土钉支护专项施工方案

土钉支护专项施工方案一编制依据（一)主要规程与规范（1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97);(2)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；(3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—2002；（4)、浙江省标准《建筑基坑技术规程》(DB33/T1008-2000);（5）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50300-2002）;(6）、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002)；(7)、国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）（8）、行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258—97)（9）、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001）(二）参考手册（1）、《建筑施工手册》（2）、《工程地质勘察报告》（3)、办公大楼施工图纸其他相关规范、施工操作规程有关企业标准：如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。二工程概况(一）建筑概况本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积13949。6平方米，其中地上面积12285平方米,地下室1661.6平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层,本工程岩土工程勘察等级为乙级,本工程使用年限为50年,抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防水二级,使用年限十五年，耐火等级为二级。表1项目名称地上层数地下层数高度结构形式基础类型人防办公大楼15160。20m框架剪力墙桩基础核六级(二）基坑工程概况本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原.四周均为道路.拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远,对其基础的影响较小。基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑.基坑的东，南侧对基坑无影响。四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。地下室的基坑呈矩形,长约38.6m,宽约43.6m，基坑开挖较浅，大面积开挖深度为4。600m,基坑开挖深度考虑到垫层底（垫层厚150mm）标高为—4.600m，局部为-5。000m。因场地地下水埋深0.30~0。40m,基坑开挖深度4。600m，大部分地段揭示含水量丰富的圆砾层，所以为防止开挖过程中出现基坑突涌及对周围建筑物造成不良影响，基坑开挖前应对基坑周边做好止水和降水技术措施。止水降水措施一般有井点降水、帷幕止水防砂、坑内降水等。井点降水是普通采用的经济而有效的降水方法。但针对本场地的工程地质特点，在基坑开挖施工前,应先进行坑内降水，因此从施工安全技术、确保工期和工程质量等方面综合比较分析，宜采用悬挂式深搅桩止水帷幕与坑内井点降水联合方案。由于基坑降水后，不可避免地造成基坑周围地下水位的下降，从而使基坑周边地面原有建筑物和地下构筑物因不均匀沉降而受到不同程度的损伤.为了减少以上影响或损伤，应在基坑与要保护的建（构）筑物之间采取回灌措施，根据本基坑的地层特点,回灌措施采用坑外回灌井，此外为了解地下水位变化，及时调整回灌水量,还应在基坑周围设置水位观测井。本工程主体采用土钉墙支护，以旋喷桩止水组成支挡结构，即在基坑主动土体内放置一定长度和密度的土钉体（锚杆），使其与主体土体一起作用，以弥补土体自身强度的不足，并在坡面上制作与土钉连成一体的钢筋网喷射混凝土面板，以限制土体变形发展,同时,为减小侧向位移变形，增强基坑边坡的稳定性,在基坑内设置内支撑.而锚杆的长度一般为6—10m。根据《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97)第1.0.2条规定，土钉使用期限不宜超过18个月,由于土钉墙使用时间短,一年后就开始出现失效，18个月后基本不能用,因此在土钉墙的监测过程中,一年后应开始重点监控,作好各种应急准备,18个月后停止使用。根据《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90）第2.1。3条规定，临时性锚杆使用年限在2年以内。但根据本工程情况看，预应力锚杆使用一年半后,锚杆承载力有不同程度的降低。因此锚杆使用一年后,应加强监测,对于基坑边缘与邻近已有建筑浅基础或重要管线边缘净距小于基坑深度时,还应对锚杆预应力变化进行监测，18个月后应委托专业机构进行全面检测,以确认是否需要加固及采取重复张拉或增加锚杆等加固措施等。超过10m深以上的深基坑支护,其规模往往较大，由于雨季影响较大，工期常常滞后，深基坑支护时间往往在18个月以上。建议沿海地区土钉墙设计使用时间为一年，预应力锚杆设计使用时间为18个月,砼灌注桩及地下连续砼墙设计使用时间基本不受影响.土钉设置采用锚杆式土钉，钢管为MG48＊2.5，管头部封闭，管身设置注浆孔，土钉下倾斜角为10度.竖向间距0.6—1。2米，水平间距1。2米。土钉长度见图。混凝土面层钢筋网为Φ6.5＠200双向，骨架钢筋为Φ12横向连接；采用C20喷射混凝土了，混凝土面层厚80mm，配合比为水泥：石子：砂=1:2:2（重度比），石子粒径5～10mm。（三）地质条件（1）、地质条件根据浙江XXXX建筑设计院提供的工程地质勘查报告，场地以下土层分布见地质表2—1。经勘察场地内岩石划分为5个岩土工程大层、8个岩土工程亚层。地质表2—1层数土的类别颜色密度饱和度层厚（M)1耕土灰褐色松散湿0.2.0—0.402—1粉质黏土灰黄色软可塑饱和1.60—2。602—2黏质粉土灰色稍密很湿0.70-1。803-1淤泥质黏灰色流塑饱和21。40—22.203-2黏质粉土灰褐色软塑饱和12。30—13。704-1黏质粉土灰黄色软可塑饱和0.70—2.204-2粉砂灰黄色稍密-中密饱和5园砾灰黄色中密饱和10。30基坑支护参数见下表2—2层号岩土名称天然重度渗透系数抗剪强度垂直kv固快峰值建议值cφcφkN/m3cm/s×10—5kPa度kPa度2-1粉质黏土18.26。417。916。216152—2粘质粉土18.411。02710253-1淤泥质黏土17.415.712.61311(2)、地下水状况勘察期间测得地下水位埋深为0。30-0.40m地下水年变化幅度在1。00-1.500m左右，水位主要受大气降水影响,对混泥土并无腐蚀性，对混凝土结构中钢筋干湿交替时弱腐蚀性，长期浸水时无腐蚀性.该场地浅部以黏性土、粉性土为主.场地区域构造属华东平原沉积区中的长江三角洲徐缓沉降区，新构造运动不明显，地震活动微弱,无活动断裂穿越，区域稳定性较好。场地地貌属冲击平原区，地势平坦、开阔，南侧山体分布较远，不存在滑坡、泥石流等地质灾害的影响。三施工准备（一）组织准备（1)成立项目经理部,建立项目管理机构。（2）选择技术骨干,组织劳务队及时进场。项目部人员组成及劳动力需用见表3-1、表3-2表3—1岗位姓名职称项目经理章工工程师技术负责人丁工高级工程师土建施工员高工工程师水电施工员陈工高级工程师质检员杨工工程师材料员张工助理工程师表3-2工种名称人数备注土钉工10人钢筋工4人电工4人电焊工3人测量工4人机修工2人普工3人（二)技术准备（1）根据施工图、地质报告，在开工前完成施工组织设计的编制工作。（2)认真进行图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核手续。项目经理应组织技术人员、施工人员、由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明教育。（3）及时进行必要的材料试验。（三）现场准备（1）平整作业场所和临时场地，接通电源、水源。（2)排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟。（3)放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测量围护边坡与桩位。控制点应不受影响。(4）摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以并采取措施，防止发生施工事故.（5)按施工总平面，营造生产临时设施。(四）物资准备（1）落实并组织施工机具进场。(2）组织货源，按施工进度要求及时进料。见下表(主要材料需用量表3-3、主要施工机械设备表3—4)主要材料需用量表3-3序号材料名称规格单位备注1水泥32.5RT2砂中粗T3碎石小于12mmT4钢筋Φ6。5T5钢筋Φ12T6钢管Φ48＊2。5m7木桩梢径不小于100mm根主要施工机械设备表3—4序号设备名称规格、型号台数备注1空气压缩机XSS-WRC12喷射机HPC—V型13注浆机SYB50/50—214卷扬机15钢筋切割机QJ40—116电焊机BX-30017潜水泵真空式28全仗仪苏一观S600229水准仪S31四、土钉墙施工(一)土钉墙护坡工程施工工艺流程土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面—2.0m;第二层为坑面—4。0m；第三层工作面为坑面—6。0m；第四层工作面为坑面-8。7m.边坡修整:采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序须挂线定位.对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm,直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425＃普通水泥，水灰比为0。45,配合比参照水泥：中砂：碎石为1：2:2.5。石子粒径为5—15mm，第一层砼厚度控制在40—50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上.喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右.安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm.成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械.成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm.终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔.安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工,使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳,如需接长时，采用绑条焊接长,每条焊缝不小于5d。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度.土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲,注浆管与土钉杆一起放入孔内,注浆管应插至距孔底250mm—500mm,为保证注浆饱满,在孔口部位设置浆塞及排气管。注浆：注浆用水灰比各0.4—0。5的纯水泥浆，水泥采用425＃普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20.若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0。45-0.6的纯水浆，水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1。5MPa以内，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。绑扎钢筋网：钢筋网为φ6@200×200双向，与土钉连结牢固,保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢.钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时,应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。养护:第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d.（二）施工要点(1）按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。(2）开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。（3)在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。(4)清除坡面虚土,喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时,应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6—1。0m，喷射厚度不小于40mm。（5)喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间根据气温确定，宜为3-7天。待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。按要求定出土钉孔并作出标记和编号。(6）钢筋应先作除油污,除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料.(7）按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放.（8)将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2-3m焊置一个定位架.（9）在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。(10)通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250—500mm处,注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出,用粘性土或水泥浆充填孔口。施工过程应作好相应的施工记录.铺设、绑扎面层钢筋网,在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。喷射第二层面层混凝土。待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70％后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。五降水排水（一）轻型井点降水(1）首先对轻井管(立管及卧管)进行清理，将钢管内铁锈杂物清除干净，滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层,并绑扎固定。（2）井点管采用冲水法施工,利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后,在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实,以防漏气。(３)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水,如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。(４)应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。(5)井点使用时,应保证连续抽水，并应准备双电源.如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设.(6）井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果的要求。轻型井点降水示意图1(二）降水排水技术要点控制挖掘前必须向工人进行技术、安全交底,注意抓好下挖、吊运土、护壁、找区等几个重要节，做好通风、排水、照明、信号联络等准备工作。必须在护壁砼凝固后方可拆模继续下挖,校区、修直井筒。挖孔至圆砾层时,要加强井内抽排水和支模护壁工作.吊出的土方及时运走，不得堆积在孔口周围。当井内无人作业时，井口必遮盖，防止掉入异物或坠落事件。做好用于井内抽排水的潜水泵等用电线路的检查、保护工作，防止漏电、触电现象的发生。六施工监测与应急措施土钉支护的最大水平位移与竖直沉降一般发生在基坑边壁的顶部,坑顶水平位移监控值在2。75cm内.地面最大沉降监控值小于3cm。施工过程中要设置观测点，施工期间定期观测，每周抱观测点沉降情况，一是地表下沉值;二是坡面位移值。发现征兆,应立即停止施工，向有关部门及时汇报，商量对策，以利于及时处理。(一）监测内容（1）围护体的位移及沉降;(2）地表开裂状态及周围环境变化;（3）基坑渗漏和危及支护安全的水害来源；（4）基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下趁；（二）监测点的设置（1）监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。（2）沉降和位移监测点应设置在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30米（3）地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂纹时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥砂浆罐实抹平,必要时可拍照留存。（三）监测次数与方法（1）在基坑开挖期间，每天监测次数为宜,当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加强监测的频率。（2）地下室底板完工后可减少次数，地下室侧墙完工后停止监测.（3）位移观测采用苏一观S6002电子全仗仪，沉降观测用电子水准仪，精度为标准二等水准.（四）监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格，及时向项目经理报告,定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时即向项目经理、业主、监理工程师报告。（五）报警值根据规定,报警值如下：（1)坡顶水平累计位移40mm，连续3日位移率大于3mm/d,并且有发展趋势.（2）坡顶水平位移累计60mm，连续3日位移速率3mm/d，并且有发展趋势。（3)地面沉降大于基坑开挖深度的1％。当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流沙、涌泥、隆起、陷落）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情.（六)应急措施由于基坑施工中受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情,为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：(1)成立项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24小时监控,监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结构变化，周边土体,道路及管线的变化.（2）施工现场准备沙袋.（3）当围护体位移超过预警值时，使用沙袋压载，防止支护结构位移的发展.（4）当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方方压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护,待稳定后方可继续开挖。（5）当施工时遇到流砂等土层时，应先打入竖向注浆进行加固，然后开挖。七工程进度计划、工期保证与经济管理(一）工程进度计划在现场管理工作中我们把它列为首要的工作，主要措施如下:（1）根据总网络计划、关键路线计划,作出周、日工程计划,在实际施工中将每周、每日进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案.（2）每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工，计划落实等各种信息，研究问题,下达下周的施工任务。（3)内部层层签订承包合同，按计划目标明确施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。（4）及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性.（二）工期保证措施为确保按期顺利完成，应采取如下工期保证措施：（1）配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子。组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，决心按计划工期完成。(2）施工组织设计是组织施工的指导性技术文件，对于确保工程质量和工期至关重要。因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图要求，编制科学合理、切实可行的施工组织设计,并认真付诸实施。（3）抓紧做好施工准备。做好施工准备，是确保按时开工和连续施工的前提条件。工程施工承包合同签订后,应即成立项目经理部，做好组织准备、技术准备、物资准备和现场准备，以便早日开工、连续施工。（4)配备状况好、足够数量的施工机械，加强维修保养，提高设备完好率，确保满足施工要求。（5)确保物资供应。工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证连续施工.（6）加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产，做到一次交验成功。（7）实行日、周、月计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保月计划和工程总进度计划的完成。(8）搞好夜间照明，提高夜间施工效率。（9）做好雨天施工准备,坚持雨天施工，确保夜以继日连续施工，正常施工。(三）经济管理（1）加强材料采购的控制，建立严格的材料采购程序和审批制度。严格工程资料统计填报制度，规定每周统计填报已完成工程量、材料消耗、用工记录、设备使用时间和动力消耗记录等,供项目经理分析决策.（2）推行现场的标准化管理，材料设备必须按指定地点规范放置，避免二次搬运浪费。以限额领料为主要内容，严格材料出、入库手续,认真推行材料节约奖、罚办法。按照网络计划科学地安排施工程序，搞好劳动力调配，尽量减少停、窝工现象。尽量使用已有的机械设备，降底生产成本.八质量保证措施(1)牢固树立"百年大计,质量第一"的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。(2)在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。（3）对施工中易发生的质量通病,采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。设专职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时,应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。（4）按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料,对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。(5）做好测量放线,按甲方交给的基线测定孔位,并经甲方复核确认无误后，方可进行施工.九环保要求和措施（1）施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构,发现问题及时反馈处理。（2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内严密遮盖。(3)施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。（4)空压机混凝土搅拌机要搭设隔音棚，各种机械作业时尽量减少噪声，禁止在现场鸣笛和轰油门。(5）作好生活区的环境卫生工作。(6)工地安全用电规定(7)工地一切电气设备的安装、维侯，应由专职电工负责，其他人不得动用.(8)配电箱、起动器需要移动或修理时，必须先切断电源，并应在专职电工的指挥下进行。电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。使用电气焊,应有面罩,并应戴好防护手套.电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应专职电工的指挥下进行电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸.使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应与负荷电流相匹配.施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上。易燃、易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。所有生活、施工用电的电线、电缆均应架离地面一般不得拖地，如因特殊情况，必须拖地的，应采取保护措施。电气设备起火时，应先断电、后灭火。灭火方式可用干粉灭火器或干砂灭火。不得直接用水灭火。十安全生产与文明施工保证措施该项工程要确保实现安全生产，以达到“建筑施工现场安全标准化工地”标准，应实施如下安全生产与文明施工保证措施:（1）建立健全安全生产保证体系,建立安全管理岗位责任制。项目部和班组都有专职或兼职的安全员负责安全工作.(2)加强安全教育.在工程开工前、新员工进场前和每月月初，均要进行安全教育。每周的周一，由项目经理组织全体施工人员进行一次安全活动。每班班前,由班组召开班前安全会，开展安全活动。(3）开展经常性安全生产的检查工作。安全检查与安全教育相结合,公司每季度一次，项目部每月一次，班组每周一次。在安全检查中发现的问题，要限期整改。（4）严格用电管理，施工用电要做到三级保护和一机一闸保护。现场架线要标准化。电工奥严格遵守电工安全技术操作规程。要持证上岗，无证人员严禁从事电工工作.（5)按规定完善设备的安全设防措施。（6）进入现场要戴安全帽,高空作业要系安全带.在起吊物下严禁站人。（7）严禁酒后上岗。工作室严禁耍闹，不得赤脚和穿拖鞋上班。(8）与有关单位认真查清地下管网的分布情况,严防土钉施工损坏地下管道和通讯网线。（9）认真搞好场貌、机貌和衣貌,实现文明工地。十一应提交的交工资料施工过程中要及时收集、整理各类原始资料，做好完整、真实和整洁。竣工时，按公司“工程交工资料标准”汇总装订，送交有关单位与部门。应提交的交工资料主要有：施工组织设计（或实施方案)工程用料的质量资料施工过程的施工管理资料工程质量资料工程交工验收书业主和质量管理部门要求的其他资料基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案目录第一章、 工程概况 一、 工程概况 二、 基坑支护方案的设计 （一） 设计依据 （二） 地质情况及护坡形式 (三） 地质参数及拟定措施 第二章、 施工总体布署 一、 施工程序(各工序的综合协调） （一） 土钉墙： （二) 土方 （三） 管井降水 二、 基础施工阶段的施工流程 三、 施工部署 （一） 工程目标 （二） 施工准备 （三） 各项资源需要量计划 第三章、 基坑支护工艺流程 一、 土钉墙护坡工程施工 (一） 工艺流程 （二） 土钉墙施工方法： （三） 施工技术要求 第四章、 质量保证措施 一、 组织保证体系 二、 质量管理程序 三、 各分项工程质量标准 四、 各分项工程质量保证措施 五、 基坑监测方案 （一） 观测点的布置： （二） 观测精度要求： （三） 观测时间的确定: （四） 场地查勘与记录： (五） 注意事项 六、 质量问题的处理 七、 技术资料 第五章、 安全生产与文明施工 一、 安全组织机构 二、 安全生产措施 三、 文明施工措施 四、 文物保护 第六章、 雨期施工措施 第七章、 土钉墙支护计算书 一、参数信息： （一）基本参数： （二）荷载参数： 二、锚杆抗拉承载力的计算: 三、土钉墙整体稳定性的计算： 四、抗滑动及抗倾覆稳定性验算 工程概况工程概况XX市第二污水处理厂二期位于XX市XX路以西，XX河与XX路交接处，以XX路为界分南北两个厂区，场地地貌属关中平原，土质以湿陷性黄土为主。粗格栅及提升泵房为拟建工程的单体工程，厂区内西邻总配电室，东靠细格栅及沉砂曝气池，北依1#终沉池，南侧靠厂区临时围墙。本工程基坑面积约为600m2，周长约140m,基坑开挖深度16。79m.该构筑物施工场地较狭窄，基坑开挖深度较深,必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保粗格栅及提升泵房基坑施工的安全。根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求,基坑分二级台阶开挖，第一级放坡大开挖，坡度1:0.5，；第二级坡度1：0.3，坑底工作面宽0。6m，坑壁支护采用土钉喷锚支护。基坑支护方案的设计设计依据本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸;《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99)；《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89）；《混凝土结构设计规范》(GBJ7—89）；《建筑施工计算手册》XX建筑工业出版社出版；《实用土木工程手册》第三版人民教同出版社出版；《地基与基础》第三版XX建筑工业出版社出版;《土力学》等相关文献进行编制；地质情况及护坡形式根据XX市第二污水处理厂二期工程岩土工程勘察报告：粗格栅及提升泵房所处区域内场地地层自上而下依次为：第①1层为素填土,，可塑，中等压缩性，场区内该层层底标高在394。61—394.13m之间，厚度变化在5—5。4m之间,具有较好的承载性能，可作为构筑物基础的持力层;第②-1层为黄土状粉质粘土，场区内该层层底标高在392.31—389。83m之间,厚度变化在2.3-4。5m之间，可塑，中等压缩性,具有较好的承载性能，可作为构筑物基础的持力层；第③－2为中粗砂层,厂区内该层层底标高在389。11-383.53m之间，厚度变化在6.2—7。7m之间，以透镜体形式分布在3-1层粉质粘土层上部，部分以透镜体形式分布在3—1层粉质粘土层中，层位不稳定，工程性质好，为非液化土，为基础持力层的非软弱下卧层;第③—1和第④-1层为粉质粘土层，层位稳定，都属中等压缩性土，具有较好的承载能力和工程特性，可作为基础持力层，第4—1层粉质粘土层的顶标高在383.11-383。09m之间.基坑支护采用土钉墙喷锚混凝土支护方案,即基坑四周分层挖槽分层支护，靠设置于坡体中的土钉被动受力(主要是受拉作用)，提高土体的抗剪切强度，同时混凝土面层则起到限制和约束基坑土体侧向变形的作用。基坑开挖在支护完成后进行。主要包括土钉施工、钢筋网混凝土面层施工及排水系统等施工。地质参数及拟定措施据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按±0.00考虑的土层厚度见图,计算时选出土层厚度及参数详见下表:结构内力计算：采用极限平衡理论方法，并结合本地区土钉墙支护施工经验进行设计与计算。成果如下：基坑开挖采用二级放坡,第一级台放坡大开挖，坡度1：0。5，第二级台阶1:0。3，土钉墙喷锚；基坑四角设置4口￠500降水井；1）土钉分布:横向2.0m,竖向1。5m梅花状布置。2)土钉孔:倾角15°；3)土钉杆：采用直径48mm厚壁钢管为土钉杆;4）注浆：孔内注入水灰比为1∶0。45的纯水泥浆(普硅P.O32。5);注浆压力0。5-1Mpa。5)土钉位置:共设计5排，具体布置详见附图。6）土钉长度：自上至下各排长度见下表；具体详见结构计算书附表。土钉设计参数土钉主筋规格及长度:喷射砼：施工总体布署XX市第二污水处理厂二期工程一、现场组织机构框架图XX市第二污水处理厂二期工程项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师主管项目副经理主管项目副经理安全质量监察部中心试验室物资设备部计划财务部综合办公室安全质量监察部中心试验室物资设备部计划财务部综合办公室工程技术工程技术部喷锚支护施工队粗格栅池体施工队土方施工队喷锚支护施工队粗格栅池体施工队土方施工队二、组织机构主要人员职责（一)项目经理职责（1）项目经理根据我方法定代表人授权的范围、时间和内容，对开工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理.

（2）经授权组建项目经理部，确定项目经理部的组织结构,选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、评价和奖惩。(3）履行合同规定的承包商责任和义务,遵守相关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行我方的管理制度，维护我方的合法权益。

（4）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。

（5）对施工各要素活动进行优化配置和动态管理。

（6）建立安全管理体系并组织有效运行。

(7）进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件.

（二）项目副经理的职责（1）对所承担安装工程的安全、进度、质量、成本、现场管理协调等进行全面管理；（2）负责对我方各职能部门、各项目干系单位、业主和监理、供货商等的协调，解决项目中出现的问题。（3)负责组织安全质量检查验收。（4）负责组织工程所需材料、设备的供，确保工程顺利进行;负责协调与甲方、土建、设计等单位的关系,确保现场管理工作科学有序的进行.(三）项目总工程师职责（1）负责组织编制单位工程施工组织设计：分部分项工程施工方案、工程形象进度计划、劳动力调配计划，机具、材料计划，监督有关部门或责任人积极认真实施.（2)负责组织工程资料的填写、编制、绘制等工作.如竣工图的绘制、施工技术资料、质量评定资料、材质证明、合格证书等材料的收集、整理工作，做到工程资料齐全完整。(3）分管质量和技术工作，对工程质量负技术责任；（4)负责质量管理和质量保证工作、对质量体系运行的有效性负责；(3)组织编制质量计划、作业指导书等并监督实施;（4）负责组织工程质量的检查和验证，并组织质量等级的自评，按规定组织调查、处理质量事故；(5）组织编制并审核工程竣工档案资料、质量记录，并对其完整性、真实性、准确性负责；（6)组织开展技术工作，进行技术攻关,解决施工中的主要技术问题。（四）安全质量监察部职责(1）负责对工程作业的安全和质量控制，自检及配合监理工程师工作.将施工过程中发现的问题汇报施工经理，在工程例会中提出存在问题并协调工程技术部拿出整改方案。（2)负责对员工的安全学习教育,监督施工人员的对安全操作规程的执行及安全技术措施的落实。定期组织安全检查。对整个施工过程的安全负责，具有一票否决权。三、施工程序（各工序的综合协调）土钉墙：土方挖至第二台时开始土钉墙施工施工准备，采取分层、分段施工，并在土钉墙支护达到一定强度值后，进行下层基坑开挖。土方开挖顺序:进场后按照开挖线首先开挖第一级台阶，第一步挖至自然地坪下-4.0m，第二步挖至自然地坪下—8.0m，然后进行井点降水施工，降水完成后进行第二级基坑，第一步挖至自然地坪下-11m，第二步挖至自然地坪下—14m，第三步挖至设计基底标高。槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。坑底留600mm宽工作面，出土沿西北方向设4米宽马道，马道坡度不大于35°。管井降水1、降水方法选用根据粗格栅及提升泵房基坑深度、降水面积、基坑形状及现场水文地质条件,采用管井井点降水方法,容易满足施工降水要求，且易于运行和管理.计划开挖至第二级平台时进行降水施工.2、降水井结构设计及布置1）降水井深度计算2）管井井点布置管井井点沿提升泵房基坑2米宽中继平台上，设置在基坑脚点处，共四座。采用潜水泵型号暂定为：Q=15m3/h,H=20m,管井形成后水泵先进行试抽，最后确定水泵型号，保证既能降低水位又能使水泵持续不间断抽水.3、排水及用管降水时抽出的地下水通过水泵扬水管排至设置的4m×3m×1.2m砖砌排水池，由排水池经西边原被服厂排水系统排入XX路雨水管。基坑支护工艺流程土钉墙护坡工程施工工艺流程养护喷射砼锚头安装挂网注浆插锚筋成孔定位放线边坡修整边坡开挖养护喷射砼锚头安装挂网注浆插锚筋成孔定位放线边坡修整边坡开挖土钉墙施工方法:1、锚钉制作、施打①锚钉用风镐管汽锤锤入土层，随时观察并校正锚钉杆，使之按照设计角度锚入壁坡②锚钉设置间距:上下两排错开梅花状布置＠1500MM；③钢管锚钉注浆：水泥浆按1：0.45标准拌制，注浆完毕立即用水泥袋将锚钉端部进行封堵。2、钢筋网片安装eq\o\ac（○,1)在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,一般≥25㎜。=2\＊GB3②先将锚杆头用=2\*ROMANII级Φ16钢筋纵横焊连接作为骨架,然后绑扎制作HPB235Ф6.5@200*200钢筋网。=3\*GB3③钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200㎜，(上下坡钢筋的绑扎≥300㎜），端头有弯钩。3、喷射细石砼面层eq\o\ac(○，1)喷射砼的强度等级为C20，其配合比为水泥：砂：细石:喷浆料：水=1：2：2：0。03；水泥为普通硅酸盐PC42.5，碎石最大粒径不超过15MM，砂为中粗砂.eq\o\ac(○，2)喷射顺序是由上而下,喷头与受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方,避免出现空隙。eq\o\ac（○,3)喷射面宜分二次喷射，每次喷射厚度在50MM左右，在第一次砼层初凝前进行二次喷射。eq\o\ac（○，4）在继续下层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。施工技术要求1)严格按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）有关要求施工。2）基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，支护结构达到一定强度(大于70％）后，方可进入下一层的开挖施工。分层开挖深度不大于2。0m.3）土钉成孔施工允许偏差:孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm;孔距允许偏差±100mm；成孔倾角允许偏差±5％。4）墙面施工允许偏差：坡面平整度允许偏差±20mm；钢筋保护层厚度不小于20mm.5）土钉支护要在地下水位降至基础面层下的条件下进行施工，采取恰当的排水措施还包括地表排水，支护内部排水，以及基坑明排水,其中，支护内排水是在含水层中部和下部水平间距5米设Ф48钢管导流管,将土体内水排除支护层外，消除作用于支护面层上的地下静水压力。6)土钉支护前应对基坑四周支护范围内的地表进行修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层,防止地表降水向地下渗透。7）土钉成孔前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于l50mm,钻孔的倾角误差不大于3°，孔深允许偏差为－50~200mm.7)锚杆钉没完成2米高后要及时进行钢筋网和注浆施工.8）注浆砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方试件经标准养护后测定,每批至少留3组（每组3块)试件：给出3天和28天强度.9）土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连，事先对焊接强度作出检验。10）在喷射混凝土前，应保证面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求.11）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差．－10～+10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。13）喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm，水灰比不宜大于0．45。14）喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0。80～1。50m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。15）为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋作为喷浆层厚度标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时,仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。16）喷射混凝土强度应符合规定要求，喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm以上。-0-深基坑土钉支护开挖及管井降水施工方案目录一、工程概况.。。。。。。..。。。。.。。..。.。..。。.。..。。.。2二、编制依据。。。。..。。。。...。。..。。。。。.。。。...。..。5三、基坑围护设计概况.。。..。...。.。。.。..。。。。5四、施工部署。..。。。..。。。。...。。。.。.。.。。。.。。.6五、施工方案和技术措施...。。.。。.。...。.。.。。..。.。。.。12六、基坑工程监测.。..。。。..。。.。。。..。。。。..。。。.。。26七、应急预案。。。。。。.。.。..。。.。。...。。。.。。。..。。..。。..30八、工程质量保证措施。。.。。。。.。。。。。。。。..。。。...。34九、施工进度保证措施。。。。。。..。。。.。。。。.。.。。。.36十、文明施工保证措施。。..。..。。.。。..。。...。。.。。38十一、夏季雨季施工措施..。.。。。.。。。.。...。。..。。。。。..41十二、塔吊基础计算书。。.。..。。..。...。。..。。。..。.。。.。43十三、附图：

图1、深基坑工程施工进度计划表图2、总平面及周边环境图图3、深基坑工程总平面布置图图4、管井平面布置图

图5、管井施工详图图6、地下室土方开挖顺序图图7、基坑挖深分布图图8、围护结构平面布置图图9、基坑剖面图图10、土钉节点详图图11、基坑临边安全围护及钢梯布置图图12、基坑监测点平面布置图图13、地基土物理力学性能指标及设计参数表图14、地质报告剖面图一、工程概况1、项目名称及各参建单位工程名称：XX第四中学中外合作高中部国际交流中心

建设地点:XX经济开发区XX第四中学的西北角建设单位：XX省XX第四中学设计单位:XX当代建筑设计研究院监理单位：XXXX建筑监理勘察单位:XX市勘察设计研究院施工单位：XXXX建设质安监督单位:XX经济技术开发区建设工程质量安全监督站质量目标：合格，争创“西湖杯”安全目标：无伤亡事故，安全文明要求：XX市安全文明施工标准化工地。工期目标：540日历天。2、工程设计概况本工程建筑基底面积2146。68m2，总建筑面积为14708m2，地下室建筑面积为3104。54m2（人防面积1980。74m2）.主楼12层及1~3层的裙房，地下室一层，楼高48.95m。本工程±0.000相当于黄海标高7.13m,室外地坪自然标高为-0.50m、-0.80m.本工程桩全部采用钻孔灌注桩,直径为Φ800，有效桩长约为45—47m，共计155根.地下室底板为有梁筏型基础底板，底板厚度为450厚,底板、墙板、柱、顶板采用C35P6，垫层砼采用C15。3、场地周边环境条件整个场地西侧距离用地红线最小距离12米，其余各侧均大于20米。东侧距离宿舍17米,南侧距离教学楼约31米.3.1工程地质条件场地开挖范围内土层自上而下根据地质勘查报告,各土层特点如下:

(1）、1—1层：素填土灰黄色，结构较松散，主要成分为粉土，局部含少量的混凝土土块和碎石，表部多植物根系，该层厚度为0。7~3。2,分布于地表.现经建造周边的宿舍楼核教学楼,对该场地进行了回填，勘查期间地表标高约-5。6～-5.8m,先地表标高为6。00～6.50m.

（2）、2—1层：粘质粉土灰黄色，稍密～中密，饱和,层理不明显，质不均一，局部为砂质粉土.无光泽，摇震反应中等,干强度和韧性低。该层性质一般,中压缩性。该层顶板面标高为2.56~5。2m。（3)、2-2层:砂质粉土黄灰色,稍密饱和，厚层状，含云母片,无光泽,摇震反应迅速，干强度和韧性低.该顶板面标高为-3.22~0.90m.（4）、2-3层：粉砂

灰色，青灰色，中密，饱和，夹粉土，无光泽，摇震反应迅速，干强度和韧性低.该层顶板面标高为-5.02～0.3m.表1场地工程地质参数表3。2、水文地质条件本基坑工程中涉及的地下水主要为孔隙潜水，该地下水主要赋存于场地浅部素填土中,地下潜水分布广泛而连续，主要接受大气降水和校园内地下管网的渗漏入渗补给。现有场地条件下,地下潜水排泄方式主要为大气蒸发。水位动态变化受季节影响大，勘察期间测得场地地下潜水位埋深0。7~1。75m，相应标高为4。17～5.1m,场地地下水位随着场地地面标高的增（减）而升(降）。据区域水文化资料，地下潜水位变幅在1。5m左右.二、编制依据1、XX省工程勘察院提供的基坑围护设计方案（详勘）；2、本工程建筑总平面图及地下室结构平面图；3、本工程施工组织设计；

4、部、省、XX市现行的有关安全生产和文明施工规定;5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2021；

6、《工程测量规范》GB50026-2007

7、《建筑桩基技术规范》JGJ194-20218、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20219、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2021；10、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）11、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）12、《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96：97）13、《混凝土结构设计规范》GB50010—2021；14、《混凝土结构施工质量验收规范》GB54—2002（2021版)；15、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002；16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；17、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2021;18、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2021；19、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200520、《固定式塔式起重机基础技术规程》GB33/T1053—202121、《建筑施工塔式起重机安装、使用拆卸安装技术规程》JGJ196—2021

22、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2021］87号）;

23、XX市建设工程部分危险性较大工程专项施工方案编制指南；24、〈关于加强我市房屋建筑和市政基础设施建设深基坑专项工程管理的指导意见>的通知》(杭建科［2021］444号)文件;三、基坑围护设计概况1、基坑围护设计方案（见附图6、7、8、9、10）本工程主要开挖面标高为—5。75m、—6。05、-6.65米，计算开挖深度为5.9~7。45m.本工程基坑边坡主要采用土钉墙围护，土钉采用长7m（汽车坡道5m），Ф16的钢筋,倾角15度，水平间距1。5m，孔径110mm，土钉墙钢筋网为￠8@200×200mm，面层采用100mm厚C20喷射混凝土。本基坑采用1:0。7两级放坡围护，出土口2—2剖面采用1:1.2一次放坡,汽车坡道采用1：1放坡。对土方开挖要求：土方开挖应严格分层、分段开挖，土钉墙围护部分每次开挖深度不应超过土钉设计深度30cm,严禁超挖。土钉注浆后须养护三天后方可开挖下一层。每段开挖长度20米,应利用土钉施工快的优势，随开挖随支护，当工作面开挖出来后应在24小时内完成支护，严禁开挖面长时间暴露。2、基坑降水方案基坑外侧0。8米左右设排水明沟，并根据实际情况每隔20m左右设地表集中排水井.基坑内根据实际情况设置排水设施,做好基坑内外有组织的排水工作，确保基坑内土体不受水浸泡。坑内外外用自重式管井进行降水，管井地面标高为—0。8m，长度12。20m,坑中坑周长管井长度14。2m。3、基坑围护检测3。1、监测内容:包括深层土体监测孔（共10个，孔深10m)、支护结构水平、垂直位移监测（14个监测点）、周边沉降位移监测（12个监测点)、水位观测（9个点，坑内利用管井作为观测点）3.2、基坑监测一般情况下每天监测一次.开挖到深度标高时，适当增加监测次数.当监测数据出现异常,如遇位移、沉降及其变化速度变化较大，达设计制定的警戒指标时，应加密观测次数.监测结果及时通知设计、监理、建设单位，便于当监测数据共同迅速制定相应措施。现场做好配合工作的同时，负责对周边环境的监测、检查。四、施工部署1、总体部署本工程土方开挖量不大,约20000方左右，计划安排2台挖掘机结合人工开挖.对于本工程的施工，基础及地下室部位施工是整个工程施工的关键所在,在工期要求及水文地质等条件的影响下，加快施工节奏，“抢”基础及地下室工程施工，基坑围护施工尤显得重要,必须合理安排流程，加强施工质量。2、项目班子组织和管理本工程一次验收确保达到合格标准，并确保XX市“西湖杯”工程，安全生产、文明施工则确保XX市标化工地.安全生产重大事故为0，轻伤事故频率小于1‰；预防为主，杜绝严重职业病的发生；保护环境，控制污染，确保环境各项检测指标均达到国家和XX省规定的要求。本工程项目经理由二级建造师XX担任，项目技术负责人由阮炳荣工程师担任,项目部配备相应的管理技术人员,项目部下设生产计划组、施工技术组、质量检查组、安全检查组、治安后勤组、机械设备组、安装技术组七个职能部门，各职能科室负责人都由专业技术人员组成，形成管理网络，执行专职负责各条专线的生产管理工作.深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的生产责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。专人负责编制旬、月季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”，最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的产品坚决不用。认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程检查,实行上下道工序交接验收制，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到资料整理与工程同步。项目部组织机构图3、施工准备工作3.1、测量放线及测量桩、点的保护；（1)、土方开挖前,建筑物定位桩须经甲方及监理单位核验后方可动工;(2）、土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放基坑开挖上口的灰线;（3)、机械施工易碰压测量桩，因此，基坑开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。同时安排专人现场看护。（4)、在土方开挖期间，安排二个测量员不间断地对基坑土方标高进行控制并将轴线引至底板。3。2、现场道路和出入口本工程现场只设一个出口，设在场地北面的西角，土方开挖时，设一斜坡道用于土方外运。在出口处设置排水沟、沉淀池、高压水枪等,清除出场车辆上的污泥，做好工地内外的环境保洁工作。在出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人的安全。3。3、施工用水、用电及夜间照明根据现场布置要求设置好总配、分配电箱，并沿基坑四周设置环形水管.为防止现场和道路起尘污染环境,在基坑四周中间各设置1个水喷头作喷洒用；沿施工围墙上口设一圈喷雾管，每隔一小时喷洒一次；汽车出口安排专人冲洗.机械施工用电主要是夜间照明和机械现场小修用电。夜间照明采用一架固定“大太阳”灯分别放置在塔吊上.现场出入口、基坑上下通道口及其危险地段也要安装散光灯和警戒灯。为保证连续抽水。3。4、图纸会审项目部施工管理人员认真熟悉图纸，先组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。3。5、施工班组准备及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的三级教育,增强安全、防火、防盗、文明施工等意识。4、水平与垂直运输方案4.1、本阶段施工的土方、材料等水平运输选用运输车、反铲挖掘机、手推车等。4.2、本阶段施工的土方、材料等垂直运输选用塔吊。4.3、人员进出基坑采用钢管搭设的上下通道，马道。（见下图）

5、周边条件及荷载控制5。1、场地内的两消防铸铁管，已移至围墙边。5。2、重车远离基坑6m以上，以减少重车行走产生的动荷载产生的影响。5.3、坑边的南侧、西侧两侧堆载按围护设计要求不超过15kPa，北侧堆载区域距离坑边不小于6。0m,堆载不超过30kPa。5。4、临时设施活动用房按围护设计要求布置在坑边北侧10m以外。5.5、平整场地时应将西北角凹坑分层压实填平.6、施工机械配备和劳动力组织表2进场机械配备一览表

6.1用电量计算总用电量P＝1。05×（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3）＝1。05×（0。6×218.25/0.75+0。6×120+0。9×80）＝321。9kw电源由业主400KVA变压器接出，施工现场总用电量为321。9kw，满足要求。表3本工程机上人员配备及其他人员配备见表7、基坑施工总体顺序平整场地→设置坑内降水井→启动降水工作→设坑外地表砼面层，并设好地表排水明沟及集水井→分层分块挖土至底板垫层底→同时打设各层土钉→人工边修土边设底板垫层。8、施工进度计划表根据合同及甲方要求，并结合工程实际，本工程地下室土方施工各主要节点部位控制时间分别如下：表49、施工平面布置图见附图3：深基坑工程总平面布置图五、施工方案和技术措施1、土钉墙的施工1.1、土钉墙的施工顺序（1）、场地清理;（2)、基坑放线;（3）、开挖第一层1.5m深；(4）、第一层支护；（5）、开挖第二层；（6）、第二层支护等,下同。1。2、土钉墙施工工艺流程图1。3、边坡土方施工土方应分层分段开挖,每段开挖20.0m左右，每层开挖深度不得大于1.5m,若出现塌方现象,应减少每层开挖深度为1.0m左右，并加密土钉，及时支护.对开挖出的边坡进行人工修正,确保边坡的平整度.对土钉位置作出标记,如因地质条件及场地设施的影响而改变孔位时，须经质检、监理人员确认后再作孔位调整。开挖过程中及时做好安全监测及基坑支护的协调配合工作.1。4、土钉墙施工（1）、按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。（2）、开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。（3）、在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。（4)、清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡,喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1。0m，喷射厚度不小于40mm。（5)、喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,夏季气温较高养护时间2-3天。（6）、待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。（7)、按要求定出土钉孔并作出标记和编号。(8）、钢筋应先作除油污，除锈处理,如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。（9)、按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。（10)、将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。(11）、用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净,将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2—3m焊置一个定位架。（12)、在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。（13）、通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250—500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞,将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。（14)、施工过程应作好相应的施工记录。(15）、铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。（16）、喷射第二层面层混凝土.（17)、待上层土钉注浆结束三天后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。(18）、视支护面上排出水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度￠56，竖向间距1.5m。PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网,并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出,以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。(19）.土钉进行抗拔试验,每米土钉极限抗拔力不小于8.5kN,土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1％，且同一土层中的土钉检测数量不少于3根。（20）.土钉墙面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验,每500㎡喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个;应对土钉墙的喷射混凝土厚度进行检测，每500㎡喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组检测点不应少于3个，全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。2、管井施工2。1管井计算书计算依据：1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—20212、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111—983、《建筑施工计算手册》江正荣编著4、《基坑降水手册》姚天强编著一、水文地质资料二、计算过程1、基坑总涌水量计算：基坑降水示意图根据基坑边界条件选用以下公式计算：Q=1。366k（2H—S)×S/log(1+R/r0）k为渗透系数（m/d）;H为含水层厚度(m);R为降水井影响半径（m）；r0为基坑等效半径(m）；S为基坑水位降深(m）；S=(D-dw)+SwD为基坑开挖深度（m)；dw为地下静水位埋深(m）；sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离（m）；通过以上计算可得基坑总涌水量为911。66m3。2、降水井数量确定:单井出水量计算：Q=120πrsl3k1/2降水井数量计算:n=1.1Q/qq为单井允许最大进水量(m3/d）；rs为过滤器半径(m）;l为过滤器进水部分长度(m）;k为含水层渗透系数(m/d）。通过计算得井点管数量为24个。3、过滤器长度计算群井抽水时，各井点单井过滤器进水长度按下式验算：y0>ly0=[H2-0。732Q/k×(logR0-log（nr0n-1rw）/n]1/2l为过滤器进水长度；r0为基坑等效半径；rw为管井半径；H为潜水含水层厚度；R0为基坑等效半径与降水井影响半径之和;R0=R+r0R为降水井影响半径；通过以上计算,取过滤器长度为10。25m。4、基坑中心水位降深计算:S1=H-｛H2—Q×[logR0—（log(r1r2.。.rn））/n]/1.366k}1/2S1为基坑中心处地下水位降深；ri为各井距离基坑中心的距离。根据计算得S1=13.58m〉=S=5.92m，故该井点布置方案满足施工降水要求！2.2、降水井构造与设计要求（1)、井口：井口应高于地面以上0.50m。井壁管:各管井的井壁管材料采用波纹管，井壁管直径φ300mm（外径）。（2)、过滤器(滤水管）：利用管壁四周间隔300mm打φ15孔洞的井壁管作为滤水管，并在其外均包60目～80目的钢丝网。(3)、沉淀管:沉淀管主要起到不致因井内沉砂堵塞而影响过滤器进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为2。00m。（4）、填滤料：各井从井底向上至地表均围填中粗砂.（5)、充填滤料后应及时洗井,洗井应充分直至过滤器及滤料滤水畅通，并应抽检降水井的滤水效果.2.3、降水运行的设计要求（1）、基坑内的降水井应在基坑开挖前7天进行，降水控制原则：坑内水位比挖土标高深1。0m左右。(2）、降水管井抽水时，井内潜水泵开启，保持全天候不停的运转.（3）、降水期间严格保证出水常清，严禁抽浑水（水中带砂)。（4）、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。（5）、降水运行过程中对降水井出水量、运行时间作好记录，并及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果.降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。（6）、降水运行阶段应保证电源供给,如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施,保证降水效果，必要时设置双电源，以保证降压井的正常运营。2.4、降水井质量验收标准（1）、井深的弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变,井斜不超过1度。(2）、井管的安装误差:井管应安装在井的中心，上口保持水平.井管与井深的尺寸偏差不得超大，危及基坑安全。2.5、基坑挖土施工应做到”五边"施工，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。2。6、基坑开挖前应根据《建设工程安全生产管理条例》、上述挖土要求及实际情况并结合施工单位自身经验制定合理的专项挖土方案，经各有关部门审查通过后方能实施,并由建设和监理单位监督执行。2。7、回填待地下室侧壁砼达到90％强度标准值后开始回填。地下室顶板上部回填土、防水、保护层完成后,采用连砂石，进行回填，地下室顶板上部回填土、防水、保护层完成后，采用连砂石进行回填。回填前及时清除基坑内的积水和有机杂物，并做好地下室侧壁防水,分层回填夯实，压实系数不得小于0。94。填土时应从填土区域最低处开始,由下而上逐层铺填夯实夯实机具应根据回填部位进行选用,严禁灌水夯实、水夯法回填对密实度影响较大，出现此现象立即制止，对上部使用的施工用水应要求合理排放，不得排放在回填部位上。3、土方开挖方案3。1、挖土施工顺序（1)、土方开挖将安排1台PC—200反铲挖掘机和1台PC—120反铲挖掘机，土方运输配备6辆25T的运输车。（2）、人员组织设经理1人，工程技术人员2人，安全员1人，杂工5人，修土6人.（3)、挖土方遵循的顺序:土方开挖遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土至要求标高,留20cm土，采用人工挖土。土方开挖从场地东侧向西侧开挖。(4）、挖土施工工艺:打桩后的场地清理放灰线业主或监理验灰线合格做好排水沟做斜坡道、机械就位大开挖装碴运碴至弃土场场地清理平整。3.2、挖土机械选用根据本工程基坑深度及土方量，拟选用1台PC200履带式反铲挖土机挖土,1台PC—120反铲挖掘机配备,6辆25T自卸汽车运土。工期目标:单计挖掘机日生产率（挖每天8h计算）即：Pa=8ph×kb=8×172。6×(0.8+0。4）=1657(m3/日）故挖土时间为:20000/(1×1106）=12天考虑到土方开挖前7天管井降水及基坑围护的间隙配合，考虑土方开挖工期20日历天.3.3、施工方法和技术措施（1）、土方开挖及基础支护基坑开挖应自上而下分层进行，共设四道土钉。横向应分块段间隔开挖,不允许随意开挖或一挖到底，先开槽再支护，并随时支护随时开挖，即挖土应服从土钉支护网工作的程序及安排。当挖土到底板下承台时，应采用间隔跳挖的方式用人工进行挖掘。土钉支护网工程施工的特点之一是在施工程序上为边支护边开挖，分层支护，分层开挖，支护完也挖完当层土，所以，要求土方开挖必须和支护施工密切配合,使挖土进程和土钉支护网施工形成循环作业。1)、分层分段开挖。本基坑挖土分四大步进行,局部分五步进行。第一层土约6000方，第二层土5600方，第三层土5600方、第四层约2000方，人工清土约800方。

2）、4-4剖面及6-6剖面土方开挖：第一步挖1.5m，第二步挖1。5m，第三步挖1。5m，预留40cm土层人工清理.

3)、1-1剖面及5—5剖面土方开挖：第一步挖1.5m,第二步挖1.5m，第三步挖1.5m，第四步挖0。55m。预留20cm土层人工清理。

4)、2-2剖面及3—3剖面土方开挖：第一步挖1.5m，第二步挖1。5m,第三步挖1。5m，第四步挖1.15m，预留20cm土层人工清理.5)、坑中坑土方开挖:

第一步挖1.5m，第二步挖1。5m,第三步挖1。5m，第四步挖1.5m,第五步挖1。25m。预留20cm土层人工清理。

6）、汽车坡道土方开挖:第一步挖1。5m，预留38cm土层人工清理。

7）、每步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始下一层开挖。挖掘机回到前一步开挖起始点按前一步行走方向进行下一层开挖，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工.土钉注浆结束三天后进行下一工作面开挖,土坡暴露时间不超过24小时。（2）、根据施工计划安排，基坑四周挖出一条宽5米,深1.5米的工作断面,断面挖出后，喷锚网施工便可立即投入按工序施工，待分层分段喷锚网支护施工完毕后，除运土进出口通道外，再把基坑中部的土方由内向外进行一次性挖掘,边挖边退，出土区最后用喷锚网施工封闭基坑边坡。(3）、严格控制土方开挖，严禁带水开挖。挖土应服从喷锚网支护工作的程序及安排,严禁超挖和欠挖,以确保基坑边坡的放坡比例。（4）、挖土至桩（管井）身时,应派专人指挥开挖避免挖机碰撞桩(管井)身，桩（管井）附近采用人工开挖.3.4、地下水处理措施在基坑周边应设置排水沟并做水泥地面,防止地表水渗入基坑土体。土方开挖过程中,及时抽排基坑内渗水、雨水;尤其是基坑开挖成型后,沿基坑外侧0.8米设排水明沟，根据实际情况每隔20米左右设500×500×800砖砌集水坑,及时排除坑内渗水及雨水，确保底板不被水泡，保持底板干燥。3。5、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近已有道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地下或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。3.6、应注意的质量问题（1)、因土钉墙