液压油缸和系统涂装工艺规范

文件编号版 本：A修改号：0XXXX有限公司文件名称：液压油缸、系统涂装工艺规范文件编号：ZS/QG03-23-2015文件签章有效/受控状态：编制:技术工艺科审核：审批：修改记录单版本版本时间简述A2015年2月XXXX有限公司文件编号：ZS/QG03-23-2015版修文件编号：ZS/QG03-23-2015版修改号：0液压油缸涂装工艺规范涂装件名称层次涂装件名称层次油漆名称干漆μ颜色底漆HO6-4底漆842氯化橡胶漆100油缸机架层（面漆）60100灰色淡灰色油缸：桔红色机架：桔红色灰色高压油管：油管底漆面漆富氧环氧树脂漆丙稀酸面漆402×40大红色深黄色底漆埋外露部分层HO6-4底漆842氯化橡胶漆10060100灰色件埋入部分改性水泥砂浆300～500油漆配方表50mm，范围内在工厂只涂富锌环氧树脂漆（52。2、表面处理合理的表面处理对涂装的成功使用至关重要。清除油脂及表面污物（皮和锈蚀，是金属结构设备表面处理最重要的环节。液压缸总成、机架、埋件的表面处理（砂GB8923Sa2.5Ry40～80μmSt3（GB8923。2.1.1采用喷丸（砂）证压缩空气干燥无油。在工厂封闭式车间内进行。相对湿度不大于85%，金属表面温度5℃。拭干净，喷砂（氧化铝材料）粗化。3、涂装环境条件本产品设备采用的涂料施工环境条件见表。产品设备使用涂料施工环境条件表油漆名称环境温度℃相对湿度HO6-4环氧富锌防锈底漆>5≦85％842环氧云铁底漆>8≦85％氯化橡胶漆>5≦55％5℃。下雨、下雪、下霜及刮大风的天气禁止室外施工。被涂表面有结露时禁止施工。3℃禁止施工。40℃不得施工。漆膜固化过程中有异物飞溅的场合不得施工。在涂料混合或搅拌中发现有异常时不得施工。4、油漆的调配调配油漆前应先核对所用油漆种类、名称是否符合使用规定。本设备使用的油漆富锌环氧树脂漆52、环氧云铁400）调和漆。氧化橡胶漆（LP、丙烯酸面漆（879）为单罐装，调均后可以直接使用。要一套漆，可将基料调均后取出一部分称量，按比例计算固化剂重量，使两组混合搅拌均匀。油漆的调配方法富锌环氧树脂漆、环氧云铁漆比如下表油漆名称配比（重量比）适用期hHO6-4底漆基 固化料 A5℃℃℃℃环氧云铁底漆91：924/86氯化橡胶漆6：1/8//用动力搅拌器搅拌基料（ABA搅拌。稀释剂不同品种的油漆应使用指定的稀释剂一般情况下稀释剂用量不大于漆重的5%。见下表油漆名称稀释剂名称用量≦％HO6-4环氧富锌防锈底漆103稀释剂0－10环氧云铁底漆103稀释剂0－5氯化橡胶漆101稀释剂0－55、施工方法及施工系数各种油漆采用无气喷漆。喷嘴尺寸、压力参数如表。油漆名称喷嘴直径（宽幅（mm）喷嘴出口油漆压力（㎏/㎝环氧富锌防锈底漆103稀释剂0－10环氧云铁底漆103稀释剂0－5氯化橡胶漆101稀释剂0－5富锌环氧树脂漆和环氧云铁漆，可以推荐使用空气喷漆（带压力罐MBC704765E。本设备选用油漆可推荐使用刷涂滚涂，仅用于小面积。施工参数施工方法确定后，规范施工参数可以提高涂装工程质量，现将参数列表如下。油漆名称干漆厚（μm）湿膜厚理论使用量（μm）环氧富锌防锈底漆100200470环氧云铁底漆60132180氯化橡胶漆100285370油漆名称温度℃油漆名称温度℃表干（h）硬干（h）重涂间隔最小h最大hHO6-4环1013048氧富锌防250.52424数月锈底漆300.32016氯化橡胶522012漆201.5108不定300.586环氧云铁100.831040底漆150.67830三个月25250.5610注：表中的理论使用量是指在理想状态用理论计算方法得到的数据，设有考虑损耗，油漆的实际耗量应是理论使用量的1.5～1.8倍。施工时的注意事项Sa2.5Sa3漆的涂装。为保证干漆膜厚度，应以湿膜测厚仪控制相应的湿膜厚度。装一道油漆，再用喷涂。锈蚀者应重新处理。蚀者应重新处理。证漆膜层与层之间有良好的附着力。工中出现的问题。氯化橡胶不能与常规尤其混合一起用。涂装方法刷涂用漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下，后左右的方向涂装，漆刷蘸漆不能过多，以防滴落。涂装较大面积时，漆刷不能拉得太大，以免漆膜过薄，遇有表面粗糙、边缘弯角和凸出等部位，更应特别注意，最好先涂一道。高压无气喷涂设备采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先向上下，后向左右，后向上下90·c被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪作长距离或弧形的挥动。7、检验项目、检验方法及修补方法外观检查检查漆膜有无气泡、针孔、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。5存在少量的气泡和流挂，但在大平面上不允许出现。修补办法：在针孔、裂纹、气泡等处，以砂纸打磨后，涂装同类面漆，修补搭接处应光顺连续。Sa3涂处于油漆，补涂处干膜厚度应达到规定的厚度。GB1764-79采用磁性测厚仪进行厚度的测定。测定方法：每涂完一道漆后，即检测一次以保证漆膜的总厚度，施工完成后进行总厚度的检测，具体方法如下：1m1/290%90%90%7.2.2、7.2.3涂层脱离的抗性测试工程项目产品涂装为多层涂装，其涂装体系中各道涂层从每道其他涂层脱