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文档简介
二道河农场五层住宅楼立面改造工程施工组织设计建设单位:黑龙江省二道河农场施工单位:黑龙江省建三江农垦云海建筑安装工程有限责任公司监理单位:黑龙江省农垦恒益建设项目管理有限责任公司编制日期:2012年月日目录TOC\o"1-3"第一章工程概况及编制依据 3-5第二章施工部署 5-7第三章施工方案 7-29第四章质量保证技术措施 29-33第五章施工计划指导思想 33-34第六章各工种的协调配合 34-35第七章文明施工保证措施 35-36第八章工程回访和维修服务措施 36-39
工程概况及编制依据编制依据1、黑龙江省二道河农场五层住宅楼立面改造工程施工招标文件。2、黑龙江省建三江农垦建筑设计院施工图纸及说明。3、国家现行的施工规范及黑龙江省农垦总局有关标准、法律、法规等文件。4、现场踏勘调查情况。5、本公司内部文件、管理制度等及公司IS9002质量认证体系的质量手册和程序文件。工程概况1、工程说明工程名称:二道河农场五层住宅楼立面改造工程施工地点:二道河农场施工范围:屋面瓦翻盖、立面改造等建设单位:二道河农场质量等级:合格要求工期:天2、建筑特征:2.1建筑面积和层数:该建筑物建筑总面积3187.1平方米,基底面积为637.42平方米。五层砖混结构。建筑总长63.74m,宽10.34m,高14.9m。2.2屋面:原斜屋面的彩钢瓦改为蓝灰色陶瓷平瓦屋面,屋面阳台顶层面、屋面女儿墙顶平面及屋面四周檐口外墙线条做SBS防水层,1:2.5砂浆找面。2.3外墙:原外墙表面有抹灰,并有涂料饰面的墙面以及外表面有装饰性砂浆的墙面,应检查抹灰层是否有空鼓、裂缝,对空鼓松动的抹面层应剔除,用水泥砂浆填补抹平。对无空鼓松动的墙面应进行打磨、清刷,清除外表面油渍、污物,必要时可涂刷界面剂。后抹水泥砂浆与基层墙间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、裂缝等现象。2.4门窗:原有钢窗换为塑钢窗,住宅楼各立面的阳台外窗均改为65级单框二玻塑钢窗,除阳台窗外,其它窗均改为三玻塑钢窗,单元门为电子对讲门,阳台内门窗不改造。阳台外墙如图添加成品玻璃钢构件檐线,采用钢笼骨固定,并用螺栓将其与阳台连接,螺栓做防腐处理。同时阳台需用聚安脂发泡剂做保温处理。2.5外墙涂料:外墙各立面一层墙面贴表绿色瓷砖,二层至五层墙面刷青绝色真石漆。阳台、檐线及各装饰线条刷白色真石漆。2.6排水:原雨水管改用PVC管,位置与数量不变。施工部署根据该工程的实际情况,合理布置施工场地,对施工机械、水、电、道路等每项逐一落实,搞好文明施工及消防安全保卫等工作,具体要求实施标准化管理。1、图纸会审:领取工程设计图纸后,立即组织有关施工管理人员认真熟悉施工图纸,并在此基础上组织图纸自审。2、施工现场道路采用原有道路。3、按建设单位提供的水源,用DN25镀锌水管作主管到各用水点,现场砌筑蓄水池以备急用。4、施工用电按建设单位提供的施工变压器,由施工单位从施工变压器接入施工现场,主线采用35mm2电缆引入。施工用电采用ST/N系统,供电线路采用木质电杆,横单瓷瓶架空敷设,电器设备采用三级保护(即总配、分配、流动箱接零保护)。5、现场施工项目领导班子:本工程如由我公司中标承担施工任务,将由技术力量强、施工进度快,有丰富经验的施工项目部承担施工任务,该项目部经理全权处理,对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责,经理部下设施工技术组、质量检查组、材料供应组、安全文明组等职能组,各组长对项目经理负责,对本组相关工作负责,并组织实施,从而形成有效的管理机构,项目管理班子名单见附件。6、主要工种劳动力的组织,按实际情况陆续进场,公司统一及时调配。7、技术准备:熟悉和审查施工图纸,根据工程特点,确定施工工艺和施工技术措施,对工程中的重点部位和在施工中要遇到的质量通病提出保证措施和预防措施。8、施工组织和管理:做到三到位,即施工各级领导班子到位、劳动力到位、机械设备到位。9、现场施工:由于该幢楼正在使用,对现场的施工有很大的负面影响,首先应积极与单位职工取得联系,寻求他们的谅解与配合,对施工材料的现场堆放、周转和制作,要统一安排,尽量减少对住户的影响,并派专人负责施工场地的卫生保洁情况,晚上10点钟后,严禁施工,并与当地派出所建立警民联系制度。施工方案针对本工程工期短,决定将屋顶改造与立面整治同时进行,进行立体交叉施工,平行流水,以缩短实际工期。一、外墙脚手架搭设1、选材:⑴采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,材质符合GB700-79的A3钢的技术条件,钢管扣件全部漆成红黄色,严禁使用锈蚀、裂纹、裂缝、损伤、变形等材料。钢管与型钢要有出厂合格证。⑵扣件采用铸铁扣件,要有出厂合格证,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。2、架子搭设及拆除顺序:⑴搭设:施工顺序:脚手架基础→放底脚杆→立立杆(先立里杆、后立外侧立杆)→小横杆→大横杆→铺设脚手片→搭设第二步→设栏杆档脚片及连接固定,与脚手架向上逐步进行→搭设剪刀撑,必须与脚手架向上搭设同步进行及挂安全网→每段脚手架搭设完毕应进行验收。⑵拆除:在拆除前应对外墙全面检查,达到要求方可拆除,同时脚手板上无垃圾及杂物。架子拆除顺序为:应遵守自上而下,后搭先拆的原则,即先拆除挡脚片、栏杆、安全网→脚手片→剪刀撑、斜撑→大横杆→小横杆→立杆等,一步一步进行,严禁上下同时进行作业。⑶注意事项:搭拆架子作业人员必须戴安全帽,系好安全带,穿软底鞋。②拆除外架子应有禁告牌,周围设围栏或设有警戒标志,并有专人指挥,严禁非作业人员入内,严禁抛掷物体。③必须进行安全交底和操作技术交底,做好记录。上、下班做好交接手续。④内立杆与墙体每三层封闭一次,具体做法,视现场定。⑤首步脚步手架离底部200mm处设置一道大小横杆(即地龙杆),以保证脚手架底部的稳定。3、脚手架操作及搭设技术要求:⑴架子工必须持证上岗。严禁酒后上班,操作过程中必须系好安全带,戴好安全帽,工具及零配件必须放在工具袋中。⑵严格按照设计与脚用架搭设规程操作。脚手架拉结为钢性拉结,连接杆间距,垂直两步,水平两跨,封顶及转弯处应加密拉结点。⑶立杆(柱)应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立杆(柱)的对接口头部于不同高度上,使立杆(柱)受荷的薄弱截面错开。⑷在立杆的外侧,按规定位置及时搭设剪刀撑,与地面成45°或60°,以防止脚手架纵向倾斜,剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。⑸脚手片要铺满,铺平铺稳,不得有挑头板,绑扎要牢固。⑹在每步架高1.2m处设栏杆一道,200mm设踢脚杆一道,外侧设置密目网以确保安全。⑺脚手架每隔5步应在里杆与墙面之间设脚手片,支撑在两根钢管上,并用18#铁丝绑扎在水平钢管上。⑻扣件与杆件连接时紧固力在45—55N.M范围内,不得低于45N.M或高于60N.M。⑼搭设时应随时校正杆件垂直度和水平偏差。⑽在搭设时没有完成的脚手架,在每日放工时,一定要确保架子的稳定,以免发生意外。4、脚手架的安全要求:⑴脚手架每搭设一段,必须由公司质安科组织验收,有书面验收记录,履行验收签字手续,验收合格后,张挂《脚手架验收合格证》后方可使用。对悬挑架子应全面检查,特别是焊缝及型钢的材质。⑵严格控制使用荷载。本脚手架做装饰使用,而且二步操作,不得做为结构施工之用,不得堆放砖块等物。⑶必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施,接地极可用两根L50×5角钢,1-1500mm埋入地下,再用一40×5用扁铁引出与脚手架连接。在每层通道或楼梯口醒目处挂设1组灭火器,每层4只,在施工用水管中每层设有一个专用消防栓,以保证消防的要求。⑷扣件的安装开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。⑸产生下列情况时,在未得到解决前应暂停作业,立杆下沉、悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架上结冰集雪等。⑹严禁以下违章作业:①利用脚手架吊运重物。作业人员攀登架子上下。任意拆除脚手架、连接杆和部件、安全网等。在脚手架上拉结吊装缆绳,作为缆风绳的锚杆之用。在脚手架底部开沟等作业。脚手架作为支模承重架子用。⑺注意事项:加强在使用过程中的检查,发现问题应及时上报、解决。为了确保标化施工,脚手片满铺全架子,封顶架、外侧防护,需超出屋面沿口1米,拉结点增加10—20%,拉结点全部用钢性拉结。“三保四口”的防护栏杆都要有标色和标记,通道口做禁字牌。③拆除脚手架,必须按拆除顺序进行,拆除时要有统一的指挥,上下呼应,动作协调。当解开与另一个有关的结扣时应先告知对方,以防坠落,材料工具不得乱放,同时要划出工作区标志,禁止行人进入。操作人员必须戴好安全帽,系好安全带。二、屋面工程本工程屋面均为彩钢瓦屋面,屋面工程施工顺度为:拆除原斜屋面的彩钢瓦结构层处理20mm厚1:3水泥砂浆找平专用水泥砂浆掺黏结剂隔气层SBC120聚乙烯丙纶双面复合卷材(250g/㎡)150mm厚PS板分双层交错褡接20mm厚1:3水泥砂浆找平层1mm厚水泥砂浆掺黏结剂SBC120双面复合防水卷材防水层20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层钢屋架间距6300mm从5轴至37轴边跨设两道水平支撑采用角钢L75*5钢屋架用8号线与屋面板可靠连接檀条采用C型钢C160*60*20@500mm檀托采用角钢L90*56*540mm厚工程板双面浸防腐油SBC120双面复合防水卷材防水层蓝灰色陶瓷平瓦屋面1、钢屋架屋面施工方法①、施工准备
1.1
材料、半成品及主要机具:
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.2
作业条件:
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.2.5
1.2.6
1.2.7
②、操作工艺
2.1
工艺流程:作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料
2.2
安装准备:
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.2.6
2.3
屋架组拼:
屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
2.4
屋架安装:
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.5
构件连接与固定:
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.5.42.5.5
2.6
检查验收:
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.7
除锈、涂料:
2.7.1
2.7.2
③、质量标准
3.1
保证项目:
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
基本项目:
3.2.1
3.2.2
3.3
允许偏差项目;见表5-13。
表
5-13项次项
目允许偏差
(mm)检
查
方
法1
屋架弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不大于5
用拉线和钢尺检查2
檩条间距±5
用钢尺检查3
垂直度h/250且不大于15
用经纬仪或吊线和钢尺检查4
侧向弯曲L/1000且不大于10
用拉线和钢尺检查
注:h为屋架高度,L为屋架长度,l为弦杆在相邻节点间的距离。
④、成品保护
5.1
安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢屋架,天窗架等钢构件。
5.2
吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求。
⑤、应注意的质量问题
5.1
螺栓孔眼不对:不得任意扩孔或改为焊接,安装时发现上述问题,应报告技术负责人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理。
5.2
现场焊接质量达不到设计及规范要求:焊工必须有上岗合格证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部焊缝经外观检查,凡达不到要求的部位,补焊后应复验。
5.3
不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓;安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后,再安装高强螺栓并替换。
5.4
屋架支座连接构造不符合设计要求:钢屋架安装完进行最后全面检查验收时,如支座构造不符合设计要求,不得办理验收手续。
⑥、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
6.1
钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。
6.2
安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。
6.3
安装过程中形成的工程技术有关的文件。
6.4
焊接质量检验报告。
6.5
结构安装检测记录及安装质量评定资料。
6.6
钢结构安装后涂装检测资料。2、防水卷材施工方法①、材料要求:SBC卷材及其它各材料进场时必须具备出厂合格证,同时检查厚度、外观质量。③、施工要求:3.1找平层:找平层采用1:3水泥砂浆抹20厚,作水泥砂浆找平层时应挂线找平、拍实、压光。找平层的表面必须平整、整齐,坡度一致,无积水,不起砂。找平层与女儿墙、管道、必须抹成小圆弧状。3.2隔气层:使用SBC防水卷材铺设。基层应先清扫干净,且干燥、平整,不得有松散、开裂空鼓等缺陷3.3保温层:保温层为聚苯板,铺设在隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开且嵌填密实,表面两块相邻的板边厚度应一致。3.4防水层:为三元乙丙防水卷材及C20细石砼刚性防水层两层防水。④、卷材防水施工如下:4.1施工顺序:清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。具体操作如下:4.2清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净;4.3铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm;4.4自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧,铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折;自粘防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实;4.5屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固;4.6屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。4.7细部处理:卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为"一头、二缝、三口、四根"采取以下处理方法:一头──选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽,槽下部采用水泥砂浆抹成斜面,卷残压进槽内,用油膏封严,再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头;二缝──变形缝、分格缝变形缝:在变形缝上铺贴2层(附加一层)防水卷材,各粘贴一边,以适应沉降变形的需要;出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口入,采用双层防水卷材铺贴,以增强防水能力;落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须坡向落水口,在初抹后还要放水试验,以保证坡度的正确;四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处,均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时,底部先贴一层附加层,上部防水卷材收头贴进凹槽内,并用密封膏封固;管道根部采用细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封固。把好检查验收关屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种:在下雨后进行;浇水进行;蓄水的方法。防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。三、门窗工程1、施工工艺1.1工艺流程拆除原有钢窗清理安装固定片确定安装位置安装1.2操作工艺(1)将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。(2)如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。(3)在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求。1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为φ3.2钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入,严禁直接锤击钉人。2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。(4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。(5)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下:1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。3)加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。5)设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内,并用砂浆填实。塑料门窗拼樘料内补加强型钢,其规格壁厚必需符合设计要求。拼樘料与墙体连接时,其两端必须与洞口固定牢固。7)应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后,撤去片材,将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10)门扇待水泥砂浆硬化后安装。11)门窗玻璃的安装应符合下列规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入隔条,中隔条应保证密封,不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。12)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完后应整理纱网,压实压条。2、材料和质量要点2.1材料的关键要求(1)塑料门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。(2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)进场前应先对塑料门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内,需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃;门窗与热源的距离不应小于lm,并不得与腐蚀物质接触。(4)搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔,并保护好其护膜。2.2技术关键要求(1)安装时应先采用直径为φ3.2钻孔,将十字槽盘端头自攻M4X20拧入,严禁直接锤击钉人。(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。2.3质量关键要求(1)塑料门窗安装时,必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位,使塑料门窗上下顺直,左右标高一致。(2)安装时要使塑料门窗垂直方正,对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。(3)门窗框扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿布擦干净,不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。(4)因塑料门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉钉,必须先钻孔,再用自攻螺钉拧人。2.4职业安全健康要求禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃;焚烧,以防止有毒有害气体伤害人体。2.5环境关键要求在高温及低温环境中不安装塑料门窗。3、质量标准3.1主控项目1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。(2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。(3)塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密,固定点间距应不大于600mm。(4)塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。(5)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。(6)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。3.2一般项目(1)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面无划痕,碰伤。(2)塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。(3)塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不丈于80N,并不小于30N。2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整,不得卷边、脱槽。(5)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。(6)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3.2.5的规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表3.2.5项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9开门窗扇铰链部位配合间隙+;-用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+;-用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查
4、成品保护(1)门窗在安装过程中,应及时清除其表面的水泥砂浆。(2)已安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。(3)严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。(4)应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。(5)立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。5、安全环保措施(1)材料应堆放整齐、平稳,并应注意防火。(2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。(3)应经常检查电动工具有无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。四、抹灰工程1、工艺流程外墙面粉刷按六道工序要求进行:①清除墙面浮砂,凿除突出墙面砼,浇水湿润;②做塌饼,粉头角,粉头角时,门窗洞口侧边应兜方,不咬樘子,并做好护角;③刮头糙灰,刮糙后需隔夜再进入二度粉刷;④出竖冲筋;⑤三度糙平;⑥面层装饰。(砼墙面应先把砼面打毛,后经浇水湿润,并刷纯水泥浆加107胶水)。2、施工要点①砂浆的抹灰层,在凝结前,就防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。②水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。③冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施,涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。④砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定。涂料墙面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂。⑤期施工,抹灰层可采取加温措施加速干燥。如采用热空气时,应设通风设备排除湿气。3、注意事项①抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。②抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。③表面光滑、洁净,接搓平整,灰线清晰顺直。五、涂料工程1、施工工序清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料→磨平(光)→第三遍涂料→磨平(光)。2、施工要点⑴涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。⑵涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。⑶涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。⑷涂料的工作粘度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。3、注意事项⑴涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。⑵涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥应坚固,并按基层、底涂料和面涂料和性能配套使用。⑶施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。质量保证技术措施1、建立工程质量保证体系,落实组织网络和质量责任制,工程技术负责人全面管理技术和质量工作,下设技术和质量两线,明确岗位责任制,严格执行隐蔽工程验收、技术复核和质量分项评定、中间验收等制度,严格执行各项技术管理制度和工程质量验收制度。2、明确施工技术规范、标准,抓好工程施工前技术交底工作,并履行交底人与被交底人的签字手续,严格按施工技术规范要求进行施工,各分部分项施工中必须按要求做好技术资料的收集整理。3、对各种材料采购前的产品考察和入库的严格检验,认真执行产品、原材料质量验收制度,不符合质量要求的材料不能入库和使用。4、钢筋必须进行三级隐蔽工程质量验收制,即操作者自检现场质量、技术监理共检,并会同为主、质检站检查验收,合格后方可进入下道工序。5、严格按施工验收规范要求和质量评定标准进行检查监督,对隐蔽工程、电气绝缘试验、风管系统、部件、设备安装、焊接等应严格控制、随时抽检,并做好记录备查。6、标高的控制,在外墙各转角外±0.000线上用红漆标出记号,用50米钢卷尺每层测量标高。7、在施工过程中如有设计变更、材料代用、规格变更等,一定要有设计部门与建设单位的签证手续,并及时办理各项资料的存档。8、做好各工序的配合工作,预留孔洞、埋件应事先分工明确,专人负责密切配合,制定会签制度,及时调解安装与土建之间的矛盾,以免遗漏或因配合不善影响工期及质量,双方要互相保护好对方的产品,预留洞的修补工作由专人负责,清除垃圾,浇水湿润,第一次先用1:2水泥砂浆填20mm,待收水后再填补细砼,第二次再填实1:2水泥砂浆,要比楼层结构面低10mm,补洞的两至三天内不能摇动管子,以保证不渗水。9、为保证新老砼的整体性和结合强度,混凝土连接处应在浇捣砼时凿除表面松散石子和清理表面垃圾,并需经水冲洗干净后,用与混凝土同等级强度的水泥砂浆进行接浆。10、为确保钢筋位置和保护层的正确,必须及时放好混凝土的垫块,或用短钢筋做成撑脚,放置在板筋下,并需绑扎或电焊固定。11、按设计规范要求设置沉降观测点,及时进行沉降观察,并做好记录,如发现沉降超常情况,立即报告建设单位、设计单位,以便及时采取措施。保证安全生产的技术措施切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步完善工地安全现任制度,结合工程实际,制订安全技术措施,实现工地安全工作的标准化、规范化、制度化。l、项目经理为工程安全目标的直接责任人,对各施工班组实行安全奖罚制度,签订安全生产责任状,促进安全生产责任的落实。2、强化安全教育,凡参加施工人员,人均一册安全卡,坚持三级安全教育,建立安全档案,对全体施工人员进行安全技术交底。所有进入施工现场的人员均必须接受安全教育,遵守各项安全生产规章制度和安全纪律。设置各类安全生产宣传牌,建立各种机械操作规程,新工进场集中进行安全生产教育,领会安全生产文件,针对本工程特点,讲清应特别注意的安全问题。强化安全意识,坚持百日安全无事故活动。3、施工用电执行三相五线制,线路按规定规范整齐设置,动力和照明要分开安装,施工用电必须安装有效的触电保护器,做到三级保护,但要注意漏电保护器的定额漏电动作电流的相关规定。施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—88)》规定执行。电工必须有专业合格证,施工现场电器、灯具安装应有专业电工操作,无证不得拉接电线和安装电器、灯具等,所有电箱均需上锁。垂直施工用电按每3层设置一配电分箱。4、电焊等专业工种必须有操作上岗证。现场根据施工部位,搭设部分移动工棚,供电焊等工种雨天施工。5、严格现场明火审批制度,未经审批现场不得明火,禁止使用电炉、炒锅等所有电器炊具。主体施工时每楼层设灭火器一只,现场设立保卫办公室,经常检查监督。6、严禁高空抛物。清除垃圾,多余材料要及时装车下运。7、健全门卫制度,非施工人员不得进入施工现场,严禁带儿童进入施工观场,现场职工均佩证上岗。8、由安全员负责建立好项目部的安全活动台帐,从制订安全计划到落实,从实施到检查的各种活动有记录,建立好一套完整的安全管理资料。施工计划指导思想我公司作为本工程总包施工企业,在各个施工阶段,统筹协调专业工种,统一安排施工进度,组织交叉施工,相互创造工作条件,因此本计划着眼于从全局出发,注重整体效果,统筹各分项工程的施工程序和工期计划,以满足为主的工期和质量要求。二、施工总进度计划的可行性分析本工程总工期为天,并做到有计划地适当提前。本工程在安排总进度计划时,确定总工期为个日历天,作为完成合同内规定的所有施工任务,明确了各分部工程穿插的施工工期。根据我公司以往工程的施工经验,在规定时间内完成这些工作是完全可能的。在施工工序安排中,及时提供下道工序的作业面是加快施工进度的关键所在。作为施工单位应全面考虑各分部工程的穿插施工,及时提供其它专业工种的工作面,协调各专业工种之间关系,应做到:在结构施工中,墙体随楼层施工紧跟着砌筑,结构工程分阶段验收,并在楼层设置中间隔离层,以保证上部结构不影响下面其它工作的展开。施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标,公司对月度计划进行全面检查,并与项目部班子的经济收挂钩,以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。各工种的协调配合任何一个工程能够得以优质快速竣工都离不开土建与安装等各工种的协调施工。该工程工期紧张,各班组工种的协调配合尤为重要。l、土建要积极履行职责,主动协调解决施工中的生产、技术、材料、进度、质量等各方面的问题。2、坚持每周召开一次协调会,形成纪要,待下次协调会时便于检查落实情况,并及时总结不断提高。3、安装施工必须密切配合土建施工,土建施工必须密切配合安装施工,明确土建与安装所负责的预留内容,并详细绘出图纸,互相审阅签字,施工中互相督促,避免事后敲凿观象。4、安装应根据土建的网络计划及时编制安装的网络计划,土建应尽量为安装提供条件,由项目部编制详细的土建与安装穿插协调的总网络施工计划图,以更好地指挥彼此间的协调施工。5、安装需土建帮助预埋、封堵等应书面提出,并由土建签字同意后生效,土建需及时为安装提供轴线、标高,以保证安装质量。同时安装要从土建的进度出发,分层、分部位调减各种设备管路系统。文明施工保证措施l、由于施工房屋为职工宿舍,人员正常居住,施工现场实行半封闭管理。施工现场布设一图五牌和安全宣传廊,各种安全标志和禁令标志齐全,有提高安全意识的标语口号。加强对职工的社会文明教育,促进社会治安工作。做好现场五小设施的清洁卫生工作。做好环境保护和场地内地表水、施工水的及时排泄工作。特别要注意清理工作,严禁乱倒垃圾和脏水,现场建立专职人员进行清理和监督工作。2、遵守国家、省市有关规定,采取有效措施。控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。3、材料按场布图堆放整齐。做好产品保护,门樘安装后不得拉车过门,禁止从已安装窗洞口运送材料。4、做好安全生产和文明施工技术交底工作,对各分部分项施工前进行以书面形式作出交底,对工地现场每天班前有交底活动,完工有检查。5、做好炎热季节的防暑降温工作,确保职工健康上岗,接受地方环保卫生等有关部门的监督,施工现场挂牌接受群众对文明施工的监督。工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续,在工程竣工,交付使用后,应掌握工程质量情况,了解业主的要法语,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围保修范围对于本工程我公司作为总承包商将对将对整个工程进行保修,其中自行施工部分由我公司执行任务,对专业分包单位部分,则由我们督促其执行保修任务。保修期限工程的保修按工程合同的要求进行保修。回访程序(1)工程保修期内至少要回访一次,一般在交工后半年内,以后每隔半年回访一次,直至交工后三年为止。(2)工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。回访组织本工程将由公司总经理其授权人带队,公司总工、经营科长、技术科长、生产科长、质量科长参加。向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出,保修卡的内容是:公司工程业主的称谓;我公司关于保修的原则和目的;我们负责保修的部门和人员。维修程序维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后,应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认,与业主商议返修内容,可现场调查,也可电话询问,将了解的内容填入维修任务书,分析存在问题,找出主要原因制订措施,经部门主管审核后,提交单位主管领导审批。(2)经审批后的维修任务书连同维修登记单,由生产计划部门发给维修人员,要确定完成的日期,并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,应专门派人前往维修,生产部门主管维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调公司服务原则,要求维修人员主动配合业主单位,对于业主的合理要求尽可能满足,坚决防止和业主方面的争吵发生。(3)维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后,维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门,并填写维修登记单送生产部门、财务部门,并报送公司生产科备案。保修记录对于回访及维修,我公司均要建立相应的档案,并由生产部门保存维修记录施工组织设计工程名称:府前嘉园住宅楼工程建设单位:宝应县东方房地产开发公司设计单位:扬州建科建筑工程设计研究院施工单位:宝应县东亚建筑安装工程有限公司编制人:张占魁审核人:潘春喜批准人:周朝江宝应县东亚建筑安装工程有限公司二○○八年三月十日目录序号章节名称页码1第一章编制依据32第二章工程概况432-1建筑设计442-2结构设计752-3安装设计76第三章施工部署873-1组织安排883-2工期目标993-3质量目标910第四章施工准备9114-1技术准备9124-2现场准备和地下管线处理9134-3主要材料需用量计划10144-4人员计划准备11154-5机具计划准备12164-6施工用电12174-7临时施工用水13184-8周转材料计划:1319第五章施工方案14205-1施工程序14215-2单位工程流水段划分15225-3单位工程的施工班组划分1523第六章施工测量15246-1轴线测量15256-2高度测量16266-3沉降观测1627第七章施工方法与验收要求17287-1桩基工程17297-2土方工程18307-3模板工程19317-4钢筋工程24327-5混凝土工程28337-6砖砌体工程34347-7脚手架工程37357-8装饰抹灰工程39367-9装饰涂料工程43377-10水泥楼地面44387-11屋面工程45397-12门窗工程48407-13栏杆扶手安装51417-14给水、排水工程52427-15电气工程6143第八章施工质量及资料管理72448-1工程质量验收72458-2工程质量验收的划分73468-3工程质量验收要求74478-4质量验收程序和组织7548第九章质量技术措施75499-1质量管理体系75509-2质量管理程序76519-3保证质量技术措施80529-4质量通病防治措施8253第十章季节性施工措施875410-1雨季施工措施875510-2高温气温措施8856第十一章安全文明标化措施885711-1安全生产管理目标885811-2保证安全技术措施及要求895011-3安全防火及治安保卫措施906011-4文明施工措施9061第十二章工期管理916212-1保证工期措施916312-2施工总进度计划表9264第十三章施工现场平面布置图93第一章编制依据1.宝应县东方房地产开发公司提供的施工图纸(建筑、结构、水、电气)。2.建设单位现场的场区水、电、道路及工程总平面图。3.工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》。4.建筑安装工程施工技术操作规程。5.建筑安装工程施工验收规范。设计图纸所指定的标准图集。7.本公司技术素质和机械装备情况。8.建管部门颁发的质量,安全及文明施工等规定以及本企业制定的各项规章制度。第二章工程概况本工程位于宝应开发区内,交通十分便捷。本招标工程项目为一期第一标段,共七栋框架结构和砖混结构住宅楼,地上五层,局部六层。其中A03#楼建筑面积为4228平方米,±0.00相当于绝对标高2.3米,长度为66.54米,宽度为31.78米;A04#楼建筑面积为3194平方米,±0.00相当于绝对标高2.3米,长度为47.64米,宽度为29.16米;A05#楼建筑面积为3715平方米,±0.00相当于绝对标高2.3米,长度48.84米,宽度为12.0米;A06#楼建筑面积为1411平方米,±0.00相当于绝对标高2.3米,长度为30.08米,宽度为12.8米;A08#楼建筑面积为2534平方米,±0.00相当于绝对标高2.3米,长度为54.54米,宽度为13.06米;A09#楼建筑面积为3168平方米,±0.00相当于绝对标高2.3米,长度为54.54米,宽度13.06米;A10#楼建筑面积为2798平方米,±0.00相当于绝对标高2.3米,长度为56.02米,宽度为15.96米.2-1建筑设计楼地面做法1.细石混凝土地面:40mm厚细石混凝土随捣随抹,表面撒1:1水泥砂浆压实抹光。2.混凝土防潮地面:60mm厚C20混凝土随捣随抹,表面撒1:1水泥砂浆压实抹光,刷冷底子油,热沥青二道防潮层,60厚C10混凝土随捣随抹,表面撒1:1水泥黄沙压实抹光。100mm厚碎石垫层,灌M2.5混合砂浆,素土夯实3.水泥楼面:15mm厚1:2水泥砂浆压实抹光;40mm厚C20细石混凝土找平层.4.水泥砂浆踢脚线:10厚1:3水泥沙浆打底,10厚1:2水泥砂浆粉面。内墙饰面1.水泥砂浆墙面:8厚1:3水泥砂浆打底内掺3~5%防水剂,8厚1:2水泥砂浆粉面。2.涂料墙面:12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:2水泥砂浆粉面压实抹光,刷白色内墙涂料。3.水泥护角线:粉面同墙面;15厚1:2.5水泥砂浆每边宽40、高2000护角线。平顶1.采用直接在砼顶板上刮腻子,做内墙涂料。2.涂料粉刷:刮素水泥浆一道(内掺10%的建筑胶),10厚1:2水泥砂浆粉面,刷白色涂料二度。3.水泥砂浆粉刷:刮素水泥浆一道(内掺10%的建筑胶),10厚1:2水泥砂浆粉面。外墙饰面涂料墙面:12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:0.3:2水泥石灰砂浆粉面压实抹光、水刷带出小麻面;刷丙烯酸外墙涂料一底二度。面砖墙面:12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:1水泥砂浆结合层(加8%杜拉纤维),面砖贴面。仿石面砖墙面:12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:1水泥砂浆结合层(加8%杜拉纤维),面砖贴面。屋面做法刚性屋面(平屋面1)1.40厚C30细石混凝土刚性屋面,内置φ4@150冷拔钢丝网,设分仓缝,嵌油膏2.3厚纸筋灰隔离层3.20厚防水砂浆;25厚聚本乙烯保温板保温层4.4厚SBS改性沥青防水卷材一层20厚1:3水泥砂浆找平层泡沫混凝土找坡找平层,最薄处60厚.刚性屋面(平屋面2)1.40厚C30细石混凝土刚性屋面,内置φ4@150冷拔钢丝网,设分仓缝,嵌油膏2.3厚纸筋灰隔离层3.20厚防水砂浆;25厚聚本乙烯保温板保温层4.4厚SBS改性沥青防水卷材一层20厚1:3水泥砂浆找平层泡沫混凝土找平层,(最薄处20厚)垫坡.刚性屋面(平屋面3)1.20厚1:2水泥砂浆保温层4厚SBS改性沥青防水卷材一层20厚水泥砂浆抹光油漆工程楼梯、木扶手、木门做法:苏J9501-3/9,楼梯木扶手颜色为栗色,内门为浅黄色。楼梯栏杆为苏J9501-22/9,颜色为黑色。金属管道为苏J9501-23/9,银粉漆.门窗本工程部分门及窗均采用彩色铝合金门窗,住宅的进户门采用分户、防火、防盗三合一门,住户单元底层入口处安装集中电子防盗门。所有防火防盗门均应是经过地方公安部门认可的产品,部分内门采用夹板木门。2-2结构设计本工程为六层混凝土框架结构和砖混结构,结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,建筑场地类别为Ⅱ级,建筑抗震设防分类为丙类,按照6度区抗震设防进行设计,框架抗震等级为三级。基础采用C30有梁式钢筋混凝土基础梁及独立桩承台,下部采用C25混凝土挖孔桩和预制管桩(由业主另行发包施工),砖混上部采用C20钢筋混凝土构造柱及现浇梁板,墙体采用240厚KP1多孔砖墙体,M7.5混合砂浆砌筑,框架上部采用C30钢筋混凝土柱及现浇有梁板,填充墙采用240厚KM1多孔砖墙体,M7.5混合砂浆砌筑.2-3安装设计照明采用暗配硬质PVC16~40塑料管和SC50 进线钢管,配电总箱到外线为电缆由供电部门施工,配电箱到分户箱为BV10mm2铜芯线,其他支线管内穿BV2.5~6mm2铜芯线,按照图纸和招标文件灯具和开关插座安装到位,屋面避雷网为φ10镀锌圆钢,卫生间等电位箱及引下线焊接到位;给水部分采用PP-R20~40管,水龙头到位,排水和外墙面落水采用UPVC50~110塑料管。弱电部分箱盒及预埋管安装到位,线由广电部门安装。施工部署3-1组织按排项目经理:潘春喜公司本着“质量求生存;管理出效益”的宗旨。为此公司将精心组织懂业务;善管理;强有力的项目管理班子。对工程的工期、质量、安全、成本等综合管理。具体见以管理网络图:项目经理:潘春喜项目总工程师:张占魁项目副经理:刘绪宽项目总工程师:张占魁项目副经理:刘绪宽安装工程师姚军安全负责人王福秋质量检查员周爱国测量员姜正华预算员张占魁资料员陈军军施工员刘绪清材料试验曹红顺施工员董永海健材料管理刘绪宝技术负责赵尖[兵安装工程师姚军安全负责人王福秋质量检查员周爱国测量员姜正华预算员张占魁资料员陈军军施工员刘绪清材料试验曹红顺施工员董永海健材料管理刘绪宝技术负责赵尖[兵桩基工长:王永南油漆工长:张步国安装工长;姚军机电工长:陈小平木工工长:周福金架子工长:陈曙学均瓦工工长:吴树祥学均桩基工长:王永南油漆工长:张步国安装工长;姚军机电工长:陈小平木工工长:周福金架子工长:陈曙学均瓦工工长:吴树祥学均钢筋工长:蒋长松粉刷工长:杨长顺3-2工期目标该工程工期确保在240个日历天以内竣工,力争提前。计划开工日期为2008年3月10日,计划竣工日期为2008年11月10日。具体按照建设单位、监理单位开工令确定调整。3-3质量目标根据招标文件要求,达到GB50300-2001标准,工程质量为合格,本公司为树立质量信誉,必须保证全部所有检验批及分项、分部、子分部和竣工验收全部合格,争取优良、优质工程。第四章施工准备4-1技术准备开工前组织施工员、技术员、预算员、工长熟悉图纸,对职工进行技术交底。编制各分部分项工程施工预算及半成品、成品的计划,下达任务书。4-2现场准备和地下管线处理根据设计图纸,引测水准点,测量建筑坐标。根据测绘部门提供的规划定位轴线桩位,引测本工程的定位控制点,远离建筑物的交通道路,以防人为因数破坏。对于发现的地下管线及地下与地上的设施与建设单位进行联系,进行处理,需要加固处理的报相关部分审批,再进行处理。敷设临时道路和临时供水、供电管线。(见平面布置图)搭建临时住房、办公用房等设施。(见平面布置图)4-3主要材料需用量计划主要需用量计划见下表:材料名称单位数量备注钢筋T见预算文件水泥T见预算文件木材M3见预算文件模板及门窗标准砖千块见预算文件基础工程多孔砖千块见预算文件KM1砂子T见预算文件石子T见预算文件铝合金门窗M2见预算文件4-4人员计划准备准备各工种所需人员进场,进行技术、计划、安全生产等交底。劳动力需用量计划见下表:工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况需用人数(人/天)施工准备3月4月5月6月7月8月9月10月11月月月砌筑工6505080707050202010模板工5557070707070101010钢筋工44040404040105木工4566666666混凝土工2306060606040202020水电工261010101010101015抹灰工451010106080808020架子工21010202010101020油漆防水工266101010306030机电工2466888888普工及其它10205050505050505050每天小计注:本计划表暂按照3月10日开工计算,工期240天。2008年11月10日竣工,具体开工日期,按照业主开工令执行调整。4-5机具计划准备施工机具需用电量计划见下表:机具名称规格单位数量使用起止功率塔吊QTZ40台308年3月至08年11月35KW潜水泵φ100台808年3月至08年11月8×3KW搅拌机750L台108年3月至08年11月10KW搅拌机350L台408年3月至08年11月6KW平板振动器台1208年3月至08年11月1.1KW×12插入振动器HZ-50台808年3月至08年11月1.1KW×8电夯HW-60台208年3月至08年11月4KW×2钢筋对焊机UN-75台208年3月至08年11月75KVA*2钢筋弯曲机GL40台408年3月至08年11月2.8*4钢筋切断机GL40台208年3月至08年11月3.5*4冷拉(卷扬机)JJM-2台108年3月至08年11月5.0*4木工园盘机MJ225台208年3月至08年11月4*6木工平刨机MB103台208年3月至08年11月4.5*6电焊机BS1-330台308年3月至08年11月10KVA×4蒸饭箱台208年3月至08年11月14KW*4镝灯台608年3月至08年11月3.5KW*6碘钨灯只2008年3月至08年11月1.0KW*204-6施工用电(1)供电总容量(由建设单位负责架设到位)P=1.05(0.6×525/0.75+0.6×95)=500.85KVA在总配电房内设置三台配电控制柜,动力线路分A03.A04.A05.A06.和A08.A09.A10.二路供电,另外一路照明直接供应办公区和生活区,保证施工场地与生活区互不干扰。(2)选用导线动力线路采用三相五线VV120mm2地缆,分二路供电,全部地埋。临时用电线路走向按照平面布置图。4-7临时施工用水施工现场部分(1)施工用水:本工程为砌砖和混凝土砂浆搅拌及养护使用。(2)施工机械用水,无特殊机械可不考虑。(3)供水管径d:采用镀锌钢管DN50。生活区用水部分现场生活用水,按高峰期间300人计算,供水管径:采用DN50镀锌钢管布置,接入市政供水管道,安装水表计量。施工期间明管应做好保护,过道路处水管加钢套管防护,给水管埋深0.6m,楼面沿外墙设DN40竖向镀锌铁管,每层加水龙头,浇水养护。4-8周转材料计划:序号周转材料名称单位数量进场时间备注1钢管(D=48)T700基础开工后脚手架2脚手板(4×0.2m)m25000砌筑墙体脚手架3扣件只80000基础开工后脚手架4木模板(910×1820×18)张17600开工后立模5木方M3120开工后立模6支撑只5000开工后立模7第五章施工方案5-1施工程序了解地下管网及构筑物分布情况,进行拆除,然后进行基础施工。遵守“先地下,后地上”的原则,避免施工中重复挖填土方。装修中遵守“先样板,后大面积;先内外粉刷,后楼地面”的原则。当主体封顶后即请有关部门验收,进行下部几层内部粉刷。基础施工程序:定位放线→桩基施工→土方开挖→验槽→桩基检测→桩顶处理→C10混凝土垫层→放线→基础梁、承台基础及墙柱钢筋→接地予埋焊接→验筋→立模板→浇筑基础砼→放线→绑扎柱钢筋→立柱模板→浇混凝土→拆除柱模板→回填土→养护。上部结构施工程序:放线→绑扎墙柱钢筋→立柱、梯模→浇筑混凝土→立现浇板模→绑扎钢筋→水电预埋→浇灌混凝土→养护→上层结构放线……。填充墙施工程序:清理楼面、校线轴线→找50水平控制线→立批数杆→浇水湿润→砌筑墙→水电管线予埋。装饰工程施工程序:现浇砼墙面清理、电线盒洞处理→做灰饼→粉护角、刮底灰→门窗框安装→粉面层→涂料→门窗扇安装→清理;楼地面:清理地面→弹设50线→做灰饼→养护→抹楼地面找平层及面层→养护→内涂料→清理。5-2单位工程流水段划分根据本单位工程的图纸特点,所以不分流水段施工。上部结构每层作业面在300~500平方米左右,根据图纸的特点,每栋房子不分流水段施工,从而保证施工进度。5-3单位工程的施工班组划分根据本工程的现场特点和工程结构以及工程工期的紧迫性,本工程分二个施工队伍,一组A03#、A04#、A05#、A06#.一组A08#、A09#、A10#.每个队伍分别配备瓦工、模板工,钢筋工、混凝土工、水电工班组,施工员和施工工长也分别配备,各负其责,同时也加强合作,保证总体进度。同样可以保证混凝土工、木工班组的连贯性,流水作业后工人连续施工,加强夜间施工,以保证主体工程10~12天一层,各施工组的二个流水段穿插进行,加强人员调整。第六章施工测量6-1轴线测量1)根据测绘部门提供的座标,引测建筑物的主轴线。2)根据已测设出的主轴线控制桩,再在每一施工段纵横方向各测设出两条以上轴线控制桩确保各施工段互相闭合,控制桩要离开汽车通道。3)主体施工阶段建筑物垂直度控制,采用经纬仪正倒镜法投测轴线,引标高时,应用标尺、钢尺进行操作。4)所有轴线控制桩设置在建筑四周易于保存的地点,并设置三角桩进行保护,并经常检查,复核。5)每层轴线的定位控制,采用矩法测控,具体步骤为:先测定主轴线,再依主轴放细部尺寸。6)注意半地下室和上部轴线的关系,半地下室与上部主楼结构的轴线编号有很大的变化。6-2高度测量1)根据测绘部门提供的高程,做好保护,在建筑物的周围设置标高控制点,保证上部的层高测量和沉降测量的控制。2)基础的半地下室外墙完成后,将标高引测到建筑物的外墙四周,用墨斗弹好控制线,用醒目红漆标注好高程的数值,以建筑物的标高数值为准,防止计算上的错误,从而控制上部的层高,上部用50m的钢卷尺测量控制。每层的层高误差必须在10mm以内,总高误差控制在30mm以内。3)根据下部的高程控制线引测到各个施工楼层,立柱墙模板时用水平仪控制墙柱模板和上层楼面的标高,楼层模板拆除后,弹好50线,根据本公司技术施工要求,50线取楼层面层的数值(也就是楼面的设计高程,不是结构层的标高),以防测量时的错误偏差,同时也能保证填充墙的砌筑控制,内墙面的水泥砂浆粉刷完成后,再一次的将此标高线引测到内墙面,以控制地坪和窗台及电器设备安装的标高。6-3沉降观测1)结构施工时每施工一层观测一次,装饰阶段每月观测一次,由专人负责,根据沉降量与时间关系绘制沉降曲线图,并作为技术资料交给业主。当每次沉降数据大于10mm时,应增加观测次数,及时向有关部门汇报。2)沉降观测点布置图如下,测点在基础的外墙施工时,预埋铁盒,以防安装观测点破坏墙体混凝土的结构质量,注意铁盒的标高和上部的构造特点,保证上部测量立杆的放置不受影响,墙柱模板拆除后,在铁盒内焊接好,用砂浆堵好,铁盒和观测点冒出墙面25mm为宜。3)与有资质专业单位的观测数据进行核对,以保证数据的准确性。基准点1基准点2注:沉降观测点采用铁制螺旋式予埋墙体外侧,出墙2.5mm。图纸没有规定时,按照规范每10~15米左右设置一个点。第七章施工方法与验收要求7-1挖孔桩及预制管桩(本工程已经由建设单位分包,不采用)桩基础检测要求:取桩总数的20%做小应变检测,静载试验取大于1%,不少于3根一组做检测,单桩承载力为450kN。场地平整后,根据测绘提供的坐标点定位放线,测出纵向和横向轴的交点,将四个主控点的轴线方向用经纬仪引测到基坑外和桩机的作业范围外,用树桩在地面上钉牢,防止人为破坏,用混凝土将树桩点保护好,桩的位置离汽车通行的道路保持距离,防止重型汽车行走,产生变形影响轴线的偏差。根据主要轴线对每个桩的位置进行定位,用小树桩标识。本工程的桩位比较规则,对工程施工比较方便。桩基施工时,桩的顶标高为-0.76米处,桩的上部特别是钢筋笼的高度难以控制,所以钢筋笼的高度要保证准确。混凝土的坍落度控制在30~50mm。桩身的垂直度偏差在1%以内,桩位偏差在70mm以内。桩上部开挖时,留部分土进行人工处理,防止机械开挖将混凝土桩的破坏,开挖的基坑中不得积水,截桩时不得横向重击。7-2土方工程根据地质勘察报告及附近建筑物的基础情况,结合本工程的基础情况,室内外高差为0.45米,基础开挖深度在0.7米左右,根据实际情况,如有需要另行考虑专业施工方案。土方开挖采用人工挖土,人力车场内运输,挖土时专人控制其标高,具体要求见下图:基础开挖时放坡系数保证在1:0.3,开挖时对于部分软土部位加大放坡,在基坑四周留水沟,集中排水,在梁的端部设置集水坑和中间设计图纸的集水坑部位布置Φ100潜水泵,保证基坑内不积水。7-3模板工程模板及其支架应根据工程的结构形式、荷载大小地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计,模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板的支架采用φ48钢管及扣件组合,上部采用50*100木方龙骨,这样保证了模板的刚度和稳定性。模板工程安装的主控项目:1、安装上层结构的模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。2、模板隔离剂选用皂脚、滑石粉,其配合比:1:5:适量水。涂刷时严禁污染钢筋和混凝土接槎处,应提前刷好。检查数量:全数检查;检查方法:观察。模板工程安装的一般项目:1.板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;浇筑前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂;浇筑前,应清除干净模板内的杂物。检查数量:全数检查,检查方法:观察。2.对于跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板起拱高度为跨度的1/1000~1/3000。悬挑梁及跨度大于8m的梁应起拱0.003L(L为二端支承梁跨度或悬挑梁跨度的2倍),且≥20mm。检查数量:在同一验收批内,对梁,应抽查构件数量的10%;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3组。检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3.模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定。检查数量:在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3组;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3组。检查方法:钢尺检查。检查数量:在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3组;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3组。检查方法:钢尺检查。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中较大值。模板工程质量的好坏直接影响混凝土工程的外观、内在质量,切不可忽视,一定要环环抓紧,首先模板配制上要按照设计图制作模板,经审核无误后统一配制,编号、依图安装。模板的材料也是关键,从面板的购进及材料的选用都要把关,本工程采用福建华祥木业公司生产的十一夹板。木衬料采用优质本松,规格为50×80、50×100(用于板衬料),柱箍采用φ48钢管,穿墙螺杆紧固,梁采用硬杂做木挟,φ12螺栓紧固,具体做法见下图:模板配制套数:墙柱一套;现浇板、梁模两套;楼梯两套。墙柱模板施工程序:柱位清理冲洗→根据楼面轴线弹出柱位线及模板控制线→立柱模→穿管箍→较正柱模、紧固柱箍→柱脚用砂浆勾缝梁及平板:搭排架→找水平→穿横担→立梁底模→校正、加固→安装梁侧模→安装桁架→铺钉夹板→绑扎钢筋→水电予埋→报验→浇砼→养护模板隔离剂选用皂脚、滑石粉,其配合比:1:5:适量水。涂时严禁污染钢筋,应提前刷好。模板拆除主控项目:当与结构同等条件养护的试块达到下表强度时方可拆除,在构件未达到全部计算荷载时,不得超载使用及集中堆放过量的建筑材料(达到砼标准值的百分率),预留同条件养护试块,根据同条件养护试块控制拆模。检查数量:全数检查,检查方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬梁构件-≥100一般项目:侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查,检查方法。模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查,检验方法:观察。7-4钢筋工程⑴一般规定:1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应办理设计变更文件。2在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;予埋件的规格、数量、位置等。⑵原材料主控项目钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。对抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法;检查化学成分等专项检验报告。一般项目钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:观察。⑶钢筋加工主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90。的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本上述的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90。;对有抗震等要求的结构,应为135。;箍筋弯后平直部分长度;对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍,且≥75mm。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。一般项目钢筋调直采用冷拉方法。冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB3
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