中建三局泡沫混凝土施工方案

##＃###项目屋面泡沫混凝土找坡施工方案效果图编制人:＃#＃审核人：#＃审批人：＃# 目录1、编制依据 12、工程概况 12.1工程基本概况 12.2屋面设计概况 12.3屋面泡沫混凝土构造做法 23、施工部署 23.1流水段划分 23.2施工重点和难点 23.3施工组织管理机构 23.4安全保证体系 34、施工进度计划 35、施工准备 35.1劳动力计划 35.2材料准备 35.3机具准备 45.4技术准备 55.5施工条件准备 56、施工工艺及方法 66.1施工工艺 66.1施工方法 77、成品保护 88、质量控制措施及质量标准 88.1质量控制 88.2质量标准及验收 99、确保工期目标的主要措施 910、施工安全注意事项 1011、环保及文明施工管理 1111.1文明施工 1111.2环保要求 111、编制依据工程设计图纸《屋面工程技术规范》GB50345—2021《屋面工程质量验收规范》GB57—2021《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》DGJ32/TJ104-20212、工程概况2.1工程基本概况序号项目内容1工程名称＃#2工程地点＃＃3建设单位#＃4设计单位##5监理单位#＃6施工单位＃＃7建筑规模##8结构类型##2。2屋面设计概况TA/TB塔楼地上25层，建筑高度99.6米,为上人屋面,机房二层、三层屋顶为不上人屋面；QA/QB裙房地上4层,高度20.4米，为不上人屋面.2.3屋面泡沫混凝土构造做法本工程除钢结构屋面外,屋面构造做法为在钢筋混凝土结构层上第一层泡沫混凝土找坡，最薄30mm，找坡坡度为2％，具体见本工程施工图。3、施工部署3.1流水段划分因本工程屋面钢筋混凝土结构层上第一层均为泡沫混凝土找坡层,且构造做法相同。根据现场进度情况对屋面泡沫混凝土施工流水段划分为，先对QA、QB屋面施工，然后对TA、TB机房一层、三层屋面施工，剩余屋面在外脚手架拆除完成后进行施工。3。2施工重点和难点屋面现浇泡沫混凝土施工期间温度较低，必须注意气温的变化，禁止在冬季施工期内对泡沫混凝土施工。现浇泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数为泡沫混凝土施工的主控项目，必须在泡沫混凝土施工前在具备相应资质的检测单位检测合格，并通过监理确认方可施工.屋面面积较大，对屋面泡沫混凝土的收平较难，必须做好前期弹线、做灰饼、拉通线的保证工作。3.3施工组织管理机构以项目部项目经理为组织领导，技术、施工等人员，各工种主要管理人员为组员的项目领导机构，全力支持配合,加强管理,保质保量，圆满完成浇筑任务.严格各自的责任制度，履行各人的职责，做好技术交底，严把质量关，对此特殊部位按特殊施工工序质量要求进行，必须派专人具体负责。项目经理项目经理项目副经理商务经理物资部机电部综合部技术总工资料组工程部技术组质量部商务部试验部3。4安全保证体系组长：#＃#副组长：#＃#组员：＃＃#、＃##、#＃#、#＃＃、各劳务队生产负责人、各劳务队安全员。4、施工进度计划详见本工程总进度计划。5、施工准备5。1劳动力计划泡沫混凝土施工采用专业施工队伍进行施工的方法，项目部统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：表5-1泡沫混凝土每个塔楼施工劳动力需用量计划表工种工长普工机械操作工技工人数2634115.2材料准备本工程屋面找坡层采用泡沫混凝土找坡层,其材料的密度、配合比、导热系数等技术性能必须符合施工规范和设计要求，并具有产品合格证、质量检测报告。

泡沫混凝土：级配良好,水泥性能指标应满足《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。发泡剂应满足产品性能和设计的发泡率要求,利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%.水泥:采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。不同等级、品牌、厂家、出厂日期的水泥严禁混存、混用。发泡剂应具有出厂合格证，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。5.3机具准备专用设备：泡沫混凝土专用成套设备、水管、墨斗、扫帚、铁锤、施工手套、2m长木工尺；普通工具:铁滚筒、钢丝刷、木抹子、铁锤、錾子、2m长刮杆、滚刷、钢卷尺、磅秤、铁桶及其配套的施工设施；防火、防毒、通风器材.表5—1机具配置表机具名称规格数量用途发泡搅拌机1混凝土发泡泡沫混凝土输送泵1输送泡沫混凝土泡沫混凝土输送管根据现场施工确定输送泡沫混凝土磅秤1称重材料手推车2运输材料集料箱2储运材料靠尺6检查质量专用检测工具3检查质量扫帚普通5把清理基层扁铲或铲刀5把清理基层墨斗3弹线盒尺5米3把度量尺寸钢卷尺50米2把度量尺寸5。4技术准备施工前,认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，在施工中重点突出。设计厚度：根据材料做法表、平面图共同确定屋面施工区域及厚度。表5-1泡沫混凝土施工厚度统计表序号区域设计厚度及要求1各屋面找坡层30厚（最薄处),2％找坡,干密度、强度等满足规范即可先施工样板，待样板验收合格后方可大面积施工。施工前,向施工班组做详细技术交底、安全教育培训等。5。5施工条件准备屋面结构工程已经有关质量监督部门核验合格，屋面结构层已进行稳蔽工程检查验收，并办理手续。各种穿过屋面的预理管件根部及风井、女儿墙、天沟等处的根部已按图纸及规范要求做好处理。材料进场后同过取样送检，并达到合格要求，监理确认。轻质混凝土已通过试验确定配合比。基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度，并注意养护和保护工作。泡沫混凝土浇筑现场不得与其他工种交叉施工作业,严禁非施工人员进入。施工前对相关机械设备状态和安全性检查合格.作业面温度应保持在5℃以上。不可在雨雪及五级以上大风天气下施工。6、施工工艺及方法6。1施工工艺工艺流程见图6-1。按设计要求，通过实验确定配合比按设计要求，通过实验确定配合比水与水与外加剂搅拌发泡剂和水搅拌清理基层清理基层水泥加入搅拌机搅拌标高控制、弹水泥加入搅拌机搅拌标高控制、弹线找坡加压形成泡沫晶体混合搅拌形成泡沫混凝土基层洒水湿润、涂刷混合搅拌形成泡沫混凝土基层洒水湿润、涂刷素水泥浆铺设泡沫混凝土铺设泡沫混凝土表面抹平、拍边修整表面抹平、拍边修整保湿保湿养护7-14天监理验收监理验收6.1施工方法基层处理在结构层上做找坡层时，应事先进行基层处理,主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净,其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。弹线找坡按照设计要求的坡度,向天沟处找坡，找坡坡度2%，天沟纵坡坡度为1％，天沟水落口500mm范围内坡度为5%。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。基层洒水湿润、涂刷素水泥浆泡沫混凝土施工前1—2天对基层进行洒水湿润，但不可有积水.搅拌泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌，再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。设计对找坡层的强度和配合比没有特殊要求，本工程采用满足规范的配合比即可。做标高墩找坡根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右,以便控制找坡层的上表面标高。铺设泡沫混凝土铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序.铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，粗略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，厚度超过120mm的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。振捣或滚压分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中,局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度.此项工作要一次完成,要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成.拍边修整对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实,并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。施工缝处理找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难,必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作。自然养护找坡层抹平、压实以后24h可保湿养护，冬季不可浇水养护,屋面工程不应用播磨养护,养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为7-14天.7、成品保护泡沫混凝土养护期内,严禁上人踩踏.在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等。泡沫混凝土完工验收合格后,应及时做好保护，并防止在其他工序施工过程中破坏，应避免在已完工的垫层、找坡层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏处应做重点密封处理。交付使用后，泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度.8、质量控制措施及质量标准8.1质量控制屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB50345—2021),《屋面工程质量验收规范》（GB57—2021）及当地规范的相关规定。搅拌过程的计量必须准确，轻骨料和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤称量，要保证配合比准确。分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。8.2质量标准及验收资料检查：查看每天施工记录,确保泡沫混凝土配比的准确无误.外观检查：厚度用标有刻度的铁纤检查;找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。外观检查：强度初检，施工72小时后人走在上面不留有明显的脚印。试验报告：对泡沫混凝土的抗压强度等进行试验，符合设计要求.工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后，备齐施工记录、自检记录，呈报监理部门验收，合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。施工过程要做好各项施工记录及验收资料。现浇泡沫混凝土每100m³为一检验批，少于100m³也作为一检验批。在一检验批中随机抽样，性能检验抽样:检验干密度、强度，制作2组试件，各3块,尺寸为100×100×100，标养28d，实验室检测。尺寸偏差和外观检验抽样：随机抽样10㎡。表面平整度检查及质量缺陷：依据DGJ32/TJ104—2021相关要求。表8-1现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观序号项目要求1裂纹不得有从表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度＞2mm，长度＞500mm的裂缝；宽度在1mm—2mm，长度≤800mm的裂纹每平方米不得多于4处。2表面缺陷单块不得大于0。2㎡，且不能超过总面积的1/10。3平整度不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过8mm。9、确保工期目标的主要措施1、项目部统一协调施工顺序，统一管理自有分包和甲指分包施工内容及进度并协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证工程进度的实现；2、加强施工进度计划管理，编制工程总计划，以工程总施工进度计划为主线，以泡沫混凝土工程进度计划为控制点，保证工程质量，一次成优，避免返工；3、每周定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况，调整实施工程进度计划。10、施工安全注意事项认真贯彻公司规定的安全规章、规程和制度；施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育.加强劳务人员劳动安全条例学习、宣传、使劳务人员对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。进入现场的工作人员必须戴上安全帽方可施工。每天上班现场管理人员对所有的操作技术工人要进行安全讲话，并作好讲话重点记录.施工人员佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套,戴口罩等；现场使用三相五线制,动力线，照明线路的架设要符合线路架设要求.施工机械电器设备作到一机一闸和线路绝缘必须良好，机械设备必须专人操作，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。施工机械电器设备和线路检查必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作。严禁违章指挥与违章操作，严禁从高空向下乱丢各种物品，楼层垃圾集中吊运至指定地点堆放。装卸捣制设备时,要注意安全，不要砸伤手脚。捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净,材料存放要有专人保管；做好全体施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。作业层的临边、预留洞口需做好安全防护栏杆，安全防护需进行交接验收。11、环保及文明施工管理11.1文明施工现场准备足够的消防器材及消防设施，并保持消防道路畅通.按规定施工，按标准操作,工程内实外美。认真做到“工完、料净、场清"，及时清理现场，保持施工工地整洁。施工期间应将噪音控制在最小程度,不应在施工过程中污染到其他成品构件。严格监督文明施工，不得随地大小便。11.2环保要求所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。施工过程要做好各项施工记录.施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。唐津高速公路(塘承高速—津塘公路）扩建工程3标【K1055+125。465~K1063+159.666】泡沫轻质土施工方案中铁五局唐津高速公路扩建工程3标项目经理部二○一二年八月天津·塘沽泡沫轻质土施工方案1编制依据（1)津塘高速公路（塘承高速—津塘公路）扩建第3标招标文件、设计资料及图纸、答疑书及补遗书等。（2）设计院提供的相关设计图纸、文件及资料；现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。(3)公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验.（4)国家有关方针政策和国家、交通部门有关标准规范、规程和验标等。(5）天津市市政公路工程建设标准《现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程》及天津市工程建设部门颁布施行的有关施工管理文件标准。（6)国家有关工程建设法律法规。(7）天津市市政公路工程建设标准《现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程》（8)《公路路基设计规范》(JTGD30-2004）2编制范围唐津高速公路(唐承高速~津塘公路)扩建工程第三标（K1055+125.465至K1063+15。666),所包含的京津塘互通式立交、正线路基中设计为泡沫轻质土的工程部位。3工程概况唐津高速公路是国家高速公路网长春-深圳高速公路的重要组成部分。唐津高速公路（塘承高速—津塘公路）起自塘承互通式立交南侧,止于津塘公路互通式立交，路线全长23。49公里。该路段现状为双向四车道，本次扩建工程将全线扩建为双向六车道.本标段为唐津高速公路(塘承高速—津塘公路)扩建工程3标，起始桩号K1055+125.465,终点桩号K1063+159。666,长度8。034Km。本标段含京津塘互通式立交、津塘互通式立交共2座互通式立交、中小桥6座、涵洞11座，箱通1道。泡沫轻质土处理范围(主线左侧K1057+470～K1057+517。243，主线右侧K1057+260～458，B匝道右侧BK0+083.8~BK0+255)。4施工目标4。1质量目标主体工程质量零缺陷，单位工程一次验收合格率100%。4.2安全目标杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上)道路交通责任事故;杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。4.3工期目标泡沫轻质土施工计划于2021年9月3日开工,2021年9月30日完成右幅施工、2021年10月30日完成左幅施工.5施工资源配置5.1施工主要机械设备机械设备配备表设备名称数量备注压缩机1台泡沫发生器1台发电机1套用电时备用砼运输车3台输送泵1台搅拌机1台5。2劳动力配置劳动力组织表工种数量备注技术人员3人负责现场测量放样、质量控制等技术作业机械操作人员2人按2个台班配备电工、维修人员1人辅助人员6～8人混合料拌和、运送6泡沫轻质土主要技术指标（1）施工密度及强度泡沫轻质土路基施工湿密度路堤部位离路面底面距离（m）施工湿密度、施工湿密度Rfw(kg/m3）路堤＞0.8570＞Rfw≥540路床0~0.8600≥Rfw≥570泡沫轻质土路基抗压强度路堤部位离路面底面距离(m）抗压强度(MPa）路堤＞0.8≥0。6路床0~0。8≥0。8（2）发泡剂应满足下表要求:性能指标规定值稀释倍率40～60发泡倍率800~1200标准泡沫密度（kg/m3）30～50标准泡沫泌水率（%)≤20%（3）消泡试验泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%、标准沉陷距不超过5mm。（4)HDPE防渗土工膜技术指标如下：序号项目指标1厚度（mm）≥0。3，＜0。62宽度(m）≥3.03伸强度（纵横）MPA≥144裂伸长率(纵横)%≥4005直角撕裂强度N/mm≥506搭接宽度（cm）≥5.07搭接方式热焊(5)金属网采用Φ3~4mm@5cm×5cm镀锌铁丝网。（6）原材料检测轻质泡沫土所使用的水泥采用常规的普硅PO42.5(R）的水泥，7泡沫轻质土施工艺7。1浇筑前施工准备1)施工配合比试配试验(1)。配合比试配试验应在原材料检验合格基础上进行.（2）.原材料检验合格后，应进行消泡试验，仅当消泡试验所确定的湿密度增加率和标准沉陷距满足要求,方能进行抗压强度试验。(3)。抗压强度试验试块采用10cm×10cm×10cm立方体试块。抗压强度试验方法同普通混凝土强度试验方法，但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验,且强度结果不做尺寸折减。（4).施工配合比强度试验以6块试块为一组，共做2组配合比，分别测定路床和路堤部位7天龄期强度.当7天龄期抗压强度≥0。5倍设计强度时，该配合比可作为施工配合比采用。经试验我标选用的配合比为：每方轻质土：水泥：水=330：225,轻质土发泡率为66.8％。2）搅拌站的设置根据本工程的特点,拟在K1056+700线路右侧设置搅拌站,对轻质土拌和场地修建好临时排水设施,保证雨季时不积水，不污染周边环境。轻质土的运送采用砼罐车运输.3)浇筑前场地验收（1）泡沫轻质土路基浇注施工前,基底不应有明显积水。（2）如设计有垫层，垫层施工应满足设计和规范要求。（3）浇注区平面尺寸应不小于设计、基底高程与设计值的偏差不应超过±0。1m。(4）浇注施工前，应以浇注区为单位进行浇注场地验收。7.2现浇泡沫轻质土泡沫轻质土路基区段标准台阶高度为2/3m,其断面设计如下图泡沫轻质土的生成工艺``泡沫轻质土的施工工艺施工准备施工准备施工场地硬化机械设备的安装调试轻质土施工模板的安装轻质土路基边线的测量放线轻质土的浇注镀锌铁丝网铺设防渗土工膜的铺设泡沫轻质土的养护1）泡沫的生成泡沫由发泡剂稀释后加压缩空气经发泡剂生产；拌合水不应含有影响泡沫稳定性，泡沫轻质土的强度和耐久性的有机物、油污等杂质；发泡剂的稀释、起泡采用设备自动的控制，泡沫应细密、稳定。2）水泥浆或水泥砂浆的制备水泥浆现场拌合,制备连续，同时在出料口设置过滤网.3）泡沫与水泥（砂）浆的混合轻质土是将气泡和加压水泥浆混合而成,施工过程中应对其参数进行调整。4）模板的安装施工模板安装要按照施工断面图及泡沫轻质土扩建路基设计一览表进行分层依次安装与拆卸。标准台阶高度为2/3m.模板尺寸要按台阶高度加上施工围挡控制。5）浇注施工普通硅酸盐水泥的初凝时间大于120分钟，则为保证施工质量,并考虑施工因素，轻质土的每个分区分块方量的浇注时间应小于90分钟，以确保在初凝时间内完成.泡沫轻质土浇筑施工要点如下:(1）。泡沫轻质土浇注施工前,应确保基底无积水、无松软土;基底土层应进行必要的碾压处理,压实度应不低于80％。(2)．泡沫轻质土单层浇注厚度按0。5m控制；同一区段上下相邻浇注层，当施工期气温不低于15℃(3)．浇注时，如遇到下雨情况，应马上停止浇注，并覆盖好刚浇好的轻质土。（4)．应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑；如采用一条以上浇注管浇注时，则可并排地从一端开始浇注，或采用对角的浇注方式。（5)．浇筑过程中，当需要移动浇注管时,应沿浇注管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇注管；如确实需要左右移动浇注管，则应将浇注管尽可能提出当前已浇筑轻质土表面后再移动.(6）．轻质土浇注完后应将表面扫平，进行扫平表面时,应尽量使浇注口保持水平，并使浇注口离当前浇筑轻质土表面尽可能低。（7）．尽量减少在已浇完尚未固化的轻质土里来回走动。(8）．对于路床部位的泡沫轻质土，每层浇注完毕后应采用塑料薄膜进行覆盖保湿养护;最后1层浇注完毕后,养护龄期不低于7天.6）金属网及防渗土工膜的铺设（1）。路床顶部金属网应铺设在防渗土工膜下。(2）.金属网铺设时,应采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m、横向锚固间距1.0m.金属网平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm,搭接处用铁丝绑扎并用U型钉锚固。（3)。防渗土工膜铺设时，应注意尽量贴紧下承层；路床顶部应采用U型钉进行锚固，纵向锚固间距5m,横向锚固间距2m。(4)．防渗土工膜和金属网均应横向铺设。8.工期保证措施（1)建立生产例会制度每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于施工进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成.举行与监理、建设单位、设计等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。（2）后勤保障制度指定项目副经理负责后勤保障工作，保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障.尤其是雨季施工各项物资的储备、设备的维修、保养防护，保证施工的需要。（3)保证施工设备的产能设备产能要求项目产能（m/h）备注泡沫制备≥60单套发泡装置产能水泥浆输送≥30单台水泥浆输送泵产能泡沫轻质土制备与输送≥90单台轻质土输送设备产能9。质量保证措施1）现浇泡沫轻质土所使用的水泥应满足:①细度、凝结时间、安定性及强度满足国家规范要求；②水泥密度不低于2700kg/m3。2）现浇泡沫轻质土所使用的发泡剂应进行性能检验，且应满足消泡试验确定的湿密度增加率不超过10％、标准沉陷距不超过5mm;检验方法见《规程》9.3和9。4。3）现浇泡沫轻质土主要原材料进场必须出具出厂合格证，同时应按下表要求进行检验。原材料检查项目检查方法检查频率水泥比表面积GB/T8074—20211次/1000T80μm筛筛余GB/T1345—2005凝结时间GB/T1346-2001安定性GB/T1346-2001强度GB/T17671—1999水泥密度GB/T208-1994粉煤灰细度（45μm方孔筛筛余)GB/T1596—20051次/1000T需水量比含水量烧失量GB/T176三氧化硫游离氧化钙安定性GB/T1346-2001发泡剂稀释倍率、发泡倍率、标准泡沫密度、标准泡沫泌水率《规程》9.4,由监理见证、施工单位进行试验1次/8000m3湿密度增加率(消泡试验)标准沉陷距(消泡试验）《规程9.3》，由监理见证、施工单位进行试验1次/8000m34)现浇泡沫轻质土路基所采用的土工织物、防渗土工膜应符合国家相关规范的要求,进场应出具出厂合格证，但可不做进场检验。5）路床顶面弯沉合格标准为①7天龄期弯沉不超过1.5倍设计值②当无法满足的要求时,28天龄期弯沉不超过设计值。泡沫轻质土路基实测项目如下:6)其它注意事项泡沫轻质土路基施工完毕后，仅当最后1层浇注层同条件养护强度≥0。4MPa方能进行路面结构层或素土回填施工。需要特别注意的是,路面结构层或素土回填施工时，应避免大型机械如自卸车直接在轻质土顶部行走，应采取边推平、边卸料的前进方式进行摊铺和碾压,即卸料车应在推平机械的后端卸料。10.安全生产保证措施1）路基工程安全保证措施施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。2)机械填筑路堤时，场地必须平整,并在填土边缘设置安全标杆。11。环境保护保证措施1)施工噪音控制措施合理布置临时工程，对机械加工点布置在远离居民集中区或其他环境敏感点。注意施工机械的保养，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水准.行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛.2）防止大气污染措施在施工前不小于14天,书面向监理人提出防止和减轻、大气污染的措施,并在施工中严格遵守监理人批准的方案措施.配备一定数量的洒水车，每隔2小时洒水一次.3）减少粉尘措施运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥砼拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。4)固体废弃物处理措施清理场地的废料和土石方工程的废弃碴方处理，按照图纸规定或监理人指定的弃土场处理，并进行综合整治。5）保护水质及水利设施措施及时对施工中产生的废浆和淤泥使用专用车辆进行运输,并废弃到指定地点，防止其直接流入河流和灌溉渠中。目录TOC\o"1—3"\h\z\u一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署1四、施工准备2五、施工工艺31、工艺流程32、施工工艺32。1基层处理32。2粘结剂配制42。3泡沫玻璃保温板安装42。4泡沫玻璃保温板粘贴要求42。5护面层施工52.6防水腻子施工52。7饰面层施工52。8泡沫玻璃外墙保温系统相关节点图5六、质量要求71、一般规定72、主控项目73、一般项目8七、其他注意事项8八、成品保护措施9九、安全保证措施9一、编制依据1、旺西幼儿园工程施工图纸;2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007;3、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/19-2006;4、《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647-2021；5、《泡沫玻璃保温板外墙外保温系统应用技术导则》苏建函科〔2021〕879号;6、《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》苏JG/T042—2021；7、《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2005；8、《外墙保温用锚栓》JG/T366—2021；9、《混凝土界面处理剂》JC/T907—2002。二、工程概况旺西幼儿园工程,位于杨舍镇紫荆路西侧、白芷港南侧，总建筑面积10265。28m幼儿园：框架结构,四层，建筑面积10003。59m2;一层层高4。20m,二层层高3。6m，三层层高3.6m(局部5.4m)、四层层高3.6m，室内外高差0.45m，檐口高度15.0m，建筑总高18.6m本工程墙面保温为泡沫玻璃外保温系统，保温类型为外墙内保温,具体做法为（自外至内）：聚合物抹面抗裂砂浆（10.00mm)+玻纤网布（3.00)+泡沫玻璃保温板II型+聚合物防水砂浆层（10。00mm)+水泥砂浆找平层(15mm)+240厚页岩砖墙.三、施工部署1、管理小组项目部成立保温工程管理小组，对保温工程的质量、安全、文明施工进行综合管理。由项目经理出任组长，技术负责人、质量负责人任副组长,组员有项目施工员、质量员、安全员、资料员、材料员。2.管理网络图四、施工准备1、经项目监理部审核施工方案，同意此方案后方可进场施工.2、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54—2021）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB53—2021）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。墙面应清理干净，无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净.3、墙面结构基面处理：A、结构墙面经过工程验收达到标准的,方可进行保温施工。保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收,对墙面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种管线。B、进行保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定:不符合以下条件的要求用1:2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止，并应把面层处理成毛面，打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底。主体结构墙体基面的允许偏差结构做法项目允许偏差，≤砌体工程墙面垂直度每层5(2m托线板检查）全高≤10m10经纬仪或吊线检查＞10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高≤10m8＞10m10全高H/1000且≤30表面平整2m长度83、材料泡沫玻璃外墙外保温系统所用的材料应有产品合格证书、性能检测报告。1.1泡沫玻璃板：性能指标应符合《泡沫玻璃绝热制品标准》JC/T647-2021要求。1。2界面剂：性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002标准。1.3专用配套胶粘剂：性能指标应符合《泡沫玻璃保温板外墙外保温系统应用技术导则》中表1。3.3的要求。1。4专用抹面砂浆：性能指标应符合《泡沫玻璃保温板外墙外保温系统应用技术导则》中表1。3。4的要求1.5耐碱玻璃纤维网格布：性能指标应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841—2007标准。4、主要机具钢锯、手提切割机、开槽器、容器盛桶、电动搅拌器、锯齿抹子、不锈钢抹子、搓板、靠尺、水平尺、卷尺、扫帚、橡皮锤、墨斗等。5、作业条件5。1墙和门窗口施工及验收完毕，基层墙面应该达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2021）的要求，经有关部门检验合格。5.2门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度。5。3墙面上的管卡、埋件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。5。4施工脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手架铺设与墙分格相适应。5。5作业时环境温度不应低于5℃五、施工工艺1、工艺流程泡沫玻璃外墙外保温工程施工流程应按下图所示框图实施。2、施工工艺2。1基层处理泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层墙体应进行如下处理：2.12。12.1。3基层墙体的平整度应符合现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—20212.1。4基层墙体含水率应以表面干燥为准2.2粘结剂配制2.22.22.3泡沫玻璃保温板安装2.32。3。2泡沫玻璃保温板粘贴宜采用条粘法和满粘法，也可采用2。3。3点粘法时涂浆面积应为板材面积的40%2.32。3.5每次涂抹1~2.4泡沫玻璃保温板粘贴要求2.4。1铺砌时一般2。4.2保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板短边尺寸不应小于150mm2。42。4。4粘贴窗或门四角下保温板时，应采用整块保温板切割成形，块体最小边长尺寸不应小于和垂直通缝；严禁将非标准板粘贴在窗四角处。2.4.5泡沫玻璃保温板粘2。4.6泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为3～42。4。7泡沫玻璃保温板铺贴24小时后2.5护面层施工2。5.1护面层应在泡沫玻璃保温层粘贴48小时后2。5。2施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2。5.3采用两道抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀地涂抹在泡沫玻璃保温层上，其中第一层约厚2mm；待第一层抹面胶浆凝固后再抹第二层，第二层厚度约1～22。5。4铺设耐碱玻璃纤维网格布时,批刮头道抹面胶浆后应立即铺贴耐碱玻纤网布，用抹子将耐碱玻纤网布压入胶浆中，耐碱玻纤网布相互搭接宽度应符合设计要求,严禁干搭。耐碱玻纤网布的水平搭接宽度一般为50～100mm,上下搭接宽度一般为50~门窗洞口外侧周边应各加一层300mm×200mm的45度斜向耐碱玻纤网布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。并将大面积铺设的耐碱玻纤网布沿门窗的转角拐进由粉刷基面粘贴.在墙体拐角处、阴阳角处,所用的耐碱玻纤网布应从每边双向包转或相互搭接宽度≮200mm。第二层抹面