施工技术安全交底15篇

施工技术安全交底15篇名目

【第1篇】主变压器安装:施工技术安全交底

№:

工程名称:于家堡(商务区)110kv变电站工程主变压器安装

交底:

1.作业指导书:主变压器安装

2.施工图(图号):

3.其他:电气安装工程变压器施工及验收规范

变压器安装使用说明书

电气安装工程变压器交接试验标准

变压器出厂试验报告

要点:1、变压器安装分为本体就位、附件吊装、抽真空、注油、补油、静置、放气和电气交接试验;

2、安装过程中,应留意爱护设备外观油漆、瓷件,避开受到损伤;

3、设备安装严格根据施工规范、安装图纸和说明书操作;

4、真空滤油机应由专人负责管理和操作;

5、全部施工人员严格遵守电力施工安全规范,做好个人安全防护措施,戴好安全帽,穿好绝缘鞋,1.5米以上登高作业必需打好安全带,系牢保险绳,做好防滑措施;

6、严禁上下抛掷物件、工器具,附件安装时,应留意防止工具物件落入变压器油箱内;

7、施工现场严禁打闹,乱窜和乱丢垃圾、物件。

时间:

地点:

主持人:

交底人:

受交底单位:

参与人数:

受

交

底

人

签

到

【第2篇】已用集电线路组塔架线:施工技术交底安全交底

交底时间

2023年月日

交底地点

河北张家口市蔚县

交底内容:蔚县明铺35kv配套线路铁塔组立.架线施工工程

1.杆塔组立采纳内悬浮抱杆分解组立。

2.铁塔组装使用的各种规格的塔材,螺栓,垫片,脚钉,必需符合设计图纸要求。

3.螺栓的穿入方向应符合下列规定;

(1)对立体结构;水平方向由内向外;垂直方向由下向上。

(2)对水平方向;顺线路方向,由送电侧穿入或按统一方向穿入;

4.螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。

5.螺母拧紧后,螺杆露出的长度,对双螺母可与螺母相平,

6.必需加垫者,每段不宜超过两个垫片,

7.直线耐张塔,中相跳线横担安装在线路前进方向的左侧。

8.铁塔连接螺栓在组立结束时必需全部紧固,(达到扭矩标准)。架线后应复紧一遍,达到扭矩标准。应在铁塔顶部至边导线以下之间的全部单螺母螺栓的外露螺纹上刷灰错油,以防螺母松动。基础顶面以上8米塔身安装防盗螺栓,接地眼孔位置暂担心装防盗螺栓。

9.塔竿组立施工质量严格执行《35kv架空送电线路施工及验收规范》,的规定和《杆塔组立施工作业指导书》的全部规定。

交底人

被交底人

蔚县明铺49.5mw风电场工程

安全文明施工交底

交底时间

2023年月日

交底时间

河北张家口市蔚县

交底内容;蔚县明铺35kv配套线路铁塔组立.架线施工工程

1.施工前要正确填写安全工作票,工作票签字齐全,有效;各作业点要明确指定安全监护人,各施工人员要明确自己的岗位职责,作业中必需到岗到位。

2.坚持班前讲话制度,在各道工序开头前,由施工队现场工作负责人宣读安全工作票,强调安全留意事项,明确施工工艺施工方法和各岗位人员的安全责任。

3.施工前施工队工作负责人必需对施工人员讲解安全留意事项和操作方法,宣讲安全工作票和安全防护制度,并做好安全监护工作。

4.工作负责人应把握抱杆各部绳索的受力状况,起吊重量,不得超过作业指导书中的规定。

5.全部起吊的工器具必需按作业指导书规定的规格配套,不得擅自改动。施工前必需对工器具进行检查核对,不得带病或超负荷使用。

6.全部的拉线地锚埋深,埋设距离必需按技术要求实施。

7.塔片的掌握大绳必需通过地锚或角钢进行掌握,不得用人力直接掌握。

8.高出作业人员的安全带必需胸带,腿带齐全,登高前必需进行检查,按规定全部系牢。安全带必需系在坚固的构件上,并不准低挂高用,在塔上活动时,必需踩在坚固的塔件,不得踩踏或扶靠未紧固的塔材。全部进入现场的人员都必需正确佩戴安全帽,高出作业人员必需穿胶底鞋。

9.塔片组装后,全部塔材的活动端必需用铁丝绑扎坚固,全部的螺栓必需紧固,防止塔材坠落伤人。

10.塔片起吊后或升降抱杆时吊件垂直下方严禁有人。

11.地面,高空组装人员,应用尖扳手等工具进行眼孔找正,不得用手指直接进行。

12.塔片就位时应先低侧,后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接坚固前,不得在吊件上作业,调整抱杆角度时,应用手板葫芦进行,严禁采纳大力直接调整。

13.工器具应用小绳进行上,下传递,不得抛扔;塔上作业人员应将工器具放在工具袋内或挂设坚固,不得扶搁在塔上,防止高处坠物打击损害。

14.遇有,浓雾,六级以上大风不得进行立塔作业和高出坠物打击损害。

15.严格执行《电力建设安全工作规程》中有关条款的内容。

交底人

被交底人

【第3篇】砌砖工程施工技术安全交底

no：3第1页共3页

单位工程名称施工项目班组名称施工日期1.施工前预备

1.1依据设计图纸要求，乐观预备和检验进场的各种材料。

l.2对施工部位进行清理及基线复核。

l.3提前搭设并检验脚手架的坚固和安全使用要求。

l.4做好皮数杆的安排设计工作，定出标高和抄平掌握点。

l.5中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水潮湿，确保砌体粘结。

2.操作工艺要点

2.1砂浆拌制

2.1.1依据试验室供应的砂浆协作比进行称量配料，水泥用量精确度应掌握在2%以内，砂石灰膏等配料精确度掌握在5%以内。不准使用粘土掺与拌和。

2.1.2砂浆应用机械搅拌,投料挨次先砂、水泥、掺合物后加水，搅拌时间自投料完毕算起，每槽不得少于1.5min。

2.1.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕。

2.1.4砂浆强度等级必需符合设计要求，并按规定留足强度试块。

2.2砌筑方法

2.2.1砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采纳一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度为3/4砖时，采纳二平一侧砌法，并设双面拉线掌握，每砌一程不得超过二皮和平三皮砖拉线(240、180),砖墙厚度为1/2砖或1/4时，采纳全顺砌法，但要选择同厚度块料，使双面持平，并每皮砖缝间错平齐。弧形砖墙可采纳全顺的砌法。空斗墙仅适用于一砖墙，采纳平砌和侧砌相结合，依其立面的砌筑形分别有一斗一卧，二斗一卧，三斗一卧和全斗等四种砌法。

2.2.2使用新型砌块时，一般为烧结粘土空心砖、粉煤灰砖、陶粒砖、珍宝岩砖、加气混凝土砖等，其砌法与l/2砖墙相同，但砂浆宜用灰刀挂抹，特殊是垂直灰缝，应挂足砂浆，如是空心砌块时，门窗洞边、转角、接槎宜用实心砌块协作，砌筑时宜挂二皮砖线或一皮砖

线砌筑。

2.2.3砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝和竖向灰缝宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2.2.4砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必需做成阳砌砖工程施工技术安全交底卡

no：3第2页共3页槎，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm(半砖)墙厚放置一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应少于50cm末端弯成90钩。

2.25墙与柱的拉结筋在浇砼时留设，如漏设时应用膨胀螺丝焊接。砌筑钢筋砖过梁时,如设计无要求时，底层应铺3cm厚1:3水泥砂浆，钢筋埋入砂浆中，两边伸入支座不应少于240mm，钢筋两端并设弯钩。

2.2.6砌筑平拱过梁应按1%起拱拱脚下面应伸入墙内不小于20㎜，并砌成锲形，灰缝的宽度,顶上不应大于15mm，底面不应小于5mm，应用mu7.5以上的砖，不低于m5砂浆砌筑。

2.2.7砖砌体的允许偏差不应超过以下数值：墙、柱端垂直度，全高10m内10mm，10m外20mm，每层5mm。表面平整度:清水墙、柱5mm，混水墙、柱8mm。水平缝厚度(10皮累计数)士8mm，水平灰缝平直度l0米计清水墙7mm，混水l0mm清水墙游丁走缝20mm，外墙上下窗口偏移20mm，门窗洞口宽度上下5㎜。

2.2.8木砖预埋：木砖应在砌筑时压砌，但木砖必需经防腐处理，砌压时小头在外，大头在内，木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定：高度在1.2m以内者，每边2块，高度2～3m者，每边4块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开头，中间匀称分布。

3.安全规定

3.l砌筑基坑砖时，砖块及浆料应离坑边0.5～1.om地方堆放，不允许站蹲在墙上做划线转角，清扫墙面等操作。

3.2砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁栅栏，传动带必需装护罩，机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内，检查机械或停电下班休息时，要拉开电掣、电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存放任何东西，电源线及开关、插座、防漏电开关等必需有专职人员安装。

3.3手推车进笼及装载材料不准超荷，材料装载不得超出车斗之上。车子放置要平稳，车把不得伸出吊笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩，方可打讯号降落。严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。

3.4不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置对齐，上传下接时要抓稳后放松。

3.5脚手架搭设(临时)要坚固，桥、枋要搭好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子高于2m时，应加横杆斜撑，加强联结，脚手架升降用的小铁山，不得小于中9mm，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，桥枋不允许同时站两人或多人，人员上落要设木梯，不得攀爬上下。

3.6材料堆放要稳固，楼面堆放砖块及材料不得过分集中，不允许超过设计要求的荷载，运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖。材料堆放及人员不准过分集中。

3.7每层段工作完成后，应准时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾，做到场地洁净。

4.本卡无规定者按gbj203--98《砌休工程施工验收规范》和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》。砌砖工程施工技术安全交底卡

no：3第3页共3页5.本工艺的特别要求：

单位工程责任交底人：接受交底人：

交底日期：年月日

【第4篇】电容器电抗器装置安装:施工技术安全交底

交底:

1.安装说明书:并联电容器装置安装使用说明书、干式电抗器安装使用说明书;

2.施工图(图号):

电容器装置总配图、基础图、进线框架图、电容器框架图、电抗器安装形状图;

3.其他:电气安装工程电容器、电抗器、隔离开关、电流互感器、

3.氧化锌避雷器施工及验收规范;

4.电气安装工程电容器、电抗器、隔离开关、电流互感器、氧化锌避雷器交接试验标准;

4.要点:

(1)、电容器装置及电抗器各有6组,通过电缆与开关柜相连,安装过程中应动作文明,以免使设备受损变形;

(2)、电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置,固定应牢靠,油漆应完整,电容器的铭牌面对通道,并有挨次编号;

(3)、电抗器各相中心线应全都,底层支柱绝缘子均应接地;

(4)、隔离开关底座转动部分应敏捷,操作机构动作无特别;

(5)、施工作业遵守安全规范,做好劳动防护措施;

(6)、沟通耐压试验时,有专人监护,禁止进入网门内;

(7)、电焊作业时,电焊机外壳必需接地线,正确使用面罩,电焊现场摆设灭火器材。

时间:

地点:

主持人:

交底人:

【第5篇】二次灌浆施工技术安全交底

单位工程名称

设备基础

结构型式

工业厂房

分部分项工程名称

灌浆施工

工程量

方案施工日期

施工班组

交底时间

参与人数

交底具体地点

现场会议室

技

术

安

全

交

底

内

容

摘

要

一、灌浆工艺

1.气化框架内设备底座大部分有30mm～100mm厚的灌浆层，总方量约为20m3，其中磨煤机为大面积灌浆，方量为4m3。灌浆料用环宇h-60。

2.浇灌前，清除已凿毛混凝土表面的粉尘和杂物，对设备底板、地脚螺栓用棉纱将铁锈、油污等清除洁净。且对混凝土基础表面洒水以保持潮湿状态，但不得有积水。

3.清理完后，在四周支上模板。模板应坚固，全部缝隙用胶带密封；模板底部用水泥砂浆堵缝，防止漏浆。模板支设高度要高出设备底板底面3cm以上。

4.搅拌时先将水、少许灌浆料倒入桶内，采纳机械搅拌，搅拌30秒左右，再将剩余料倒入一起搅拌，总搅拌时间为3～5min。搅拌时应上下左右移动搅拌器，使桶底和桶壁粘附的料得到充分搅拌，但叶片不要提出浆液面，以免空气被过多带入。

5.灌浆料应从一侧浇入，以利于排出设备底板与混凝土之间的空气，使灌浆充实；对于磨煤机等大面积灌浆，可从两侧浇入，浇注时用竹片或铁片等工具适当插捣和引流。灌浆开头后，必需连续浇注，不能间断，尽可能缩短灌浆时间，拌和料应在30min内用完。灌浆完成后2～4小时，即对灌浆层表面进行收浆压光，收浆压光后马上加盖潮湿的草袋或布头进行养护。终凝后对灌浆层进行浇水养护，养护期大于7天。

交底

负责人

交底人

接受

交底人施工技术、安全交底记录

单位工程名称设备基础结构型式工业厂房分部分项工程名称二次灌浆施工工程量方案施工日期施工班组交底时间参与人数交底具体地点现场会议室技

术

安

全

交

底

内

容

摘

要6.螺栓孔浇灌时要清除孔中的积水，搅拌灌浆料的加水量应适量削减1%～2%，以使搅拌好的浆料呈塑性状态，削减灌浆料的离析。浇注时采纳流槽帮助施工，对于较深孔的灌浆，采纳高为漏斗施工。灌浆过程中若发觉表面有泌水现象，加撒灌浆材料干料吸干水分并收浆压光抹平。

二、施工中留意事项

搅拌时用水量要严格根据厂家说明书掺加，以免降低灌浆料强度。

操作过程中，不得触动上部已调平好的设备或台板。

灌浆必需连续浇注，拌和料应在规定的时间内用完。

浇注过程中严禁用振动器振捣，防止产生离析。

浇注时不宜直接灌入螺栓孔。

灌浆至拆模期间所浇注的设备不得运行和振动，以免损坏未凝聚的灌浆层。

6．安全文明施工措施

进入现场的全部施工人员必需戴好安全帽，佩带好个人防护用品。

在孔洞边进行灌浆施工时要系好安全带。

操作过程中，要防止灌浆料溅出，以免对已安装设备和其他钢结构产生污染。

全部用电器具必需是一机一闸一漏，并确保牢靠。

当天任务完成后，要做到工完料尽场地清。交底

负责人交底人接受

交底人

【第6篇】二次灌浆施工技术:安全交底

单位工程名称

设备基础

结构型式

工业厂房

分部分项工程名称

灌浆施工

工程量

方案施工日期

施工班组

交底时间

参与人数

交底具体地点

现场会议室

技

术

安

全

交

底

内

容

摘

要

一、灌浆工艺

1.气化框架内设备底座大部分有30mm~100mm厚的灌浆层,总方量约为20m3,其中磨煤机为大面积灌浆,方量为4m3。灌浆料用环宇h-60。

2.浇灌前,清除已凿毛混凝土表面的粉尘和杂物,对设备底板、地脚螺栓用棉纱将铁锈、油污等清除洁净。且对混凝土基础表面洒水以保持潮湿状态,但不得有积水。

3.清理完后,在四周支上模板。模板应坚固,全部缝隙用胶带密封;模板底部用水泥砂浆堵缝,防止漏浆。模板支设高度要高出设备底板底面3cm以上。

4.搅拌时先将水、少许灌浆料倒入桶内,采纳机械搅拌,搅拌30秒左右,再将剩余料倒入一起搅拌,总搅拌时间为3~5min。搅拌时应上下左右移动搅拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分搅拌,但叶片不要提出浆液面,以免空气被过多带入。

5.灌浆料应从一侧浇入,以利于排出设备底板与混凝土之间的空气,使灌浆充实;对于磨煤机等大面积灌浆,可从两侧浇入,浇注时用竹片或铁片等工具适当插捣和引流。灌浆开头后,必需连续浇注,不能间断,尽可能缩短灌浆时间,拌和料应在30min内用完。灌浆完成后2~4小时,即对灌浆层表面进行收浆压光,收浆压光后马上加盖潮湿的草袋或布头进行养护。终凝后对灌浆层进行浇水养护,养护期大于7天。

交底

负责人

交底人

接受

交底人

施工技术、安全交底记录

单位工程名称

设备基础

结构型式

工业厂房

分部分项工程名称

二次灌浆施工

工程量

方案施工日期

施工班组

交底时间

参与人数

交底具体地点

现场会议室

技

术

安

全

交

底

内

容

摘

要

6.螺栓孔浇灌时要清除孔中的积水,搅拌灌浆料的加水量应适量削减1%~2%,以使搅拌好的浆料呈塑性状态,削减灌浆料的离析。浇注时采纳流槽帮助施工,对于较深孔的灌浆,采纳高为漏斗施工。灌浆过程中若发觉表面有泌水现象,加撒灌浆材料干料吸干水分并收浆压光抹平。

二、施工中留意事项

搅拌时用水量要严格根据厂家说明书掺加,以免降低灌浆料强度。

操作过程中,不得触动上部已调平好的设备或台板。

灌浆必需连续浇注,拌和料应在规定的时间内用完。

浇注过程中严禁用振动器振捣,防止产生离析。

浇注时不宜直接灌入螺栓孔。

灌浆至拆模期间所浇注的设备不得运行和振动,以免损坏未凝聚的灌浆层。

6.安全文明施工措施

进入现场的全部施工人员必需戴好安全帽,佩带好个人防护用品。

在孔洞边进行灌浆施工时要系好安全带。

操作过程中,要防止灌浆料溅出,以免对已安装设备和其他钢结构产生污染。

全部用电器具必需是一机一闸一漏,并确保牢靠。

当天任务完成后,要做到工完料尽场地清。

交底

负责人

交底人

接受

交底人

【第7篇】柔性铸铁排水管施工技术安全交底记录

1、所依据的技术文件及标准规范：

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2023

1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2023

1.3施工图纸、图号、出图时间等

2、施工预备：

2.1材料要求

2.1.1管材、管件、配套的接头件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定，是否属于同一产品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查，当发觉缺件、质量特别等状况时，应准时进行补充和复检。

2.1.2严禁采纳不符合标准要求的产品。管道连接前应对管材和管件的外观和接头协作公差进行检查。卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应全都。

2.1.3直管及管件的内外表面应光滑、平整，不允许有裂缝、蜂窝及其他阻碍使用的明显缺陷。

2.2主要施工机具及测量工具

2.2.1主要施工机具：砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。

2.2.2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、u形压力计等。

3、作业条件：

3.1设计图纸、技术文件齐全，施工程序清晰。

3.2工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电供应等已符合正常施工要求。

3.3对施工人员已进行关于柔性接口铸铁管连接及其安装的技术培训，并已把握基本操作要求。

4、操作工艺：

4.1管道的切割

当施工现场需要切割管材时，应采纳机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除洁净并打磨光滑。在施工现场严禁采纳在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。

4.2建筑排水用柔性接口承插式铸铁管的连接

4.2.1安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除洁净。

4.2.2连接前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。

4.2.3插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。

4.2.4插入过程中，插入管的轴线与承口管的轴线应在同始终线上，橡胶密封圈应匀称紧贴在承口的倒角上。

4.2.5拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈匀称受力，不得一次拧完。

4.2.6横管应将承口对来水方向，管道中水流应由插口流向承口；立管应将承口向上。

4.3建筑排水用卡箍式铸铁管的连接

4.3.1管道安装一般要求

①安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,接口处工作面上的泥沙等附着物清除洁净.

②卡箍为整圈不锈钢套环时,可将卡箍先套在接口一端的管材(管件)上;在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位,先将不锈钢外套套入管道。

③在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密封套的另一端向外翻转。

④将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。

⑤安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭洁净。当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂配套供应。

⑥在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同始终线上。拧紧螺栓时应分多次交替进行，使橡胶密封套匀称紧贴在管端外壁上。

4.3.2加强型卡箍连接

管道系统下列部位和状况的接头宜采纳加强型卡箍：

①生活排水管道系统立管管道的转弯处；

②屋面雨水排水系统的雨水斗接口处和管道转弯处；

③管道末端堵头处；

④无支管接入的排水立管和雨水管，且管道不允许消失偏转角时。

4.4支、吊架安装

由于卡箍式铸铁排水管的接口为柔性连接，而吊架的设置应考虑到防止管道下凹。另外卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压力量有很大影响，应当在横管直管段适当位置加设固定支架，以防管子水平方向的位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。立管应在穿楼板处采纳专用的承重短管或采纳磨擦夹紧式的固定支架以均分管道的质量，防止接口处滑脱。

4.4.1支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装坚固，位置正确。

4.4.2立管支架必需锚固在墙体或立柱内。当房屋结构为非承重轻质墙体时，应在立管位置设置安装和锚固支架用的承重构件。横管吊架可锚固在楼板、梁和屋架上，横管托架应锚固在墙体内。

4.4.3立管支架的支承强度应大于所在层内生活污水或雨水立管的自重和管内作用的最大水重。在多层房屋中，不得将各层立管的重量全部作用在底层的立管支承上。

4.4.4室内、外排水立管的支架间距应满意立管的垂直度要求。

4.4.5当立管管材长度大于1.2m时，每根立管上必需安装一个支架。支架宜安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的净距不宜大于300mm。

4.4.6高层建筑内，应隔层设地坪卡子。

4.4.7对于横管吊架的安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必需安装1个；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必需安装1个，两个吊架的间距不得大于2.0m，吊架与接头间的净距不得大于300mm。

4.4.8当横管长度超过12m时，每12m必需设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架。

4.4.9吊架不得安装在卡箍上。

5、管道质量检查评定：

5.1对观感质量的检查

对管道坡度、管道上检查口、清扫口、通气管、室内外排水检查井的设置和连接雨、污水管道的允许偏差等。

5.2质量检查评定重点检验项目

5.2.1法兰压盖或卡箍件、橡胶密封圈齐全，螺栓拧紧。

5.2.2管件选用恰当。

5.2.3管位、标高和坡度正确。

5.2.4结合通气管或h管连接点位置正确。

5.2.5支架、吊架材质符合要求，设置位置正确、安装坚固。

5.2.6在管道系统施工安装过程中，管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用。管道的开口部位应准时封堵。

6、成品爱护：

6.1管材、管件在施工中应留意妥当保管，不得混淆损坏,管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。

6.2管道预制加工、安装、通球、灌水等工序应紧密连接，如施工有间断，应准时将放开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。

6.3安装用的管洞修补工作，必需在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。

6.4装饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等。防止其他施工工序碰坏成品。

7、安全文明施工：

7.1进入施工现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。

7.2施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。

7.3操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行修理保养。

7.4使用砂轮锯，应当压力匀称，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得打磨物件。

7.5安装立管，必需将洞口四周清理洁净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必需将洞口盖牢。

7.6登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施。

7.7施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。

7.8施工用水不得随便排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。

7.9尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避开噪声的施工设备，则应对其实行噪声隔离措施。

7.10施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，削减施工废料，节省材料。

7.11严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或拨打电话应马上停止施工到安全区域接听或拨打。

7.12在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。

【第8篇】台阶开挖安全交底施工技术交底

监理单位：北京中港路通工程管理有限公司合同段：jl-5

工程名称施工单位交底部位台阶开挖工序名称台阶开挖交底提要：台阶开挖、安全交底内容：

1、挖掘机在施工前应向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的状况和位置。

2、挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规章。

3、根据日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充分，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否特别。

7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否坚固牢靠。

8、将主离合器操纵杆放在"空档'位置上，起动发动机（若是手摇起动要留意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不行将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动

机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开头工作。

9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人

安全交底记录表

监理单位：北京中港路通工程管理有限公司合同段：jl-5

工程名称施工单位交底部位台阶开挖工序名称台阶开挖交底提要：台阶开挖、安全交底内容：

1、挖掘机在施工前应向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的状况和位置。

2、挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规章。

3、根据日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充分，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否特别。

7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否坚固牢靠。

8、将主离合器操纵杆放在"空档'位置上，起动发动机（若是手摇起动要留意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不行将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动

机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开头工作。

9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人

【第9篇】沥青混凝土路面施工技术及安全交底

一、技术交底内容

1、预备阶段

1.1熟识设计图纸，招标文件及合同规定

熟识设计图纸，招标文件及合同规定是预备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。通过具体的分析和讨论，可以把握项目规模并精确     的计算出沥青混凝土的数量，为合理确定施工方案打下基础。同时还可以了解业办法图，对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益制造条件。

1.2人员配置要求

沥青混凝土路面施工时各工序相互联系特别紧密，而且往往是连续作业，所以人员配置都是双班制，在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。

1.3沥青混凝土协作比设计

这项工作现已完成。由于有了协作比，就可以精确     的确定材料的各种规格及数量。

1.4设备的安装调试

沥青混凝土混合料的拌和质量及产量，与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系，拌和设备要能满意工期的要求及工作的连续性要求。路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台，摊铺机的生产效率要高。压路机采纳双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。其它设备均要与整个施工环节相匹配。总之，设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜。现全部机械已全部到场。

2、铺筑阶段

铺筑阶段主要工序是：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等。

2.1沥青混凝土拌和

严格把握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。每天开头几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料，拌和时集料温度应比沥青温度高10-15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，沥青混合料的施工温度通过试验确定，同时可参照下表

一般沥青砼sbs改性沥青砼沥青加热温度160℃～170℃不大于175℃混合料出厂温度正常范围150℃～165℃正常范围170℃～185℃混合料运输到现场温度不低于145℃不低于175℃摊铺温度正常施工不低于135℃不低于160℃低温施工不低于150℃开头碾压混合料内部温度正常施工不低于130℃不低于150℃低温施工不低于145℃碾压终了表面温度钢轮压路机不低于70℃不低于90℃

2.2沥青混凝土的运输

沥青混凝土运输时宜用15t以上的自卸汽车，装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水的混和物，以防止粘料。另外，装好料的汽车要用保温布掩盖，然后可以出场。应配备适当数量的运料车，不能使摊铺机等候运料车。

2.3沥青混凝土的摊铺

1)沥青混凝土面层摊铺前，对水泥板表面要进行严格的清扫与水洗，在摊铺前，最主要的就是清扫与水洗。

2）摊铺机开工前应提前0.5一1h预热熨平板不低于1000c。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有相宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应认真调整至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。摊铺机必需缓慢、匀称、连续不间断地摊铺，不得随便变换速度或中途停顿，以提高平整度，削减混合料的离析。

3）连续稳定的摊铺是提高路面平整度最主要的措施。摊铺机的摊铺速度应依据拌和楼的产量、施工机械配套状况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2一6m/min予以调整选择，sbs改性沥青砼及sma上面层摊铺机摊铺速度应掌握在1-3m/min之内。当发觉混合料消失明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析缘由，予以消退。摊铺机应采纳自动找平方式，下面层宜采纳钢丝绳引导的高程掌握方式，上面层宜采纳平衡梁或雪橇式摊铺厚度掌握方式，中面层依据状况选用找平方式。

摊铺遇雨时，马上停止施工，并清除未压实成型的混合料，患病雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

4）运料车辆到达摊铺机作业面时，摊铺机要调好初始状态。摊铺厚度、宽度以设计为准。摊铺机熨平板的仰角要精确     ，行走速度要稳定，找平装置要能正常的工作。在面层铺筑时，准时的对摊铺机熨平板提升装置进行掌握，从而保证平整度。摊铺机正常时，方向的调整很重要，操作手要集中精力，细心操作。另外，对履带底部及声钠探头下面的基层上的杂物要清除洁净。还要指挥好运料车辆，不能碰撞摊铺机。摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以削减在摊铺过程中混合料的离析。

5）用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需认真进行，特殊严峻的缺陷应整层铲除。

2.4沥青混凝土的碾压

1）压路机碾压速度

压实机类型初压km/h复压km/h终压km/h胶轮压路机3.5-4.54.0-6.0双钢轮压路机不振1.5-2.0振动4-6不振2-3

2)在不产生严峻推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然转变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推动，横向不得在相同的断面上。

3）压实的有效时间取决于混合料摊铺后的表面温度、风力、碾压的准时性及防粘轮的隔离水等，在现场可以用温度仪测算有效的压实时间。摊铺后初压前的温度是下降最快的时间。所以，施工中应支配初压时压路机要跟随摊铺机进行碾压。

4）压路机折返严禁急刹车、急停，起步要慢，以免引起摊铺层推移，两端折回处位置应呈阶梯状，随碾压路程向前推移，碾压重叠至少应在50cm以上，碾压时，应始终保持压路机的从动轮始终在后，以避开轮前流下波浪。

5）碾压均使用轮胎及振动压路机碾压（全部压路机均为自喷水），压实上机挨次：双钢轮压路机-胶轮压路机-双钢轮压路机。

6）混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。初压用双钢轮压路机（静压）跟摊铺机后进行，以便稳定混合料。复压用胶轮压路机紧接在初压后进行，以使混合料稳定、密实、双钢轮压路机紧接在复压后进行，以消退轮迹，压实成型。碾压段的长度初压掌握在20-30m、复压及终压为50-80m为宜，压实完成12h后方能允许施工车辆通行。

7）压实方式：

初压时，采纳双钢轮压路机静压，压路机从外侧向中心碾压，超高出由低向高处碾压，轮迹始终保持与路基轴线平行，第一轮悬出所铺路面以外20cm宽，其次轮重复第一轮的20-30cm，逐步向路拱碾压。

复压时，采纳胶轮压路机碾压。轮胎式压路机碾压，不宜少于4-6遍，已达到规范要求的密实度为止，并无显著轮迹。相邻碾压表带应重叠1/3-1/2的碾压宽度。

终压时，采纳双钢轮压路机静压以消退轮迹，压完后一切压路机均不得在往上行驶。要求两种压路机在压实过程中，进退轮迹要直，不能任意刹车、停车、任凭错车。

8）碾压遍数

初压：碾压两遍

复压：压实遍数经试验段确定

终压：碾压不少于两遍

2.5接缝

1）沥青路面的施工必需接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300一400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位lm以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。

2）纵向接缝部位的施工应符合要求:当半幅施工产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，但不宜在冷却后采纳切割机作纵向切缝。加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50一100mm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100一150mm，再跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150~左右，然后压实新铺部分。

3）一级大路的表面层横向接缝应采纳垂直的平接缝，以下各层可采纳自然碾压的斜接缝。其他等级大路的各层均可采纳斜接缝。

a、斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.4一0.8m。搭接处应洒少量沥青，混合料中的粗集料颗粒应予剔除，并补上细料，搭接平整，充分压实。

b、平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采纳切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水必需冲洗洁净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。

二、安全交底

1、沥青混合料摊铺机安全操作规程

1.1、作业前的要求

1）了解有关施工技术和质量要求，并依据要求安装、调整摊铺机的工作装置；

2）摊铺机上的全部安全防护设施必需配备齐全。加长后必需有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必需与摊铺宽度相等；

3）驾驶台和熨平板的脚塔板应当保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等；

4）驾驶台和作业现场要视野开阔，应当清除有碍工作的一切设施；

5）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态；

6）履带松紧适度，并且左右匀称；

7）熨平板、振捣器应安装正确，加热器应当工作良好；

8）自动找平装置应当安装正确，纵向、横向掌握器应当工作正常；

9）启动发动机，发动机应当工作均衡、运转平稳、动力性能良好；

10）启动发动机，发动机应当工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作精确     ；

11）离合器、传动链条、v型皮带等调整应当适当；

12）刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态；

13）冲动系统应当工作正常，无冲击、振动、异响等特别；

14）电器系统工作应当正常；

15）操作系统应当敏捷牢靠；

16）作业前，应当用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

1.2、作业中的要求

1）依据状况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；

2）机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必需在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档；

3）摊铺机接受运料车运料时，必需保证不漏料，并与摊铺机工作全都，防止冲击摊铺机；

4）作业的时候必需保证作业的协调性，并尽量削减作业停车的次数；

5）严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；

6）作业前应当对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必需用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必需防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必需时刻留意火焰状况，发觉熄灭必需排解故障并查明缘由；严禁在加热时候无人看管；

7）自动找平系统作业的使用

a、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采纳拖式浮动梁做基准；

b、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必需使用滑撬作跟踪件，采纳拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必需与新摊铺的相等；

c、当自动找平掌握系统采纳纵坡掌握和横坡掌握联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。假如一次摊铺宽度大于6米，应当采纳双侧高度掌握装置工作；

d、停止作业的时，应当断开找平系统开关，使调平油缸处于禁止位置；

e、自动找平装置各元件，应当当心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害；

8）振捣器频率应当由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度；

9）在弯道上作业时，要准时操纵找平装置，掌握摊铺层的厚度增量；

10）正常状况在坡度上作业应当由低处向高处作业，有时候特别状况必需与驾驶员紧密协作，确保摊铺的全都性；大坡道上作业根据额定工作量的0.6进行作业，同时掌握行使速度和转弯半径；在大坡道上作业，为了防止摊铺机翻倒，可以用拖拉机或者其他设备帮助作业；

11）在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料力量、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配状况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求；

12）严禁在已经铺好的路面上试验熨平板和振动梁的振动性能；

13）履带式摊铺机不能长途行使，特别状况需要时，必需在行走装置加油；

14）行使时熨平板必需恢复标准宽度，并升起用挂钩挂牢；

15）摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄应当置于空挡，并解除自动装置工作；

16）禁止用摊铺机牵引其他机械。

1.3、作业后的要求

1）对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使其运转自如，转动敏捷；

2）擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面；

3）清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑；

4）清洁必需在工作场所外进行，用柴油清洗时禁止明火接近；

5）驾驶员在离开前必需将摊铺机停稳，驻车制动必需牢靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；

6）摊铺机停放在交通道路上，四周必需有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管；

7）根据保修规程进行保养作业。

2.压路机安全操作规程

1）作业时压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。

2）变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3）严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4）碾压松软路基时，应先在不振动的状况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。

5）碾压时、振动频率应保持全都。对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震状况下调整振动频率。

6）换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7）上、下坡时不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

8）压路机在高速行驶时不得接合振动。

9）停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最终拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10）其他作业要求应符合静压压路机的规定。

【第10篇】脚手架施工技术安全交底

编号:

工程项目新建铁路北京至石家庄客运专线合同号js-1标单位工程名称改建西长线路基工程改xk17+009.04～改xk17+836.75施工单位中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部里程改xk17+009.04～

改xk17+481.54交底日期2023-3-1交底地点京石客专项目部二队工程科交底内容：挡墙脚手架搭设施工技术交底

1.构、配件材料、制作要求:

1.1碗扣式脚手架用钢管应采纳符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（gb/t3092）中的q235a级一般钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）的规定。

1.2碗扣架用钢管规格为φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。

1.3上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采纳可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合gb9440中kth330-08及gb11352中zg270-500的规定。

1.4下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采纳碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合gb11352中zg230-450的规定。

1.5采纳钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合gb700标准中q235a级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·c的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

1.6立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。

1.7杆件的焊接应在专用工具上进行，各焊接部位应坚固牢靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合表1.7的要求.

1.8立杆上的上碗扣应能上下串动和敏捷转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

1.9立杆与立杆连接的连接孔处应能插入φ12mm连接销。

1.10在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。交底接收人交底人审核人

京石客运专线工程

技术交底

编号:

工程项目新建铁路北京至石家庄客运专线合同号js-1标单位工程名称改建西长线路基工程改xk17+009.04～改xk17+836.75施工单位中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部里程改xk17+009.04～

改xk17+481.54交底日期2023-3-1交底地点京石客专项目部二队工程科表1.7杆件组焊形位公差要求

序号项目允许偏差（mm）1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距±13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤1

1.11构配件外观质量要求：

1.11.1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采纳接长钢管；

1.11.2铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除洁净。

1.11.3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

1.11.4各焊缝应饱满，焊药清除洁净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；

1.11.5构配件防锈漆涂层匀称、坚固。

1.11.6主要构、配件上的生产厂标识应清楚。

1.12可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

1.13对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。

1.14构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。交底接收人交底人审核人

工程项目新建铁路北京至石家庄客运专线合同号js-1标单位工程名称改建西长线路基工程改xk17+009.04～改xk17+836.75施工单位中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部里程改xk17+009.04～

改xk17+481.54交底日期2023-3-1交底地点京石客专项目部二队工程科2.脚手架搭设一般要求

2.1底座和垫板应精确     地放置在定位线上；垫板宜采纳长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。

2.2脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的挨次逐层搭设，每次上上升度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤l/200；横杆间水平度应≤l/400。

2.3脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6m，搭设后必需经检查验收后方可正式投入使用。

2.4脚手架必需设置纵向、横向扫地杆，纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆亦采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2.5在脚手架内部自下而上必需搭设爬梯，并设有护栏，护栏要用红白相间的脚手管形成。

2.6作业层设置应符合下列要求：

2.6.1必需满铺脚手板:脚手板采纳5厘米木板，在作业平台上必需满铺，用铁线绑扎坚固，不能消失探头板，作业平台以上必需有不小于0.9米的护栏。作业平台下面和护栏外侧满挂防护网；作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。

2.6.2外侧应设挡脚板及护身栏杆:护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；

2.7采纳钢管扣件作加固件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130-2023）的有关规定。

2.8脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，准时解决存在的结构缺陷。交底接收人交底人审核人

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新建铁路北京至石家庄客运专线

合同号

js-1标

单位工程名称

改建西长线路基工程改xk17+009.04～改xk17+836.75

施工单位

中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部

里程

改xk17+009.04～

改xk17+481.54

交底日期

2023-3-1

交底地点

京石客专项目部二队工程科

3.既有线两侧脚手架搭设要求

3.1脚手架外侧用密目网封闭。

3.2脚手架外边缘距离线路中心距离不得小于3.0米

3.3斜撑搭设过程中不得从线路侧递送架管。

3.4开头搭设立杆时，每侧设置二根撑杆，直至立杆安装稳定后，方可依据状况拆除撑杆。

4.脚手架搭设安全保证措施

4.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告知对方，并得到允许，以防坠落伤人。

4.2开头搭设立杆时，每侧设置二根撑杆，直至立杆安装稳定后，方可依据状况拆除。

4.3脚手架准时与结构拉杆或采纳临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，肯定要确保架子稳定。

4.4在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

5.脚手架拆除安全保证措施

5.1拆除前，全面检查待拆脚手架，依据检查结果，拟订出作业方案，报请批准，进行技术交底后才准工作。

5.2架体拆除前，必需察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

交底接收人

交底人

审核人

京石客运专线工程

技术交底

编号:

工程项目新建铁路北京至石家庄客运专线合同号js-1标单位工程名称改建西长线路基工程改xk17+009.04～改xk17+836.75施工单位中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部里程改xk17+009.04～

改xk17+481.54交底日期2023-3-1交底地点京石客专项目部二队工程科5.3拆架时应划分作业区，四周设绳绑围栏或直立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

5.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

5.5在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。5.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

5.7拆架时严禁碰撞脚手架四周电源线，以防触电事故。

5.8全部杆件和扣件在拆除时应分别，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

5.9全部的脚手板，应自外向里直立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

5.10拆下的零配件要装入容器内，用绳索送下；拆下的钢管要绑扎坚固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

6.防雷避电措施

6.1采纳避雷针与大横杆连通、接地线与建筑物避雷系统连成一体的措施。

6.2避雷针设置4根避雷针，避雷针采纳12镀锌钢筋制作,高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将全部最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

6.3接地线采纳40×4的镀锌扁钢，将立杆与整个建筑物避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线的设置位置不得选在人们常常走到的地方以避开跨步电压的危害，防止接地线遭机械损害。两者的连接采纳焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10ω。同时应留意检查与其它金属物或埋地电缆交底接收人交底人审核人

京石客运专线工程

技术交底

编号:

工程项目新建铁路北京至石家庄客运专线合同号js-1标单位工程名称改建西长线路基工程改xk17+009.04～改xk17+836.75施工单位中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部里程改xk17+009.04～

改xk17+481.54交底日期2023-3-1交底地点京石客专项目部二队工程科之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

7.施工安全留意事项

7.1进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

7.2进入施工现场的人员要爱惜场内的各种设施和标示牌。

7.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

7.4脚手架搭设人员必需经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

7.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

7.6护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

7.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

7.9不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

7.10在架子上的作业人员不得随便拆动脚手架的全部拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等全部架子部件。

7.11使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。交底接收人交底人审核人

京石客运专线工程

技术交底

编号:

工程项目新建铁路北京至石家庄客运专线合同号js-1标单位工程名称改建西长线路基工程改xk17+009.04～改xk17+836.75施工单位中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部里程改xk17+009.04～

改xk17+481.54交底日期2023-3-1交底地点京石客专项目部二队工程科7.12支架搭设完成后，安全员每日开工前需进行检查支架状况，发觉基础下沉、杆件变形严峻、防护不全、拉结松动等问题要准时解决。

7.13要保证脚手架体的整体性，不得与外用架体一并拉结，不得截断架体。

7.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

7.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

7.16当有6级以上的大风和大雨、雪、雾等恶劣天气不的高空作业。

7.17不的在脚手架四周进行挖掘作业。

7.18依据现场的详细环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标示，信号旗（灯），以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。靠近既有线侧不的设置影响火车通行的信号灯。交底接收人交底人审核人

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【第11篇】夜间施工技术安全交底

为了加强施工现场安全生产管理、文明管理、保障职工人身安全，依据沈阳市环保管理条例，结合本工程实际状况，特制定本措施：

1、无特别状况，夜间施工必需在22：30前结束。

2、项目部应依据施工进度支配无法避开在夜间施工的，应提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。

3、各班组考虑工期、工程质量等因素，估量当天22：30不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作。准时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明支配申请作业时间、值班负责人支配等。

4、夜间施工必需遵照国家及沈阳市安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准支配由老体弱、带病、疲惫及一切不适合夜间作业的工人进行施工。

5、对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量担心排夜间施工。

6、对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，支配夜间作业人员适当的休息时间，并供应夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。

7、必需保证夜间施工期间的照明。

a．本工程采纳镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。

b．采纳碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

8、充分考虑施工安全问题，不能支配交叉施工的工序同时在夜间进行。

9、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必需到位外，还要建立质安主管人员巡查制度

10、而经批准后的夜间施工，施工单位必需事先向周边社区告示夜间施工状况和降低噪声措施，按规定削减噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照耀居民窗户。

11、特别状况需夜间作业，应尽量实行降噪措施，事先做好四周群众的工作，并报工地所在的区、县有关部门备案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境的影响，采纳如下措施：

（1）人为噪声的掌握措施

施工现场提倡文明施工，建立健全掌握人为噪声的管理制度。尽量削减人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

a、通过统筹支配，合理方案，最大限度地削减深夜高噪音施工的时间和次数；

b、在某些特别时期内，如高考前夕，现场担心排施工；

c、砼施工采纳商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；

d、楼面模板采纳胶合板模板，可比采纳钢模板削减噪声；

e、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；

f、车辆进消失场，专人指挥，削减或不鸣笛；

(2)强噪声机械的降噪措施

a、牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业(如预制构件，木门窗制做等)，应尽量放在工厂、车间完成，削减因施工现场加工制作产生的噪声。

b、尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以削减强噪声的集中。

(3)加强施工现场的噪声监测

加强施工现场环境噪声的监测，采专人管理的原则，依据测量结果凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要准时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

交底人：

被交底人：

xxxx项目部

xxxx年xx月xx日

【第12篇】打裂压稳施工技术及安全交底

1、范围

本工艺适用于大路旧砼路面的打裂压稳。

2、施工预备

2.1机械设备

冲击压实机主要由牵引车和破裂压实设备组成。

2.1.1牵引车

以轮式装载机作为牵引车，要求其在牵引冲击轮时必需保持平稳的牵引负荷，性能稳定、牵引车减震效果良好、牵引主机舒适性较高、转弯半径小、节能降噪等特点。

2.1.2破裂压式设备

主要由压实轮组件、机架、连杆架、摆杆、行走车轮、连接头、防转器和液压缸组成。

2.2施工放样

冲击压实施工产生的较大冲击波会对沿线桥涵的构造物产生破坏，冲击压实前，结合设计图纸及业主单位供应的有关隐藏构造物如：暗涵、地下管线等状况进行现场调查和确认，以确定冲击压实是否会对这些构造物造成破坏。冲击压实在施工时可能会造成破坏的构造物应予以避