龙湖金融中心地下施工阶段样板计划

郑东新区龙湖金融中心四区项目地下施工阶段样板计划中国建筑第八工程局有限公司2015年11月06日工程概况：项目地点：郑东新区副CBD环路西、如意东路北。本工程选址位于郑东新区龙湖湖心区域，总建筑面积约330769平方米。其中写字楼共计6栋，地上13层、地下三层；商业楼1栋，地上局部四层、地下三层。工期为：2015年9月5日至2017年6月30日，工期合计610天。质量目标：C4-6#楼获得“鲁班奖”，其余工程获得“中州杯（省优质工程）”。写字楼地上13层，为银行办公，甲级写字楼以及营业厅、会议等配套公共功能；地下3层，为设备用房及停车库。结构类型为钢筋砼框架-剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级乙级，建筑抗震设防类别为标准设防类。2安装工程概况本工程包含六栋写字楼、一栋商业楼，电气系统包括：10/0.4KV变配电系统；动力配电系统；照明配电系统(含智能照明系统)；智能疏散指示系统；防雷及接地系统；消防自动报警系统；电气漏电火灾监控系统；建筑物能耗监测系统；防火门监控系统；消防电源监控系统。给排水工程主要包括给水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消防系统，其中消防系统属于业主直接分包。二、样板留置计划本工程已经进入地下施工阶段，为了高标准完成工程质量，我单位应在各分项工程施工前做好样板施工及验收工作，目的让工人和管理人员明确质量标准和管理标准。工艺展示样板在分项工作施工前提前施工，计划在11月20日前完成规划区域如下：样板计划如下：中国建筑管理表格项目样板清单表格编号CSCEC-SC-CH-25项目名称龙湖金融中心四区项目共页第页序号样板项目及内容拟定样板位置大致时间责任人验收人1钻孔灌注桩截桩头C4-10#楼2015.11.5师广峰韩璐2砂石褥垫层C4-5#楼2015.11.5马登华鲁南3砖胎膜C4-5#楼2015.11.5马登华鲁南4砼垫层C4-5#楼2015.11.5马登华鲁南5地下室底板卷材防水层施工C4-5#楼2015.11.13马登华韩璐6钢筋丝头加工样板C4-10#楼2015.11.10孙刚鲁南7钢筋加工样板C4-10#楼2015.11.10孙刚鲁南8地下室笩板钢筋绑扎、墙柱插筋样板绑扎C4-10#楼2015.11.25师广峰韩璐9地下室导墙、柱头凿毛样板C4-5#楼2015.12.25马登华鲁南10混凝土楼板收面质量样板C4-5#楼2015.12.10马登华韩璐11墙柱钢筋绑扎质量C4-5#楼2015.12.16马登华韩璐12墙柱接头处混凝土外观质量C4-5#楼2016.01.10马登华鲁南13现浇混凝土楼梯质量C4-5#楼2016.01.10马登华韩璐14墙柱模板加固质量C4-10#楼2015.12.17师广峰韩璐15楼板后浇带模板施工样板C4-5#楼2015.12.17马登华韩璐16大商业抗浮锚杆样板C4-5#楼商业2015.12.15马登华韩璐17外脚手架施工样板C4-10#楼2015.12.5师广峰韩璐18地下室外墙防水卷材样板（基层处理、细部处理等）C4-5#楼2016.03.10马登华韩璐二、责任分工2.1样板实施组织机构图样板计划负责人：样板计划负责人：孙光明样板实施负责人：样板实施负责人：胡杰、韩璐物资部：赵炜安装部：刘景成安全部：张伟工程部：师广峰、马登华、郑胜栋物资部：赵炜安装部：刘景成安全部：张伟工程部：师广峰、马登华、郑胜栋各楼栋施工员王露林各楼栋施工员各楼栋施工员王露林各楼栋施工员2.2样板实施计划分工孙光明：样板位置的确定，组织技术人员审核图纸，水电专业总体协调，样板验收标准控制，样板制度体系建立，样板及后续改进，组织施工人员召开现场会。（2）韩璐、胡杰：样板实施负责人，负责对样板工作的具体检查、验收。（3）师广峰、郑胜栋、马登华负责：施工过程进行管理，负责钢筋、模板、砼的施工及过程控制，施工脚手架搭设、材料运输及施工。（4）孙刚、刘聪：负责技术交底制作，审核图纸，样板资料填写及报验（包括文字及图片）。（5）鲁南：负责对样板进行自检，合格后通知监理与业主验收（5）李德璜：负责样板施工过程中试验工作提前插入及准备。（6）施工队：负责按照项目要求施工样板，样板自检合格后报项目部质检员验收，交底上墙。三、工艺展示牌样板旁必须悬挂文字说明指示牌，体现出样板名称、操作要点、质量标准。四、样板宣传手册工序样板展示区制作完成，经业主、监理验收合格后，由项目部根据项目的样板制作宣传手册，发放到项目部、监理、分包的管理人员组织学习。五、实施办法在各施工阶段、各工序施工前必须按照样板实施方案先做工序样板，报业主、监理验收合格后方能展开大面积施工。各分包如果针对某一项工序有更优秀的做法，可以由总包单位提出并制作样板，经监理、业主审核认可并具有推广意义，可由项目部报送业主、监理对该项工序做法进行验收更新。六、分部分项工序样板内容序号样板项目及内容工艺标准示范照片1钻孔灌注桩截桩头破除时控制好桩头标高，靠近桩顶标高大约20-30cm时进行人工破除；桩顶标高处使用切割锯切近3-5cm，保证桩头质量，然后人工剔除其它砼；钢筋截断时保证锚固长度，不小于35d；桩头嵌入承台必须满足设计要求。2砂石褥垫层1、人工级配砂石，砂石料按1:1配比拌合均匀，质量满足设计要求；2、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。

3、铺筑的砂石应级配均匀，不得出现砂窝或石子成堆现象。4、铺筑的砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。

5、按照本工程设计虚铺厚度达到230mm，压实厚度200mm满足设计要求。6、砂石褥垫层施工完成后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水湿润。3砖胎膜及抹灰1、高度在2m~2.2m之间的砖胎膜下部1.4m以下采用370mm墙体，1.4m以上采用240mm厚墙体。墙长超过3m，每3m增加一道490mm附壁柱。2、高度在2m以内的砖胎膜下采用240mm墙体，墙长超过3m每3m增加一道370mm附壁柱。3、高度大于2.2m的砖胎膜（按照C4-10#楼做法）采用斜砌120mm或240mm砖模，墙厚视土质情况确定，砖模后部回填土随砌随填随夯实。4、施工测量高度及截面尺寸控制到位；5、砌筑时灰缝厚度8mm~12mm，灰缝饱满度不小于85%；6、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，抹灰采用1:3水泥砂浆；7、阴阳角抹成半径为30mm的圆弧。4砼垫层1.土方施工测量标高控制偏差不大于10mm，平整度偏差不大于5mm。2.表面收光参照地面施工标准执行，阴阳角弧度满足防水施工要求；3.混凝土垫层不能起砂，空鼓。5地下室底板卷材防水层施工1、铺贴防水卷材前，基面应平整、干净、干燥，并涂刷基层处理剂；2、卷材防水施工在转角处、变形缝、施工缝以及穿墙管等部位应铺贴卷材附加层，附加层宽度不应小于500mm；3、防水卷材的搭接宽度应满足施工要求，弹性体改性沥青防水卷材以及改性沥青聚乙烯胎防水卷材搭接宽度为100mm。4、铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。5、桩头清理、修补必须到位，桩头防水密闭，保证防水质量；桩头顶面和侧面裸露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸到结构地板垫层150mm处，其与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填。附加层铺贴宽度，每侧250mm附加层铺贴宽度，每侧250mm6钢筋丝头加工样板1.直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。2.直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。3.丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）4.钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。直螺纹连接示意图直螺纹连接示意图7钢筋加工样板1.钢筋的弯曲和弯折要求,I级钢筋末端要做180°的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍,本工程结构均按抗震要求设计，箍筋弯钩平直部分长度为箍筋直径的10倍和75mm较大值；2、箍筋的末端做135°的弯钩平直长度为10d。3、箍筋外形尺寸偏差不能大于±3mm。8地下室笩板钢筋绑扎；墙柱插筋样板绑扎筏板钢筋绑扎：1.复核构件边线，根据构件的轴线认真复核构件的边线，确定其定位尺寸是否与图纸相符；构件间分界是否清晰；砼墙端部及洞边暗柱等是否按图纸的定位尺寸设置并作标记。

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弹底板钢筋控制线，根据事先拟定的基准线弹出底板钢筋控制线。基准线是否准确，关系到底板钢筋布筋范围和起步筋定位尺寸。

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下层网片绑扎，绑扎过程中要注意保证钢筋间距的准确，必要时可采用拉线形式。

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附加筋的绑扎，绑扎时要注意保证钢筋的型号、位置、数量、间距的正确。5.端部等截面外伸钢筋弯折长度应满足12d，侧面U型构造封边筋，弯折段长度为15d与200较大值。墙柱钢筋绑扎：1.墙柱插筋＝出结构层长度为500mm，与柱净高1/6，柱截面尺寸长边尺寸中的较大值，地下室外墙的外侧钢筋，应全部伸到基础底部，且水平弯折≥150mm，筏板基础时，四周边的剪力墙、柱的外侧钢筋应全部伸至基础地面，且向内侧水平弯折≥15d;2柱箍筋绑扎,按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎;3.墙钢筋绑扎，立2～4根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。4.剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，端柱转角墙，墙体水平筋锚固长度满足lae，弯折长度为15d，端部无暗柱时剪力墙水平筋端部弯折长度为10d。第一根水平钢筋距基础顶面为50mm。9地下室导墙、柱头凿毛样板1.墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛，人工采用钎子和锤子凿毛。也可采用轻型电锤等工具进行机械凿毛，尽量减少对混凝土结构的影响。2.墙柱施工缝凿毛前，应先放线弹出墙柱的边线及控制线，凿毛应将边线内的范围全部凿毛，凿毛面积比例不少于95%。3.墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行，并应同时满足以下条件：（1）混凝土强度不低于1.2MPa；（2）在气温25℃条件下，混凝土浇筑完成后不少于12h后进行。4.墙柱施工缝凿毛，要凿除混凝土表面浮浆和松弱层，露出混凝土内石子粒径不少于1/3。5.墙柱施工缝凿毛后，应用清水冲洗干净，凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。10混凝土楼板收面质量样板1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5倍的振动棒作用半径<大约90cm左右>，振动棒进入下层5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。3、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。4、收面分两种情况：（1）如果气温低于15℃，用刷子收毛面，并在12小时后进行浇水养护；（2）如果气温高于15℃，采用光面并及时用塑料布覆盖进行薄膜养护，防止出现细微裂缝。第一遍木抹子搓平刮杠找平第一遍木抹子搓平刮杠找平第二遍铁抹子收光最后刷毛第二遍铁抹子收光最后刷毛11墙柱钢筋绑扎质量1、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不少于2个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。2、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于2米且每段墙不少于2个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm处和50cm处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。 12梁柱接头处混凝土外观质量1.浇筑混凝土前，检查模板、支架、钢筋和预埋件，预留孔洞位置是否正确。检查模板的位置与构件的截面尺寸是否符合设计，所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠，模板是否紧密无缝隙。2.模板内部垃圾、木屑清理干净，模板应浇水加以湿润，不能存有积水。3.先浇灌高强度砼的柱，同时进行低强度砼梁板浇灌的施工顺序，浇筑混凝土时应分段分强度等级分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。4.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。5.独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废模板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏；在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。13现浇混凝土楼梯质量1.楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。

本工程楼梯可采用型钢踏步模板或采用木模板。模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直，用线垂进行检查。发现不垂直时可通过调整斜向支撑解决。2.施工、中注意成品保护，并随时检查埋件、保护层等是否准确。3.浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准；不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击4.混凝土浇筑采用料斗吊装施工，浇筑砼时自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置再与踏步砼一同浇捣，连续向上推进，并用木抹子将踏步上表面抹平；

5.楼梯砼坍落度适当减小，到场的商品砼坍落度易控制在140~150mm；砼浇筑人员应熟悉结构尺寸和浇筑标高，浇筑砼的过程中派专人察看模板、支撑、钢筋的情况，如发现有特殊情况及时采取措施进行处理。6.拆模时根据砼同条件试块的抗压强度，当强度达到设计强度的75%时方可拆除模板，拆模时要注意不得碰坏砼表面的梯步棱角。14楼板后浇带模板施工样板1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放臵同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位臵预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位臵锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。后浇带快易收口网封闭后浇带快易收口网封闭15大商业抗浮锚杆样板本工程抗浮采用土层锚杆，锚杆直径150，锚杆长8米，锚杆总根数:北区、南区、中区合计559根,锚杆顶标高为-15.000。杆体采用热轧带肋钢筋3C25，灌浆体采用M30的水泥砂浆。本工程土层锚杆施工前应进行锚杆基本试验，数量为4根，锚杆试验最大试验荷载为540KN，不做破坏试验；锚杆试验结束，由设计及有关单位认可后，才能施工其它土层锚杆。1.杆体放入钻孔之前,应检查杆体的质量,确保杆体组装满足设计要求，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,杆体安放后不得随意敲击,不得悬挂重物，其锚固段内杆体可以采用水泥浆或水泥砂浆封闭防腐,但杆体周围必须有20mm厚的保护层。2.注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液，注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。3.浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块应不少于6个，锚杆试验等锚固体灌浆强度达到设计90%后进行。16外脚手架施工样板1.搭设脚手架基础应平整、夯实、并设置排水沟，每根立杆底部设置50mm厚通长垫板，在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上搭设纵横向扫地杆。2.脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性，。3.

脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm4.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除，横向水平杆与外立杆连接时，其伸出长度应保持一致，但不应小于100mm。5.每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，剪刀撑搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。6.落地式脚手架必须设置连墙件，设置要求应符合规范要求