装配式建筑发展与工业化智能建造体系介绍课件

装配式建筑发展与工业化智能建造体系CONTENTS目录01

丨

02

丨叠合剪力墙体系下的工程智能管理应用03

丨装配方案对成本的影响（案例分析）2.1工艺管理2.2质量控制管理2.3进度管理2.4安全管理2.5成本管理2.6组织行为管理装配式建筑基本概念及发展政策3.1装配式结构方案3.2不同装配方案的成本分析

1.1

行业痛点与政策导向1.2装配式建筑技术现状1.3美好装配式技术及解决方案

01装配式建筑基本概念及发展政策1.1

行业痛点与政策导向

1.2

装配式建筑技术现状

1.3

美好装配式技术及解决方案

行业痛点与政策导向1.1行业痛点与政策导向思考一：手工作业安全隐患质量通病效率低下思考二：节能环保能耗、排放粉尘、噪音建筑垃圾行业痛点与政策导向思考三：人口红利工人数量老龄化人力成本行业痛点与政策导向《十三五“装配式建筑行动方案”》01积极协调国土部门在土地出让或划拨时，将装配式建筑作为建设条件内容，在土地出让合同或土地划拨决定书中明确具体要求。02装配式建筑工程可参照重点工程报建流程纳入工程审批绿色通道。各地可将装配率水平作为支持鼓励政策的依据。03强化项目落地，要在政府投资和社会投资工程中落实装配式建筑要求，将装配式建筑工作细化为具体的工程项目，建立装配式建筑项目库。04在中国人居环境奖评选、国家生态园林城市评估、绿色建筑等工作中增加装配式建筑方面的指标要求，并不断完善。住建部2017年3月，建科[2017]77号行业痛点与政策导向容积率奖励资金补贴资金监管提前预售公积金贷款优先评优评奖土地保障金融支持全国各省市均已出台大力发展装配式建筑实施意见（共31省）全国各省市针对装配式建筑均出台了相关优惠政策，主要包含以下8个方面行业痛点与政策导向中央财经委员会第九次会议指出：“十四五”是碳达峰的关键期、窗口期，要实施重点行业领域减污降碳行动，工业领域要推进绿色制造，建筑领域要提升节能标准。政策指引：2020年全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，2025年达30%份额提升：自2015年起，以10年为周期，装配式建筑占比每年增加3%-5%考核标准：国务院对省政府年度能源消耗总量和强度“双控”目标责任评价考核体系行业痛点与政策导向装配式建筑技术现状1.2装配式建筑结构体系装配式混凝土结构装配式木结构装配式钢结构装配式组合结构(结构材料)装配式混凝土结构体系全装配式混凝土结构(连接方式)装配整体式混凝土结构装配整体式混凝土结构体系(结构类型)装配整体式混凝土框架-剪力墙结构装配整体式混凝土框架结构装配整体式混凝土剪力墙结构装配整体式混凝土框架-核心筒结构装配整体式混凝土(实心)剪力墙结构（套筒灌浆、约束浆锚等）装配整体式混凝土叠合剪力墙结构装配式建筑技术现状约束浆锚连接空腔内后浇混凝土+附加钢筋连接预制实心混凝土墙板预制叠合混凝土墙板装配式建筑技术现状套筒灌浆连接评价项评价要求评分分值最低分值主体结构（50

分）柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件35%≤比例≤80%20～30*20梁、板、楼梯、阳台、空调板等水平构件70%≤比例≤80%10～20*围护墙和内隔墙（20分）非承重围护墙非现场砌筑比例≥80%510围护墙与保温、隔热、装饰一体化50%≤比例≤80%2～5*内隔墙非现场砌筑比例≥50%5内隔墙与管线、装修一体化50%≤比例≤80%2～5*装修和设备管线（30

分）全装修-66干式工法楼面、地面比例≥70%6-集成厨房70%≤比例≤90%3～6*集成卫生间70%≤比例≤90%3～6*管线分离50%≤比例≤70%4~6*国标《装配式建筑评价标准》（GB/T 51129-2017）评分表

装配式建筑评价标准评价项与装配式建筑四大系统相呼应。各系统及系统间基于部品部件通过一定的规则集成，使整体建筑满足安全、耐久、适用等各方面的性能。结构系统外围护系统内装系统装配式建筑设备与管线系统装配式建筑技术现状质量安全建造成本施工难度装配式建筑痛点装配式建筑技术现状技术体系碎片化、未形成成套技术非一体化高效建造体系产品体系原因分析装配式技术与产品融合度不够未形成全流程、完整解决方案装配式建筑技术现状装配式建筑解决方案1.3容错性：安装简单、检测直观?预制实心墙施工预制叠合墙施工√▌装配式剪力墙结构施工技术特点：一体设计，多样批量，全自动化，便捷容错。

装配整体式混凝土叠合墙结构：全部或部分剪力墙采用预制混凝土叠合剪力墙经可靠连接构成的装配整体式混凝土结构。

叠合剪力墙：两层预制钢筋混凝土板，通过钢筋桁架或连接件连接成具有中间空腔的墙板构件，经现场安装后浇筑混凝土填充中间空腔形成的剪力墙。分夹心保温单面叠合剪力墙和双面叠合剪力墙。

双面叠合墙板夹心保温单面叠合墙板▌产品技术特点预制叠合楼板工厂

预制叠合墙体，墙体兼做模板

空腔内插入连接钢筋，浇筑空腔及楼板混凝土。上层墙体吊装安装，套住连接钢筋空腔浇筑混凝土，形成受力整体预制叠合墙体，内置受力钢筋预制空腔构件空腔内插入连接钢筋楼板现浇层浇筑下层空腔混凝土浇筑上层空腔墙体内混凝土安装上层空腔墙体竖向连接=空腔+钢筋搭接+现浇▌叠合墙竖向连接方式绑扎边缘构件钢筋，安装预制墙体安装现浇边缘构件与预制墙之间的水平连接钢筋安装现浇边缘构件模板空腔浇筑混凝土，形成受力整体水平连接=现浇边缘构件+空腔+钢筋搭接+现浇绑扎现浇边缘构件钢筋预制叠合墙体水平连接钢筋整体浇筑边缘构件与预制墙体间的空腔安装现浇边缘构件模板▌叠合墙水平连接方式

双面叠合剪力墙结构典型节点（约束边缘翼墙）

双面叠合剪力墙结构典型节点

双面叠合剪力墙结构典型节点▌产品技术特点空腔使用普通混凝土即可，不要求自密实混凝土，降低材料成本构件不出筋，智能化生产效率高，设备与模具摊销少构件轻，单次构件运输数量大，总体运费降低构件轻，塔吊性能要求低，塔吊租凭费低非套筒连接，省去灌浆工序，省去灌浆工现浇段少，支模减少，降低模板人工费吊装难度低，降低吊装人工费边缘构件现浇，安全可靠一二三四五六七八竖向PC全成本

低20%，建筑面积低于传统PC约180元/m2

一体设计现浇混凝土叠合剪力墙叠合板现浇混凝土01混凝土连续浇筑02钢筋搭接连续03多道防水措施▌产品技术特点——01混凝土连续浇筑竖向连接节点水平连接节点竖向连接节点▌产品技术特点——02钢筋搭接连续03保温全覆盖连续01混凝土连续浇筑02钢筋搭接连续04多道防水措施美好装配叠合剪力墙的防水性能可谓一大亮点。建筑外墙防水设有3道“屏障”。1.材料防水，采用建筑防水密封胶；2.水平接缝企口构造；3.结构防水，中间空腔采用自密实混凝土；从而保证了房屋滴水不漏。▌产品技术特点——03多道防水措施01混凝土连续浇筑02钢筋搭接连续03多道防水措施地下工程别墅

多层洋房小高层高层地下工程别墅多层洋房小高层高层（100m）叠合墙全体系技术产品叠合墙地下工程防水性能优越构件轻量化减少90%模板施工便捷，缩短工期密拼多层叠合墙体系取消边缘构件，显著提高施工效率提升整体性能（抗震、防水、防火、保温等）密拼高层叠合墙体系如取消边缘构件，将显著提高施工效率提升整体性能同济大学双面叠合剪力墙、夹心保温叠合剪力墙抗震性能试验研究（0.50、0.20轴压比）新型夹心保温叠合剪力墙用连接件抗剪、抗拔试验研究武汉理工大学双面叠合剪力墙、夹心保温叠合剪力墙抗震性能试验研究（0.15轴压比）叠合剪力墙竖向钢筋连接接头受力性能试验研究叠合剪力墙平面外受力性能试验研究（0.15轴压比）合肥工业大学夹心保温叠合剪力墙抗震性能试验研究（0.40轴压比）安徽建筑大学叠合剪力墙抗震性能试验研究（0.10轴压比）带竖向拼缝的叠合剪力墙抗震性能试验（0.10轴压比）与高校开展的试验研究项目

合作研究单位：同济大学抗震性能试验（轴压比0.5、0.2）

武汉理工大学钢筋连接接头受力性能试验

同济大学FRP连接件受力性能试验武汉理工大学抗震性能试验

（轴压比0.15）主要试验研究结论：1）附加钢筋连接构造满足《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中对I级接头的破坏形态和抗拉强度要求。2）FRP连接件抗剪、抗拔承载力试验实测值分别较设计所需承载力具有较大的安全储备，满足工程设计要求。3）高、低轴压比下，叠合剪力墙试件承载能力、延性系数、刚度退化和耗能力等与相应现浇试件较接近。已申请132项，授权102项叠合剪力墙技术体系联合中国标准研究院、同济大学、武汉理工大学等科研院校和国内外行业专家，共同开展装配式叠合剪力墙技术研发。在11个省市（其中9省市已完成）作为主编单位之一推进编制装配整体式叠合剪力墙结构技术规程实现7度设防烈度区装配式叠合剪力墙结构适用高度达100米▌核心优势——技术先锋02叠合剪力墙体系下的工程智能管理应用2.1

工艺管理

2.2

质量控制管理

2.3

进度管理

2.4

安全管理

2.5

成本管理

2.6

信息管理

2.7

组织行为管理

我们怎么做工艺管理2.1叠合墙体系2.1工艺管理——施工准备吊装班组一组4人，其中有一名班长负责吊装总协调和安装的技术工作依据塔吊选型方案优化，选取ST6015和ST6023两种塔吊型号路宽应不小于4米，转弯半径不小于9米设计交底会审编制装配整体式叠合剪力墙结构施工应制定专项方案特殊单元试安装，依据安装结果完善安装方案机具设备施工道路技术文件预拼装施工7步骤概述构件进场验收构件堆放施工前准备工作预制构件吊装施工钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑养护七步一循环生产效率高，施工进度快免抹灰，节省人工和材料构件自重轻，便于运输和吊装吊装专业化的装配师团队高标准、模块化、BIM管控施工便捷，质量易保证施工优势2.1工艺管理——工艺流程场地平整现场运输道路和存放场地应坚实平整，并应有排水措施；施工现场内道路应按照构件运输车辆的行走要求及消防要求合理设置转弯半径及道路宽度、坡度。场地硬化堆场分区〉〉构件堆放预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放。预制构件存放场地应设置在吊装设备的有效起重范围内且不受其他工序施工作业影响的区域，同时应在堆垛之间设置通道，通道间距0.8m~1.2m；构件运输和存放对已完成结构、基坑有影响时，应经计算复核，并采取相应技术措施。2.1工艺管理——构件堆放工艺流程132546789101112131415调整竖向预留钢筋2测量放线1复核垫块标高3钢筋绑扎9安装墙板斜支撑5模板敷设7墙板吊装就位4构件垂直度校正6精确调整并固定斜支撑8完成102.1工艺管理——叠合剪力墙安装安装要点~测量放线激光垂准仪调平主轴线控制点传递测设主控线分尺弹分控轴线轴线复核操作说明：使用经纬仪利用引入的四个基准点放出楼层纵横方向主控线。待主控线复核无误后，作为本层的基准线。以主线为基准先放出墙体外轮廓线，在放出距墙边300mm位置控制线。2.1工艺管理——叠合剪力墙安装安装要点~竖向钢筋调直

操作说明新旧混凝土接茬部位必须全部凿毛并冲洗干净。竖向钢筋应调直。竖向钢筋水平位置偏移量不得大于±10mm。安装要点~放置螺栓垫片〉〉操作说明垫块表面标高要求误差为3mm内每片墙至少安装2个垫块垫块应布置在对应斜支撑支撑点的正下方2.1工艺管理——叠合剪力墙安装案例分析一：吊装前现场实拍问题：凿毛工艺粗糙，浮渣未清洗，钢筋无校正；

标高铁板超出墙板控制线，影响模板封边安装要点~吊装过程叠合墙板吊装就位墙安装板斜支撑精确调整约束边缘构件钢筋绑扎约束边缘构件支模操作说明吊装时应保证墙体的垂直平稳吊索与水平夹角不宜小于60°且不应小于45°不应有大幅度摆动，不应长时间悬停吊机吊装区域内，非作业人员严禁进入；吊运时构件下方严禁站人，应待预制构件降落至距地面1m内方准作业人员靠近，就位固定后方可脱钩。2.1工艺管理——叠合剪力墙安装问题：距地面1m内不准作业人员靠近案例分析二：叠合墙板吊装安装要点~墙板斜支撑安装及校正操作说明每个预制构件的斜支撑不宜少于2组上部支撑点距离底部的距离不宜小于高度的2/3，且不应小于高度的1/2斜支撑与水平地面的夹角在40º~50º为宜中心线、对轴线位置偏差不得大于8mm，标高偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5mm。

操作说明叠合墙板安装就位后应对安装位置、安装标高、垂直度以及相邻构件平整度进行校核与调整；叠合墙外墙安装完后应检测内外页的垂直度，主控项为外页墙上下楼栋的数据。安装要点~叠合墙安装垂直度检测〉〉2.1工艺管理——叠合剪力墙安装安装要点~边缘构件钢筋安装控制水平连接筋绑扎:水平连接筋分为U型水平连接筋与直条型水平连接筋。U型水平连接筋可在箍筋及竖向筋绑扎完成后从外侧插入，按设计图纸间距要求，与竖向筋及箍筋绑扎；直条型水平连接筋可在一侧墙板安装完成后，即根据排布间距放入叠合层内恰当位置，待相邻墙板吊装及边缘构件钢筋绑扎完成后，抽出水平连接筋，按设计锚固长度就位、绑扎。2.1工艺管理——叠合剪力墙安装问题：钢筋绑扎没有用钢丝固定案例分析三：钢筋绑扎安装要点~边缘构件处铝模安装操作说明模板采用铝模板，配合40×80方钢，用ø18穿墙螺栓固定。支模要严格检查牢固程度，要控制好模板垂直度、平整度、截面尺寸等。铝模安装完毕后应复测其顶部标高，防止顶部标高过高，影响叠合楼板的安装。铝模与预制构件刚度均较大，连接处宜采用橡胶条或双面胶收口，防止接缝处漏浆。2.1工艺管理——叠合剪力墙安装现浇边缘构件铝模搭接长度不足，不符合方案5cm的要求，易产生漏浆或起坎现象。

铝模与木模混用铝模零件缺失，尺寸误差案例分析四：铝模施工

铝模K板和现浇梁顶部无约束，呈现悬挑状态，极易胀模。

操作说明双皮墙底部5cm支模采用铝模板一次支模，外墙模板上下各包预制墙板10cm，从5cm现浇处穿止水对拉螺杆。模板的接缝应粘贴双面胶带或塞海绵条，防止漏浆，确保混凝土浇筑质量。叠合墙安装要求：外页墙必须保证垂直，达到免抹灰要求。夹芯保温单面叠合剪力墙双面叠合剪力墙水平缝处支模安装要点~边缘构件及叠合剪力墙水平接缝处支模2.1工艺管理——叠合剪力墙安装问题：外墙封堵采用泡沐胶，后期会有渗水隐患，此类问题属于严禁做法问题：外墙模板采用铁丝拉结，后期会有渗水隐患案例分析五：封堵接缝处理方案~接缝构造大样注：后置保温材料同预制构件保温材料保温材料厚度按工程设计聚乙烯棒，其直径不应小于缝宽的1.5倍竖向接缝翼墙处的竖向接缝构造-2一字形连接节点构造翼墙处的竖向接缝构造-12.1工艺管理——叠合剪力墙安装接缝处理方案~接缝构造大样水平接缝水平接缝连接构造操作说明接缝和基面处理后，按规定的深度放入背衬条，如有必要，应使用底涂。正确的将密封胶装入合适的胶枪后，平稳均匀地挤入接缝中，并确保密封胶与接缝粘结面完全接触，且应避免引入空气形成空腔。压实抹密封胶，确保其与粘结面充分接触，以保证良好的粘结效果。当对接缝边缘的线条有外观或其他特殊要求时，应使用保护胶带。在密封胶表干前，除去胶带。可使用修整溶液处理密封胶表面，使其表面平整、光滑。2.1工艺管理——叠合剪力墙安装操作要点一混凝土布料机布料机应靠近浇筑中心位置进行布置，尽量减少布料机的移动次数，宜覆盖整个混凝土浇筑范围，若局部覆盖不到的地方可采用溜槽、料斗等方式进行辅助浇筑。布料机应优先考虑安装在电梯井内。布料机底座支撑梁可安装在叠合剪力墙或现浇剪力墙的预留孔部位，也可安装在梁上。电梯井内爬式布料机要点2.1工艺管理——混凝土浇筑工作面下三层预留洞口边需采用支撑回顶加固，混凝土泵管尽量选择在烟道等洞口内，及时浇筑预留孔混凝土。泵管底部垫轮胎或者其他软质材料。布料机选型楼面内爬式布料机操作要点型号布料半径（m）塔身高度（m）管径（mm）回转半径（°）整机质量（kg）配重（kg）BLG-12m1210.812536014001000BLG-15m1510.812536018001200BLG-18m1810.812536025001500BLG-20m2010.812536028001600BLG-22m2210.812536030001800电梯井内爬式布料机楼面内爬式布料机操作要点墙体湿润用喷水软管或喷水枪润湿墙壁的完整内表面，确保墙体表面完全饱和，便于浇筑混凝土与预制构件有效粘合浇筑墙体浇筑时分三层浇筑，底层浇筑不超过1m；单层浇筑时分三点位将混凝土注入墙体,浇筑一定深度后用卷尺测量；不同层浇筑时采用采用不同长度软管伸入墙体，保证混凝土下落高度不大于1m。2.1工艺管理——混凝土浇筑振捣过程图解第一层混凝土振捣第二层混凝土振捣第三层混凝土振捣2.1工艺管理——混凝土浇筑我们怎么做质量控制管理2.2叠合墙体系施工质量2.2质量控制管理——质量目标项目质量目标项目应在《质量管理策划》、《质量创优策划》中对合同质量目标进行层层分解，并在各分包商质量管理协议中体现工程质量总目标：工程验收一次合格率100%；全部工程达到先行施工质量验收标准并满足设计要求；杜绝施工重大质量事故；分项、分部、单位工程验收合格率达到100%；工程环保达标；竣工文件按规定编制各种资料有效完整实现一次验收合格。施工质量2.2质量控制管理——质量过程监控总部集团管理动作：质量策划、进场交底、施工图审查、方案论证与审核、样板引路、材料进场验收、关键工序检查、工作面移交、项目后评估组织保障：组织架构、权责流程、岗位配置、职责划分评估检查：过程评估、展示区联合验收、交付样板呈现品控、交付联合验收、交付评估激励处罚：通报表扬与批评、经济性奖罚、季度/半年/年度奖罚区域技术质量管理：质量策划、质量管理工作计划、质量目标、质量小组、质量标准化、质量教育培训、质量检查和验收、不合格品控制、质量分析、质量改进、质量投诉及事故处理工程协调：成立区域质量小组，负责日常工作，按季度/月度开展质量检查相关事项，组织所项目重要节点质量验收项目技术质量管理：施工图审查、方案论证与审核、样板引路、材料进场验收、关键工序检查、工作面移交、项目后评估第三方检查2.2质量控制管理——质量过程监控质量风险原则：质量风险测区原则上高层建筑不少于２栋、洋房不少于３栋、别墅不少于５栋；地下室、屋面、露台、外墙为必选部位。质量风险检查点：渗漏、防空鼓开裂、模板工程、钢筋工程、装配式工程、观感质量、成品保护。实测实量原则：为保证公正、公平，采用随机抽选的方式，对标段内不同施工阶段随机选取测区；实测实量检查点：混凝土结构工程、砌筑工程、装配式工程、抹灰工程、设备安装、装饰装修工程、防水工程。实测阶段从主体结构完成（正负零以上）四层及以上楼层的顶板模板拆除开始，到交付前3个月（90天）结束。项目过程评估以国家规范、企业标准作为实测实量判断依据质量风险评分实测实量评分对施工质量进行风险评估，判断该项目是否存在相应风险，并依据评分表格评定出具体的分值安全文明评分依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)编制装配式建筑结构评分以国家规范、企业标准作为装配式建筑结构判断依据验收标准2.2质量控制管理——质量验收预制构件质量外观缺陷分类2.2质量控制管理——质量验收132546789101112131415质量证明文件检查1构件合格证及其它质量证明文件构件标识和预埋件、预留洞检查2符合标准图和设计的要求预制构件结构性能检验4结构性能检验、关键验收记录构件外观质量检查5《预制构件技术处理修补方案》预制构件结合面检查3结合面为粗糙面或键槽两种形式预制构件质量外观缺陷分类名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥

砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土孔穴深度和长

度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且

深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延

伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺

陷及连接钢筋、连接件松动，插筋严重锈蚀、弯曲连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等；装饰面砖粘结不牢、表面不平、砖缝不顺直等清水或具有装饰的混凝土构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷2.2质量控制管理——质量验收允许偏差及检验方法项次楼板检查项目允许偏差(mm)检验方法1规格尺寸

长度

＜12m±5用尺量两端及中间部位，取其中偏差绝对值较大值长度≥12m且＜18m±10

≥18m±202宽度±5用尺量两端及中间部位，取其中偏差绝对值较大值3厚度±5用尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值4对角线差6在构件表面，用尺量测两对角线的长度，取其绝对值的差值5外形表面平整度内表面4用2m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙外表面36楼板侧向弯曲L/750且≤20mm拉线，钢尺量最大弯曲处7扭翘L/750四对角拉两条线，量测两线交点之间的距离，其值的2倍为扭翘值2.2质量控制管理——质量验收项次墙板检查项目允许偏差(mm)检验方法1

规格尺寸高度±4用尺量两端及中间部位,取其中偏差绝对值较大值2宽度±4用尺量两端及中间部位,取其中偏差绝对值较大值3厚度±3用尺量板四角和四边中部位置共８处,取其中偏差绝对值较大值4对角线差5在构件表面,用尺量测两对角线的长度,取其绝对值的差值5上下双层相对位置偏差5用尺量,取最大值6

外形表面内表面4用２m靠尺安放在构件表面上,用楔形塞平整度外表面3尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙7侧向弯曲L/1000且≤20mm拉线,钢尺量最大弯曲处8扭翘L/1000四对角拉两条线,量测两线交点之间的距离,其值的２倍为扭翘值9预埋部件预埋中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置,记录其中较大值钢板平面0,-5用尺紧靠在预埋件上,用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置,记录其中较大值外露长度+10,-5用尺量10预埋套筒、螺母中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置,记录其中较大值平面0,-5用尺紧靠在预埋件上,用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙11预埋套筒、螺母中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置,记录其中较大值项次装饰种类检查项目允许偏差(mm)检验方法1通用表面平度2２m靠尺或塞尺检查2面砖石材阳角方正2用托线板检查3上口平直2拉通线用钢尺检查4接缝直3用钢尺或塞尺检查5接缝深度±5用钢尺或塞尺检查6接缝宽度±2用钢尺检查项目（预制构件安装尺寸允许偏差及检验方法）允许偏差（mm)检验方法构件中心线对轴线位置竖向构件(柱、墙、桁架）8水平构件（梁、板）5构件标高梁、柱、墙、板底面或顶面±5水准仪或尺量检构件垂直度柱、墙<5m5经纬仪或全站仪测量≥5m且＜10m10≥10m20构件倾斜度梁、桁架5垂线、钢尺量测相邻构件平整度板端面5钢尺、塞尺量测梁、板底面外露5不外露3柱墙侧面外露5不外露8构件搁置长度梁、板±10尺量检查支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙、桁架10尺量检查墙板接缝宽度±5尺量检查中心线位置结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目，必要时可检验其他项目，除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目，应由具有相应资质的检测机构完成。预制构件实体性能检验报告应由构件生产单位提交施工总承包单位，并由专业监理工程师审查备案。检验批的容量检测类别和样本最小容量检验批的容量检测类别和样本最小容量ABCABC2-8223501-120032801259-152351201-32005012520016-253583201-100008020031526-50581310001-3500012531550051-905132035001-15000020050080091-15082032150001-5000003158001250151-280133250>50000050012502000281-500205080————注：检测类别A适用于一般施工质量的检测，检测类别B适用于结构质量或者性能的检测，检测类别C适用于结构质量或性能的严格检测或者复检当超声法检测结果不合格或对检测结果质疑或受现场条件限制采用超声法检测困难时，可采用局部破损法予以验证及检验。检验批划分可参照下表：2.2质量控制管理——结构实体检测超声波检测检测目的：通过超声波检测手段，及时发现空腔混凝土的内部缺陷问题，有利于提高项目对集团叠合墙施工标准执行的有效

性和严肃性，加强施工质量过程管控，规避后期主体验收风险。检测数量：按现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784的规定确认；检测方法：按照发布的《叠合墙板空腔内现浇混凝土超声波实体检测操作指引》的规定执行。放置测量点位测量点位界面处理超声波检测图形生成具体流程：2.2质量控制管理——结构实体检测钻芯取样叠合墙空腔内后浇混凝土与预制墙连接成型质量-钻芯取样说明：根据验收要求，采用第三方机构进行钻芯取样检测，钻芯取样部位包括叠合墙底部、中部、上部，重点钻芯取样部位为底部区域，经检测报告结果知所有钻芯取样试块均合格，且预制墙与空腔后浇混凝土整体连接性好。钻心取样现场检测报告钻芯取样试块取样试块抗压测试2.2质量控制管理——结构实体检测验收资料工程设计文件预制构件主要材料及配件的质量证明文件后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件装配整体式叠合剪力墙结构子分部及各分项工程质量验收文件装配整体式叠合剪力墙结构工程的其他文件文件类预制构件主要材料及配件的进场验收记录预制构件安装施工记录每层预制构件数量、强度统计记录竖向及水平附加钢筋检验记录外墙防水施工质量检验记录装配整体式叠合剪力墙结构工程的重大质量问题的处理方案和验收记录装配整体式叠合剪力墙结构工程的其他记录记录类预制构件安装施工图和加工制作详图图纸类后浇混凝土强度检测报告及混凝土强度、密实度统计表、评定表表单类报告类预制构件主要材料及配件的抽样复验报告预制构件结构性能检测报告结构实体检测报告叠合剪力墙超声波检测报告其他相关检测报告2.2质量控制管理——结构实体检测我们怎么做进度管理2.3叠合墙体系大穿插施工1.出图与合约穿插2.室内穿插3.外墙穿插4.公区穿插6.园林穿插5.地下室穿插7.配套穿插8.验收穿插注：各条穿插线既相互独立，又彼此联系，因此各条线既要分开思考，还要交互检验。2.3进度管理——大穿插施工大穿插施工1、铝合金模板体系提升主体结构精度替代外墙砌筑实现外墙免抹灰2、叠合剪力墙体系5、装配式轻质墙体系控制二结构精度减少墙面抹灰4、爬架体系为内外穿插施工提供条件

穿插提效缩短建造周期实现效率提升施工速度快品质可控精度高3、预制楼梯体系2.3进度管理——大穿插施工大穿插施工图纸线合约线工程线监理单位确定地勘单位确定土方、边坡单位确定地勘单位确定孔板单位确定总包确定门窗单位确定消防单位确定外立面单位确定精装单位确定智能化单位确定园林单位确定土方台地图边坡施工图土方边坡进场施工地勘进场施工地勘布孔图桩基施工孔桩施工图总包进场全套施工图（建、结、水、电、暖、精、管）燃气施工图燃气进场施工门窗单位进场门窗深化图消防进场外立面进场精装进场智能化网络有线电视进场园林进场结构封顶外立面图纸智能化图纸园林图纸正负零逻辑：穿插模型中的进场时间

进场施工所需准备时间单位确定时点定标所需时长出图时间2.3进度管理——大穿插施工五天一层施工模拟工程量清单序号类型数量工效1构件数量竖向构件41块15min/块2水平构件47块12min/块3钢筋量墙柱钢筋4.37T0.5T/人/天4梁板钢筋7.88T0.5T/人/天5模板量墙柱模板451m220m2/人/天6梁板模板405m220m2/人/天7混凝土方量127m325m3/h单层建筑面积：413.43m2

混凝土浇筑采用布料机浇筑

工效按照每人每天的标准工时8H/天制定2.3进度管理——标准层施工工况分析施工进度计划2.3进度管理——标准层施工工况分析每日工况分析第一天人工统计表材料统计表

第一天形象进度（计划）第一天形象进度（实际）序号操作工种工种类型人数序号材料名称数量单位

叠合墙吊装22块

1施工人员管理人员61叠合墙22块

2塔吊指挥员特种工人1

3塔吊司机特种工人1

4美好装配师专业工人5

5测量员专业工人4

第二天人工统计表材料统计表

第二天形象进度（计划）第二天形象进度（实际）序号操作工种工种类型人数序号材料名称数量单位

叠合墙吊装19块

预制楼梯吊装4步

墙柱钢筋绑扎4.37T

墙柱铝模板安装221m2

1施工人员管理人员61叠合墙19块

2塔吊指挥员特种工人12墙柱钢筋4.37T

3塔吊司机特种工人13楼梯4步

4美好装配师专业工人54墙柱模板221m2

5模板工专业工人18

6钢筋工专业工人10

第三天人工统计表材料统计表

第三天形象进度（计划）第三天形象进度（实际）序号操作工种工种类型人数序号材料名称数量单位

墙柱模板220m2

梁模板202m2

1施工人员管理人员61墙柱模板220m2

2塔吊指挥员特种工人12梁模板202m2

3塔吊司机特种工人1

4美好装配师专业工人5

5模板工专业工人18

2.3进度管理——标准层施工工况分析每日工况分析第四天人工统计表材料统计表

第四天形象进度（计划）第四天形象进度（实际）序号操作工种工种类型人数序号材料名称数量单位

梁模板203m2

梁板钢筋绑扎3.94T

水平构件吊装47块

楼面机电管线预埋

1施工人员管理人员61梁模板203m2

2塔吊指挥员特种工人12水平构件吊装47块

3塔吊司机特种工人13梁板钢筋3.94T

4美好装配师专业工人5

5钢筋工专业工人10

6模板工专业工人18

7水电工专业工人11

第五天人工统计表材料统计表

第五天形象进度（计划）第五天形象进度（实际）序号操作工种工种类型人数序号材料名称数量单位

梁板钢筋3.9T

混凝土127m3

1施工人员管理人员61梁板钢筋3.94T

2水电工专业工人112混凝土127m3

3钢筋工专业工人10

4砼工专业人员9

2.3进度管理——标准层施工工况分析我们怎么做安全管理2.4叠合墙体系安全管理目标2.4安全管理——管控目标0工亡底线指标年度安全管理工作目标坚守“零工亡”底线指标；工伤事故率≤4‰。安全管理创优目标争创2个省级安全文明工地；综合评估安全管理成绩在行业排名前80名树立公司安全管理理念及文化理念安全管理理念：向管理要安全，向生产要安全，向技术要安全，向安全要效益；安全文化理念：生命至上，安全第一；以人为本，匠心营造。安全管理机制2.4安全管理——管控机制总部设置安全监督部，按照专业配备专职安全生产管理人员三级管理机制总部统一监管区域监督落实项目严格执行区域按照年产值及在建项目规模，明确配备专兼职安全负责人。项目按照国家发布的《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》配置专职安全管理人员。安全管理机制2.4安全管理——管控机制定期检查总部季度巡检评价区域月度巡检评价周安全大检查日巡查目部关键止点划优化安全生产检查方式健全综合监管和专业管理安全生产监督检查协同工作机制，建立健全巡查机制，组织相关部门联合检查、各单位交叉检查、专家现场检查与远程指导，强化“四不两直”和“回头看”检查，丰富巡查方式，加大巡查力度，提升巡查深度。强化结果运用：坚持“立查立改、边查边改”原则，做好监督检查整改闭环“后半篇文章”，重大隐患分级挂牌督办。综合运用通报、奖惩、约谈、警示、曝光等措施，推动问题整改落实。针对常见病、多发病，纳入问题隐患和制度措施动态管理。第三方评估体系应用一、过程评估（施工阶段）三、大型机械设备评估（施工阶段）二、安全专项评估（施工阶段）安全教育培训2.4安全管理——安全教育01020304牢固树立我要安全的理念，大力开展习惯性违章分析与防范对策的分析和预控，促使广大员工成为自觉维护安全生产的身体力行者，实现“人人想要安全”要加强安全管理理念建设开展解剖性教育，对发生过的事故和违章进行解剖，让广大员工引以为戒。吸收成熟的职业安全健康管理体系的理念，开展职业安全与健康教育培训要开展主题教育活动推行作业标准化和反违章常态管理，培养严谨、细致、规范的作风，坚决抵制“图省事、怕麻烦、抄近路”等不良思想和行为。强化“四种人”的责任意识，对于安全工作中履职不到位的，一经发现即使未造成后果，也按严重违章进行处理突出安全行为习惯的养成教育倡导“相互关爱，共保平安”理念。结合“安全生产月”等活动，开展年度《安规》考试，形式多样的安全文化活动。实施作业现场工作会前安全文化宣贯制度强化安全理念入脑、入耳、入心要强化安全理念教育我们怎么做成本管理2.5叠合墙体系成本管理目标2.5成本管理——管理目标成本管理目标制定成本计划执行成本计划检查成本计划成本预测成本决策成本计划成本核算成本控制成本考核成本分析成本事前控制成本事中控制成本事后控制成本报告反馈反馈我们怎么做组织行为管理2.6叠合墙体系走起来能发现问题并能快速地解决问题站起来能讲，能正确的指导并激励培训员工坐下来能写，能将问题分析的前因后果整理成记录，形成文件或报告，有效地指导生产。2.6组织行为控制——管理人员基本素质要求有计划有检查有跟踪有反馈有落实五位一体贯穿于工程质量管理的每项工作2.6组织行为管理——管理人员基本素质要求四管人的行为物的状态事的结果钱的效率八理战略理优、职责理实；目标理清、流程理快；风险理低、标准理清；制度理顺、信息理畅。2.6组织行为管理——管理人员基本素质要求管理者的技能自我管理技能业务管理技能通用管理技能“管业务”。相当于管理教材中的技术技能（是指管理者对其具体工作领域所具备之专业知识与能力）“管自己”。包含原人际技能，另有人生规划、时间管理、个人品牌管理、个人知识管理、人际关系与人脉经营等“管别人”。即通常所指的管理技能（履行管理职能时所需要的技能），如沟通、执行力、领导艺术等。数字化助力工程管理2.72.7工程数字化已成为行业趋势行业智慧工程信息化标杆案例房企工程数字化启动占比中海地产保利发展中铁建中国电建中交地产华侨城大悦城中国中铁……绿地金地北京城建五矿地产光明地产厦门国贸鲁能集团南山集团……综合平台类上海城投广西北投地产云南建投龙岩城发龙岩土发深圳地铁广州地铁成都轨道……龙光东原永威俊发地产海伦堡青岛天泰广西荣和绿城东方……国企央企民企2.7明源智慧工程管理平台进度管理工程计划进度汇报品控2.0品控标准品控流程风险预警日常质量管理样板引路材料验收工序验收日常检查巡检评估实测实量一桩一档项目地图大屏/APP看板计划看板质量看板品控看板交付看板移动验房一户一验工地开放正式交付智慧工程管理平台明源云链系统集成项目主数据总控计划供应商数据智能硬件OA协同企业微信其他可拓展预警管理形象进度2.7数字化价值进度可知，风险可控，降低关键节点延期风险进度日常管理守质量底限，品控专项管理防客户敏感点通病，助力工程精细化管理，最终提品质质量高效内验，规避交付风险，增强交付体验，促进客户满意交付借助数字化减轻连接客户成本，扩大传播效应IP守节点提品质制度与业务结合，减轻对人的依赖标准易落地促满意可兑现数字化数字化助力标准易落地、进度守节点、质量提品质、交付促满意、IP可兑现03装配方案对成本的影响（案例分析）

3.1装配式结构方案

3.2

不同装配方案的成本分析

我们怎么做装配式结构方案3.113#建筑施工图原设计竖向构件布置图优化后竖向构件布置图优化后：1、取消墙体6处；2、缩短墙体6处；3、墙体水平面积由35.85平方降到25.31平方，降低29.4%。以13#装配式建筑为对象：原设计水平构件布置图优化后水平构件布置图优化后：1、取消次梁5处；取消7条次梁，长度49.5m。2、增加暗梁2处，增加了结构的刚度；以13#装配式建筑为对象：指标项指标要求指标分值最低分值项目单项得分一般项目总分Q1主体结构（50分）柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件预制竖向构件35%≤比例≤80%20～30*20

26预制组合部件50%≤比例≤80%10～20*

组合成型钢筋制品50%≤比例≤80%3～6*6高精度免拆模50%≤比例≤80%1～4*

梁、板、楼梯、阳台、空调板等水平构件70%≤比例≤80%10～20*20Q2围护墙和

内隔墙（20分）非承重围护墙非砌筑比例≥80%510515围护墙一体化技术围护墙与保温、隔热、一体化50%≤比例≤80%1～3*

围护墙与保温、隔热、装饰一体化50%≤比例≤80%2～5*5

内隔墙非现场砌筑比例≥50%55内隔墙与管线、装修一体化50%≤比例≤80%2～5*

Q3装修和设备管线（30分）干式工法楼面、地面比例≥70%6-6集成厨房70%≤比例≤90%3～6*

集成卫生间70%≤比例≤90%3～6*

管线分离给排水管线60%≤比例≤80%1～2*

供暖通风管线70%≤比例≤90%1～2*电气管线30%≤比例≤50%1～2*全装修-666Q4Q1、Q2、Q3中缺少的指标项

-

0

q加分项预制构件标准化重复使用率≥60%3-33