公司生产作业计划管理制度

公司生产作业计划管理制度(2)_物业经理人更多精品法规公司生产作业规划治理制度（二）

主题内容与适用范围

本标准规定了生产作业规划的体系与分工、编制依据、编制程序、编制/更改程序、实施与考核等内容。

本标准适用于本厂的生产作业规划治理

定义与根本概念

生产作业规划，是企业生产规划的执行规划，是组织生产的指令性文件，是生产调度工作的依据，是保证连续、均衡生产的重要手段。

生产作业规划体系与分工

我公司生产作业规划在生产副总经理的统一领导下，实行二级治理，即厂级（以下称一级）和车间级（以下称二级）二级治理，分别配备专职或兼职的生产规划员。

3.1一级生产作业规划，由生产处负责，包括：

月度生产作业规划，每月18号前下达；

各车间日看板规划，于前一日下午2点前下达；

外协规划，每月18号前下达；

备品规划；

配送规划；

调整规划；

3.2二级作业规划，由各车间负责，包括：

班组（工序）作业规划，对班组（工序）生产力量平衡后每日以“派工单”形式组织生产。

工装模具、工位器具制造或修理规划

生产作业规划编制的依据

4.1一级规划编制的依据

4.1.1生产处月度作业规划编制依据：公司年度生产经营规划，销售处下达的月度销售合同、订货规划，选购力量，设备力量，人员状况，各种总成、零部件库存储藏状况及有关的技术资料。

4.1.2生产处日看板规划编制依据：公司领导有关指示，公司月度生产规划，日发货品种数量及销售发货规划，设备状况，各种总成、零部件库存状况，在制品储藏状况等。

4.1.3生产处备品规划、配送规划编制的依据：销售发货规划

4.1.4生产处外协规划编制依据：厂内加工力量。

4.1.5生产处调整规划编制依据：销售发货规划，选购力量，设备状况，人员状况，各种总成、零部件库存储藏状况，有关的技术资料以及临时性因素。

4.2二级规划编制的依据

车间编制生产作业规划的依据：生产处下达的月度生产作业规划、日看板规划、备品规划、配送规划和调整规划；在制品储藏状况；前期规划完成状况；设备（工装）修理进度状况等。

5规划编制程序

5.1销售处于每月15号前，将次月产品销售规划或销售意向（分品种、数量、旬期）提报生产处。

5.2生产处综合平衡后，提出建议规划，于16号报分管副总

安全生产治理制度分项评分

序号评分工程评分标准评分方法应得分扣减分实得分

1安全生产

未按规定建立安全生产责任制度或制度不齐全，扣10-20分

责任制度中未制定安全治理目标或者目标不齐全，扣10-20分

承发包合同中无安全生产治理职责和指标，扣5-10分

有关层次、部位、岗位人员以及总分包安全生产责任制未得到确认或未落实，扣5-10分

未落实保障安全的技术措施资金，扣5-10分

查治理制度名目、内容，并抽查企业及现场相关记录

25

2安全生产资金保障制度

未按规定建立制度或制度不齐全，扣10-20分

未落实安全劳防用品资金，扣5-10分

未落实安全教育培训专项资金，扣5-10分

未落实保障安全生产的技术措施资金，扣5-10分

20

3安全教育培训制度

未按规定建立制度，扣20分

制度未明确工程经理、安全专职人员、特别工种、待岗、换岗职工、新进单位从业人员安全教育培训要求，扣5-15分

企业无安全教育培训规划，扣10分

未按规划实施教育培训活动或实施记录不齐全，扣5-10分

20

4安全检查制度

未按规定制定包括企业和各层次安全检查制度，扣20分

制度未明确企业、工程定期及日常、专项、季节性安全检查的时间和实施要求，扣3-5分

制度未规定对隐患整改、处置和复查要求，扣3-5分

无检查和隐患处置、复查的记录和隐患整改未如期完成，扣3-5分

20

5生产安全事故报告处理制度

未按规定制度事故报告处理制度或制度不齐全，扣5-10分

未按规定实施事故的报告和处理，未落实“四不放过，扣10-15分

未建立事故档案，扣5分

未按规定办理意外损害保障，扣10分；意外损害保障办理率不满100％，扣1-10分

未