外墙装饰施工组织设计

川海大夏外墙装饰工程施工组织设计日期：20166年12月26日目录HYPERLINK\l"_Toc285058446"第一节编制说说明1HYPERLINK\l"_Toc285058448"一、编制依据第一节编制说说明一、编制依据1、依依据国家、地地方、行业相相关标准规范范编制，如当当地政府有比比本标准更高高的要求时，按按照当地政府府规定执行。施工图中所引用用的国家或行行业标准一旦旦有更新时，施施工单位有义义务了解规范范标准的更新新和按照相应应的标准执行行。甲方提供的“川川海大夏节能能专项设计说说明”、《川海大大夏外墙装饰饰工程施工》、工工程技术标准准。3、施施工中应严格格遵循下列有有关规范、规规程、规定执执行：(1)中华人民民共和国颁发发的《建筑工工程施工质量量验收统一标标准》；(GB503300-22221)(2)中华人民民共和国颁发发的《建筑安安装工人安全全技术操作规规程》、《施施工现场临时时用电安全技技术规范》；；(JGJ333-20001)（JGJ466-88）(3)铝合金门门（GB/T88478-22010)(4)装饰工程程施工及验收收规范（GB502210-20001）；(5)建筑玻璃璃应用技术规规程（JGPJ1113-977）；(6)电气工程程施工及验收收规范（GB503303-20002）(7)建筑幕墙墙工程技术规规范（JCJ1002-20110）(8)铝合金窗窗（GB/T88479-22010)(9)建筑筑工工高处作业安安全技术规范范（JGJ800)(10)建筑玻玻璃应用技术术规范（JFJ1113-97))第二节工程概概况工程概况建设单位：广西西川海房地产产开发有限公公司工程名称：川海海大夏外墙装装饰工程计划施工日期：：30日历天施工单位：广西西德键建筑工工程有限公司司施工范围：外立立面围护门、窗窗、玻璃幕墙墙、百叶窗（防防火门除外）、外外墙面石材、构构造线条、窗窗套、裙楼部部位的雨篷、不不锈钢门，具具体参数、数数量、节点大大样见施工图图。施工准备一、施工技术准准备1、设计图纸交交底为保证外墙劈开开砖粘贴工作作顺利进行，施施工前，必须须进一步核对对图纸，了解解外墙各个部部位的面砖、涂涂料等做法，认认真做好图纸纸交底工作。2、编制专项施施工方案为确保外墙面砖砖施工顺利进进行，在施工工前，必须根根据现场实际际情况，制定定直接指导现现场施工的可可行性专项施施工方案，通通过公司审批批，监理报批批后，指导现现场施工。3、施工前技术术交底准备为确保外墙面砖砖施工质量目目标、安全目目标、环境目目标的实现，确确保外墙面砖砖施工技术准准备的贯彻落落实，从公司司质安部→现场项目部→现场施工人人员进行逐级级交底。脚手架搭设、外外墙面砖技术术交底内容包包括安全技术术交底、施工工技术交底、质质量通病防治治交底、预防防措施交底、质质量创优标准准要求及环境境保护措施等等方面专项交交底。二、施工现场准准备1、在工程开工工前，负责做做好防护系统统的搭建，封封闭施工现场场，搭设有效效围挡，在指指定的位置设设安全通道和和进出大门，非非施工人员不不得进入施工工区。2、在工程施工工区域内设置置醒目的施工工告示，在拆拆除危险区设设置警戒区标标志。3、根据现场实实际情况按划划分施工区域域，并组织施施工作业人员员在各个施工工区域内分别别进行垂直下下落的流水作作业、动态施施工，在施工工过程中根据据现场实际情情况及时调整整施工。4、在施工过程程中，必须认认真做好动态态控制工作，保保证质量目标标、进度目标标、安全目标标、环境目标标、文明施工工目标、节约约目标的实现现。5、在施工现场场做好指挥、指指导、分析、检检查、监督工工作，利用通通讯系统力求求高效率地完完成施工管理理任务，做到到文明施工。6、处理好各有有关单位关系系，整理好施施工现场资料料，对其进行行收集、分类类、备份。做做好材料的保保管工作、成成品保护工作作，必须做好好防风、防火火工作等。7、在外墙面砖砖施工过程中中，必须按施施工进度和施施工图纸,进行验收，实实施过程控制制，并每层施施工完毕，必必须组织有关关人员进行检检查验收。检检查是否有遗遗漏施工部位位，是否有质质量不合格的的部位，观感感、颜色是否否一致等，符符合要求后办办理验收批记记录。8、外墙面砖施施工完毕，对对于外墙的收收口、扫尾工工程非常重要要，直接影响响工程的全面面竣工验收和和交付使用，必必须予以足够够重视，并着着重做好成品品保护。三、施工机具、材材料准备1、根据设计、甲甲方确定的面面砖颜色（色色卡号）工艺艺要求，结合合实际面积与与材料损耗，正正确计算备料料，备货必须须一次备足，一一次生产，避避免批次不同同产生色差。2、核验进场面面砖色泽、品品牌、出厂合合格证、质量量检测报告等等相关文件，符符合规范及标标准要求后使使用。3、外墙所用面面砖必须按品品种、颜色、使使用部位分别别存放。4、外墙面砖在在施工前，必必须依据国家家标准及行业业规范，对原原材料进行见见证取样、检检验，严格把把好原材料质质量关，原材材料主要检测测材料的粘结结性、耐候性性、耐碱性等等，所有检测测资料必须妥妥善保存。5、主要机具包包括：搅拌机机、铁锹，除除抹灰工一般般常用的工具具外，还应备备有软毛刷、钢钢丝刷、粉线线包、喷壶、小小水壶、水桶桶、滴水线条条、笤帚、锤锤子、手推车车、木抹子、铁铁抹子、靠尺尺、方尺、铁铁制水平尺、灰灰槽、擦布或或棉丝、小灰灰铲、手提电电动小圆锯、勾勾缝溜子、勾勾缝托灰板、托托线板、线坠坠、铅丝、及及其他工具等等。四、施工组织和和劳动力准备备1、成立组织领领导机构、组组织劳动力。2、项目经理必必须对拆除工工程的安全生生产负全面领领导责任。3、项目经理部部应安有关规规定设专职安安全员，检查查落实各项安安全技术措施施。现场组织机构人人员配置序号姓名职务职责与分分工项目经理对整个工程的技技术、安全等等进行全面管管理2技术负责人负责工程的质量量技术保证3项目副经理辅助项目经理组组织工程全面面管理及施工工4施工现场总协调调负责施工现场上上全面协调及及整个工作的的开展5安全员负责施工中安全全管理6水电安装班长负责水、电全面面施工管理7施工员负责现场施工8施工员负责现场施工9材料员负责工程材料的的采购10资料员负责现场工程资资料的管理11库管员负责现场工程材材料的管理第四节施工工工艺及要求一、施工前成品品保护1、施工准备：：1.1彩条布布：能有效防防止拆除过程程中产生的渣渣体对被保护护物造成粉尘尘污染，根据据现场需保护护面积确定彩彩条布面积。1.2竹胶板板：能有效防防止掉落物、硬硬物等对被保保护物造成直直接性的重击击伤害，形成成硬保护。铺铺贴于彩条布布之上，并用用胶布对竹胶胶板间缝隙进进行封贴，防防止粉尘进入入，竹胶板厚厚度为18mm。1.3主要施施工机具：美美工刀、笤帚帚、透明胶、双双面胶、钢卷卷尺、手锯等等2、操作工艺：：原石材地面保护护工艺流程：：基层垃圾清清扫——铺彩条布——铺竹胶板——透明胶贴缝缝、固定（详详见保护示意意图）。铝合金门窗、百百叶窗施工工工艺1、1施工准备备⑴、组织有关人人员认真审阅阅、熟悉图纸纸，核实现场场洞口尺寸及及数量，以及及有关技术和和施工作业条条件，做好图图纸汇审及技技术交底，根根据现场实际际情况编制施施工进度计划划表，制作样样板（以验收收后的样板层层或样板间为为准），验收收已弹出的标标高线、控制制线及轴线。与与甲方联系临临水、临电及及使用场地等等相关事宜。对对施工用的材材料、设备组组织进场。⑵、熟悉现场，检检查是否有不不安全因素，土土建工程是否否满足安装条条件，了解甲甲方、监理、土土建方的要求求。⑶、施工前组织织各工种人员员培训，施工工现场各工种种人员需持证证上岗。安装工艺流程吊线弹线

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附框安装—→门窗框安装—→门窗框塞口口（总包负责责）—→清理、打胶胶、报验—→玻璃、窗扇扇及铝单板安安装—→清理、打胶胶、调试、报报验—→移交工程质质料、竣工验验收1、2施工方法法1、2、1吊线线、弹线由专业测量员汇汇同土建方的的有关人员共共同进行放线线。放线的好好坏直接关系系到工程的质质量，确保工工程三维空间间上的定位一一致。⑴、吊垂直线：：为了保证铝铝合金门窗左左右边框竖向向在同一垂直直线上，在门门窗洞口处理理和窗框（或或附框）安装装前，应从顶顶层采用22#铅丝配2KG铅锤或有效效重物进行窗窗边线控制。⑵、标高线、窗窗中线及进出出控制线(总包方提供)：按室内地地面标高弹出出的1000（或500）线和垂直直线，标出门门窗安装的基基准线，作为为安装时的标标准，同时弹弹出窗中线及及进出控制线线。要求在同同一立面上门门、窗的水平平、垂直方向向应做到整齐齐一致。如在在弹线时发现现预留洞口尺尺寸有较大的的偏差，应急急时调整处理理（总包方应应积极配合协协调解决）。⑶、要求放线精精确、明显，线线条要细，并并及早进行。1、3钢附框安安装安装钢附框前，先先熟悉现场及及技术交底，确确定“三线”位置，钢附附框的材料及及安装要严格格遵守设计和和相关规范要要求，钢附框框（40*20）采用上墙墙件(150mmm*25**1.5)与墙体固定,上墙件与结结构墙体采用用射钉射弹连连接固定；与与附框采用自自攻钉连接固固定，固定点点距附框转角角处或上下帽帽头的距离控控制在150mm—200mmm,中间间距控控制在350mm—400mm。附框临时时木楔固定，固固定点不能少少于四个，校校正正面、侧侧面的垂直度度、水平度以以及对角线合合格后用木楔楔固定牢固。注注意木楔应塞塞在边框、中中竖框、中横横框的受力部部位，防止变变形。待检查查左右、上下下间距大小、位位置一致，均均符合要求后后，采用射钉钉射弹将附框框的上墙件固固定在结构墙墙体上。附框框安装完之后后，要对所有有安装完钢附附框及连接件件进行全面的的调整、加固固。做好隐蔽蔽工程的检查查记录，存档档备用，做好好隐蔽工程的的报验工作1、4门、窗框框安装窗框安装前，熟熟悉现场及技技术交底，窗窗框的安装要要严格遵守设设计和相关规规范要求，窗窗框采用自攻攻钉与钢附框框连接固定，固固定点距门、窗窗框转角处或或上下帽头的的距离控制在在150mm—200mmm,中间间距控控制在350mm—400mm。门窗框安安装过程中，当当墙面截面尺尺寸出现偏差差时，应当照照顾墙面的宽宽度，保证窗窗台完工后，窗窗台两边的宽宽度一致。窗窗框安装完之之后，要对所所有安装完窗窗框进行全面面的调整、加加固。注：无钢附框的的门窗框安装装方法与钢附附框安装方法法相同。1、5防雷安装装按照《建筑防雷雷设计规范》—GB500057-944要求，建筑筑物30m高度以上需需要设置防雷雷接地。因此此，因此关于于防雷，特规规定如下：，⑴、本工程100层以上（含10层）门窗按按照《建筑防防雷设计规范范》—GB500057-944要求进行防防雷的安装。⑵、待附框安装装固定后，将将主体预留出出来的防雷钢钢带或均压环环与钢附框直直接进行焊接接固定，使整整个工程形成成导通的防雷雷网络。⑶、无附框的，窗窗框侧向下端端（不是固定定位置）设置置一处避雷连连接钢板，避避雷连接钢板板通过不锈钢钢自攻钉与窗窗框连接，窗窗框与避雷连连接钢板接触触部分，安装装时应刮掉漆漆层，将避雷雷连接钢板与与主体预留出出来的防雷钢钢带或均压环环直接进行焊焊接固定。⑷、避雷连接钢钢板需镀锌处处理。⑸、焊缝长度及及焊缝防腐处处理应符合设设计及规范要要求。1、6门窗框塞塞口、收口抹抹灰⑴、塞口及收口口抹灰要求与与钢附框里皮皮平，后塞口口抹灰要求密密实饱满。（2）、按照规规定的高度差差控制外窗台台的坡度，且且外窗台顶点点不得高于内内窗台。(3)、经检查查合格后，在在框与外墙面面接缝处打建建筑密封胶（后后道工序施工工），打胶的的高度不小于于4mm。做好工程程的检查记录录，存档备用用，并做好工工程的报验工工作。1、7玻璃安装装⑴、门窗玻璃统统一在固定场场所进行裁割割、深加工、组组装和打胶。

⑵、玻璃裁割割制作：裁割割玻璃时，应应根据门窗框框和扇的尺寸寸来计算下料料尺寸。玻璃璃侧面及上下下面都应留有有一定的间隙隙，以满足玻玻璃胀缩变形形的需要（公公司车间）。⑶、玻璃就位：：施工前应仔仔细检查窗框框槽口，不得得存留异物。安安装前应把玻玻璃表面尘土土和污物擦拭拭干净，安装装时一定要保保证玻璃与扇扇或框的四周周缝隙均匀并并符合设计要要求，随时检检查玻璃平整整度。⑷、当玻璃单块块尺寸较小时时，可用双手手夹住就位，如如果单块玻璃璃尺寸较大，为为便于操作，就就应用玻璃吸吸盘。⑸、玻璃密封固固定：玻璃就就位后，应急急时用玻璃扣扣条固定，玻玻璃下端不能能直接落在金金属面上，玻玻璃下部两端端应垫玻璃垫垫；根据要求求或确认的样样品在玻璃与与扣条的接缝缝处打玻璃胶胶，打胶的高高度不小于4mm。1、8门、窗扇扇安装⑴、铝合金门、窗窗扇安装应在在室内外装修修基本完成后后进行。

⑵、施工前应应仔细检查窗窗框槽口，不不得存留异物物。安装前应应把玻璃表面面尘土和污物物擦拭干净。⑶、推拉门、推推拉窗扇安装装：将配好的的门、窗扇分分内扇和外扇扇，先将外扇扇插入上滑道道的外槽内，自自然下落于对对应的下滑道道的外滑道内内，然后再用用同样的方法法安装内扇。⑷、平开门、平平开窗扇安装装：先把合页页按要求位置置固定在铝合合金门、窗框框上，然后将将门框扇嵌入入框内临时固固定，调整合合适后，再将将门窗扇固定定在合页上。必必须保证上下下两个合页在在同一线上。⑸、安全卡安装装（推拉门、推推拉窗）：门门窗扇安装完完毕后，为了了防止门窗扇扇脱落，在窗窗框上帽头安安装安全卡子子，安全卡子子的安装位置置应当统一。⑹、门、窗扇的的安装确保安安全、灵活。1、9打胶密封封这是保证铝合金金门窗气密、水水密的重要环环节，也是工工程外观的重重要因素。其其核心重点是是操作认真、技技术熟练、胶胶缝整齐美观观。要求如下下：⑴、将门窗框及及玻璃清洗干干净后，方可可进行打胶。

⑵、打胶工作作必须由专人人负责进行。⑶、胶枪嘴在打打胶的过程中中必须及时清清理，防止污污染和胶缝拖拖带和出现飞飞边。⑷、密封胶和玻玻璃胶的质量量必须进行严严格控制，不不得使用质量量低劣的产品品。⑸、胶缝或胶条条应横平竖直直，保持整体体一致。⑹、如注胶，注注胶要整洁、光光滑、无垂流流、无污染，当当风力大于6级或遇沙尘尘天气时，应应停止打胶施施工。我公司有着良好好的信誉和雄雄厚的技术实实力，并且由由于长期从事事幕墙及门窗窗安装，积累累了宝贵的经经验和人力资资源，有成熟熟且技术精湛湛的施工队伍伍，能保证胶胶缝的均匀、美美观、密封良良好。1.10清理⑴、铝合金门、窗窗交工前，应应将型材表面面的塑料膜撕撕掉，如果塑塑料膜在型材材表面留有痕痕迹，宜用香香蕉水清洗干干净。⑵、铝合金门、窗窗扇，可用水水或浓度为1%—5%的PH7.3—9.5的中性洗涤涤剂充分清洗洗，再用软布布擦净。不能能用酸性或咸咸性制剂清洗洗，不能用钢钢刷或扁铲清清理。⑶、玻璃用清水水清洗干净，对对浮尘或其它它杂物，要全全部清除干净净。如表面有水泥或或外墙涂料污污染，需由土土建方或相关关单位配合或或负责清理。三、玻璃幕墙施施工工艺1.1操作要点点：1.1.1测量量放线（1）根据主体体结构各层柱柱上已弹竖向向轴线，对照照原结构设计计图轴线尺寸寸，核实后，在在各层楼板边边缘弹出竖向向龙骨的中心心线，弹线应应从两边往中中间进行，对对误差进行控控制、分配、消消化，不使其其积累。同时时核对各层预预埋件中心线线与竖向龙骨骨中心线是否否一致。（2）核实主体体结构实际总总标高是否与与设计总标高高相符，同时时把各层的楼楼面标高标在在楼板边。幕幕墙进行竖向向分格时，应应综合考虑开开启扇、防火火层等与主体体结构的位置置关系。（3）根据主体体结构的垂直直度，结合幕幕墙节点的具具体做法，确确定出幕墙平平面的进出线线。定出的进进出尺寸需保保证该面幕墙墙的施工、安安装不与主体体结构相矛盾盾。注：以上三点是是找出幕墙的的X、Y、Z轴尺寸。1.1.2安装装各楼层紧固固件：在主体体结构的每层层现浇混凝土土楼板或梁内内按设计要求求固定后置锚锚板（具体做做法详见施工工图），角码码连接件与锚锚板满焊，焊焊接长度不小小于50mm然后用不锈锈钢螺栓再与与竖向龙骨连连接。紧固件件的安装是玻玻璃幕墙安装装过程中的关关键环节，直直接影响到幕幕墙与结构主主体连接牢固固度和安全程程度。1.1.3竖向向主龙骨安装装：主龙骨由下往上上安装，每楼楼层通过连接接件与主体梁梁板连接，具具体步骤如下下：（1）竖向主龙龙骨应设计为为受拉杆件模模式。安装时时，首先将装装配好的主龙龙骨竖起，下下端套入下一一层立柱的芯芯管，然后上上端角码对准准连接件的螺螺栓孔，初拧拧螺栓。（2）主龙骨通通过角码和连连接件的长孔孔对螺栓进行行上、下、左左、右调整，左左、右水平方方向应与弹在在楼板上的位位置线相吻合合，上、下对对准楼层标高高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。（3）主龙骨通通过内套管竖竖向接长，为为防止铝材受受温度影响而而变形，接头头处应留适当当的伸缩孔隙隙，具体尺寸寸根据设计而而定。（4）安装到最最顶层之后，再再用吊锤进行行垂直度校正正，检查无误误后，把所有有竖向龙骨与与结构连接的的螺栓、螺母母、垫圈拧紧紧、焊牢。所所有焊缝应连连续、均匀、饱饱满、并符合合设计要求，焊焊药皮应敲净净，刷两道防防锈漆。（5）竖龙骨安安装牢固后，必必须取掉上下下两竖框之间间用于定位伸伸缩缝的标准准块，并在伸伸缩缝处打密密封胶。1.1.4横向向次龙骨安装装：安装竖向龙骨后后，进行垂直直度、平面进进出、间距等等项检查，符符合要求后，便便可进行横向向龙骨的安装装。（1）应先将横横向龙骨的角角铝安装位置置在立柱上用用线弹出并保保证其位置的的准确无误，接接着安装固定定角铝，角铝铝与立柱之间间应垫上柔性性橡胶垫片。若若角铝位置有有偏差，将影影响横向龙骨骨安装的水平平度。（2）横向龙骨骨安装完一层层应进行检查查、调整、校校正、固定，使使其符合质量量要求。横梁梁与竖框接缝缝处应留2～3mm温度伸缩缝缝并打密封胶胶，密封胶应应选择与型材材相近的颜色色。1.1.5避雷件安装装：（1）均压环应应与主体结构构避雷系统相相连接，预埋埋件与均压环环通过扁钢连连接。（2）扁钢与预预埋件、均压压环进行搭接接焊接，焊缝缝长度不小于于75MM。位于均压压环处与梁纵纵向筋连通的的立柱上的横横梁，必须与与立柱通过宽宽度不小于24MM，厚度不小小于2MM的铝带连接接。（3）在幕墙立立面上，每10M以内位于未未设均压环楼楼层的立柱，必必须与固定在在设均压环楼楼层的立柱连连通，以上接接地电阻应小小于4欧姆。1.1.4防火火层安装：（1）防火材料料的安装应严严格按设计要要求施工，防防火材料填塞塞用整块岩棉棉，固定防火火材料的防火火衬板应锚固固牢靠。与主主体结构间的的缝隙注防火火胶。（2）玻璃幕墙墙四周与主体体结构之间的的缝隙，均应应采用防火材材料填塞，填填装防火材料料时要填实填填平，不允许许留有空隙，并并用铝箔包扎扎，防止保温温防火材料受受潮失效。1.1.5结构构玻璃装配组组件制作：指将玻璃用结构构密封胶固定定到金属副框框上的全过程程，应在干净净的车间内进进行制作。其其具体步骤如如下：（1）检查：打打胶前应检查查玻璃品种、牌牌号、表面质质量、尺寸，铝铝框生产牌号号、表面质量量、氧化膜厚厚度、尺寸，结结构胶牌号、批批号、有效期期、相溶性实实验报告，检检查图纸是否否全、技术要要求是否明确确，检查现场场是否符合要要求等。（2）净化：净净化是结构玻玻璃装配生产产最关键工序序，也是隐框框玻璃幕墙达达到可靠的最最重要保证条条件。隐框玻玻璃幕墙的破破坏主要是粘粘接失效造成成的，隐框玻玻璃幕墙是否否安全可靠取取决于粘接的的可靠，而净净化工艺的认认真贯彻是保保证粘接质量量的关键。a：净化材料对油性污渍：二二甲苯、丙酮酮对非油性污渍：：异丙醇、水水各50%的混合剂b：净化方法法用两块抹布法进进行净化，将将溶剂倒在不不脱绒的棉布布上，对基材材表面进行擦擦抹，在溶解解了污渍的溶溶剂未挥发前前，用一块干干净的棉布将将溶解了污渍渍的溶剂擦抹抹干净。净化化后在10～15分钟内立即即进行打胶。定位：定位用定定位夹具进行行，在一张搁搁置一定高度度的平台上，沿沿平台一组相相邻边设高约约100mm的挡板，作作为玻璃的定定位基准，平平台面上装置置铝框定位夹夹具，按预定定玻璃与铝框框的设计位置置，将铝框固固定在平台上上，根据设计计双面胶的尺尺寸、位置将将双面胶粘贴贴在铝框上，使使玻璃沿挡板板落下，达到到两者基准线线重合。玻璃璃要做到一次次定位成功，定定位不准时不不能移动玻璃璃，须重新净净化玻璃与金金属框，重新新定位。若是是镀膜玻璃，定定位时应注意意玻璃镀膜面面的朝向，保保证板块安装装时镀膜面朝朝向室内。（4）注胶a：检查设备，修修胶嘴。b：用胶枪将结结构胶注入以以玻璃和铝型型材为侧壁、以以双面胶条为为底板的空腔腔。注胶时胶胶嘴应伸到空空腔底部，工工作压力应调调整为0.2～0.5Mppa，使结构胶胶从内向外满满出，同时排排出空腔内的的空气，防止止空穴。c：注胶完要及及时修边（一一般刮平），检检查胶槽是否否充满（一般般用手电照）。（5）养护a：注完胶的玻玻璃不许震动动，应平搬至至养护车间养养护，七天后后才可立起来来（指单组份份）。养护车车间环境要求求温度为23±5оC,相对湿度为70%±55%。b：璃璃组件可可采用地面叠叠放，当玻璃璃面积小于2M2时，每垛堆堆放不得超过过12块；当玻璃璃面积大于2M2时，每垛堆堆放不得超过过6块。c：叠放时每块块组件放两条条长方体垫条条，垫条可采采用松（杉）木木条或其他弹弹性材料，其其尺寸偏差不不大于0.5mm，以免玻璃璃不平而压碎碎。d：未完全固化化的玻璃组件件不能搬运，以以免粘结力下下降。玻璃组组件在规定环环境中养护7天后应抽样样做切胶检验验，包括检验验粘接牢固性性的剥离实验验和判断固化化程度的切开开实验。抽样样方法为：100樘以内抽2件；超过100樘加抽1件；每组胶胶抽查不少于于3件。e：做剥离实验验时先将玻璃璃和双面胶条条从铝框上割割除，检验时时先用刀沿密密封胶中间层层切开50mm长的口，再再用手拉住切切口的胶条向向后撕开，如如果沿胶体中中间撕开则为为合格。反之之，如果在玻玻璃或铝材表表面剥离，而而胶体未破坏坏则说明结构构密封胶粘结结力不足或玻玻璃、铝材镀镀膜层不合格格，或成品组组件清洁不合合格。切开实实验与剥离实实验同时进行行，切开密封封胶的同时注注意观察切口口胶体表面，表表面如果闪闪闪发光，说明明胶未完全固固化。反之，表表面平整、颜颜色发暗，则则说明已完全全固化。f：打胶要有记记录，注明打打胶时间、胶胶牌号、打胶胶环境、固化化情况、试验验件情况、胶胶槽尺寸、由由谁清洁、打打胶等。工件件应编上号。1.1.6玻璃璃板块安装；；单组分硅酮密封封胶21天后方可进进行玻璃的安安装，具体做做法如下：（1）玻璃板块块在安装前应应对玻璃及四四周的铝框进进行清洁，保保证嵌缝耐候候胶能可靠粘粘结。安装前前玻璃的镀膜膜面应粘贴保保护膜加以保保护，交工前前再全部揭去去。（2）玻璃板块块在安装时应应注意保护，避避免碰撞，损损伤或跌落，当当玻璃板块面面积较大或自自身质量较大大时，可用真真空吸盘提升升安装。（3）用于固定定玻璃板块的的压块应严格格按设计要求求，间距一般般控制在30CM，压块应安安装牢固，严严禁少装不锈锈钢螺丝。（4）分格玻璃璃拼缝应横平平竖直，缝宽宽均匀。每块块玻璃板块初初步定位后，应应与相邻玻璃璃框进行协调调，保证拼缝缝符合要求。四、干挂石材幕幕墙施工工艺艺1.1石材幕墙墙施工工序工工艺1.1.1施工工工序：定位测量放线→→安装预埋件→安装骨件→保温层施工→干挂石材→打胶1.1.2施工工工艺:（1）定位测量量放线墙体基层处理清清理干净后，用用经纬仪、水水平仪、墨斗斗在墙体上弹弹出纵横骨架线及及骨架固定点点的预埋件位位置，放线时时注意先放出出水平线在以以水平线为基基准横纵分配配，分别弹出出纵横各道钢钢梁、钢柱位位置线，最后后确定预埋件件位置线，确确定预埋件位位置线时先用用木块做出埋埋件的模板，以以模板为标尺尺将确定好中中心位置的埋埋件用漆笔画画在墙体上。（2）预埋件安安装预埋件安装仍先先做木模板在在模板上钻孔孔，孔的位置置、直径同实实际埋件，以以此模板为依依据在预埋件件位置上标出出打孔位置，用用冲击钻在墙墙上打孔，孔孔深应深于实实际锚栓长度度5mm，打孔后注注意用毛刷和和小型吹风机机清孔（这一一工序为关键键工序直接影影响锚栓质量量）最后用化化学锚栓固定定预埋件，注注意预埋件所所用锚栓必须须全部使用检检测合格的化化学锚栓，预预埋件安装严严格按照放线线位置进行且且注意安装平平整。（3）安装骨架架安装骨架前在预预埋件上先重重新弹上横纵纵骨架线，在在放出钢角码码位置线，安装时先先在预埋件焊焊接角码，角角码采用热镀镀锌角码，施施焊用焊条必必须与角码及及预埋件材质质相适应，角角码采用三面面焊接，焊缝缝不小于6mm，焊接完毕毕后将焊渣剔剔除干净，刷刷防锈漆三遍遍，银粉漆两两遍，角码焊焊接完成后安安装立柱，立立柱与钢角码码用螺栓连接接固定。每个个角码用上下下两个不锈钢钢螺栓与立柱柱固定，螺栓栓固定时加弹弹簧垫圈用力力矩扳手拧紧紧。立柱之间间的接头用镀镀锌套管连接接，套管长度度不小于400mm，伸缩缝宽宽度为15mm。立柱安装装时必须保证证竖直，除了了用墙上垂直直线控制外，还还应在立柱外外端吊细铅丝丝控制垂直度度。横梁采用用镀锌角钢与与立柱打孔连连接。按装横横梁时注意拉拉通线顺直可可采用红外线线水平仪配合合找平，横梁梁与立柱连接接的孔应用椭椭圆形以方便便横梁左右调调差，横梁之之间的连接采采用镀锌角码码打孔连接，中中间伸缩缝宽宽控制在15mm左右，镀锌锌角钢打眼按按装石材专用用固定件，间间距跟根据石石材板幅确定定。（4）保温层施施工骨架完成后进行行保温施工，保保温层施工同同其他部位一一样先将墙体体基层各种孔孔洞等做防水水处理，保温温材料采用专专用砂浆粘接接，采用塑料料锚栓打孔固固定最后表面面抹抗裂砂浆浆内压抗裂网网。（5）石材安装装石材安装前线对对骨架进行重重新校正，检检查骨架是否否移位，是否否牢固、平整整顺直，确认认全部合格再再进行石材安安装，石材应应先进行挑选选用比对法对对石板按颜色色深浅进行分分类。同一面面上的石材颜颜色应一致，干干挂石材前先先将石材用干干挂件预排固固定，看是否否分格线相一一致，如果不不一致可微调调干挂件，调调整好石材后后将石材取下下。先将石材材切割槽内抹抹上干挂石材材结构胶再在在不锈钢石材材专用件上抹抹干挂石材结结构胶将石材材固定在不锈锈钢石材专用用件上。斜板板、悬挑板施施工时为防止止板材干挂后后出现滑动位位移，在龙骨骨固定牢固，干干挂件位置调调整后将干挂挂件螺丝用焊焊机将螺丝点点焊牢固，并并在石材侧边边增设挂件进进行固定石材材。干挂安装装完成一个施施工段后进行行质量自检，实实测项目应符符合下列要求求：幕墙垂直度200mm；阳角方正2mm;接缝高低差0.5mm；幕墙水平平度3mm；相邻邻板长、板角角错位1mm；接缝宽度度差1mm；幕墙表面面平整度3mm；接缝直线线度2mm；墙裙勒角角上口直线度度2mm。（6）打胶石材幕墙在室外外，受外环境境影响很大，因因此石材墙所所用胶、胶棒棒必须选用优质且且检测合格的的产品，打胶胶前无论任何何部位必须先先粘美容纸，胶胶棒填塞必须须严密，密封封胶打注应饱饱满、密实、连连续、均匀、无无气泡，打胶胶后的石材密密封胶逢应横横平竖直，深深浅一致，宽宽窄均匀、光光滑顺直。打打胶时注意室室外温度，温温度过低时应应暂停施工。五、雨篷施工工工序工艺1..1施工安装的的基本条件1.1.11施工前脚手手架搭设应满满足安装施工工的要求，若若不能满足施施工要求应同同甲方及土建建单位协调解解决。1.1.2对新建工程程应确认预埋埋件已妥善埋埋入，且位置置准确，必要要时应提供埋埋件的位置、规规格、数量及及技术要求等等相关图纸，埋埋件应注意的的问题是：①埋件尺寸宜宜大不宜小，要要与焊接件大大小不同相适适应，由于土土建结构偏差差较大，埋件件尺寸过小会会导致焊件部部分悬空，焊焊缝的受力不不能满足设计计要求，甚至至会出现焊件件无法焊接到到埋件的问题题产生；②埋件数量要要准确，施工工前应派专人人检查，若有有遗漏应尽快快同甲方联系系解决，必要要时我方提供供解决方案，派派专人指导补补埋；③埋件的位置置度、平面度度及垂直度要要有一定的要要求，且在土土建施工前应应提供并落实实。1.2施工的准备1.2.11所使用的工工具及部分配配件应运抵工工地，工具运运往工地前应应进行安全检检验，测量仪仪器要进行精精度校验，测测量仪器若不不准确就会出出现大问题。构构件、材料及及配件应在现现场验收，验验收时供货方方、监理方和和业主应在现现场。测量工工具：经纬仪仪、吊线垂、角角尺、水平尺尺、钢卷尺。辅辅助材料：钢钢线、拉码、透透明水管等。工工具：电焊机机、电锤、砂砂轮切割机，电电动葫芦、氧氧气、乙炔等等。1.2.22雨篷的主要要支承构件加加工已在车间间完成并运抵抵现场，焊缝缝应有无损探探伤检验报告告。1.2.3对易损和易易丢失的构件件应备有一定定的更换贮备备量。1.3工艺流程1.3.1钢钢龙骨安装（1）安装主钢钢架龙骨根据测量放线确确定的生根部部位把作为主主龙骨的刚才才调整至安装装部位准备安安装。（A）应将钢材材先与连接件件连接，然后后连接件再与与主体埋件用用焊条点焊连连接。并应进进行调整和固固定。钢架安安装标高偏差差不应大于2mm，轴线前后后偏差不应大大于2mm，左右偏差差大应大于3mm。（B）相邻两根根钢材安装标标高偏差不应应大于2mm，相邻两根根钢材的距离离偏差不应大大于2mm。（C）位置的调调整（a)利用相相邻轴线对轴轴线内钢龙骨骨分格中心线线，用钢卷尺尺度量多条龙龙骨中心距离离，以免误差差数值累积。（b)内外位位置以标准钢钢丝线作基准准测量。（c)水平位位置，利用水水准仪及水平平基准点为基基准。（D）正式固定定钢龙骨：所所有需焊接牢牢固的部位按按工艺文件要要求焊至规定定焊高，且必必须确保焊缝缝质量达到标标准。（E）检查确认认：（a)利用铅铅锤、经纬仪仪测量龙骨的的垂直精确度度。（b)内外位位置以钢丝线线为基准测定定其位置是否否正确，并加加以校正。（c)左右位位置利用多龙龙骨中心距离离测量并留意意有机会产生生累计误差读读数，核准校校正、消除误误差。（2）安装次龙龙骨（A）将次龙骨骨调整至合适适的安装位置置进行点焊初初步固定。（B）以水准仪仪及水平基准准点为基准，按按设计要求检检查、调整、校校正并可靠的的焊接好钢骨骨架。（C）相邻两根根次龙骨的水水平标高偏差差不应大于1mm。（D）检查确认认：检查确认认次龙骨安装装质量符合设设计要求。1.4玻璃板板块安装（1）基本方案案（A）玻璃到达达施工现场后后，由现场质质检员与安装装组长对玻璃璃的表面质量量，公称尺寸寸进行100%的检测。同同时使用玻璃璃边缘应力仪仪对玻璃的钢钢化情况进行行抽检。（B）玻璃垂直直运输：采用用在脚手架上上临时搭设的的简易龙门吊吊，使用电动动葫芦及尼龙龙包装带垂直直提升到安装装平台上进行行定位，安装装。在整个过过程中减少尺尺寸积累误差差在每个控制制单元内尺寸寸公差带为3mm。（C）打胶工艺艺控制与检测测（a）在玻璃安安装调整结束束后进行打胶胶使玻璃的缝缝隙密封。（b）打胶顺序序是先上后下下，先竖向后后横向。（c）打胶过程程应注意事项项：先清洗玻玻璃，特别是是玻璃边部与与胶连接处的的污迹要清洗洗擦干，在贴贴美纹纸后要要24小时之内打打胶并及时处处理，打好的的胶不得有外外溢,毛刺等现象象；打胶时采采用双人里外外同步对打的的方法，保证证胶缝填实；；在刮胶过程程中必须保正正横向和纵向向交缝的接口口处平滑，如如有凸起必须须在胶表面硫硫化前修整好好，保证在胶胶缝处排水通通畅；在隔日日打胶时，胶胶缝连接处先先清洗已打好好的胶头，切切除园弧头部部以保正两次次打胶的连接接紧密；如在在自检中发现现有局部打胶胶缺陷（如气气泡、空心、断断缝、表面严严重裂纹），必必须将该部分分切除清理后后再进行补胶胶。（2）质量控制制及检验（A）玻璃安装装误差控制：：相邻两玻璃面接接缝偏差1.0mm相邻两玻璃面水水平偏差1.0mm（B）雨蓬板块块可以自由拆拆换，为此我我司设计了玻玻璃板块之间间接缝，采用用现场填注硅硅酮密封胶。拆拆换时可自由由割除及重新新填注。（C）为保证雨雨蓬具有足够够安全度，我我司设计了如如下构造措施施。①采用钢化夹胶胶玻璃，使玻玻璃不仅有足足够安全储备备，而且即便便出现超出设设计规范考虑虑的意外事故故导致玻璃破破损仍能使玻玻璃保持形状状不脱格，确确保使用者的的生命财产安安全。②玻璃板三向都都采用弹性可可动连接，满满足玻璃板块块热胀冷缩要要求。（3）耐候胶的的施工（A）胶缝清洁洁与干燥施工密封胶缝隙隙的接触面，须须采用中性溶溶剂二甲苯，用用海绵或擦布布安全清洁，同同时应注意避避免中性溶剂剂到缝隙以外外，此外海绵绵或擦布，擦擦到某一种程程度时换掉，不不使用不洁材材料，如此才才能保持清洁洁的最佳效果果，最后再用用干净海绵或或擦布擦掉中中性溶液，同同时应再检查查擦干后有否否结露或蒸气气的现象，到到安全干燥的的状态为准。（B）垫料的装装填。密封垫料应充分分堵塞安装之之缝隙，按缝缝隙尺寸填充充，并应考虑虑其公差，密密封垫材填充充的浓度应按按图指示的尺尺寸，充分考考虑后安装。填填充材料、所所选用的密封封胶均要和玻玻璃、铝板测测试相容性，合合格后才可使使用。（C）贴胶带贴胶带的作用是是使密封剂材材料填缝周边边平整光滑美美观，以免四四周污染，注注意用胶带贴贴上后，此部部分应避免阳阳光（高温）照照射时间过长长，以免将来来撕胶带时，其其胶质残留在在玻璃、铝板板上。（D）密封胶的的填充玻璃、铝板接触触面经过擦清清洁剂干燥后后，在适当的的时间内即刻刻注上密封胶胶，用施工胶胶枪装密封胶胶由缝隙底部部慢慢往上施施工，但应注注意施工胶枪枪填充时筒内内一定要填满满，不能有空空气在内，注注胶应密实平平直。（E）清洁密封胶刮平后再再去胶带，如如有密封胶粘粘上玻璃、铝铝板时，应用用中性的溶剂剂清洁干净。第六节工期及及进度保证措措施一、公司配备有有施工经验丰丰富、技术实实力强的项目目管理班子，工工程开工后立立即投入人力力、物力，及及时进场组织织施工。二、充分发发挥我公司施施工组织管理理的优势，由由各级管理人人员对各道工工序进行全过过程控制，在在做好成品保保护的前提下下，促使各分分部分项工序序以最大限度度进行合理的的交叉施工，保保证施工流水水能按计划正正常运转。三、加强施施工中的过程程控制，严格格“三检”制，提高一一次交验合格格率，避免不不必要的返工工返修，延误误工期。四、在总体体计划控制下下，制定月计计划、周计划划，并按计划划每周召开一一次现场协调调会，及时解解决劳动力、施施工材料、图图纸、资