室内装饰工程施工工艺标准

室内装饰工程施工工艺标准总则本标准包含了工工程质量标准准和工作行为为标准：本标准适用于我我公司负责实实施的所有的的家装工程的的施工和质量量检验标准；；本标准主要依据据国家和北京京市的装饰工工程标准和本本公司的有关关规定编制的的，有部分条条款规定要高高于国标和市市标的规定水水平：其主要依据是：：1、《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》GB500210-22001；2、《住宅装饰饰装修工程施施工规范》GGB503227-20001；3、《北京市住住宅区与住宅宅楼房电信设设施设计技术术规定》DBBJ01-6601-999；4、《高级建筑筑装饰工程质质量检验评定定标准》DBBJ01—27—96；5、《家装居室室装饰工程质质量验收标准准》DBJ//T01—43—2000；；6、《家装工程程指定材料品品牌明细表》（公公司20011，12，112制定）本公司的家装施施工程序、工工艺要求、操操作标准、材材料质量、配配件质量、质质量监察、工工程验收、行行为规范等应应满足本装饰饰工程质量标标准的规定。第一章吊顶工程程第一节吊杆及龙龙骨1、在条件允许许的情况下，为为防止面层的的开裂和变形形，轻钢龙骨骨为吊顶龙骨骨的首选材料料。为便于分分清各种吊顶顶适用龙骨，特特规定面积大大于1.5MM2的平面、直直线造型吊顶顶及造型吊顶顶的平面部分分必须使用轻轻钢龙骨；曲曲面、弧形造造型及高度小小于150mmm达不到轻轻钢龙骨适用用范围的吊顶顶可以使用木木龙骨；禁止止木龙骨与轻轻钢龙骨混用用。2、吊顶所用龙龙骨、吊杆、连连接件必须符符合装修结构构要求，安装装位置、造型型尺寸必须准准确；3、轻钢龙骨骨骨架各接点必必须牢固、严严密无松劲，轻轻钢龙骨连接接件应错位安安装；4、边龙骨安装装前应按设计计要求准确、清清楚地弹线，且且水平高差不不大于5MMM，边龙骨牢牢固地定在四四周墙面上，金金属膨胀间距距不大于10000mm，每每根边龙骨上上不得少于两两个金属膨胀胀，金属膨胀胀钉距龙骨端端不大于1000mm；5、轻钢龙骨吊吊杆距主龙骨骨端部不得超超过300MMM，否则应应增加吊杆，其其吊杆应有足足够的承载力力不小于ф6镀锌，当当设计无要求求时，吊杆间间距必须小于于1200MMM。当吊杆杆与设备相遇遇时，应调整整吊点或增设设吊杆，以保保证吊顶的质质量。6、木龙骨必须须进行防火阻阻燃处理，应应该在安装前前涂刷防火涂涂料，涂料必必须满涂覆盖盖木质，眼观观无木质外露露。涂料厚度度、涂刷方法法应符合相应应涂料使用说说明的要求；；7、木龙骨截面面尺寸应该达达到25×35MM，木木龙骨的节眼眼不能大于截截面的1/33，龙骨间距距不大于3000*3000MM。悬臂臂式龙骨的挑挑出长度不宜宜大于1500MM，有特特殊设计要求求的应依据设设计要求处理理，但须进行行加固；8、木龙骨骨架架排列整齐顺顺直，搭接处处无明显高差差、错位，且且有200MMM长的帮条条，木龙骨吊吊杆间距不大大于600MMM，且在横横向龙骨的两两侧对称配置置，水平木龙龙骨与罩面板板接触的一面面必须平整；；9、轻型灯具可可以在主龙骨骨或附加龙骨骨上，重型灯灯具不得与吊吊顶龙骨连接接，应另预埋埋吊挂件。10、边龙骨与与副龙骨必使使用拉铆钉连连接，每端不不得少于两个个连接点。11、龙骨起拱拱放坡严格按按国标，短向向跨度1-33‰。12、吊筋长度度大于15000mm，应应适当减少吊吊筋间距。第二节吊顶罩面面板1、吊顶龙骨布布局必须预留留设备口，灯灯具口位置，并并且确保后续续安装不破坏坏龙骨强度。2、罩面板的材材质、规格及及吊顶的基层层构造要符合合设计要求；；3、板材应在自自由状态下进进行安装，固固定时应从板板的中间向板板的四周固定定，防止出现现弯棱，凸鼓鼓等现象；4、如使用石膏膏板，厚度不不得小于9MMM；不得使使用板宽小于于大龙骨间距距的碎块板材材拼接；5、纸面石膏板板为罩面板时时，其长边应应沿纵向铺设设，接缝位于于龙骨上，宽宽窄均匀，压压条顺直，石石膏板间须留留3—5MM的缝缝隙，接缝处处次龙骨宽度度不应小于335MM，接接缝处用专用用嵌缝腻子填填满抹平，修修补打磨后贴贴嵌缝带；6、石膏板与龙龙骨连接紧密密、牢固，固固定石膏板必必须使用防锈锈螺丝钉，螺螺钉与纸包边边板边距离宜宜为10—15MM，与与切角边板边边距离宜为115-20MM。螺钉钉间距以1550-1700MM为宜，均均匀布置并与与板面垂直，固固定螺丝的螺螺帽嵌入石膏膏板纸面0..5-----1MM，并并用防锈漆调调制专用嵌缝缝腻子抹平；；7、各类罩面板板应该表面洁洁净、平整，颜颜色一致，无无缺棱、掉角角，不应有气气泡，起皮，裂裂纹等；8、罩面板接缝缝高低差不得得大于1MMM,压条间距距不得大于22MM，收口口线标高差不不得大于4MMM。9、饰面板涂刷刷清漆时，相相邻板面的木木纹和颜色应应近似；10、罩面板为为玻璃时，龙龙骨、框架的的品种规格，色色彩造型，固固定方法，安安装位置必须须符合图纸及及设计说明的的要求，确保保牢固安全可可靠。玻璃的的密封条挤压压严密，密封封膏的耐候性性、粘结性必必须符合国家家现行的有关关标准规定，保保证使用要求求，排列顺直直均匀有序；；11、罩面玻璃璃安装应作软软连接，安装装必须牢固，玻玻璃与槽口搭搭接尺寸合理理，裁口割向向准确，颜色色均匀一致，图图案拼接通顺顺，接缝严密密；12、设备口、灯灯具位置的设设置必须按板板块分格对称称，布局合理理；13、高级装饰饰工程石膏板板吊顶应使用用双层面板，两两层板必须错错逢搭接。14、罩面板必必须进行完隐隐蔽验收后方方可施工。第三节铝扣板罩罩面1、主龙骨与卡卡板次龙骨连连接必须紧密密、牢固，不不得松动变形形；2、设备口，灯灯具位置的设设置必须按板板块分格对称称，美观、套套割准确、不不露缝、布局局合理；3、宽窄一致，铝铝扣板接口位位置排列有序序，异型板排排放合理，美美观；4、罩面应该表表面平整，板板面起拱准确确，无翘曲、碰碰伤，无明显显色差，接口口、阴阳角压压边严密，接接缝顺直、严严密；5、接缝高低差差不得大于00.5MM；；压条间距不不得大于2MMM，收口线线标高差不得得大于2MMM。第二章隔断墙墙墙体工程第一节墙体龙骨骨骨架1、为防止面层层的开裂和变变形，墙体所所用龙骨应使使用轻钢龙骨骨，并且符合合结构要求；；为便于分清清各种隔墙适适用龙骨，特特规定面积大大于1.5MM2的平面隔隔墙及造型隔隔墙的平面部部分必须使用用轻钢龙骨。::曲面、立体体、弧形造型型隔墙，镶嵌嵌块料装饰隔隔墙及厚度要要求达不到轻轻钢龙骨适用用范围的隔墙墙可以使用木木龙骨；2、隔断墙龙骨骨架的边框龙龙骨必须与基基体结构连接接牢固并应平平整垂直，位位置正确：3、轻钢龙骨的的骨架应设置置天、地龙骨骨，并用金属属膨胀钉或射射钉固定，钉钉距应该小于于1000MMM，龙骨端端缘与墙最近近的钉应该小小于300MMM。竖龙骨骨的间距不大大于400MMM，每一个个竖龙骨之间间均用穿心龙龙骨连接，穿穿心龙骨应顺顺直，并用铆铆钉固定；4、横撑龙骨用用两铆钉固定定，且铆构距距横撑龙骨边边不少于8MMM，铆钉须须与龙骨垂直直固定横撑龙龙骨间距不大大于16000mm；5、隔墙遇有门门洞口时，门门洞口位置应应加强处理（主主龙骨做口或或使用型钢加加固）；6、龙骨搭接处处无明显高差差、错位，各各接点必须牢牢固无松动，安安全可靠，每每个连接处不不得于两个连连接点铆固；；7、骨架与墙面面应该安装牢牢固，无翘曲曲，折裂及缺缺损；8、遇有防水要要求的隔断墙墙，应先在地地面做高2000—300MMM砖墙体地龙龙骨垫层，宽宽度按照墙身身厚度确定。第二节隔断墙罩罩面板1、墙面的材质质、品种、规规格及吊顶的的基层构造要要符合设计要要求；2、罩面板表面面应该洁净、平平整，接缝位位于龙骨上，宽宽窄均匀，压压条顺直，接接缝处用腻子子填满抹平，打打磨后贴嵌缝缝带；3、胶合板、饰饰面板、基层层板做罩面板板时用防锈螺螺钉固定，钉钉距为80——150MMM，钉长为225—35MM，钉钉帽埋入板面面0.5—1.0MMM，钉眼用油油性腻子抹平平；4、饰面板、中中密度纤维板板做罩面板涂涂刷清漆时，相相邻板面的木木纹和颜色应应近似；5、石膏板做罩罩面板时，封封板应使用112MM厚的的石膏板，面面板与龙骨连连接紧密，牢牢固，固定石石膏板必须使使用自攻螺丝丝钉。螺丝钉钉与包边板边边距离10——15MM，与与割边板边距距离为15——20MM，螺螺丝钉间距以以150—170MMM为宜，均匀匀布置，并与与板面垂直。固固定螺丝钉的的螺帽嵌入石石膏板纸面00.5-1MMM，螺丝钉钉的纵横行距距应与龙骨一一致（同上章章节）；6、面板应颜色色一致，无返返锈、麻点、缺缺棱、掉角、不不应有气泡，起起皮，裂纹等等，平整度误误差应小于33MM；立面面垂直小于33MM，接缝缝高低不大于于0.5MMM；7、饰面板横向向接缝处不在在天、地龙骨骨上时，应加加横撑龙骨固固定，板缝隙隙应错逢固定定，不宜采用用通长缝；8、轻质隔墙与与顶棚和其他他墙体的交界界处应采取防防开裂措施，骨骨架墙内的填填充材料应干干燥，填充应应密实、均匀匀；9、玻璃隔墙工工程材料品种种、规格、性性能、图案和和颜色符合设设计要求。玻玻璃板隔墙应应使用安全玻玻璃；10、玻璃砖隔隔砌筑中埋设设的拉接筋必必须与基体结结构连接牢固固，位置正确确；11、玻璃隔墙墙接缝应平直直，玻璃应无无裂痕、缺损损和划痕，玻玻璃隔墙表面面应颜色一致致、平整洁净净、清晰美观观；12、玻璃隔墙墙安装的允许许偏差应符合合以下规定：：玻璃砖的立立面垂直度33MM，表面面平整度3MMM，接缝高高低差3MMM，玻璃板的的立面垂直度度3MM，阴阴阳脚方正22MM，接缝缝高低差3MMM，接缝直直线度2MMM，接缝宽度度1MM；13、五金件安安装位置正确确，牢固，端端正，尺寸一一致，开关灵灵活，不露钉钉帽，无划痕痕污染；14、饰面板保保温岩棉固定定紧固，密实实，整齐，岩岩棉钉固定牢牢固；15、饰面板竖竖向接缝建议议选在龙骨之之间，后衬2200MM基基层板固定；；16、高级装饰饰工程石膏板板隔墙应使用用双层面板，两两层板必须错错缝搭接。第三节栏杆及扶扶手工程1、栏杆及扶手手的基层构造造要符合设计计要求；2、栏杆及扶手手连接紧密，牢牢固、就位尺尺寸准确；3、木制栏杆、扶扶手表面光滑滑，木纹接近近，颜色一致致，转角圆滑滑；4、栏杆必须排排列整齐、横横线条与楼梯梯坡度一致，金金属连接件无无外露，扶手手高度、构造造符合设计要要求，转角弧弧度正确，与与上下跑扶手手连接光滑，接接头严密平整整，表面光滑滑、整洁、美美观；5、栏杆垂直度度误差不大于于2MM，栏栏杆间距误差差不大于2MMM，扶手纵纵向弯曲误差差不大于3MMM，高度误误差不大于22MM。第三章墙面工程程第一节墙面基层层工程1、墙面基底材材料必须使用用公司专供材材料；2、基层（抹灰灰工程）应在在墙基体上施施工，立面垂垂直不大于33MM，表面面平整度应达达到3MM，阴阴阳角垂直不不大于4MMM；3、基层表面光光滑、洁净、接接茬平整，立立面垂直，边边角方正，无无脱层、空鼓鼓，面层无爆爆灰和裂缝（风风裂除外）等等缺陷；4、基层质量差差时，必须满满铺玻璃纤维维或钢网，如如空心墙、陶陶粒墙等；5、禁止在原建建筑腻子、涂涂料层上直接接施工。6、遇门窗洞墙墙面施工必须须加预制过梁梁，禁止使用用木制过梁。第二节墙面涂饰饰1、涂料的品牌牌和颜色符合合设计要求；；2、基层表面的的灰尘，污垢垢，溅沫，砂砂浆应清理干干净，并刷一一遍界面剂，再再刮腻子；刮刮腻子必须大大面顺平，不不得有明显凹凹凸，阳阴角角必须顺直、方方正；3、基层质量差差时，必须满满铺玻璃纤维维布或衬布。4、施涂溶剂型型涂料时，后后一遍涂料必必须在前一遍遍涂料干燥后后进行，施涂涂水性乳液涂涂料时，后一一遍涂料必须须在前一遍涂涂料表面干后后进行；5、涂料工程应应达到平整、光光洁，颜色一一致，刷纹通通顺，分色线线应平直，平平直偏差应小小于1MM，无无明显批刮腻腻子打砂纸所所遗留的痕迹迹；6、坚实牢固，不不得有裂纹、流流坠、补刷痕痕迹。第三节墙面粘贴贴块料1、需粘贴饰面面砖的墙面平平整，对于不不平整、偏差差大的应进行行剔凿或修补补，并清除掉掉墙面已有的的装饰层；2、在贴砖前必必须用界面剂剂与水泥和成成的水泥浆在在墙面拉毛，拉拉毛高度宜为为2—4MM，拉拉毛应均匀、牢牢固；（墙体体为光面时）3、阴角砖压向向正确，非整整砖不得小于于整砖的1//3，且非整整砖应用于不不显处或阴角角处，阳角处处整砖起排，窗窗户两边宜用用整砖（或两两边砖大小相相同），电盒盒位置墙砖套套割整齐，墙墙地面应尽量量通缝；4、饰面砖立面面垂直不大于于2MM，平平整度不大于于2MM，阴阴阳角方正不不大于2MMM，接缝高低低相差不大于于0.5MMM，接缝的平平直度≤2MM；5、选砖后饰面面砖浸水时间间不少于2小小时，待面砖砖阴干后再施施工，饰面砖砖应色泽一致致，不得有裂裂缝、边缘破破损等缺陷；；6、饰面砖贴完完后不得有全全空鼓现象，边边角空鼓率应应控制在5%%以内；7、勾缝应顺畅畅，不得有遗遗漏处；贴砖砖缝隙应该均均匀一致；8、水泥压力板板封包立管墙墙贴砖时，基基层必须挂网网抹灰，挂网网应采用网眼眼间距为100-20MMM的钢丝网，用用自攻螺丝加加固；并且挂挂网必须与原原基本搭接不不小于50MMM，并用钢钢钉固定牢固固；9、贴墙砖的砂砂浆厚度应控控制在15——20MM范围。10、基层砂浆浆找平找方，立立面垂直不大大于2mm，表表面平高度不不大于2mmm，阴阳垂直直不大于3mmm。第四节干挂石材材1、需要干挂石石材的墙面本本身应平整且且具有稳定性性和刚度；2、必须按照设设计要求，在在墙内预埋钢钢挂件，各挂挂件的位置((高度、水平平位置)必须须严格按设计计要求设置，误误差不大于11MM。挂件件的焊点饱满满，保温密实实；3、骨架的垂直直度误差不大大于5MM；；4、石材的厚度度和背面的扣扣槽的位置必必须一致；5、成品墙面石石材表面应光光滑、平整度度误差不大于于2MM，接接缝高低相差差不大于0..5MM，接接缝平直相差差不大于2MMM；6、石贴脚线应应粘结牢固，表表面光滑，上上口平整度误误差不大于22MM。（拉拉5米线检查查）第五节护墙板工工程1、需贴护墙的的墙面应平整整且具有稳定定性和刚度，对对于不平整的的墙面必须进进剔凿或修补补处理，其平平整度误差不不大于3MMM；2、澳松板时护护墙板基层双双面，切口必必须涂抹底得得宝不得少于于两遍。3、墙板的起、止止于门口，在在阴、阳角处处相邻两板应应以坡角（八八字）相交；；4、相邻两板的的缝隙符合设设计要求，应应均匀一致，误误差不大于22MM5、护墙板水平平方向高低差差不大于2MMM，护墙板板自身平整不不大于1MMM。第六节裱糊壁纸纸、墙布工程程1、面层材料和和辅助材料的的品种、级别别等各项指标标应符合设计计要求；2、基层表面应应平整，无粉粉化，起皮和和裂缝，凸出出物，有防潮潮要求的应做做到防潮处理理；3、面层必须牢牢固，色泽一一致，不得有有空鼓、气泡泡、皱褶、翘翘边，斜视无无胶痕，无斑斑污，无明显显压痕；阳阴阴转角垂直，棱棱角分明。阳阳角处无接缝缝，墙角处无无漏缝，应包包角压实；4、各幅拼接应应横平坚直、图图案端正、拼拼缝处图案花花纹吻合，阳阳角处无接缝缝，距墙1..5米处正视视，不显拼缝缝；5、表面正常，无无皮纹起伏，与与挂镜线、踢踢脚板、电气气盒等相交处处应交接严密密，无漏贴和和补贴，裱糊糊材料边缘切切割整齐，顺顺直、无毛边边。第七节软包工程程1、材质、品种种、规格及吊吊顶的基层构构造要符合设设计要求；2、所用材料的的等级、规格格、含水率和和防腐处理必必须符合设计计要求和装修修设计防火规规范；3、首层及与厨厨卫相邻的墙墙面应做干墙墙面防潮处理理，墙面涂刷刷防水涂料或或贴防水卷材材；4、软包木框构构造作法必须须要钉、粘严严密，镶嵌牢牢固；5、与挂镜线、踢踢脚板、电气气盒等交接处处应交接紧密密，需开洞处处套割尺寸正正确,边缘整整齐、方正；；6、表面面料平平整，经纬线线顺直，无污污染，压条无无明显高差错错位，同一房房间内同种面面料花纹图案案位置相同，单单元尺寸正确确，松紧适度度，棱角方正正，周边平顺顺，填充饱满满、平整；7、边框宽度、高高度差分别小小于2MM，对对角线长度差差≤3MM。第八节顶角线与与挂镜线1、石膏装饰线线应平整，顺顺直，不得变变形，不得有有裂缝、污痕痕等缺陷；2、石膏线建议议固定在基层层顶角木方上上，并使用螺螺钉紧固，使使用底得宝满满涂两遍；3、安装石膏线线时先在墙上上打孔下木楔楔，用木螺丝丝固定，并用用快粘粉粘接接，粘贴点的的间距不得大大于500MMM。第四章门窗工程程第一节木门窗1、木门窗的材材质、品种、规规格及基层构构造要符合设设计要求。2、门窗框的横横框与竖框必必须互相垂直直，门窗框安安装牢固，框框与墙间缝隙隙应填嵌饱满满，表面平整整、光滑，无无裂缝、划伤伤和钉眼；3、门窗框、门门窗扇及门窗窗扇的面层必必须交接牢固固，钉眼合理理，起线垂直直，门、窗扇扇表面平整、光光滑、无锤印印,割角准确确，拼缝严密密；4、现场制做门门窗，两张已已开“减应力槽”的基础板材材粘贴时，严严禁开槽相对对而粘；5、门窗框、窗窗扇安装位置置、开启方向向和使用功能能必须符合设设计要求；6、门及门框的的收口条处理理良好，收口口条与饰面板板要一致，线线条交接处采采用45°坡接；7、门扇开关灵灵活，严密，无无阻滞、回弹弹、翘曲和变变形，门与框框缝隙允许误误差范围在11.5—2.5MMM；8、门窗小五金金件安装应位位置适宜，安安装牢固，槽槽边整齐；小小五金件齐全全，木螺线拧拧紧卧平，门门扇合页外边边缘距门上、下下口距离为门门高的1/110；五金件件无污染,无无缺损.9、门扇翘曲不不得大于2MMM，门平整整度不得大于于2MM，门门宽、高误差差不得大于22MM，对角角线误差≤2MM；10、门上下口口要涂饰油漆漆；吊幕式门门其轨道水平平，顺直推拉拉灵活，轻便便，表面平整整，清漆制品品色泽近似。折折叠式各脚着着地无悬空，折折叠灵活，轻轻便，隔断面面平整，缝隙隙严密，边缘缘处理整洁；；11、框的正、侧侧面垂直度11MM，框与与扇、扇与扇扇接触处高差差1.5———2.5MMM，居室门扇扇与地面间留留缝宽度5——8MM，卫卫生间门8——12MM；；12、外窗在窗窗洞的固定应应用膨胀螺栓栓固定于现浇浇的基层或预预埋铁件上，不不得在砖结构构上使用射钉钉，木工钉等等简易措施。13、厨卫门套套线禁止使用用中密度板。14、厨、卫门门套、窗基层层必须做防潮潮处理。15、门窗套基基层距实木地地平面3-55mm。第二节金属门窗窗工程1、铝合金门窗窗、附件及玻玻璃品种、规规格、质量必必须符合设计计要求；2、门窗框的安安装必须牢固固，预埋件的的数量、位置置、埋设连接接方法及防腐腐必须符合设设计要求，框框与墙间缝隙隙应用弹性材材料填嵌饱满满，严禁使用用水泥沙浆填填嵌；表面平平整、光滑、无无裂缝，无划划痕、碰伤、腐腐蚀、斑痕及及其他污迹；；3、铝合金门窗窗与非不锈钢钢紧固件接触触面之间应做做防腐处理；；4、隔音门密封封条安装位置置正确，扇框框封闭严密；；5、门关闭后缝缝隙大小要适适当、均匀，门门的缝隙应控控制在1—3MM；6、手开门窗扇扇，关闭严密密，缝隙基本本均匀，开关关灵活；7、推拉门轨道道安装必须与与基体结构连连接牢固，并并应位置正确确推拉必须安安全，关闭严严密，间隙基基本均匀，推推拉灵活无噪噪音；8、推拉门的制制作方法与组组合方式应符符合设计要求求；注：高级建筑装装饰验收标准准要求的木门门窗标准值，适适用于温湿度度恒定的室内内环境。由于于家庭室内环环境一般达不不到上述环境境水平，所以以对木门窗的的变形、收缩缩、膨胀有一一定影响。在在冬季干燥及及夏季湿润环环境下偏差值值将有可能超超出标准范围围1—2MM。第五章地面工程程第一节实木地板板地面1、施工必须符符合设计要求求；2、龙骨上口抄抄平，与地面面空隙用木楔楔加固；适当当部信应预留留透气孔；3、板面拼缝平平直误差不大大于2MM，缝缝隙宽度不大大于2MM，表表面平整度高高差不大于22MM；4、踢脚线接缝缝严密平面平平整光滑，出出墙厚度一致致，接缝合理理美观，割角角准确，踢脚脚线上口平直直不大于3MMM；5、室内楼梯相相邻两步高低低差不得大于于5MM，踏踏步宽度相差差不得大于33MM；6、木地板烫、擦擦蜡应洒布均均匀、无露底底，光亮光滑滑，色泽均匀匀表面基本洁洁净；7、地板安装完完毕后，应做做好成品保护护工作。第二节瓷砖地面面1、铺装前用攒攒斧将基层浮浮浆清理干净净，并提前110小时洒水水湿润；2、施工用水泥泥砂浆配比宜宜为1：2---1：3；；面层与基层层的粘结牢固固，无空鼓；；3、铺装前进行行放线定位和和排砖，非整整砖放在不明明显处，并做做好干硬性水水泥砂浆的工工艺控制；4、地漏和排水水用的面层，其其坡度应满足足排水要求：：没有倒水积积水现象；坡坡度不得小于于1%，局部部小面积不得得小于2%。5、地漏结合严严密牢固、无无渗漏；6、室内楼梯相相邻两步高低低差不得大于于5MM；踏踏步宽度相差差不得大于33MM；7、瓷质踢脚线线接缝处理光光滑、密实，直直角转角处445度拼接，上口平直小于2MM。第三节石材地面面1、铺装前应将将基层用攒斧斧清理干净，并并提前10小小时洒水湿润润；2、在铺装前应应根据设计进进行试拼，并并做好用于找找平层的干性性水泥沙浆的的工艺控制；；3、干硬性水泥泥砂浆宜用强强度为32..5的矿渣硅硅酸盐水泥，其其配比宜采用用1：2、11：2.5、11：3三种，水水灰比控制在在0.4-00.5之间，稠稠度控制在以以手握成团落落地即散为宜宜；4、在铺贴石材材时，应采用用1：3的水水泥砂浆打底底找平，并在在基层刷水灰灰比为0.445的素水泥泥浆；5、铺贴的厚度度宜控制在550MM以内内，表面平整整度不大于22MM，相邻邻板块的高差差不大于0..5MM，接接缝误差不大大于2MM，空空鼓率不大于于5%；6、当无设计要要求时，勾缝缝的颜色应与与石材颜色相相对应；7、石材地面在在铺贴完工224小时后洒洒水养护,养养护期不得少少于7天；8、对于大理石石和花岗岩地地面，应在交交工前3天进进行打蜡上光光；9、对成品石材材地面必须做做好成品保护护。10、对浸渗性性的石材，必必须使用白水水泥粘贴。第六章给排水、安装工程第一节洁具安装装1、洁具及配件件安装要牢固固，无松动，卫卫生器具的固固定应采用预预埋件或膨胀胀螺栓,坐便便器固定螺栓栓不小于M66,便器冲水水箱固定螺栓栓不小M100,并用橡胶胶垫和平光垫垫压紧.凡是是固定卫生器器具的螺栓，螺螺母，垫圈均均应使用镀锌锌件，膨胀螺螺栓只限于混混凝土板，墙墙，轻质隔墙墙不得使用；；2、卫生间内浴浴盆检修门不不应贴地安装装，检修门应应有距地200—50MM止止水带，防止止卫生间地面面水流入浴盆盆下；3、卫生器具的的排水口与排排水管承口的的连接处严密密不漏，卫生生器具的排水水管径和最小小坡度符合要要求，排水栓栓，地漏的安安装平整，牢牢固，低于排排水表面，无无渗漏；4、卫生器具安安装允许偏差差坐标10MMM，标高115MM，水水平2MM，垂垂直度3MMM；5、五金件安装装位置正确，对对称，横平坚坚直，无变形形，无损伤，外露螺丝卧平。第二节管道工程程1、管道支架安安装平整牢固固，阀门进出出口方向正确确，连接牢固固、紧密；2、金属立管垂垂直度2MMM/M，塑塑料管3MMM/M水平管管道纵横方向向弯曲1MMM/M；3、所有管道不不能有渗漏、地地漏排水要通通畅，给水横横管宜有2‰——5‰的坡度向泄水水装置；4、冷热水管上上下平行安装装，热水管应应在冷水管上上，竖向垂直直安装，热水水管及水龙头头应在冷水管管及水龙头左左侧（面向水水管）；5、室内给水管管道穿越吊顶顶、管井时，管管道结露影响响使用的，均均应做防结露露保温；6、给水工程完完工后应做试试水，试压，((6个压155分钟水压下下降小于0..5个压为合合格)。第七章防水工程程1、厨房、卫生生间的找平层层面坡度应达达到2%，因因工程需要所所做调整的范范围应在1%%-2.5%%之间；2、基层必须平平整、光洁、且且干透，阴阳阳角应加厚且且作圆角处理理；3、防水自找平平层向墙面返返高12000MM，淋浴浴间及隔壁有有防水要求墙墙面返高18800MM；；4、涂膜防水层层与预埋管件件、孔洞部位位交接处接头头严密，粘结结牢固，表面面坡度等细部部做法应符合合设计要求和和施工规范的的规定，不得得有渗漏现象象；5、防水涂料满满涂，无遗漏漏，与基层粘粘结牢固，无无气泡，无裂裂纹，无脱层层，表面平整整，卷起部位位涂刷高度基基本一致均匀匀，厚度必须须满足产品的的规定要求，同同时不少于11.5MM；；6、涂刷防水涂涂料时，相邻邻两遍间应该该十字错刷；；7、蓄水试验：：最高点蓄水水层深度不少少于20MMM，蓄水时间间不少于244小时。第八章细木制做做及家具第一节暧气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线1、板面拼接在在龙骨上，纹纹理通顺，表表面平整、严严密，无缝隙隙，装饰线接接头，拼角凹凹凸棱角对位位准确；2、交接、嵌和和严密无缝隙隙、交接线顺顺直，接头严严密、平整，清清晰美观，出出墙尺寸一致致；3、窗帘盒盒底底安接牢固，表表面平直，实实木包收底边边；4、各板边必须须做实木收口口条，其厚度度不小于5MMM。第二节家具1、木材材质品品种等级符合合公司要求及及设计要求，造造型、规格尺尺寸符合设计计要求；2、饰面颜色一一致，表面平平整、光滑，无无开裂、无污污迹，不露钉钉帽、无锤印印，线角直顺顺，手感无毛毛刺、刨痕、磨磨砂、逆纹；；3、柜门及抽屉屉开闭灵活、回回位正确，分分缝一致；抽抽屉必须使用用优质跑道滑滑轨，安装牢牢固无松动，抽抽屉骨架厚度度不宜小于1120MM，抽屉底板必须使用9MM板材；4、家俱玻璃门门应抛光整洁洁、开闭灵活活、无崩碴、划划痕、四角对对称，扣手位位置端正；5、家具侧面板板及抽屉侧面面板应使用饰饰面板，饰面面板不得有损损伤.6、活动膛板四四边做实木收收口，其厚度度不小于5MMM，架板条条截面不小于于40×20MM；；7、家俱内侧清清油罩面，可可用人造饰面面板，面板不不得有损伤。第二节木器油漆漆1、表面颜色一一致，无明显显刷纹，光亮亮柔和；2、1.5米处处正视，明显显处无透底，流流坠、疙瘩、皱皱皮、漏刷、脱脱皮，斑迹等等；3、装饰线、分分色线、平直直，偏差不大大于1MM；；4、清漆工程中中应棕眼刮平平，木纹清楚楚，清净；5、装饰线颜色色均匀一致，木木纹清晰。第九章电路与电电器工程第一节强电布施施1、电源线在埋埋入墙内，吊吊顶内、地板板或地砖内时时必须穿薄层层金属管，导导线在管内不不应有结头和和扭结。承重重墙不允许开开深槽时可以以采用直接埋埋专用护套线线或穿黄蜡管管，但必须经经甲方签字同同意，否则应应走明线。吊吊顶内灯位连连接管线可以以用软管导线线，保护管内内的穿线必须须能抽动、更更换；较管长长度不得超过过600mmm。2、