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大连市环境保护总公司大连市环境保护总公司I-1总则1.1评价标准评价过程中采用的标准见表1.1。表1.1评价采用的标准类别环境要素相关标准环境质量标准大气《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准声厂界《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中3类区标准居民区《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中1类区标准污染物排放标准废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准噪声厂界《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类区标准居民区《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的1类区标准固体废弃物《辽宁省工业固体废物污染控制标准》（DB21-777-94）《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）危险废弃物《国家危险废物名录》（环发[1998]089号）《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）1.2评价范围1.2.1大气环境大气污染源中砂轮室粉尘和焊接烟尘的等标排放量均远小于2.5×108m3/h。1.2.2声环境声环境评价等级为三级，结合项目周边敏感点分布情况，评价范围控制在厂界外200m。1.2.3水环境该项目排放污水水质简单、废水排放量较小，根据《导则》中划分水环境评价等级依据，水环境仅作影响分析。1.3评价工作内容及重点1.3.1评价工作主要内容根据项目建设性质、排污特征及区域环境功能状况确定本次评价主要内容为：（1）区域环境质量现状调查与评价根据本项目建设性质、排污特征及建设区域周围环境功能特征，对建设项目区域大气及噪声环境要素进行环境质量现状调查与评价。（2）工程污染分析从建设项目生产工艺流程入手，重点分析项目搬迁前、后生产过程中各类主要污染物产生的环节、数量和排放方式，核算该项目投产后各类污染物排放总量。（3）环境影响预测评价结合项目周围环境概况，根据项目建成投产后主要污染物的排放情况，综合分析、预测项目建设对区域环境及对周边居民区的影响。（4）环境污染防治措施及建议采取相应的污染防治措施治理生产过程中产生的主要污染物，主要包括砂轮室粉尘、焊接烟尘、各类固体废弃物及生产设备运行噪声等，分析论证拟采取环保措施的可行性并提出相关建议。（5）清洁生产与总量控制从产品方案及环保措施等方面分析项目清洁生产水平并提出实现清洁生产的相关建议，提出污染物总量控制要求。（6）厂区规划布局合理性分析根据建设项目的性质及生产车间布局情况，结合周围环境概况，分析厂区平面布局的合理性，并从环保角度提出相关建议，最大程度地降低生产过程对其周边居民区的影响。（7）公众调查采取发放调查问卷、网上公示的形式，对项目建设区域公众对本项目的接受程度进行调查。（8）评价结论综合建设项目环境影响因素分析、区域环境现状调查和项目总平面布置的合理性分析，从环保角度对项目选址的合理性及项目的可行性做出结论。1.3.2评价工作重点建设项目西侧有居民区，故本次环评重点分析和预测生产过程中产生的废气及生产设备噪声对居民区的影响，并提出切实可行的污染防治措施，从环保角度分析项目建设的可行性。1.4污染控制及环境保护目标通过选用清洁生产工艺、先进生产设备及采取切实有效的污染防治措施保证项目建成后各污染因子达标排放，确保建设项目区域大气、水体、噪声环境符合各项环保标准、法规及要求。本次评价的重点保护目标为西侧的后三羊村居民区，约2000人，居民楼与本项目生产车间最近距离约93m。2建设项目概况2.1原有项目概况2.1.1生产规模原通用机械厂主要生产混铁水车、焦炉设备、堆取料机、炉下车辆和公司内部配套设备，生产规模见表2.1。生产规模统计表产品名称数量重量（t/a）混铁水车143台25000炉下车辆10台焦炉4.3m8套90005m2套6m2套堆取料机10台2000公司内部配套*--4500其它--1800总计--42300内部配套*主要针对第二制造事业部和起重机公司，主要配套产品包括吊钩组、卷筒组和走行装置三类，其中走行装置占内部配套总量80％的工作量。2.1.2原、辅材料及其消耗量原有项目生产过程所需材料主要为毛坯件、锻件、铸件及其他外购件，各主要原料的年消耗量见2.2，焊条成分见表2.3。主要物料消耗量表材料名称年消耗量材料名称年消耗量t/a毛坯件、锻件、铸件40000t/a乳化液0.7t/a外购件4007t/a乙炔100m3/a碳钢焊条（THJ422）4t/a氧气7500m3/a碳钢焊条（THJ507）1t/a混合气7t/a焊丝（BR50-6）5t/a霞普气4.5t/a润滑油30t/a--焊条主要成分牌号来源型号GB熔敷金属化学成分（%）特点与用途CMnSiSPTHJ422天津大桥焊材集团有限公司E43030.100.32/0.550.250.0350.040焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构。可全位置焊接。THJ507E50150.101.600.750.0350.040适用于中碳钢及低合金钢结构的全位置焊接，焊接电源为支流反接。焊缝具有良好的力学性能和抗裂性能。注：不含铬、铅等重金属元素。其中主要原材料的物料平衡如下：2.1.3水资源及能源消耗该项目生产所需的能源品主要是电能、气等，各种能源消耗及水资源消耗情况见表2.4。能源消耗与指标表序号名称消耗量序号名称消耗量1电125万kWh/a5混合气7t/a2水3000t/a6霞普气4.5t/a3氧气7500m3/a（瓶装）7CO22.3t/a4乙炔100m3/a--2.1.4项目验收情况说明2005年12月大连市环境监测中心对建设单位所在的中革厂区进行了全面验收监测。项目搬迁前，排水设施依托中革厂区，因此，中革厂区验收监测中有关污染物排放、厂界噪声以及污水处理装置的运行情况，可以用来反映原有项目污染物的排放情况。中革厂区内与搬迁前项目有关的验收结果如下。（1）废气废气验收监测结果见表2.5。表2.5废气验收监测结果统计表监测点位监测项目监测时间排放浓度（mg/m3）排气量（m3/h）排放量（kg/h）评价标准通用机械厂砂轮室旋风除尘器出口粉尘12.245.504.1×1032.3×10-2120mg/m3；5.4kg/h（15m高排气筒）12.258.004.1×1033.3×10-212.266.504.0×1032.6×10-2由监测结果可以看出，项目搬迁前，砂轮室排放的粉尘可以满足排放标准的要求。（2）废水2005年验收期间由于中革厂区污水站管道堵塞，污水处理站未正常运转，未进行监测。大连市环境监测中心于2006年12月对整改后的污水处理站进行了水质检测，结果见表2.6。表2.6污水处理站出水水质检测结果统计表单位：mg/L检测项目检测结果检测方法评价标准COD<10.0重铬酸钾法GB11914-8950BOD1.2稀释与接种法GB7488-8710悬浮物4.1重量法GB11901-8910氨氮0.08纳氏试剂分光光度法GB7479-8720由监测结果可以看出，项目搬迁前，营运过程中排放的废水经处理后满足《大连市中水水质标准》，达到回用要求。2.2本次新建项目概况2.2.1基本概况项目位于大连市旅顺经济开发区，大连重工·起重集团有限公司旅顺制造基地内。内容包括联合厂房和露天存放场地两部分：联合厂房占地（即建筑）25950m2、装配场地占地12096m2，厂房内分为三跨，各跨布置及主要工艺生产对象简述如下：第一跨：24×288m，布置内部配套件生产线及混铁水车走形轮对装配线；第二跨：30×288m，加工跨；第三跨：36×288m，混铁水车装配线及小型焦炉装配线。露天存放场地：位于厂房南侧的露天区域，长288m，主要放置焦炉产品。2.2.3生产纲领根据公司“十一五”规划的总体要求，搬迁改造后产品定位为三大类：焦炉设备、冶金车辆和内部配套，生产纲领同搬迁前，见表2.1。2.2.4原、辅材料及其消耗量生产过程所需材料的种类和数量同搬迁前，见表2.2。2.2.5生产设备略。2.2.6人员配置及工作班制工作人员同搬迁前，共需340人。车间内生产采用两班工作制，具体工作时间段为8:00~16:30，17:30~22:00。年工作355d。2.2.7公用工程（1）给排水厂区给水水源为城市自来水。排水采用雨污分流制。雨水直接排入雨水管道，生活污水排入市政下水管网。（2）供暖旅顺制造基地的宿舍楼、综合楼和办公楼由旅顺开发区供热公司集中供给，厂房总体不考虑采暖设施，局部根据需要采用丙烷燃烧辐射取暖。2.2.8能源及水资源消耗该项目生产所需的能源品主要是电能、气等。项目能源消耗及水资源消耗情况同搬迁前，具体见表2.4。2.2.9项目实施计划本项目于2008年建成试生产，具体实施计划详见表2.7。表2.7项目实施计划表序号阶段名称时间1前期设计2007年8月-2007年10月2施工2007年10月-2008年3月3试生产2008年4月3工程分析3.1原有项目污染源调查原有项目生产工艺流程见图3-1。图31搬迁前生产工艺流程示意图因为热处理过程和涂装过程均外委处理，因此其污染物排放情况不在本次环评统计范围之内。生产过程中其它污染物排放情况统计如下。（1）大气污染源项目搬迁前，主要大气污染源是机加工砂轮室粉尘和焊接烟尘。砂轮室粉尘砂轮室配套旋风除尘器1台，风机风量3500-8600m3/h，粉尘经除尘器处理后由15m高的排气筒有组织排放。根据大连市环境监测站于2005年12月24日-12月26日对《大连重工集团有限公司、大连大起集团有限责任公司重组搬迁改造工程－中革制造部的验收监测报告》，粉尘排放量为2.30－3.30×10-2kg/h，排放浓度为5.50－8.00mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》中规定限值，即排放量3.5kg/h，最高允许浓度120mg/m3焊接烟尘焊条焊接采用手工电弧焊工艺，焊丝焊接采用二氧化碳保护焊工艺，焊接烟尘产生量为0.012kg/h-0.054kg/h（0.060t/a-0.088t/a）。焊接烟尘车间内无组织排放。（2）水污染源建设项目搬迁前，产生的废水主要为职工日常生活废水，产生量约6.8t/d（2400t/a），经中革厂区污水处理站处理至满足《大连市中水水质标准》后回用，不排放。（3）固体废弃物项目建成后，排放的固体废弃物主要是除尘器收集粉尘、机加工废屑、废边角料、废焊条、焊接废渣及职工日常生活垃圾。除尘器收集粉尘根据统计，砂轮室配套除尘器收集粉尘量约2t/a，交由物资回收部门集中处理。废焊条、焊接废渣根据统计，焊接过程废焊条和焊接废渣产生量约0.01t/a，交由物资回收部门集中处理。废边角料、废屑机加工过程中废屑产生量约1700t/a，废边角料产生量约5t/a，集中收集后交由铸造厂回炉再利用。生活垃圾生活垃圾产生量约24t/a，由环卫部门统一收集，集中处理。（4）危险废弃物项目营运过程中，危险废弃物主要有废乳化液、废油抹布和砂轮沫，产生量分别为约0.5t/a、5t/a和7t/a，交由大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害化处理，委托处理合同书见附件。其中废乳化液和砂轮沫属于《国家危险废物名录》中所列的“废乳化液”，编号HW12，废油抹布属于《国家危险废物名录》中所列的“废矿物油”，编号HW08。（5）噪声根据现场调查，噪声源强统计见表3.5。表3.5噪声源强统计噪声源源强dB(A)噪声源源强dB(A)车床、铣床、镗床、刨床等机加工设备85焊缝清理95-105打磨90吊车运行80焊接90装卸80-85车间内混合噪声80车间外55-60空压机95风机85（5）搬迁前污染物排放总量统计项目搬迁前，各类污染物排放总量见表3.6。表3.6项目搬迁前污染物排放总量统计污染源排放量大气污染物砂轮室粉尘0.03kg/h，0.18t/a焊接烟尘0.012-0.054kg/h，0.060t/a-0.088t/a水污染物COD、BOD、SS回用，不排放固体废弃物除尘器收集抛丸粉尘交物资回收部门集中处理废焊条和焊接废渣废屑、废边角料综合利用生活垃圾24t/a危险废弃物废乳化液、废油抹布和砂轮沫交东泰无害化处理3.2搬迁后工程分析3.2.1生产工艺流程生产过程以焊接、组装为主，辅助进行机械加工，主要工艺流程见图3-2。图3-2生产工艺流程3.2.2环境影响识别建设项目对周边环境产生的影响分施工期和营运期两个阶段。根据不同项目施工阶段工程污染初步分析，结合项目区域的自然和社会环境特征，对相关区域环境产生的影响进行识别和分析，列出工程行为与环境要素矩阵表，进行序列分类和分析，以确定环境影响因子和评价因子，具体见表3.7。表3.7厂区环境影响矩阵分析表环境项目工程活动影响因子工程阶段建设期营运期大气环境施工作业扬尘■砂轮室粉尘●焊接烟尘●声环境施工作业施工机械噪声■交通运输交通噪声●▲车间内和露天堆场噪声●水环境生活污水COD、SS、氨氮▲固体废弃物机加工收集粉尘、废屑、废边角料▲日常生活生活垃圾▲危险废弃物机加工废乳化液、废油抹布和砂轮沫▲注：■为严重负影响●为中等负影响▲为轻度负影响3.2.3污染物排放量统计（1）施工期污染源分析本项目施工过程中，场地平整、掘土、地基深层处理及土石方、建筑材料运输、设备装配等施工行为，在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响一般是可逆的，在施工期结束后将一并消失。=1\*GB3①施工扬尘由于工程施工而产生的大气污染源，主要有以下几个方面：开挖地基、平整场地等产生的扬尘，主要污染物为TSP；水泥、沙子、碎石等建筑材料在装卸过程中产生的粉尘，主要污染物为TSP。运输车辆行驶过程中产生的粉尘，主要污染物为TSP。由上面分析可以看出，施工期对周围大气环境的影响主要是地面扬尘污染，污染因子为TSP。这种污染影响是暂时的、可逆的，工程一结束，污染影响也就随之而消失，但其在短期内会影响当地的空气质量。=2\*GB3②施工设备噪声施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。物料运输的交通噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声，各阶段的车辆类型及声级见表3.8。施工场地各施工阶段的主要噪声源及其声级见表3.9，声级最大的是电钻，可达115dB(A)。表3.8各施工阶段交通运输车辆状况施工阶段运输内容车辆类型声级[dB(A)]土方阶段底板及结构阶段装修阶段土方外运商品混凝土各种装修材料及必要的设备大型载重车混凝土罐车、载重车轻型载重卡车9080～8575表3.9各施工阶段主要噪声源状况阶段声源声级dB（A）施工阶段声源声级dB（A）土石方阶段挖土机冲击机空压机打桩机78～969575～8595～105装修、安装阶段电钻电锤手工钻无齿锯多功能木工刨混凝土搅拌机云石机角向磨光机100～115100～105100～10510590～100100～110100～110100～115底板与结构阶段混凝土输送泵振捣机电锯电焊机空压机90～100100～105100～11090～9575～85（2）营运期污染源分析=1\*GB3①大气污染源项目营运后，主要大气污染源是机加工砂轮室粉尘和焊接烟尘。砂轮室粉尘项目搬迁后，仍使用原有的生产设备，配套旋风除尘器1台，风机风量3500-8600m3/h，粉尘经除尘器处理后由15m高的排气筒有组织排放。根据搬迁前类比调查，砂轮室粉尘排放量为2.30-3.30×10-2kg/h，排放浓度为5.50-8.00mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》中规定限值，即排放量3.5kg/h，最高允许浓度120mg/m3焊接烟尘根据搬迁前类比调查，焊接过程烟尘产生量为0.012kg/h－0.054kg/h（0.060t/a－0.088t/a）。=2\*GB3②水污染源建设项目营运后，产生的废水主要为职工日常生活废水。根据搬迁前类比调查，生活废水产生量约6.8t/d（2400t/a），其中主要污染物及其浓度分别为：COD350mg/L，SS150mg/L，氨氮15mg/L。故本项目营运后，日常生活污水中主要污染物的产生量分别为COD0.84t/a，SS0.36t/a，氨氮0.04t/a。生活污水中主要污染物的排放浓度满足柏岚子污水处理厂的进水水质要求，直接排入旅顺开发区内下水管网。=3\*GB3③固体废弃物项目建成后，排放的固体废弃物主要是除尘器收集粉尘、机加工废屑、废边角料、废焊条、焊接废渣及职工日常生活垃圾。除尘器收集粉尘根据搬迁前类比调查，砂轮室配套除尘器收集粉尘量约2t/a，交由物资回收部门集中处理。废焊条、焊接废渣根据搬迁前类比调查，焊接过程废焊条和焊接废渣产生量约0.01t/a，交由物资回收部门集中处理。废边角料、废屑根据搬迁前类比调查，机加工过程中废屑产生量约1700t/a，废边角料产生量约5t/a，集中收集后交由铸造厂回炉再利用。生活垃圾根据搬迁前类比调查，生活垃圾产生量为24t/a。=4\*GB3④噪声项目营运过程中，噪声贯穿整个过程。根据搬迁前作业现场类比调查，各操作单元噪声源强统计见表3.13。表3.13噪声源强统计单位：dB(A)噪声源源强dB(A)噪声源源强dB(A)车床、铣床、镗床、刨床等机加工设备85焊缝清理95-105打磨90吊车运行80焊接90装卸80-85车间内混合噪声80车间外55-60空压机95风机85=5\*GB3⑤危险废弃物项目营运过程中，危险废弃物主要有废乳化液、废油抹布和砂轮沫，根据搬迁前类比调查，产生量分别为约0.5t/a、5t/a和7t/a，交由大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害化处理。其中废乳化液和砂轮沫属于《国家危险废物名录》中所列的“废乳化液”，编号HW12，废油抹布属于《国家危险废物名录》中所列的“废矿物油”，编号HW08。3.3建设项目搬迁前后污染物排放量统计项目搬迁前后，污染物排放总量见表3.14。表3.14项目营运后污染物产生及排放总量统计污染源搬迁前排放量搬迁后排放量大连市区域削减量大气污染物砂轮室粉尘0.03kg/h，0.18t/a0.03kg/h，0.18t/a0t/a焊接烟尘0.012-0.054kg/h，0.060t/a-0.088t/a0.012-0.054kg/h，0.060t/a-0.088t/a0t/a水污染物产生量回用，不排放2400t/a+2400t/aCOD0.84t/a+0.84t/a氨氮0.04t/a+0.04t/a固体废弃物除尘器收集抛丸粉尘交物资回收部门集中处理交物资回收部门集中处理0t/a废焊条和焊接废渣0t/a废屑、废边角料综合利用综合利用0t/a生活垃圾24t/a24t/a0t/a危废废乳化液、废油抹布和砂轮沫交东泰无害化处理交东泰无害化处理0t/a《黄泥川安置区建设项目环境影响报告书》大连市环境保护总公司4区域环境概况4.1自然环境概况略。4.2社会环境概况略。4.3建设项目周围环境概况建设项目位于旅顺经济开发区，大连重工·起重集团旅顺制造基地内，其周边环境概况如下：北侧：隔空地为专业化起重机厂生产厂房；西侧：项目西侧为居民住宅区，露天堆场和生产车间离居民住宅区的最近距离约93m。东侧：为大连重工·起重集团有限公司预留发展用地；南侧：为特种设备制造有限公司生产厂房。5区域环境质量现状调查5.1环境空气质量现状调查与评价根据建设项目所在区域环境特征及建设项目的性质，本次针对常规因子（TSP、SO2、NO2）进行大气环境质量现调查与评价。（1）监测因子总悬浮颗粒物（TSP）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）。（2）监测点位布设采用大连泰达化工有限公司精细化工产品工程项目环境影响报告书中有关该区域的监测数据，具体位置见图5-1。监测单位为大连环境监测中心。（3）监测频率TSP和NO2监测时间为2005年7月26日~7月30日，SO2监测时间为2005年8月19日~8月23（4）监测分析方法监测分析方法见表5.1。表5.1大气污染物监测项目及分析方法序号监测项目分析方法1总悬浮颗粒物（TSP）β射线法（ISO/DP10473）2二氧化硫（SO2）紫外荧光法（ISO/CD10498）3二氧化氮（NO2）化学发光法（ISO7996）（5）评价标准TSP、SO2、NO2《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准作为评价标准，详见表5.2。表5.2各监测因子评价标准污染物名称小时平均浓度值（mg/m3）日平均浓度值（mg/m3）总悬浮颗粒物（TSP）--0.3二氧化氮（NO2）0.240.12二氧化硫（SO2）0.500.15（6）监测结果统计三项常规污染因子的现状监测统计结果见表5.3。表5.3各监测因子监测结果统计污染物TSPNO2SO2检出率(%)100100100检出范围(mg/m3)0.094-0.2840.008-0.0940.004-0.025一小时平均值超标率(%)一小时平均最大浓度(mg/m3)最大值0.2840.0940.025超标倍数日平均值(mg/m3)最大日均值0.20020.05310.0155超标倍数根据各项统计结果对评价区域内各主要污染因子的现状浓度进行分析，得出以下结论：TSP检出率为100%，一小时平均浓度的检出范围在0.094-0.284mg/m3之间。最大日均浓度为0.2002mg/m3，占相应标准的66.7%（标准为0.30mg/m3）。NO2检出率为100%，一小时平均浓度的检出范围在0.008-0.094mg/m3之间。最大日均浓度为0.0531mg/m3，占相应标准的44.25%（标准为0.12mg/m3）。SO2检出率为100%，一小时平均浓度的检出范围在0.004-0.025mg/m3之间。最大日均浓度为0.0155mg/m3，占相应标准的10.33%（标准为0.15mg/m3）。综上可以看出：TSP、SO2和NO2的一小时平均浓度和日均值均远低于《环境空气质量标准》中的二级标准。5.2噪声环境质量现状调查与评价（1）监测点位和监测时间根据区域环境特点，在评价区域设置了2个环境噪声监测点位，具体见表5.4，图5-1。由于项目用地周边的环境变化不大，因此1#点位的监测数据采用旅顺口区环境监测站于2006年12月21日的监测结果。2#点位的监测数据采用大连市环境监测中心于2007年10月23日的监测结果。表5.4环境噪声监测点位编号位置监测单位1#厂区西边界旅顺口区环境监测站2#西侧居民区大连市环境监测中心（2）监测频率监测频率均为每小时监测1次，共监测24小时。（3）监测项目及分析方法监测项目为Leq、L10、L50和L90，监测时按照《城市区域环境噪声测量方法》（GB/T14623-93）执行。（4）评价标准评价标准采用《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93），其中1#点位执行3类区标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）；2#点位执行1类区标准，即昼间≤55dB（A），夜间≤45dB（A）。（5）监测结果Leq=10lg[]式中：Leq—等效声级；Li—瞬时噪声级；N—测取声级值Li的总个数； —n个瞬时声级值的计算平均值。将1#和2#点位的噪声监测结果统计、整理后，分别列于表5.5和5.6。表5.51#点位噪声监测结果监测时间LeqL10L50L902006.12.21日06:0049.155.546.138.407:0055.560.754.549.808:0058.262.355.850.609:0061.166.458.453.410:0060.964.760.956.811:0059.863.259.148.512:0057.960.251.342.013:0065.772.056.750.814:0059.565.059.154.515:0060.464.859.154.416:0059.164.459.155.217:0057.660.857.255.518:0055.057.155.153.919:0056.559.356.454.820:0055.457.155.553.921:0055.559.255.554.022:0052.359.151.545.923:0051.059.550.645.900:0049.656.647.243.601:0049.253.146.844.202:0049.356.546.841.903:0050.358.349.341.504:0047.655.946.539.505:0047.354.345.038.0Ld＝58.0；Ln＝49.6表5.62#点位噪声监测结果监测时间LeqL10L50L902007.10.23日06:0048.749.144.843.207:0054.957.951.949.408:0057.858.954.351.709:0054.357.552.447.810:0051.054.948.345.111:0052.353.846.244.112:0053.156.850.546.413:0052.555.949.445.814:0051.954.351.248.715:0054.557.853.047.416:0056.858.454.451.417:0058.262.054.450.718:0048.749.144.843.219:0047.148.145.444.220:0047.249.845.943.521:0045.548.444.541.722:0044.246.843.340.123:0043.847.841.040.300:0044.146.043.241.301:0042.944.741.840.602:0039.741.739.136.203:0037.740.036.732.904:0036.539.134.831.005:0044.850.643.142.8Ld＝53.7；Ln＝42.6（6）监测结果评价监测结果与标准值比较情况见表5.7。表5.7噪声现状评价结果监测点位Leq[dB(A)]超标值dB(A)超标率（%）标准dB(A)昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#58.049.60065552#53.742.6005545由监测值和相应标准值的比较结果结果可以看出，各监测点位均低于相应的标准。6环境影响预测与评价根据工程分析，针对项目营运特点，对项目施工期及营运期的生产设备噪声对周边声环境的影响进行预测和评价。6.1施工期噪声预测施工噪声源距西场界最近距离约50m，根据噪声预测结果，各施工阶段设备噪声传播至西场界处的噪声昼间满足，而夜间噪声值均出现超标现象；传至西侧居民住宅区昼间、夜间均不同程度超过《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中1类区标准。因此，要求工程在施工期间，合理布局施工设备，同时对于大噪声机械设备应安装消音减振设备，且在晚22:00至次日6:00不得作业，以减少对周边环境的影响。6.2营运期噪声预测=1\*GB3①露天堆场噪声预测结果露天堆场运行噪声传至厂界处衰减至51.0dB(A)，与现状噪声值叠加后昼间为58.8dB(A)，夜间为53.4dB(A)，满足相应标准；传至西侧居民区衰减至45.6dB(A)，与现状噪声值叠加后昼间为54.3dB(A)，夜间为47.4dB(A)，昼间满足标准，夜间超标2.4dB(A)。物料下落瞬间噪声传至厂界处衰减至61.0dB(A)，与现状噪声值叠加后昼间为62.8dB(A)，夜间为61.3dB(A)，昼间满足标准，夜间超标6.3dB(A)；传至西侧居民区衰减至55.6dB(A)，与现状噪声值叠加后昼间为57.8dB(A)，夜间为55.8dB(A)，昼间超标2.8dB(A)，夜间超标10.8dB(A)。=2\*GB3②车间噪声预测结果西侧门敞开车间西侧门敞开情况下，车间设备噪声传至厂界处衰减至55.6dB(A)，与现状噪声值叠加后昼间为60.0dB(A)，夜间为56.6dB(A)，昼间满足标准，夜间超标1.1dB(A)；传至西侧居民区衰减至49.7dB(A)，与现状噪声值叠加后55.2dB(A)夜间为50.5dB(A)，昼间超标0.2dB(A)，夜间超标5.5dB(A)。影响范围：根据进一步预测结果，车间噪声传至西侧150m衰减至昼间51.8dB(A)，夜间48.4dB(A)。因此昼间将对150m范围内的居民产生不利影响，约320户，夜间影响范围将更大。西侧门关闭车间西侧门关闭情况下，车间设备噪声传至厂界处衰减至44.5dB(A)，与现状噪声值叠加后昼间为58.2dB(A)，夜间为50.8dB(A)；传至西侧居民区衰减至38.8dB(A)，与现状噪声值叠加后昼间为53.8dB(A)，夜间为44.1dB(A)，均满足相应标准。=3\*GB3③露天堆场设置隔声屏、车间西侧门关闭噪声叠加结果根据进一步预测，车间西侧门关闭且露天堆场西侧设置隔声屏障（隔声量15dB(A)）的情况下，露天堆场吊车运行噪声和车间噪声传至西侧居民区，并与现状噪声值叠加后昼间为53.9dB(A)，夜间为44.3dB(A)，均满足相应的标准；落料瞬间，传至西侧居民区，并与现状叠加后昼间53.8dB(A)，夜间45.7dB(A)，昼间满足标准，夜间超标0.7dB(A)。=4\*GB3④卫生防护距离根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2004）中的相关规定，确定本项目卫生防护距离为200m。（5）小结根据周围环境概况，项目西侧的居民住宅位于防护距离之内。根据以上预测结果，建设单位在生产车间建设隔声屏7.环境风险分析7.1风险评价等级本项目所用丙烷直接通过管道引自基地统一建设的丙烷站，车间内不储存。丙烷站存储量为50m3（25t）/罐×3罐，与相应临界量的比值之和大于1，因此根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），风险评价工作等级为一级，对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。7.2源项分析（1）最大可信事故本项目的最大可信事故为丙烷储罐连接管道泄漏引发火灾爆炸事故。（2）最大可信事故概率及源项根据国内外储罐事故概率分析，确定储罐及储存物质发生火灾爆炸等重大事故的概率为8.7×10－5次/（罐·年）[胡二邦，环境风险评价实用技术和方法，北京：中国环境科学出版社，2000]。源项列于表7.1。表7.1最大可信事故源项危险物质事故源项事故概率泄漏率（kg/s）释放时间（min）丙烷8.7×10－510.4307.3事故风险预测7.3.1火灾风险当发生火灾时，在距离储罐9m左右的地方，其辐射热可达到37.5kw/m2，这一辐射热可在短时间内致人死亡；在距离储罐42m左右的地方，其辐射热可以降为1.6kw/m2，一般情况下这一热值是人能够承受的，也就是说，一旦发生火灾，在距离储罐42m以外的地方，人是安全的。丙烷站距旭海食品最近距离约35m，距本项目最近距离约320m，因此，一旦发生火灾，储罐燃烧产生的辐射热可能会对旭海食品的员工产生“感觉疼痛、未必起泡”的不利影响。7.3.2爆炸风险当发生50m3丙烷储罐爆炸事故时，可能对距储罐20m范围内的人员造成死亡危害，对20m～46m范围内的人造成严重伤害，对46m～90m范围内的人员造成轻度伤害。而可能对距储罐40m范围内的设施造成严重破坏，对40m～44m范围内的设施造成中等破坏，对44m～64m范围内的设施造成轻度破坏，对64m～105m因此，一旦发生丙烷储罐爆炸事故，将会对旭海食品的员工和建筑物造成不同程度的危害。7.5防范、减缓及应急措施（1）风险管理丙烷储罐设置为地埋式，同时采取了在罐的第一道法兰处配备了堵漏装置、设置紧急切断系统和设置检测报警系统等一系列措施，在此基础上，丙烷储罐的风险水平是可以接受的。（2）防火间距要求根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)中液化石油气储罐的布置和防火间距的规定，见下表7.2。表7.2液化石油气储罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距总容积(m3)单罐容积防火(m3)名称间距≤1011-3031-200201-10001001-25002501-5000≤10≤50≤100≤400≤1000明火或散发火化地点354050607080民用建筑、甲、乙类液体储罐，甲类物品库房，易燃材料堆场303545556575丙类液体储罐，可燃气体储罐253035455565助燃气体储罐，可燃材料堆场202530405060其他建筑耐火等级一、二级121320253040三级152025304050四级202530405060由上表可知，液化石油气储罐与周围建筑物的防火间距视周围建筑不同生产类别、不同耐火等级不同而不同。丙烷储罐与旭海食品最近距离为35m，与本项目生产车间最近距离约320m，与基地宿舍楼最近距离约90m，满足《建筑设计防火规范》中防火间距的要求。（3）风险污染削减措施=1\*GB3①建立健全安全环保管理体系建设单位在丙烷储罐周围设置一定的危险区域，严禁闲杂、无关人员进入。同时建立健全环保体系及相应的规章制度，理顺协调各部门之间的关系，明确分工、职责和权限，增强企业内部各级人员的“安全意识”，对于指导企业科学、有效地控制重大污染事故，保护环境不受其污染，人群健康不受伤害，是十分重要的前提和手段之一。在落实安全保障系统的具体过程中，应建立安全检查制度，对装置系统、安全管理系统和环保系统，结合本企业的具体情况，定时、逐项地进行检查和落实。=2\*GB3②采取有效事故预防措施应根据实际情况，建立严格的安全管理条例及规章制度，并经常监督检查各项制度的执行情况；在职工中加强安全技术培训和遵章守纪教育，提高业务素质及“安全意识”，并实行定期考核制度，发挥企业管理机制的作用，采取相应的行政手段，奖、罚分明，使上岗人员严格执行岗位责任制和安全操作规程，杜绝由于违章和错误操作而引起泄漏、爆炸事故发生。同时，应对车间分布的各种设备建立安全技术档案，编制检修计划，并定期进行检修。=3\*GB3③提高员工安全操作意识灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。（4）厂区消防给水系统厂区给水水源为城市自来水，管道在厂区内采用枝状布置，管径为DN300－DN100。消防水源为城市自来水，厂区消防管网为环形布置。厂区内设400m3消防水池，储存室内外一次火灾全部消防用水量。在厂区最高建筑即机电库屋顶设6m3屋顶消防水箱一座，内存室内消防10min初期水量。室内消防水量为10L/s，室外消防水量为20L/s，火灾延续时间为30min。厂区同一时间火灾次数按一次考虑，一次火灾消防用水量最大的建筑为机电库，最大消防用水量为一旦丙烷气发生火灾，消防水主要用于冷却，产生的冷却水直接排放。7.4风险应急预案（1）应急救援机构及职责建设项目各级人员、各部门安全职责、丙烷的隶书部门成立了应急救援机构。应急救援指挥部成员及指责如下：总指挥：生产副厂长，负责指挥应急救援工作。副总指挥：生产科长，负责应急救援具体指挥工作。成员：各车间和办公室人员，负责现场抢险、救援、救护、善后处理等工作。将各成员组成现场警戒组、专业救援组、现场抢救组和善后处理组。合组职责如下：现场警戒组：由特焊车间人员组成，负责对事故现场进行警戒、人员疏散、交通疏散等工作。专业救援组：由装配车间人员组成，负责组织专业抢修队伍，进入事故现场，对设备、设施、管路、线路进行抢险、修复；配合消防队对各种火灾事故进行抢修、补救。现场抢救组：由加工车间人员组成，积极联系急救中心进行现场救护，抢救伤员。善后处理组：由办公室人员组成，负责善后处理，保险理赔，慰问家属等工作。（2）应急救援程序应急救援工作要以人员安全、防止事故蔓延为重点，各部分必须认真履行自己的职责，迅速有效地进行应急救援工作。=1\*GB3①发生火灾后，应迅速报警（劳动保护处、消防队）；=2\*GB3②接警后，指挥部下达救援令，各相关部室迅速赶赴火灾现场展开救援工作。=3\*GB3③组织人员灭火，抢救伤员，对现场进行警戒。=4\*GB3④办公室要立即通知有关部门，采取有效措施，在保障人员安全的基础上，组织专业人员对事故现场的设备进行抢修，避免事故范围扩大。=5\*GB3⑤必要时，通知友邻部门，对事故现场实施救援。（3）应急救援措施=1\*GB3①燃气泄漏的应急救援措施燃气管路发生轻微泄漏时，当班人员在紧急处理的同时，要及时向上级汇报。若遇严重泄漏，必须立即通知劳动保护处、公共事务部或消防队，同时由劳动保护处人员或值班人员向集团公司汇报，罐区实施24h不间断监控，值班巡检。=2\*GB3②燃气着火的应急救援措施燃气发生着火时，当班人员须立即报火警，并且立即向上级和劳动保护处汇报，指挥部迅速做出反应，及时通知各部门赶到现场，同时立即组织消防队员进行灭火救援工作。=3\*GB3③现场封锁火灾发生时，各车间接警后，立即禁止外来车辆人员进入厂区，安全员要协助公司有关人员封闭厂区内交通要道，设置警戒线，禁止非工作人员进入现场，疏导救援车辆进入现场。=4\*GB3④人员疏散接到火警后，相关人员应立即进入现场组织灭火，同时疏散非本单位人员，并通知友邻做好火灾蔓延的防护工作。8污染防治措施8.1施工期污染防治措施施工期主要影响因素为施工扬尘和施工噪声，防治措施如下：8.1.1施工期间扬尘对于施工期产生的地面扬尘，必须按环保要求采取积极有效的防治措施，如施工场界周围必须设置1.8m以上的围栏，对土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂，严禁高空抛撒建筑垃圾等，以降低对周围环境的影响。8.1.2施工噪声施工单位必须对施工设备采取吸声、隔声等综合降噪措施，严格按照大连市有关施工规定执行，确保施工噪声降至环境可接受程度。8.1.3施工期间管理建议科学的进行施工管理，提高施工人员的素质及环保意识，可在很大程度上减轻施工过程中的环境影响。因此，建议本工程在施工期间成立相应的环境保护人员组织，负责整个施工期的环境管理和监督。8.2营运期污染防治措施8.2.1大气污染源污染防治措施项目营运过程中，大气污染源主要为砂轮室粉尘和焊接烟尘。（1）砂轮室粉尘砂轮室配套旋风除尘器1台（利用原有设备），风机风量3500-8600m3/h，粉尘经除尘器处理后由15m高的排气筒有组织排放。旋风除尘器的工作原理如下：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗，由排尘孔排出。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。根据搬迁前类比调查，砂轮室粉尘排放量为2.30-3.30×10-2kg/h，排放浓度为5.50-8.00mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》中规定限值，即排放量3.5kg/h，最高允许浓度120mg/m3（2）焊接烟尘焊接工艺以手工电弧焊和CO2气体保护焊为主，工位移动工件不动。由于焊接工艺设备布置密集，焊接工位多，加之受场地、工件转移、行车运行等条件的限制，除尘设备及吸气臂对实际工作产生一定的影响，使得车间配套安装排烟净化装置造成一定困难。为了达到改善焊接作业环境和防治大气污染的目的，本次环评调查我国焊接烟尘治理技术，建议建设单位车间内采用全室通风和局部净化相结合的治理措施，使得焊接烟尘经净化后排放。焊接烟尘车间内无组织排放，影响范围主要集中车间内。建设单位加强对操作员工的个人防护工作，使用口罩、眼罩和手套等个体防护用品，将焊接烟尘对工作人员的影响降至最低。8.2.2水污染源污染防治措施项目建成后，水主要用于职工日常生活。根据搬迁前类比调查，生活污水产生量约6.8t/d（2400t/a），其中主要污染物及其浓度分别为：COD350mg/L，SS150mg/L，氨氮15mg/L，满足《污水综合排放标准》中的三级标准。柏岚子污水处理厂二期工程目前处于收尾阶段，将于2007年11月投入试运行，届时生活污水可直接排入下水管网，经柏岚子污水处理厂处理达标后深海排放，其中主要污染物的排放量分别为COD0.1t/a，SS0.2t/a，氨氮0.02t/a。8.2.3噪声污染防治措施露天跨仅进行原材料堆放，不进行生产活动。一方面，在落料时，首先要降低下落料件的速度，其次是增加下落料件与冲击壁面的摩擦阻力，尽量降低落料噪声。另一方面，建议将露天跨西侧封闭，即冶金设备生产厂房和特种设备生产厂房之间建设一道和露天吊车同高的吸声屏障。应加强管理，严格控制露天跨的装卸货时间，在晚上9点到第二天早上6点之间禁止装卸货，避免噪声扰民。对于车间设备噪声控制可分四步进行：第一、车间设备合理布置。第二、降低声源噪声，尽量选用低噪声设备。第三、在传播途径上采取隔绝和吸收措施以减低噪声影响。第四、合理安排作业时间，在夜间（22:00至次日6:00）不进行生产作业。另外，12348-908.2.4固体废弃物污染防治措施项目营运过程中，固体废弃物主要是机加工过程中产生的废边角料、废屑、废焊条和焊接废渣、除尘器收集下来的粉尘及职工日常生活垃圾。废边角料和废屑机加工过程中产生的废边角料及废屑经分类收集后，交由铸造厂回炉再利用。除尘器收集下来的粉尘、废焊条、焊接废渣除尘器收集下来的粉尘、废焊条、焊接废渣由建设单位集中收集，定期运至市政制定的地点，集中处理。职工日常生活垃圾建议生活垃圾全部实行袋装化，且由专人负责收集，送至市政指定的垃圾点堆放，日产日清。8.2.5危险废弃物污染防治措施项目营运过程中，危险废弃物主要有废乳化液、废油抹布和砂轮沫，交由大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害化处理。其中废乳化液和砂轮沫属于《国家危险废物名录》中所列的“废乳化液”，编号HW12，废油抹布属于《国家危险废物名录》中所列的“废矿物油”，编号HW08。为了防止二次污染，废乳化液、废油抹布和砂轮沫的转移、利用或处置执行危险废物转移联单制度，按规定办理环保备案手续。根据《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求，建设单位应加强对危险废弃物产生源的监督管理，厂区内应建造专用的危险废弃物贮存设施，贮存、处置场所等设施必须设置警示标志等，同时制定防止泄漏、散失的安全措施。8.3绿化措施及建议略。8.4环境管理制度及建议略。8.5环保投资概算为了保证建设项目做到环保“三同时”的要求，建设单位要投入一定的资金进行环境污染治理，各项投资明细如下。（1）施工扬尘及噪声防治措施10万元（2）与环保相关的监理30万元（3）砂轮室废气治理5万元（4）噪声综合治理160万元（5）绿化50万元总计255万元项目环保总投资255万元，占总投资的2.1％。9选址规划合理性分析9.1项目选址合理性分析（1）与大连城市发展规划一致性分析根据《大连城市发展规划》（2003-2020），旅顺口城区由老城区、新城区、郭水路组团构成，功能确定为旅游名胜区、临港产业区、高新技术产业园区。其中临港产业集中在新城区，依托羊头洼港和烟大铁路线建设。本项目位于旅顺经济开发区，濒临旅顺新港，符合大连城市发展规划。（2）与大连西部地区总体规划一致性分析根据《大连西部地区总体规划》（上海同济城市规划设计研究院，大连市规划设计研究院，2005年10月）－土地使用规划图（2020年），项目建设区域用地为工业用地。因此本项目选址符合大连西部地区总体规划。（3）与旅顺经济开发区发展规划一致性分析根据《旅顺经济开发区总体规划－调理使用规划图（远景）》（2006.9，旅清建筑设计中心），建设用地范围内为工业用地。因此本项目选址符合旅顺经济开发区总体规划。9.2与周边环境适宜性分析（1）防护距离要求建设项目属于机械加工类企业，按照《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》，确定本项目卫生防护距离为200m，。（2）与周边居民区适宜性分析建设项目西侧居民区距生产车间最近距离约93m，不满足防护距离的规定。在目前居民区不能搬迁或改变功能的情况下，为了降低项目建设对周边环境产生的不利影响，建设单位对生产过程中产生噪声采取有效的措施进行治理：生产车间西侧门关闭，在露天堆场的西侧建设约2100m2的隔声屏，对生产车间内壁采取吸声、隔声、控制工作时间，夜间不生产等，根据预测，生产设备噪声产业政策符合性分析本项目生产混铁水车、焦炉设备、堆取料机、炉下车辆和公司内部配套设备，不使用《产业结构调整指导目录（2005年本）》明令淘汰的落后生产工艺设备，也不生产《产业结构调整指导目录（2005年本）》明令淘汰的产品，属于“允许类”建设项目，符合产业政策的规定。10清洁生产与总量控制10.1本项目清洁生产技术水平分析（1）工艺设备项目搬迁前后，生产工艺流程不变，充分利用原有设备的生产能力，由于新建厂房的限制，淘汰原有设备11台，同时引进关键加工设备5台，采如数控落地铣镗床等，重点改进产品设计、关键工件加工和装配条件，增加技术含量和产品附加值。（2）原、辅材料本项目生产过程中使用的材料无毒，对环境无影响并可回收利用。（3）废物控制与利用建设单位对生产过程中产生的砂轮室粉尘、废水及设备运行噪声等污染物均采取了一定的措施，有效的控制污染物的产生，对废边角料采取回收措施、重复利用。（4）采用合理的工艺路线采用合理的工艺路线，减少物流运输次数和运输量。设计中根据规定设置各种能源计量装置，对能源加强管理和经济核算，降低能源消耗。（5）公用设施节能措施配电室位置尽量接近负荷中心；采用节能灯具及节能干式变压器；在总变配电站10kV母线侧和各车间变电所380/220V母线侧分别设高压和低压集中无功补偿装置，集中补偿无功损耗，使功率因数达到0.9以上。车间照明采用金属卤素灯，照明灯具自带无功补偿电容，功率因数不低于0.9。室外照明采用光控线路。部分场所采用声控装置以节约电能。新建建筑均采用节能型建材。厂房采暖采用燃气辐射采暖系统，可在同一空间不同时间、不同区域内设置不同的温度，节约能源。10.2清洁生产方案及建议（1）生产工艺清洁生产根据建设项目的生产情况，通过对金属制品制造企业的调查和了解，提供具体清洁生产的方案及建议，供建设单位参考，见表10.1。表10.1企业清洁生产方案及建议工艺环节污染因素清洁生产方案及建议金属切割或机加工废乳化液改革各种需要使用润滑油的加工工艺如有可能，用气体冷却代替液体冷却规范机器制造、运转驱动器、车床等用油型号通过采用离心分离和加入灭菌剂延长冷却水使用寿命在已有单离心分离运行的机器上安装第二节高速离心分离机强化切削液过滤净化处理执行定期更换润滑油和切削液净化循环制度，撇去浮渣、旋流、离心、净化、沉降、过滤、溶解气泡安装挤榨器除去钢屑上多余的冷却剂安装冷却剂回收系统和收集器，使之不流入中心集油槽采用分析冷却剂方法以控制冷却效果增上阀门，控制冷却液流采用超滤系统除去水中溶解的油用盘子或钢带撇去机器冷却剂上的油层改进集油槽设计以便于清洗在冷加工或其它加工中，当油只是作润滑用时可采用热碱液或硼砂皂液替代油使用按类型分离金属渣或屑改进管理技术，防止切削油污染溶剂可能情况下，回收废切削油或机加工用油离心分离油渣混合物以回收油采用过滤装置，跟踪磁性系统和纸过滤采用商业性键盘开关筒式过滤系统，直接在生产线上净化液压油采用连续流动或处理系统，再生和复用的铣削液采用固定槽和组合装置回收金属加工液打磨抛丸磨料预先清洗工件采用低油性或水基性胶粘结磨料采用组合磨、抛光法去掉表面氧化层生产设备噪声使用低噪声设备，将动力电机改为低噪声电机对产生噪声的设备安装减震装置对无法改变声学性能的设备，加装涂有阻尼材料的隔声罩（2）改进操作，加强管理企业生产活动离不开人的因素，在生产过程中人的因素主要体现在操作和管理上。我国的调查资料表明，目前的工艺污染有30％以上是由于生产管理不善造成的，只要改进操作，加强管理，不用花费很大的经济代价，便可获得明显的削减污染物的效果。国外的经验同样证明，强化管理，不涉及基本的工艺过程，可能达到减污40％的结果。因此国外在推行清洁生产时，常把改进操作和加强管理作为最优先考虑的措施。根据国内外的实践经验，建议企业从以下几个方面着手：开展调查研究和废料审计，摸清从原材料到产品全过程的物料、能量和污染物产生情况。以生产过程减少废料产出为目标，建立健全劳动组织，对操作人员进行培训和考核。将节能、降耗、减污的目标指标分解到企业的各个层次，将环境考核指标落实在各个岗位，纳入岗位责任制中。加强物料管理。从采购原料开始，加强对原料的检验，保证质量。保持原料合理的库存量，不但可以减少资金的积压，也可以避免因长期存放而引起的原料变质。坚持设备的维护和保养制度，保证设备的完好率。安装必要监测仪表，加强计量监督。实现自动控制，减少设备的清洗频率，强化清洗方法。有效的指挥调度，合理安排批量生产的日程。严格的监督、公平的奖惩。保证产品质量，减少废品率。废品会使原料全部变成废料，蒙受原料损耗和废料处置的双重损失。组织安全文明生产。改善生产场所的劳动条件，整顿厂容、场貌，绿化环境，消除不安全隐患。（3）在企业中逐步推行清洁生产审计（CPA）的建议清洁生产审计是通过对一个企业现有的生产过程的物料和能源投入、转化和产出进行审核，对生产管理（包括环境管理）进行检查，以查明企业的生产活动中不符合“清洁生产”原理和实践的环节，确定审计重点和设定清洁生产目标，然后通过评估过程，筛选出备选方案，再经可行性分析，使方案得以实施。推行清洁生产是一个持续进步的过程，应在不断总结经验的基础上，制定一个长期的计划。一个企业尽可能成立一个长期性的清洁生产审计组织，不断地推动企业新的清洁生产行动、举措和技术开发研究；同时不断对职工进行培训，提高认识，使清洁生产审计成为企业管理的组成部分和推动技术进步的有力手段。10.3总量控制总量控制因子为粉尘和COD，其中粉尘控制目标为《大气污染物综合排放标准》中二级排放限值，COD的控制目标为《污水综合排放标准》中的三级标准。根据以上原则，搬迁前后总量控制变化情况见表10.2。表10.2搬迁前后总量控制变化情况统计表污染源搬迁前排放量搬迁后排放量大连市范围平衡取代削减量砂轮室粉尘0.18t/a0.18t/a0t/a焊接烟尘0.060t/a-0.088t/a0.060t/a-0.088t/a0t/aCOD00.84t/a+0.84t/a11环境经济社会效益分析11.1环境效益分析建设项目环保总投资255万元，占总投资的2.1％。经过采取环保治理措施，项目营运后的废气、废水、噪声均可达标排放，对环境的贡献值较低，进而对环境的不利影响较小。11.2社会效益分析本项目营运后，把握产品核心部件，在厂内生产，零部件外协，因此，本项目的实施将为大连旅顺开发区当地劳动者就业提供了机会，为相关企业带来一定的协作生产量，将对大连市及周边企业的发展产生一定程度的促进作用，从而带动周边地区的经济发展，具有一定的社会效益。11.3经济效益分析达产后，项目年产值10亿元以上，预计净利润在5800万元以上，2年左右的时间内可以回收全部投资。-PAGEII-大连市环境保护总公司12项目可行性评价综合结论本项目位于旅顺经济开发区内，符合大连市及当地规划，主要生产混铁水车、焦炉设备、堆取料机、炉下车辆和公司内部配套设备，符合产业政策的规定。本项目营运后，噪声贯穿于整个生产过程。根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2004）中的相关规定，在离生产车间200m的范围内不得新建居民区、学校等敏感点。根据预测结果，在建设单位采取报告书中提出的各项治理措施后，污染情况能够得到控制。因此企业必须加大污染防治资金投入，并加强管理，严格遵守环保制度和法规，在切实落实本报告提出的各项污染防治措施并达到设计的治理效果基础上，尽可能减少由于企业的运营对当地环境造成的影响，在此前提下，从环保角度该项目是可行的。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 11.1评价标准 11.2评价范围 11.3评价工作内容及重点 21.4污染控制及环境保护目标 32建设项目概况 42.1原有项目概况 42.2本次新建项目概况 63工程分析 93.1原有项目污染源调查 9HYPERLINK\l"_Toc1