单体建筑施工方案新

第一章：工程概况 2第二章：施工部署 3第三章：施工准备 4第四章：组织机构 5第五章：施工组织计划 6第六章：机械劳动力配备计划 6第七章：施工方案 8 施工组织设计概述高服务质量，满足用户的需要。实施有效措施以确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设绿色环保型精品工程；以过程控制保质量、科学管理促工期、周密预防保安全、终实现按质按期完成施工任务。人民共和国主席令第28号)；中华人民共和国主席令第70号)；《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第373号)；《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)；2《中国石油天然气集团公司质量管理办法》(中油质[2006]567号)《中国石油天然气集团公司质量事故管理规定》(中油质〔2009〕613号)2.3现行工程建设国家、行业、地方标准及图集、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部 第-章：工程概况：3子两遍，刷白色内墙乳胶漆一底两面；盥洗间及厕所间墙面聚氨酯防水层施工完毕后粘贴面砖。每个单体设计及合同有特殊要求，按照设计及合同执行施工。扫第二章施工部署程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划地组织协调和管理。顺序施工。工程施工阶段、主体框架及填充墙结构工程和屋面工程施工阶段、室内外装饰阶段和给排4水及电器照明安装施工阶段。从主体施工开始，将穿插水、电、通风空调工程等预埋，会出现多工种交叉作业，项目部必须协调各专业、各工种(包括业主所指定的分包单位)的调度，使工期紧密的组成一体。整体施工顺序如下：施工准备→定位放线→土石方开挖→基础及地下室施工→主体结构施工→砌体施工收。3、施工管理组织理第三章：施工准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，并编制各分部、分项工程的施工方案。土建、安装各专业相互联系对组织的设计交底和图纸会审。2、根据施工图纸及业主提供的基准高程点和建筑坐标点，建立轴线控制网，进行定3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。术交层熟悉其所干工序的操作要求及质量标准。56、主导工程施工顺序为：施工准备--测试控制网--场区内土方挖运平衡--地基处理--砼基础—地沟--设备基础--主体结构--屋面防水--金属构件--内外装饰--室外配套安装--长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。第四章组织机构土土建机组长资资料员后勤技术员施工员预算员材料员质检员各班组操作人员技术负责人生产负责人安全负责人6动力组织等教育。详细向班组进行口头与书面交底，包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技的安全、质量意识。部劳动力调度，以确保施工劳动力满足工程需要。根据施工部署要求，按照施工进度及第五章施工进度计划m一、根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三个阶段。下边为每个单体施工按照分项投入的施工人员(见附表)按按工程施工阶段投入劳动力情况(每个单体)822种02014设备准备工机具进场计划序号机械或设名称1搅拌机2钢筋弯曲机3钢筋切断机4插入式砼振捣棒7平板式砼振捣器8半自动电刨锯9无齿锯10液压弯管机13空压机14蛙式打夯机17挖掘机18挖掘机按工程施工阶段投入劳动力情况(每个单体)66102102221206141JS-350WBKT02228334112231124642564状态84三、计量、测量及试验器具计划号1DT-021台检定有效期内22台32把41台5YOY-11块6YOY-21块7JZC-21把83根98把8组砼坍落度筒ZX-301套第七章施工方案根据总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置，设置控制主轴线线系统应进行全面的复核。并在±0.000墙体部位上设立永久标志，作为向上传递轴线的X坐标Y坐标911M-32M-43控制点引点45控制点引点6控制点引点7控制点引点8控制点引点用钢尺沿结构四周以起始标高线为准向上竖直测量，标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，并在传递高度超过钢尺长度时，根据引测的两个永久水准点用水准仪在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据，每一流水段至少应由三处分别向在基础工程施工完成后，根据建筑物场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后。使施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此为了有效控制轴线及标高误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为②为了满足沉降观测的精度要求，采用一台DZS水准仪来进行观测，以满足设计要测观测，以后按照施工节点进行测量，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。交工时，应将观测资料及观测点观测方法一并交于建设建筑物沉降观测点的设置参见有关施工手册。主体结构施工每施工一层测量一次，在装修安装过程中每月测量一次，直至竣工验收。每次测量必须及时统计，发现问题及时上报有预控措施(2)准备控制：做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独检校测量仪器和用具。过程控制：要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测。(4)检验控制：检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标填工程②：根据设计图纸要求，建筑物单体基槽基槽及基坑开挖，必须开挖到基岩层。超挖部分基岩层不高设计标高，用凿岩机凿岩到基地标高。汽柴油变电所是桩基础，基础采用大面③夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，⑤确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。开挖到允许偏差或允许值(允许偏差或允许值(mm)-10020502计中心线向两边3边坡1表面平整度2基底土性50序项目1标高5050-②：机械开挖时，要配合少量人工清渣，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机或基坑底部标注上高度，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签基槽验槽工程记录。土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻。槽开挖注意事项：在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖计单位给出方案用级配砂石回填。②：尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200~300mm土层不挖，待作。②：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方清理基槽垃圾——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土每层的铺土厚度和压实偏差付表每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平碾200~3006~8200~350600~1500200~2508~166~83~4⑩雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。本单体工程质量目标为优良，主体工程达到清水混凝土是基础，故要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观,不允许出现一般混凝土工程的质量通病(蜂精。故工程模板体系采用木胶合板模板、方木龙骨、扣件、可调式顶托及钢管排架支撑体(1)认真熟悉图纸，了解各砼构件的截面尺寸，做到心中有数，再现场配制基础模板。(2)木模板的配制要注意节约，考虑周转使用及拆换时方便。(3)配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度。(4)拼制模板时，板边要找平刨直,接缝严密。木料上有节疤、缺口等疵病的部位,应放在朝向第一块模板方向斜打,使拼缝严密。(5)配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分别堆放。备用的模板要遮盖保。基础模板施工工艺(1)条形基础梁木模条形基础梁模板安装在砼垫层上，下部支撑采用在垫层外土层中打入竖向木柱挡。并(2)基础梁模板操作工艺a、在基础垫层上弹出各基础梁的边线，并经技术人员复核验收，确认无误才能支模。de、支设基础梁侧模需拉通长轴线及水线,并在梁上口订设拉条,以控制基础的计划尺寸g、待所有模板加固稳定后，再有木工工长按照图纸对模板的几何尺寸、加固，进行检查复核，在确认无误后，报请专职质检员验收才可进行下道工序施工。(1)施工顺序(2)安装工艺c、柱模板支撑全部采用搭设联排架手钢管支撑；(3)施工要点板底缝的处理：柱墙模板与底部已浇筑楼板的墙根、柱根接缝用海绵条嵌缝，防止砼浇筑(1)安装前，先在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线；(2)梁支撑全部采用搭设联排脚手架，铺放梁底板，并拉线找平，当梁底板跨度过≥4m(3)安装梁侧模时，侧模背面应加钉竖向水平向及斜向支梁撑，以承受施工时的侧压力(4)梁底支撑间距应能保证在砼自重和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部应认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应按规范要求起拱；梁侧模应根据梁的高(5)支梁木模对应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长口不致炸模。梁侧模上口模横档，应用斜撑双面支撑在支柱顶部。(1)板模板支撑采用搭设满堂脚手架，支撑顶产采用单管调节支柱以控制模板高度；(2)安装板模板时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线，水平线的标高为平板底标高，减(3)模板下的龙骨和牵杠应根据不同的跨度，控制好间距，以确保模板有足够的刚度和，支撑面要平整； (4)支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭平增加稳定性，支撑在软土地基上，必的接触面，保证在砼重量作用下不发生下沉.(5)所有相邻模板拼缝必须严密，必要时在拼缝处贴薄海绵条，并在其上贴5mm宽胶纸。松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板，最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，梁、柱及暗柱侧模应在混凝土强度能保证其到规定的强度时，方可拆除。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。(1)柱模拆除：当柱砼浇筑且具有一定强度时，开始对柱模进行拆除，拆除对拉螺栓，拆除与柱筋连U与(2)梁板模拆模①梁板模板拆除先拆梁帮，再拆楼板底模，楼板底模拆除调整螺旋调节器，然后拆架模与支撑系统进而拆除梁模，对拆除时间较早部分立杆支撑，用调节器的作用拆掉水平杆和龙清理干净，并刷好脱模剂，堆放整齐，以便周转使用。⑥楼梯模板拆除应保证混凝土强度达设计强度的100%。M条件试块强度达到砼设计强度标准值100%M同条件试块强度达到砼设计强度标准值100%8:模板安装的质量保证措施及成品保护适②模板支设完成后，必须在模板上定主要轴线位置，测出偏差数值，及时调整，保证把偏③安装时放线应严格控制，允许误差为3~5mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(1)充分熟悉图纸的设计要求,了解现行《砼结构工程及验收规范》以及03G101和抗(2)钢筋由项目部统一采购，钢筋进场时必须检查其具有合格证，出场检验报告和进(3)所有进场钢筋必须放整齐，挂标识牌，注明厂家、进场时期、批量、状态。并将所表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，外观质量使用。(6)钢筋的各种加工机械安装和试车运行正常。(1)钢筋制作时先出样品，经检验合格后方准大量生产。(2)钢筋弯曲成形后应系上型号部位的料牌，堆放整齐，并搭设挡雨棚。(3)所有梁柱制作箍筋、弯钩必须为135°，平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍。(4)对于小于等于φ10的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑柱在竖向施工阶段的留设。梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握标。3、钢筋的绑扎、安装(1)钢筋的绑扎筋上划线，梁的箍筋在架立筋上划点，板钢筋在模板上划线，墙的分布筋在立筋上划点。绑柱筋工艺流程：套箍筋→搭接绑扎或焊接竖向钢筋→对角主筋画出箍筋间距线→绑筋。上设置构造拉筋，柱子封模前，在箍筋上卡上作控制保护层用的塑料卡环以保证主筋的保计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。(2)梁板钢筋的绑扎①梁钢筋的绑扎，在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，应在梁底模上进行，主、次梁配合比进行绑扎，注意主次梁的上下、内外位置。绑扎时，先排好箍筋，再穿架立筋，然后绑主筋。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其要注意梁柱交接处核心区箍筋间距要加密。应该在绑梁钢筋前先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。梁主筋深入支座处的锚固长度、支座负筋伸出长度要符合设计及规范要求，弯起位置要准确。绑扎完后，在梁箍筋上卡上控制保护层用的塑料卡环、卡垫。粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向筋的上下位置关系，负弯矩筋位置用特制小马凳筋每隔1m进行支撑并绑扎，确保负弯矩在筋上卡上塑料垫，以保证钢筋的保护层。③梁板钢筋绑扎工艺流程支梁底模→放梁箍筋线→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→主梁箍筋按间距划线绑牢→穿次梁上层纵筋→次梁箍筋按间距划线绑牢→绑梁柱结点加密箍筋→梁梆模板安装及楼板底模安装→弹楼板底筋纵横间距网格线→绑楼板底层纵横层纵横筋→水电水平管路安装→楼板盖筋(负弯矩受力筋)绑扎。在梁底两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，绑扎时先绑上层筋，再绑下层。框架上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁上层纵筋与箍筋交接点筋网格墨线，按线摆放主筋，后摆分布筋，直(1)滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连b完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效e在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。钢筋连接时必须用力矩板手按规定纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。钢筋套筒规格、尺寸钢筋直径(mm)套筒外径(mm钢筋直径(mm)套筒外径(mm)螺纹规格(mm)ZLM场检验：①外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整接头则必须符合相应的检查规定。h不合格(2)接头现场检验：a塑料卡环。(见图2.6-3)。b)控制主筋用塑料卡垫。(见图2.6-4)。图2.6-4板、梁(梁底)主筋塑料卡垫示意图时不小于受力钢筋直径，我们将根据不同部位，不同主筋规格，采用不同规格的卡环、卡量等级评定和填写隐蔽验收记录，质检部门严格依据设计图纸和验评标准进行核定质量等级，及时报送钢筋各项有关资料(复试报告、质量证明书、自检评定表，隐蔽验收表)，请并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根③钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝程中均采用自拌砼。混凝土浇筑采用混凝土泵送，由泵车输送到指定地点施工。m一现同①一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成40~45°。④每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁板混凝土的浇筑采用输送混凝土为主。为保证梁板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完后按组织设计要求，柱子混凝土将采用塔吊运输混凝土一次到位浇筑，梁板采用泵管运输浇筑，根据施工的实际条件，在浇筑梁板与柱接点混凝土时，在框架柱柱头用水泥浆湿润，是框架随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。③当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一部分可改用细石混凝土梁板混凝土振捣采用平板式，插入式振动器配合比振捣。抹板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。得留斜槎。混凝土屋面板及梁尽量一次浇筑，不留施工缝。依据，标养试块按规定进行，见证取样数量不得少于30%,增加实体检验的试块。碱含量不超过5Kg/m3，并出具混凝土碱含量的正式试验报告。混凝土坍落度应控制在cm混凝土进行坍落度检查，到现场混凝土若出现离析、坍落度过小，隔时(2)本工程单体建筑的及框架柱、梁和板砼的标号与竖向结构相同，因此梁柱节点与板当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。梁砼的坍落度宜适当减小，以利控制。铺设楼板混凝土时应适当比设计厚度稍厚，用人工拉铲和刮杆拉平，平板震动器振实。板砼浇筑时注意控制好负弯矩筋的有效高度，砼平仓工人要随身携带预制好的钢筋钩将踩下去的钢筋往上提，平好仓部位严禁再踩踏。 (3)面层标高控制：砼捣实后，根据事先抄好的结构+500线拉水平线，用大杠刮平进行木抹子进行两次打磨，使砼标高和平整度控制符合质量标准要求。(4)尽可能减少冷缝，如超过初凝时间应按施工缝处理。部分穿墙螺栓有无松动，有无涨模现象。模板内是否清理干净，检查钢筋和埋件位置是否得少于一次，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件随季节根据实际需强度达到4MPa；板拆模混凝土强度：混凝土强度达到设计强度的75%。凝土浇筑注意事项(3)浇筑混凝土时，混凝土由料斗、漏斗内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝(6)在浇筑与柱墙连整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使混凝土求的强度，并防止产生收缩裂缝，(1)材料：基础部分采用MN10粉煤灰烧结多孔砖(2)弹好轴线、墙身线及检查线。(3)根据结构层标高扣除砼构件标高，计算出砌体的实际高度，再进行楼层皮数杆计数杆。(1)砌块的品种、规格、标号必须符合相关技术标准规定。(2)砌墙前应严格进行摆砖撂底，试砌两皮砖，由单位工程技术负责人对组砌方法进行(5)砌体水平灰缝的沙浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现要正确设置皮数杆，第一皮砖的标高必须控制好与砖层相吻合。严格按皮数杆控制水平灰(7)砌体填充墙(隔墙)砌至顶面时与上部结构接触处要用侧砖或立砖挤紧，塞填的砂(8)砌体施工中留置的临时过人洞口，其尺寸不应超过100×150cm，洞口侧边离墙体场水泥必须有合格证和实验报告，其技术指标合格后方可使用；控制砂的含泥制砂浆要有计划，做到随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆，必须分别在拌成(13)按照砂浆配合比，严格计量，改善砂浆合宜性，如果砂浆出现泌水现象，应该及砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。(14)砌筑时要采用规范规定的砼加气砌块砌法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖(17)为了加强和改善砌体砂浆的和易性，结合科技推广项目，可以采用粉煤灰砂浆，其配合比由试验调整。。(3)用砖应隔夜浇水，浸湿深度砖断面周边1CM左右，严禁干砖上墙，雨天不得用含(5)严格按设计要求和施工规范留置墙柱拉结筋。(6)砌筑砂浆应饱满密实，更应注意头缝的密实。(7)每班砌筑高度应控制在1.5M之内(或一排脚手之内)。(8)砌筑时应与水电安装单位密切配合，做好预留洞、预埋管等工作，防止事后剔凿。(9)墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、(10)砌体允许偏差：项允许偏差(mm)项目检验方法次墙柱1轴线位移1010用经纬仪或拉线和尺量检查量检查每层55用吊线法检查3全≤10m1010直度用经纬仪或拉线和尺量检查高>10m2020表面平整清水墙、柱55度混水墙、柱88水平灰缝清水墙7——5拉10m线和尺量检查平直度混水墙10——水平灰缝厚度(10皮砖6±8±8与皮数杆比较，用尺量检查累计数)7清水墙游丁走缝20——准8外墙上、下窗口偏移20——准允允许偏差(mm)墙柱±5——用尺量检查项次门窗洞口(后塞口)宽9度、高度 (1)SBS防水卷材强处理实铺牢。粉线贴施工。大面积满粘以“滚铺法”先铺粘大面、后粘接搭接缝，保证卷材铺贴质量。熔粘端部卷材将卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3—0.5M，施行往复移动烘烤(不得停在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。且。的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，接已施工(1)施工要点：用同类材料碎屑填嵌饱满。d防水卷材施工时，应先作好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐沟、天沟、屋面转角处等)的处理，然后由屋面最低处向上施工。周防护工作。秋季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高c脚手架工程架。外张密(3)与垂直运输设施(等)和楼层或作业面高度做到适应，以确保材料垂直运输与水平运输a工作，避免使用质量c程中的损坏，及时进行维修保养，剔除不合格品(不能保证安全使用者)。d定。a、架子地基应平整夯实(或基础)并抄平后加设砼块。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；m入墙内不得小于240mm，小横杆应用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆者可紧固于立杆上。e、为了保证架子的垂直稳定，脚手架必须设剪刀撑，剪刀撑设在脚手架的转角，端头格，且使用荷载的变动性能较大，因此，需要留有适当的安全储备，一般取安全系数为3.0。安全防护措施，其中包括：b、在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护网，以防止受c、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输脚手架应设置避雷装置。(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(3)在脚手架上拉结吊装缆绳；(4)任意拆除脚手部件和联墙杆件；(5)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；(6)起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架；(7)立杆沉陷或悬空，联接松动，架子歪斜，杆件变形。在上述问题解决以前应暂停使用脚(1)所有脚手架，所有材料必须严格挑选，要求钢管无弯曲，(圆弧部分横杆要采用定型钢管)无损坏，无断迹，扣件无断裂，无滑丝，质量不符合要求则不能使用。(2)立管接头应错开，(也右用接头扣件)并保持垂直，所有扣件连接均需用测力扳手拧紧。(3)每段架搭好后经现场负责安全人员检查，验收合格后方可使用，安全网架设必须同时验(4)搭拆时如附近有空高压电线，必须采用隔离措施。(5)其它部分均按钢管、扣件脚手架工程要求搭设。装饰工程结构施工已全部结束，且办理好结构施工质量验收的各项手续，得到业主、监理单位拆除结构施工时的满堂脚手架及其他钢管支撑材料，施工现场的室内墙面上弹好500基层表面的浮土、砂浆块、粘结物等杂物应清理干净，如地面表面有油污，可用5~(2)铺细石砼或砂浆：将砼输送至要浇筑部位，采用振动棒振捣密实，再用平板振动器水太多，可撒一层干水泥吸水，再抹光，特别要注意的是干水泥不宜撒的太多，否则会引凝时，可用铁板压第二遍，要压实压光，并不断得碾压，第二遍压光最重要，表面要清除气泡孔隙，做到平整光滑，无凹坑、砂眼及脚印。待水泥开始终凝前，用铁板压第三遍，压抹时稍用力，把第二遍留下的铁板纹、毛细孔压平压实压光。水泥地坪压光要三遍成型，每遍要确切掌握时间，保证工作质量，压光过早时都会造成地面起砂起灰的通病。(3)卫生间设有防水层：②找平层施工前灌水浸泡24h，若有渗漏点，记录其位置，并作为防水层施工时的重点注防滑地砖施工完后灌水浸泡24小时，对可能发生渗漏的点进行翻修。经过以上浸泡三遍，可保证移交给建设单位卫生间不渗漏。(4)细石砼或砂浆地坪的养护：延mm(4)细石砼地坪施工质量要求(5)成品保护：细石砼或砂浆在施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处，地面上铺设的电线管和各种立管要设保护措施，各种地面给排水管及出水口等部位安放的临时接头以防人多物杂造成堵塞，不得在已做好的地面上拌合砂浆，地面养护其间不准上人，其他工种不得进入操(1)按照设计图纸尺寸计算材料上报。进场的地砖必须具有出厂证明或合格证书、备案证，并按要求检查复试。铺贴前对进场的墙地砖进行尺寸挑选，把规格一致的铺贴在同一浆疤痕清理干净，并浇水湿润透。铺贴工艺流程：基层清理→弹线→试排、试拼→刷浆→铺水泥砂浆结合层→铺砖→灌缝、(2)在清理好的地面上找好规矩，在基层上刷上素水泥浆结合层，再按地面标高留出面(4)根据排版的尺寸弹线，地面砖留缝3mm，要求缝均匀顺直。首先分出走道的中线，然后根据中心线向两侧铺贴地面砖。由于走道较长，故在两端及中部先贴几条定位砖带，然后根据定位砖带位置逐行接线铺砌。(5)铺砌后次日把表面清扫干净，用1：1稀水泥砂浆(白水泥：细砂)灌缝即可。在常(6)地面砖铺贴完后，养护3-4天后再上人铺贴踢脚线，高120mm，材料同地面砖，踢(7)注意事项(因这种方法由于素水泥拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓)。设基本完工，安装与基层上的设备已固定在预定位置、放置在活动地板下的管线或导线已铺设就位后，建筑垃圾等杂物应清理干净，方可进行防静电地板安装，不得上下交叉作业。工步骤(1)认真检查地面平整度及墙面垂直度。不符合要求的及时整改。设整齐，美观，同时尽量减少地板的切割。(3)将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处，(4)用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之即在同(5)用吸盘器在组装好的桁梁上放置活动地板；靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地板的方法进行补救；(7)在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的高度可调支座高度调节，铺设(1)施工工艺流程：施工准备→基层处理→弹墙线、墙裙线、踢脚板线→做塌饼，出柱头，做护角→浇水湿润，粉底层灰→粉中层灰，压光→罩面层灰→粉踢脚线(2)基层处理：铲平补齐砼墙面或砖墙凹凸部分，堵抹孔洞板缝，清除灰尘和污垢，清扫松散颗粒及墙表面毛刺，提前浇水湿润。检查墙面上的预埋安装配件是否牢固，标高、水平垂直是否地下室内墙粉刷采用现场搅拌砂浆，由厂家提供相应的产品合格证和质量保证书。(4)施工方法及步骤：方尺再检查一下垂直、平整和规方。拌均匀的界面剂用铁板涂抹在基层表面，厚度2mm，10~20分钟后就可涂抹第一遍糙(即c、养护：粘结层抹灰砂浆(即罩面层)在24小时之后进行养护，增加强度，防止干(1)选砖：按设计要求，按砖的尺寸、颜色、表面光洁度、棱角等技术指标进行选择，选砖前先按照面砖的标准尺寸做一个“口”形木框套板，钉在木板上，然后用套板把面砖、(3)在底子灰达到六、七成干时，即可根据平面设计进行弹线分格，要求水平缝应窗台料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料(2)施工方法：a、基层处理：应将浆面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面浮土等扫净。涂刷过厚、涂刷不均匀等。第一道干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复涂腻子。待腻子干瘩、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。格证、备案证。连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、防水密封膏、塑料垫、压条等必须合a、首先应测量出各窗口中线，并逐一作出标记，本工程采用经纬仪进行测量。(3)木门安装a作业条件：门框进入施工现场必须检查验收，门框、扇安装前，应先检查型号、尺寸是否符合要求；木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇应涂刷清油一道，刷油b门框安装应在地面工程及墙面抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行，为保证安装的寸合适后即安装合页。e修刨门时，应用木卡具将其垫起卡牢，以免损坏边角。木门安装好后，应钉木板条加以保护，以防手推车碰坏。严禁将窗框、窗扇作为架子的支点使用，防止在使用和搬动脚手。a根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线引下，并在各层窗口处划线标记。同一层应保持安装标潮。e门窗扇安装完毕，不得在室内再使用手推车，不得在室内拌合砂浆；不得在室内生火取(6)玻璃安装八、电气工程(一)总体安排和施工顺序不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面,管根和穿墙处的孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,安装时保护土建成品。2、在土建施工阶段安装配合流程如下：土建基础→安装预埋→主体施工中预埋预留→装修工程中安装就位→竣工消理。灯。回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记录，设计修改，图纸会审，现场签证，技术交底等资(二)施工方法跨(2)暗配管线应沿近的线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面扎间距小于1m。在管与盒(箱)处，绑扎点应(5)在柱上的暗盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好盒子。进盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧，防止进浆。(1)配线工程使用的电线，电缆应符合国家标准，并附有产品合格证。(2)多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。(3)导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。3、配电柜(箱)安装。(2)设备到达后应即时开箱检查、清点是否符合设计要求，技术文件是否齐全。(3)设备安装的紧固件，应全部采用镀锌件，基础槽钢应与膨胀器栓固定安装。(4)配电箱、按线盒(合)进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器(1)避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌处理。(3)接地母线明敷(40×4扁铁)时,支持件的距离水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,转弯处(4)接地扁铁在穿墙处应采用套管保护。(5)防雷接地电阻的测必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试,阻值不大于4欧。若不第八章质量保证措施I于钢筋有效高度控制，取决于混凝土的强度和模板工程质量的控制。遵照本公司的质量管理方针的要求,使全体职工有创精品工程的意识,使全体职工明确本工程质量管理目标为:工程竣工质量验收达到合格(按新标准)，争创“新技术应用示范”g自检：上岗工人要严格按工艺要求进行操作，每道过程进行完立即进行自检，填写相应格，填写自检表。i容，j检查的过程、分项工程，由工长及时进行隐蔽预检，交甲方、监理验收，或专检人员验收，填写相应的隐检表，并工长填写分项工程质量评定有交专职检查员进行质量核定，由项目技术负责人评定等级后m材料管理：进场材料进行严格质量检查，在划定的料场内堆放材料，有标识、有标记，的材料，并且和设计相符合。2、确保工程质量的技术管理a把好图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会加剂和防水材料的复试。h把好季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，保证在恶劣的施工环境中确保工程对结果,确定产品性能是否符合设计要求,否则予以更换。在符合设计功能的前提下熟悉有第九章成品保护措施，挂好标志牌，堆放场所应有遮形。，防止压弯变形。、暗管等，如发现变异应及时校位进行遮盖。下雨期间，应避免5、水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于7天)，严禁在饰面推手推车，放重物及随意践4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压第十章雨季施工措施、安全负责人、(1)雨期到来前，由专职安全员牵头组织，进行一次全员雨暑期安全知识教育，以提(2)落实安全岗位责任制，坚持班前班后安全检查制度，同时不定期地进行全方位、(3)认真检查现场使用的电器设备，凡露天使用的务必要有防雨防潮措施。检查各种(4)对漏电保护器进行全面检查，以保证在使用过程中灵敏有效，消除安全隐患。、(6)检查机械设备(如井架等)的避雷装置，并对避雷装置的接地电阻进行重新测试(8)全面检查脚手架，做好脚手架的防滑加固工作，检查防护网有无开洞、漏绑、松现象，并及时整改。(9)检查现场排水沟是否畅通，挡土墙是否牢固，并做好记录及时处理。(10)检查基坑(槽)边坡是否牢固，清除边坡周围多余荷载，预防雨天塌方。(11)加强安全防火工作，在机械防雨棚、木工棚、仓库等处必须设置灭火器。(12)做好劳保用品的发放管理工作，以确保操作者在操作过程中的安全。(1)做好脚手架立杆基础的排水措施和防滑加固工作。(2)检查密目安全网是否密闭。(4)高处作业要系安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。(5)防止架管生锈腐蚀，应及时涂刷黄油。具(2)做好各种电器设备的防雨防潮措施，检查接零、接地是否齐全有效。(3)在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电源，老化、破损的电缆要及时包扎或(6)钢筋加工区、木作加工工区、卷扬机(井字架、龙门架)及开关箱(柜)设置防(7)全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠。(8)对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好开关箱；对于不用的机具要及时拆除清(1)基坑临边防护必须符合规范要求，坑壁支护必须有设计方案，并经相关单位及部(2)基坑内设置有效的排水措施；做好临边建筑沉降观测设施。术措施(1)及时收集气象信息，提前做好施工安排，诸如室外装饰、防水工程、灰土等分项工程要避开雨天施工，安排好各工序的雨期穿插施工。(2)对于水泥，要建立水泥库，对于木料等不宜淋雨的材料，要采取有效措施，搭设等，保证工程质量，减少经济损失。完备场地周围排水设施，疏通现场排水管道，做好低洼地面的挡墙，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程。(4)备齐雨期施工材料及防护材料，铺垫好现场场地及道路，保证雨暑期正常组织施(5)基坑施工时，提前做好施工方案，加强安全薄弱区域坑壁支护，对于特殊湿陷性地质或距建筑(构筑物)物较近的基坑支护方案要经二级单位总工程师研究报公司总工程屋面防水工程，加强四周泛水、转角节点、落水口等特殊部位的施工处理，保温隔热材料含水率不得大于2％，并应留设排气孔。新铺贴的防水卷材屋面，作好覆盖，防(9)不宜高温、暴晒的分项工程或建筑材料，要采取针对性措施，及时做好遮阳覆盖(10)尽量避开雨天浇筑砼，否则要有防雨措施，避免雨水浸泡新浇砼，施工缝部位第十一章冬季施工措施(1)在入冬前，组织有关人员对住房、食堂、仓库及施工现场进行一次安全、过冬、修，采取相应的保温措施。(2)冬季是火灾的多发季节，必须引起高度重视。入冬前对炉子尤其是电炉及输电线路进行认真检查，不符合要求的及时整修或拆除。在有水源及易起火的部位必须配备足够的灭火器具备用。入冬前对所配的灭火器具进行认真检查，长期不用的灭火器按规定更换(3)对施工及运输车辆按规定进行检修，调换各种冬季用油，确保其冬季正常运行。(4)现场施工及生活用水管严格控制，铺设的水管尽量埋入地下，如有困难应用(5)对施工现场的道路进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。合理可行的配合比，并做好砼保温工(3)混凝土工程a、砼施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5，最小接接(5)装饰工程保温防冻措施,要随用随拌,砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。室外抹灰砂浆内应掺(6)安全措施程保暖设专人管理。施工现场不得随意燃火，因工程需要需保暖生火，经项目安全员检查。c全d、解冻后应检查脚手架是否下沉，及时整修。e电源开关、控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电、并设触电保护器。拌机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车(盘皮带轮3－5圈)，对盘不动的要。第十二章安全生产保证措施达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中机组安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导机组开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向项目部安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真小组汇报工作。在施工过程中，除正常的安全检查外，机组项目部每周组织一次检查，发现问题落实按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。(1)在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符方案中专门编制安全技术电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电的定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台