钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录

CJ5-3-37工程名称建设单位总承包企业监理单位钢结构加工单位钢结构安装单位检验批检索号零件、部件名称或安装部位主控项目GB50205-2001相关条文的规定检查内容检查记录判定▲1.第4.3.1条焊接材料品种、规格1质量合格证明文件中标志2出厂检验报告▲2.第4.3.2条焊接材料复验重要钢结构采用的焊接材料抽样复验▲3.第5.2.1条材料匹配1焊接材料质量证明书2烘焙记录▲4.第5.2.2条焊工证书焊工合格证焊接范围有效期、钢印号▲5.第5.2.3条焊工工艺评定焊接工艺评定报告▲6.第5.2.4条内部缺陷超声波或射线探伤记录（报告）▲7.第5.2.5条组合焊缝尺寸检查内容允许偏差（mm）判定EQ\o\ac(○,1)T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，设计有疲劳要求的吊车梁或类似构件腹板与上翼缘连接焊接的焊角尺寸。0～4▲8.第5.2.6条焊缝表面缺陷EQ\o\ac(○,2)焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹，且一级焊缝不得有咬边，未焊满，根部收缩。——CJ5-3-37一般项目GB50205-2001相关条文的规定1.第4.3.4条焊接材料外观质量项目检查记录判定1焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈2焊剂不应受潮、结块2.第5.2.7条预热和后热处理1预(后)热处理施工记录/2工艺试验报告3.第5.2.8条焊缝外观质量缺陷类型允许偏差(mm)检查记录判定二级三级1未焊满(指不足设计要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.02跟部收缩≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限3咬边≤0.05t,且≤0.5,连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝全长≤0.1t且≤1.0,长度不限4弧坑裂缝——允许存在个别长度≤5.0的弧度裂纹5电弧插伤——允许存在个别电弧插伤6接头不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤0.1每1000.0焊缝不应超过1处7表面夹渣——深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.08表面气孔——每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径CJ5-3-37一般项目GB50205-2001相关条文的规定4.第5.2.9条焊缝尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)检查记录判定一、二级三级1对接及完全熔透组合焊缝（1）对接焊缝余高CB＜20:0～3.0B＜20:0～4.0B≥20:0～4.0B≥20:0～5.0（2）对接焊缝错边dd＜0.15t且≤2.0d＜0.15t且≤3.01部分焊透组合及角焊缝（1）焊角尺寸hfHf≤6:0～1.5Hf＞6:0～3.0（2）角焊缝余高CHf≤6:0～1.5Hf＞6:0～3.0注：1.hf＞8.0mm的角焊缝其局部焊角尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度的10%。2.焊接H形梁腹板与翼腹板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。5.第5.2.10凹形角焊缝检查内容检查记录判定焊缝金属与母材平缓过渡，加工成凹形的角焊缝不得留下切痕3.第5.2.11条焊缝感观外形均匀，成形较好，过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净备注制作企业安装企业监理（建设）单位参加人员专业质检员：年月日专业工、段长（施工员）：年月日班组长：年月日参