紫鑫不锈钢件外观检验标准

紫鑫不锈钢制品有限公司不锈钢件外观检验标准文件编号：ZXQC-001依据标准：QB/T受控状态:—受控本发放编号：持有者（部门、人员）：A版编写王迎审核批准实施日期：2016年3月4日1范围：适用于我公司所有的不锈钢制品进货检验、过程检验及最终检验。目的：防止不良品流出，控制产品质量有所依据，满足客户要求权责：质检部负责本标准的制定和修改，质检部、生产部负责该标准的执行2定义检查面指五金件能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。正面指在最经常能被看到的主面。侧面指要在某种方向的视线才能看到的表面。底面指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。2.2缺限就是指制造、抛光、冲压后的不锈钢件存在的某种不良现象和问题点。它分别包括严重、主要和次要三种不同程度的不良现象。2.2.1严重缺限是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺限。2.2.2主要缺限是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺限。2.2.3次要缺限是指对产品的使用功能无影响的缺限。3、检查条件：3.1检查的环境3.1.1环境光亮度应在40W日光灯，不断改变光线的入射方向和观察角度，达到最佳鉴别状^态。A：正面B：侧面C：底面或内面3.1.2环境四周不能有反光面。3.1.3人眼与被测的五金件的距离应保证在30cm内，3.2抽查标准首件检验、中间检验、随机抽样4、缺点判定标准以下判定标准只用于正面检查,而侧面检查缺点大小及数目在正面的基础上X2。对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上X3,对不影响装配的底面不作严格要求。4.1整体可视各外表面无明显凹凸点变形、翘曲、废料压印、划伤、毛刺等现象；4.2表面光洁、平整，拉丝纹理应清晰一致，无断纹、粗细不一致及明显偏斜现象；4.3印刷清晰牢固，位置准确，字体大小、粗细均匀，符合封样件要求；4.4若是焊接组件，则还应注意表面焊接质量，焊点大小、深浅应均匀，无脱焊、虚焊、焊穿及表面熔渣现象；4.5各类别表面对部分缺陷的具体质量要求详见下表缺陷名称A类表面B类表面C类表面划痕(划伤)不明显，触摸无深度感觉；整个面上允许存在小于0.3mmX5mm(WXL)的轻度划痕2条，且在50X50mm2方格范围内不得同时出现2条不明显，触摸无深度感觉；整个面上允许存在小于0.3mmX8mm(WXL)的轻度划痕2条，且在50X50mm2方格范围内不得同时出现2条不明显，触摸无明显深度感觉；整个面上允许存在小于0.4mmX15mm(WXL)的轻度划痕2条，且在50X50mm2方格范围内不得同时出现2条凹凸点整个面上①dW①0.5mm的点不得超过两点，但在25X25mm2方格范围内不得同时出现两点；d>①0.5mm的点不允许存在。整个面不允许整个面上①dW①0.5mm的点不得超过五点，但在25X25mm2方格范围内不得同时出现两点；d>①0.5mm的点不允许存在。整个面整个面上①dW①0.7mm的点不超过八点；①0.3mm<dW①0.5mm的点在25X25mm2方格范围内不得同时出现三点；d>

超过3个点。不允许超过5个点。①0.7mm的点不允许存在。整个面不允许超过8个点。色差不允许（同一批）不允许（同一批）允许存在不明显的均匀色差光泽度距离15cm反射物清晰可见距离10cm反射物清晰可见距离5cm反射物清晰可见变形按设计图纸按设计图纸按设计图纸砂眼长100cm内允许有1个针孔砂眼长100cm内允许有3个针砂眼长100cm内允许有5个针孔砂眼凹凸不平正面看不允许出现不允许允许有手感但不明显（小于0.15mm深度）碰伤人为机械碰伤不允许不明显的夹伤、碰伤允许少量的出现划伤允许不明显轻微允许有不明显允许少量的裂纹不允许不允许不允许脱皮不明显、少许不允许不明显发黄发黑允许少量的不允许允许少量的乱纹不允许不允许不允许补充1、不锈钢制品管色泽一致，无色差。2、不锈钢制品管光洁度均匀，不能出现无光泽，或模糊不清的现象。3、不锈钢制品管表面无密集性砂眼直径小于0.1mm.—条6米的管不允许有2个针头大小砂眼。4、圆管管身圆滑，无凹凸不平现象，不允许有明显曲纽、变形现象。直线1米内小于3mm。5、圆管管身外表面焊缝处不允许出现明显扁平现象，手感好。6、圆管管身不允许有明显打磨留下的砂带印，或麻轮印、机械纹。7、圆管管身焊缝内壁不整，不能有咼出0.1mm焊缝（©9.5mm管以下除外）8、圆管不能有螺纹圈或划伤现象备注1、不允许：产品的表面在正常的检验条件下不明显的缺陷。2、允许不明显的：产品的表面存在的一定缺陷但在正常检验条件下目测不出来或者是不清晰，后工序可以加工处理掉。3、允许少量的：意思是产品的表面存在着次要缺陷，在正常检验条件下可以看到，但是不影响产品的整体外观要求。可靠性实验1、弯曲试验：圆管必须符合弯管的要求，当弯位中直径1.2倍时，折弯90°，不允许有起邹，裂纹，断裂现象。2