放样、分分段施工、整整体预拼装”的制作方案案。由于亭子子分散，安装装施工现场每每单个安装完完成在进行下下一个安装，为为避免制作场场地构件堆场场过多，钢梁梁及其连系支支撑安装完并并检查合格后后，拼装成吊吊装单元放置置，用汽车吊吊机抬吊就位位。2.2施工组织织机构为了对工程进行行有效的管理理，我们将派派具有丰富管管理和实践经经验的工程管管理人员，充充实本工程项项目经理部，负负责对工程施施工全过程的的全面管理工工作。项目经理部各成成员在本公司司内部进行选选聘，实行竞竞争上岗，择择优选择实际际施工经验丰丰富、责任心心强、能吃苦苦耐劳、业务务素质高的人人员进入该工工程项目部。项项目经理部成成员必须明确确岗位职责，做做好本职工作作，项目经理理部各成员职职责如下：1.项目经理：：对工程全面面负责，在组组织工程的施施工中，建立立工程项目的的质量保证体体系，明确质质量分工，确确保资源充分分配置，做好好质量审核工工作，在施工工中认真执行行施工组织设设计，组织质质量检查和评评定，制定措措施，确保施施工过程处于于受控状态，工工程质量达到到合同要求，对对工程的质量量、安全负全全面责任。2.项目技术负负责人：抓好好质量管理的的具体工作，实实施施工组织织设计中制定定的各项技术术措施，实现现合同中承诺诺的工程质量量目标，对工工程质量负主主要责任。负负责施工过程程的技术交底底、质量检查查、检验、试试验等级评定定的组织或具具体工作，保保证过程施工工始终处于受受控状态。3.施工负责人人：直接负责责吊装、安装装各专业及特特殊专业的施施工管理以及及协调配合管管理。4.施工员：对对施工范围内内的工程质量量、进度等进进行具体管理理、调度。5.质检员：对对施工范围内内的工程质量量进行跟踪监监督与控制，对对工程施工进进行测量放线线、沉降观测测以及按规范范要求进行的的试验检验，计计量管理等。6.安全员：对对施工过程中中的生产安全全、文明施工工临建、消防防保卫等进行行综合管理，制制度各种安全全技术措施，对对工程安全生生产目标进行行控制，负责责对施工过程程中的安全技技术交底。7.材料员：对对工程材料及及施工用材的的采购、保管管、发放等管管理工作。8.资料员：对对施工范围内内的工程进行行技术资料收收集、整理，协协助技术负责责人解决图纸纸、设计上的的问题及编制制施工方案，并并负责技术资资料汇编成册册。9.测量员：对对施工测量定定位放线、沉沉降观测及标标高的测量。2.3项目管理理体制为适应公司总承承包体制下的的管理模式的的需要，改变变项目承包机机制，建立全全新项目管理理模式：成立立工程总承包包项目经理部部，实行项目目经理负责制制。其具体做做法是项目经经理部直接隶隶属于公司，公公司各职能部部门服务于项项目经理部，公公司法人代表表授权项目经经理负责对工工程各生产要要素进行优化化配置，全权权处理与工程程有关的一切切事务。项目目经理部所需需的人、财、物物资将优先得得到公司的有有力保障和大大力支持。2.4项目部高高效运作的保保证措施1.项目经理部部直接隶属公公司总部，由由公司法人代代表授权项目目经理处理施施工现场一切切事务。2.组织强有力力的项目班子子，由项目经经理选用思想想好、业务精精、能力强、善善合作、服务务好的管理人人员进入项目目管理班子。3.建立健全项项目经理、施施工员、内业业、材料、机机械、质安等等岗位责任制制，定期以各各专业进行考考核。项目经经理、业主或或监理认为不不称职的管理理人员及施工工班组立即更更换。4.强化激励与与约束机制，制制定业绩评比比，奖罚办法法，定期组织织项目经理部部管理人员会会议，检查工工作质量。5.定期召开一一次现场办公公会，重点解解决项目的资资金、质量、进进度等问题，以以确保资金为为前提，带动动项目各项工工作的高效运运转。6.每天下午下下班后召开由由项目经理主主持的碰头会会，要求项目目部管理人员员对该天的工工作进行汇报报，项目经理理根据汇报的的情况对次日日的工作进行行协调安排。7.实行劳动用用工管理，选选用组织能力力强，技术水水平高，能打打硬仗的作业业队伍，树立立连续作战的的精神，确保保工期按时完完成。8.实施目标考考核，公司针针对本项目制制定“工程项目管管理责任目标标考核与奖惩惩办法”，以推动项项目整体管理理水平的提高高，激发全体体管理人员的的工作责任心心与积极性。9项目经理部加加强对项目职职工进行素质质教育，强化化敬业精神，提提高工作技能能。鼓励参建建人员艰苦创创业，同时提提高其福利待待遇，让他们们以旺盛的精精力积极投入入工程建设。10项目经理部部加强同业主主、质监站、设设计院及监理理单位的联系系，及时解决决工程中的重重点、难点问问题，保证工工程有条不紊紊地进行。2.5施工管理理目标1.工程质量目目标(1)本工程质质量应达到国国家施工质量量验收规范的的要求，创优优良工程。(2)工程优良良率达100%，杜绝质量量事故，工程程技术资料完完整率100%。(3)主要材质质及半成品抽抽检试验实现现合格率达100%，即钢材一一次性抽样检检验合格率100%；钢筋焊接接接头抽样试试验一次性合合格率达100%。2.工期目标总工期为85日日历日。具体体开工日期以以业主签发的的开工令为准准，其开工日日期及全部竣竣工日期做相相应修改，总总工期不变。3.安全目标本合同工程施工工安全保护管管理目标实现现：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死死亡事故，负负伤率1‰以下，无重重大机械设备备事故，无交交通死亡事故故，无火灾、洪洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤伤事故和职业业病；“一创建”即创建安全全文明工地。推行施工现场标标准化管理，严严格遵守达到到施工现场文文明达标投产产考核标准，创“文明工地”，确保在整个施工期间非文明状态为零，做到工完料净场地清。4.工程技术资资料管理目标标与工程进行同步步归档，采用用计算机管理理，做到齐全全，美观、标标准，达到GGB/T500328-22001标准准，为本工程程顺利达标投投产创造有利利条件。5.服务目标积极与业主、设设计等单位配配合，发挥企企业优势，顾顾全大局，服服从调度。工工程竣工后在在保修期内对对工程质量实实行跟踪服务务、保修。2.6施工准备备工作1.按组织机构构要求，主要要领导、管理理人员到位，明明确职责，分分工到人，全全面开展各项项工作。2.按照经建设设单位审批的的施工总平面面布置，做好好场地生产临临建的搭设工工作及水、电电、道路布置置，组织施工工力量进场。3.立即与建设设单位办理好好坐标和水准准点的交接工工作，建立总总平面坐标控控制网及水准准测点，做好好建（构）筑筑物的定位工工作。4.熟悉施工图图纸，进行图图纸会审，编编写施工组织织设计和重要要的施工方案案、作业指导导书，根据施施工网络计划划和施工图，编编制月旬日作作业进度计划划、材料计划划和施工图预预算。5.组织施工机机械设备、测测量试验仪器器的进场就位位安装，并做做好计量调试试工作。6.组织工程用用材和周转材材料的进场。7.做好原材料料质量检验和和试验工作，确确保工程使用用合格的材料料。8.积极与建设设单位、设计计单位等有关关部门配合协协作，理顺各各种关系，使使工程开工后后顺利进行。第三章主要施施工技术方案案及技术措施施3.1施工重难难点分析1、本工程八角角亭造型复杂杂，故对钢结结构的安装精精度要求很高高，对测量放放线的精度有有很高的要求求。平面控制：内控控点的布设，根根据施工区域域的流水段的的划分进行，每一个流水水段设置三个个闭合的点，作作为测量控制制点。根据测测放出的主轴轴线点，结合合现场的实际际情况，平面面控制网需经经过两次测放放线来完成对对整个钢结构构工程的安装装与校正。高程测量：采采用水准仪及及50米钢尺将高高程引测到施施工平面层控控制施工标高高，标高用红红漆画出三角角作为标志，并并且对现场管管理人员进行行交底。标高高基准点垂直直引测示意图图如下：钢柱测量校正地脚螺栓的的测量、校正正平面位置校校正：用2＇＇级经纬纬仪将地脚螺螺栓十字中心心线投测到地地脚螺栓定位位架上，依此此调整螺栓就就位，然后固固定螺栓并且且焊牢，同时时记录偏差数数据。标高控制：用水水准仪将标高高引测到螺栓栓所在的柱子子钢筋侧面上上，并用红漆漆画出三角控控制标高。钢柱测量校正：：在钢柱安装装校正时，在在互为90度平移1米的控制线线上架设两台台经纬仪并且且后视同一方方向，经纬仪仪操作人员观观测柱顶的小小钢尺，测出出钢柱的偏差差并且指挥校校正。钢柱校校正完毕后，测测量人员用钢钢尺测出柱顶顶偏移数据，并并且提供下节节柱子安装预预控数据。见见下图：2、钢柱的安装装吊装准备：钢柱柱吊装前，先先将柱身固定定好，拴好缆缆风绳，挂好好防坠器，柱子与柱子子的接柱耳板板也已经设置置在指定的位位置，牢固无无误后，各种种机具准备好好，方可进行行下一步工作作。底层钢柱吊装前前，必须对钢钢柱的中心线线和标高、轴轴线、地脚螺螺栓直径、伸伸出长度等进进行检查，并并对钢柱的编编号、外形尺尺寸、螺孔位位置及直径、承承剪板的方位位等进行全面面复核，确认认无误后办理理交接验收。吊点设置：钢柱柱吊点设置在在预先焊接好好的吊耳连接接处，即柱子子临时连接板板上。每根钢钢柱用四个足足够强度的卡卡环及钢丝绳绳进行吊装。钢柱的起吊方式式：采用8t的吊车进行行吊装。起吊前前，钢柱应横横放在垫木上上，柱脚板位位置垫好方木木。起吊时，不不得使柱子在在地面拖拉。钢钢柱起吊时必必须边起钩、边边转臂使钢柱柱垂直离地。钢柱就位：当钢钢柱吊至距其其就位位置上上方200mmm时，使其稳稳定，对准螺螺栓孔，缓慢慢下落，下落落过程中避免免碰撞地脚螺螺栓丝扣。落落实后用角尺尺检查，调整整钢柱使其的的定位线与底底层混凝土柱柱子定位轴线线重合，误差差确保在3mm以内。临时时固定：钢柱柱就位后对钢钢柱必须临时时固定，采用用四方向拉设设缆风绳的方方法，如果受受环境限制不不能拉设缆风风绳时，采取取在相应的位位置做硬支撑撑的方式进行行临时固定。现现场在楼板或或者梁钢筋上上预埋锚环以以便钢柱安装装时临时固定定揽风绳，采采用φ22的钢筋弯成成圆环与底板板钢筋绑扎牢牢固，锚固环环应留在钢柱柱十字线的延延长线上，使使其距离为该该柱节高度的的1.5倍。见上图图：钢柱标高调整：：钢柱就位标标高采用预先先在柱子底中中心位置预制制钢板砂浆垫垫块，垫块顶标高高为柱子底标标高，钢柱就就位后，先在在柱身标定标标高基准点，然然后以水准仪仪测定其差值值，利用柱脚脚底板下调整整螺母将钢柱柱调平并调到到正确位置。紧紧固调整螺母母使其与柱底底紧密接触，如如下图所式：：1、3支撑撑面、地脚螺螺栓的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）支撑面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露长度±20螺纹长度±20预留孔中心偏移移10.0钢柱垂直度调整整：采用水平平尺对钢柱垂垂直度进行初初校，利用设设置在纵横轴轴线上的两台台经纬仪，利利用临时固定定用的缆风绳绳、支撑、千千斤顶等对柱柱子的垂直度度进行校正，对对柱子的水平平位置进行处处理，确认无无误后进入下下一步工作。钢柱固定：对称称紧固地脚螺螺栓锁紧螺母母，将垫板与与柱脚按照图图纸要求进行行焊接，螺母母与垫块电焊焊牢。3.2钢结构制制作1、在钢结构加加工前组织有有关技术人员员熟悉和校核核全部图纸，根根据已批准的的技术文件编编制施工详图图，报工程师师批准。2、根据设计文文件和施工详详图的要求及及制作车间条条件，编制制制作工艺书。制制作工艺书包包括施工所依依据的标准，制制作质量保证证体系，成品品的质量保证证和为保证成成品达到规定定的要求而制制定的措施，生生产场地的布布置，采用的的加工、焊接接设备和工艺艺装备，焊工工和检查人员员的资质证明明，各类检查查项目和生产产进度计划表表。制作工艺艺书作为技术术文件报请工工程师批准。3、根据制作工工艺书的要求求做好文字交交底，并由技技术员在施工工现场对工人人进行实物交交底等各项工工作。4、施工中所用用的钢卷尺、板板尺、角尺、水水平尺、弹簧簧测力器等各各种计量工具具，入库前检检定，保证进进入施工现场场的计量器具具都是合格的的，在施工中中要定期检查查所有工具。保保证每一个工工具在同一工工程中始终满满足计量精度度要求。5、按设计要求求，根据施工工现场的操作作环境，做好好高强度螺栓栓和连接焊缝缝的工艺评定定。对高强螺螺栓进行复检检外，对摩擦擦面的抗滑系系数进行测定定，合格后，编编出操作工艺艺书；对钢材材除锈标准样样件后，编出出操作工艺书书，并将以上上各工艺书中中的每一施工工步骤，别人并定容施。6、材料钢材、压型钢板板、焊材、螺螺栓、保温材材料、油漆等等材料均要符符合设计要求求的规格、品品种、性能、并并有材质证明明书。焊接用用焊条、焊丝丝、焊剂等应应与母材匹配配。所有材料料按规定做好好复检记录，并并做好主材使使用跟踪记录录。一、制作工艺流流程材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正正、成型、制制孔）对接（焊焊接）X光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验涂层编号、发发送现场检验单片现现场组装钢柱吊吊装垂直支撑吊装钢屋架梁吊装斜支撑安装装钢檩檩条吊装拉条安安装校正补漆天沟安装中间验验收屋面彩钢板板安装墙面板安安装验收。二、钢构件的放放样和切割1、根据批准的的施工详图按按1:1的比例在钢钢平台上放出出钢构件大样样，并按设计计或施工规范范要求起拱量量。经过对总总体定位线和和零件尺寸复复核无误后，做做出样板和样样杆，并根据据其所在部位位，注明名称称、编号、规规格、数量、材材质及加工符符号等内容，作作为下料、弯弯制、刨铣及及拼状加工的的依据。2、对精度要求求较高的构配配件，采取下下毛料的方法法，即构件比比例放样尺寸寸大20～30mm待结构成型型或构、配件件最终确定位位后，再切除除富裕量。3、号料应有利利于切割和保保证构件质量量。主要受力力构件和需要要弯曲的构件件，号料时按按工艺规定的的方向取料。4、主要零件气气割采用精密密切割，次要要零件气割采采用手工、半半自动或自动动气割。气割割边缘的表面面质量和尺寸寸精度应满足足零件部件的的工艺要求，且且最大偏差不不超过以下值值：手工气割割：±2mm，半自动气气割：±1.5mmm，精密气割割：±1.0mmm。切割前将将钢材切割表表面的铁锈、污污物等清除干干净，切割后后清除熔渣和和飞溅物。由由于钢构件预预制需要时间间长，因此要要保证前后制制作的钢构件件实际尺寸一一致，除放样样时考虑切割割和收缩等因因素外，还必必须考虑制作作期间的环境境温差对钢构构件尺寸的影影响，为此必必须确定吊装装时的温度与与平台上放样样时的温度，并并以吊装时的的尺寸为基准准来确定放大大样的尺寸。由于放大样的钢钢平台与构件件的型钢具有有相同的膨胀胀系数，所以以温度变化不不影响制作的的钢架组件尺尺寸，它们在在吊装时会达达到尺寸一致致。考虑温度度对放样的影影响，采用下下式调节放样样尺寸为：L’=L+△LL=[1=νX(t2--t1)]其中L为设计尺尺寸，v为膨胀系数数，t2-t1为温差。三、钢构件矫正正和边缘加工工1、变形的构件件在使用前均均应进行矫正正，使其符合合有关规范的的要求。矫正正采取用人工工矫正、机械械矫正、火焰焰矫正和混合合矫正方法。当当采用火焰矫矫正时，热矫矫正温度控制制在600～800℃（用测温笔笔测定）之间间。所有矫正正的零件只能能自然冷却，严严禁用水冷却却。矫正后的的钢材表面，不不应有明显的的凹面或损伤伤，不满足要要求的构件需需进行整修。2、重要构件采采用半自动精精密切割开焊焊接坡口。焊焊接坡口尺寸寸按焊接工艺艺评定确定。边边缘加工的精精密按规范规规定控制。3、刚架支撑所所用钢管，先先取一根，通通过放粗样、组组对、修整，符符合要求后，取取出一根制作作样板施工。四、钢构件分节节组焊1、钢构件的分分节为便于运输，结结合设计要求求，钢构件分分段制作，连连接接头在设设计要求的部部位。2、构件组对前前，各节点板板尺寸按实际际放样的焊缝缝长度调整，以以满足设计和和规范要求。并并将连接接触触面和沿焊缝缝边缘每边30～50mm范围内的铁铁锈、毛刺、污污垢等清除干干净，然后在在胎具上进行行构件的组装装。组装按制制作工艺的顺顺序进行。每每种构件在组组装后，对其其尺寸进行严严格复查，复复查无误后填填写实测记录录后，在交下下道工序施工工。3、单个构件在在胎具上组装装时，按工艺艺规定预留焊焊接缩量。需需要起拱的构构件按设计及及规范要求起起拱。4、焊接钢组对对好后，在平平台上设立进进行焊接。5、为了保证门门架拼装尺寸寸准确一致，提提高拼装焊接接效率，采用用复制法制作作，即用胎模模装配工艺。在在大样节点外外设置胎膜，胎胎膜用水准仪仪找平，并在在钢平台上点点焊牢固。五、制孔及螺栓栓连接接触面面的处理1、按设计图纸纸要求制作出出样板，用样样板在构件上上冲定出螺栓栓孔位。2、采用过样法法或套钻法在在构件上钻孔孔，构件正面面的孔用摇臂臂钻根据样板板的尺寸位置置钻孔，构件件侧面的孔用用磁力电钻钻钻孔。钻孔完完毕后，对每每个构件进行行编号，作为为拼装和安装装的依据。3、钢梁之间均均采用螺栓连连接。按规范范进行摩擦面面抗滑移试验验，合格后进进行下道工序序施工，处理理好的接触面面按要求做好好防锈措施。4、摩擦面处理理注意事项：：⑴严格按工艺艺评定的步骤骤和内容施工工，以确保摩摩擦面质量稳稳定；⑵连接板焊接接时，做好防防变形措施，保保证连接板的的平面度，保保证板间接触触面达到85％以上；⑶正式连接前前应用细钢丝丝刷将摩擦面面上的浮锈处处理干净。六、焊接1、根据本工程程的特点，构构件制作时，主主要采用CO2气体保护焊焊，门架上的的重要焊缝采采用CO2气体保护焊焊，零星焊缝缝采用手工焊焊接。焊接工工作严格按照照所编工艺文文件规定的工工艺参数、施施焊顺序等进进行。2、焊接准备⑴焊工应经培培训考核取得得合格证后，方方可上岗。⑵复查组装质质量、定位质质量、焊接接接头质量和焊焊区的处理情情况。⑶焊条按规定定要求进行烘烘烤和存放，烘烘培后的焊条条应放入恒温温箱备用，恒恒温温度控制制在80～100℃。3、焊接要求⑴焊接前，将将焊缝处的水水分、铁锈、油油污等清除干干净。焊接时时，焊工应严严格遵守焊接接工艺，不得得自由施焊。引引弧在焊道区区进行，严禁禁在焊道区以以外的母材上上打火引弧。不不小心有引弧弧时，一定要要用砂轮打磨磨到没有裂纹纹为止。⑵对接接头、T型接头和要要求全熔透的的角部焊缝，在在焊缝两端配配置引弧板和和引出板，其其材质和坡口口形式与焊接接相同。焊接接完毕采用气气割切除引弧弧板和引出板板，并修磨平平整。⑶多层焊接连连续施焊，每每一层焊完后后及时清理检检查。如发现现影响质量的的缺陷，必须须彻底清除后后再焊，焊缝缝出现裂纹时时，焊工不得得善自处理，在在同一处的返返修不得超过过两次。焊接接返修采用碳碳弧气刨清根根并用砂轮打打磨，完全除除掉浸碳层后后再按正式焊焊接工艺施焊焊。⑷焊接过程应应记录主要参参数。焊缝焊焊接完毕，焊焊接及时清理理焊缝表面的的熔渣及两侧侧的飞溅物，检检查焊缝外观观质量，其外外型尺寸应符符合现行国家家标准《钢结结构焊缝外型型尺寸》的规规定。检查合合格后，在工工艺规定的焊焊缝部位打上上焊工钢印。⑸手工焊当风风速大于4m/s时，气体保保护焊当风速速大于2m/s时，搭设防防风棚防风。4、现场拼装焊焊缝采用CO2气体保护焊焊和手工焊结结合的方法施施工，高空安安装焊缝采用用手工焊为主主的方法施焊焊，焊接要求求同制作的焊焊接要求。5、焊接好的构构件进行复核核、校正，满满足规范要求求后，在加工工厂进行预拼拼装，预拼装装严格按规范范的有关要求求在自由状态态下组装，不不合格的构件件进行整改，合合要求后，方方可进行下道道工序施工。七、除锈、油漆漆1、本工程采用用机械抛丸除除锈。除锈采采用专用除锈锈设备，进行行抛射除锈可可以提高钢材材的疲劳强度度和抗腐能力力。对钢材表表面硬度也有有不同程度的的提高，有利利于漆膜的附附和不需增加加外加的涂层层厚度。除锈锈使用的磨料料必须符合质质量标准和工工艺要求，施施工环境相对对湿度不应大大于85％。

经除锈后的的钢材表面，用用毛刷等工具具清扫干净，才才能进行下道道工序，除锈锈合格后的钢钢材表面，如如在涂底漆前前已返锈，需需重新除锈。2、施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，涂环氧富锌底漆，环氧云铁底漆各一遍，宝顶外表面涂刷涂氟碳漆两遍。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

(1)施工准备①根据设计图纸要求，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。④防腐涂装作业在加工现场进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。(2)工艺流程基面清理

→喷刷油漆(3)喷刷施工①

基面清理：钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。②喷刷：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时喷刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍喷刷方向与第一遍喷刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.喷刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(4)喷刷检查与验收①表面喷刷施工时和施工后，对喷刷过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。②喷刷后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③喷刷漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。②钢构件喷刷后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。③喷刷后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。④喷刷后的钢钢构件勿接触触酸类液体，防防止咬伤涂层层。(6)需要焊接的的部位留出50mm左右不用喷喷涂。八、构构件编号及堆堆放1、将组对、焊焊接好的构件件按GB502205-955《钢结构工工程施工及验验收规范》要要求检查合格格后，涂刷防防腐材料，做做上标志，按按型号、类别别分别堆放。2、构件堆放要要垫平、垫实实，防止变形形和扭曲，迭迭堆时，要码码放整齐，上上下支点在一一条直线上，并并堆放平稳，以以防滑动或倾倾覆。3.3脚手架搭搭设在本工程中采用用脚手架来实实行材料的安安装，钢管为为Ф48*3..5，Q235钢，柱距L=1.55米，排距1b=1..2，步距h=1.55米。脚手架架全封闭，采采用绿色立网网，网目3.5*33.5mm，绳径3.2mm。连墙件间间距：垂直每每层布置，水水平4.5米。栏杆采采用Ф48*3..5钢管两道，木木脚手板做挡挡板。外侧立立面在整个长长度和高度上上剪刀撑连续续设置。1、搭设顺序摆入扫地杆→逐逐根竖立杆与与扫地杆扣紧紧→装扫地小横横杆→装第一步大大横杆→装第一步小小横杆→安装第二步→加设临时斜斜撑→安装上面横横杆→安装连接件→加剪刀撑→铺脚手板2、脚手架的搭搭设程序说明明a.放置纵向扫扫地杆从角部部起依次向两两边竖立立杆杆，底端与纵纵向扫地杆与与立杆固定，每每边竖起3—4根立杆后，随随即装设第一一步纵向和横横向水平杆，小小横杆靠近立立杆与纵向水水平杆扣件固固定，及时加加设拉杆与结结构做临时拉拉接，以防御御脚手架倾斜斜、下坠。按按上述要求依依次向前延伸伸搭设，直至至第一步架交交圈完成。作作业层间铺好好脚手板，安安装作业层栏栏杆、档脚板板，挂好作业业层密目安全全网。b.脚手架里侧侧立柱距结构构380mm，纵向扫地地杆距底座下下皮300mm。扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩应在40N.mm-60N..m之间。木脚脚手板厚50mm，宽度≥200mm，脚手板两两端应采用直直径为4mm镀锌钢丝各各设两道箍。c.立柱上的对对接扣件应交交错布置，两两个相邻的柱柱接头不应设设在同步同跨跨内，并在高高度方向错开开不小于500mm，各接头中中心距主节点点的距离不应应大于步距的的1/3，搭接长度≥1m，不小于两两个旋转扣件件固定端部扣扣件盖板的边边缘至杆端距距离不应小于于100mm。立柱严禁禁将Ф48mm及Ф51mm的钢管混用用。纵向水平平杆相邻对接接接头水平距距离不应小于于500mm，且不应设设在纵中，搭搭接长度≥1m，并应等距距设置3个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板边边缘至杆端的的距离≥100mmm.横向水平杆杆：第一主节节点应设一根根，杆轴线与与主节点距离离≤150mm。连墙件宜宜梅花型布置置，连墙件应应水平设置与与主节点距离离≤300mm，连墙件必必须从底部第第一根纵向水水平杆处开始始设置。d.连墙件采用用钢管牢固固固定在窗洞口口或结构梁上上，其位置必必须严格按设设计要求设置置，确保外脚脚手架的安全全。为确保脚脚手架搭设、使使用及拆卸时时的施工安全全，应注意以以下几点：搭设脚手架应分分段分区搭设设。使用时严禁任意意拆卸或松动动脚手架构件件，如需要局局部拆卸，需需通知技术人人员处理。拆拆卸脚手架时时应分段、分分区、分层拆拆卸。3、脚手架质量量要求材料准备：φ448*3.55mm钢管，钢管管扣件、梅花花扳手、安全全带等。所用钢管表面应应平直光滑，不不应有裂纹、分分层、硬弯现现象，使用前前，涂刷防绣绣漆，严禁打打孔。所有扣扣件检查合格格，无构造缺缺陷，无开裂裂，丝扣有效效情况下方可可用于脚手架架的搭设。确保悬挑架内立立杆与结构跳跳板外檐之距距结构边最小小500mmm,水平杆、立立杆接头采用用对接扣件连连接，相邻接接头错开不少少于500mm，且不在同同步内各接头头中心距主接接点距离不大大于步距的1/3。大横杆位于内侧侧，上下相邻邻大横杆接头头错开不少于于500mmm,同步的两根根大横杆接头头错开不少于于500mmm,且不在同步步内，各接头头中心距主接接点距离不大大于纵距的1/3，大横杆水水平偏差不大大于1/300，且偏差不不大于50mm.搭设是时应应随时校正。小横杆间距1..5m，紧贴立杆杆与大横杆卡卡紧，作业层层脚手板采用用对接法，接接头处下方设设两根小横杆杆，间距不大大于300mmm.拉接措施采用抱抱柱拉杆、梁梁下拉接。要要求抱柱水平平拉杆垂直于于柱面设置，保保证水平面拉拉接点间距不不大于6,作业层外围围设护栏两道道，高度为1.5m，架内满铺铺脚手板，固固定牢固，并并设1.8m的挡脚板。外脚手架立面采采用密目安全全网封闭，在在每段悬挑架架的底部支设设一道宽3m双层水平安安全网，沿结结构周边布置置。脚手架在安全高高度范围内铺铺设脚手板不不超过两层，采采用50mm厚木板，两两断扎两道直直径4mm的镀锌铁丝丝。垂直交叉的杆件件相连必须用用直角扣件连连接，斜交的的杆件用旋转转扣件连接，钢钢管对接用一一子扣。搭设过程中的注注意事项严禁不同规格的的钢管、扣件件混用。杆应按接长要求求选择不同的的长度，保证证接头位置符符合规定。抱柱件应及时设设置，不得滞滞后超过两步步。部伸出扣件的长长度不得小于于100mm。脚手架的纵向水水平必须在转转角处交圈，并并与立杆连接接固定。安全要求与措施施脚手架由经注册册专业架子队队搭设，架子子工持正上岗岗。架子工安全员须须经常检查脚脚手架，发现现问题应及时时处理。脚手架使用过程程中，架子工工负责维修，其其它人不可改改动、拆除脚脚手架杆件、扣扣件、连接的的杆件。进入现场的施工工人员必须带带好安全帽，高高空作业系好好安全带，安安全带必须可可靠连接。脚手板铺满、铺铺平、铺稳，不不得有探头板板，板端用12号钢筋绑扎扎牢固。脚手架搭设和拆拆除时严格遵遵守施工操作作规程，严禁禁违章作业。材料工具用吊具具或人工运输输，严禁乱扔扔乱放。严格控制使用荷荷载，不得在在架子上堆放放建筑材料和和设备。严禁利用脚手架架调运物料。严禁作业人员攀攀登架子上下下。严禁在架子上推推车。防止塔吊及被吊吊物碰装脚手手架。六级以上大风、大大雾、大雨天天气禁止搭设设架子作业，雨雨后应及时清清理。禁止利用脚手架架作为模板撑撑固点。须有良好的避雷雷装置，保证证接地电阻不不大于30欧姆，并保保证接地可靠靠。脚手架上多层作作业时，各层层间设可靠的的防护棚档。必必须有良好的的防电、避雷雷装置。架子子搭设完毕后后，需经验收收合格后，施施工人员方可可施工。作业业人员应进行行必要的培训训，持证上岗岗。3.4钢结构安安装一、安装前的准准备1、钢结构安装装前应按构件件明细表核对对构件的材质质、规格及外外观质量，查查验零部件的的技术文件（合合格证、试验验、测试报告告以及设计文文件、设计要要求、结构试试验结果的文文件）。2、所有构件件,必须经过质质量和数量检检查,全部符合设设计要求,并经办理验验收、签字手手续后,方可进行安安装。3、对于制作作中遗留的缺缺陷和运输中中产生的变形形,均应矫正后后才能安装。4、钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。5、本工程吊装采用一台8t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具均已经准备到位。6、在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。7、钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。⑴螺栓预埋安装装螺栓加工好经验验收符合质量量要求后,立即进行安安装。在安装装时严格按图图纸的尺寸要要求,为了保证螺螺栓在浇捣混混凝土时不发发生偏移,在浇筑混凝凝土基础前，应应用定型卡盘盘将预埋螺栓栓按设计要求求位置卡住，在在加固螺栓时时采用钢板凿凿孔固定（钢钢板孔的位置置必须和螺栓栓的位置一致致）。所有的的螺栓固定好好后用塑料薄薄膜保护好，并并涂刷防滑油油，防止生锈锈。⑵钢结构基础检检查钢结构安装前，经经抄平放线，严严格控制基础础部位与支承承面的纵横轴轴线和标高，并并进行验收，提提出验收合格格报告资料。验验收内容包括括基础坐标和和标高、轴线线以及螺栓尺尺寸，保证以以上内容符合合规范和图纸纸要求。并清理作业业面,确保基础顶顶面及支承面面洁净,严禁有杂物物和污染。二二、钢结构吊吊装测量根据本工程的结结构特点，钢钢结构吊装分分为钢梁吊装装和钢板安装装两个阶段，钢钢结构吊装测测量工作贯穿穿于此两个过过程中。1、平面轴线控控制为了使钢结构与与土建结构施施工顺利衔接接，钢结构吊吊装与土建结结构施工使用用同一个平面面控制网。在在土建某一个个施工区域的的基础施工完完成后，以土土建结构施工工平面控制网网测设各定位位轴线于基础础顶面，并弹弹出墨线，做做出醒目的标标志。测距相相对中误差应应不大于1/300000，测角中误误差不大于5’。2、高程控制为使钢结构与土土建结构顺利利衔接，钢结结构吊装与土土建结构施工工时使用同一一个高程控制制系统。在土土建的基础结结构施工完后后，以土建结结构施工高程程控制基准点点为起点，测测量各钢柱预预埋件标高，采采用钢垫铁垫垫至柱底标高高。屋架的就就位标高采用用水准仪和钢钢尺传递。三、钢结构吊装装1、钢结构安装装顺序钢结构安装的工工艺流程为：：测量（标高高、轴线）就位准备钢柱吊装校正并临时时固定柱最后固定柱间间支撑吊装钢梁吊装就位临时固固定钢屋架吊装支撑吊装檩条安装天沟安装面板安装等等。2、钢筋混凝土土上预埋验收收⑴根据钢筋混凝凝土结构施工工单位提供的的基础验收合合格资料进行行现场复测，并并将基础施工工单位提供的的轴线、标高高及轴线、标标高基准点标标划出，做好好记录。⑵对预埋件、预预埋螺栓及支支承支座的具具体位置复核核，并对照钢钢结构施工规规范和设计内内容检测，提提出修改措施施。⑶在符合安装要要求的钢筋混混泥土支座上上，弹出安装装基准线，做做好构件就位位的准备工作作。3、吊装：⑴本工程采用一一台8吨吊车安装装，安装时应应从一端开始始吊装，在钢钢架安装完毕毕后应将其间间的檩条、支支撑、偶撑等等全部安装好好，并检查其其垂直度。然然后以这两榀榀钢架为起点点，向车间的的另一段顺序序安装。⑵钢架安装，应应先立柱子，然然后将在地面面组装好的刚刚架梁吊装就就位，并进行行与柱连接。⑶本工程吊装装时采用多吊吊点。起吊和和平移应缓慢慢。现场吊装装采取单片吊吊装校正后逐逐片安装，临临时浪风采用用拉条固定。①钢柱安装:吊装前首先先确定构件吊吊点位置,确定绑扎方方法,吊装时做好好防护措施。钢钢柱起吊后,当柱脚距地地脚螺栓约30～40cm时扶正，使使柱脚的安装装孔对准螺栓栓，缓慢落钩钩就位.经过初校待待垂直偏差在在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即即可脱钩。②②钢梁吊装:钢梁吊装在在柱子复核完完成后进行，钢钢梁吊装时采采用两点对称称绑扎起吊就就位安装.钢梁起吊后后距柱基准面面100mm时徐徐慢慢就位，待钢钢梁吊装就位位后进行对接接调整校正,然后固定连连接。钢梁吊吊装时随吊随随用仪器校正正，有偏差随随时纠正。③③屋面檩条安安装:檩条采用一一钩一吊，檩条的校正正主要是间距距尺寸及自身身平直度。间间距检查用样样杆顺着檩条条杆件之间来来回移动，如如有误差，放放松或拧紧螺螺栓进行校正正。平直度用用拉线和钢尺尺检查校正，最最后用螺栓固固定。4、安装校正

⑴钢柱校正:钢柱垂直度度校正用经纬纬仪或吊线锤锤检验，当有有偏差时采用用千斤顶进行行校正,标高校正用用千斤顶将底底座少许抬高高，然后增减减垫板厚度，柱柱脚校正无误误后立即紧固固地脚螺栓,待钢柱整体体校正无误后后在柱脚底板板下浇注细石石混凝土固定定。

⑵钢梁校正:钢梁轴线和和垂直度的测测量校正，校校正采用千斤斤顶和倒链进进行，校正后后立即进行固固定。四、焊焊后涂装1、做好构件出出厂后的防腐腐保护措施，减减少运输、吊吊装过程中的的涂层破坏。对对受到破坏的的涂层，现场场修复。2、焊接节点处处的焊缝检测测合格后，将将节点处的飞飞溅物、污物物清除干净，并并用角向磨光光机打磨，符符合要求后，分分层分次按要要求涂刷防腐腐材料。3、屋面结构完完工后，对整整个钢结构工工程的防腐进进行检查，不不符合要求处处修复至合格格。3.5陶土瓦安安装本工程采用钢板板封顶外刷沥沥青防水最外外面铺陶土瓦瓦，安装要求求较高，对工工程的整体外外观质量起非非常重要的作作用。挂瓦安安装属高处作作业，安全防防护很重要，须须采取可靠的的措施确保安安全及施工质质量。施工准备1、外架子应提提前支搭和安安设好，其横横竖杆及拉杆杆等应离开墙墙面和门窗口口角150-2200mm，架子的步步高和支搭要要符合施工要要求和安全操操作规程。栏杆、预留孔洞洞及排水管等等应处理完毕毕，并用1：3水泥砂浆将将缝隙堵塞严严实，屋面基基层清理干净净；按所需规格报尺尺寸、规格进进行选瓦，并并分类存放备备用。大面积积施工前应先先放大样，并并做出样板，确确定施工；主要施工机具：：筛子、托线线板、刀锯、扫扫帚、切割机机、大铲等。工艺流程：钢板板安装—坡屋面防水—坡屋面保温温层—弹线分格—选陶土瓦—陶土瓦排版—陶土瓦割角—大面积粘贴贴陶土瓦—陶土瓦施工工验收。操作方法：钢板安装：首先先将钢板用自自攻自钻钉固固定在T型钢梁和挑挑梁上。钢板安装完毕后后铺设沥青冷冷底油防水一一道。做水泥砂浆找平平层：水泥砂砂浆找平层采采用配合比为为1：3水泥砂浆，厚厚度为3cm。选陶土瓦：按自自制套模对陶陶土瓦的规格格型号、大小小进行分先归归类，并有专专人进行陶土土瓦施工时必必须挑选出来来。弹线分格：待基基层灰六至七七层干时，即即可按图纸要要求进行分段段分格弹线，同同时可进行坡坡屋面粘贴标标准点的工作作，以控制面面层出陶土瓦瓦尺寸及垂直直、平整度。排陶土瓦版：根根据大样图及及坡屋面尺寸寸进行横竖向向排陶土瓦，以以保证陶土瓦瓦尺寸均匀，符符合设计图纸纸要求，陶土土瓦横竖按尺尺寸挂线，注注意坡屋面大大面要排整块块陶土瓦。粘贴陶土瓦：粘粘贴应自上而而下进行，在在每一分段或或分块内的陶陶土瓦，均为为自下而上粘粘贴。从最下下一层砖下皮皮的位置线先先稳好靠尺，以以此托住第一一层陶土瓦。在在琉璃瓦外皮皮上口拉水平平通线，作为为安装的标准准。本工程陶陶土瓦采用螺螺栓固定，贴贴上后用缝隙隙使用水泥砂砂浆抹缝后涂涂刷同颜色氟氟碳漆。所有坡屋面屋脊脊、阳角使用用的陶土瓦切切割时必须尺尺寸准确。待大面积陶土瓦瓦施工完毕后后，用靠尺检检查陶土瓦的的垂直、平整整度，用小钉钉锤检查陶土土瓦的空鼓。成品保护：粘贴好的陶土瓦瓦屋面，应有有切实可靠的的防止上人损损坏的措施；；各粘贴好的陶土土瓦在凝结前前应防止风干干、暴晒、水水冲、和振动动；少数工种的各种种活应做在陶陶土瓦粘贴之之前，防止损损坏陶土瓦；；翻拆架子时要小小心，防止损损坏已粘贴好好的陶土瓦，并并应及时采取取保护措施，防防止因工序安安排不当造成成污染和损坏坏。安全注意事项：：上班前，对卷扬扬机，临时脚脚手架，搅拌拌机和其它施施工安全设施施施工进行检检查；粘贴陶土瓦施工工时，不准确确站在不安全全的地方进行行检查粘贴好好的陶土瓦平平整度、垂直直度、清扫工工作面操作；；粘贴陶土瓦施工工时，不宜拉拉缆风绳，不不宜吊挂重物物；如遇到不能听清清信号，起吊吊设备有不安安全因素而没没有排除，卷卷扬机不准起起吊陶土瓦、灰灰浆等施工工工具；在坡屋面陶土瓦瓦施工时，工工人必须站在在安全可靠、稳稳定的地方施施工，必要时时施工人员必必须佩带安全全带、安全绳绳等安全用具具。3.6保证工程程质量技术措措施一、钢结构制作作:

1、此结构所选选用的钢材必必须有出厂合合格证及原始始资料，同时时要求进厂的的钢材必须经经复试合格后后方可使用。2、选择性能良良好，使用功功能齐全的加加工设备，要要求厂内制作作部分T型钢翼缘板板采用单面450坡口对接，腹腹板采用单面面450坡口斜接。

3、焊条应具有有出厂合格证证或材质报告告，要求电焊焊条使用前应应用烘干箱进进行烘干，使使用埋弧焊接接选用的焊丝丝及焊剂必须须与所用的母母材相配套。4、此钢构件制制作完成后需需进行抛丸除除锈，要求除除锈后24小时之内涂涂上底漆，底底漆采用喷刷刷，要求保证证油漆的漆膜膜厚度满足设设计要求。5、钢结构在施施工前应严格格按照图纸要要求进行1::1的放样，并并对放样结果果进行复核，严严格控制尺寸寸的精度。6、型钢在焊接接时坡口形式式及加工精度度、组对要求求、坡口与两两侧的清理必必须符合规范范的规定。7、螺栓的型式式、规格和技技术要求必须须符合设计要要求和有关标标准规定。且且试验结果必必须符合钢结结构用的螺栓栓技术标准的的规定，方可可使用。8、严格控制钢钢结构构件的的几何尺寸和和节点间距尺尺寸，发现问问题应及时调调整后再吊装装。9、为了防止和和低效焊接变变形,焊前装配时时将工件向与与焊接变形相相反方向预留留偏差。严格格控制焊接顺顺序防止变形形.构件变形翘翘曲必须进行行矫正。10、钢柱吊装装前严格控制制基础标高，并并对基础表面面进行仔细找找平。吊装就就位前，严格格控制构件的的几何尺寸；；对变形超差差的应及时矫矫正。111、严格控制制安装工艺、精精心施工、精精心操作。112、所有操作作人员必须严严格按技术、质质量、安全交交底内容执行行，要求焊接接人员必须持持证上岗。113、钢结构为为提高制孔精精度采用钻模模制孔。钻套套用中碳钢制制成，须进行行淬火处理，钻钻模内孔直径径应比设计孔孔径大0.33mm，钻模厚度不不宜过大,一般用15mm左右。14、为保证制制作精度,钢构件下料料时要预放收收缩量,预放量视工工件大小而定定，一般工件件在40-600mm，重要的又又大又长的工工件要预放80-1000mm。

15、制定合理理的焊接顺序序是不可少的的，当几种焊焊缝要施焊时时，应先焊收收缩变形较大大的横缝，而而后焊纵向焊焊缝，或者是是先焊对接焊焊缝而后再焊焊焊角焊缝。16、焊接型钢钢的主焊缝应应在组装加劲劲肋板零件之之前焊接。主主焊缝的焊接接顺序应按焊焊后变形需要要考虑其焊接接顺序应交错错进行。2、钢结构安装装：

1、钢结构吊吊装过程严格格执行《GBB502055-20011钢结构施工工及验收规范范》.2、开工前必须须对基础纵横横轴线及水平平标高、钢构构件外形尺寸寸、焊接质量量进行复验合合格后施工。3、施工前必必须进行技术术交底。4、施工时特特工种上岗人人员必须有劳劳动局颁发的的上岗证书。5、测量仪器器必须经过计计量检定为合合格的仪器方方可使用。6、施工中坚坚持三检（自自检，互检，专专业检）制度度，严格工序序质量检验。3.5季节性施工措施1、当环境温度度底于00C时，焊接连连接要采取焊焊前预热，焊焊后进行热处处理，前热，后后热温度根据据工艺试验确确定。2、现场施工时时，在焊缝集集中部位，搭搭设焊接保温温棚，通过在在保温棚内加加温的方法保保证焊接顺利利进行。3、焊接过程中中，做好防雨雨措施，原则则上雨天不得得施焊，确因因工期原因需需要焊接时，做做好防雨棚，在在棚内焊接。4、温度低于000C时，钢材表表面不得涂装装，雨季涂装装4小时内不得得淋雨，若出出现上述情况况，须搭设保保温或防雨工工棚，确保涂涂装质量。第四章资源用用量计划4.1施工资源源供应计划在组织建设本工工程的施工时时，应重视劳劳动力、物力力、资金的综综合平衡，并并按照企业现现有的或可能能得到的人力力、物力、财财力进行合理理调配。根据据本工程计划划，合理编制制资源用量计计划，并尽力力达到资源、成成本与工期的的优化。1.人力资源源用量计划劳动力安排计划划表（详见附附表）计划投入的主要要施工机械设设备表（详见见附表）4.2主要资源源供应的保证证措施1.人力资源供供应保证措施施我司将本工程列列为我公司重重点工程之一一。不管工程程难度和大小小，我公司将将发扬埋头苦苦干、任劳任任怨的工作作作风，真抓实实干地作好本本工程。各施施工作业班组组项目部提出出需用计划，计计划提出后3天组织到位位。2.施工机具设设备供应保证证措施施工机具设备由由公司统一调调配，项目部部提前5天提出机具具需要计划，大大部分自有自自购，小部分分租凭，设备备租赁公司在在接到计划后后3天内保证设设备供应到现现场，保证供供应的设备机机况良好，运运转正常。3.主要材料供供应的保证措措施⑴采购前，对供供货方的生产产能力、交货货质量及信誉誉进行评价，选选择合格分供供方。⑵加强计划的超超前性和严肃肃性，建立有有效的物资供供应系统，生生产部门根据据网络计划要要求，提前一一周提出物资资需用量计划划，采购部门门提前落实货货源，保证物物资供应连续续及时。第五章进度计计划及保证措措施5.1工程特点点及对策本工程工期短，施施工与平面交交叉、空间主主体交叉作业业多，针对以以上情况,主要采取以以下对策:1.抓住本工程程关键控制线线路，集中主主要力量抢关关键线路。2.编制单位工工程网络进度度计划，找出出单位工程关关键控制点。5.2施工进度度计划根据招标文件要要求的总工期期为85日历日，我我司根据相关关工程施工经经验，通过对对工程进度的的优化，在图图纸、设备、材材料及不可预预见因素不影影响的情况下下，计划按时时完成合同范范围内的所有有工程量。5.3工期保证证措施1.组织措施⑴将本工程列为为我公司重点点工程之一，组组建具有丰富富的施工经验验的项目部进进驻施工现场场。在公司内内部抽调善于于抓生产、抢抢进度、会管管理并有丰富富施工经验的的管理人员组组成项目经理理部，工程一一旦中标，主主要管理人员员在1天内组织到到位，迅速开开展各项工作作。⑵项目经理部与与我公司签订订质量、工期期责任状，使使工期、质量量与个人利益益挂钩。各作作业班组与项项目部签订责责任书；作业业班组与操作作人员签订责责任书。明确确质量、工期期奖罚办法，实实行重奖、重重罚，充分调调动施工人员员的积极性，发发挥主人翁责责任感，挖掘掘劳动潜力。⑶全面实行网络络计划控制，制制定阶段性工工期目标，严严格执行关键键线路工期，以以小节点保大大节点，对工工程进行动态态管理，确保保阶段目标得得以完成，根根据施工中出出现的影响关关键线路的因因素，及时分分析原因，找找到解决办法法，并及时将将网络计划进进行调整，再再按照调整后后的关键线路路组织实施。从从而使施工在在经常变化的的资源投入及及不可见因素素的动态影响响下，始终能能够对工期进进行纠正及控控制。⑷项目部每周召召开一次生产产调度会。工工地设生产调调度员，在施施工过程中遇遇到困难和问问题，由调度度员统一协调调解决。⑸加强计划的严严肃性，建立立有效的物资资供应系统。生生产部门根据据网络计划的的要求，提前前一周提出物物资需用量计计划交于物资资供应部门，物物资部门则要要对物资采购购、保管、发发放等进行科科学管理，合合理调配，确确保材料物资资供应能够连连续、及时、不不出现间断。⑹抓关键线路的的关键环节，对对基础、主体体关键线路工工序实行连续续作业，节假假日不放假，农农忙季节不减减员，为稳定定施工队伍，采采用发放农忙忙、节假日上上岗津贴的措措施。抓住关关键环节，集集中优势力量量，打下关键键环节施工攻攻坚战，确保保各交安点按按时交安。⑺加强雨季和夏夏季高温季节节施工管理，雨雨天施工用编编织布搭设防防雨棚，做到到小雨不离现现场，雨停接接着干，保证证施工连续进进行。夏季高高温季节搞好好防暑降温工工作，使施工工人员精力充充沛。⑻做好后勤服务务和组织宣传传工作，备足足雨衣、雨裤裤，食堂随时时提供热饭、热热菜，使职工工在施工中体体力充沛、精精神舒畅。第六章工程质质量管理及保保证质量措施施6.1质量目标标我公司质量方针针为：提高员员工素质，规规范工作行为为，追求完美美品质，满足足用户要求。我公司对工程产产品质量的管管理体系完全全按照GB//T19001-22000iitISO99001:22000国际际标准质量体体系执行。在在工程项目施施工中，我项项目部将严格格遵守招标文文件中对质量量管理体系的的要求，严格格执行GB//T19001-ISO99001:22000《质量管理理体系》系列列标准，确保保本工程质量量目标的实现现。1.本合同工程程项目质量目目标本标工程质量应应达到现行国国家施工质量量验收规范的的要求，创优优良工程。良绝工料半试格一检接试合6.2质量保证证体系1.施工质量管管理组织机构构质量管理组织机机构由决策层层、管理层、执执行层及作业业层组成，实实行纵向到底底，横向到边边的全员质量量管理。决策策层由项目经经理、施工负负责人及项目目总工程师各各一名组成，管管理层由工程程技术部、工工程施工部、质质量管理部、物物质设备部、经经营计划部、财财务劳资部及及综合办公室室七个部门组组成，项目部部下设施工片片区，施工片片区下设施工工班组，各施施工片区设专专职质检员，各各班组设兼职职质检员，按按分层施工、管管理的原则进进行质量管理理，本工程质质量管理体系系框图见图。项目经理项目经理技术负责人施工负责技术负责人施工负责施工技术管理办质量安全文明办物质设备办计经财务办后勤综合办施工技术管理办质量安全文明办物质设备办计经财务办后勤综合办各班组各班组2.质量管理职职责和权限严格按项目法组组织施工，严严格贯彻质量量职责，明确确项目经理是是本工程质量量第一责任人人，按照管生生产必须管质质量的原则，主主管生产的领领导对工程质质量负有重要要责任，以总总工程师为首首的各级技术术管理部门必必须对工程质质量提供技术术保证，施工工员对负责施施工的分部分分项工程质量量负责，每个个操作者对所所操作的分项项工程质量负负责，材料、设设备、劳资等等供应部门，对对提供的材料料、设备的质质量和人员素素质负责，做做到质量职责责层层分解，环环环相扣，形形成严密的质质量管理体系系，保证工程程质量。⑴项目经理是工工程项目质量量管理工作的的领导者和组组织者，对保保证工程质量量起决定性作作用。其主要要职责为：①项目经理为施施工质量的第第一责任人，对对所有工程的的施工质量全全权负责，对对工程质量实实施统一领导导，对保证施施工质量的重重大问题进行行决策。②积极完成项目目生产、经营营、管理等工工作任务，对对项目部的生生产、经营、管管理等重大事事项提出建议议，进行项目目范围内的决决策、指挥、控控制与监督等等活动。③对职工进行“百年大计、质质量第一、用用户至上”的教育，广广泛发动职工工开展优质工工程活动。④领导质量体系系内部审核工工作，聘任质质量体系内部部审核员。确确保在项目部部范围内提高高满足顾客要要求的意识。⑤掌握工程项目目的质量情况况。严格执行行质量奖罚制制度，按“四不放过”的原则处理理质量事故。⑵项目生产技术术经理主要职职责①负责项目的生生产经营工作作，对计划经经营系统的工工作质量负责责，在分管范范围内保证质质量管理体系系的持续有效效运行。②负责主持制订订和审核项目目经营计划、生生产计划，明明确各项经营营考核指标，协协助项目经理理建立、健全全以质量责任任制为核心内内容的生产经经营责任制，并并对其准确性性和可行性负负责。③协助项目经理理进行质量策策划，制定质质量方针、质质量目标。④负责质量管理理体系的建立立、实施、保保持、改进以以及与质量有有关的外部联联络事项。确确保质量体系系在项目部范范围内的有效效运行。⑤正确处理施工工质量与施工工进度以及监监理人的关系系，合理安排排施工程序，确确保工程质量量。对不合格格工程和质量量事故负直接接领导责任。⑥主持工程项目目的质量设计计工作。主持持重要项目和和新技术、新新工艺的技术术质量交底工工作，以及重重点工程控制制轴线测量的的复查、审定定和核准工作作。⑦及时掌握工程程质量情况，对对质量好的典典型及时进行行推广。违序程时重停⑧主持工程质量量检查，督促促工程质量管管理部进行分分项、分部工工程质量的评评定，主持验验收工作。⑨协助项目经理理召开工程质质量事故分析析会，提出质质量事故的技技术处理方案案，对质量事事故负责并有有权追究技术术责任，及时时上报质量事事故情况及质质量事故报告告。对技术问问题和质量问问题提出改进进措施，指导导开展创优质质工程活动。对对竣工工程的的质量负有直直接技术责任任。⑩贯彻执行国家家和企业发布布的各项技术术规范、规程程和质量管理理措施，并在在施工过程中中严格检查落落实情况，严严防工程质量量事故发生。具具体组织项目目质量计划及及相关支持性性文件的编制制工作，建立立和健全质量量管理体系，并并确保其有效效运行。主管管项目的质量量教育工作。⑶施工技术管理理办主要职责责1)认真贯彻执执行国家、上上级主管部门门及业主、监监理发布的各各项技术规范范、规程、质质量管理措施施和质量奖罚罚条例，负责责工程质量的的核定工作，并并对其工作质质量负责，保保证其准确率率。2)负责组织并并参与编制《质质量计划》以以及相关的质质量管理体系系文件的编写写工作。3)负责施工项项目工程质量量的定期检查查和验收，检检查施工班组组自检、质检检员复检和质质检工程师终终检“三检制”落实情况。对对违反施工程程序和规范的的行为坚决制制止，必要时时下达临时停停工令并及时时总工程师处处理。4)负责隐蔽工工程的检查验验收，在监理理工程师指定定的时间内，质质检工程师、质质检员与监理理工程师一起起，对申请验验收部位进行行联检，联检检认定全部符符合技术质量量要求后，监监理工程师在在验收合格证证上签字后方方可进行下道道工序的施工工作业。5)及时检查验验收进场原材材料、成品、半半成品、零配配件的质量情情况，对不合合格品应提出出验收意见及及处理意见，坚坚决制止使用用不合格材料料。6)负责做工程程项目的质量量总结和统计计报表工作。建建立分项、分分部、单位工工程质量台帐帐，隐患通知知书和监理联联络台帐，质质量事故台帐帐及工作质量量奖罚台帐等等。7)组织并主持持质量例会和和其他质量专专题会，及时时上报年、季季、月工程质质量报表并附附分析小结。8)主管内部质质量审核管理理过程。9)在主管项目目生产技术经经理的领导下下，全面负责责施工现场的的生产调度指指挥工作。10)根据年度度计划和月计计划安排，合合理安排调整整周计划，部部署施工力量量，组织均衡衡生产，主持持召开调度会会以及有关专专题生产协调调会。11)熟悉设计计图纸、施工工组织设计等等生产技术文文件，并严格格按文件要求求组织、指挥挥生产。12)负责执行行项目部领导导的指令，并并及时反馈工工程施工信息息。13)负责生产产管理制度的的起草和修订订，并督促贯贯彻执行。负负责编写施工工大事记，负负责施工过程程和最终产品品的防护控