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文档简介
合格供方管理制度1对供方的考察1.1采购人员对原辅料、包装材料供方进行调查了解,掌握基本情况为进一步对其进行评价确认提供依据,考察内容主要包括:·营业执照、___机构代码、生产许可证(适用时)、产品质检报告、___、___号码;·生产本公司区环境卫生和生产车间环境卫生;·生产设备设施配备;·生产的产品种类及规模;·质量检验机构、化验室仪器设备配备及工作开展情况;·产品质量标准及检验结果;·产品的批量均匀性、稳定性及用户反映;·质量安全保证体系及运行情况;·产品的包装;·仓储条件;·供货运输能力;·信誉度;·售后服务工作。1.2必要时提供1—___批实样,由生产、技术部门___生产试验。2.1按照原辅料的标准要求,对其进行质量管理方面的验证确认,必要时进行供方现场确认,从而建立起质量相对稳定的原辅料、包装材料供应系统。2.2根据调查掌握的供方的基本情况(包括样品试验情况),供销部及相关部门派人员对供方商进行现场调查。2.3根据调查情况,提出定点申请报告,报经理审定批准。2.4供销部与经理审定批准的供方签订供货合同,必要时可先签订短期合同,经过一段时间(一般按两次供货用完后)可将供货质量好、重合同、守信誉的供方作为长期供货单位,履行长期合同签订手续。2.5在验证、生产中发现原辅料、包装材料质量问题应及时反馈给供方,要求解决或共同协商,提出改进措施。2.6对已审定确认的合格供方,质检部定期或不定期___对其进行质量监督检查管理,如查出严重缺陷或对本公司提出的质量问题置之不理,质检部提出终止供货报告,报经理批准交供销部执行。3质量记录3.1《合格供方___》3.2《供方评价表》第二篇:合格供方审核管理办法管理文件汇编合格供方审核管理办法1.目的:为了加强对供应商的管理,特制订此规定。2.适用范围:适用于本公司对供方管理的过程。3.1采购部负责供方的评选、考核。___相关部门(技术部、采购部、品管部)对样品进行评审及鉴定,对供应商进行现场审核和每年对供应商的考核。审核通过后签订相关协议。并建立《供方档案》。3.2采购部对供方商务资质进行审核、评定。3.3技术部负责对供方技术资质进行审核、评定。3.4品管部负责对供方样品进行审核、评定,对产品质量进行跟踪、处置。3.5采购部负责合格供方的评价、报批。供应商按物料供应范畴分为三类:。三元乙丙胶、tpe/tpv。。泡钉、钢带、水管接头、卡子。4.1.3定额材料、辅材类。涂料、胶带(包括___m胶带)、绒带。4.1.4生产用具类;口型模具、接角模具及工装。第1页共4页管理文件汇编4.2.1供方的选择:a、关键材料类。采购部负责寻找合格供方,其他部门也可推荐供方。原则上同规格物料有二至三家合格供方。b、一般材料类。采购部负责寻找多家供方,采取每年进行一次评估选出一至两家合格供方。a、采购部通知供应商送样品及相关资质认证、试验报告等待确认。b、采购部填写《供方调查表》及《供方样品确认表》,并根据确认表中所要求的相关资料及样品转至相关部门审核确认。c、采购部、品管部负责对样品进行评审,审核时间为一周。审核结束后将相关资料报采购部。d、采购部___采购部、品管部等相关部门进行检验,填写《原材料检验报告》,并保存关记录。f、采购部___品管部、财务部签定《质量协议书》。填写《试产物料跟踪表》下发相关部门。e、采购部负责采购。(按《采购控制程序》执行)i、品管部负责对样品进行质量跟踪,并对样品做出评定结论,(按《不合格品控制程序》执行)并反馈采购部及相关部门。j、采购部依据《试产物料跟踪表》、《不合格品报告单》,决定是否撤销供方。填写《撤销供方资格表》通知供方,并在供方档案进行删减。第2页共4页管理文件汇编5.1由采购部根据公司实际需求,寻找潜在供应商,同时搜集多方面的资料,如质量、服务、交货期、价格及付款方式等作为筛选的依据。5.2.1对于初评合格供应商,要求以试用的方式进一步确定供方资格需提供我公司要求的资料,如营业执照、体系证书、环保证书等资质证明,并填写《供应商调查表》。5.2.2采购部将合格供应商列入《合格供应商___》,《合格供应商___》由采购部编制,交由技术部和总经理审批。《合格供应商___》每年更新一次。5.2.3采购部对供应商评价,来料评价每月进行一次,现场综合评价每年一次;月评价结果不合格的供应商,应立即通知其更改,整改无结果的,取消供应商资格,月评价包括:供货及时。来料检验、超额运费及包装和服务等;年度评价包括:体系运行、实物质量、产品价格、准时交货及售后服务等,并存入供应商档案中。。关键材料的供应商一年评估一次,ppap按三级提交;一般材料的供应商两年评估一次,ppap按二级提交。评估的同时供应商的相关资料(如营业执照、体系证书等进行___,要求为有效版本。5.3.2年度综合评估:a级供应商:≧___分;b级供应商:80~___分;c级供应商:70~___分;d级供应商:≦___分;关键材料在c级(包括c级)一下或一般材料在d级(包括d级)一下要求整改或取消供应商资格,一旦取消合格供应商资格,《合格供应商清单》对其进行除名。第3页共4页管理文件汇编第三篇:合格供方审核管理办法管理文件汇编合格供方审核管理办法1.目的:为了加强对供应商的管理,特制订此规定。2.适用范围:适用于本公司对供方管理的过程。3.1成本中心负责供方的评选、考核。___相关部门(技术部、采购部、质管部)对样品进行评审及鉴定,对供应商进行现场审核和每年对供应商的考核。审核通过后签订相关协议。并建立《供方档案》。3.2采购部对供方商务资质进行审核、评定。3.3技术部负责对供方技术资质进行审核、评定。3.4技术部、质管部负责对供方样品进行审核、评定,对产品质量进行跟踪、处置。3.5成本中心负责合格供方的评价、报批。供应商按物料供应范畴分为三类:4.1.1主材元件类:(中、低元件、电力变压器及外购成品或半成品)4.1.2备品备件类:(电容接触器、电容器、信号灯、按钮、端子、熔断器、计量接线盒)4.1.3定额材料、辅材类:(板材、钢材、型材、铜材、电线、电缆、第1页共3页管理文件汇编喷涂材料、绝缘板材料)4.2确定合格供方4.2.1供方的选择:a、主材类。成本中心负责寻找合格供方,其他部门也可推荐供方。原则上同规格物料有二至三家合格供方。a、成本中心通知供应商送样品及相关资质认证、试验报告等待确认。b、成本中心填写《供方调查表》及《供方样品确认表》,并根据确认表中所要求的相关资料及样品转至相关部门审核确认。c、技术部、采购部、质管部负责对样品进行评审,审核时间为一周。审核结束后将相关资料报成本中心。d、成本中心___技术部、采购部、质管部等相关部门进行验厂,填写《供方验厂报告》,并保存关记录。f、成本中心___质管部、财务部签定《质量协议书》和《战略合作协议书》。填写《试产物料跟踪表》下发相关部门。e、采购部负责采购。(按《采购控制程序》执行)i、质管部负责对样品进行质量跟踪,并对样品做出评定结论,(按《不合格品控制程序》执行)并反馈成本中心及相关部门。第2页共3页管理文件汇编j、成本中心依据《试产物料跟踪表》、《不合格品报告单》,决定是否撤销供方。填写《撤销供方资格表》通知供方,并在供方档案进行删减。第四篇:合格分供方管理办法合格分供方管理办法一、总则为维护公司合法权益,保证项目开发建设质量,而选择到能长期、稳定提供质优价廉的物资和服务的供方,特制定本办法。本办法适用于集团建设项目中规划、设计、勘察、施工、监理、策划广告、拆迁安置、物业管理、工程总承包、专业承包、劳务承包、材料和设备等供方的考察、评价和选择特制定本办法。各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准,并实施保优汰劣的动态(范本)控制。二、职责2.1各职能部门参与供方评价的职责(项目部、工程管理部、供应部、合约部):2.1.1本程序由合约部负责编制、修改、监督、检查2.1.2集团所属开发部、分公司、及项目部负责提出相关使用计划,负责对相关方进行预审、调查、初始化评价,负责对相关方进行环保、职业健康安全的宣传教育和培训,签订有关协议,以及日常的管理工作。2.1.3合约部负责___各类供方的评价审定,并编制各专业《合格供方___》。三、供方考察、评价和选择3.1考察分为书面调查和现场考察书面调查主要了解供方的基本情况,包括:3.1.1企业简历、营业执照、资质证书、自有资金证明及___事处地址、规模等;3.1.2职工人数、管理人员比例、劳务工人来源、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段等;3.1.3生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性业绩;3.1.5承担复杂项目或重要物资的新供方,除上述基本条件符合要求外,还必须进行现场考察,加以了解:1a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况;b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。根据对工程质量的影响程度及价格等因素,可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价:根据书面调查情况对供方施工能力、供货能力、业绩、信誉等作出评价。根据供方已完成项目对其技术装备、成套技术、管理经验、服务能力等作出评价;请供货商提供样品,检验部门检验并出具样品认可书,必要时由项目部进行批量试用后出具使用报告。由合约部___相关专业人员到供方生产、施工、工作现场考察,并进行现场评价。对有业务往来或合作经历的供方,可根据其以往提供施工、物资或服务的质量状况和信誉,如交付及时性、质量可靠性、价格合理性、后续服务支持能力等进行评价。3.3各职能部门将各专业的供方考察评价情况,逐一填写《合格供方考察评价表》,分类集中,一般每类服务或物资不得少于___家。3.4合约部___相关部门对各专业《合格供方考察评价表》进行审核,根据项目类别、规模、技术复杂程度、供方能力、信誉等进行选择,并分别编制《合格供方___》。3.5经批准的各专业《合格供方___》以受控文件形式下发相关部门使用,各职能部门建立相应《合格供方档案》。四、合格供方的控制4.1各专业、劳务合格供方由相关职能部门进行动态(范本)管理,一般每年年底前进行一次考核,考核内容为:质量___分;价格___分;交付期限___分;服务支持___分。总分高于或等于___分者为合格供方,予以保留,不足___分者为不合格供方,予以淘汰,考核成绩归入供方档案。4.2同一项目、同一承包商出现二次质量事故,同一供货商、同一材料连续二次出现不合格或供货不及时且改进不力者,即可淘汰。4.3需淘汰的合格供方,由各职能部门填写“合格供方资格取消申请表”,交合约部2审核、原批准领导批准后,从《合格供方___》中予以剔除。第五篇:原料供方的合格评价制度原料供方的合格
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