中国氯丁橡胶生产、进出口现状分析

中国氯丁橡胶生产、进出口现状分析一、氯丁橡胶应用情况氯丁橡胶与天然橡胶结构相似，不同的是氯丁橡胶中极性的负电性基团取代了天然橡胶中的甲基，从而改善了氯丁橡胶的耐臭氧、耐油以及耐热性能。总之它具有优良的耐候性、耐臭氧性、耐化学腐蚀性、耐油性等，其综合物理机械性能也较好。因此氯丁橡胶的用途非常广泛，既可以作为通用橡胶又可以作为特种橡胶使用。氯丁橡胶用途极为广泛，主要用于耐老化制品，如电线、电缆外皮、铁道轨枕垫、自行车车胎侧壁、橡胶水坝等；耐热耐燃制品，如耐热输送带、胶管、胶板等；耐油耐化学腐蚀制品，如胶管、胶辊、胶板、汽车和拖拉机配件；其他如胶布制品、胶鞋和黏合剂等。氯丁橡胶下游应用领域二、中国氯丁橡胶行业市场现状分析我国氯丁橡胶的研究开发始于20世纪50年代，中国科学院长春应用化学研究所首先开展了电石乙炔法合成氯丁橡胶的研究，1953年在长春建成450公斤／月试验装置。截至目前，我国氯丁橡胶产能为7万吨/年。2014-2019年我国氯丁橡胶产能统计产量方面，2014-2019年我国氯丁橡胶产量呈波动趋势，据统计，截至2019年我国氯丁橡胶产量为4.52万吨，同比下降9.8%。2014-2019年我国氯丁橡胶产量及增速由于我国氯丁橡胶的生产量不能满足国内实际的需求，因而每年都需要进口，近三年来我国氯丁橡胶进口量逐年减少，据统计，截至2019年我国氯丁橡胶进口量为15839吨，同比下降21.3%，出口量12263吨，同比增长2.2%。2014-2019年我国氯丁橡胶进出口数量统计进出口金额方面，据统计，截至2019年我国氯丁橡胶进口金额为7598万美元，同比下降19.7%，出口金额为4955万美元，同比下降15.6%。2014-2019年我国氯丁橡胶进出口金额统计由于其优异的性能氯丁橡胶主要用于制造橡胶工业制品，随着几年国内汽车等行业的高速发展，国内氯丁橡胶的产业市场份额不断提高增加，需求也随之增长，近年来我国氯丁橡胶需求量在5-6万吨左右。2014-2019年我国氯丁橡胶需求量及增速相关报告：华经产业研究院发布的《》三、氯丁橡胶生产工艺分析氯丁橡胶的生产工艺主要为乙炔法和丁二烯氯化法，其中，乙炔法的生产成本明显高于丁二烯氯化法。目前，国际上制备氯丁橡胶的主流技术为丁二烯氯化法制氯丁橡胶的技术。由于氯丁橡胶的先进生产技术主要掌握在国外的生产企业手中，而且这些国外企业为了维持其在氯丁橡胶行业的垄断地位，根本不向外界转让氯化丁基橡胶的生产技术，目前我国主要还是采用乙炔法生产氯丁橡胶，我国氯丁橡胶的产能主要集中在山西合成橡胶公司和重庆长寿化工有限责任公司，这两个企业采用的生产工艺都是乙炔法，基本的工艺技术仍为Nairit上世纪四五十年代的旧框架。与同为电石乙炔法的日本电气化学相比，在物能消耗、安全生产、环境污染、品种质量等方面，处于明显落后状态。我国在生产氯丁橡胶的过程中，乙炔的利用率仅为60%左右，而日本电气化学对乙炔的利用率高达82%。氯丁二烯生产消耗对比四、氯丁橡胶行业发展趋势分析氯丁橡胶具有优异的耐热性、耐候性、耐磨性、耐油性、耐燃性，广泛应用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈(片)、胶粘剂等制品。虽然氯丁橡胶的市场需求量还较好，但国内的产品与国外产品质量还存在较大差异，同时国内氯丁橡胶牌号较少；加之我国进入经济新常态，整个氯丁橡胶的投资显得有些不尽人意，都处于观望态度。目前，氯丁橡胶还是采取电石乙炔法在国内比较适宜，尤其是与氯碱企业进行配套，有着比较优势的成本竞争实力。氯丁橡胶具有较强的盈利能力和抗风险能力，是值得氯碱企业开发的好项目。生产氯丁橡胶需要烧碱、电石、氯化氢等原料，因此，氯碱企业生产该产品具有一定优势，其氯气、氯化氢、电石等生产装置不用再投资建设，降低了投资成本。另外，氯碱企业可将氯丁橡胶作为调节氯碱平衡的下游衍生产品，不仅可获得一定利润，还可使氯碱企业生产经营多元化，增强抵御市场风险的能力。但该项目也不能仓促建设，拟建设氯丁橡胶的企业一定要仔细了解和跟踪国内外相关动态，在资源、技术、人才、管理和市场拥有一定优势的情况下谋求优化配置的产业链，形成上下游一体化的经营格局；避免因目前的市场行情走高或为解决