国企钢筋安全技术交底含分项工程交底卡

8/8中国建筑项项目管理表格格分项工程交底卡卡表格编号BB4改潇区区建工工内容及说明：一、钢筋作业安安全注意事项项1.严禁违章章指挥违章操操作、违反劳动纪纪律、集中精力、坚持岗位、未经专业培培训不得从事事非本工种作作业。2.进入施工现现场必须戴安安全帽，悬（临临）空作业必必须系好安全全带，严禁在在高处向下投投扔物料。3.严禁酒后登登高作业，禁禁止穿高跟鞋鞋、拖鞋、赤赤脚进入现场场。4.禁止随意拆拆除、挪动、各各种防护装置置、防护设施施、安全标志、消防器材及及电器设备等等。5.作业人员进进入现场必须须严格遵守安安全生产纪律律，熟记并遵遵守安全技术术操作规程并并正确使用好好个人防护用用品。6.钢筋切断不不准带病运转转，电器设备备必须安装漏漏电保护器和和接保护零线线保护。7.人工断料，工工具牢固，打打锤区内不得得站人，锤击击方向应与掌掌钳人方向错错开，切断小小于300MMM长的短钢钢筋时，应用用钳子夹牢，严严禁手扶。8.起吊钢筋时时必须规格统统一、长短一一致、捆扎牢牢固，禁止一一点吊运，并并将该捆重量量通知起重机机机械指挥和和司机。9.起吊钢筋骨骨架，下方禁禁止站人，待待骨架降至距距安装标高11M以内方准准靠近、就位位支撑好后方方可摘钩。10.搬运及绑绑扎钢筋与架架空输电线路路的安全距离离必须符合安安全（按回转转半径计）要要求，防止钢钢筋回转时碰碰撞电线发生生触电事故。11.多人运送送钢筋，起、落落、转、停动动作必须一致致，人工上下下传递不得在在同一直线上上，并严禁传传递人员站立立在墙上；禁禁止将钢筋集集中堆放在模模板或脚手架架上。12.深坑（沟沟）绑扎前检检查土壁的稳稳定和因壁支支撑和稳定性性，不得因影影响绑扎钢筋筋而随意拆除除支撑。13.钢材半成成品等，应按按规格，品种种分别码放整整齐达到一头头齐，每种都都有标牌.14.制作场要要平整，钢筋筋加工机械按按工序传递安安装牢固，工工作台要稳固固，防护罩齐齐全。在高空空、深坑绑扎扎钢筋和安装装半成品料时时，必须搭设设工作段后，上上人要走坡道道。15.绑扎基础础钢筋时应按按施工设计规规定摆放钢筋筋支撑不得任任意减少。施施工马凳及时时放置，不得得踩踏钢筋造造成移位。施施工时注意脚脚下安全。16.切断机待待运转正常后后方可断料手手与刀口距离离不得少于15CM。17.切长料时时，操作配合合好动作一致致，切短料时时，不得用手手垂直接送取取料。18.切断机旁旁要设料台，严严禁在运转中中清理刀口附附近的料头。19.弯曲机要要紧贴档板，注注意回转方向向，弯长料要要有专人配合合，防止碰伤伤他人。20.对焊机，要要设在干燥、平平整、接地可可靠、线绝缘缘良好的场地地上。21.作业时要要戴好个人防防护用品，站站在操作台上上，工作棚要要防火，周围围无易燃物，并并备有防火用用具。二、钢筋绑扎安安全注意事项项1、全体钢筋绑绑扎施工人员员，在施工过过程中的始终终，必须遵守守本工种的安安全操作规程程。2、多人合运钢钢筋，起、落落、转、停动动作要一致，人人工上下传送送不得在同一一直线上。钢钢筋堆放要分分散、稳当、防防止倾倒和塌塌落。在从事事钢筋倒运的的过程中，禁禁止由高处向向下抛扔，应应由人工传递递。3、施工人员进进入现场必须须戴好安全帽帽，进出现场场必须走安全全通道，不得得穿越或攀爬爬脚手架。

4、起吊钢筋筋骨架，下方方禁止站人，必必须待骨架降降落到离地1m以下始准靠靠近，就位支支撑好方可摘摘钩。吊运短短钢筋应使用用吊笼，吊运运超长钢筋应应加横担，捆捆绑钢筋应使使用钢丝绳千千斤头，双条条绑扎，禁止止用单条千斤斤头或绳索绑绑吊。

5、吊运在楼楼层搬运、绑绑扎钢筋，应应注意不要靠靠近和碰撞电电线。并注意意与裸体电线线的安全距离离（1kv以下≥4m，1-10kkv≥6m）。

6、夜间施工工灯光要充足足，不准把灯灯具挂在竖起起的钢筋上或或其他金属构构件上，导线线应架空。三、钢筋焊接安安全注意事项项1、焊机应设设在干燥地方方，平稳牢固固，有可靠接接地装置，导导电绝缘良好好，接地处是是否有防护罩罩，外壳是否否有接零保护护，确认无问问题后方可使使用。2、电气焊工必必须持证上岗岗，操作前必必须有动火证证，备好消防防器材或备水水，清除附近近的易燃易爆爆物品，焊机机设专用开关关箱，不准半半焊机放在手手推车上使用用。3、焊接前，应应根据钢筋截截面调整电压压，发现焊头头漏电，应立立即更换，禁禁止使用。4、焊接时，操操作人员必须须戴绝缘手套套，穿绝缘鞋鞋或站在橡胶胶板木板上工工作棚要用防防火材料搭设设。5、对焊机断路路的接触点，电电极（铜头）要要定期检查、修修理，冷却水水管保持畅通通，不得漏水水和超过规定定温度。6、工作结束后后，切断电源源，检查操作作地点确无引引起火灾危险险方可离开。四、钢筋调直机机安全操作注注意事项1、设备必须由由专人负责，并并持证上岗。

2、作业中操操作者不准离离开机械过远远，上盘、穿穿丝、引头切切断时都必须须停机进行。

3、调直钢筋筋过程中，当当发生钢筋跳跳出托盘导料料槽，顶不到到定长机构以以及乱丝或钢钢筋脱架时，应应及时按动限限位开关，停停止切断钢筋筋，待调整好好后方准使用用。

4、每盘钢筋筋调直到末尾尾或调直短钢钢筋时，应手手持套管护送送钢筋到导向向器和调直筒筒，以免当其其自由甩动时时发生伤人事事故。

5、调直模未未固定、防护护罩未盖好前前，不准穿入入钢筋，以防防止开动机器器后，调直模模飞出伤人。

6、机械在运运转过程中，不不得调整滚筒筒，严禁带手手套操作，并并严禁在机械械运转过程中中进行维修保保养作业。

7、已调直、切切断的钢筋，应应按规格、根根数分成小捆捆堆放整齐，不不准乱堆，以以防因钢筋成成分、性能不不同而造成质质量事故，作作业完毕，必必须切断电源源。

8、严格执行“十字作业方方针”，确保机械械处于良好工工况。五、钢筋切断机机安全操作注注意事项1、操作前检查查漏电保护器器、刀片是否否牢靠电源接接线是否正确确，各电气部部件绝缘是否否完好，传动动部位是否有有护罩，机身身是否有可靠靠的接零（接接地）保护。确确认无问题后后方可使用。2、使用前必须须先空车试运运转，确认无无异常后，才才能正式开始始工作。3、在钢筋切断断时，必须将将钢筋推紧，待待活动的刀片片退回后，将将钢筋送入刀刀口切断，禁禁止加工超过过规格的或过过硬的钢筋。切切断低合金钢钢等特种钢筋筋，应用高硬硬度刀片。4、当切断短料料时，必须用用钳子夹紧后后送料，防止止末端摆动伤伤人。5、当切断长料料时，应两人人操作，后人人听前人的指指挥，配合协协调，不得任任意拉拽。6、在机械运转转过程中，禁禁止进行调整整、检修和清清扫。7、更换刀片和和修理时，先先断电后更换换。加工好的的钢筋应编码码放整齐，对对