xx广场内外装监理细则概要

扬州三盛置地广场售楼处内外装饰工程PAGE59PAGE30B13扬州三盛置地广场售楼处内外装饰工程监理细则（内外装饰工程）内容提要专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点关键控制点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制扬州三盛置地广场售楼处内外装饰工程施工监理细则第一部分——外装一、工程概况1、工程项目名称：扬州三盛置地广场楼处内外装饰工程2、工程项目建设地点：扬州市邗江大道和文汇西路西北交汇处3、建筑面积：2284.6平方米4、要求工期：50日历天5、要求质量标准：合格6、工程项目合理使用年限：本建筑为临时建筑，设计使用年限为5年7、工程设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司8、工程施工单位：江苏合发集团有限责任公司本工程外墙装饰工程内容：1、石材幕墙：25mm厚浅白色花岗岩石材。2、钢结构玻璃幕墙：铝合金型材，10mm厚金色镜面钢化玻璃、10mm厚钢化透明玻璃。3、铝板幕墙：采用单层铝板，厚度为3mm，牌号为3003，状态为H244、全玻璃幕墙：10mm厚透明钢化玻璃，10+1.52PVB+10钢化夹胶透明玻璃肋。5、铝合金门窗：8mm厚钢化透明玻璃。6、框架式玻璃雨篷：8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃；200*200*5钢方管，100*60*4钢方管二、监理目标1、投资目标：按照建设单位与施工单位的工程承包合同中合同价为控制目标，严格控制工程造价。2、进度目标：工程于2013年3月18日开工，至2013年5月7日竣工。3、质量目标：合格三、监理依据1、国家与本地有关工程建设、工程质量监督的法律、法规2、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分3、工程建设施工合同及监理合同；本工程项目监理规划4、设计图纸及会审记录，技术变更，业主指令单等5、有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准、操作规程等。主要标准、规范如下：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（2）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）（3）建筑幕墙（JG3035-1996）（4）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（5）玻璃幕墙质量检验标准（JGJ/139-2001）（6）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）（7）点支式玻璃幕墙工程技术规范（CECS127：2001）（8）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）（9）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（10）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（11）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（12）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（13）钢结构设计规范工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（14）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）工程中如采用新工艺、新技术、新方法，先应进行试验，有权威性的技术部门的技术鉴定报告及相关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺流程,以此作为判断与控制质量的依据。四、关键控制点（一）、质量控制1、工程测量放线1.幕墙工程的测量放线方案应全面系统的综合设计图纸，应包括玻璃幕墙、塑铝板、石材幕墙。2.审核施工单位的测量放线方案，复核投测时检测情况，以保证测量质量。3.复核主体结构是否通过正式验收，砼强度等级是否均符合设计要求。4.核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。5.核定预埋件的标高和位置偏差，应确保幕墙安装的垂直度和位置的准确性。2、玻璃幕墙工程（一）、玻璃幕墙的主要材料1、玻璃材料（10mm厚金色镜面钢化玻璃、10mm厚钢化透明玻璃）应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）。2、幕墙玻璃的厚度、边长、外观质量（爆边、划伤、裂纹缺角、针眼、斑纹、斑点以及胶合层气泡杂质）应力和边缘处理应符合国家规范和设计的要求。3、重点检查幕墙玻璃的合格证书、性能检测报告、进场验收记录。4、中空玻璃应采用双道密封，打胶应均匀、饱满、无空隙，内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。5、玻璃幕墙四性试验（抗风压、空气渗透、雨水渗透、平面变形四项基本物理性能）应符合规范及设计要求，并附有该等级的质量检测报告金属装配件。6、检查钢材表面的除锈、提高耐蚀性和耐磨性，并具备装饰效果。7、钢材表面质量的不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。8、玻璃幕墙用、钢材，及其配套的门窗、标准五金件应符合国家现行技术标准的规定。9、重点检查钢材镀锌层的质量，先观察镀锌层的光泽度和均匀性，采用膜厚检测仪检测应大于45μm，现场抽样送检。（1）铝合金型材1、玻璃幕墙工程使用的铝合金型材牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008的有关规定；铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237.1~5-2008和GB5237.6-2004的规定；幕墙型材尺寸允许偏差值应达到高精级。2、用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3㎜。3、玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。4、铝合幕墙型材室内、室外露明表面均采用静电粉末喷涂处理，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237.4-2008规定的质量要求。（2）密封胶1、检查所使用的硅酮密封胶应符合设计的要求，硅酮密封胶必须在有效期内使用，过期的密封胶不得使用。2、检查所使用的密封胶的合格证、质保书、检验报告。结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，其性能应符合规定。3、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并附有保险年限的质量证书和技术文件。4、重点检查国外产品。（道康宁、GE、威凯等）假冒威劣，还应检查国内代理商的法人授权书、代理商承诺书、海关报关单、国家进出口商检证明，同时现场取样送检（常规性能、相容性试验）。（二）、玻璃幕墙主要分项工程（1）测量放线。1、复核玻璃幕墙分格轴线与主体结构的测量值，并及时将误差进行调整。2、复核主龙骨立柱的垂直中心线、各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否对应、横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。测定主龙骨之间位置尺寸。（2）龙骨安装1、重点检查预埋件和紧固铁件的形式与埋设连接方法是否符合设计的规定，各层紧固铁件的外边均应在一条垂直线，从而确保幕墙框架的垂直度和平整度。2、重点检查玻璃幕墙竖向立柱的固定安装是否牢固，接头处的上下立柱中心线应对正，确保竖直。检查立柱和横向龙骨安装的标高偏差、轴线前后偏差、左右偏差必须符合要求。3、检查芯管的材质、规格是否符合设计要求。芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm，上下两立柱间的空隙不应小于10mm。采用密封胶进行密封处理。4、防止电化学腐蚀作用。由于不同金属接触会发生电蚀现象，所以，必须在不同金属接触之间，设置高弹性橡胶垫片，并应做好防水，防止雨水和结露引起电化学腐蚀。5、玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。（3）焊接。1、焊接质量优劣直接影响幕墙工程的安全性和强度要求。2、复查焊接材料的合格证、质保书、检验报告，焊接材料与母材应匹配。3、核查钢结构分项施工方案、焊工资质证书、各类焊接材料均审批同意，重点核对现场焊工人员上岗证，可以在施工前有效控制焊接质量。4、检查现场施工用电（临时配电箱应做到“一机一闸一保险”、接线板、照明线路应符合要求）。现场焊接时应在焊件下方加设接火斗，以防电焊火花溅落发生意外，现场配备必要的消防器材，保证工程的安全施工。5、重点检查组合焊缝的焊接尺寸应符合设计的要求，焊缝的外观质量（焊缝的高度、饱满度）应符合要求，应避免未满焊、焊接变形、焊缝裂纹、咬边、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔等质量通病的出现。6、在进行主付龙骨焊接时，应同时按设计要求将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。7、检查防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠。钢筋间的焊接搭接长度不得小于钢筋直径的6倍，并应双面焊接。（4）防腐1、复查钢骨架防腐涂料的合格证、质保书、检验报告，应符合国家产品标准和设计的要求。2、完成焊接的部位，应及时进行防腐处理，涂刷前焊缝的焊渣、焊疤处理必须彻底。3、防腐涂刷的材质和底涂面涂的遍数（如红丹漆两遍、银粉漆一遍）应符合设计的要求。4、重点检查防火层的厚度宽度、衬板的材质壁厚、防火棉的性能要求以及防火密封胶应符合设计的要求，安装是否牢固、严密、无遗漏。5、检查玻璃幕墙排水装置、通气留槽孔及雨水排出口等是否符合设计的要求，无遗漏。6、检查幕墙最上端的檐口封顶，必须做好防水处理。7、检查玻璃幕墙变形缝、墙面转角节点的施工是否符合国家规范和设计的要求。8、玻璃安装前，重点检查隐蔽工程验收记录（预埋件或后置埋件、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造），验收合格后才能开始玻璃安装。幕墙玻璃的加工与安装。9、检查板块玻璃加工车间，应清洁，通风良好，玻璃板块加工应在净化的作业间进行打胶，室内温度应在15~27℃之间，固化间温度不得低于25℃，相对湿度在50%~85%之间。10、注胶后的板块应平放在静置间静置养护，以待硅酮结构胶固化，必须待结构胶固化（一般4~21d）后方可运输。11、玻璃与隐框构件部位采用结构密封胶粘结，重点检查粘结宽度、厚度满足设计强度的要求。12、结构硅酮密封胶的粘结宽度应符合设计要求，但不得小于7mm；玻璃与隐框之间的粘结厚度不应小于6mm，且不应大于12mm。13、将玻璃粘贴在铝框上时，双面胶条会压缩10%，故双面胶带厚度应比结构胶厚度大1mm。14、玻璃安装前检查框槽内的灰浆余渣和异物，保证玻璃槽口内干净。15、检查热反射玻璃时应将镀膜面朝向是否正确。16、安装玻璃时玻璃不得与构件直接接触。检查玻璃四周与铝合金窗框构件凹槽底部是否留有一定空隙，并采用弹性定位垫块。17、检查点式玻璃幕墙中点支撑装置与玻璃是否采用垫衬材料进行连接。18、检查泡沫填充棒，不得有漏嵌。板缝两侧防污胶带的粘贴应满足打胶的要求。19、耐候胶的施工应符合设计的要求，厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。20、幕墙防雷接地应严格遵守设计方案和技术要求。21、幕墙立柱与建筑物主体防雷引下线的连接电阻值不大于1Ω。22、装置严禁与建筑物防雷系统串联。23、幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子（暗装时可引到接地阻测定箱中）。3、石材幕墙工程（一）、干挂石材主要材料（1）石材。1、避免天然石材少出现色差、色斑、色线等天然弊病，应提前考察石材荒料产地，确保为同一矿口的荒料。2、根据短槽式干挂结构形式，在国标的基础上要求制定针对性的验收标准。3、检查现场的石材验收体系，对到达现场的石材的加工精度（如几何尺寸、厚薄、表面光泽度、表面平整度、色差、色斑、倒角、开槽、局部断面抛光或火烧等）进行重点检查，若出现超差坚决退场。4、石材的品种、规格、性能和等级应符合设计要求，检查石材合格证书、性能检测报告、进场验收记录，同时取样复试，应经法定检测机构检测确定，弯曲强度不应小于8.0MP；吸水率应小于0.8%。5、安装挂件前，石材孔槽的数量、深度、位置、尺寸必须符合设计要求。（2）螺栓。1、对于本工程局部没有预埋件和存在预埋件错位的情况，通常采用后置埋件。2、检查螺栓的合格证、质保书，同时现场取样分组（根据砼的不同标号）进行拉拔试验。（3）龙骨。1、主付龙骨通常采用槽钢和角钢。2、检查外观质量、合格证、力学性能检验报告，现场测量规格尺寸，和钢厂品牌标志。3、重点检查镀锌层的质量，先观察镀锌层的光泽度和均匀性，采用膜厚检测仪检测应大于45μm，现场抽样送检。4、考虑到耐久、腐蚀等原因，应进行热镀锌，尽量避免电镀锌。5、转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。壁厚不得有负公差。6、转接件、连接件开孔长度不应小于开孔宽度加40mm。（4）挂件。1、检查不锈钢背栓螺栓的合格证、质保书，在石材上安装不锈钢背栓螺栓现场进行拉拔试验，试验结果必须符合该产品的设计值要求。不锈钢挂件规格应符合设计要求，检查合格证书、性能检测报告、进场验收记录，重点检查挂件厚度。2、不锈钢螺丝等五金件应符合设计的要求，检查外观质量、合格证、试验报告，现场采用磁铁进行检查。（5）密封胶1、检查所使用的密封胶应符合设计的要求，密封胶必须在有效期内使用。2、检查所使用的密封胶的合格证、质保书、检验报告。用于石材幕墙的密封胶应提供无污染试验报告。3、国内工程基本使用国外产品。（道康宁、GE、威凯等）重点检查假冒威劣，还应检查国内代理商的法人授权书、代理商承诺书、海关报关单、国家进出口商检证明，同时现场取样送检（常规性能、无污染性能）。（二）、干挂石材主要分项工程（1）测量放线。1、测量放线方案应满足工程的施工要求，现场使用经纬仪复核。2、审核工程各装饰立面板块分布详图。（2）后置预埋件安装。1、检查现场的高强化学螺栓厂方操作培训体系的建立。2、重点检查对化学螺栓的埋设长度、孔洞清理两个方面，确保化学螺栓的强度使用要求。3、化学螺栓必须使用在砼墙上，不能使用在砖墙上，否则不能满足强度，留下安全隐患。（3）龙骨安装。1、现场必须复核每根横、竖龙骨的轴线位置应符合设计的要求，安装标高、垂直度可将偏差控制在+3mm以内，确保石材安装时有足够的调节范围。2、钢材在热镀锌过程中易弯曲变形，安装前必须检查现场调直是否满足安装要求。（4）焊接。1、焊接质量优劣直接影响幕墙工程的安全性和强度要求。2、复查焊接材料的合格证、质保书、检验报告，焊接材料与母材应匹配。3、核查钢结构分项施工方案、焊工资质证书、各类焊接材料均审批同意，重点核对现场焊工人员上岗证，可以在施工前有效控制焊接质量。4、检查现场施工用电（临时配电箱应做到“一机一闸一保险”、接线板、照明线路应符合要求）。现场焊接时应在焊件下方加设接火斗，以防电焊火花溅落发生意外，现场配备必要的消防器材，保证工程的安全施工。5、重点检查组合焊缝的焊接尺寸应符合设计的要求，焊缝的外观质量（焊缝的高度、饱满度）应符合要求，应避免未满焊、焊接变形、焊缝裂纹、咬边、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔等质量通病的出现。6、在进行主付龙骨焊接时，应同时按设计要求将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。（5）防腐。1、复查钢骨架防腐涂料的合格证、质保书、检验报告，应符合国家产品标准和设计的要求。2、完成焊接的部位，应及时进行防腐处理，涂刷前焊缝的焊渣、焊疤处理必须彻底。3、防腐涂刷的材质和底涂面涂的遍数应符合设计的要求。为保证防腐漆达到遍数要求，可要求施工单位分色涂刷后分色进行检查。4、重点检查防火层的厚度宽度、衬板的材质壁厚、防火棉的性能要求以及防火密封胶应符合设计的要求，安装是否牢固、严密、无遗漏。（6）石材安装。1、为保证石材的安装质量，复验现场的挂线（水平线和垂直线）、放大角、以明确安装位置。2、石材安装前，重点检查隐蔽工程验收记录（预埋件或后置埋件、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造），验收合格后才能开始石材的干挂。3、第一排石材的安装质量至关重要，应重点对第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝严格检查，偏差范围必须控制在+1mm以内，安装过程中应随时跟踪检查。4、石材在窗台、屋面盖板处的流水坡向必须正确、顺直。（7）打注密封胶。1、注胶前，石材表面平整度、垂直度必须验收合格，同时重点复查水平缝、垂直度的缝宽应符合设计的要求。2、对搬运、安装中形成的轻微缺棱掉角应修补牢固。3、检查泡沫填充棒，不得有漏嵌。板缝两侧防污胶带的粘贴应满足打胶的要求。4、耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。5、打注密封胶应要求施工单位进行样板施工，安排注胶技术精湛的专业人员进行操作。6、重点检查密封胶的打注、应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、尤其是十字交叉处的过渡应通顺、平滑。7、石材对石材幕墙易渗漏部位的淋水试验检查。（三）、幕墙工程的保护和清洗（1）幕墙的构件、玻璃和密封等是否制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。（2）幕墙工程安装完成后，检查是否制定落实清扫方案。4、铝合金窗工程1、铝合金门窗安装前，审核熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求，满足施工要求。2、窗框装入洞口时，检查其上下框中线是否与洞口中线对齐，窗框的垂直度、水平度及直角度的允许偏差应符合规定。3、检查门扇的开启方向，门框的安装位置是否采取防止门框变形的措施。4、铝合金门窗框和墙体的连接必须牢固，固定铁片的数量、位置固定方法，拼条组装螺钉数量必须符合设计要求和有关规定。5、检查门窗的固定片的安装是否符合要求。检查窗框上下边的位置及其内外朝向。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。6、门窗框与洞口之间的缝隙应采用弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。7、铝合金门窗附件安装应符合以下规定：五金配件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能，端正美观，压条接头处无明显间隙。8、铝合金门窗扇的安装应关闭严密，间隙均匀一致，开关灵活，无阻滞，无回弹，无翘曲变形等现象。9、玻璃安装完成后的门窗表面洁净、光滑、平整、无污染物，无碰伤及划痕。10、铝合金门窗安装的允许偏差、限值和检验方法应符合规定。5、铝板幕墙工程(一)、铝板幕墙工程的主要材料（1）龙骨。1、主付龙骨通常采用镀锌方钢。2、检查外观质量、合格证、力学性能检验报告，现场测量规格尺寸和钢厂品牌标志。3、重点检查镀锌层的质量，先观察镀锌层的光泽度和均匀性，采用膜厚检测仪检测应大于45μm，现场抽样送检。4、考虑到耐久、腐蚀等原因，应进行热镀锌，尽量避免电镀锌。（2）铝板。1、金属铝板的品种、规格、色泽及几何尺寸应符合设计要求，表面的氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求2、检查铝板表面的光泽度、均匀性及有无色差。采用检测仪检测膜厚，（氟碳喷涂三涂层的平均厚度不应小于40μm，最小局部厚度不应小于35μm）。3、检查铝板的表面刚度，背面加肋是否满足质量要求。（二）、铝板工程主要分项工程（1）焊接。1、焊接质量优劣直接影响铝板工程的安全性和强度要求。2、复查焊接材料的合格证、质保书、检验报告，焊接材料与母材应匹配。3、核查施工方案、焊工资质证书、各类焊接材料均审批同意，重点核对现场焊工人员上岗证，可以在施工前有效控制焊接质量。4、检查现场施工用电（临时配电箱应做到“一机一闸一保险”、接线板、照明线路应符合要求）。现场焊接时应在焊件下方加设接火斗，以防电焊火花溅落发生意外，现场配备必要的消防器材，保证工程的安全施工。5、重点检查组合焊缝的焊接尺寸应符合设计的要求，焊缝的外观质量（焊缝的高度、饱满度）应符合要求，应避免未满焊、焊接变形、焊缝裂纹、咬边、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔等质量通病的出现。（2）防腐。1、复查钢骨架防腐涂料的合格证、质保书、检验报告，应符合国家产品标准和设计的要求。2、完成焊接的部位，应及时进行防腐处理。涂刷前焊缝的焊渣、焊疤处理必须彻底。3、防腐涂刷的材质和底涂面涂的遍数应符合设计的要求。（3）铝板安装。1、铝板安装前，应复核铝板排板图纸，复验钢骨架上的放线，验收合格后才能开始铝板安装，以确保施工质量。2、检查铝板安装位置、螺钉规格间距、接缝宽度是否符合设计要求。3、检查泡沫填充棒，不得有漏嵌。板缝两侧防污胶带的粘贴应满足打胶的要求。4、注胶时重点检查水平缝、垂直度的缝宽应符合设计的要求。5、耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。6、打注密封胶应要求施工单位进行样板施工，安排注胶技术精湛的专业人员进行操作。7、重点检查密封胶的打注、应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、尤其是十字交叉处的过渡应通顺、平滑。8、铝板表面应平整，站在3m外观察无变形、波纹或局部压砸等缺陷。9、幕墙易渗漏部位的淋水试验检查。（二）、进度控制措施1、工程进度控制重点及监理建议1、建议业主尽早将各部门审批手续及时办妥；选择有类似工程施工经验、资信好的承包商；设计图纸的提供满足现场施工进度的要求；加强施工工程进度协调控制。2、建议业主针对本项目具体情况确定合适的合同结构，选择实力较强的施工企业作为本项目的承包商，并要求承包商派驻具有相应协调管理能力的项目经理班子，承担项目施工的协调管理工作。3、根据工程总体要求，项目监理组进场后，经详细了解有关工作进展情况，并与业主充分磋商，协助业主提出工程总进度控制计划，要求承包商贯彻实施。4、在审核施工单位的施工组织设计和方案中，对施工单位编制的施工进度计划进行认真地研究和调整。使施工进度计划既满足总进度控制计划，又具有科学性和可行性，对关键路线上各施工工序，必须采取有效措施优先保证劳动力、机具和材料供应。5、用计算机进度管理软件，对工程进度实际进展情况进行跟踪监控。6、协调各方关系。7、加强施工质量的事前控制，减少返工，保证工程施工正常有序进行。2、本工程进度监理动态管理措施及确保监理工作高效运转的针对性措施1、工程项目进度控制管理的总任务就是为使工程建设实际进度符合项目总进度计划要求，审核不同阶段、工种的实施进度计划并在执行过程中加以控制，对突破进度计划提出调整，纠正措施，以确保工程项目按期竣工。2、监理工程师必须以“严格管理、积极控制、监帮结合、认真负责”的精神，实行具有预测性、灵活性和协调性的管理，并根据项目建设的实施情况建立完整的进度监理办法。3、进度控制管理的依据。1）、监理合同。2）、承包合同、协议、会议文件和备忘录等。3）、的工程项目计划书。4）、投标文件、施工组织设计。5）、本工程制订的进度计划安排文件。6）、批准的总进度、年度进度、阶段进度及季度、月进度及周进度计划。4、进度控制管理流程A、事前进度控制。1）由项目总监组织专业监理工程师审核或编制施工总进度计划。项目实施进度计划为项目实施过程中起控制作用的工期目标，它是确定施工承包合同条款的依据。2）项目总监在确定满足上述要求并与业主协商后，签署《工程进度计划报审表》，并报业主批准，作为监理的控制目标。3）审核承包商提交的施工进度网络图，分项流程图。主要审核是否符合总工期控制目标的要求；审核施工进度计划与施工方案的协调性合理性。4）审核承包商提交的施工方案和施工总平面图。5）与业主协商，制定由业主供应材料、设备的采购、供应计划。6）督促并检查承包商做好施工准备工作。7）项目总监对上述各事项进行审核、协调后，在开工之前，可向业主就《进度控制专题报告》。8）进度控制专题报告采用《监理工程师联系单》，在报送业主同时报送公司管理部。B、事中进度控制1）协助承包商实施进度计划，随时检查施工进度的关键控制点，动态了解进度计划实施情况。2）检查和审核施工承包商提交的年度、季度、月度计划，由项目总监审核施工承包商填写《工程进度计划报审表》。3）严格进行进度检查。4）计划进度与实际进度的差异。5）形象进度、实物工程量与指标完成情况的一致性。6）建立反映工程进度状况的统计办法，进度情况表应逐日记载每日形象部位及完成的实物工程量，记录影响施工的各种因素，延误原因，采取的措施等。7）进行工程进度的动态控。当实际进度与计划发生差异时应分析产生的原因及进度偏差将带来的影响并进行工程进度预测，以《监理工程师联系单》向施工承包商提出进度调整措施的建议，要求施工承包商相应调整施工计划及设计、材料设备、资金等进度计划，调整工时、人员、机具配备等。C、事后进度控制1）与承包商制定保证工期不突破的对策措施。2）因进度差异导致原计划不能如期完成，则项目总监应书面向业主提出报告，提出补救措施的建议，要求承包商调节器整一相应的施工计划、材料计划、资金计划等，提出新的进度计划。填写《工程进度计划报审表》报项目总监审核。3）处理工程索赔（主要是处理工期方面的索赔及反索赔）及延期审核工作。4）根据实际施工进度，修改和调整监理工作计划，以保证下一阶段顺利开展。5）工程项目进度资料的收集整理。五、主要安全控制点及具体要求1、脚手架施工及管理（1）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。普通脚手架的构造应符合有关规定，特殊工程脚手架、重荷载（同时作业超过两层等）脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过30m的脚手架必须进行设计和计算。（2）高层、大型、特殊工程脚手架应编制专项施工方案，并经施工单位技术负责人批准后，上报监理审核。（3）严把材料质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。（4）认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载力，避免脚手架发生整体或局部沉降；脚手架应设置足够多的、牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。（5）确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意以下事项：1）脚手架地基应平整夯实（或做基础），并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；2）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；3）脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板；4）搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。A、严格控制使用荷载，确保有足够的安全储备。B、要有可靠的安全防护措施，作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网；在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；梯道上应有可靠的防滑措施；各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠物伤及下层作业人员；必须有良好的防电、防雷击措施。C、严格避免违章作业，六级以上大风及大雾、大雨和大雪天气下，应暂停在脚手架上作业，雨、雪后，上架操作要有防滑措施。加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。2、“三宝”、“四口”、“五临边”的防护（1）施工人员进入施工现场必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。（2）施工单位必须做好“四洞口”防护。1）楼梯口的防护：凡楼梯均须设置安全防护栏杆，并根据现场的具体情况张设安全网。2）电梯口的防护：离楼层面40cm和110cm高处各设一道安全防护栏杆，并在洞口的醒目处挂设安全标志。3）预留洞口的防护：根据洞的大小和位置，采用钢管扣件或张设安全网或铺设竹笆法。4）井架通道口防护：井架通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆等做通道，其宽度应大于洞口，脚手板应横铺，其搁置不少于一板三楞。（3）施工单位必须做好“五临边”防护。1）尚未安装栏杆的阳台周边防护：无外脚手，则需增设防护栏杆及其它措施；有外脚手时，防护栏杆最小高于作业面1.5m。2）屋面周边的防护：设置两道高度为50cm和100cm的防护栏杆。3）井架通道的两侧边防护：须设置两道防护栏杆或用竹笆片围护。4）框架建筑的楼周边防护：应采用钢管或毛竹搭设栏杆或张设安全网。3、施工临时用电（1）施工单位应编制施工现场临时用电方案，并按规定上报监理审批。（2）现场接电、送电应由专职电工完成；电工应持有上岗证、严禁非电工随意私拉乱接（3）施工现场用电必须符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱、开关箱制作（或外购）应规范；外壳宜用金属，并应注意防水、防尘；电气器件应牢固装在绝缘板上；动力线、照明线应分路设置；设备要求“一机一闸”，严禁多个设备共用一只开关。（4）电气设备严禁带“病”运行；停用的设备，要拉闸断电，锁好相关的配电箱、开关箱；设备搬迁时应先将电源拉掉。（5）配电线路要用五芯电缆（三相、一零、一地），严禁借用大地作相线、零线使用；电缆的规格要与用电功率相匹配；严禁使用破损、老化的电缆；电缆要尽量避免中间接头，如不可避免，应妥善处理好接头处的抗拉和绝缘性能；现场禁用一般的花线、护导线；电焊机的二次线（多股软线）长度不应大于30m。（6）配电箱、开关箱内开关、闸刀、插头、插座等零部件应齐全；配电箱内要有漏电保护器件，做到“一箱一漏”；断路器要符合参数要求；严禁用铜丝、铁丝代替熔丝使用。（7）电气设备、工具要可靠接地；保护接地、保护接零要并联接地，严禁串联接地或接零；移动式工具或手持式工具，保护接地线截面不得小于相线的1/3，并不得小于1.5mm2。（8）设备、灯具的相线必须经过开关的控制；发热电器（如太阳灯）要高架、固定、远离易燃物品；人防、高温、潮湿、有导电粉尘或其他恶劣条件的场所，照明电压不得高于36V；现场电缆不得乱拖乱拉，须尽可能埋地或高挂；施工生活区不准使用电炉等存在隐患的电器。（9）高大设备（如塔式起重机）工作范围应避开高压线；轨道（底座）应良好接地；限位开关动作要准确可靠；电器箱、柜等要有防雨雪措施。（10）对于夜间可能影响车辆通行的机械设备，要设置醒目的红信号灯；灯电源应接在施工总电源的前端。（11）施工现场应设置可靠的避雷装置。做好现场防雷工作。注意避雷针、网和引下线、接地极的连贯性和可靠性；接地电阻要小于规范值，即单独接地时小于4欧，联合接地时小于1欧；弱电地线与防雷引下线要分开设置；大型设备外壳、钢结构、隐框窗、外墙钢架、钢扶手、管道等，都应良好接地，并注意施工期间保护好引下线，保持接地的连贯性。4、中小型机具防护（1）电焊机：1）必须一机一闸并装有随机开关；2）一、二次电源接头处有防护装置，二次线应使用线鼻子（接线端子）。（2）乙炔器、氧气瓶：1）安全阀应装设有效，压力表应保持灵敏准确，回火防止器必须保持一定水位。2）乙炔器与氧气瓶间距应大于5米，与明火操作距离应大于10米，不准放在高压线下。3）乙炔器皮管为“黑色”、氧气皮管为“红色”，皮管头子应用扎箍扎牢。（3）切割机械：1）必须设置可靠灵活的安全防护装置，均须有防护罩。2）切割机械旁必须备有消防器材。5、防火管理（1）施工作业面必须设置必要的灭火器材，消防用水水压必须能将水送到施工面上。（2）现场电焊、氧气乙炔切割操作必须统一管理，在操作前必须办理审批手续（一般由总包单位审批）。焊接、切割时周围和下方须采取防火措施，并有专人监护。电焊和切割周围不得堆放易燃，易爆物品。（3）施工现场必须设置符合要求的消防环形通道，配电房的通道必须畅通，以便火灾发生时，能够及时拉闸断电。（4）未安装减压装置的氧气瓶严禁使用。（5）、高层建筑施工中，应采取措施防止发生火灾。施工消防供水系统应设高压水泵和直径不小于76㎜的竖管，应逐层设置消防接口，消防水泵应有专线供电。第二部分——内装一、工程概况1、工程项目名称：扬州三盛置地广场楼处内外装饰工程2、工程项目建设地点：扬州市邗江大道和文汇西路西北交汇处3、建筑面积：2284.6平方米4、要求工期：45日历天5、要求质量标准：合格6、工程项目合理使用年限：本建筑为临时建筑，设计使用年限为5年7、建筑装饰设计单位：江苏金螳螂建筑装饰股份有限公司8、工程施工单位：扬州裕祥装饰工程有限公司工程项目组成、规模、结构类型及装修情况如下：工程名称扬州三盛置地广场楼处内外装饰工程建筑面积2284.6m2层数、高度楼3层；建筑高度14.7ｍ结构类型钢结构门窗主要为铝合金门窗、木门装饰内墙面：石材干挂；金属盖板；硬包；裱糊；木饰面；不锈钢外墙面：玻璃幕墙；干挂石材幕墙；顶棚：纸面石膏板吊顶、皮革硬包、茶镜饰面地面：石材、地砖铺贴；实木地板铺装、地毯铺设二、专业工程的特点1、本工程位于市中心繁华地段，施工材料运输、场地内堆放受限较大，安全文明施工要求高。交叉作业工种多，协调工作量较大。工期紧，施工作业内容多，进度控制难度较大。2、墙面工程含有分项较多（乳胶漆、钢骨架、石材干挂、硬包饰面、茶镜饰面、木饰面、不锈钢饰面等）需要逐间逐项进行查验。3、地面工程（石材、地砖、地毯、地板等）检查工作量较大。三、监理实施细则的编制依据1、已批准的监理规划；2、建设单位招标文件、标底，承包单位已中标施工组织设计及其与建设单位签订的承包合同等。3、设计文件（图纸等）4、与专业工程相关的标准、规范、图集等，具体如下：建筑工程监理规范（GB50319－2000）建设工程项目管理规范（GB50326－2001）建设工程文件归档整理规范GB50328-2001建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）地下防水工程质量验收规范（GB50208－2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）5、与安全生产相关的法律、法规、规范中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）特种设备安全监察条例（国务院令第373号）江苏省特种设备安全监察条例（02年12月17日通过）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）6、工程中如采用新工艺、新技术、新方法，先应进行试验,有权威性的技术部门的技术鉴定报告及相关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺流程,以此作为判断与控制质量的依据。四、监理工作控制目标及控制要点、控制措施（一）主要控制目标根据业主要求，确定本工程主要控制目标为：1、质量控制目标质量控制目标应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》合格质量等级的要求。2、进度控制目标按施工合同约定工期为控制目标。3、投资控制目标：总投资控制在业主认可的预算及变更范围内。（二）主要控制措施1、技术措施（1）协助业主组织好图纸会审与技术交底工作，把好目标控制的技术关。（2）审查施工单位编制的施工组织设计，提出监理意见，以确保方案的正确，从而保证工程的顺利进行。（3）帮助施工单位改善管理，推广项目法施工，网络计划技术等科学管理方法。（4）分析各种风险因素，制定相应预控措施，实行动态管理。（5）严格执行本规划已制定的各类监理工作程序和有关制度。（6）充分运用仪器和试验手段，控制好工程质量。2、合同措施（1）协助业主签订各类合同，并注意合同中的工期、质量、造价目标与控制目标保持一致。（2）注意合同条款是否详尽严格，特别是违约责任的赔偿条款不能含糊。（3）加强已签合同的管理，监督合同双方严格按合同履行责任和义务。3、经济措施：（1）进行工程计量，审核承包人付款申请，签发工程款支付证书。未经总监签字，业主不应向承包方支付工程款，总监有权拒绝支付不合理的工程款，以约束承包商认真履行合同。（2）协商确定工程变更的价款，审核竣工结算。（三）工程质量主要控制要点1、材料质量的检验方法(1）书面检验，通过对承包商提供的质量保证资料、试验报告等进行审核，取得认可后方能使用。(2）外观检验，对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。(3）理化检验，借助试验设备和仪器对材料样品的化学成份，机械性能等进行科学鉴定。(4）无损检验，在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、X射线、表面探伤仪等进行控制。2、质量控制的手段（1）旁站监督，在施工过程中现场观察、监督与检查承包商施工过程，发现问题，以便及时指令承包商予以纠正，对于隐蔽工程的施工，按本公司作业指导书中《关于监理旁站的管理规定》执行。（2）指令文件，总监理工程师对承包单位提出批示和要求的书面文件，用以指出施工中存在的问题，并督促承包商严格执行。（3）规定的质量监控工作程序：规定双方必须遵守的质量监控工作程序，按规定的程序进行工作，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。材料、设备未经验收合格不得在工程中使用。（4）利用支付控制手段。（5）工地会议，总监定期主持工地例会，可通过工地会议方式发出有关要求，并与各承包单位及业主方进行沟通。（6）专题会议，对于复杂的技术问题，总监可组织召开专题会议，研究讨论特殊专业工程的施工方案。3、施工质量的检验方法（1）目测法，采用看、摸、敲、照等方法进行检查。（2）量测法，量测的方法可归纳为：靠、吊、量、套。（3）试验法，进行现场试验或试验室试验等理化手段，取得依据，判断质量情况。4、工程开工前的质量监理（1）对承包人选择的分包人进行资质审查，经总监理工程师批准后方能进场施工。（2）工程所需原材料、构配件的质量，应有产品合格证和检测报告。如对质量有疑问或规范明确要求应复检的，应由监理现场见证取样送检，经检验确认合格后方可使用。某些工程材料和构件还应事先提交样品，经认可后，才能采购订货。（3）机械和设备装置均应有产品合格证，以保证安全施工，永久性的生产设备或装置，应按批准的设计图纸采购，设备到场后必须经过检查验收。（4）检查砂石、水泥供应情况，审定混凝土配合比。（5）审核施工组织设计、施工方案和检测方法。（6）审核施工现场总平面图的布置是否合理、测量标志、控制点的设置是否安全可靠。施工环境内的已有设施应得到有效保护。（7）督促承包人完善质量、安全保证体系、健全现场质量、安全管理制度。（8）组织或参与设计交底和图纸会审。（9）向承包人宣布监理工作要点。5、施工测量控制要点：（1）控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且其间距不应大于所用钢尺长度，控制轴线应包括：1）、建筑物外廓轴线。2）、伸缩缝、沉降缝两侧轴线。3）、电梯井、楼梯间两侧轴线。4）、单元、施工流水段分界线。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线，放线的允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)外廓主轴线长度L（m）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±15L＞90±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3（2）场地标高控制网应根据复核后的水准点或已有标高点引测，引测标高宜采用附合测法，其闭合差不应超过±6√nmm(n为测站数)或±20√Lmm（L为测线长度）。（3）标高的竖向传递，应从每层起始标高线竖直量取，且每栋建筑应由三处分别向上传递。当三个点的标高差值小于3mm时，应取平均值；否则应重新引测。标高竖向传递允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)每层±3总高H（m）H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H≤120±20120＜H≤150±25H＞150±306、饰面工程质量控制要点及控制措施：本节适用于木材、石材饰面板安装、饰面砖粘贴工程。6.1事前质量控制6.1.1检查所用的材料品牌、品种、规格、性能，颜色是否符合设计及业主要求。6.1.2检查所用材料是否具有生产许可证，性能检测报告，质量合格证等证明材料。6.1.3检查益胶泥及水泥出厂合格证，进场验收记录复验报告。6.1.4木材、花岗石、大理石、瓷砖等饰面材料见证取样，复验合格方能使用。6.1.5检查石材的放射性指标是否符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。6.1.6装修所用的木制饰面板及木料必须进行有效的防火处理，并符合设计要求。6.1.7胶贴剂及人造板材的甲醛、苯环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。6.1.8检查基层处理的平整度，不平整度在2m长度内是否超过3mm，基层表面是否清结干净，是否有浮灰、污渍。6.2事中质量控制6.2.1材料质量检查要求（见JCJ73-91）①天然大理石、花岗岩板②人造石板③饰面砖④金属板⑤木质板6.2.2检查益胶泥的施工配合比及施工工艺是否符合设计要求。6.2.3检查益胶泥PA-A、PA-C的涂层厚度是否符合设计要求。是否涂抹均匀、抹压密6.2.4检查石材的防腐处理是否符合设计要求。6.2.5石材板安装检查。6.2.6木质板安装检查。6.2.7饰面砖质量检查。6.2.8金属板安装检查。6.2.9检查石材、瓷砖的表面是否平整、有无裂痕和缺损，有无泛碱等污染。6.2.10木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。6.3事后质量控制6.3.1检查石材、瓷砖与找平层的粘结是否牢固，有无空鼓、脱落、龟裂、渗透、吐白等现象。6.3.2天然石材、人造石①表面平整、洁净、颜色过渡自然无明显色差，纹理清晰，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。②密缝石材无明显缝隙、缝线平直填擦密实，无错台错位。饰面砖表面平整、洁净，色泽协调一致，非整砖部位安排适宜，阴角压向正确，阳角成45°对接。②接缝填嵌密实，宽度一致，纵横向无明显错台错位。③采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合、整齐、平顺，墙裙、贴脸平顺、上口平直。金属饰面板①表面平整洁净、色泽均匀、无划痕、麻点、凹凸、褶皱、无波形折光。②收口条隔口整齐，搭接严密无缝隙。木饰面板①表面平整、光滑、同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹、无污染、不露钉帽、无锤印、分格均匀一致。②木板拼接位置正确，拼接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割角整齐，拐角方正，木纹拼花正确、纹理通顺、花纹吻合。6.4质量控制标准6.4.1验收资料①施工图、设计说明和其它设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；③隐蔽工程验收记录；④施工记录。6.4.2检验批1室内每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，当房间面积和走廊面积大于30m2时，以30m2为一间。2室内每个检验批应至少抽查10%，并不少于3间，不足3间时应全数检查。7、涂饰工程质量控制要点及控制措施：7.1事前质量控制7.1.1检查材料的等级、品种、品牌、性能、颜色是否符合设计及业主要求。7.1.2材料的环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。7.1.3检查材料和产品合格证、性能检测报告和进场验收记录等质量证明材料。7.1.4涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1抹灰基层的缺棱掉角处应用聚合物水泥砂浆修补，表面灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。2抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。3混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。7.2事中质量控制7.2.1施工时涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。7.2.2双组份或多组涂料在施涂前，应按产品说明书规定的配合比，根据施工情况分批混合，并在规定的时间内用完，所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。7.2.3混凝土及抹灰墙面1、施涂前应将基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2、基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。7.2.4复层涂料应以封底涂料，主层涂料和罩面涂料组成施涂前应先刷封底涂料，待其干燥后再涂主层涂料。干燥后再涂罩面涂料。涂刷遍数应符合设计要求。7.2.5施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。7.2.6木料表面施涂1、施涂涂料前，应将木料表面的灰尘、污垢等清除干净。2、木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后并用油性腻子填补抹平，用砂纸磨光。3、在本工程项目的涂料涂饰施工中，设计图中木饰面除注明外，表面均为哑光硝莹漆，至少油八遍以上。7.3事后质量控制7.3.1涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉、反锈。7.3.2涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。7.3.4验收资料1、施工图纸、设计说明及其它设计文件2、施工记录。7.4质量检测标准7.4.1检验批1、室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。2、室内大面积和走廊按涂饰面积30m2为一间。3、室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足三间时应全数检查。8、裱糊与软包工程质量控制要点及控制措施：8.1事前质量控制8.1.18.1.28.1.38.1.48.1.58.2事中质量控制8.2.11建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。2混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%，木材基层的含水率不得大于12%。3基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化，起皮和裂缝。4基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求。5基层表面颜色应一致。6裱糊前应用封闭的漆涂刷基层。7裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并涂除锈涂料，钉眼用油性腻子填平。8.2.21裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合、不离缝、不搭接、不显拼缝。2壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴脱层，空鼓和翘边。8.2.38.2.48.2.58.3事后质量控制8.3.18.3.28.3.38.3.48.3.58.3.68.3.78.3.88.4质量控制标准8.4.1①施工图、设计说明和其它设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；③隐蔽工程验收记录；④施工记录。8.4.21同一品种的裱糊或软包工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。2大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间。3裱糊工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足间时应全数检查。4软包工程每个检验批至少抽查20%，并不得少于6间，不足6间应全数检查。9、吊顶工程质量控制要点及控制措施：9.1事前质量控制9.1.1安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自9.1.29.1.39.1.49.1.59.1.69.1.79.1.89.1.99.2事中质量控制9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.89.2.9吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m9.2.109.3事后质量控制9.3.19.3.29.3.39.3.49.3.59.3.69.3.79.4质量检测标准天花吊顶在封闭前，须经监理单位进行隐蔽工程验收后方能进行封板施工，各专业因检修需要留有活动检修口的须由设计单位统一协调，报经业主同意后，方能实施。9.4.11吊顶工程的施工图、设计说明和其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3隐蔽工程验收记录4施工记录。9.4.21吊顶内管道、设备的安装及水管试压。2预埋件或拉结筋。3吊顶安装。4龙骨安装。5龙骨安装。6填充材料的设置。9.4.31同一品种的吊顶工程每50间2大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间应划分为一批检验批，不足50间也应划分为一个检验批。3检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。10、地面工程质量控制要点及控制措施：10.1事前质量控