综合接地施工方案

广州市轨道交通七号线一期工程【施工6标】土建工程鹤庄站综合接地施工方案常州市轨道交通1号线一期工程土建施工M1-GC-TJ-10标段综合接地施工方案中铁二局股份有限公司常州市轨道交通1号线一期工程土建施工10标项目经理部目录1编制说明 11.1编制目的 11.2编制依据 11.3质量目标 12工程概况 12.1周边环境概况 12.2设计概况 23施工部署 24施工组织管理 25施工进度计划 36材料机具劳动力计划 36.1材料计划表 36.2施工机械准备 46.3劳动力组织 57综合接地施工 57.1施工准备 57.2工艺流程 57.3施工工艺 67.3.1接地材料进场验收及现场准备 67.3.2接地体的加工 67.3.3测量定位 67.3.4沟槽开挖、钻孔 67.3.5接地体的安装、焊接 67.3.6接地体敷设、降阻剂的包裹及回填 87.3.7接地引出装置施工 107.3.8接地网测试 118成品、半成品保护措施 129质量保证措施 129.1质量管理措施 129.2质量管理组织机构 139.3质量控制要点 149.3.1放热焊常见问题及处理 149.3.2施工过程控制 1410安全文明施工与环境保护 1410.1安全文明施工保证措施 1410.2安全文明施工管理组织机构 1510.3环境保护 1511附图 16PAGEPAGE31编制说明1.1编制目的（1）保证奥体中心站综合接地施工的质量、工期、成本；（2）保障奥体中心站综合接地施工期间的安全文明施工；1.2编制依据（1）《奥体中心站综合接地网施工图》；（2）《地铁设计规范》GB50157—2013；（3）《交流电气装置的接地》DL/T621-1997；（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）；（5）《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-2006；（6）《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011；（7）《常州市轨道交通1号线一期工程奥体中心站岩土工程勘察报告》；（8）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2003）；（9）承包合同相关条文；（10）施工现场调查及咨询所获得的有关资料；（11）现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力。1.3质量目标1、本工程综合接地系统为“合格”；2、质量检验评定100%合格；3、保证资料完整、齐全、合格。2工程概况2.1周边环境概况奥体中心站位于常州中心城区晋陵北路与龙锦路交叉口处，跨龙锦路沿东西向敷设于晋陵北路下方，其车站站位北侧为常发豪庭花园，南侧为常州体育学校及欧迪办公楼，西侧紧邻常州市新北区实验中学，东北侧为16层常州华美达国际大酒店。奥体中心站周边环境示意图如下图所示：奥体中心站周边建筑物示意图2.2设计概况奥体中心站位于常州中心城区晋陵北路与龙锦路交叉口处，跨龙锦路沿晋陵北路呈南北向布置，结构形式为双层双跨、双层三跨钢筋砼框架箱形结构，主体结构外包长度为185.8m。本站综合接地网靠近变电所并与车站结构底板平行布置，敷设深度为车站基坑垫层下约0.6m，若基坑标高有变化，接地网与基坑垫层间仍应保持约0.6m的相对位置关系。该综合接地网由水平接地体、垂直接地体、预埋钢板、接地引上线及止环等组成。人工接地网由长2.5m的垂直接地体和水平接地体组成，其中含有强电设备接地引出线、弱电设备接地引出线和电气金属管线接地引出线。水平接地体、接地引上线均采用50×5铜牌，垂直接地体采用Φ50×5铜管，止水环采用非磁性成套装置。3施工部署奥体中心站综合接地系统施工在土方开挖完成后、砼垫层施工前进行。根据土方开挖施工进度分区段敷设，每段敷设完成后进行接地电阻实测；整体接地系统形成后，进行电阻实测，以满足要求。4施工组织管理综合接地系统施工管理组织机构见下图：综合接地施工管理组织机构图5施工进度计划2015年11月01日开始进行奥体中心站综合接地系统施工，2015年12月30日综合接地系统施工完成，总工期60个工作日。6材料机具劳动力计划6.1材料计划表主要材料计划表序号名称规格、型号单位数量备注1垂直接地体铜管Φ50×5L=2.5m根282水平接地体铜牌TMY-50×5m6343接地网引上线铜牌TMY-50×5m544非磁性成套装置套95预埋钢板套66接地电缆ZR-YJY23-1KV-1×240m607接地主母排100×10，L=1800套3紫铜排6.2施工机械准备主要施工机械表序号名称单位数量备注1电焊机台1焊接2切割机台1铜排及材料切割3氧焊设备套1焊接止水板与引上线4台钻台1垂直接地极铜管钻孔5电锤台1破碎6角磨机台1材料切割7模具套6“一”字、“十”字、“T”字8夹具套29点火枪个210钢刷个211毛刷个212高温泥盒2堵塞缝隙13高温棉盒2铜管焊接垫片14喷灯个115焊渣清洁铲个116皮尺把217热缩风筒台118100m线盘个26.3劳动力组织劳动力计划表序号工种人数备注1焊工22杂工83电工14专业技工45技术管理人员27综合接地施工7.1施工准备（1）具备相应的施工操作面，基底整平完毕，通过业主指定检测单位基坑承载力验收；（2）工作面综合接地网测量放线工作完毕后撒白灰标记并且通过监理验收。（3）现场材料、施工设备、人员及施工用电到位。7.2工艺流程综合接地系统施工工艺流程见下图：综合接地系统施工工艺流程图7.3施工工艺7.3.1接地材料进场验收及现场准备（1）原材料要求：铜管、铜排有出场合格证，质量保证书。（2）元件定位：施工前对垂直接地体、水平接地体等元件进行测量定位，经测量监理复测确认无误后进入下一道工序。（3）施工现场：提前做好基坑四周防排水工作，保证基坑的无水作业，基坑开挖深度需达到设计深度，并对基坑底进行整平。7.3.2接地体的加工接地材料进场验收合格后，按照设计图纸要求，结合奥体中心站主体结构构造，对接地铜排、铜包钢棒等进行下料、加工。7.3.3测量定位基坑开挖至基底后，组织验槽，通过后根据综合接地网平面布置图进行接地体放线定位，施放出沟槽开挖范围及中心点、中线位置。7.3.4沟槽开挖、钻孔根据施放的沟槽开挖线人工配合小型机械进行挖槽，再用地质钻机钻孔安放垂直接地体。7.3.5接地体的安装、焊接综合接地网的接地体间、接地引出线及所有接地体交叉、连接处均采用放热焊接法连接。接地体连接方式共有6种方式参考：连接方式一、二为铜排与铜排之间直线型连接；连接方式三为铜排与铜排之间T形连接；连接方式四为铜排与铜排之间的丁字连接；连接方式五为铜排与铜排之间的十字交叉连接；连接方式六为铜排和铜包钢棒之间的连接，具体见下图：接地体连接方式图放热焊接后生成的焊接点在高温液态冷却后形成分子结合，接点内部无气孔和瑕疵；熔接头生成物必须为铜合金，其载流能力、耐高温、耐腐蚀能力应与同等规格的铜材相同。放热焊施工后焊接接头之内的导线不得有大块暴露，清除焊渣样后水平连接的冒口不应低于导线的顶端，在用轻型钢丝刷刷过之后，焊接接头的正常颜色是金黄色至青铜色，表面平滑，没有大块渣子存在；如果接头表面覆盖20%左右的焊渣或焊渣清除后有接地扁铜的暴露，该接头必须报废。放热焊施工后焊接接头中出现在冒口表面小孔的深度不得延伸出导线的中心之外。用直径1/32英寸（0.8mm）的细导线进行探孔，如果孔的深度超出了导线的中心，该接头必须报废。放热绝缘焊接利用铝与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成熔接接头的现代焊接工艺。放热焊接化学反应速度非常快，产生热量极高（温度可达2537℃或4600℃以上），且可以有效地传导至溶接部位，无需导体焊接的最好方法。（1）焊接的步骤如下：①清洁模具，用加热的方法或一次试验性质的熔融来去除模具水气，确保其干燥，模具的规格随焊点的结构形式而异，然后把已清洁的金属导体放进熔模内，确认金属导体和模具均无其他杂质后。将模具合紧，使其没有缝隙。②把金属隔离片放进模具反应腔的底部，以拖住焊粉，防止焊粉掉落；③把焊粉倒入反应腔中，并在模具上留少许引火粉；④盖上熔模盖，用点火枪向着模唇的引火粉点火；⑤反应进行中，待金属溶液完全凝固，开模并清除模腔内的焊渣；⑥清洁模具以备下次的使用。（2）模具与模夹的准备和要领①每次开工前用加热工具干燥模具，驱除水气。久未使用的模具内含有水，尤其是前次使用完后仍六在残渣的模具，水分更多。②清洁模具请用软毛刷或其他软性物质。（3）焊粉应用时的注意事项①每一灌焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。②焊粉的计量单位以克计，焊粉的牌号标示其剂量克数，因此如果现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实现情况增援。③焊粉出厂时对于其防潮已采取多层次保护，但建议仍需妥善保管避免受潮。（4）放热焊接要点一个良好的焊点应当表面丰满光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分。因此如何防止或驱除水气，是焊接时必须采用的最重要步骤。另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其他附着物等必须完全清除，使其清洁光亮后才可进行焊接作业。7.3.6接地体敷设、降阻剂的包裹及回填（1）垂直接地体首先开挖沟槽，用钻机钻出孔径为Φ150mm的洞孔并保持孔内清洁、不坍塌。其次用深井泵或底部带有活动的管筒抽干孔内积水（防止浆料稀释），放入垂直接地体并与水平接地体焊接。最后将浆料从洞口压入，直至充满整个降阻剂填充区并与接地体充分接触，降阻剂用量每米约25千克，并保持垂直接地体位于降阻剂填充区中心部位。垂直接地体添加降阻剂示意图（2）水平接地体水平接地体均换填低阻素土。敷设深度为车站基坑垫层下约0.6米，将接地体放入槽内并按设计焊接，搭接部分不得小于设计要求。然后采用粘土或低土壤电阻率的粉末状强风化岩填充，使填充料与接地体充分接触，并夯实。接地体回填均采用人工回填，回填过程中，使用混凝土块对接地体进行固定，支垫，确保接地体在回填过程中不被破坏。水平接地体换土敷设沟槽断面示意图7.3.7接地引出装置施工（1）接地引出装置中的导体采用TMY-50×5mm铜排，在结构底板混凝土中部采用10mm厚Φ310mm的钢板作为止水环。止水环与接地引出装置间必须满焊，止水环应两度涂刷环氧煤焦油厚浆型防锈漆。止水环周围必须切实填满防水混凝土。接地引出装置必须在底板钢筋网孔中心垂直穿过，不得弯曲。（2）接地引出装置与止水环焊接完成后，由结构底板外100mm开始至结构底板上100mm穿Φ100mm非磁性钢管，非磁性钢管内填塞绝缘、防水填充物，并安装绝缘固定环。土建施工时不得损伤非磁性钢管，以保证钢筋结构和引出线之间的绝缘要求。非磁性钢管采用G100型号钢管，并防腐。（3）接地引出装置由站台板下夹层内引出底板，不得进入站台板下的轨底风道内。接地引出线在结构底板上引出高度不小于0.5m，非磁性外护套伸出结构底板上不小于100mm。接地引出线示意图接地引上线示意图止水环示意图7.3.8接地网测试（1）综合接地网施工完毕，需采用接地电阻测试仪进行电阻测试，总接地电阻值不大于1欧姆。为配合主体结构施工，综合接地网敷设可分段进行。在阶段施工结束后，应对完工部分的综合接地网进行接地电阻测量，依次推算出整体接地网的接地电阻值。（2）根据车站接地网D值，结合测量场地及土壤电阻率分布情况合理选择L1、L2值及电极布置法。为得到较理想的测量效果，应尽量将电压极设在实际的零电位区，可以把电压极沿测量用电电流极与被测接地装置之间连接方向移动三次，每次移动的距离约为L2的5%，测量电压极P与接地装置G之间的电压。如果电压表的三次指示值之间的相对误差不超过5%，则可以将中间位置作为测量用电压极的位置。（3）模拟人脚的金属板可用半径为0.1m的圆板或0.125m×0.25m的长方板，为了使金属板与地面接触良好，把地面平整后撒一些水，并在每块金属板上放置15kg的重物。（4）采用本方法测量接地电阻值后，还需采用钳表法进行验证。（5）施工后，接地引出线与结构钢筋间的绝缘电阻值应大于20MΩ，不符合此要求时应检查接地体与结构间距是否符合设计要求并进行处理。接地电阻的测量应严格执行国家电力行业标准《接地装置工频特性参数的测量导则》（DL475-92）。三极法电极布置图（a）三极法电极布置图（b）(接地装置周围的土壤电阻率较均匀)三极法接地电阻测量原理接线图测量接触电位差和跨步电位差原理接线图8成品、半成品保护措施材料进场，经验收合格后登记入库，经技术人员签发下料单后按照下料单数量进行发货，现场施工管理人员、技术人员对加工、安装、焊接过程进行旁站监控，对加工好、焊接好还没有覆土回填的半成品进行值班监控，确保不被现场施工的机械、人员破坏。覆土回填后，及时施工底板垫层，对其进行封闭保护，引出线装置设计警示防护标志，确保不被破坏。9质量保证措施施工过程中凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均进行隐蔽工程验收。项目经理部设专职质检人员和现场技术人员跟班检查验收。9.1质量管理措施（1）隐蔽工程采用班组自检，班组互检及专业检查相结合的方式控制质量。要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责，每一工序完成并自检合格后，报专职质检人员检查，合格后通知监理工程师检查。（2）每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程需要返工时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。所有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理、存档工作。（3）焊接作业采用技术人员跟班制，即每次焊接时当班技术人员旁站监督、指导，发现问题及时整改处理。（4）根据设计要求，分区域对接地体进行测量放线，测量放线应执行测量双检制。作业班组应严格按照测量放线来控制接地体的位置。（5）工序作业完成后，全体作业人员(特别是后续钢筋加工、混凝土浇筑作业人员)应加强对成品的保护，切实避免因人为原因造成成品的损坏，给后续施工造成不必要的麻烦。对故意进行破坏的班组和人员，项目部将严肃处理。（6）所有进场材料（铜包钢棒、铜排、降阻剂、焊粉等）必须配有检验合格证，并经试验检验合格方可用于本工程施工。9.2质量管理组织机构质量管理组织机构见下图：质量管理组织机构图9.3质量控制要点9.3.1放热焊常见问题及处理良好的熔接效果是指熔接完成后，；连接头表面光亮，没有贯穿性气孔，经切开检验剖面也无所谓贯穿的气孔或瑕疵。而影响熔接效果最大的因素是湿气（或水气），包括熔模，熔接粉剂或被熔接物等所吸收或附着的水气。另一影响熔接效果的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。针对以上两个因素采取如下措施：（1）熔模、焊剂、连接体在使用前用烘干箱或喷灯予以加热驱除潮气。（2）凡附着于熔接物表面的尘土、油脂、镀锌、氧化膜等熔接前必须完全去除，使其光亮后才可以进行熔接作业。（3）熔模内遗留的矿渣也需及时完全清除，否则将使熔接接头表面不平滑或不光亮。每次熔接后趁熔模热时，利用自然性毛刷（不可用塑胶毛刷）及布轻挖轻拭除去。否则冷却时则愈硬，愈难清除。9.3.2施工过程控制接地电阻的测试单位选择有资质的单位进行。如前段电阻测量值经推算不能满足设计要求时，在余下部分接地网敷设中采取相应补救措施。阶段接地电阻测量数据及时反馈给设计单位，接地电阻的测试严格按照国家电力行业标准《接地装置工频特性参数测量原则》（DL475-2006）进行测量，以保证测量值的可靠性。10安全文明施工与环境保护10.1安全文明施工保证措施（1）施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌，危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。（2）现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置，都必须符合安全、卫生、防火的要求，并加强管理，做到安全生产和文明施工。（3）各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安装。严禁电线拖地使用。（4）现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电。（5）配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。（6）所有特殊工种人员、各种领班以上人员均必须符合有关规定的资质，并且持有该项工作的上岗证，在施工期间佩带其上岗证供监理工程师随时检查。（7）点火前收拾一切可燃物料远离出火口，以防止引起火灾。（8）焊接点温度较高，焊接完成后焊接人员做好防护工作，防止人员烫伤。（9）工序作业完成后，须做到工完场地清。10.2安全文明施工管理组织机构安全文明施工管理组织机构见下图：安全文明施工管理组织机构图10.3环境保护在施工过程中我们将采取一切合理措施在合同实施中保护施工现场及附近的环境，以避免因施工引起的污染、噪声和其他因素对公众或公众财产造成伤害或妨碍，避免施工污水对附近区域水质造成污染，同时注意保护城市资源。采取一切措施，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制。不明管线应先探明，后施工，妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全，提前做好相应的抢险措施。11附图附图：奥体中心站综合接地网平面布置图目录TOC\o"1-3"\u第一章总说明 4第一节编制说明 4第二节编制依据 4第三节编制原则 5第二章工程概况及工程特点 5第一节工程概况 5第二节工程特点 6第三章施工组织机构 7第四章工程管理目标 17第五章施工进度计划 18第六章施工总平面布置 19第七章各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺 21第一节土方挖填 21第二节水稳层铺筑 27第三节混凝土基层 30第四节沥青混凝土施工 32第五节塑胶跑道面层 34第六节人造草坪施工 42第七节钢筋砼工程施工方法 44第八节钢结构工程 47第九节拆除工程 51第八章确保工程质量的技术组织措施 52第九章质量通病的防治措施 54第十章确保工程工期的技术组织措施 61第十一章确保工程安全施工的技术组织措施 63第十二章确保文明施工及环境保护的技术组织措施 67第一节文明施工措施 67第二节环境保护管理措施 69第十三章拟投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划 73第十四章劳动力安排计划 74第十五章主要材料投入计划安排 75第十六章季节性施工措施 76第十七章施工现场管理 77第十八章协调配合措施 82第十九章项目风险管理 83第二十章竣工验收服务承诺 85第二十一章工程软件资料管理 85第二十二章扬尘污染防治措施 86第二十三章附图表 90附表一：拟投入的主要施工机械设备表 90附表二：劳动力计划表 91附表三：主要材料用量及进场计划表 92附表四：施工总体进度计划图 93附表五：施工总平面图 95附表六：临时用地表 96第一章总说明第一节编制说明一、本投标施工组织设计是我单位组织有关管理人员及技术人员在认真学习招标文件、施工图纸后，并在多次深入现场调查的基础上，根据工程实际情况、工程外部环境、工期要求及建设单位的精神编制而成的。二、本施工组织设计严格按照招标文件的范围和建设单位的要求，在人员配制、机械配备、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则进行编制。三、本设计严格按照设计图纸的要求以及施工规范的规定；保证重点，统筹兼顾；根据本工程施工现场的地质、地貌、气候等实际情况，结合我公司自身的施工力量和管理模式。本着以机械为主，人工施工为辅，科学组织，充分发挥我公司的优势，创优质工程的原则编制。第二节编制依据一、“宜昌市第十四中学塑胶运动场维修改造项目施工”的招标文件、工程量清单、图纸等。二、施工现场的地质、地貌、水文等具体实际情况。三、我公司贯彻实施ISO9001：2008标准的质量管理体系文件。四、我公司现有的机械设备、人力资源、施工技术力量和工程组织管理水平。五、国家现行相关施工验收标准及施工规范。第三节编制原则一、按照招标文件的各项条款要求，实质性响应招标文件及建设单位的要求。二、坚持在满足建设单位要求的基础上力求技术先进、管理科学、经济实用的原则。三、根据工程实际情况，围绕工程重点、周密部署、合理安排施工顺序。四、实行项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全、成本及社会信誉的预期目标。五、重视文明施工及环境保护，以减轻施工给当地居民带来的不良影响。第二章工程概况及工程特点第一节工程概况一、本工程为宜昌市第十四中学塑胶运动场维修改造项目施工。二、本工程运动场建设规模：（1）更换塑胶运动场的塑胶面层和足球场草皮。塑胶运动场维修总面积5008平方米，其中，人造草坪约1472平方米，混合型塑胶面层约3536平方米。（2）周边排水沟维修改造工程，长430米。（3）主席台地面和背景墙维修，新增钢构雨棚约90平方米，新建升旗台并更换旗杆，更换主席台音响设备，新增10米*0.6米室外LED屏幕。三、配套设施工程第二节工程特点一、本工程地处宜昌市东山大道150号，因此对周围环境的卫生、交通安全、噪音扰民、过往行人安全等均应采取有效措施，确保安全及文明施工，保证施工过程中不影响正常该学院正常的教学工作。二、由于校园内学生较多，本工程施工现场进行施工围档，禁止学生及其他人员进入施工现场，以保证整个工程安全、顺利的完成。三、本工程施工期间正值雨季，应提前做好雨季施工准备，以保证工程圆满完工。四、本工程的工期为60日历天，施工工期较紧，我公司将采用分段流水作业，以保证在要求的工期内完成本工程。五、本工程临时用电将从建设单位指定的地点下线接入施工现场，在入口处作临时配电箱，再接入施工用电地点。七、施工临时用水将从校园内市政管网接入，在入口处作水表总阀。八、统一规划本工程的排雨、排污工作，在施工现场设置排水沟和沉淀池，将现场内雨、污水统一排放在沉淀池内，经过处理后再排入校园市政污水管网。第三章施工组织机构一、组织机构的建立我公司将针对本工程采用全新的管理模式组织施工。将以“一流的工程质量、一流的工程速度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程，为业主和社会奉献优良工程，为公司创造“良好的社会效益和经济效益”。根据工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。公司将选派具有多年市政道施工经验的项目经理及管理人员组建成该项目经理部。并由公司工程部、质安部亲临现场处理解决施工中所有的技术难题。项目部对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、质检、安全、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制。各个施工管理部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员，认真贯彻执行公司有关项目经理部的有关制度，同时建立针对本工程具体实际的岗位质量责任制和目标管理，落实项目管理法。涉及工程的质量、安全、及进度，要求每个现场管理人员要认真履行工作职责，不折不扣的完成自己的施工任务，为公司争得一方声誉。项目经理部在施工过程中将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，服从监理的指挥，为本工程按时按质的完成而尽心尽力。二、组织机构框图本项目施工组织机构在配置力求合理、有效、满足本工程的施工需要，对外能处理好同业主、监理以及周围相关居民等方面的关系，对内做好施工现场的管理，能实现本工程质量、工期、安全、文明施工等目标，贯彻执行公司质量、技术、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。项目管理机构图说明：1.公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部。说明：1.公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部。2.为确保工程质量、安全、进度选派公司有丰富施工经验和管理水平的贰级建造师、工程师担任项目经理。3.本项目班子人员配备齐全，全部持有职称证书和上岗证。项目经理责任工长内业主办各施工班组施工员测量员质检员安全员机械员材料员预算员资料员 三、项目管理制度项目经理部是我公司对外形象的窗口，为保证项目经理部各项管理工作和措施顺利进行。抓住以人为本，贯彻“三个代表”思想，根据公司管理制度，结合工程特点，建立健全各项管理制度，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的激励机制。做到规范管理、项目运作有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒，最大限度的发挥人的潜能。为此在本工程中项目经理部应建立健全以下的主要管理制度，以保证工程顺利完成。1、项目部组织管理制度；2、项目部分工协作制度；3、项目各级人员质量工作责任制度；4、项目各级人员安全工作责任制度；5、项目各级人员文明施工工作责任制度；6、技术管理工作责任制度；7、资料管理工作责任制度；8、设备管理工作责任制度；9、质量、安全技术交底制度；10、项目员工工作质量考核制度；11、项目成本考核制度；12、项目经理与公司签定的项目责任；四、项目机构岗位责任制1、项目经理质量职责项目经理是代表组织贯彻实施GB/T19001：2008标准的基层单位领导，负责全面管理过程实施效果的责任人。（1）要确保质量方针、目标的实现，要把目标展开、分解、实施、落实到各级人员的质量职责中；（2）机构人员按规定配齐，资源配备适宜；（3）认真贯彻质量体系文件，确保过程受控，工作质量高，多创精品，工程质量、工期达合同要求；（4）确保安全、文明施工，杜绝重伤及死亡、火灾等事故发生，轻伤频率控制在2‰以内；（5）与顾客沟通及时办理变更签证，预决算、竣工交验与收缴工程款；（6）参加公司组织的回访保修工作，贯彻回访保修规定，达顾客满意。2、技术负责人质量职责技术负责人协助总工程师开展工作，接受生技处、质检处、安保处业务指导，负责组织贯彻GB/T19001：2008标准，按公司贯标三个层次文件的要求执行。（1）完善和改进内部质量管理体系，贯彻实施质量体系文件，确保质量方针、目标的实现，对本项目工程产品负质量负责。（2）负责组织图纸会审、编制实施性施工组织设计（方案）/质量计划，向专业管理人员作书面技术、安全、质量进度交底；对变更设计审核签证；组织技术人员学习贯彻相关标准文件及业务学习。（3）严格按施工组织设计组织施工；严格执行技术标准、规程、规范，以科学的生产工艺组织施工；组织对工程质量“三检”、试验、计量、“三工序”，样板施工控制，确保工程质量达到规定要求。（4）指导质管员工作，积极配合QC小组活动和推广应用“四新”，并出成果。（5）对项目部的技术文件、资料、质量记录等督促收集、建档工作。（6）参加内部质量审核，对不合格品进行评审，制定纠正和纠正措施，指导实施并验证；制定预防措施，创优计划，关键、特殊过程控制措施并纳入施工组织设计之中控制。（7）组织文明施工管理、安全、环保检查，及时整改违规行为，确保安全文明生产。3、专职质检（质管）员质量职责业务方面在各级技术负责人的领导下，在生技处、质检处、质管办的指导下，重点对“不合格品控制”“纠正措施”、“预防措施”、“过程监视和测量”、“记录控制”、“内部审核”等程序参与策划和控制。（1）认真贯彻实施质量体系文件；组织每月二次标准、文件学习，作好记录。（2）随工程进度收集，整理贯标程序中所需的记录，及时建立分目录、总目录以提供使用。（3）熟悉和运用专业标准，负责对生产过程质量进行“三检”、“三工序”、样板施工的验收。（4）参加隐蔽验收，分项、分部验收，交工验收并提供验收资料。（5）对不合格项有权停止作业，及时向有关领导报告，协助制订纠正和对纠正措施进行整改、验证不留隐患。（6）质检、质管员，分工合作，建立质检和质管两个系统，分别按质检系统要求和贯标要求建立档案，部份资料共用，各有侧重，确保可追溯性。（7）对关键、特殊过程要重点监视和测量，以便对一般过程管理不失控。（8）协助材料（设备）员、试验员对原材料、半成品、成品的质量检验试验工作。4、工长（施工员、技术员）质量职责认真贯彻实施GB/T19001：2008标准，严格执行各过程的程序文件和作业文件，确保工程质量达到规定要求。（1）熟悉掌握图纸、标准、规范，按实施性施工组织设计组织施工，对工程（产品）生产过程的质量负责，确保工程（产品）质量达到规定要求。（2）学习、理解、掌握运用组织的质量方针，圆满实现质量目标。（3）参加制定实施性施工组织设计（方案）/质量计划（创优计划），关键、特殊过程的过程控制计划等，并负责指导实施。（4）负责技术、质量、安全、进度、环保等书面交底，并签名归档。（5）负责工程的测量工作并建立复核认可制度，保存记录。（6）组织、参加“三检”、“三工序”、样板施工及隐蔽、分项、分部、幢号工程验收。（7）负责正确填写施工日志，设计变更，推广应用“四新”的资料。（8）参加制定不合格品（项）的纠正措施，及时向有关部门、人员反馈信息。（9）指导全面质量管理深化工作，参与QC小组活动，并出成果。5、专（兼）职计量、试验员质量职责业务方面在技术负责人和施工员领导下工作。（1）熟悉掌握程序文件、作业文件，认真贯彻质量方针，实现质量目标。（2）熟悉掌握专业标准，负责计量器具送检、抽检、维护管理；做好器具标识、台帐，监控器具正确使用。（3）负责试验器具的配备，如试模，塌落度筒等的数量、质量，确保试件达到合格要求。（4）负责与材料员配合，请监理见证对原材料、半成品、成品取样送检并取回合格证归档。（5）负责工程试验的外部委托工作，包括砼、砂浆试块的标准养护在内。（6）负责试验、计量的统计归档工作。（7）参加QC小组活动及推广应用“四新”工作，并出成果。（8）出现检验试验不合格的报告单，及时向有关领导、部门报告进行处置。7、所有项目管理人员责任将在现场上墙公示。五、组织机构的启动与高效运作1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受业主位的处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，强化管理整体实力。使项目经理部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、将已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。4、公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的使用价值。6、我公司是ISO9001：2008标准达标企业，在实践中已得新老顾客和社会的肯定认可，我们以高度的主人翁精神和责任感，让顾客、监理放心，生产出优良品交出满意答卷。六、组织机构高效运作的保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、质检、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员及专业单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四章工程管理目标一、质量目标按招标文件的要求本工程的质量为达到国家现行施工验收规范合格等级标准，我公司将依靠较强的技术设备和较高的管理水平以及多年的施工经验，对本工程将严格管理、重点控制，保证本工程达到质量验收要求。二、工期目标依据招标文件要求本工程的工期为60天，我公司将依靠多年施工经验，对本工程严格控制，保证在60天内完成本工程，并为此制定详细的工期保证措施，保证工程按期交付。三、安全目标 施工安全：达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的合格标准，无重大安全事故。消防安全：施工现场无火灾、火警事故。治安管理：施工现场治安管理达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。项目将建立以公司领导挂帅、各级职能部门负责人组成安全领导小组，监督施工中安全防范措施，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，达到“安全施工标准化现场”要求，保证该项目施工过程无“传染”病例发生。四、文明施工目标按照文明施工工地规定,发扬项目部创十佳的经验,项目部严格按文明安全工地标准和ISO9001：2008标准对施工全过程进行科学管理，建成标准化文明施工现场。贯彻《施工现场安全文明标准化工地》，达到文明工地十二条要求。创建“标准化文明工地”。第五章施工进度计划一、若本工程我公司一旦有幸中标，必将对该工程进行重点控制，为了本工程能优质、高效、按期交付使用，因此我公司将制定计划逻辑严密，工序穿插衔接紧奏、合理的施工进度计划。二、整个工程的施工工期为60个日历天。三、由于该工程施工工期较紧，根据工程的实际情况将采用分段流水作业。其主要分部分项工期安排见附表-进度计划图。注：除上述工期安排外，将在实施施工时，根据具体工程的实际情况编制月、旬、周的详细进度计划，以保证本工程在质量达到建设单位要求的前提下按时交付。第六章施工总平面布置本工程将在施工现场空地用于布置本工程的生活区、办公区、搅拌场地、材料堆场以及机械停放区。一、平面布置原则1、施工平面布置应紧凑合理，尽量少占施工用地。2、现场平面随着工程施工进度进行安排和适当调整，与该时期的施工重点相适应。3、合理组织运输，保证现场运输道路通畅。4、在平面置中应充分考虑好施工机械设备、办公设施、运输道路、临时堆放场地等的优化合理布置。5、材料临时堆场按就近原则，尽量减少二次搬运。6、中小型机械布置，要处于安全环境中。7、本工程应着重加强现场安全管理力度，加强环境保护和文明施工管理力度，使工程永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。8、控制粉尘、排污、废弃物的处理，尽量减少对环境的污染。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。10、办公区与生活区要分开布置，以保证正常的办公和生活需要，互不干扰。二、办公区布置1、门卫室：位置应靠近大门。并在施工大门外作公司质量方针与及该工程质量目标的宣传。2、办公室：临时用房采用双层钢架移动房，包括业主办公室、监理办公室、项目经理办公室、管理人员办公室以及会议室等。三、生活区布置1、临时宿舍：生活用房必须通风、透气、防潮，大小以满足80人以上居住为宜。每间生活用房的居住人数以6-8人为宜，床位及生活用品必须摆放整齐，每天必须打扫，保持宿舍的清洁卫生，以保证工人的居住环境2、食堂：食堂必须进行内装，并设排气、通风等设施，配齐消毒、防鼠等设施。3、临时厕所：厕所应设置高水箱进行冲洗，并由专人定期打扫，保证施工现场的文明施工达到要求。四、生产区布置1、砂石堆场：其大小视工程量确定，且石堆场应介于砂堆场和水泥库房的中间。2、水泥库房：紧靠石堆场，以利于现场搅拌，尽量减少二次搬运的距离。水泥库房的大小应以工程每个施工阶段的最大水泥用量为依据，并有足够的储备量。水泥库房必须进行防水、防潮。现场存备的水泥应先到先用，防止水泥过期。3、搅拌场：在砂石堆场附近布置搅拌场用于拌制混凝土。4、库房：用于存放小型施工机械等。5、重型机械临时堆放：用于本工程的主要施工机械停放。6、预制构件堆场：堆场的地面应铺细砂石铺平，构件的堆放应整齐，并按要求进行支垫。7、清洁池：根据环保部门的要求，在现场设置两个清洁池。一个布置在搅拌机旁边，满足搅拌站的清洗，另一个布置大门出口位置主要用于对进入现场车辆的清洗。同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场撒水使用，起到节约用水的目的。五、施工用电本工程的施工用电位置将从业主指定的地点接入，施工现场另配一台发电机备用。六、施工用水施工用水将从校园管网接入，在入口处作水总表阀。再引至生活区、搅拌区等用水地点。整个总平面布置要求符合标准化现场管理的要求，为我公司争取标化工地创造条件。其施工现场平面详细布置安排见附表五—施工总平面图。第七章各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺第一节土方挖填（一）土方开挖=1\*GB3①开挖区域的临时道路=2\*GB3②雨季施工在雨季施工中，采取强有力的保证工程质量的安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。=3\*GB3③校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人员有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。=4\*GB3④临时边坡的稳定临时开挖边坡按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对于确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。=5\*GB3⑤开挖要求a、土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。b、开挖清除出的废料，应堆放在监理人指定的弃料场地。=6\*GB3⑥弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。=7\*GB3⑦机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。=8\*GB3⑧边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。=9\*GB3⑨边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工程应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。=10\*GB3⑩开挖线的变更a、在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需对施工图纸所示的开挖线作必要的修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行。b、因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。c、边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。5、施工期临时排水=1\*GB3①临时性排水措施设计应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应图纸和资料。=2\*GB3②提前做好排水设施为保护开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖设置截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。=3\*GB3③及时排除地面积水在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。=4\*GB3④保护永久建筑物和永久坡免受冲刷采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。=5\*GB3⑤平凹地区开挖与排水在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。6、开挖渣料的利用和弃渣处理=1\*GB3①可利用渣料专用于本工程应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。=2\*GB3②可利用渣料和弃置废渣应分类堆存应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。应严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。=3\*GB3③可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。7、质量检查和验收=1\*GB3①土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。a、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。c、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。=2\*GB3②土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡和坡度的平整度，并将测量资料提交监理人。=3\*GB3③土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，应会同监理人进行对开挖基础面检查清理的验收，包括按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度以及取样检测基础土的物理力学性质指标。（二）土方回填⑴、按照纵坡分层施工，每层最大松铺厚度不大于30cm，填筑宽度每侧应超出30cm。⑵、当填料的土质不同时，应分层填筑，不得混填，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。⑶、每层施工前，用全站仪按20m间距放出填筑层的边桩，再用白灰沿边桩撒出填土范围的明显标记。施工中，应按照试验段总结的松铺厚度，用“网格法”控制卸料，并在填方两侧用花杆挂线控制摊铺厚度。⑷、如采用分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m.⑸、如在填方范围内修筑便道时，该便道应采用石料进行重新填筑，以防填方体形成“棉花土”。⑹、填筑应尽量避开雨季施工，必须在雨季施工时，应经常检查、疏通各类临时排水设施，始终要保持填筑范围内处于良好的排水状态，当天填筑的土方要当天碾压成型，确保顶面无积水和渗透。同时要随时掌握天气的变化情况，及时调整施工安排，做到心中有数，防患于未然。第二节水稳层铺筑1、施工工艺升旗台下基层：45cm厚水泥碎石稳定层。水稳层工艺流程图测量、测量、分段落摊铺试验段摊配碎石检查、调平、整型碾压初期养生结束土基验收合格搅拌备料合格检测、找补2、施工要点（1）测量施工前对垫层按质量验收标准进行验收，并精心加工。然后恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在边缘外0.5m设置指示桩，在上面用红红漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度。（2）备料所用材料应交实验室检验，符合质量要求。根据各段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段的干集料数量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及汽车的装载量，计算出各种材料每车的堆放距离，设专人指挥倒料。材料的配合比为：石灰：粉煤灰：砂：碎石=7：13：16：64，密实度大于98%，回弹模量≥500Mpa，抗压模量≥1500Mpa，劈裂强度>0.8%。要求7天龄期后回弹模量≥350Mpa，石灰土配合比为石灰：土=8：92。土基要求回弹模量≥25Mpa，对应弯沉值≤250(1／100)mm。混合料要求机械均匀拌和，石灰质量应符合GB1594规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰的技术指标。粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应不大于70%，干容重0.5-0.8kg/cm。碎石的级配应符合下表要求通过下列方筛孔（㎜）的质量百分率（%）（3）摊铺与拌合用平地机、推土机按实验路段确定的松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀。摊铺工作就绪后，使用稳定土路拌机进行拌和作业。在拌和开始阶段应反复检查拌和深度，防止留有夹层或切入下承层太深。拌和路线应自基层的最外沿向中心线靠拢；拌和中适时测定含水量，如含水量大于最佳值时，应进行自然蒸发晾晒；若含水量小于最佳值，应补充洒水进行拌和，使含水量控制在最佳含水量±2％的范围内。用拌合机反复拌合，至混合料色均匀一致，对于井边和机械死角用人工铲运拌和均匀的混合料。两工作段的衔接处进行搭接拌和，即前一段拌和后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分一起进行拌和碾压。（4）碾压拌和好的混合料用平地机整平，并刮出路拱，然后进行压实作业。选用振动式压路机进行碾压。压实应遵遁先轻后重，先慢后快的原则。直线段由内侧向外侧路肩进行碾压做到缓起、慢行、稳停、走向直、速度匀、中途不停车不倒退，每次重轮重叠一半，辗压至密实度达到98％以上且无明显轮迹为止。碾压过程如果出现“弹簧”、起皮、松散等现象，应及时翻开重新拌和或用其它办法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮掉并扫出路处，对于局部低洼之处，不再进行找平，留待施工上一层时处理，严禁碾压完成后再填补。（5）养生重视保湿养生，时间不少于7天，以保证二灰基层达到设计强度。二灰基层碾压完成后第二天开始养生。养生结束，经弯沉检测满足设计要求后即可开始上层结构的施工。若需临时开放交通，则应采取保护措施。（6）基层施工中冬、雨季应注意的问题及采取的措施：基层施工中，粉煤灰和石灰，应堆存高处，以免雨水浸泡，同时材料周围要有排水沟，要充分利用降水间隙，分层铺粉煤灰和石灰，立即拌和均匀后，随即摊铺，突击成活。如遇暴雨处理不及，石灰被水冲减时，要适当补足灰量。第三节混凝土基层主席台台上基层：100厚C20混凝土。1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.2、切割温度缝新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8mm，缝深不少于20mm，（150mm厚以上混凝土基础缝深不少于30mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。3、酸洗以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。4、温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100mm，厚度为1.5mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力），铺设较薄场地（<3mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50mm）磨低1.5~2.0mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）。5、底涂基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（>50℃6、积水处修补积水处积水深度不超过5mm的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。第四节沥青混凝土施工1、施工准备选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。2、沥青混合料的拌和各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150——1700C。集料的加热温度控制在160——1800C；温和料的出厂温度控制在140——1650C。当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120——1500C。出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。3、混合料的运输根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。4、混合料的摊铺根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。底、中、面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施工。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110—130OC，不超过165OC，在摊铺过程中随时检查并作好记录。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5—10cm宽度的重叠。在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。第五节塑胶跑道面层塑胶跑道面层：13mm厚混合型塑胶面层（含涂标线）1.底涂（单组份胶水）每平米0.22kg2:8mm厚聚氨酯弹性混合层1:4双组份环保无公害聚氨酯PU3:2_4mm轮胎黑颗粒填充料3kg4:5mm厚1:2面胶喷涂料1.4kg，5:2_3mm)EPDM颗粒1、施工步骤测水汽测水汽修补坑洞人工摊铺底料打磨并找平喷涂防滑层清洗场地划线2、施工工序（1）清洗场地清理场地上多余的赃物和打磨遗留的粉末等影响塑胶面层施工的杂质，全面洒水，查清积水部位用粉笔标明。（2）地面水份测定用水份仪测地面含水率。晴天时用透明胶布平铺地面，以胶带封合胶布四周，待2～4小时后若胶布内部有结露现象则含水率高，不宜施工。取干燥报纸平铺于地面，再以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若不能点燃则表示地面水分尚多，不宜施工。（3）坑洞补平施工前，先对清理场地时标明的积水部位用塑胶基材进行补平，修补坑洞。3、施工方法（1）施工工序流程图（见下页）工艺流程图测量检查基面平整度及坡度、测地面含水率。采用红外线水准仪测量高程计算坡度、用测量检查基面平整度及坡度、测地面含水率。采用红外线水准仪测量高程计算坡度、用3M直尺任意向测平整度≤5mm。清洗基面，现场规划，设备、材料就位、填补现场配料、现场搅拌、铺设底胶层、（刷抹、刮平）检查、保证厚度、排除汽泡、确保质量、用水准仪测量高程平整度喷涂颗粒防滑层（防滑处理）画线、清理现场、竣工验收、上交资料养护（2）施工条件气温条件：气温：施工环境温度在35℃湿度：相对湿度≤70%注：天然草坪浇水对塑胶铺设的干扰比较大气候：晴天无风为理想的施工气候条件基础条件：基础应符合塑胶跑道基础验收标准的规定基础应尽量干燥，雨后应经阳光晒干一天施工面上，禁止漆或油的污染基础应有有效防水层在保证平整度的基础上，基础表面应增加糙度基础的坡度及平整度应符合设计要求（3）施工工艺地面处理平整度：基础场地任何位置，任何方向用3m直尺及塞规检测不能出现大于5mm的局部凸凹不平的部位不大于85%。坡度：任何位置，任何方向的坡度不能大于1%。排水沟：检查排水沟盖板有无弯曲情况、高低不平情况。铺装底胶层将原材料的甲（A）、乙（B）两组分(比例1:3)底胶原料进行搅拌1-1.5分钟后，加入不超过总量25%的骨架填充料（再生橡胶颗粒）搅拌1分钟，根据现场的温度加入适量的催化剂（根据现场的温度、湿度、作业时间，调节催化剂的配比及用量：一般原则温度高时，增加锌的含量；温度低时，增加铅的含量）与甲乙组份搅拌均匀，然后进行场地整场底胶铺装。修边摊铺前应把接头面修整完毕，修整后的接口应是直角，无飞边。将所用的工具塑料桶，塑料勺子，油灰刀，多用刀脚踏钉鞋备好。每次料车一到，应将料桶及勺子接满新料，以用于修补中心较薄的地方。木条一侧的修边，应进行适当的补料，斜坡的地方，应等胶稍粘一点时进行；确保铺胶厚度，同时将木条上的胶刮干净，以减少明天修边难度。修补料应用油灰刀修平，防止出现鼓包或圆瘠。修边时应注意高度，对场地位置的不同接边高度进行必要的调整。场地坡度的影响，坡度小于2‰应接平，坡底为6％一8％向内侧接底一毫米向接满。铺胶厚度的影响，15毫米以下时接平，25毫米以上时按低0.5—l毫米。以上因素同时存在时，应综合处理。修边接口时应补料，不能仅仅在接缝边，沿30毫米宽给料修补，并用抹子抹平，否则会出现接缝沟。刮料操作漏料、漏胶时，应迅速根据程度，用塑料桶推料补料，并用抹子抹平；补料应在胶料有较好的流动性时完成。以保证产品最终有较好的外观均匀性。在接边一侧的人员，应脚底干净，不能将生料踩在已铺好的胶面上对于溢上来的胶料，应急时清理，不要形成胶料疙瘩。接边人员应及时回头观察已熟胶的接边状态，及时调整接边厚度，保证按边平整。收工时应急时清理所有的工具。消泡：将脚踏鞋，扫帚等工具备好，当铺面胶面积较大时，消泡人员较多时，应将消泡人员分成两组，分别：负责第一次和第二次消泡。边沿可具体排出第1．2．3、次消泡。穿脚踏鞋时务必绑紧，防止滑脱，脚踏鞋的钉不能太长太尖。铺胶刚开始时，消泡人员可以在边沿消泡，当铺胶到第三罐时，第一遍消泡人员应进入胶面消泡。随后3—6分钟第—二遍消泡人员可进行第二遍消泡。消泡人员的重点应在罐料与罐料的分界部位。即：面层有大气泡但应气泡造成的色浅区域，该部位应反复消泡，直至色差全部消失。消泡时步伐应加大，同时应注意脚不要在胶面上扭动和滑动，防止脚踏鞋陷入地基或在胶面上画出痕迹等缺陷。在消泡的过程中，扫帚应保持在空中和胶面上划动的连续性，而不能在胶面上停留，同时在入胶面时，要轻(在第一遍消泡时尤其要注意)而逐渐加力，入胶面时用力过大，极易使胶粘附右扫帚上。消泡人员尽量使扫帚在胶面上划动的距离加大，并注意人与人、次与次之间区域的消泡情况，防止出现漏消现象。在消泡时必须随时观察面胶粘度变化，当钉鞋底下复原能力下降时，应加快消泡速度，并及时退出该区域，防