地下车库人防工程专项施工方案

、工程概况本工程地下室总总建筑面积为为100000.16m22，人防建筑筑面积为4358mm2，掩蔽面积710m2。地下室防防护等级为核核6常6级，平时为为地下车库，人人防区域内有有一个人防主主出入口，为为独立防倒塌塌结构。整个个人防地下室室由防护单元元、密闭通道道、扩散室、进进风竖井、集集气室、进风风机房、滤毒毒室、防毒通通道、简易洗洗消间、扩散散室、排风竖竖井、连通口口组成。各单单元、房间之之间，各单元元、房间与外外界通道均设设钢筋混凝土土防护密闭门门或密闭门。本工程地下室底底板、外墙混混凝土强度等等级为C30，抗渗等级P8。内墙砼强强度等级为C40。墙体HRB4000钢筋连接方方式：直径大大于、等于18的采用直螺螺纹连接，直直径小于18mm的采用绑扎扎搭接。地下室底板施工工采用砖胎膜膜，地下室止止水带以上部部位墙板模板板采用60系列小钢模模拼装，模板板横、竖肋采采用48×3..5mm的钢管加固。2、施工方法2.1地下下室墙板模板板地下室止水带以以上部位墙板板模板采用60系列小钢模模拼装，模板板横、竖肋均均采用φ48*3..5钢管。竖肋间距600mm，横肋间距450mm。对拉螺栓栓间距：水平平间距600mm，竖向间距距450mm。对拉螺栓栓用直径14圆钢制成，对对拉螺栓中部部加焊止水片片，止水片厚厚5mm，正方形，边边长为80mm，止水片中中部打眼，与与对拉螺栓双双面焊牢（或或使用市场流流通的防水螺螺栓）。墙体穿墙螺螺栓不得使用用套管螺栓，必必须使用“防水”螺栓。2.1.1设设计思路模板及其支撑结结构的材料、质质量应符合规规范规定及模模板设计要求求，模板及其其支撑要有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，并不致发发生不允许的的下沉和变形形，模板的内内侧面要平整整，接缝要严严密，不得漏漏浆。模板安安装后要仔细细检查各部位位构件是否牢牢固，在浇筑筑混凝土过程程中要随时检检查，如发现现变形、松动动等现象，要要及时修整加加固。2.1.2验验收要求现浇结构模板安安装的允许偏偏差及检验方方法如下：项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面尺寸柱、墙、梁±5钢尺检查层高垂直度不大于5m3吊线、靠尺检查查大于5m5吊线、靠尺检查查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查注：检查轴线位位置时，应沿沿纵横两个方方向量测，并并取其中的较较大值。现浇钢筋混凝土土梁、板，当当跨度等于或或大于4m时，模板应应起拱，起拱拱高度宜为全全跨长度的1‰~3‰。模板及其支架拆拆除时的混凝凝土强度，应应符合下列要要求规定：侧模，在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损坏后，方可可拆除；底模模，在混凝土土强度符合下下表规定后，方方可拆除。拆模时所需要混混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土土强度标准值值的百分率计计（%）板≤2502~875>8100梁≤875>8100悬挑结构必须待待同条件砼试试块达到设计计强度的100%后方可拆除除。2.2地下室钢钢筋1）原材控制制钢筋进场要按规规定进行原材材料验收。每每60T由同一规格格型号、同一一炉号钢筋组组成为一验收收批，对其铭铭牌标志及外外观进行检查查，并按规定定要求进行取取样作力学性性能试验，必必要时还需做做其他专项检检验。验收合合格的钢筋严严格按照同批批号、同等级级、同规格、品品牌分类堆放放并标识。堆堆放钢筋的场场地要平整且且底部要码放放垫木，场地地要有必要的的排水措施，不不得有积水现现象，避免钢钢筋锈蚀或油油污。钢筋标标识要清楚，以免免误用。2）底板钢筋筋施工底板钢筋绑扎前前首先将基础础梁、柱基、集集水坑钢筋绑绑好，经检查查验收，符合合设计及验评评标准后，方方可进行底板板钢筋绑扎。钢钢筋绑扎时，首首先按图纸设设计要求的间间距在垫层上上画线，然后后按钢筋的位位置线铺底板板下排钢筋，底底板下排钢筋筋绑扎完毕，垫垫好底板混凝凝土保护层的的垫块，进行行底板上层钢钢筋绑扎，底底板上层钢筋筋绑扎完毕后后，将上下层层网片之间用用加工好的马马凳支起，间间距1000**1000mmm，最后绑扎扎柱、暗柱插插筋和墙体钢钢筋，墙体筋筋宜通常设置置。柱插筋及及墙板钢筋位位置除符合垫垫层上的尺寸寸线外，还应应注意控制保保护层的位置置，在柱插筋筋及墙板钢筋筋绑扎后，要要根据纵横轴轴线逐个、逐逐排进行校正正，校正完毕毕，将柱插筋筋用箍筋点焊焊固定，墙体体钢筋用钢管管架子进行固固定，所有钢钢筋绑扎完毕毕，首先进行行自检，自检检合格后报请请监理公司及及进行隐蔽验验收。3）墙板钢筋筋施工墙板钢筋在地下下室底板钢筋筋绑扎后采用用一次绑扎到到位。墙板钢钢筋绑扎前先先搭设好双排排钢管架体，墙墙板钢筋绑扎扎按地下室附附墙柱分档进进行，先在基基础梁上用粉粉笔画出竖筋筋位置，布设设好竖筋，并并与基础梁钢钢筋临时绑扎扎固定，在竖竖筋上画好水水平筋的分档档线，然后在在竖筋下部、齐齐胸处、中部部及距顶端1.2m处绑好定位位横筋，最后后绑扎其余横横筋，横筋的的搭接长度及及接头位置必必须符合设计计及规范要求求。地下室墙墙板钢筋全部部绑扎就位后后，根据墙板板轴线进行校校正，并与钢钢管架进行固固定。4）框架柱钢钢筋施工框架柱钢筋绑扎扎首先计算出出每根柱所需需的箍筋数量量，将柱箍套套在下层伸出出的柱筋上，绑绑扎好伸出的的柱筋箍筋后后，进行柱纵纵筋直螺纹连连接，接头连连接完毕，进进行现场见证证取样，合格格后，按图纸纸设计间距用用粉笔在柱纵纵筋上画出箍箍筋间距线，并并将已套好的的箍筋往上移移动，按间距距线由上向下下进行绑扎。绑绑扎时箍筋的的弯钩叠合处处沿柱子竖筋筋交错布置，箍箍筋要与柱纵纵筋相互垂直直，并绑扎牢牢固。5）梁钢筋施工工梁截面高度大于于600mm时，在梁底底模及一边侧侧模支设好后后即进行绑扎扎，截面高度度小于600mm的梁可在梁梁模板支设好好以后进行钢钢筋。绑扎时时先在梁模板板上画出箍筋筋间距，按数数量摆放好箍箍筋。然后穿穿入主梁的下下部纵筋，双双排钢筋用Ф25钢筋料头垫垫起，将箍筋筋按已画好的的间距逐个分分开，接着穿穿次梁的下部部纵筋，并套套好次梁箍筋筋，再穿入主主次梁上部纵纵筋，调整好好箍筋间距，与与梁纵筋垂直直后，用铅丝丝分别将上下下纵筋与箍筋筋绑牢。在穿穿主次梁钢筋筋时，要注意意布置好柱头头部位的加密密箍筋，主次次梁下部及侧侧边均需用混混凝土保护层层垫块垫好或或绑牢。板钢筋在梁钢筋筋绑扎结束并并经验收后进进行，绑扎前前先清理干净净模板上的杂杂物，并按设设计间距，在在模板上弹出出板的受力筋筋和分布筋的的位置线，板板筋起始位置置距梁边50mm。随后按弹弹出的位置线线，先摆放受受力筋，后摆摆放分布筋（双双向受力板筋筋短边应放在在下面），并并用铅丝扎牢牢。所有交叉叉点均须扎牢牢，确保受力力钢筋不产生生位移。底层层板筋绑扎后后，再进行板板面负筋绑扎扎，铺好马凳凳，间距不大大于1米，板面负负筋直钩应垂垂直撑至板底底，跨梁处应应与梁的主筋筋扎牢，分布布筋与受力筋筋的所有交叉叉点均要扎牢牢，以防移位位。1.3钢筋安安装要求钢筋安装允许许偏差见下表表：序号项目允许偏差（mmm）检查方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取最大值值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中间各一点，取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查4绑扎箍筋、横向向钢筋间距±20钢尺量连续三档档，取最大值值5钢筋弯起点位置置±10钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查注：a.检查预预埋件中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其最最大值；b.表中梁类、板板类构件上部部纵向受力钢钢筋保护层厚厚度的合格点点率应达到90%及以上，且且不得有超过过表中数值1.5倍的尺寸偏偏差。钢筋接头应符合合下列规定：：1）、直螺纹接接头距钢筋弯弯折处，不得得小于钢筋直直径的10倍，接头不不宜位于构件件最大弯矩处处；2）、受拉区域域内，HPB3000级钢筋绑扎扎接头的末端端做弯钩，HRB4000钢筋可不做做弯钩；3）、直径不大大于12mm的受压HPB3000级钢筋的末末端，以及轴轴心受压构件件中任意直径径的受力钢筋筋的末端，可可不做弯钩，但但搭接长度不不应小于钢筋筋直径的35倍；4）钢筋搭接处处，应在中心心和两端用铁铁丝扎牢；2.3地下室混混凝土浇筑2.3.1地地下室底板混混凝土浇筑1）浇筑前的准准备由于该底板为抗抗渗混凝土，技技术要求高，必必须保证混凝凝土连续浇筑筑不产生冷缝缝。为确保底底板混凝土的的顺利浇筑，项项目将专门成成立领导小组组，来指挥混混凝土的浇筑筑。材料及设备准准备混凝土浇筑前,,项目部要详详细计算出浇浇筑混凝土用用量，通知商商品混凝土供供应商,确保质量合合格且供应满满足施工需求求。在混凝土土浇筑前一天天，泵管要铺铺设就位，并并经过验收，对对各种设备进进行试运转，确确保各种设备备性能良好，能能连续工作。另另外为防止在在浇筑混凝土土过程中发生生意外停电现现象，现场要要配备1台功率为150KW的150GFF6型柴油发电电机（发电机机要有合格证证），以供应应急使用。技术准备底板混凝土浇筑筑前，首先要要编制详细的的施工方案，由由技术负责人人向工长进行行交底，工长长向工人进行行书面及口头头技术交底，让让所有管理及及操作人员都都清楚混凝土土浇筑质量的的重要性、浇浇筑顺序、操操作要点等。人员组织底板混凝土的浇浇筑各方面必必须协调统一一方可顺利施施工。现场设设总指挥一名名，混凝土浇浇筑前由总指指挥先进行各各方面协调、联联络和布置，施施工时负责指指挥处理各种种关系。混凝凝土浇筑时搅搅拌地点及混混凝土浇筑现现场将派专人人指挥管理混混凝土的拌料料和浇捣工作作，保证施工工的有序进行行。底板混凝土浇筑筑沿地下室横横向采用“一个坡度、薄薄层浇筑、循循序推进、一一次到顶”的浇灌方法法。即混凝土土从一端向另另一端，以同同一坡度一次次到顶向前连连续浇筑，以以保证不形成成施工缝。这这种自然流淌淌形成斜坡混混凝土的浇筑筑方法能较好好地适应泵送送工艺，避免免泵管经常拆拆除冲洗和接接长，提高泵泵送效率，简简化混凝土的的泌水处理，保保证上下层浇浇筑间隔不超超过初凝时间间。根据混凝土泵送送时自然流淌淌形成斜坡的的实际情况，在在每条浇筑带带的前、中、后后布置3道振动棒，前前道振动棒布布置在混凝土土的卸料点，解解决上部混凝凝土的捣实；；后道振动棒棒布置在底排排钢筋处和混混凝土的坡脚脚处，确保混混凝土下部的的密实；中部部振动棒使中中部混凝土的的振捣密实，并并促进混凝土土流动。混凝土在振捣时时要做到“快插慢拔”，将振捣棒棒上下略微抽抽动，可有效效避免振捣时时上部振实而而下部漏振以以及快速抽棒棒时在混凝土土中留下孔洞洞的缺陷，确确保混凝土上上下振捣均匀匀。混凝土表面进行行抹面处理。用用刮杠进行刮刮平，控制好好混凝土表面面标高和平整整度。整平工工作结束后，抹抹平工作组用用木抹子将混混凝土表面抹抹平，混凝土土表面稍微收收水后，再次次用木抹子将将混凝土表面面进行反复抹抹压，以提高高混凝土表面面密实度，减减少混凝土塑塑性收缩变形形。混凝土终终凝前，再次次用铁抹子将将混凝土表面面进行压光处处理，增加密密实度，以控控制混凝土表表面龟裂，用用塑料笤帚顺顺向扫毛，做做到一致、贯贯通。2.3.2外墙墙混凝土浇筑筑地下室墙板止水水带以下部位位混凝土在浇浇筑地下室底底板混凝土时时采用吊模，与与底板混凝土土采用泵送工工艺一次浇筑筑成型。对工程人防口部、防防护密闭段、采采光井、水库库、水封井、防防毒井、防爆爆井等有防护护密闭要求的的部位，应一一次整体浇筑筑混凝土。墙墙板混凝土在在支设模板前前，将止水带带处混凝土施施工缝认真处处理，清除松松动石子和水水泥浆膜，并并进行凿毛。浇浇筑前先用水水湿润模板及及施工缝，再再用与砼同配配比的水泥砂砂浆铺约5cm的同配比比的减石砂浆浆。采用混凝凝土汽车泵进进行布料，分分层依次进行行浇筑，每层层浇筑厚度控控制在50cm。上层混凝凝土必须在下下层混凝土初初凝前浇筑完完毕，每层混混凝土用振动动棒依次振实实，振上层混混凝土时振动动棒必须插入入下层5cm，以消除两两层混凝土间间缝隙，振捣捣时振动棒不不得触及模板板、钢筋和模模板中设置的的对拉螺栓，以以防钢筋偏位位和模板胀模模。2.3.3框架架柱混凝土浇浇筑柱混凝土用塔吊吊运至浇筑地地点作业平台台后由人工进进行布料。柱柱砼浇筑前先先浇水湿润模模板和柱脚并并不留积水，下下料前先在柱柱脚铺一层5-10cmm厚与砼同配配合比水泥砂砂浆。砼分层层浇筑，分层层振捣密实，每50cm为一层，振上层砼时振动棒应插入下层5cm，以消除两层间隙缝，在柱混凝土浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实。当柱高超过3m时，在柱中部位留设浇灌口，确保混凝土浇捣密实。柱混凝土浇筑完毕后，要及时将伸出的柱钢筋上的水泥浆清除干净。柱砼施工缝留在框架梁下口梁底标高20~30mm处,以便剔凿柱顶水泥浮浆，露出坚实砼。2.3.4楼梯梯砼浇筑楼梯混凝土浇筑筑由下而上进进行，浇筑先先浇底板振实实后浇踏步板板，一步一步步向上推进，踏踏步由人工用用木抹子整平平搓实，施工工缝留在楼层层上三步处，与与底板垂直，二二次浇筑前将将施工缝凿毛毛，清理干净净后浇水湿润润，并铺一层层与砼同配合合比水泥砂浆浆后再浇筑，确确保施工缝处处结合紧密。2,3.5楼面面梁板混凝土土浇筑梁板砼用混凝土土泵运至浇筑筑地点后，由由人工配合移移动泵头软管管进行布料。混混凝土泵管铺铺设前，先接接好上楼层垂垂直立管，然然后再接地面面和楼层水平平管，楼层水水平管铺设前前，先在现浇浇板面模板上上布置好钢管管铁马凳，上上铺脚手板来来铺设泵管。铁铁马凳支腿不不得接触楼面面钢筋，以免免浇筑混凝土土时由于泵管管的冲力使铁铁马凳晃动造造成钢筋移位位。楼层混凝凝土泵管要一一次接至浇筑筑最远端，混混凝土浇筑沿沿楼层横向后后退依次进行行，随着混凝凝土的浇筑，泵泵管不断拆除除，架设泵管管的铁马凳及及脚手板也要要随之及时移移走。施工过过程中在泵管管支架下铺上上彩条布，以以免泵管接拆拆时混凝土泼泼洒到底板钢钢筋上难以清清除。混凝土土浇筑先浇梁梁柱节点，再再浇梁，呈阶阶梯形向前推推进，待梁浇浇至板底位置置后梁板砼一一起浇筑。浇浇筑过程中分分层进行振实实。为了保护护板面负筋不不被踩踏，在在浇筑地点用用木板作操作作平台覆盖板板面负筋，保保证布料人员员和振捣人员员均在木板上上操作，不踩踩踏钢筋，砼砼浇筑后再移移走木板。为为了控制好楼楼面砼标高及及平整度，浇浇筑前先在柱柱主筋上抄出出楼层+1..0m标高线线，浇筑时按按标高控制线线进行布料，粗粗平时按标高高线在纵横及及交叉方向带带线来控制标标高及平整度度，精平采用用水准仪控制制，以确保楼楼面标高和平平整度。抹平平分两次进行行，第一次控控制好标高及及平整度，第第二次待砼表表面收水，上上人出现轻微微脚印时用木木抹子将砼表表面搓毛压实实，以防砼表表面出现干缩缩裂纹。2.3.6后浇浇带的施工施工后浇带应在在其两侧混凝凝土龄期达到到两个月后施工工，施工前，应应将接缝处的的混凝土凿毛毛，清除干净净，保持湿润润，并刷水泥泥浆；采用补补偿收缩混凝凝土浇筑，强强度高于两侧混凝凝土一个强度度等级。养护护时间不得少少于14d。2.4混凝土坍坍落度检查及及试块留置砼浇筑过程中每每一工作班在在浇筑地点至至少检查两次次坍落度，严严格控制水灰灰比，确保砼砼和易性。混混凝土浇筑过过程中应在浇浇筑地点进行行取样，留置置试块。柱混混凝土每次取取样留置一组组试块进行标标准养护，一一组同条件试试块。梁板每每次（根据图图纸）混凝土土取样留置四四组试块，两两组试块作标标准养护以作作为砼强度评评定依据，另另两组试块作作同条件养护护，一组以测测定砼拆模强强度。地下室室抗渗混凝土土按规范留置置抗渗试块，进进行抗渗试验验。浇筑混凝凝土时，应按按下列规定试块：①、口部、防护护密闭段应各各制作一组试试块；②、每浇筑1000m3混凝土应制制作一组试块块③、每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次；④、地下室抗渗渗混凝土每一一工作班、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次。⑤、变更水泥品品种或混凝土土配合比时，应应分别制作试试块；2.5混凝土土养护砼浇筑成型后，常常温时混凝土土自然养护应应在浇筑完毕毕后12小时以内进进行，浇水次次数以保证砼砼表面湿润状状态为准，在在已浇筑的砼砼强度达到11.2N/mm2以后，始准准在其上来往往行人和安装装模板及支架架。养护期不不得少于14天。独立柱柱可采用塑料料薄膜包裹方方式，以免柱柱子砼水分损损失。墙体养养护要勤喷水水，采用喷雾雾状形式，节节约用水。2.6防护密闭闭门安装门框安装与钢筋筋绑扎，模板板安装同时进进行，洞口加加筋按图纸要要求布置，门门框的型号、位位置、标高、垂垂直度都要符符合人民防空空工程施工及及验收规范要要求。混凝土土一次浇筑成成型。2.6.1门门框、扇材料料及安装要求求1）、钢门框支支撑面的平整整度偏差不应应超过1mm；每边不平平整部分累计计的长度不应应大于该边长长度的20%,且应分布在2处以上；门门框四边垂直直度，偏差不应超超过长边的2‰。2）、门扇钢框框与钢门框应应贴合均匀，其其间隙不得大大于2mm；每边不贴贴合部分累计计长度不应大大于该边长度度的20%，且应分布布在2处以上。3）、铰页、闭闭锁安装位置置应准确；上上、下铰页同同轴度偏差不不应超过两铰铰页间距的1‰，且不得大大于2mm。4）、门扇应启启闭灵活。5）、在门扇外外表面应标示示闭锁开关方方向。6）、门扇上下下铰页受力均均匀，门扇与与门框贴和严严密，门扇关关闭后密封条条压缩量均匀匀，严密不漏漏气；7）、门扇启闭闭比较灵活，闭闭锁活动比较较灵敏，门扇扇外表面标有有闭锁开关方方向；8）、门扇能自自由开到终止止位置；9）、门扇的零零部件齐全，无无锈蚀，无损损坏。2.6.2密封封条安装，应应符合下列要要求：1）、密封条接接头应采用45°坡口搭接，每每扇门的密封封条接头不得得超过2处。2）、密封条应应固定牢靠，压压缩均匀；局局部压缩量允允许偏差不应应超过设计压压缩量的20%。3）、密封条不不得涂抹油漆漆。2.6.3防防护设施的包包装、运输和和堆放1）、各类防护护设施均应具具有产品出厂厂合格证；2）、防护设施施的零、部件件必须齐全，并并不得锈蚀和和损坏；3）、防护设施施分部件包装装时，应注明明配套型号、名名称和数量。4）、堆放场地地应平整、坚坚固、无积水水。5）、金属构件件不得露天堆堆放。6）、各种防护护设施应分类类堆放。7）、密闭门及及钢框应立式式堆放，并支支撑牢靠。8）、门扇水平平堆放时，其其内表面应朝朝下；应在两两长边放置同同规格的条形形垫木；在门门扇的跨中处处不得放置垫垫木。2.6.4门框框墙的混凝土土浇筑应符合下列规定定：1）、门框墙应应连续浇筑，振振捣密实，表表面平整光滑滑，无蜂窝、孔孔洞、露筋；；2）、预埋件应应除锈并涂仿仿佛油漆，其其安装的位置置应准确，固固定应牢靠；；3）、带有颗粒粒或片状老锈锈，经除锈后后仍预留有麻麻点的钢筋严严禁按原规定定使用；钢筋筋的表面应保保持清洁。4）、门框墙的的混凝土应振振捣密实。每每道门框墙的的任何一处麻麻面面积不得得大于门框墙墙总面积的0.5%，且应修整整完好。2.7管道、设设备与附件安安装2.7.1密密闭穿墙短管管的制作及安安装1）、给水管管、压力排水水管、电缆电电线等的密闭闭穿墙短管，应应按设计要求求制作。当设设计无要求时时，应采用壁壁厚大于3mm的钢管。2）、通风管管的密闭穿墙墙短管，应采采用厚2～3mm的钢板焊接接制作，其焊焊缝应饱满、均均匀、严密。3）、密闭翼翼环应采用厚厚度大于3mm的钢板制作作。钢板应平平整，其翼高高宜为30～50mm。密闭翼环环与密闭穿墙墙短管的结合合部位应满焊焊。4）、密闭翼翼环应位于墙墙体厚度的中中间，并应与与周围结构钢钢筋焊牢。密密闭穿墙短管管的轴线应与与所在墙面垂垂直，管端面面应平整。5）、密闭穿穿墙短管两端端伸出墙面的的长度，应符符合设计要求求。当设计无无规定时，应应符合下列要要求：①、电缆、电线线穿墙短管宜宜为30～50mm；②、给水排水穿穿墙短管应大大于40mm；③、通风穿墙短短管应大于100mm。2.7.2密闭闭穿墙短管作作套管时，应应符合下列要要求：1、在套管与管管道之间应用用密封材料填填充密实，并并应在管口两两端进行密闭闭处理，填料料长度应为管管径的3～5倍，且不得得小于100mm。2、管道在套管管内不得有接接口。3、套管内径应应比管道外径径大30～40mm。4、密闭穿墙短短管应在朝向向核爆冲击波波端加装防护护抗力片。抗抗力片宜采用用厚度大于6mm的钢板制作作。抗力片上上槽口宽度应应与所穿越的的管线外径相相同；两块抗抗力片的槽口口必须对插。5、当同一处有有多根管线需需作穿墙密闭闭处理时,可在密闭穿穿墙短管两端端各焊上一块块密闭翼环。两两块密闭翼环环均应与所在在墙体的钢筋筋焊牢，且不不得露出墙面面。2.7.3通通风管道和附附件的制作及及安装1、在第一道密密闭阀门至工工程口部的管管道与配件，应应采用厚2～3mm的钢板焊接接制作。其焊焊缝应饱满、均均匀、严密。2、染毒区的的通风管道应应采用焊接连连接。通风管管道与密闭阀阀门应采用带带有密封槽的的法兰连接,其接触面应应平整；法兰兰垫圈应采用用整圈无接口口橡胶密封圈圈。3、主体工程程内通风管与与配件的钢板板厚度应符合合设计要求。当当设计无要求求时，钢板厚厚度应大于0.75mmm。4、工程测压压管在防护密密闭门外的一一端，应设有有向下的弯头头；另一端宜宜设在通风机机房或控制室室,并应安装球球阀。通过防防毒通道的测测压管，其接接口应采用焊焊接。5、通风管的的测定孔、洗洗消取样管应应与风管同时时制作。测定定孔和洗消取取样管应封堵堵。6、通风管内内气流方向、阀阀门启闭方向向及开启度，应应作标志，并并应标示清晰晰、准确。2.7.4给水水排水管道，供供油管道和附附件的安装1、压力排水水管宜采用给给水铸铁管或或镀锌钢管，其其接口应采用用油麻填充或或石棉水泥抹抹口，不得采采用水泥砂浆浆抹口。2、油管丝扣扣连接的填料料，应采用甘甘油和黄丹粉粉的调和物，不不得采用铅油油麻丝。油管管法兰连接的的垫板,应采用两面面涂石墨的石石棉纸板，不不得采用普通通橡胶垫圈。3、防爆清扫扫口安装，应应符合下列要要求：①、当采用防护护盖板时，盖盖板应采用厚厚度大于3mm的镀锌或镀镀铬钢板制作作。其表面应应光洁，安装装应严密；②、清扫口的丝丝扣应无缺损损；③、清扫口安装装高度应低于于周围地面3～5mm。4、与工程外部部相连的管道道的控制阀门门，应安装在在工程内靠近近防护墙处，并并应便于操作作，启闭灵活活,有明显的标标志。控制阀阀门的工作压压力应大于1MPa。控制阀门门在安装前，应应逐个进行强强度和严密性性检验。5、各种阀门启启闭方向和管管道内介质流流向，应标示示清晰、准确确。2.7.5设备备安装工程的的防腐、消音音、防火1）、设备安安装工程中所所用的油漆，宜宜采用磁性调调和漆。2）、管道防防腐涂漆应符符合下列要求求：①、埋地管道或或地沟内的管管道，应先涂涂两道防锈漆漆，再涂两道道沥青漆；工工程内明敷的的管道，应先先涂两道防锈锈漆，再涂两两道面漆。②、埋地铸铁管管，应涂两道道沥青漆，再再涂一道面漆漆；工程内明明敷的铸铁管管，应先涂两两道防锈漆，再再涂一道面漆漆。③、镀锌钢管的的破损处及接接口部位，应应涂两道防锈锈漆及一道同同色面漆。3）、设备、管管道在涂漆前前，应先清除除表面的污垢垢、锈斑、焊焊渣等。金属属表面应干燥燥，光泽均匀匀，并宜在3～6h内涂完底漆漆。4）、在工程外外墙上预埋铁铁件及密闭穿穿墙短管时，外露金属表表面应除锈并并涂防腐漆。5）、绝缘导导线的接头应应采用压接或或焊接。接头头处应采取防防腐措施。当当采用黑胶布布恢复绝缘时时，应外包2～3层塑料胶带带。6）、安装有动动力扰动的设设备，当不设设减震装置时时，应采用厚厚5～10mm中等硬度的的橡皮平板衬衬垫。7）、当管道道用支架、吊吊钩固定时，应应采用软质材材料作衬垫。管管道自由端不不得摆动。8）、机房内内的消声器及及消声后的风风管应作隔声声处理，可外外包厚30～50mm的吸声材料料。9）、当管、线线穿越隔声墙墙时，管道与与墙、电线与与管道之间的的空隙应用吸吸声材料填充充密实。10）、设备安安装时，不得得采用明火施施工。2.7.6排烟烟管（道）与与附件的安装装1）、排烟管管宜采用钢管管或铸铁管。当当采用焊接钢钢管时，其壁壁厚应大于3mm；管道连接接宜采用焊接接。当采用法法兰连接时，法法兰面应平整整，并应有密密封槽；法兰兰之间应衬垫垫耐热胶垫。2）、埋设于于混凝土内的的铸铁排烟管管，宜采用法法兰连接。3）、排烟管管应沿轴线方方向设置热胀胀补偿器.单向套管伸伸缩节应与前前后排烟管同同心.柴油机排烟烟管与排烟总总管的连接段段应有缓冲设设施.4）、排烟管管（道）的安安装，应符合合下列要求：：①坡度应大于00.5%，放水阀应应设在最低处处；②、清扫孔堵板板应有耐热垫垫层，并固定定严密；③、当排烟管穿穿越隔墙时，其其周围空隙应应采用石棉绳绳填充密实；；④、排烟管与排排烟道连接处处，应预埋带带有法兰及密密闭翼环的密密闭穿墙短管管。5、排烟管的的地面出口端端应设防雨帽帽；在伸出地地面150～200mm处，应采取取防止排烟管管堵塞的措施施。2.7.7通风风设备安装1）、人力、电电动两用风机机安装，应符符合下列要求求：①、风机及其附附件应无缺损损。②、脚踏、电动动两用风机的的机座可采用用预埋钢板固固定；手摇、电电动两用风机机的支架应平平正，其节点点应采用焊接接。③、风机运转时时，应无卡阻阻和松动现象象。④、电气装置的的接地应符合合设计要求。2、防爆波悬悬板活门安装装，应符合下下列要求：①、活门座与胶胶板粘贴应牢牢固、平整，其其剥离强度不不应小于0.5MPPa；②、悬摆板应启启闭灵活，能能自行开启到到限位座，且且开口朝下；；③、悬摆板关闭闭后与活门座座胶板应贴合合严密；④、活门座胶板板不得涂抹油油漆。2.7.8给水水排水设备安安装1）、口部冲冲洗阀安装，应应符合下列要要求①、暗装管道时时，冲洗阀不不应突出墙面面；②、明装管道时时，冲洗阀应应与墙面平行行；③、冲洗阀配用用的冲洗水管管和水枪应就就近设置。2）、防爆波波闸阀安装，应应符合下列要要求：①、闸阀宜在防防爆波井浇筑筑前安装。②、闸阀与管道道应采用法兰兰连接；闸阀阀的阀杆应朝朝上，两端法法兰盘应对称称紧固。③、闸阀应启闭闭灵活，严密密不漏。④、闸阀开启方方向应标示清清晰，止回阀阀安装方向应应正确。3）防爆防毒毒化粪池管道道安装，应符符合下列要求求：①、进、出水管管应选用给水水铸铁管。铸铸铁管应无裂裂纹、铸疤等等。②、三通管应固固定牢固、平平直，其上部部应用密闭盖盖板封堵。4）、排水水封封井管道安装装，应符合下下列要求：①、水封井盖板板应严密，并并易于开启；；②、进、出水管管安装位置应应正确，接头头应严密牢固固；③、进、出水管管的弯头应伸伸入水封面以以下300mm。5、排水防爆波波井的进、出出水管管口应应用钢筋网保保护。网眼宜宜为30mm××30mm；钢筋网宜宜采用直径为为16～22mm的钢筋焊接接制作。2.8电气设备备安装2.8.1电缆缆、电线穿管管的安装1）、电缆、电电线在穿越密密闭穿墙短管管时，应清除除管内积水、杂杂物。在管口口两端应采用用密封材料充充填。填料应应捣固密实、匀匀称。2）、电缆、电电线暗配管穿穿越防护密闭闭隔墙或密闭闭隔墙时，应应在墙两侧设设置过线盒,盒内不得有有接线头。过过线盒穿线后后应密封并加加盖板。3）、灯头盒盒、开关盒、接接线盒等应紧紧贴模板固定定，并应与电电缆、电线暗暗配管连接牢牢固。暗配管管应与结构钢钢筋点焊牢固固。4)、电缆、电电线暗配敷设设完毕后，暗暗配管管口应应密封。2.8.2配电电柜、箱盘安安装1）落地式配电电柜（屏、箱箱）的安装符符合下列要求求：①、成排安装的的配电柜（屏屏、箱）应安安装在基础型型钢上。基础础型钢应平直直；型钢顶面面高出地面应应等于或大于于10mm；同一室内内的基础型钢钢水平允许偏偏差不应超过过1mm/m，全长不应应超过5mm。②、基础型钢应应有良好接地地。③、柜（屏、箱箱）的垂直度度允许偏差不不应大于1.5mmm/m，柜（屏、箱箱）间的空隙隙不应大于2mm。2、挂墙式配配电箱（盘）的的安装，应符符合下列要求求：①、固定配电箱箱（盘），宜宜采用镀锌或或铜质螺栓，不不得采用预埋埋木砖；②、嵌墙暗装配配电箱的箱体体应与墙面齐齐平。3）、成排或或集中安装的的同一墙面上上的电器设备备的高差不应应超过5mm，同一室内内电器设备的的高差不应超超过10mm。4）、灯具安安装应符合下下列要求：①、灯具的安装装应牢固，宜宜采用悬吊固固定。当采用用吸顶灯时，应应加装橡皮衬衬垫。②、接零或接地地的灯具金属属外壳，应有有专用螺丝与与接零或接地地网连接。③、宜采用铜质质瓷灯座，开开关的拉线宜宜采用尼龙绳绳等耐潮绝缘缘的材料。④、各种信号灯灯应有特殊标标志，并标示示清晰，指示示正确。5）、电气接地地装置安装，应应符合下列要要求：①、应利用钢筋筋混凝土底板板的钢筋网或或口部钢筋混混凝土结构的的钢筋网作自自然接地体。用用作自然接地地体的钢筋网网应焊接成整整体。②、当采用自然然接地体不能能满足要求时时，宜在工程程内渗水井、水水库、污水池池中放置镀锌锌钢板作人工工接地体，并并不得损坏防防水层。③、不宜采用外外引式的人工工接地体。当当采用外引接接地时，应从从不同口部或或不同方向引引进接地干线线。接地干线线穿越防护密密闭隔墙、密密闭隔墙时，应应作防护密闭闭处理。6）、配电箱箱、板，宜采采用薄钢板，不不得采用易燃燃材料制作。7）、发热器件件必须进行防防火隔热处理理，严禁直接接安装在建筑筑装修层上。8）、在易爆场场所的电气设设备，应采用用防爆型。电电缆、电线应应穿管敷设，导导线接头不得得设在易爆场场所。9）、在顶棚内内的电缆、电电线必须穿管管敷设，导线线接头应采用用密封金属接接线盒。3、人防工程应应注意事项3.1给排水专专业（包括消消防水系统）1）.防爆地地漏或铜质管管堵需采用具具有“人防工程防防护设备生产产许可证”的定点专业业厂生产的合合格产品。2）.所有穿穿越人防临空空墙、进出人人防单元混凝凝土隔墙（包包括顶板）