廊坊某住宅楼工程钢筋专项施工方案

:161825暗柱：箍筋HPB235φ10间距HRB4001618100；纵筋121416182022梁地下二层顶板HRBHRB22BHRBHRB202223体A.项目部工程师刘明负责钢筋工程施工方案的编制,分公司技术科科长顾明华负责方案的审核，分公司生产经理李波负责方案的审批；基础底板放线：根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位；底板上层钢筋绑扎完成后由测量员测放墙、柱插筋位置线。1)钢筋剥肋滚压直螺纹机2)限位挡板：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同.3)螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用工具。4)力矩扳手:力矩扳手的精度位±5％.5)辅助机具：砂轮切割机：用于切断钢筋，保证钢筋端面平整.2、电渣压力焊连接机具:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等.现场所有钢筋工必须具备上岗证，电渣压力焊操作人员必须有焊工操作证(在使用期内).参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可认真观察每层墙体、暗柱配筋情况的变化及时考虑如何插筋；对于尺寸形式复杂、结点钢筋项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头)；每周一下午利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、混凝土强度等级与抗震等级混凝土强度等级与抗震等级接头要求。保护层厚度(mm)受拉钢筋抗震锚固长度LaE级钢筋种类与直径0ζLE连接.用直螺纹连接.LL，主体钢筋搭接长度不小于1。2LaE。LE(4)钢筋接头位置:率不m占专业技术负责人审核、现场总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工(1)钢筋调直筋伸长标志(地面画线+设立标志杆)以便于准确控制伸长长度。为保证工程进度，现阶段钢(2)钢筋弯曲成型 (3)钢筋正式加工前各种规格、各种型号、各种类型钢筋先制作样板经质检员、技术员验收合格才允许正式加工.(1)套筒量证明文件等资料齐全。进场时由质检员检查外观质量、外型尺寸、螺纹尺寸等符合要求后才允许进场.(2)钢筋丝头加工A．施工准备参加滚压直螺纹接头施工的人员进行技术培训，经考核合格后方可持证B工艺流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→戴帽保护→丝头质量抽检钢筋端面平头：采用无齿锯下料(严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直.按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；按钢筋规格调整更换涨刀环,调整好直径尺寸;调整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压直螺纹的123经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，当合格率小于95%时，应加倍抽检，合格率仍小于95%时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重d．丝头保护：检验合格的丝头要加以保护,在端部加戴保护帽按规格分类堆放整齐。 增补.基础底板下铁下层钢筋保护层采用塑料垫块；楼板下铁下层钢筋采用塑料垫块;地下室两侧保护层采用预制水泥砂浆块.—8818—2029031033035038022310350370400并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后,在其上(用红漆标点标识)放出柱、墙、门洞位置线(控制插筋)。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。4.4。2.2墙体、暗柱钢筋位置线:墙体钢筋位置依据墙体边线进行控制，保护层不符合要求mmA。施工工艺：底板放线→集水坑钢筋绑扎→底板底筋绑扎→暗梁钢筋绑扎→垫块、马凳安装→底板内暗配管→底板上筋绑扎→墙柱插筋→墙、柱定位措施安装→班组自检→交接检→质检员验收→监理验收线,并弹出底板下层下铁钢筋位置线.D、集水坑、底板边坡钢筋绑扎:按照钢筋下料单将钢筋就位，检查钢筋下料尺寸、保护层厚E、底板钢筋连接采用直螺纹连接,接头位置可设在任意部位.间距不大600mm，上铁绑扎前先放置马凳，保证上铁位置及保护层厚度，马凳放置在下层钢I、底板内暗配管：底筋及梁筋绑扎完毕电气专业进行管道埋设,埋设完毕验收合格方可进行层钢筋绑扎J、底板上层钢筋绑扎：先绑扎南北向钢筋，然后绑扎东西向钢筋,上下层钢筋绑扎位置要保K定牢固，止浇筑混凝土时钢筋位移，插筋锚固长度要符合设计及图集要求.L、墙柱定位措施安装:墙体插筋定位采用墙体水平筋按照墙筋位置放置，然后与底板上部钢B、施工缝处理及钢筋清理:顶板混凝土强度达到施工要求后，先对施工缝进行剔凿、清理，同时应对钢筋表面残余灰浆、混凝土进行清理。施工缝处理完毕完由质检员进行验收(办预D、依据平面放线检查外露墙体、暗柱钢筋的位置、保护层厚度、间距，不符合要求进行调绑扎，bI(3)顶板、楼梯钢筋mD、上铁钢筋绑扎：绑扎前根据扣铁下料长度,在靠近扣铁弯钩处放置马凳保证钢筋保护层厚F。(1)工艺流程钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→做标记→施工检验A、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运至待连接处。B拧紧:接头的连接用扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间相互顶紧.(3)作标记:拧紧并检查合格后滚压直螺纹接头用红漆作出标记，与未拧紧的接头区分开.单(4)施工检验:钢筋接头连接完毕,经质检员验收合格后才允许进行钢筋绑扎。加入焊剂—引弧-对焊-验收B加满焊剂。(1)进场热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013)的规定;进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 (GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规。(2)原材复试符合有关规范要求，且见证取样熟必须≥总试验数的30％。批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批(3)外观检验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸各配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。钢筋加工的允许偏差项项目寸允许偏差(mm)J头位置的留设必须符合有关技术规程的规定.及检查方法项项目绑扎骨架受力主筋箍筋、横向筋焊接网片保护层厚度长距弯起点位置基础柱、梁板、墙、壳电渣压力焊焊包凸出钢筋表面梁板受力钢筋搭入支座、节点搭接接锚固长度入支座、节点锚固检查法量尺量距尺量量尺量允许偏差(mm)//1234565。3.1。钢筋机械连接用的直螺纹套筒，由生产厂家提供型式检验报告、出厂合格证、连接套筒母材质量证明文件。进场时进行外观检查，表面无锈蚀，丝扣完整清晰，尺寸规格正确5。3。2钢筋连接作业开始前，对进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要(1)每种规格钢筋的接头试件不少于三根；(2)接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；(3)三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时不 (1)用力矩扳手按规定的接拧紧力矩值抽检接头的施工质量.抽检数量为：梁柱构件按接头头，则该验收批应逐个检查并拧紧. (2)滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的(3)对每一验收批均按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)中A级接头的性能进行检当三个试件抗拉强度均不小于该钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格.如有一个试件的强度不符合要求,再取六个试件进行复检.复检中仍有一个试件不符合要求，则该验(1)钢筋堆放A、钢筋原材堆放a、项目预算与工程部经常协商,根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，进可能做到进b、钢筋运到现场后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆,B、钢筋半成品堆放识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(2)定位钢筋的安装与绑扎A、底板部分定位筋底板钢筋支撑采用焊接马凳，以保证上铁保护层厚度，马凳放置在基础底板下层上铁与上层墙体钢筋绑扎时，先放置竖向梯子筋，梯子筋规格比墙体钢筋规格提高一个等级，梯子筋代a、基础底板、楼板混凝土保护层采用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度,塑料垫块间向钢筋定位梯子筋墙体保护层厚度墙体保护层厚度定，梯子筋上中下位置设成顶模筋(1)加工操作工人(包括套丝的工人)必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。(2)制定合理的套筒进场计划,套筒进场后放置在仓库或干燥的环境中,避免被水淋湿.(3)制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹被碰伤或被污物污染。连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致,以减少偏心和弯折.(2)所用的焊剂要保持干燥、清洁,避免受潮。(3)电源应符合要求。当电源电压下降5%时，不能进行焊接。