高炉供料设备安装工程工艺设计标准

高炉供料设备安装工程工艺设计标准范围：适用高炉供料专业设备的安装和试运转工程。施工准备1主要机具常规起重设备、常规起重机具吊具、钳工工具、电焊机、气割设备及各种测量工具。2作业条件a.卸料小车轨道安装其标高，中心线必须符合设备技术文件的规定。b.基础混凝土强度，标高，外形尺寸和地脚螺栓埋设件必须符合设计及规范要求，并有专检确认合格的工序交接资料。1.电动胶带卸料小车安装1.1操作程序a.按照设计及规范要求，根据工序交接资料检验小车运行轨道，其安装质量应合格。b.在轨道上根据设备技术资料投设走行轮中心点使其中心距和对角线尺寸符合设备技术资料。c.组装走行机构使其前后两轴端中间距离之差≤2mm，前后轮两对角线长度之差≤3mmd.安装胶带导向滚筒，传动机构。e.试运转：调整行程极限后，在全行程内往返3－5次，做到小车走行平稳，输送带不跑偏，停止位置正确。1.2质量标准①保证项目a.设备及附件必须有合格证明b.卸料小车轨道支承框架标高及纵向中心线必须符合设备技术文件的规定。②允许偏差项目电动胶带卸料小车安装允许偏差项目见表1.3成品保护a.设备进入现场应做好堆放及防丢失工作。b.设备带来的资料专用工具保存好，以便竣工交给建设单位。1.4应注意的质量问题前后两轴端中心距及前后轮对角线长度之差不要超过设备技术文件和规范要求。1.5质量记录做好工程的隐蔽工程和安装质量记录资料整理工作。设备基础验收记录卸料小车轨道验收记录安装自检记录分项工程质量检验评定表2.称量漏斗安装工程。2.1操作程序a.漏斗支承台架的安装。b.安装漏斗使其自由悬吊或支承在称量设备上c.安装升降闸门，其传动装置的导向滑轮安装位置应正确，牢固，传动灵活，不卡钢丝绳。d.试运转：闸门正常开闭3－5次，动作平稳，无卡阻现象，就可以了。2.2质量标准①保证项目a.设备及附件必须有合格证明b.漏斗应该自由悬吊或支承在称量设备上。c.漏斗垂直升降闸门的钢丝绳不得有松绞，断丝硬弯，变形现象发生。②允许偏差项目称量漏斗安装允许偏差项目见表2.3成品保护a.设备进入现场，应做好堆放及保卫工作。b.设备带来技术资料，专用工具妥善保存以便竣工后交建设单位。2.4应注意的质量问题a.漏斗支承台架的固定螺栓安装应注意均匀拧紧，接触紧密，螺栓外露螺纹长保证有1.5倍螺距。b.漏斗垂直升降闸门传动装置的导向滑轮位置安装要正确，牢固，转动灵活，不卡钢丝绳。2.5质量记录做好工程安装质量记录的资料整理工作。安装自检记录分项工程质量检验评定表3.料车及其卷扬机，绳轮安装工程3.1操作程序a.b.安装卷扬机底座，其水平度0.10/1000mm。c.安装卷筒，卷筒中心线平行位移±10mm，其中心线与斜桥中心的垂直度0.50/1000mm，轴的水平度0.10/1000mmd.安装减速器电动机其一、二段轴的水平度0.10/1000mm。e.安装制动器，抱紧后闸轮与闸瓦接触面积应≥60％f.联轴器的安装应符合设备技术文件规定或工艺标准的规定。g.绳轮轴支座安装，沿轴向位移±5mm、标高±5mm，做到安装牢固，转动灵活，不卡钢线绳。h.料车轨道检验合格后，安装料车，使其车轮在轨道上轴向窜动6~12mm，卷扬空负荷试车合格后按设计要求穿钢丝绳。i.试运转①电动机试运转后，带动减速器及卷筒无负荷正，反向运转各4小时，其中以最高速度运转各不少于1小时，滚动轴承温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。轴承转动无杂音，齿轮转动无噪声，密封部位不漏油。②卷扬机无负荷运转后，挂上钢丝绳带动料车低速运行调整料车行程极限，并检查有无卡阻现象。③料车停于极限位置时，保留在卷筒上的钢绳每根不得少于3圈。④按设备技术文件规定的荷重，在杠杆端加载荷，试验钢绳松驰断电器，动作做到灵活正确。⑤调整料车速度达到设备技术文件规定的要求。⑥料车在高速运行途中作紧急停车试验，制动后料车的滑行距离不得超过卷筒周长一半。⑦料车以正常生产操作速度连续运行8小时。⑧卷扬机及料车运行应平稳，左、右料车的倾翻角度应一致，并应符合设备技术文件的规定。3.2质量标准①保证项目a.设备及附件必须有合格证明。b.料车卷扬机混凝土基础强度，坐标，标高尺寸和螺栓孔位置必须符合有关设备技术文件的规定。c.卷扬钢丝绳，不得有松股，断丝，硬弯，变形现象。②允许偏差项目料车及其卷扬机，绳轮安装允许偏差项目见表3.3成品保护a.设备进入现场做好堆放及保卫工作。b.设备带来技术文件，专用工具妥善保存。c.安装完毕，检验合格的设备及时挂警示牌。3.4应注意的质量问题a.地脚螺栓均匀拧紧，螺母与垫圈与设备底座的接触要紧密，螺栓外露螺纹长不少于1.5倍螺距。b.垫板组要放置平稳，位置正确，接触紧密，每组垫板不超过5块，并要点焊牢固。c.安装卷扬机组时使其与底座的接触面要紧贴，连接螺栓、健销装配应紧固。d.马达、减速器，轴承座的固定螺栓安装要做到螺母均匀拧紧，接触紧密，螺