特种设备(气瓶充装)鉴定评审整改报告

（设备管理）特种设备(气瓶充装)鉴定评审整改报告特种设备（气瓶充装）鉴定评审整改报告申请单位：咸丰县阳光液化气站申请项目：液化石油气瓶充装申请类别：换证评审评审单位：湖北特种设备检验检测研究院宜昌分院目录序号文件名称页数1关于咸丰县阳光液化气站气瓶充装许可鉴定评审整改报告感谢阅读2附件13附件24附件35附件46附件57附件68附件79附件810附件911附件1012附件1113附件12关于咸丰县阳光液化气站气瓶充装许可鉴定评审整改报告湖北特种设备检验检测研究院宜昌分院：由贵院派出的评审组与2016年6月6日对我站进行了现谢谢阅读精品文档放心下载简称备忘录）。我站已对备忘录所提出的12个方面问题于精品文档放心下载2016年6月30感谢阅读整改情况见证材料（注明页数）存在的不合格项（简要且准确地描述）（该栏中的共多少页要包含分析整改表）1已颁布站长、技术负责人、谢谢阅读安全员等人员的任命文件；安全员等人员的任命文件2、检查人员中缺少1名持已聘用特种设备作业人员感谢阅读1名3、未建立气瓶登记台账和已建立气瓶登记台账和档档案，并实行计算机管理；案，已实行计算机管理4、充装的气瓶瓶体上未张气瓶瓶体上已张贴警示标贴警示标签和充装标签；签和充装标签5、气体危险浓度监测报警气体危险浓度报警仪已经仪未校验；检定6、充装站生产区和辅助区充装站已设立2米的实体围之间未设置高度不低于2米谢谢阅读墙的非燃烧体实体围墙；7、质量管理手册未正式颁质量管理手册已实行颁布布；令8、未建立技术负责人和检已制定各项岗位责任制查人员岗位责任制；9、未建立压力容器、压力管道等特种设备的使用管已制定各项制度；理以及定期检验制度和用户宣传教育及服务制度；10程和装卸软管压力试验操已制定各项操作规程作规程；11已制定各项记录充装记录等9项工作记录；12、充装现场无检漏设施。充装现场已配备检漏设施二、其他说明：1、我站保证所提交的整改报告资料真实可靠。咸丰县阳光液化气站（公章）二〇一六年六月三十日附件1：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：缺少站长、技术负责人、安全员等人员的任命文件采取的纠正和纠正措施：已颁布站长、技术负责人、安全员等人员的任命文件提供的见证材料：1、站长的任命文件（[2016]1号）复印件2、技术负责人的任命文件（[2016]2号）复印件谢谢阅读3、安全员的任命文件（[2016]3号）复印件[2016]1号任命书咸丰县阳光液化气站：为了加强我站质量安全管理体系运作管理，特任命：望我站有关人员服从协调，共同履行质量安全职能，以确保质量管理体系有效运行。此令自签发之日起生效。二〇一六年五月一日主题词：任命书抄送：本站咸丰县阳光液化气站2016年5月1日印发[2016]2号任命书咸丰县阳光液化气站：为了加强我站质量安全管理体系运作管理，特任命：向兴辉为我站液化气站技术负责人。望我站有关人员服从协调，共同履行质量安全职能，以确保质量管理体系有效运行。此令自签发之日起生效。二〇一六年五月一日主题词：任命书抄送：本站咸丰县阳光液化气站2016年5月1日印发[2016]3号任命书咸丰县阳光液化气站：为了加强我站质量安全管理体系运作管理，特任命：邓军新为我站液化气站安全员。望我站有关人员服从协调，共同履行质量安全职能，以确保质量管理体系有效运行。此令自签发之日起生效。二〇一六年五月一日主题词：任命书抄送：本站咸丰县阳光液化气站2016年5月1日印发附件2：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：检查人员中缺少1采取的纠正和纠正措施：已聘用特种设备作业人员1名。提供的见证材料：1、特种设备作业人员资格证书复印件附件3：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：未建立气瓶登记台账和档案，并实行计算机管理。采取的纠正和纠正措施：已建立气瓶登记台账和档案，已实行计算机管理。提供的见证材料：1采用“气瓶动态管理系统”进行计算机管理；2记台账应做到一瓶一卡，内容应包括：出厂合格证、质量证感谢阅读明书、气瓶检验合格证、气瓶使用登记证等。气瓶发放记录编号：序气瓶注发放人气瓶用户用户日期号册编号签名单位（姓名）地址电话签名谢谢阅读气瓶回收记录编号：序气瓶注回收人气瓶用户用户

回收原因日期号册编号签名单位（姓名）电话签名附件4：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：充装的气瓶瓶体上未张贴警示标签和充装标签。采取的纠正和纠正措施：气瓶瓶体上已张贴警示标签和充装标签。提供的见证材料：1钢印。附件5：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：气体危险浓度监测报警仪未校验。采取的纠正和纠正措施：气体危险浓度报警仪已经济南瑞安电子有限公司计量检定所检定。提供的见证材料：1、气体危险浓度报警仪检定证书复印件。附件6：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：充装站生产区和辅助区之间未设置高度不低于2米的非谢谢阅读燃烧体实体围墙。采取的纠正和纠正措施：充装站已设立2米的实体围墙。提供的见证材料：1、提供实体照片一张。附件7：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：质量管理手册未正式颁布。采取的纠正和纠正措施：质量管理手册已实行颁布令。提供的见证材料：1《质量管理手册》颁布令院《特种设备安全监察条例》国家质量技术监督局《气瓶安谢谢阅读全监察规程》的规定，以及国家质检总局发布的《气瓶充装谢谢阅读许可规则》TSGR4001-2006，结合本站实际情况编制的。谢谢阅读本《手册》是我站指导充装工作的纲领性文件，是全站人员的行为准则和工作规范，是向各级质量监督部门及广大精品文档放心下载瓶装气体用户证明我站充装能力、管理水平和提供合格气体精品文档放心下载的重要文件。全体员工必须遵照执行。本《质量管理手册》从2015年1月1日起实施。感谢阅读站长：（签字）年月日附件8：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：未建立技术负责人和检查人员岗位责任制。采取的纠正和纠正措施：已制定各项岗位责任制。提供的见证材料：1、技术负责人任职资格及岗位责任制2、气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制技术负责人任职资格及岗位责任制（1精品文档放心下载悉介质充装的法规，安全技术规范及专业技术知识，具有工精品文档放心下载程师以上（含工程师）技术职称；（2）负责充装站的技术和质量管理工作；（3精品文档放心下载续改进；（4感谢阅读管理工作和运行检查工作；（5谢谢阅读计划，计量仪表定期检定计划。（6）负责人员培训和考核工作；（7）负责气瓶的注册登记、定期检验和统计报表。（8）负责充装介质的质量检查工作；（9）负责各种记录资料的保管；（9精品文档放心下载施。（10）完成站长临时交办的其它工作。气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制（1感谢阅读悉介质充装的安全技术和要求。（2谢谢阅读气瓶转入充装过程；（3谢谢阅读符合规定的充装现象；（4精品文档放心下载处理，对检查的结果认真作好记录并签字确认；（5）负责为充装合格的气瓶粘贴警示标签和充装标签；（6）督促充装人员认真填写充装记录；（7谢谢阅读立即向有关领导报告。（8）完成站长临时交办的其它工作。附件9：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：未建立压力容器、压力管道等特种设备的使用管理以及定期感谢阅读检验制度和用户宣传教育及服务制度。采取的纠正和纠正措施：已制定各项制度。提供的见证材料：1检验制度和用户宣传教育及服务制度。一、加强压力容器（管道）的使用、操作、维护、维修谢谢阅读二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、感谢阅读超温运行，发现异常及时处置并做好运行记录。五、运行中压力容器（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，精品文档放心下载防止压力容器（管道）易存水部位冻堵。六、压力容器（管道）应按规定坚持排污，一般应在进液后1?感谢阅读及污物情况确定。七、保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。八、经常对压力容器（管道）及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进谢谢阅读行活动，禁止带压对受压部件进行修理和坚固。九、罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗掌握和检查罐区情况，应严格交接班制度。十、罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状精品文档放心下载态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐谢谢阅读严禁使用。十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。感谢阅读十四、一旦发生灾害事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。十五、认真做好记录。十六、发现异常情况，应采取有效措施处置，并及时上报。用户宣传教育及服务制度以对人民群众和用户生命财产安全高度负责的精神，加强社会宣传，教育用户遵守“八严禁”：1、严禁在卧室使用和存放液化气瓶；2、严禁摔、碰、撞或卧放、倒置气瓶；3、严禁液化气厨房内使用其他燃料源；4、严禁将钢瓶放在日光下曝晒和靠近热源；5、严禁在地下室使用液化气；6、严禁明火检查漏气；7、严禁用火、蒸气、热水及其它热源直接对钢瓶加执；8、严禁私自拆角阀和倾倒残液。站内的所有员工必须提高服务意识，做到热情周到，耐心细致，令顾客满意，让顾客放心，始终保持优良的服务质感谢阅读量。附件10：特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表鉴定评审提出的不符合项目：未建立气瓶充装操作规程和装卸软管压力试验操作规程。采取的纠正和纠正措施：已制定各项操作规程。提供的见证材料：1、气瓶充装操作规程2、装卸用管耐压试验规程气瓶充装操作规程1、气瓶充装前，应有专人对气瓶按“瓶规”进行检查，即“一检，在充填前由充填工再作二次检查，即“二检。感谢阅读满足下列要求的方可充装。（1）漆色字样和所装气体符合规定。（2）按各附件名称无损坏符合规定。（3（4）钢印标记齐全能识别。（5）气瓶外观无缺陷。（6）没有超过检验期限。（7）瓶身瓶咀不许沾有油渍，胶垫圈等可燃物。（8）气瓶留有0.05Mpa余压。凡符合上述要求的气瓶应放到专门存放指定地方。2规”进行“二检”合格。3有气瓶阀门。4、所充装气体由化验员分析合格。5查，充瓶工应对充填后的气瓶粘《气瓶警示标签》和充装标精品文档放心下载签。6、充填气体时的注意事项：（160精品文档放心下载取下推出充填间。（2）检查充瓶间内各管道阀门是否漏气。（3）在压力不超过5Mpa表压下应打开水分离器，排放感谢阅读冷凝水。（4阀芯，用手带动关闭即可。（5谢谢阅读（6）充填满的气瓶必须按所注明的存放部位整齐排放，不得使满瓶堵塞满瓶间各部位通道。（7）充填过程中，充填工有责任制止外入非工作人员，并在充填中不得离开工作岗位。（8）充填时开关阀门必须缓慢。（9）操作者身上、手上以及用具上不可有油脂。（10）充瓶过程中不可换空气瓶上气夹，尤其充填压力达10Mpa表压以上时，必须禁止空瓶上夹。（11）严禁外单位人员在充填架部位搬推空瓶、满瓶，充装工有责任制止和阻挡。（12）当充填工完成工作后须将充瓶间卫生打扫，充瓶间销上隔离门。（13）充气系统与氧接触零件上不可有油脂或其它易燃物。（14精品文档放心下载（15感谢阅读（16）使用手动夹时，严禁用铁器击打紧固。装卸用管耐压试验规程1、总则1.1本标准规定了装卸用管耐压试验和气密性试验的基精品文档放心下载本工作程序。1.2本标准适用于压力装卸用管的耐压试验和气密性试谢谢阅读验，其它非压力装卸用管可参照执行。1.3本标准若与国家、行业、专业技术规程、技术条件精品文档放心下载和图样要求相抵触时，则按其中要求较高的执行。2、试压前的准备工作2.1试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应感谢阅读经过鉴定，并在有效期内。a.设备、工装应完好；b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全；c.量具、压力表应按国家有关规定，定期检定，压力表上应有检验合格的铅封和检验合格证；选用压力表的量程以谢谢阅读试验压力的2倍左右为宜，不宜低于试验压力的1.5倍和高谢谢阅读于试验压力的3倍；d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏，启闭要灵活；e.采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通；2.2耐压试验时的介质a.气压试验时所用的气体为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体；b.水压试验时所用的水必须是洁净水；3、试验程序3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验。3.2耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐感谢阅读全并紧固。3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期感谢阅读内的压力表。3.4将试验设备与装卸用管接通，进行灌入试压液体，精品文档放心下载将装卸用管内气体全部排净。3.5水压试验a．试验压力应按图样、工艺流程要求确定；b的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温谢谢阅读与水温相同后缓慢升压；c．试压时应保持装卸用管表面干燥；d．试压时压力应缓慢上升，直至压力达到设计压力时，30谢谢阅读分钟，然后将压力降至0.8倍试验压力，保压足够时间，此谢谢阅读时可对装卸用管进行全面检查，检查期间压力应保持不变，谢谢阅读并不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏，则需卸压精品文档放心下载后进行处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力；e感谢阅读并用压缩空气将表面吹干4.气压试验4.1试验压力按图样、工艺流程规定，并按有关要求做感谢阅读好安全防护工作。4.2气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。4.3试压时，压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，感谢阅读且不超过0.05Mpa时，保持压力5分钟，对装卸用管作初次精品文档放心下载检查，如无泄漏可将压力上升至试验压力的50%，无如异常感谢阅读现象，以后每次升压均为试验压力的10%，直至试验压力保精品文档放心下载压30分钟，然后将压力下降至0.87试验压力，保压足够时精品文档放心下载间进行检查，检查时压力应保持不变，不得采用连续加压来谢谢阅读感谢阅读5.气密性试验5.1试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压精品文档放心下载10感谢阅读液进行渗漏检查，小型装卸用管也可浸入水中进行检查，经谢谢阅读检查无泄漏，即为合格，如有泄漏，修补后重新进行液压试精品文档放心下载验和气密性试验。5.2在试压过程中，如发现装卸用管有异常