大体积混凝土施工(现场搅拌)

大体积砼施工方案1、编制依据施工图砼结构工程施工质量验收规范地下防水技术规范高层建筑砼结构技术规程粉煤灰砼应用技术规范砼外加剂应用技术规范砼质量控制标准砼泵送施工技术规程2、工程概况）本工程为黄骅颐园小区高层住宅楼座工程，位于黄骅市北环南侧，地下二层，地上25层。基础底标高-6.米9，4板顶标高-5.米，底板厚1.米3；基础混凝土约90方0，属于大体积混凝土施工，基础混凝土泵送混凝土，连续一次性浇筑。施工时间约小时，每小时浇筑混凝土约40方。混凝土养护采用薄膜覆盖保温层蓄热养护，养生时间不少于14天，根据测温情况待定。水化热峰值点约出现在第3天。2）本工程有二层地下室，在地下室底板上平的外墙、柱上500留置施工缝，施工缝置通长钢板止水带，接头双面满焊。3、方案设计1）浇筑前现场准备大体积砼施工属于特殊施工过程，浇注前由项目部技术负责人就浇注质量的重要性，浇筑顺序，施工方法，操作要点等对施工管理及作业人员进行详细的技术交底。提前联系气象、供电部门，制定雨天应对措施。砼泵、输送管就位。砼浇注前，应对钢筋的绑扎，各预埋件位置标高等进行检查，经监理验收做好填写隐蔽工程验收记录，根据轴线和50线复核钢筋、模板工程平面位置和标高，检查模板支撑，测温元件绑缚位置。做好各检验批验收工作。砼的供应砼采用现场搅拌，现场配备两台搅拌机进行搅拌，配备一台砼输送泵进行垂直运输。配合比及原材料选择

水泥:水泥选择中低热水泥，德州大坝牌矿渣硅酸盐水泥，各项性能指标均符合规范要求.砂：石家庄正定产，细度模数2.5-之3间.，2质地坚硬，含泥量＜3，%泥块含量＜3，%泥块含量＜0.1%.石：针状，片状粒含量，碎石，含泥量，泥块含量0.1%.水：采用饮用水.外掺加剂：外加剂采用复合膨胀剂配合比：水泥中砂碎石水外加剂掺合料水灰比砂率该砼配合比强度抗压值，按60天标养砼试块抗压强度作为质量评定依据，砼初凝时间8终凝时间坍落度±4）砼的浇注和振捣大体积混凝土的浇筑，“采用一个坡度，薄层浇注，循序渐进，一次到顶”的浇注方法自东向西进行浇筑。当浇注至轴时接茬处采用塔吊进行浇注，保证砼初凝时间。即混凝土从一端推向另一端，一同一坡度一次到顶连续浇注，坡比约1：6-：17。且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土50毫0米以上。这种自然流淌比较适应泵送混凝土工艺，避免泵送经常拆装清洗。本工程1.米3厚地板分三层浇注到顶，每次浇注厚度在H10左右见下图，不大于moo严格控制上层混凝土浇筑时间不得超过下层混凝土初凝时间，避免施工缝的形成。砼墙体（高）在浇注完毕后及时挂覆麻袋，模板应晚拆，砼墙体（高）在浇注完毕后及时挂覆麻袋，模板应晚拆，并保持墙体的湿润养护。砼采用型振捣棒。操作时要做到快插慢拔。在振捣上层砼时应插入下层砼中左右，砼应振捣密实，每一插点振捣时间约为,要以砼表面不再显著下沉不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为）0振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.倍5，且应避免碰撞钢筋、模板，不得出现漏振和过振现象。在砼泵料口配备台振捣棒（台工作，一台备用）。分三道布置，第一道布置在出料点，使砼形成自然流畅坡度，第二道布置在坡脚处，确保下部密实，第三道布置斜面中部，在面上各点要严格控制振捣时间，移动距离和插入深度。使新泵出的砼与上一斜面砼与上一斜面砼充分密实结合。砼墙壁随基础底板一起浇注高，按设计要求留设通长钢板止水带。5）砼泌水和表面的处理：砼在浇注过程中，上涌的泌水流到砼坡脚，应及时用人工排出。当砼表面用手按在明显的手印痕下沉量不大时，即可进行二次抹压并覆盖一层塑料薄膜，减慢砼表面因水分过早流失产生龟裂。砼硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。6）砼的养护与温控基础砼采用隔热层蓄热养护法养护，设。为温差警戒值。砼浇注至设计标高，适时进行二次抹压，并立即覆盖塑料薄膜。砼浇注完毕后6-1小2时（上人后不留脚印），其上覆盖一层塑料布，塑料布每边缘搭接5厘米，表面覆盖草帘，保持塑料布内有凝结水。养护时间不少于14天。时刻注意天气预报。如果有雨，降雨之前要在保温层上再覆盖一层塑料布，以防止由于雨造成砼表面温度骤降。砼墙体（高）在浇注完毕后及时挂覆麻袋，模板应晚拆，并保持墙体的湿润养护。7）测温点的布置及检测大体积砼施工前，绘制测温点布置示意图，并对测温点编号砼浇注前测温装置必须按说明和方案设置到位，并现场编号标示。采用便携式电子测温仪。预埋4组测温点，每组三点，分别为（距砼表面0.1中捣（,砼中间），下（底面0.）1三捣点，三测温点呈15正三角形布置。在砼中预埋塑料导管和钢筋绑扎在一起，施工中注意保护预埋导管。测温孔采用膨胀水泥进行封堵。测温时间间隔：砼浇注后天，每小时次。天，每8小时1次。测温记录由项目部质检员和试验员专职测温、记录，及时反馈进行分析。有效的控制砼的内外温差，使砼的内部温度与表面温度之差不大于。C砼表面温度与大气温度之差不大于oC当砼实测内部温差或内外温度差任何一项指标超过。（警戒值），再覆盖保温层，当中午气温升高可依据测温情况，及时撤出部分保温材料。8）防止大体积产生裂缝的措施A为防止大体积产生裂缝，砼采用“双掺技术”掺加外加剂以补偿砼的收缩，减少砼的温度应力产生裂缝。掺加粉煤灰以减少单方砼水泥用量，降低水化热。严格控制砼入模。以下。设。为砼温差控制警戒值，及时采用温控措施D砼进行二次振捣增加砼的密实度、早期抗拉强度和弹性模量以减少砼的裂缝产生。砼表面及时进行二次抹压并覆盖塑料薄膜。E采用全面分层的浇注方法，在上层砼浇注前，尽可能的多散发热量，降低砼的温度升值，缩小内外温差及温度应力。9）劳动组织劳动力安排，设总指挥一名，负责处理重大问题。其他人员，安排每日三班，跟班作业砼工：振捣棒每台人，布料人，一个工作班人钢筋工、模板工值班人员人，负责监视钢筋、模板移位情况，必要时进行处理。试验人员负责坍落度、测温的工作，根据规范和方案做好记录，不得出现遗漏情况主要机械设备序号设备名称型号规格生产能力数量备注砼输送泵台平板振动器台振动棒台）0紧急预案．按现场平面布置图，为现场施工临时用电布置好线路，夜间照明灯具满足照度要求，每个浇注区段配备一盏移动式工作灯B电工、机械维修小时轮流值班C施工用水采用饮用水，建筑物四周均提供Y足够的水源，施工现场准备水罐，满足砼施工及养护用水。D与供电部门进行协商在大体积砼施工时尽量避免停电。施工现场需配置发电机，作预备电源。E砼浇注期间突降大雨，应采取的措施：准备足量的塑料布以覆盖刚浇注完成尚未终凝的砼，对处于浇注过程中的砼应在基础钢筋上层上绑设脚手架，高度超过柱、墙钢筋高度，上盖纤维条格布，以保证浇注过程中的砼不受雨淋。F布置台潜水泵及时将积水从基坑或集水井抽出G场设置砼搅拌机台。当机械发生损坏时保证砼浇注的连续。1)1安全及环保机械设备的操作人员必须持证上岗，按操作规程操作。使用前对设备进行检修。振捣时必须两人配合，一人操作振捣棒，一人拉线及移动振捣器。砼输送泵管横平竖直，转弯宜缓，接头严密，固定牢固。浇注是由专人指挥。夜间照明光线充足。剩余砼放到指定地点，砼泌水处理必须沉淀，不得直接排人市政管网。4、质量检验试验要求砼原材料质量用于砼拌制的各种集料、外加剂必须由生产厂家提供的合格证、性能检验报告等质量证明文件现场砼质量控制要点严格控制砼的温差和降温速率防水砼的结构表面的裂缝宽度不应大于2并不得贯通防水砼的结构厚度，允许偏差允许偏差

现浇砼结构允许偏差序号项目允许偏差(m检查方法轴线位移尺量截面尺寸8尺量表面平整度靠尺塞尺电梯井井筒长宽对定位中心线2经纬仪保护层厚度土尺量砼强度标准养护试块留置：每取一组标养试块，留置组。的砼试块组。抗渗试块取一组，约组砼的裂缝控制计算底板砼施工在五月份，当时大气平均气温暂取。一、砼的水化热绝热温升计算砼最高水化热绝热温度℃.℃.℃.2℃1℃..℃℃..℃℃..℃℃..℃式中：在-期时砼绝热温升℃砼的最终绝热温升℃随水泥品种、比表面及浇注温度而异砼的龄期水泥水化热水泥为时5水泥用量砼的比热取砼的密度取水泥作用时的水化热膨胀剂与水泥作用时的水化热

材料名称重量（）比热热当量j材料温度（℃）热量（）水泥砂石砂水拌合水合计二、入模温度计算（材料温度数据由搅拌站提供）混合材料温度：℃2℃.£（）£℃2℃.01砼拌合物出机温度：T=T-0.（1T6-*T）=1100Q三、砼内部最高温度计算(t)℃0℃0℃0℃.龄期砼中心计算温度（℃）砼浇注温度）（℃）j?龄期降温系数（t）龄期降温系数?浇注厚度（）龄期四、砼表层温度计算℃18℃56℃4℃1龄期砼的表面温度（℃）龄期时大气的平均温度取（℃）计算折算数取入砼导热系数取B空气传热系数B（S6人B）（）h砼的虚厚度‘KB砼-的计算厚度各层温差计算表龄期温度温差温度温差温度温差砼中心温度砼表面温度空气平均温度夜间平均温度五、砼所需保温材料厚度计算：采用塑料布和草帘子进行养护时，所需保温材料厚度按下进行计算：6KK5保温材料的厚度（）i砼实际厚度（）K-砼的导热系数为（）砼表面温度与环境温度之差，取5（）砼内外温度之差，取5传热系数修正取值K保温材料导热系数，草帘