钢结构制作专项施工方案

页脚内容1钢结构制作与安装施工钢结构制作专项施工方案编制: 审核: 批准: Xxxxxxxxxxx公司页脚内容2钢结构制作与安装施工页脚内容3↓钢结构制作与安装施工页脚内容4钢结构制作与安装施工3.1号料的牌号、规格、炉批号。检查材料的外观质量。凡经核验不符合要求者须报质监部门及时处理，遇有材3.2气割页脚内容5钢结构制作与安装施工表3.2.3气割的允许偏差(mm)自动、半自动气割工气割速度(mm/min)(mm)6~1010~2020~300.20~0.250.25~0.300.30~0.4650~450500~350450~30033机械切割页脚内容6钢结构制作与安装施工3.3.3剪切的零件之剪切线与号料线的允许偏差不得大于+1.0mm表面粗糙度不得大机是否符合剪切材料+3.0页脚内容7钢结构制作与安装施工4矫正与成型4.1碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不得超4.2零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900~1000℃，碳素结构钢和低合金页脚内容8钢结构制作与安装施工表4.5钢材矫正后的允许偏差(mm)页脚内容9钢结构制作与安装施工5坡口加工及焊前的准备5.1柱底板、梁端板的焊前准备页脚内容10钢结构制作与安装施工。5.2柱顶侧板的焊前准备刺。225.3牛腿的焊前准备226小件加工制孔6.1构件制孔先采用钻孔，当证明某些材料质量、厚度和孔径冲裁后不会引起脆性时页脚内容11钢结构制作与安装施工边应无毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕迹。钻屑应清干净。6.4A、B级螺栓孔(Ⅰ类am表6.4.1A、B级螺栓孔的允许偏差(mm)C级螺栓孔(Ⅱ类孔)应具有H12精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允表6.4-2C级螺栓孔的允许偏差(mm)表6.5螺栓孔孔距允许偏差(mm)页脚内容12钢结构制作与安装施工7钢板拼接页脚内容13钢结构制作与安装施工平。不得有气孔、夹渣等缺陷。施焊时不得再焊道以外的母材上引弧。拼接错口应控制接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于8组装8.1放样8.1.1组装前组装人员必须熟悉施工图、组装工艺技术文件的要求。使用的钢尺须以计量单位检验合格方可使用，测量较长尺寸时应分段迭加，不得分段测量累计相加，以消除重复误差。页脚内容14钢结构制作与安装施工若发现遗漏或错误，应及时上报技术质检部门处理，不得8.1.4放样合格后在平台上做出构件轮廓线、基准线、连接面结合线、零部件。。8.2备料8.2.1各组装零部件的外观、规格、尺寸、数量应符合各施工图样及相关技术要求。柱底板的安装基准线必须正确无误。十字线样冲清晰。。8.3组装工艺规程8.3.1对所有起拱要求的构件，须在组装前按规定的起拱量做好起拱，起拱偏8.3.2将构件放入胎具，使构件的基础线、外形轮廓线与大样的基准线、外形表8.3.4焊接连接制作组装的允许偏差(mm)页脚内容15钢结构制作与安装施工表8.3.5焊接H型钢的允许偏差(mm)页脚内容16钢结构制作与安装施工页脚内容17钢结构制作与安装施工页脚内容18钢结构制作与安装施工表8.3.8焊接实腹式梁外形尺寸的允许偏差(mm)页脚内容19钢结构制作与安装施工表8.3.9钢桁架外形尺寸的允许偏差(mm)页脚内容20钢结构制作与安装施工页脚内容21钢结构制作与安装施工表8.3.11墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差(mm)矢高(L1-L2)(1m范围内)9焊接页脚内容22钢结构制作与安装施工9.1.1焊工须持有国家机构认可部门颁发的资格证书。且在有效9.1.2焊接工艺评定试验用的钢材、焊接材料、焊接接头形式、焊后处理等必须进行焊接工艺9.1.3焊接材料9.1.3.1焊接材料的选择应与母材的机械性能相匹配。对低碳钢一般按焊缝金属与母材等强度的原则选择焊接材料。对于低合金高强度钢应使用焊缝金属与母材等强度9.1.4.1构件的定位焊时正式焊缝的组成部分，因此定位焊不允许存在裂纹等不能够页脚内容23钢结构制作与安装施工定位焊缝长度与间距(mm)定定位焊缝的长度(mm)板厚T(mm)手工电弧焊、二氧化碳埋弧自动焊、熔化气体保护焊极电渣焊T≥402<T<25≥40≥50T≥70(mm)9.1.5引出板位置9.1.5.1为保证焊接质量，对接焊的引狐端和熄弧端应设置引出板，坡口形式与板厚9.1.5.2引出板的长度，手工电弧焊及气体保护焊为25mm-50mm，半自动焊为9.1.6气温、天气及其它9.1.6.1因降雨、雪等使母材表面潮湿或大风天气，不得进行露天焊接，若采取了充9.1.6.2气温在0℃以下时，原则上不得进行室外施焊。若采取了充分的保护措施例9.2焊缝的外观质量页脚内容24钢结构制作与安装施工9.3对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸的允许偏差(mm)表9.3.1对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸的允许偏差(mm)页脚内容25钢结构制作与安装施工9.4部分熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差表9.4.1部分熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差(mm)9.5完工焊缝的清理9.5.1焊接完毕，焊工应清理焊缝缝隙表面的熔渣及两侧的飞溅物。检查焊缝外观质量。合格后在规定的部位打上焊工钢印。9.6不良焊缝的修补9.6.1焊缝统一部位的返修次数不宜超过2次。超过2次时，必须经过技术质9.7焊接变形的处理页脚内容26钢结构制作与安装施工10除锈页脚内容27钢结构制作与安装施工AA级皮覆盖，几乎没有锈蚀B级部分轧制氧化皮已经剥落C级D级喷(抛)锈使用铲刀、物表面上轧制氧化皮、油脂和污垢，PPSSPCSPPSa1清扫级Sa2工业级Sa3出白级页脚内容28钢结构制作与安装施工化物GB892388GB892388页脚内容29钢结构制作与安装施工11.1涂装施工质量直接影响涂层效果和使用寿命。所以对涂装施工准备工作、施工11.3涂装前钢材表面应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后钢材表面料的名称、型号、颜色进行检查。对照办设计规定与选用要求是否符合。生产日期11.5.1工作场地工作环境必须保持清洁与干燥，以防已处理的涂件表面