干煤棚网架投标方案讲解

1本工程干煤棚采用三心圆柱面网架，上弦支承，基础为桩基础。干煤棚长度为，跨度为。干煤棚采用单层压型钢板维护，檩条采用镀锌檩条。煤设计使用年限年杆件容许应力σ≤；容许长细比λ≤。、杆件的最小截面为φ了，详见施工图材料表。聚氨脂或氟碳防腐涂料面漆，现场涂装，干膜厚不少于。2料，厚度~，耐火极限小时。背面涂层组成。镀铝锌层：％的铝锌合金镀层。钢板双面镀铝锌量不小于双面)。底层漆：微米厚防采用冷弯薄壁卷边槽钢，且檩条采用热镀锌防腐，双面镀锌量不低于钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图纸要求的焊缝焊工应经过考试并取得合格证方可施焊，停焊半年以上应重新考核。印。杆件组装完成后的极限偏差应符合下表一规定。表一表项目优质品合格品±±3螺栓球采用《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》()规定的号表二项优质品合格品≤≤4表三公称幅度不于小表四项项目偏差±±极5表五~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~()套筒：内孔径为~时选用内孔径为~时选用。。套筒两端平面与套筒轴线的垂直度极限偏差为其外接圆半径的。差为±。套筒两端面的平行度为。6极限偏差为。封板中心孔同轴度极限偏差为。。备功能进行齐网架杆件的抗弯性能。同时为保证整个78购(第二次)招标文件》构(第二次)技术规范书》9类成熟的施工技术成果和施工工艺，并为技术人员和技术工人所掌綦江县城中心约。重庆铝业环保搬迁大板锭项目动力车间工程规划本期建设×干煤棚长度为，跨度为，高度为。干煤棚采用单层压售后维保服务。网架制安(含配件)、屋面彩钢瓦、檩条、支托、检、有关劳动管理办法：项目部实行奖惩制度与每班组成员的切、组织管理上：开工前全体人员进行文明施工教育，并制定相、工地卫生、消防要求：现场材料分类堆码整齐，标示明显，、加强项目班子的领导，充实施工队伍，严格执行各项管理规、以科技为先导，尽量采用国内先进的科学技术成果与先进的。。秀的项目经理以及熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项工程实施项目人员可分为两大类施工管理层及施工劳务层在责。贯目部机构健向项目业务人员进行合、组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计、根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有文明施工，对所有进场人员均进行三级安全教育。人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。设计、施工用、学习工、对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制建设施等方、特殊过程，并录及。(四)、质检员管理职责：、负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负、坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产、参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量、半技术主管部门或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验、依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总、负责编制物资采购计划，报项目项目总工审核，项目经理批进行验证，及时(六)安全员管理职责：、有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给、编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)并及时上报有关部门审批。、审核分包、劳务层的工程进度预算(技术员认可工程量)。、负责工程项目的资料档案管理、计划、统计管理及内业管理工程备案管理，实现对竣工验收相关指标包括质量资料审查记录、单位、严格遵守工艺纪律和操作规程。积极完成小组长下达的工作照现场安装进度进行加工，确保工程现场的不因材料原因而拖延工(二)、钢结构安装总体方案(三)、加工质量保证措施(二)、对原材料的检测控制书检验工作必须按招标文件要求及公司作业指导书和检验规程执()、钢板下料数控自动切割机(等离子和火焰)加工，加工前对输入电脑的数据应气割的允许偏差()项目允许偏差±边缘加工的允许偏差(项目)±±′()、圆钢管下料的检测控制钢网架用钢管杆件加工的允许偏差()项项目允许偏差检验方法长度±用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度用百分表形块检查管口曲线用套模和游标卡尺检查()、螺栓球加工检测控制圆钢下料采用锯床下料，禁用气割。锻造球坯采用胎模锻锻造及平面加工应按下述工艺过程进行劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角项目允许偏差检验方法≤≤≤±()、网架组装在专用胎架上进行正式组装前必须经焊接工艺评定和项目节点中心偏移包括对接接头端面先在平面上确定基准点计()、抛丸除锈和涂装的检测控制抛丸除锈应达到级，补漆用打磨应达到，采用样板确保涂装环境条件，不能在雨雾天气露天作业，相对湿度大于不宜施工(或采用吸湿机)，底材温度低于露点℃不宜施工，底()、网架型防火涂料，厚度~，耐火极限小时。()、压型钢板的防腐涂覆层应由镀铝锌层、涂覆前处理层、底镀铝锌层：％的铝锌合金镀层。钢板双面镀铝锌量不小于。涂覆前处理层：抗锈蚀化学镀膜处理层(双面)。()、招标文件对表面处理()、除锈设备全自动立式抛丸机(美国潘邦公司)，主要用于钢结构型钢、圆管、网架杆件等及钢板的一面除锈处理，通过处理可()除锈设备性能优势立式无级可变()全自动()轻污染()高效率()高质量(一)、施工总平面布置原则()根据现场勘察的施工用地情况，我公司主要用作临时办公()如果业主方无法提供足够的用房，那管理人员及工人的临()材料临时堆放场、临时小仓库设在围墙范围的空地，所有()垂直运输主要利用吊装垂直运输工具，但应注意做好安全()施工防火措施详见安全管理，各站干粉灭火器和防火砂布(二)、施工总平面图详见“施工总平面图”(一)、网架安装施工重点、难点分析序号工程特点由于钢结构网架高空施工工作量大，我网架跨度，长度，网们针对本工程特别设计了地面拼装、整架下弦标高大约，施工难度跨吊装的方法安装网架，可以快速、准大将安排一名有类似工程经验的优秀项目经理，同时派遣一个特别能战斗、特别的工程需在短短的个月的时能吃苦、特别团结的项目班子，并准备充足的施工人员和施工材料，必要时可同时在施工中成立由两名专业测量工程师为首成立测量小组，采用全站仪、经控同时在施工中成立由两名专业测量工程师为首成立测量小组，采用全站仪、经控(一)、网架安装综述本工程网架系正放四角锥筒壳结构(螺栓球)，跨度长度，网架下弦最高标高大约左右，所以考虑地面拼装、整跨(二)、网架安装流程外装，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)用以上方法一榀一榀安装，直到完成最后一榀，安装完毕。。对定位的误差要求不大于，对安装前各支承点的相邻支承点高差最大中心偏移不大于。触缝)不大于。()图纸和场地准备：()材料准备：按设计尺寸将要吊装的一个起头跨单元网架的中间部分(沿圆弧方向以拼装个球为宜，沿网架长度方向，拼好两个支座之间的一端系一垂球，按图纸设计的中心点高度，设计高度为，则在绳若网架不平衡，则有可能是栓在四个吊点上的钢丝绳长短不一致造()拼装：利用主吊车将网架升至人工刚好拼接的高度，()网架两端吊点的确定：当网架拼装到较大单元时，就需要()网架上升、下降：网架上升和下降是非常重要的环节。处()网架跨度的控制：利用钢丝绳对网架跨度加以控制，要始网架零部件采用汽吊提升用全站仪对各控制节点进行中心位置组装：——螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝，且不大于，支座中心偏移不大于，且不大于。——相邻支座高差不大于，最高与最低点支座高差不大于。完成资料、及时向质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切(二)、网架安装误差控制与消除(三)、网架安装误差控制与消除及网架安装完成后技术要求、钢网架安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显、钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合下表的要项项目屋面完成后分别测量其挠度值，且(一)、檩条的安装(二)、彩钢屋面板的安装量的主要材料。由于科技的发时彩板安装时应在檩条上放线定位，并在各位置上按要求固定好支(一)、质量管理机构及质量管理体系、质管部作为质量管理的主管部门，将对公司各部门、车间及、总指挥：负责资源配置和重大问题的协调，确保质量控制所据质量第一为原则，协订本工程的质量计划，确保本工程的每一个过程和环节处于受控状工程项目加工直接领导，作为本项门：在质量体系的基础上，根据针对本工伤Ⅱ级以上证书。由技术部、质管部与探伤人员就探伤标准、性能测试、无损检测等设备)对其外观、材质证明、理化试验单和出()、机械设备的质量控制(四)、事前质量控制织设计人员对翻样(绘制加工图)和工艺人员进行设计交底。在交底(五)、制作过程中的质量控制①加强“三检制”(自检、互检和专检)制度，对“三检制”落图工艺指导书★★放样、号料切割★开坡口★矫正★焊接成型★损探伤钻孔★工艺指导书★★抛丸无损探伤★成品验收★★摩擦面处理★抗滑移系数试验外观修整★隐蔽工程验收★★无损探伤★预拼装★★矫正在制作过程中，质管部专职质检员必须对各个制作环节进行监员要用点温计检查是否达到规定的预热温度和预热范围焊道两侧各。~℃~℃钢厚度大于的钢板，以及焊接应力较大部位，应进行后热温度达到规定值一般取上限值之后应进行保温，让焊件缓冷到常钢钢种及部位后热温度后热时间后热范围≥~℃／板厚两侧宽产生焊接应力较大部位~℃／板厚两侧宽允许偏差(允许偏差()零件宽度、长度±度，埋弧焊应大于，手工焊和气体保护焊应大于。构制作质量记录，是构件加工过程中实施质量控制活动的真实记力学性能试验、化学成分检验等。在构件制作过程中，主要有《自的材料材料进厂后都必须由质管部检验员、检测中心检验员进行检厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能(拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、厚板的向试验)和化学成份。，。理单，整理成册。验。。除了在设计图纸中指定的位置并要求与材料的表面成垂直状；由。道工序。QC必须认真做好巡检工作。。(三)、焊接、除锈、涂装等重点专项工序检查()、外观检查。④检查焊缝表面质量检查咬边、焊脚高度、气孔、错边等是否()、焊缝无损探伤检查探伤位置确定由质检员根据排版图及探伤要求在焊缝上划出④合格产品：焊接符合设计要求和国家现行有关规范要求的产③涂装厚度要求：符合各道涂层的设计厚度，并符合两个％应达到规定漆膜厚度的)的相关规定而定。为的方格个，然后用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地往复各刷(四)、不合格产品处理(一)、钢结构加工质量保证的检测试验措施、所有采购的原材料都必须按照《钢结构工程施工验收规范》、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取验报告。艺卡。上述各项检测、试验记录报告均为综合性试验报告都必须按有工程施工验收规范》()的规定整理资料，并经监理和测实录，为检查真实性，必要，(二)、质量检测机构第(方证验送单检位)(监督抽检)(一)、施工项目安全控制措施：作。章碍安全教育底事故源安排生产计划工安措施的安全运行章作业、配备各防护措施效隐患现场消、保证进质、控制加合、提供必证质量目经费施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程检查劳保用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查施检查()、项目经理职责配()、项目总工(项目安全生产直接责任人)职责报告书。()、安全总监的职责向()、施工工长的职责()、安全技术交底制()、特殊工种职工实行持证上岗制度()、安全检查制度()、安全验收制度()、安全生产合同制度()、事故处理“四不放过制度”()、安全教育的特点、安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何、安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯、安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全()、安全教育的内容础容识()、施工现场安全教育程序组组织安全教育管理人员安全培训部特种工人培训教育新工人三级教育上岗证，填写教备案班前教育技术交底查(二)、现场施工安全管理()、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪()、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确。()、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须()、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验()、对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安()、特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核()、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸、高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在或易失落的地方，所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍)，应穿、高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温、选拔责任心强有较高水准的技术工人持证上岗进行特殊作度”，认真开展安全讲评日活动，把安全生产、文明施工摆在议事竹笆，两层竹笆的间距为，用铁丝绑扎牢固；(二)、临边防护作成护栏，高度不，外挂安全网，刷红白警戒色；时护拦，高度不小于，外挂安全网；(三)、交叉作业的防护防护、严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必(一)、安全施工要求职工中牢牢树立起安全第一是否有袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动(如手锤、扳手、撬棍)，应穿上绳，严(二)、安全保障设施(一)、安全用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工、开关柜应加锁；消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小项目安全总监义务消防员技术负责人项目经理()、职责与任务；()、防火教育(三)、治安保卫措施项目安全总监技术负责人项目经理()、职责与任务想认识，一旦发生灾害事建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情()、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人()、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主()、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是()、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门破、保证达到“市文明施工工地”要求并获得相关市级文明施工(二)、文明施工管理机构及运行程序企业工企业工程部业主及监理项目经理项目专业安全总监项目技术负责人各专业工长分包商施工作业队施工操作工人防止扰民场容管理环境保护现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主(一)、现场场容管理方面的措施大门净宽；一图六板”施工标牌，主要包括：施工总平、场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。漆划。宽黄线于以分割，在适当位冒设置花草等绿化值物，美(二)、施工人员着装形象，采用挂牌上岗制度，安全帽、①、施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区机械设备，要按干面固定点存放，遵守机械安全(四)、现场生活卫生管理的措施、施工现场办公室、仓库、职工(包括民工)宿舍，有专职卫制定详尽的宿舍管理条例。要、现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供。(五)、文明施工检查措施项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整(一)、雨季施工措施、机械设备在大雨天气应注意检查接地装置，各类机械设备的、在小雨天气，为保证工期，应采取必要的防雨施工措施来确、对所有施工人员进行雨中施工安全教育，采取相应的防滑措(二)、防风施工措施、科学、合理安排风期施工，当风力大于级时，应停止室外和。、环境保护的定期检查：环保部门对施工现场环境保护实行不、检查、安排、总结、、建筑及生活垃圾按建设单位要求，定点设立临时垃圾堆放处 、生活后勤：项目办公室、仓库、车间、宿舍等场所要保持清要符合国家卫生法规的规定，保持相应的室内和周围环境的清洁卫、环境保护和工地卫生：项目施工应认真遵守国家和当地政府水、废渣、树立良好的环保施工意识了解项目环保施工管理的有关规定与要求层厚度不少于。、凡事要从大局出发，从整个工程的施工利益出发，从业主的、施工中需要按照总进度安排上下工序和相关单位配合，做到、对于受钢网架工程施工的影响，要靠钢网架工程施工来创造(二)、协调管理机构、计划协调公司内部各个部门，保证材料按时、保量发运至现、配合照明设备安装单位，保证钢结构安装顺利，并为照明设关单位，保证工程的施工质量、。(一)、与业主的关系处理利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业(二)、与监理单位的协调措施、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附理和业主，并严格按照共同商后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收(三)、与监理单位的协调措施的进场情况向监理申报，并附、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技监理和业主，并严格按照共同商后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收(四)、对设计的协调配合关系行图纸的结领会设计，领会设计意图，认真听的内力及位移计算书及时送、土建施工资料(砼柱测量资料及平台、柱的砼强度报告)。本合同签订生效后，发包方指定开工日期，总工期日。作面是否能展开构及人员配置是否合理期力能否满足施工要求工序候因素科学安排施工顺序，针对本工程施工工期很短的特点，合理搞好内外部的协调关系。与业主、设计、监理、地方政府等制定弹性工期制度，建立应急预案制度，以应对现场可能提根据网架施工顺序，以及与檩条、屋面板施工有关的部分，等织程图标实现的管理措施(如下图所示)，为确保工程、确保工期目标实现的技术措施(如下图所示)，为确保工()、与生产车间联系及早插入深化设计工作()、采取有效措施，控制影响工期的因素()、充分发挥企业的人才优势力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体()、利用计算机进行计划管理()、派遣高素质、经验丰富的施工班组()、加强技术攻关力度现场半自动气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应理用。坚持每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作()、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位()、严格质量管理，确保达到验收一次合格()、严格安全管理，杜绝重大事故发生()、充分处理好各方关系()、严格奖罚制度根据钢结构安装计划，结合现场构件堆放和构件验收的时间要()、制定工期变化应急预案施工总平面图详见施工图纸(蓝图)水准仪经纬仪切割机二保焊机探伤仪扭力扳手管道坡口机空气压缩机套筒扳手规格型号数量20-100N.M－重庆重庆重庆重庆人按工程施工阶段投入劳动力情况材料进场脚手架搭设网架安装檩条安装马道安装屋面板安装清场重工测量工探伤工(一)产品说明干煤棚长度为，跨度为。干煤棚采用单层压型钢板维护，网架部分主要由杆件、螺栓球、高强螺栓、套筒等组成。主要部()钢管初始弯曲小于。()焊工经过了考试并取得合格证后施焊。()施焊前严格复查焊区坡口情况确认符合要求后方能施焊，并打上焊工代号的钢印。()杆件组装完成后的极限偏差符合下表一规定。表一极限偏差项目优质品合格品杆件杆件长度±±度()螺栓球无裂纹和无过烧。()螺纹符合《普通螺纹基本尺寸》()普通螺纹的规定，()螺栓球几何尺寸及形位极限偏差见下表二。表二项优质品合格品目≤≤≤()高强度螺栓的硬度±±±±ˊ性能等级为时，热处理后硬度为。性能等级为时，热处理后硬度为。()螺纹符合《普通螺纹基本尺寸》()普通螺纹的规定，()高强度螺栓宜用《螺栓技术条件》所推荐材料制作，表三公公于称()高强度螺栓不存在任何淬火裂纹。()高强度螺栓表面进行了发黑处理。()高强度螺栓极限偏差符合下表四规定。表四偏差螺栓键螺栓键槽深度±±()高强度螺栓抗拉极限承载力符合下表五规定。表五~~~~~~~~~~()~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~()套筒：内孔径为~时选用内孔径为~时选用。()套筒长度极限偏差为±。()套筒两端平面与套筒轴线的垂直度极限偏差为其外接圆半径的。()套筒内孔中心至侧面距离极限偏差为±。()套筒两端面的平行度为。()封板或锥头的材料选用与钢管材料一致，锥头采用模锻成()封板厚度和锥头底板厚度极限偏差为。()封板中心孔同轴度极限偏差为。()锥头壁厚极限偏差为。()钢结构的表面处理采用喷抛丸砂除锈时，除锈等级按；采用手工机械除锈时，除锈等级按。钢结构表面应磨去焊道飞溅，去除锐边等影响涂装质量的钢结构()防腐涂层：本工程钢构件(不包括压型钢板、檩条)采用的防腐涂层方案为：底层：无机富锌或环氧磷酸锌防锈底漆少于；少于；面层：聚氨脂或氟碳防腐涂料面漆厂涂装，干膜厚不厂涂装，干膜厚不现场涂装，干膜厚不少于。薄涂型防火涂料，厚度~，耐火极限小时。()防腐涂层中除最后一道面漆可在现场施工外，其余各道涂层()钢构件安装就位后，应对在运输、安装过程中漆膜脱落部位()在安装过程中拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用()油漆、防腐，必须喷砂除锈，露出金属色泽，油漆后不能脱()原板材及牌号≤≤~~~()原板材的力学性能必须具符合下表要求：屈屈服点抗拉强度伸长率冷弯试验弯心直()()(％)径≥()表面质量压型钢板因成型所造成的表面缺陷，其深度高度不得超过原板材标准所规定的厚度公差之半。不允许有用倍放大镜所观察到的板的光泽度：理论值％(度)。()压型钢板尺寸的允许偏差，满足下表：项项目长度()宽度()对角线厚度()压型钢板的防腐涂覆前处理层：抗锈蚀化学镀膜处理层(双面)。()干煤棚檩条采用冷弯薄壁卷边槽钢。()材质为国家现行《普通碳素结构钢技术条件》规定的钢。()檩条的制作和安装应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(－)及有关规程规范的要求。()檩条采用热镀锌防腐，双面镀锌量不低于。中中中中中中中中中中中中中(三)产品制造工艺、安装及验收标准审图备料生产交底材料进场钢管下料喷砂防锈焊接检查试验油漆编号包装发运安装不得大于该钢材厚度负偏差的，钢材表面锈蚀等级必须符合现行、长度：钢管的通常长度规定为：热轧(