施工组织设计和美星城隔热断桥样本

长沙和美星城项目东区隔热断桥门窗项目工程施工组织设计长沙科瑞门窗有限公司二0一三年七月十二日长沙和美星城项目东区隔热断桥门窗项目工程施工组织设计〈一〉工程概述（一）、工程名称长沙和美星城项目东区隔热断桥门窗项目工程（二）、承包工程内容本项铝合金门窗工程涉及：供应、制作、安装长沙和美星城隔热断桥门窗所有铝合金门窗。〈二〉专业概述技术规定型材：本工程铝合金型材选用“振升”牌喷涂隔热断桥铝材。平开窗采用JNS50系列，窗料型材厚度1.4mm，平开门采用GPM50系列，门料型材厚度2.0mm。推拉窗采用JN898系列，窗料型材厚度1.4mm，推拉门采用JTM80系列，门料型材厚度2.0mm。型材技术规定、外形尺寸、化学成分及机械性能符合GB/T5237.1—关于规定；铝型材表面喷涂“和美星城专用”字样；玻璃：门窗玻璃采用5mm+6A+5mm规格中空透明玻璃，需使用双面钢化玻璃某些参照《建筑安全玻璃管理规定》，如：窗单块玻璃面积不不大于1.5m2，有框门单块玻璃面积不不大于0.5m2，玻璃底边离最后装修面高度不大于500mm落地窗，7层以上建筑外开窗；密封胶采用广州“金砥柱”牌硅酮胶，防水胶采用广州“金砥柱”牌透明防水胶；预埋件及其他金属件：预埋件及其他金属件所有进行防腐解决，连接件表面均采用热渡锌解决；配件：门窗五金件选用“杨氏立新”牌配件。其中推拉窗为月牙锁；推拉门为双面暗钩锁；平开门为单点带锁芯，双面执手锁；平开窗选用不锈钢支撑，两点锁，不锈钢铰链厚度为2.5mm，304材质；所有外露五金件，除不锈钢制品及传动杆外，别的表面黑色。自攻螺丝为不锈钢螺丝。密封胶条选用“窗霖”牌三元乙丙密封胶条，符合JG/T187-。发泡剂选用“国泰”牌泡沫发泡剂。〈二〉综合阐明（一）、工程工期铝合金门窗工程施工进度（从合同订立材料进场起至验收合格止）以甲方签定开工指令为准。详细以不影响土建施工为前题，如果按照甲方总体筹划，需要我司压缩工期，我司将增长劳动力、机械设备及财力，以保证严格按照甲方总体进度筹划优质完毕本工程。（二）、工程质量合格工程（三）、工程质量目的咱们质量目的为合格工程，湖南省建筑工程施工安全质量原则化示范工程。工程竣工验收合格率100％，优良率100％。（四）、技术原则及验收规范本工程门窗材料选用、加工、制作、安装、施工验收遵循如下规范规定进行：《铝合金门窗》

GB/T8478-《推拉铝合金门》

GB/T8480-1987《推拉铝合金窗》GB/T8481-1987《铝合金地弹簧门》GB/T8482-1987

《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测办法》

GB/T7106-

《建筑外窗空气隔声性能分级及检测办法》

GB/T8485-

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》

DBJ15-30-

《建筑外窗采光性能分级及检测办法》

GB/T11976-

《铝合金建筑型材》

GB/T5237-

《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ113-《浮法玻璃》

GB11614－

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-

《建筑幕墙》GB/T21086-《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测办法》GB/T15227-

《铝合金窗粉末静电喷涂图层技术条件》

JB/T13066.1

《建筑构造荷载规范》

GB50009-

《中空玻璃》

GB/T11944-《建筑用安全玻璃》GB15763-《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-《建筑用硅酮构造密封胶》GB/T16776-《镀膜玻璃》GB/T18915-《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-《平开铝合金窗执手》

GB/T9298《铝合金窗不锈钢滑撑》

GB/T9300《铝合金门插销》

GB/T9297《铝合金窗撑挡》

GB/T9299《铝合金门窗拉手》

GB/T9301《铝合金窗锁》

GB/T9302《铝合金门锁》

GB/T9303《推拉铝合金门窗用滑轮》

GB/T9304《运送包装收发货标志》GB6388《包装储运图示标志》GB191以及业主选定其她相应原则。〈三〉施工布置（一）、施工组织重要人员职责：a、项目主管对整个工程进度和质量负责，筹划调度、项目经理定期向其报告过程状况，特殊难度问题由其协助解决。b、项目经理负责现场施工和与公司内部协调工作。对整个工程进度和质量负责，对现场资金、材料、人工进行科学、合理安排，依照工程详细施工进度状况有权合理调配资金。（1）制定现场施工进度筹划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程安装质量及施工进度；（4）参加工地现场协调会，作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，并将现场状况定期以书面形式向公司反馈。依照工程进度筹划作出资金安排，并上报公司经理室。（6）依照工程进度筹划作出资金安排，并上报公司经理睬。c、内务部门 （1）依照工期进度状况及项目经理施工筹划制定工程整体生产进度筹划；（2）负责公司内设计、生产，当工程正常合同订立后来，筹划控制工程设计、生产、运送顺序及时间；（3）组织各生产班组按筹划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产半成品质量；（4）组织采购完毕原材料及半成品采购工作；（5）监督现场安装进度状况，并检查安装进度与工程整体筹划与否一致；（6）对于工程施工中暂时性突变如抢工期或其她环节因素，作出暂时筹划修改，并贯彻到相应部门；d、现场技术员（1）对上岗人员技术培训及核心部位解说；（2）现场技术文献、安装图纸、安装原则贯彻执行；（3）协调解决现场安装时遇到技术问题。e、现场材料员（1）对进入现场材料清点、保管、发放；（2）负责现场材料安全办法；（3）提出各种材料破损、补缺状况。f、现场安全员（1）理解本地政府或详细工程关于规章制度并贯彻执行；（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；（4）对现场环境、安全状况及时掌握、贯彻必要安全保护器具。g、现场质检员（1）依照本工程技术文献、图纸和行业原则、公司原则进行现场产品检查；（2）对上岗人员进行质量原则培训及考核；（3）对进场半成品、材料进行检查，不是优等品不准进场；（4）对成品、半成品保护办法检查；（5）在安装过程中，对检查不是优等品安装某些有权作返工决定；（6）配合项目经理与监理公司、质检站完毕分序工程及整体工程质量验收工作。2．劳动力筹划我司将派经验丰富施工人员前去“长沙和美星城隔热断桥9#-12#栋”门窗项目工程进行施工。其中管理人员7人：项目经理1人，施工主管1人，技术主管1人，安全主管1人，资料员1人，质检员1人，材料兼库管1人。施工人员21名，总共分3个队平行施工。期间工作有工程深化设计、材料定货、加工制作、现场施工等。3．重要施工设备及机具安排为切实保证本工程施工进度和精度，我司采用工厂制作，现场安装方案进行施工，制作安装重要机具如下：机具筹划一览表序号设备及仪器名称型号/产地数量(台)自有或租赁1铝塑型材双角锯LJZ2-450G36002自有2铝塑型材v型锯LJVW-601自有3铝塑型材双头水槽铣LXCZ21自有4828铝型材冲压机SZ81自有5空压机HW150071自有6728铝型材冲压机7281自有7铝型材铣榫机DX1自有20铝型材V型切割机VJ300CV1自有21铝型材液压组角机YZJ-21自有22空压机W-0.9/81自有23储气罐1立方1自有25铝合金型材数显精密切割锯床LJZ2-CNS-500*42001自有26铝合金重型角码自动切割锯床LJMJ-5001自有27铝门窗单头仿形铣LJAXF1-270*1151自有28铝（塑）型材超效多用自动端面铣床LXDB-250W1自有29铝门窗重型组角机LMB-A-1201自有现场施工机械设备和用电负荷序号设备名称数量单位负荷(千瓦)总负荷(千瓦)1电焊机12.52.52冲击钻100.883手电钻100.334碘钨灯100.494.95共计18.4重要检测设备表序号名称型号数量1水准仪AT-G752水平尺203靠尺204角度尺105钢卷尺7．5m106深度尺107游标卡尺150mm108钢板尺200mm10（二）、施工准备阶段1、技术准备依照本工程所选取门窗构造,我公司设计开发部选派经验丰富工程师专门负责,严格按照国家关于技术规范规定、力学原理及国内外先进工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制,以保证门窗各项性能指标达到规定规定。进一步消化建筑、构造施工图纸,理解建筑上核心位置,特殊部位技术规定,预先对在即将开始施工图设计中,也许浮现问题,做好技术储备.针对本工程材料选取规定以及风荷载规定,做好材料采购前资料整顿工作.如玻璃、铝合金、密封胶等重要材料以及重要五金配件。项目部对参加施工所有人员,进行技术交底，并对现场关于实际技术进行解说及技术培训。2、生产准备由生产部按照项目部提供实际尺寸，制定出合理生产筹划。加工生产班组,按照设计部门下发加工工艺文献,进一步理解工艺重点和难点,准备好必要加工设备。生产部安排好生产流水线,维护设备正常运转以保证按筹划完毕生产任务。综合部按照材料采购筹划,及时精确将生产及施工所需材料及配件采购到位。质量检查部门,按照关于国家现行原则,对采购材料质量和生产班组加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期竣工，一方面要保证材料充分，本工程材料供应有如下几项办法：玻璃供应：本工程所用玻璃其订购期约12天，此外其加工期为5天，因此我司将在工程开工前17天之前下订购单，并且保证所有一次订购；铝材供应：本工程采用型材，为振升公司生产，均能无条件满足工程需要。3、施工现场准备进场安装前,准备好暂时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与关于单位协调好进场前准备工作.布置好水电设施将所用工具在完好状况下运到工地.把人员住宿、交通安排妥当.〈四〉重要施工方案及办法（一）、专业表述：本铝合金门窗安装采用先安装窗框后塞缝再注胶，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但规定土建施工预留洞口尺寸必要精确。铝合金安装是先立框，后装扇，铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量原则后再用组角连接成45度，型材接口处采用防水纸填实密封，使接口保持整洁及不透风雨。（二）、施工办法1.铝合金门窗施工流程见下图不合格材料订购不合格材料订购材料验收加工准备材料下料自检下料首检材料批量下料材料加工自检加工首检材料批量加工半成品包装半成品保护装车运送施工现场合格不合格门窗施工流程图2．铝合金门窗加工工艺流程在铝合金门窗加工过程中，严格按照国标GB8478-、GB8479-、GB8480-、GB8481-、GB8482-进行制作加工，一方面技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检查。每完毕一道工序，依照工艺卡片必要严格检查达到优等品，不是优等品按报废解决。成品必要有《质量检查报告表》，检查表由检查员签字承认后移送资料室成档。铝合金门窗加工工序如下图编制材料筹划加工图绘制材料、附件订货编写加工作业指引书交货、检查、验收加工交底生产车间下料，加工（优等品）（不是优等品）构件，组装复核，检查，清理（优等品）（不是优等品）注胶（优等品）（不是优等品）检查包装（三）、生产加工阶段质量检查环节1）、制作过程中制作人员在工序完毕后应认真自检，自检达到优等品后，填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。2）、质检员按检查规程对报验内容进行专检，并填写《铝合金门窗工程检查批质量验收登记表》。（四）、生产加工阶段产品质量保护办法生产加工阶段即是铝合金门窗构件生产加工过程，此过程存在成品保护问题重要是铝合金框料表面保护层及变形控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜控制保护。1、质量控制办法如下：1）、铝型材窗框加工、存储所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物，防止铝型材框料磕碰划伤；铝型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不容许型材与钢质构件或其她硬质物品直接接触；铝型材、窗框周转车下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶保护垫块等；玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采用垫胶垫等防护办法，玻璃板块表面保证无划伤，达到国家优质品原则；玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免浮现加工过程玻璃遭到破坏，导致无谓损失。2）、在加工过程中，生产部门应加强寻常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按筹划采用有效控制办法，按工艺技术规定进行加工检查，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则规定期，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不是优等品不出厂。3）、设备维护人员要定期对计量工具进行送检，禁止超期使用，禁止使用在有效期内有问题计量工具；设备部门质量控制、维护、保养按公司规定《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。4）、工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术解决，对于影响产品生产设备，必要停用并及时返修；对于返修后工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，达到优等品后方可进行批量生产。5）、操作者在领料时负责检查材料型号及材料质量，对质量不合格原材料有权回绝领用。6）、工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派她人负责操作者自检合格后互检、自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检查员进行首件专检及进行首检标记。工序加工过程中，检查员还要进行巡回抽检并作抽检标记。每批抽检率为20%，且每批数量不少于十件；检查过程中发现不是优等品，检查员应按公司规定《不合格品控制程序》进行解决。质保部门依照不合格品状况，决定该工序与否继续进行或者采用某种纠正办法后继续进行。7）、对于某些特殊复杂形状加工件，设计部门在给出加工件设计图纸同步，还应给出检查样品与极限样品设计图纸。检查人员用检查样品对加工件进行检查，并定期用极限样品检查检查样品。设计部门也可在设计图中规定其她检查工具和检查办法及检查精度。2、工厂内生产加工质量控制涉及两某些内容，一是对生产过程中每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中检查工作进行控制，控制检查质量；对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1）、工厂内生产加工质量保证办法：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司生产加工制度。生产部门要对生产过程中每道工序、每个环节进行严格控制，规定操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，保证产品质量，同步要文明作业、安全生产，保证人身安全。2）、质检部门要对生产过程中质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝不是优等品浮现。严肃筹划指令性，分工明确、责任到人，消除怠工、窝工现象，在保证质量前提下，保证生产进度。3）、铝合金门窗所有组件在下料组装时应去除毛刺，不容许留有锐角，所有铝合金门窗品种、规格、启动及安装位置应符合设计规定。（五）、成品包装阶段保护办法成品包装阶段重要是指材料加工完毕后所进行成品保护办法，此阶段采用办法将是运送阶段保证材料完好基本，因此必要予以注重。1）、包装工人按公司技术规程规定办法和规定对产品进行包装，所有程序须要符合ISO9001：文献规定，做好各种登记手续，做到通过流水线产品个个有记录，有质量检测报告，保证质量优良和数量规定；不同规格、尺寸、型号型材不能包装在一起，分类包装，分别登记。2）、包装应严密、牢固，避免周转运送中散包，型材在包装前将表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤。3）、铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后分樘外包牛皮纸，每个规格尺寸成品采用牛皮纸包装后进入包装箱内，产品包装后，在外包装上印刷注意事项及有关标志、产品名称、代号、规格、数量等。4）、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题，应告知检查人员，不是优等品禁止包装。5）、包装完毕后，严格按注意事项正规装、卸车，如不能及时装车发送现场，要放在指定地点，摆放整洁。6）、组框后窗尺寸较小者用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免互相擦碰。成品包装过程中，质检部对每樘窗进行最后检查，达到优等品级别后出具产品合格证及合格证书、使用阐明书。（六）、加工制作质量级别评估1．质量分级加工制作质量级别分为优等品、合格品、废品三个级别。2．检查办法1）除弯弧型材半径进行全检外，别的产品及项目均进行抽检。2）若产品数量不超过10件，则该批产品全检。3）每批产品抽检率为20％，且每次抽检数量不少于10件。4）外协加工产品（涉及弯弧件）进行全检，但不进行质量级别评估，只对其优等品验收。3．质量级别评估1）抽检产品中优等品达100％，则该批产品为优等品。2）抽检中有不是优等品，则需另行加倍抽检。加倍抽检优等品达100％，则该批产品达到规定。3）抽检中如不是合格品则所有作废品解决。（七）、门窗整体质量控制流程图设计部、施工管理部、质量安所有设计部、施工管理部、质量安所有方案设计评审合同签定评审施工筹划评审详细设计评审总体工作筹划评审测量、放线检查图纸会签评审签定订货合同评审窗框安装检查、验收材料清单评审材料入库评审防雷安装检查、验收加工图纸评审车间安排生产评审固定玻璃安装检查、验收下步工序:加工检查半成品:包装检查窗扇安装检查、验收下步工序:安装半成品:入库检查产品性能测试复验售后服务整体验收清洗、打胶、收尾检查（八）、铝合金门窗质量检查和控制1）、门窗框槽口宽度、高度≤mm，其施工误差控制在±0.7mm，门窗框槽口宽度、高度>mm，其施工误差控制在±1.2mm；2）、门窗框槽口对角线尺寸≤3000mm，其施工误差控制在±1.2mm，门窗框槽口对角线尺寸>3000mm，其施工误差控制在±1.5mm；3）、窗框槽口对边尺寸≤mm，其施工误差控制在≤0.7mm，门窗框槽口对角线尺寸>mm，其施工误差控制在≤1.5mm；4）、窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.1mm,同一水平高低差≤0.1mm；5）、窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框高度容许偏差±0.3mm。6）、窗表面不应有明显伤痕，门窗上相邻构件着色体现不应有明显色差，装配连接处不应有外溢胶粘剂。7）、启动性能：开闭力不应不不大于50N。 铝合金门窗容许偏差（检查验收原则）项次项目容许偏差mm检查办法1门窗框两对角线长度差≤mm>mm1.01.2用钢卷尺检查量里角2窗框槽口对边尺寸之差≤mm>mm≤0.7≤1.5用钢卷尺检查量里角3窗框槽口对角线尺寸之差≤3000mm>3000mm≤1.2≤1.5用钢卷尺检查量里角4平开窗窗扇与框搭接宽度差0.5用深度尺或卡尺检查5同膛门窗相邻扇横端角高度差0.1用拉线和卡尺、水平尺检查6门窗框（含拼膛料）正侧面垂直度0.3用水平仪及托线板检查7门窗框（含拼膛料）水平度0.3用水平尺和塞尺检查8门窗横框标高0.7用钢板尺检查与基准线比较9双层门窗内、外框、挺（含拼膛料）中心距0.7用钢板尺检查（九）、门窗包装、运送、存储：所有门窗通过加工厂内检查，贴上合格证并出具合格证书、使用阐明书方能包装运送到工地。A、用对门窗表面无腐蚀作用粘贴胶带对门窗框装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运送过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；B、汽车运送，包装箱应有足够强度，用麻绳等非金属材料捆扎结实，禁止松动运送，搬运装卸门窗时“小心轻放”应轻抬、轻放、禁止将工具穿入框、扇内抬、扛；禁止撬、甩、丢、摔等动作。运送过程中保持清洁并有防雨办法；C、门窗存储库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不不大于100mm间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；禁止酸、碱、盐类物质接触。（十）、测量放线土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合规定洞口，进行解决；外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗转角线，安装单位接受工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时告知土建单位进行解决；窗框安装位置由安装工依照已放出墨线用钢卷尺测定，启动方向必要符合设计规定；窗框通过上墙铁件用射钉固定在构造上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用锲形尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差≤1.2mm。（十一）、门、窗框安装等外墙饰面基本完毕后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工；A、框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与构造相连接；B、框与墙体间用防水聚胺脂发泡剂填塞，发泡剂填塞应饱满密实，表面无空隙，并不能使窗框型材变形，所有门窗下框与窗台边接固定处必要要有6mm重叠。C、作好隐蔽工程验收记录（十二）、固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计规定垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计规定保存空隙，以防玻璃自爆；室外玻璃与铝框边沿应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、持续、无气泡，室内采用PVC胶条密封，既保证了水密性能也保证了外观美观性能。（十三）、门、窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇配件与否齐全、牢固，窗扇安装位置应符合设计规定；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；窗扇宜于外墙架拆除后安装；（十四）、调节、清洗A、在最后清理建筑物时方能清除粘贴胶纸，并用清洁剂清洗铝框及玻璃；B、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方承认建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对启动扇配件应加润滑剂润滑；C、对未能满足验收规定五金配件、启动扇进行调节或更换直到高于优良工程验收原则。（十五）、试水实验A、为保证塞缝及窗扇安装质量，应对外窗进行试水实验，水源可采用施工暂时供水管，用消防带接至外墙；B、为模似台风作用，水压应不低于1公斤，试水时间不少于2小时，每5层试一次；C、如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理承认后安装解决，最后确认无渗漏状况下，方可拆除外架。（十六）、注意事项1、安装质量控制：A、铝合金门窗安装质量必要符合《铝合金门窗》GB/T8478-及关于施工规程规定；B、窗框四周均设角码与砼墙体连接，边点距端点180mm，中间点距离不得不不大于400C、在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，规定粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；D、窗扇安装规定周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；E、推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20cm处应分别设两道和一道防撞胶。此外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推坠下伤人。2、塞缝及结点作法控制：铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，建议在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；对于缝宽不大于5cm缝隙按规定撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别不不大于5cm缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体支护工作以免变形；在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目的志，以免框体受到震动后空鼓；在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程规定，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆弥补密实；铝合金门窗塞缝必要通过监理验收后方可抹灰收口；土建单位施工外墙时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有20%坡水，此外，门窗框四周外墙饰面收口压住框边1cm为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法启动。3、成品保护控制：铝合金门窗窗框进场时必要用密封胶带贴满，如无特殊因素，必要在竣工验收前方可撕掉；框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，导致胶带破坏。此外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；针对铝合金推拉门底框保护难特点。施工中在核心部位洞口下部安放保护木框。4、门窗框安装尺寸偏差控制：1、门窗框槽口宽度、高度≤㎜，其安装误差控制在±0.7㎜，门窗框槽口宽度、高度≥㎜，其安装误差控制在±1.2㎜；2、门窗框槽口对角线尺寸≤3000㎜，其安装误差控制在±1.2㎜，门窗框槽口对角线尺寸>3000㎜，其安装误差控制在±1.5㎜；门窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.1㎜，同一水平高低差≤0.1㎜。门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框高度容许偏差±0.3㎜。门窗表面不应有明显伤痕，门窗上相邻构件着色体现不应有明显色差，装配连接处不应有外溢胶粘剂。启动性能：开闭力不应不不大于50N。本工程铝合金门窗装配规定所有达到优等品。（十七）、工程质量保证办法1．质量控制流程*门窗安装工程：放线●---→窗框安装●---→打防水胶●---→固定玻璃安装●---→窗扇安装●---→打胶●---→清洗●---→整顿注：●为检测点2．工程资料a.单位工程开工报告；b.材料合格证、质量保证书；c.铝合金门窗质量检查表；d.铝合金门窗工程检查批质量验收登记表；e.竣工报告。3．安装过程检查环节安装过程中安装人员在工序完毕后应认真自检，自检达到优良级别后，填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。质检员按检查规程对报验内容进行专检，并填写《铝合金门窗工程检查批质量验收登记表》。质检员会同监理、甲方以“验收评估表”方式进行项目验收。（十八）、安全生产保障办法1．安全目的杜绝重大事故，减少普通事故发生，保证施工安全人员生命安全。2．安全生产责任制度建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。1、项目经理负责工地开工前与项目经理订立安全责任书，项目负责各项目安全安全管理协调工作，负责向总公司安全主任报告公司安全工作状况。2、项目经理是项目安全施工第一负责人，负责全面领导责任，负责与项目部安全员订立安全责任书，负责主持安全会议，负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。3、项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员订立安全责任书，负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教诲，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡逻监督，对违章操作即时制止，对发现安全隐患签发《安全整治告知书》，并跟踪整治成果，对发生安全事故，及时上报和组织解决。4、施工人员应树立牢固“安全第一”意识，时时处处注意安全，进行文明施工。3、安全生产教诲制度施工队伍进场前必要对全体人员进行三级生产安全，规章制度教诲，安全知识教诲，订立安全合同，对工人进行安全交底。特殊工种必要通过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明奖罚制度。4、专职安全员详细工作安全员应每天进一步现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护办法，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运营状况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范状况进行检查和实行有效监督，发现不合格状态，应发出整治告知书，责令限期整治，对不听劝阻者，经项目经理批准采用停工整治、罚款教诲等手段进行纠正。详细办法如下：安装用施工机具在使用迈进行严格检查，涉及各种安全保护装置运转实验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具绝缘电压实验；与构造施工交叉作业时，构造施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其他有效办法，保证安全施工。为了防止密封材料在施工中溶剂中毒，对溶剂进行严格保管制度。遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明局限性时应停止安装。施工人员进入现场后，应执行地盘规章制度，执行国家及地方关于建安条例。施工人员进场施工必要服装整洁统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗.施工工地材料必要分类堆放整洁，并有相应标记，产品不容许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必要清理施工现场，避免材料损坏丢失。为减低施工对周边环境影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。5、施工过程注意事项1、施工过程中应特别注意人身安全防护办法：a．安装人员在进入施工现场必要带安全帽，施工人员进入现场前必要检查安全帽与否损坏，与否符合安全规定；施工人员带安全帽时必要系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落现象。b．高空施工操作时必要系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样商标及合格证。进入现场必要检查安全带与否完好，安全带必要挂在牢固结实地方。c.施工人员应配备工具袋、工具箱，以防工具掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。d.在高层建筑门窗与上部构造施工交叉作业时，构造施工层下方须挑出3米以上防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其她有效办法，保证安全施工。2、防止使用工具落下办法工具防止落下办法扳手小工具备绳栓在安全带上重工具用绳子栓在构造件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在构造件上或脚手架上铁笔用绳子栓在构造件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具备绳栓在安全带上重工具用绳子栓在构造件上或脚手架上延长电线用绳子栓在构造件上或脚手架上经纬仪用绳子栓在构造件上或脚手架上（十九）、文明施工保证办法我司依照本工程特点，特制定如下文明施工办法：施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必要戴安全帽；各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；各种材料要分区堆码整洁，分列排放，并挂上醒目的志牌，禁止烟火，保证安全，同步保证通道及出入口畅通无阻；作业层要工完料清，未使用完材料必要堆码整洁，保持施工现场整洁；垃圾要集中堆放及集中解决，排水沟要保持畅通；施工现场各种消防设施要按规定进行设立，并有专人管理，禁止抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；进出工地施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；施工人员要文明待人，禁止打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守本地治安管理条例；宿舍内要统一安装照明设计，禁止乱拉乱接用电设备；10、配合总包方安排定期文明施工检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其她专业公司交叉作业时，互相配合，加强合伙，浮现问题时，共同协商，和谐解决。11、工程材料存储地点应选取通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。（二十）、工程工期保证办法我司施工进度筹划将严格与总包总体施工进度筹划相配合，并且随之调节而调节。为保证工程按筹划、优质、高效完毕，必要从如下几方面做到：1、设计技术保证一方面制定详细设计筹划，经关于部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此筹划进行，如遇特殊状况，则适时更改设计筹划，以保证设计工作不影响工期进行。依照评审后设计方案，展开深化设计工作，准时完毕深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。设计图纸经确认后方可进行操作。此过程鉴定根据为图纸会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地，以便工地查阅，设计图纸及计算书经确认后，将进行详细备料清单与加工零件图设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程技术指引和技术协调工作。a.工程施工图纸设计和加工零件设计是整个工程决定性问题，是能否保证施工进度基本，也是我公司主抓重点环节。b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守工艺文献和加工规范。工程筹划和采购部门必要按照施工图中关于物料定购品质规定和数量严格把握材料输入；加工工人必要严格按照加工图工艺规定进行操作。c.贯彻所有工程项目中各种材料加工办法和施工顺序中材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装先后，与加工安装流水展开。2、组织保证办法（1）、履行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工积极性，贯彻按劳分派，多劳多得原则，奖勤罚懒、奖罚分明；（2）、分项目制定月工程进度筹划表与周进度表，并严格执行施工组织筹划，坚持“以筹划指引生产”原则，科学合理安排生产，当发现施工中筹划与实际不相吻合时，找出其中因素并及时调节月进度筹划，保证整体筹划如期实现；（3）、每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步筹划进行安排和微调；（4）、在保证施工对人员相对稳定前提下，依照工程进展状况，随时调节人员构成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；（5）、施工现场人员必要要按进度筹划完毕当天工作，如果筹划有变或其她因素影响进度，可以增长施工人员；（6）、采用先进安装工艺和安装设备，以提高安装效率。（7）、切实作好员工思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工生产潜能；（8）、积极组织材料，拟定材料到场顺序与到场时间，并做好材料运送与保护工作，维护施工成果；（9）、积极协调与土建以及其她专业队伍关系，使得在工作中互相配合，互相协助，共同以优质、高效目的完毕该工程。3、内务组织在内部管理上要做到：（1）、加强组织管理,配备精干队伍,做到设计精确,备料及时,人力充分,器具齐全;（2）、现场测量做到精细周到精确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时解决;（3）、材料采用加工,严格按甲方承认样品和设计部门加工工艺图进行,保证到场材料及时性;（4）、严格按材料进场筹划供货,保证安装材料进场必要有足够超前量,不应因材料供应不及时而延误工期;（5）、严格按关于施工规定及公司作业指引书进行施工,杜绝因安装因素导致返工;（6）、土建方需要及时提供合格安装作业。设计过程中尽量考虑主体构造安装面施工过程误差,为求做到在不影响装饰效果前提下,最大限度解决施工误差。规定主体施工方在门窗测量放线之前提交合格安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在容许范畴),避免因调节安装面而影响进度筹划贯彻。（7）、垂直运送与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运送和合理布置堆料场地,避免因之导致现场窝工。（8）、材料半产品成品保护:除自身必要加强这方面管理外,还需要其他施工单位注重,避免发生不必要损失、损坏等,而导致材料重加工或返工;（9）、其他:尽量减少发生其他不利现场安装工作开展因素.4、材料组织为保证半成品安全、准时到达工地，本工程重要采用汽车运送，成品及半成品可在加工完毕后，一天内运到施工现场。在运送过程中尽量避免不必要损失，使产品安全、保质到达施工现场。如遇到紧急状况，可考虑使用空运。5、现场施工现场安装每一道工序均在质量保证体系受控范畴内。作为公司质量体系原则，现场安装过程质量控制文献已对现场安装制定了详细质量控制办法。通过执行程序文献，现场安装质量将得到全面保证。施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸前提下，大体分窗框、隐蔽、窗扇三个分步进行安装。项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，保证产品质量不受影响。安装过程中存在技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整治。项目经理应组织安全员对成品质量采用防护办法。保证以形成产品质量不受无谓破坏。（二十一）、成品保护办法我司结合以往成品保护成功经验，特别制定了严格成品保护办法，保证竣工验收时交给业主是满足质量规定精品，详细详述如下。1、运送过程中产品保护办法运送过程中成品保护即从加工厂运送到地盘现场过程中所采用成品保护办法。为保证质量为优等品产品可以安全运到地盘，我司制定了严密办法，专车运送，专人护送，专人装卸，保证产品在运送过程中不会遭到破坏。1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超过车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整洁、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。2、玻璃装车需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，保证车辆行驶中振动和晃动不使玻璃破损。3、运送中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行，避免激烈震荡。4、运送途中应经常检查货品状况，随时发现问题，随时解决，特别注意检查材料捆绑和摩擦状况，避免材料彼此摩擦破坏表面观感。2、施工现场成品办法材料运到现场后暂时存储，期间成品保护工作须要业主、各家施工单位共同协作和努力。我司将派遣专职看守员负责成品保护，所有成品进入地盘均放置在我司搭建封闭严密暂时库房内，保证不会受到雨水浸泡和其她碰击，保证产品质量和满足施工安装需要。1、现场暂时存储材料，按公司规定《产品贮存控制程序》进行贮存和维护，并且按照规定予以登记（入库和出库），做到进货清晰，发放明确。2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不容易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、搬运或水平运送过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦，吊运前应细致检查包装牢固性，避免散包或者磕碰破坏。4、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，避免浸泡腐蚀，导致材料表面遭到破坏，从而影响观感，导致不必要损失。5、从木箱或钢架上搬出来板块及其她成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。6、应禁止焊接火花溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金门窗材料以及成品破坏。7、铝合金门窗安装完毕后禁止撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。8、由业主或者总包方召开成品保护办法会议，组织专人进行成品监护。9、架构暂时设立防护栏，防护栏必要至上而下用安全网封闭。3．施工安装阶段成品保护本阶段成品保护工作涉及安装时成品保护和安装完毕后成品保护，期间还存在工作面交接影响，因此比较复杂。依照各阶段成品保护责任，特详述如下。A．门窗洞口粉刷、测量完毕，施工主承包单位对我司工作面交接后，铝合金门窗框安装阶段成品保护施工主承包单位将门窗洞口粉刷、定位放线、接地安装完毕后，通过我司和监理单位联合检测，确认合格后，我司将接受工作面，开始门窗框安装。在我司铝合金门窗框安装期间，咱们将保证施工主承包单位移送给我司施工面所有成品保护工作，涉及土建成品、其她安装单位成品、铝合金门窗框材料和成品。铝合金门窗框安装前，我司将对所有施工人员开展成品保护教诲，坚决杜绝破坏土建洞口粉刷层等成品现象，同步再次重申铝合金门窗框安装成品保护意识和技术规定，并且下发《成品保护技术交底》，规定所有施工人员订立《成品保护责任状》，颁布《成品保护奖罚条例》，对于破坏成品人处在罚款直至驱逐出工地惩罚办法，对于成品保护意识强烈，可以发现并且制止成品破坏现象，给与一定奖励。铝合金门窗框安装期间，不得拆除铝合金材料表面塑料保护薄膜，禁止敲打，磕碰铝合金材料，保证铝合金材料观感和表面氧化膜。所有安装完毕铝合金门窗框须设立明显防护装置，避免其她人员践踏和磕碰，并且派遣专职人员予以巡逻保护。待铝合金门窗框安装完毕并且通过施工主承包单位和监理单位验收后，我司将把工作面移送给施工主承包单位，移送完毕后，我司将全力配合施工主承包单位做好成品保护工作，对于施工主承包单位规定铝合金门窗成品技术保护办法及其她有关培训予以无条件提供，派遣专人现场与施工主承包单位予以配合指引监督。B.施工主承包单位嵌缝施工完毕后，工作面移送给我司，我司铝合金门窗窗扇安装阶段成品保护待施工主承包单位完毕嵌缝施工工序后，通过我司和监理联合检查合格后，我司将接受工作面，展开铝合金门窗扇及五金件安装。此阶段安装必要严格执行成品保护办法，