贵州商业大厦转换层施工方案模板计算书

转换层高大模板安全专项施工(方案)报审表工程名称:XXX大厦编号：致：XXX建设监监理有限公司司我方已已根据合同的的有关规定完完成了XXX大厦转换层高高大模板安全全专项施工方方案的编制，并并经我单位上上级技术负责责人审查批准准，请予以审审查。附：转换层高大模模板安全专项项施工方案((1份)承包单位（章）项目经理日期年月日专业监理工程师审审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查查意见：项目监理机机构总监理工程程师日期施工方案（资料）审核记录工程名称：XXX大厦编号：资料名称转换层高大模板安安全专项施工工方案编制人审核人批准人审核意见：1、符合/不符合施施工现场实际际；2、符合/不符合合合同约定；3、符合/不符合设设计要求；4、符合/不符合我我国现行法律律、法规要求求5、符合/不符合我我国现行工程程建设标准（规规范）。审核结论：参加人员签字：年月日XXX大厦转换层施工方案施工单位：泸州市XXX建筑工程公司审核人：（签字）编制人：（签字）二0一三年四月十日目录HYPERLINK\l"_Toc292359162"第一章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc292359163"一、工程基本情况5HYPERLINK\l"_Toc292359164"二、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc292359165"三、施工要求和技术保证条件6HYPERLINK\l"_Toc292359166"第二章编制依据7HYPERLINK\l"_Toc292359167"第三章施工部署8HYPERLINK\l"_Toc292359168"一、施工方法确定8HYPERLINK\l"_Toc292359169"二、施工工期要求8HYPERLINK\l"_Toc292359170"三、主要施工机械配置8HYPERLINK\l"_Toc292359171"四、主要材料计划9HYPERLINK\l"_Toc292359172"第四章施工方法10HYPERLINK\l"_Toc292359173"一、模板工程10HYPERLINK\l"_Toc292359174"1、模板安装前的技术交底10HYPERLINK\l"_Toc292359175"2、柱、墙模板安装：10HYPERLINK\l"_Toc292359176"3、楼板模板安装：10HYPERLINK\l"_Toc292359177"4、转换层梁模板安装11HYPERLINK\l"_Toc292359178"5、转换层顶架支撑体系12HYPERLINK\l"_Toc292359179"6、梁侧模板安装一览表14HYPERLINK\l"_Toc292359180"7.不同类型梁的支撑和布局统计:15HYPERLINK\l"_Toc292359181"8、模板验收：16HYPERLINK\l"_Toc292359182"9、模板拆除16HYPERLINK\l"_Toc292359184"二、钢筋工程18HYPERLINK\l"_Toc292359185"三、混凝土工程19HYPERLINK\l"_Toc292359186"1、转换层混凝土抗裂安全度计算19HYPERLINK\l"_Toc292359187"2、混凝土工程施工准备24HYPERLINK\l"_Toc292359188"2、砼浇捣顺序方向及施工方法：25HYPERLINK\l"_Toc292359189"3、砼的养护26HYPERLINK\l"_Toc292359190"4、混凝土施工缝的设置及处理26HYPERLINK\l"_Toc292359191"四、突发事件处理措施27HYPERLINK\l"_Toc292359192"五、检查、验收27HYPERLINK\l"_Toc292359193"六、支撑系统主要搭设方法28HYPERLINK\l"_Toc292359194"第五章施工方法30HYPERLINK\l"_Toc292359195"一、组织保障措施30HYPERLINK\l"_Toc292359196"二、施工安全技术保证措施30HYPERLINK\l"_Toc292359197"三、事故应急预案32HYPERLINK\l"_Toc292359198"四、监测监控措施36HYPERLINK\l"_Toc292359199"第六章劳动力计划安排38HYPERLINK\l"_Toc292359200"附件模板及支撑体系验算书39HYPERLINK\l"_Toc292359201"一、梁侧模板验算书39HYPERLINK\l"_Toc292359202"（一）梁高2200～170039HYPERLINK\l"_Toc292359203"（二）梁高1600～140044HYPERLINK\l"_Toc292359204"（三）梁高120049HYPERLINK\l"_Toc292359205"二、楼板支撑体系验算书54HYPERLINK\l"_Toc292359206"三、梁支撑体系验算书62HYPERLINK\l"_Toc292359207"（一）梁截面300×800及以下62HYPERLINK\l"_Toc292359208"（二）梁截面600×1400及以下68HYPERLINK\l"_Toc292359209"（三）梁截面800×1800及以下74HYPERLINK\l"_Toc292359210"（四）梁截面900×2200及以下80HYPERLINK\l"_Toc292359211"四、转换层以下的框架梁和板承载力验算书86HYPERLINK\l"_Toc292359212"1、荷载计算86HYPERLINK\l"_Toc292359216"2、支撑层承载力验算88HYPERLINK\l"_Toc292359218"3、截面抗剪承载力验算90HYPERLINK\l"_Toc292359218"4、板面荷载承载力验算90HYPERLINK\l"_Toc292359219"施工进度计划91HYPERLINK\l"_Toc292359219"钢管支撑平面布置图91HYPERLINK\l"_Toc292359219"监测点布置图93HYPERLINK\l"_Toc292359219"梁支撑图91第一章工程概况一、工程基本情况工程名称：XXX大厦工程地点：贵州省XXX西路施工单位：泸州市XXX建筑工程公司建设单位：贵州XXX源房地产开发有限公司设计单位：贵州筑城建筑设计有限公司监理单位：XXX建设工程监理有限公司二、工程概况本工程位于位于盘县红果体育场竹海西路，整个场地处于红果城区中心地段，交通方便。设地下室两层、裙房四层、主楼28层，共计：32F+2F。建筑高度为98.60米；机房最高点为107.67米，框剪结构，总建筑面积约为37185m2。转换层位于第四层，标高+12.00~+15.40m，本层层高5.40m，面积为1098.90m2,框剪结构，以上28层为住宅楼。最大梁断面900㎜×2200㎜、净跨：6200㎜；板厚为180㎜，砼标号为C50。施工时间为5月下旬前后，处于盘县的阴雨季节。主要梁截面尺寸如下表所示：最大梁断面（㎜）其它较大梁断面（㎜）板厚（㎜）900×22000900×22000、800×20000、1000×19000、900×19000、800×18000、800×1700、700×16000180800×14000、600×14400800×10000、900×1000600×14000其它较小梁断面（㎜）300×600、200×4400、200×350转换层混凝土梁、板强度等级为C50，柱、墙强度等级为C50。混凝土采用商品混凝土泵送施工，转换层梁密度较大，梁筋穿插复杂，排布较密集，最大钢筋直径Φ28，混凝土浇捣质量需严格控制。三、施工要求和技术保证条件转换层混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因施工间隙时间较长形成施工冷缝，保证砼的连续性和振捣密实是转换层施工的关键，因此需要从人员配备上、材料选择上、机械配备上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证混凝土顺利施工。1、人员配备：作好转换层施工人员组织，管理人员、施工人员、机电人员、保卫人员等昼夜排班，分工细致、坚守岗位、责任落实、协作配合，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。2、材料准备（1）、本工程使用商品砼泵送施工，现场必须监控好砼配合比及选用材料，并作好材料的备料工作。（2）、现场应准备好养护材料，如：薄膜、五彩布、麻袋等。（3）、现场照明灯等照明用具。3、机械准备根据现场情况，准备砼输送泵1台，并配备一台备用发电机。砼主要采用混凝土输送泵输送，塔式起重机辅助运输。4、技术准备（1）、组织工程技术人员和施工人员认真熟悉转换层施工图，了解施工图纸的设计意图并全面掌握施工图纸的内容。（2）、检查原材料合格证，模板系统有无松动变形，钢筋的验收，水电，照明、泵管等是否安装完毕，楼面施工通道的搭设、标高控制点，预留孔洞复核，施工机械及备用设备的试运转情况，有无防雨措施。（3）、转换层施工前编制专项施工方案，对管理人员及作业人员进行全面技术交底、安全交底及质量交底，明确施工步骤、顺序、方法和要领。5、其它（1）、机电工长提前向供电部门查询砼浇筑期间是否停电，以保浇筑顺利进行。（2）、为避免突然下雨影响浇筑混凝土，浇筑前要与气象部门联系，掌握天气变化情况。（3）、落实夜间施工许可证的办理并公示。第二章编制依据序号编制依据1《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ1330-201112《砼质量控制标准准》GB501164—923《钢筋焊接及验收收规程》JGJ118—20034《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》502044-200226《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB503300-200017《建筑施工模板安安全技术规程程》（JGJ1662-20008）8《建筑施工高处作作业安全技术术规程》JGJ80—919《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33—200110《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ466-2005511《建筑施工安全检检查标准》JGJ200-1112施工组织设计13PKPM计算软件件14设计施工图及相关关文件15《砼泵送施工技术术规程》JGJ//T10—9516工程建设标准强制制性条文（房房屋建筑部分分）2002年版17《混凝土结构设计计规范》GBB500100-2002218《建筑结构荷载规规范》GB500009-22001（2006年版）19《危险性较大分部部分项工程安安全管理办法法》建质[20099]87号20《建设工程高大模模板系统施工工安全监督管管理导则》建建质[20099]254号21《大体积混凝土施施工规范》GB550496--200922第三章施工部署一、施工方法确定1、混凝土浇筑方法确定：转换大梁混凝土浇筑采取分二次浇筑的施工方法。先浇筑完成的柱墙可承受一部分荷载且易于控制结构构件成形质量及浇筑质量，对施工支架要求相对较小，每次混凝土浇筑量也相对较小。（2）由于转换层的施工荷载较大，下部两层梁板的支撑体系在转换层施工期间不拆除，转换层梁板支撑体系在结构混凝土强度达到100%后方可拆除，以确保结构楼面板的安全。2、梁板结构模板支撑体系：转换层施工模板采用18厚胶合板、50×100木枋进行支设，支撑体系采用ф48.3×3.6钢管扣件搭设，对拉螺杆采用ф12。并配一定数量梁底支撑顶托加固。二、施工工期要求本工程转换层施工总工期控制在30天以内。三、主要施工机械配置序号设备名称单位数量功率总容量备注(KW)(KVA)1塔吊台140原有（配合）2钢筋切断机台2钢筋加工3钢筋弯曲机台2钢筋加工4钢筋调直机台2钢筋加工5平刨台3木作加工6圆盘锯台2木作加工7振动棒台104φ35棒头8平板振动器台2混凝土浇捣9混凝土泵机台1混凝土泵送10发电机台1备用11力矩扳手把20满堂架扣件拧紧12气压焊机械套3气压焊夹具13电钻个8对拉螺杆施工13对焊机台1焊接工具四、主要材料计划序号材料名称规格单位数量备注1钢管48.3×3.66（验算按48×2..8）T100转换层使用2钢管48.3×3.66（验算按48×2..8）T120加固使用3顶托个2500转换层使用4顶托个1500加固使用6扣件个19000转换层使用7扣件个21000加固使用8模板18mm厚M24800转换层使用9木方50×100（验验算按35×90）M3110转换层使用10混凝土C50M31077结构11钢筋T270结构12对拉螺杆φ12根3000侧模对拉加固第四章施工方法转换层施工总流程：模板支撑体系搭设→柱、剪力钢筋绑扎→柱、剪力墙模板安装→梁、板模板安装（大梁只安装底模及单面侧模）→柱、剪力墙砼浇筑→梁钢筋绑扎→梁钢筋验收→大梁侧面模板安装→板筋绑扎→板筋验收→梁板砼浇筑。一、模板工程1、模板安装前的技术交底用经纬仪、铅垂仪将中心线和主控制线放出，再由现场施工员配合以控制线为起点，引出其它轴线。然后根据施工图弹出各构件的外边线和中心线，弹线时应将边线和中心线引至构件外500㎜以上，便于校正及复线验收等用。用水准仪把建筑物标高根据模板的实际标高要求，直接引测到模板安装位置。在建筑物外设永久性标高，便于复测及验收用。检查支撑系统、模板系统是否按要求搭设。胶合板应刷好脱模剂平放整齐待用。木枋、钢管等材料亦应进行检查，不合要求的严禁使用。2、柱、墙模板安装：3、楼板模板安装：1）、施工工艺：垫木底座—纵横扫地杆→立杆支撑→水平杆支撑→顶托→板底横杆→板底木方→模板支撑和加固→板模板铺设→剪刀撑搭设→支撑体系加固→验收2）、板厚为：180mm，采用18厚胶合板。楼板立杆采用φ48.3×2.8的钢管，为使梁板支撑架连成一个整体，楼板立杆纵横间距均不大于800mm；立杆上端采用双扣件（可采用“U”型顶托进行高度调节），纵横向满设水平杆，步距不大于1200mm，扫地杆离结构面不得大于200mm；立杆支撑连接采用托座连接；托梁采用2φ48.3×2.8的钢管；在托梁上铺设50mm×100mm的木方@200；木方上铺18mm厚的模板。模板接缝处采用封口胶或密封胶粘贴以保混凝土平整度达到要求和控制混凝土不漏浆。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元3）、梁、板支撑体系必须用剪刀撑、横杆和扫地杆连接成一个整体；剪刀撑必须横竖闭合8m左右一设，水平方向在竖向剪力撑部位的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑；梁、板扫地杆离地200mm，必须横竖闭合。4、转换层梁模板安装1）、根据结构特点，结合有关施工技术规范要求。梁跨度大于4米底板安装应按跨度0.3%起拱。对跨度小于4米的现浇钢筋混凝土梁，梁底模板起拱高度宜为跨度的0.2%。现浇板起拱为L/400。2）、当梁高在600以上时，除按一般梁支模方法外，中间加Φ12对拉螺杆与Φ48.3×3.6钢管用蝴蝶扣扣紧。具体为梁侧模和底模采用18mm厚胶合板，侧模采用50×100mm木枋顺梁长方向横放，外楞为2Φ48.3×3.6竖放,其间距详模板支撑体系计算及梁侧模板安装一览表。3）、当梁高大于800以上时，为了深度较高的梁钢筋绑扎的方便，先支梁底模将梁钢筋绑扎完后，再装梁侧模板。注意所有对拉螺栓均在钢筋入模后安装加固。在梁与梁或柱交接位设置150×150清扫口，便于将梁柱内板屑杂物清理，穿对拉螺栓时模板内侧的木渣安排专人进行清理。4）、大梁钢筋绑扎完后，项目技术部、施工部、监理单位、建设单位、质监站验收后，方可封侧模。5）、转换层边梁安装本转换层边梁尺寸主要为400×800、800×1400、900×2200、800×1800、800×1600、800×1000、800×2000、900×1900，钢管为φ48.3×3.6，梁底立杆增设2～3根，梁两边立杆离梁边250mm，边立杆采用双钢管斜撑，斜撑底部离砼梁边100mm，立杆间距根据梁断面尺寸而定；扫地杆离地200mm，步距不大于1500mm，梁底为50×100mm木枋，模板为18mm厚的胶合板。5、转换层顶架支撑体系1）、转换层顶架支撑系统是本工程最关键的部分，决定工程的安全。转换层施工采用扣件式钢管满堂架支撑体系；梁施工工艺：垫块→立杆支撑→扫地杆→水平杆支撑→顶托→梁底横杆→梁底木方→梁底模板→梁钢筋绑扎→梁模板支撑和加固→板模板铺设→支撑体系加固→验收52201500600300800（1）、Ⅰ类较小梁断面（包括200×52201500600300800梁两侧立杆离梁边为250mm，下部不设支杆，顺梁方向立杆间距为800mm；钢管采用φ48.3×3.6的钢管，梁底纵横向水平杆与立杆采用双扣件连接；梁底纵向支撑木方（50×100）不大于@200mm；支撑架水平杆步距不大于1500mm，扫地杆离地200mm。（如右图，以300×600为例）（2）、Ⅱ类较大梁断面尺寸（包括800×1400、600×1400、800×1000、900×1000、600×14000沿梁宽方向立杆离梁边为250mm，中间增加承重立杆1根（可采用双扣件或U型顶托），顺梁方向立杆间距为400mm；钢管采用φ48.3×3.6的钢管，梁底纵横向水平杆与立杆采用双扣件连接；梁底纵向支撑木方（50×100）不大于@200mm（5根）；支撑架水平杆步距不大于1500mm，扫地杆离地200mm。（如右图，以800×1400为例）5522015001400800550550（3）、Ⅲ类较大梁断面尺寸（900×2200、800×2000、1000×1900、900×1900、800×1800、800×1700、700×1600）；5220150022009004004003003005300150017007005255220150022009004004003003005300150017007005252505256.梁侧模板安装一览表梁断面50×100木枋枋内龙骨数量量Φ48.3×3.66钢管主龙骨骨间距对拉螺栓水平布置置间距（㎜）对拉螺栓竖向布置置间距（㎜）（从梁底开始）900×2200010600Φ12＠6006道：150，250，3350，350，350，3501000×2000010600Φ12＠6006道：150，2550，300，300，300，300100×1900010600Φ12＠6004道：150，2550，400，800×180009300×600、200×4400、200×350间距不大于2000mm一道——————7.XXX大厦不不同类型梁的的支撑和布局局统计:序号截面尺寸（㎜）立管沿梁方向mmm立管垂直梁方向（立立柱根数）mm钢管与顶托连接方方式扣件连接1900×22000400mm间距300mm（2++3根）对接双扣件2800×20000450mm间距300mm（2++3根）对接双扣件31000×19000500mm300mm（2++3根）对接双扣件4900×19000500mm300mm（2++3根）对接双扣件5800×19000500mm300mm（2++3根）对接双扣件6800×18000500mm300mm（2++3根）对接双扣件7800×17000550mm300mm（2++2根）对接双扣件8800×16000550mm300mm（2++2根）对接双扣件9700×16000550mm300mm（2++2根）对接双扣件10800×14000600mm300mm（2++1根）对接双扣件11600×14000600mm300mm（2++1根）对接双扣件121050×12000600mm300mm（2++2根）对接单扣件13600×12000650mm300mm（2++1根）对接单扣件14800×10000650mm300mm（2++1根）对接单扣件15600×10000650mm300mm（2++1根）对接单扣件8、模板验收：模板支设完毕后，施施工员、质检检人员会同班班组长检查所所有模板的清清洁、加固、接接缝等是否符符合要求，并并对支模位置置、平整度、垂垂直度进行复复核，重点检检查大梁交叉叉处模板加固固情况，确认认合格后填写写自检记录，报报送技术部进进行复检，质质检员应填写写分项工程评评定表。经交交检合格后由由项目技术负负责人通知监监理验收，验验收合格后方方可浇筑砼。9、模板拆除墙、柱及梁侧模在在砼强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏后即可拆除除。梁板底模模的拆除时间间需达到100%后方可折除除。具体拆模时间由技技术部门下达达通知为准。模板拆除顺序遵循循先支后拆，后后支先拆，先先拆不承重的的模板，后拆拆承重部分模模板，自上而而下，支架先先拆侧向支撑撑，后拆竖向向支撑的原则则。模板工程作业组织织，由同一个个作业班组人人员施工，由由于支模时间间已考虑到拆拆模的安全与与方便，且拆拆模时其班组组人员熟知情情况，易找到到关健点、位位，对拆模的的进度、安全全、模板及配配件保护都有有利。拆模时不得用钢棍棍或铁锤猛击击乱撬，以防防砼外观及内内部受损，严严禁使拆下的的模板自由坠坠落于地面。楼板模板的拆除应应按下列要求求进行：上层层楼板正在浇浇筑砼，下一一层楼板的模模板支撑不得得拆除。模板拆除后逐块传传递下来，不不得抛掷，拆拆下后要注意意保护，特别别是定型模，应应及时清理干干净，按规格格分类堆放整整齐。拆下的模板立即组组织人员清理理表面，在刷刷完脱模剂后后方可方吊入入下层进行拼拼装。梁模板拆除时应从从中间向两边边拆。10、模板拆除措措施1）、模板拆除除根据现场同同条件的试块块指导强度，符符合设计要求求的百分率后后，由技术人人员发放拆模模通知书后，方方可拆模。

2）、模板及其其支架在拆除除时混凝土强强度要达到如如下要求。在在拆除侧模时时，混凝土强强度要达到1.2MPPa（依据拆模模试块强度而而定），保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损后方可拆除除。梁底模，其混混凝土强度必必须达100%方可可拆除。

3）、拆除模板板的顺序与安安装模板顺序序相反，先支支的模板后拆拆，后支的先先拆。

（1）柱模板拆拆除

柱模板在在混凝土强度度达到1.2MPPa，能保证其其表面及棱角角不因拆除而而损坏时方能能拆除，模板板拆除顺序与与安装模板顺顺序相反，使使模板向后倾倾斜与墙体脱脱开。不得在在柱上乱撬模模板，或用大大锤砸模板，保保证拆模时不不晃动混凝土土柱，尤其拆拆阴阳角模时时不能用大锤锤砸模板。（2）梁模板拆除

梁底模的的强度达100%，方能拆底底模。能保证证其表面及棱棱角不因拆除除而损坏时方方能拆除，模模板拆除顺序序与安装模板板顺序相反，使使模板向后倾倾斜与墙体脱脱开。不得在在梁上乱撬模板板，或用大锤锤砸模板，保保证拆模时不不晃动混凝土土梁，尤其拆阴阴阳角模时不不能用大锤砸砸模板。（3）楼板模板拆除

楼板模板拆拆除时，先拆拆顶部斜撑，向向下移动，达达到模板与楼楼板分离的要要求，保留养养护支撑及其其上的养护木木方或养护模模板。拆除板板模板时要保保留板的养护护支撑。

4）、模板拆除除吊至存放地地点时，模板板保持平放，然然后用铲刀、湿湿布进行清理理。支模前刷刷脱模剂。模模板有损坏的的地方及时进进行修理，以以保证使用质质量。

5、模板拆除除后，及时进进行板面清理理，涂刷隔离离剂，防止粘粘结灰浆。二、钢筋工程1、施工前要严格检检查钢筋出厂厂合格证，各各种规格是否否有产品检测测报告。待抽抽样试验检测测报告合格后后才能使用。转转换层钢筋接接头采用气压压焊连接。2、检验批划分：柱柱、剪力墙为为一个检验批批，梁为一个个检验批，板板为一个检验验批。3、梁钢筋安装绑扎扎：高1000以上的梁纵纵向钢筋安装装绑扎按以下下顺序进行。保保护层垫块→底筋→支撑钢筋（马马凳筋@1000）→面筋→箍筋→底二排、三三排（各排亦亦用Φ25~Φ28钢筋段垫垫起，长度同同梁宽，为了了保证焊接质质量，梁主筋筋采用气压焊焊连接）→面二排筋→腰筋。其它它高度的梁按按一般的施工工规范要求进进行绑扎施工工。梁钢筋安装绑扎时时，必须按设设计图纸要求求保证梁箍筋筋的间距均匀匀并且认真校校对钢筋的根根数和肢数，还还要核准纵向向钢筋的水平平间距及各层层钢筋之间的的净间距均能能大于25mm或钢筋直直径，确保砼砼进入密实性性。钢筋保护护层厚度严格格按图纸要求求留置，且不不小于纵向受受力钢筋的直直径。3、楼板钢筋安装绑绑扎：钢筋安安装前，检查查模板平整，拼拼板缝等是否否符合规范要要求，预留孔孔位置尺寸是是否正确，预预埋管道及预预留孔位置尺尺寸是否正确确，预埋管道道及预埋件是是否符合施工工图及设计要要求。然后按按施工图纸要要求弹出钢筋筋纵横间距，由由钢筋工班技技术人员进行行排列，钢筋筋由工人先安安装底层、后后上层、再附附筋的顺序进进行绑扎。双双层钢筋之间间“板凳铁”设置：每1平方设置一一个，“板凳铁”钢筋直径为Φ12，脚趾长度度为250mmm，板凳面面长为2500mm。绑扎扎完毕后按规规范要求排放放钢筋保护层层垫块，再进进行检查复核核、验收。4、转换层上部钢筋筋绑扎：转换换层上面为薄薄壁剪力墙框框架结构，在在转换层梁上上要进行墙体体的插筋施工工。因此在转转换层梁筋绑绑扎好后，模模板支撑完善善和加固后，应应把转换层上上面楼层轴线线用吊线坠放放到模板和钢钢筋上，并用用油漆涂上标标记，分出各各个薄壁柱的的插筋位置，并并按规范要求求进行插筋施施工。插筋用用箍筋点焊在在梁负筋上，再再将插筋点焊焊固定在箍筋筋上，使浇筑筑砼时不移位位，并拉线逐逐一进行检查查、校正插筋筋的位置是否否正确，钢筋筋的规格、型型号是否符合合设计要求等等工作内容。5、钢筋保护层厚度度控制：梁侧侧面钢筋保护护层采用塑料料卡环，间距距≤600mmm；梁底钢筋筋保护层采用用Φ16钢筋穿Φ18PVC管成八字型型安装，由于于梁较大，因因此间距控制制在500mmm左右；板板筋保护层采采用15mmm厚大理石，在在距梁或墙边边相交角边50～100mmm起双向安装装垫块，双层层钢筋之间采采用钢筋支撑撑。三、混凝土工程1、转换层混凝土抗裂裂安全度计算算本工程的聚丙烯束状状单丝杜拉纤纤维掺加量为为0.9kg/m3，聚丙烯束状状单丝杜拉纤纤维投放采取取施工时要求求商品混凝土土站进行投放放控制。1）聚丙烯束状单丝纤纤杜拉纤维混凝凝土的微观作作用

在水泥中中加入纤维可可以提高抗拉拉强度，并控控制基体中微微裂缝的形成成和发展，改改善基体的韧韧性与抗冲击击性，通过控控制混凝土基基体中纤维的的掺入量、方方向、长径比比因素来提高高纤维混凝土土的力学特性性。2）杜拉纤维的功能及及工作机理聚丙烯束状单丝杜杜拉纤维可握握裹更多的集集料，同水泥泥基体有紧密密的结合力，可可在混凝土中中发挥更有效效的抗裂作用用，其与混凝凝土中的材料料以均匀、完完全的特点迅迅速而又易于于混合。20条/cm3的密度纤维维丝在混凝土土基体中构成成均匀多向支支撑体系，收收缩的能量被被分散到大量量的高抗拉低低弹性的纤维维单丝上，增增强了混凝土土韧性，控制制了内部微裂裂缝的产生和和发展。3）聚丙烯束状单丝杜杜拉纤维主要要参数及抗裂裂数据

①主要参参数见下表；；

②抗裂数数据:掺量约0.9kg/m3，时裂纹减减少量约89.6%。4）本工程转换层混凝凝土抗裂安全全度计算转换层混凝土配合合比（kg/m3）

水泥R552.5：粉煤灰：外外加剂（PYY-1）：杜杜拉纤维：水水：砂：碎石石（最大粒径径20mm）=385：85：5.0：0.7：175：746：1054。有关常数确定

验算时间间为3d、7d、28d及60d，混凝土稳稳定时表面平平均温度Tb=25℃；混凝土泊泊松比v=0.115;混凝土约束束系数R=0.332；混凝土最最终弹性模量量Ec=3..45×1004MPa；混凝土线线膨胀系数α=1.0××10-5；混凝土标准准状态下的极极限收缩值ε0y=3..24×100-4；常数e=2.7718；经验系数m=0.3；混凝土比比热c=0.997kJ／(kg·℃)；混凝土质质量密度ρ=2450kg/mm3；1kg水泥28d累计水化热Q=4611kJ/kgg；混凝土的的水泥用量mc=3855kg/m3。⑶混凝土绝热温升计计算

T(t))=mcQ//(cρ)(1~~e-mt))

==385×4661(1-22.718--0.3t))/(0.997×2450)

其中t为龄期，将t=33d、7d、2d8、60d分别代入上上式中得：

T(3))=74.668×(11-2.7118-0.99)=44..28℃

△T1=44..28℃

T(7))=74.668×(1--2.7188-2.1))=65.553℃

△T2=21..25℃

T(288)=74..68×(11-2.7118-8.44)=74..668℃

△T3=9.113℃

T(600)=74..68×(11-2.7118-18))=74.668℃

△T4=0.0012℃⑷各龄期混凝土收缩缩变形值计算算

εy(tt)=ε0y(1--e0.011t)×M11×M2×MM3……×Mn查得：M1=M33=M5=MM9=1；M2=1..35；M4=0..9；M6=1..1；M7=0.888M8==1.03；M10=00.76代入上式得：εyy(3)=00.088××10-4

；εy(7)==0.2022×10-44；εy(28)=0..0.7288×10-44；εy(60))=1.3446×10--4⑸、各龄期混凝土收缩缩当量温差Ty(t)计算Ty(t)=-εεy(t)//α由4.4所知εy((t)值代入入上式得：

Ty(33)=-0..088×110-4/11×10-55=-0.888℃

Ty(77)=-0..202×110-4/11×10-55=-2.002℃

Ty(228)=-00.728××10-4//1×10--5=-7..28℃

Ty(660)=-11.346××10-4//1×10--5=-133.46℃⑹、各龄期混凝土弹性性模量E(tt)计算

EE(t)=EEc(1-ee-0.099t)

E(3)==3.45××104×((1-2.7718-0..27)=00.816××104N/mm22

E(7))=3.455×104××(1-2..718-00.63)==1.6122×104N/mm22E(28)=3..45×1004×(1--2.7188-2.522)=3.1172×1004N/mm22

E(600)=3.445×1044×(1-22.718--5.4)==3.4344×104N/mm22⑺、混凝土综合温差

△T(t)==T0+2TT(t)/33+Ty(tt)-Tb其中：混凝土浇筑筑入模温度TT0=21℃，混凝土稳定定时的表面平平均温度Tbb=25℃。

△T(33)=21++2×44..28/3--0.88--25=24.64℃

△T(77)=21++2×65..53/3--2.02--25=377.66℃

△T(228)=211+2×744.66/33-7.288-25=338.49℃℃

△T(660)=211+2×744.68/33-13.446-25==32.322℃⑻、混凝土松弛系数HH(t)计算

H(3))=0.577，H(7))=0.5002)，H(288)=0.3336，H(600)=0.2288⑼、混凝土收缩应力σσ(t)计算

σ(tt)=Et××?琢×△T(t)××H(t)××R/(1--v)σ(3)=0.8166×104×1×100-5×24.644×0.577×0.322/(1-00.15)=0.431NN/mm2σ(7)=1.6122×104××1×10--5×37..66×0..502×00.32/((1-0.115)

=1.188N/mm22σ(28)=3.1772×1044×1×100-5×388.49×00.336××0.32//(1-0..15)

=1.544N/mm22σ(60)=3.4334×1044×1×100-5×322.32×00.288××0.32//(1-0..15)

=1.200N/mm22查表：C50混凝凝土抗拉强度度设计值取22.0N/mmm2，则抗裂安全全系数为K==2/1.54=1.2988＞[K]=11.15，不会出现缝缝。2、混凝土工程施工工准备1）、检查原材料合合格证，模板板系统有无松松动变形，钢钢筋的验收，水水电，照明、泵泵管等是否安安装完毕，楼楼面施工通道道的搭设、标标高控制点，预预留孔洞复核核，施工机械械及备用设备备的试运转情情况，有无防防雨措施。并并对相关人员员进行专项技技术交底及施施工要领交底底。2）、本工程使用商商品砼泵送施施工，施工前前作好材料备备料及人员安安排工作，作作好砼强度等等级C50配合比（塌塌落度按2000±20考虑），施施工时间、砼砼数量计划，以以及砼泵管设设置在位置，确确保砼施工顺顺利进行。2、砼浇捣顺序方向向及施工方法法：为确保对温度应力力的控制，转转换层砼浇筑筑分二次进行行，第一次浇浇柱、剪力墙墙到梁底下100mm左右，部部分边柱、墙墙砼浇筑高度度应在梁筋锚锚入柱、墙中中La范围以下。柱柱、剪力墙砼砼浇筑完三天天以后,再进行第二二次大梁及楼楼板砼浇筑。柱柱、剪力墙浇浇筑时应先从从核心筒部分分开始浇筑，再再往四周辐射射浇注。砼梁梁从两边向中中间分层浇注注厚度不超过过400mm，梁板面堆堆积荷载不超超过100mm。=1\*alphabetica、第一次浇筑柱、墙墙混凝土：浇浇筑前洒水润润模，先填与与砼配合比相相同的减半石石子砼。避免免柱墙脚出现现蜂窝、麻面面。由于不便便使用泵输送送砼，故用搭搭吊上料，按按规范要求，结结合本工程柱柱径大小，每每次砼高度不不得超过6000mm，且且振动棒振捣捣插入下层3300mm，另另专人负责轻轻敲模板，务务必使砼密实实；柱、墙浇浇筑到梁底1100mm振振捣密实后，在在柱头处用石石子嵌入混凝凝土表面，宜宜新旧混凝土土良好的接触触。墙、柱施施工缝留置在在梁板底之上上20～25mm凿去去浮浆后剩55mm处，如如图所示：墙、柱浇筑时振捣捣棒布置示意意图：=2\*alphabeticb、第二次浇筑梁、板板混凝土：为为避免砼接茬茬时间过长导导致冷缝的出出现，梁板砼砼采用塔吊配配合进行浇筑筑，砼应严格格按拟定的浇浇筑方向进行行浇筑。泵管管应支撑在梁梁上或支架上上，泵管放在在楼板上时，下下部支撑架应应加强。泵管管与钢筋接触触处用旧轮胎胎支撑，防止止泵管振动影影响初凝砼，砼砼终凝后未达达到规范允许许的强度前（1.2Mppa），严禁在在上踩踏、堆堆放大量施工工用料或安装装模板及支架架。c、在浇筑梁、柱、板板交接处砼时时，砼要重点点加强振捣，防防止出现蜂窝窝。另外由于于板较厚，须须采用振动棒棒与平板振动动器结合振捣捣，平板器振振捣纵横各不不少于两次，完完工后要求专专人检查收缩缩缝，并随手手用木板搓平平压实。在浇筑高度大于11200mmm的梁采用分分层浇筑以免免使梁底板发发生变形，分分层高度按400mm，用软管管顺梁方向来来回浇筑，严严禁从一个方方向往另一个个方向砼任意意流淌浇筑。=4\*alphabeticd、砼的收面采用“一平、二压压、一光、一一拉毛”的施工方法法，加强砼收收面的二次抹抹压，并及时时用塑料薄膜膜覆盖加以养养护，严格控控制砼表面裂裂缝。e、按规范要求取样样制作砼试块块，并且现场场取样做同条条件养护试块块。作为砼质质量和工程质质量资料的原原始依据。f、在浇筑混凝土时时必须安排专专职木工及钢钢筋工进行监监督检查若发发现问题及时时整改。3、砼的养护常温养护：板、柱柱、梁侧模板板延长拆模时时间起保温作作用，楼面用用塑料薄膜覆覆盖，派专人人浇水，保持持养护水份的的及时补充。具具体养护方法法应根据当时时天气情况，但但亦保证前三三天每小时浇浇水一次至第第7天每天五次次且保持湿润润，至第14天每天２～～３次，进行行浇水养护。4、混凝土施工缝的的设置及处理理1）混凝土须连续浇浇筑，如须中中断时，其中中断时间超过过2小时须留置置施工缝。2）施工缝的设置宜宜沿次梁方向向浇筑楼板，施施工缝应留设设在次梁跨度度1/3范围内，施施工缝表面应应与次梁轴线线或板面垂直直。单向板的的施工缝留在在平行于板的的短边的任何何位置，楼梯梯的施工缝需需留设在上一一梯段的第三三个踏步（或或梯板的1/3）处。3）施工缝处须待已已浇筑的混凝凝土抗压强度度不少于1.2Mppa时，才允许许继续浇筑。4）在施工缝处继续续浇筑混凝土土前，混凝土土施工缝表面面应用人工凿凿毛，清除水水泥薄膜和人人松动石子，并并用压力水冲冲洗干净，排排除积水后，先先浇一层水泥泥砂浆或与混混凝土成分相相同的水泥砂砂浆然后才能能继继续浇混混凝土。5）浇筑施工缝砼时时应细致振捣捣密实，使新新旧砼结合严严密，不得有有漏浆、麻面面现象。四、突发事件处理理措施1、停电:考虑转换换层的重要性性，已经备一台柴柴油发电机以以供备用，满满足紧急情况况下现场用电电的需要。2、大到暴雨:砼施施工期间应提提前向气象部部门了解短期期内的天气情情况，尽量避避开雨天施工工，准备足够够的防雨用具具（如薄膜、五五彩布等）。若若遇到突发大大到暴雨，已已入模振捣成成型后的混凝凝土要及时覆覆盖，防止突突然遇雨，受受雨水冲淋；；合模后如不不能及时浇筑筑混凝土时，要要在模板的适适当部位预留留排水孔，防防止突然下雨雨模内积水；；采取表面覆覆盖彩条布，防防止雨水直接接冲刷模板致致使脱模剂脱脱落、流失，影影响拆模及混混凝土表面质质量；处理好好施工缝。3、安排木工昼夜值值班巡查，如如发生爆模、模模板变形、支支顶松动、木木枋断裂，及及时通知现场场施工人员即即有关技术人人员，停止浇浇灌砼，及时时处理排除险险情，经确定定安全后方可可进行下道工工序施工。五、检查、验收1、模板支撑体系搭设设前，应由项项目技术负责责人向项目管管理人员进行行方案交底以及及对施工详图图进行说明，并并做好书面交交底签字手续续。

2、模板支撑体体系搭设前，应应检查立杆地地基、钢管、扣扣件等是否符符合方案要求求，未经项目目管理人员同同意不得搭设设。3、模板支撑体系搭设设应在施工员员指导和专职职安全员监督督下实施，施施工中加强过过程监控，并并做好相应的的施工日记。搭搭设人员应当当严格执行施施工专项方案案及有关安全全技术规定，底底座、立杆应应准确定位。4、支撑体系搭设过程程和完毕后，应应采用扭力扳扳手对扣件螺螺栓拧紧扭力力矩进行检查查并形成书面面记录。抽样样方法应按随随机分布原则则进行，适当当加大受力较较大部位的抽抽检数量。抽抽检的数量为为：楼板扣件为30％；梁底扣件件为100%，不合格率超超过抽检数量量10％的应全面面检查，直至至合格为止。5、模板支撑系统搭搭设完成后，由由项目负责人人组织，分公公司负责人带带队组织验收收，验收人员员应包括施工工单位和项目目两级技术人人员、项目安安全、质量、施施工人员，监监理单位的总总监和专业监监理工程师。验验收合格，经经施工单位项项目技术负责责人及项目总总监理工程师师签字后，方方可进入后续续工序的施工工。6、混凝土浇筑前应对对模板支撑系系统组织复验验，未经复验验合格，不得浇筑混混凝土。

7、高大模板支支撑体系搭设设和使用过程程中应避免集集中堆载。六、支撑系统主要搭搭设方法模板支撑体系是本本工程的关键键部分，决定定工程的安全全。模板施工工采用扣件式式钢管满堂架架支撑体系：：1、施工工艺：垫板板→立杆支撑→扫地杆→水平杆支撑→梁底横杆→梁底木方→梁底模板→梁钢筋绑扎→梁模板支撑撑和加固→板模板铺设→支撑体系加加固→验收2、搭设方法：1）、搭设架体前进进行放线，定定出每根立杆杆位置，施工工中控制立杆杆垂直度偏差差应不大于1/5000H(H为架体总高高度)，且最大偏偏差应大于±50mm。2）、所有的节点必必须都有扣件件连接，不得得遗漏，扣件件扭力矩应逐逐个达到40～80N·m之间。3）、架体必须连续续设置纵、横横向扫地杆和和水平杆，纵纵向扫地杆应应采用直角扣扣件固定在距距底座上皮不不大于2000mm处的立立杆上，横向向扫地杆应采采用直角扣件件固定在紧靠靠纵向扫地杆杆下方的立杆杆上。4）、转换层支撑架架搭设高度为为5.0m，按照规范范要求应设置置水平剪刀撑撑，在外侧周周圈应设由下下至上设竖向向连续式剪刀刀撑；中间在在纵横向应每每隔8m左右设由下下至上的竖向向连续式的剪剪刀撑，其宽宽度宜为4～6m，并在剪剪刀撑部位的的顶部及扫地地杆处设置水水平剪刀撑（大大截面梁沿梁梁跨方向增设设竖向剪刀撑撑）。5）、剪刀撑是满堂堂架的重要加加固措施，剪剪刀撑一律采采用6m的钢管搭搭设，斜杆与与地面倾角应应在45度～60度之间，剪剪刀撑斜杆与与立杆或水平平杆的每个相相交处应采用用旋转扣件固固定。6）、梁底的水平杆杆必须采用双双扣件，下一一个扣件紧贴贴住上一个扣扣件的底部，防防止上一个扣扣件的滑移；；板底的水平平杆（主龙骨骨）采用双钢钢管，与立杆杆采用顶托连连接。7）、立杆、水平杆杆、剪刀撑斜斜杆的接头应应错开在不同同的框格层中中设置，两根根相邻立杆的的接头不应设设置在同步内内，同步内隔隔一根立杆的的两个相隔接接头在高度方方向错开的距距离不小于5500mm；；各接头中心心至主节点的的距离不大于于步距的1/3；模板支撑撑体系杆件不不得与外脚手手架、卸料平平台等连接。8）、柱、剪力墙砼砼浇筑时应搭搭设可靠操作作平台，砼浇浇筑完后，满满堂模板支撑撑架水平杆应应与柱子抱箍箍牢固，以确确保支撑体系系稳定。9）、模板支撑体系系搭设前，应应由项目技术术负责人向项项目管理人员员方案交底以以及对施工详详图进行说明明，并做好书书面交底签字字手续。10）、支撑体系搭设设过程和完毕毕后，采用扭扭力扳手对扣扣件螺栓拧紧紧扭力矩进行行检查并形成成书面记录，监监理单位实施施旁站监理。抽抽样方法应按按随机分布原原则进行，适适当加大受力力较大部位的的抽检数量。抽抽检的数量为为：楼板扣件件数量为30%；梁底扣件件为100%，不合格率率超过抽检数数量10%的应全面检检查，直至合合格为止。11）、立杆底部必须须全部设垫木木底座。12）、在上下层梁不不对应的位置置，在下层增增设立杆，立立杆间距必须须加密（达到到400以上）第五章施施工方法一、组织保障措施施转换层施工是整个个工程的重要要部分，为此此，项目部成成立以项目经经理为组长的的安全领导小小组，全面负负责转换层施施工全过程安安全、质量、进进度的实施，做做到分工明确确，责任到人人，以确保转转换层施工的的顺利进行。2、组织机构图项项目经理生产经理技术负责人安全员曾勇陈旭东质检员叶定洪资料员李嘉琳材料员胡习开水电员梁多数施工工长严江施工员孙全成二、施工安全技术术保证措施1、换层模板工程是是确保构件尺尺寸的重要组组成部分，而而整个支撑系系统是模板工工程的重点。转转换层荷载大大，为防止不不安全质量事事故发生，故故对模板系统统支撑系统要要认真进行设设计，对各个个部分进行验验算，确保数数据准确，方方法科学、可可靠。2、转换层下部结构构及支撑体系系，是整个转转换层施工的的主要承受荷荷载体，故在在转换层施工工时，下部二二层结构支撑撑体系保留，未未经许可，任任何人不许拆拆除。3、模板支撑系统原原材料进行严严格检查，杜杜绝不合格材材料进场使用用。4、浇筑砼时安排专专人昼夜值班班巡查支撑系系统，如发生生模板变形，支支顶松动，木木枋断裂，及及时通知现场场施工人员及及有关技术人人员，停止浇浇灌砼，及时时处理排除险险情。经确定定安全后方可可进行下道工工序施工。5、浇筑砼时钢筋班班组也应有专专人昼夜值班班，检查钢筋筋的位移、松松扣及保护层层垫块是否正正确砼漏垫。6、施工应急措施：：砼施工期间间应提前向气气象部门了解解短期内的天天气情况，尽尽量避开雨天天施工，并准准备足够的防防雨用具（如如薄膜、五彩彩布等）。如如遇雨天应立立即用防雨布布进行覆盖已已浇筑的砼，保保证砼不流失失。如遇大风风、大雨应停停止施工，处处理好施工缝缝。作好临边边防护工作及及模板支撑体体系稳定性检检查，防止模模板跨蹋造成成安全质量事事故。施工过过程中若发现现模板支撑系系统发生变形形、松动、断断裂等，应立立即停止砼浇浇筑，并及时时处理，确认认无安全隐患患后方可进行行下道工序施施工。7、砼施工前要做好好供电、供水水的准备工作作。检查、保保养所用的机机械机具是否否正常。考虑虑转换层的重重要性，要自自备柴油发电电机，并作好好贮水等工作作。以满足紧紧急情况下现现场用电、用用水的需要。8、按有关安全技术术规范要求及及公司有关安安全会议精神神，认真做好好“三宝、四口口、五临边”的防护工作作，脚手架底底层外侧用密密目安全网封封闭。施工用用电箱要有漏漏电保护装置置，晚上巡查查人员要配备备手电筒照明明。9、做好扰民措施，贴贴通知并办理理夜间施工许许可证；10、现场施工人员未未经三级教育育严禁进入施施工现场和操操作；11、模板支撑架施工工完进行下一一道工序时必必须经过验收收合格后才能能进行下一道道工序，在施施工下一道工工序时必须安安排专职工人人进行施工中中的监控；12、立杆不够长需搭搭接时必须采采用一字扣件件连接，不能能采用帮接，帮帮接是扣件受受力而不是立立杆受力。13、模板拆除前要向向项目技术部部、监理单位位申请，批准准后方可拆模模板。柱、剪剪力墙模板要要待梁板砼浇浇筑完后方可可拆除，梁底底模要待梁砼砼强度达到100%后方可拆除除，梁侧模拆拆除不少于14天。14、模板坍塌、高处处坠落、物体体打击、机械械伤害、触电电、火灾等安安全施工控制制措施详见安安全施工措施施专项方案。三、事故应急预案案1、根据本工程施工工特点，经分分析，转换层层施工现场可可能发生的安安全事故为模模板支撑体系系坍塌、高处处坠落、触电电、物体打击击事故。危险源可能造成的事故预防措施高处坠落高空操作人员从支支撑架上坠落落1、从事2m以上上作业人员，必必须系好安全全带。2、在大梁下方设置置固定的安全全兜底网。3、施工层临边无围围护结构时，必必须设防护栏栏杆并挂安全全网。4、支模按规定的作作业程序进行行，模板未固固定前不得进进行下道工序序，并严禁在在上下同一垂垂直面上安装装、拆除。5、模板上有预留孔孔时，应在安安装后将洞覆覆盖，混凝土土浇筑后及时时按规定进行行防护。坍塌事故支撑体系不牢固，造造成模板支撑撑架的坍塌1、严格执行项目制制定的安全生生产责任制，各各工序施工前前及时对班组组进行安全技技术交底。2、坚持安全检查，应应有针对性的的教育，并形形成记录。3、进入现场必须佩佩带好安全帽帽。4、支撑架要尽量与与建筑物实现现可靠连接5、确保支撑体系受受荷均衡，并并优先考虑从从中部开始向向四周扩展的的浇筑方法。浇浇筑过程中应应派专业人员员观测模板、变变形情况，发发现异常立即即停工排险6、施工人员工作时时必须集中精精力，酒后不不得上班7、拆模按规定的程程序进行8、支撑体系必须按按照施工方案案和相关的防防护标准、规规范搭设，并并经验收方可可使用。火灾天气干燥、抽烟等等引起锯末、模模板着火1、严格执行有关消消防、保卫方方面的法令，配配备专职消防防保卫人员。2、现场设置消防管管道、消防通通道，并有专专人负责，定定期检查，保保证完好。3、坚持现场用火审审批制度，电电气焊工要有有灭火器，易易燃、易爆物物品使用要按按规定执行。4、施工现场设置专专门的吸烟区区5、木工加工场地有有完善的消防防设备触电人员触电1、电工必须经过按按国家现行标标准考核合格格后，持证上上岗；其他用用电人员必须须通过相关安安全教育培训训和技术交底底，考核合格格后方可上岗岗工作。2、安装、巡检、维维修和拆除临临时用电设备备和线路，必必须由电工完完成，并应有有人监护，电电工等级应同同工程的难易易程度和技术术复杂性相适适应。3、各类用电人员应应掌握安全用用电基本知识识和所用设备备的性能。物体打击拆模时野蛮施工，零零件随手乱丢丢造成伤害1、模板上的小配件件应装入专用用背包中2、进入现场佩戴好好安全帽3、高空作业时禁止止投掷物料4、吊运工作时要保保证物料捆绑绑牢固5、拆除作业时设置置警戒区域，有有专人监护机械伤人模板切割时造成伤伤害1、发生机械伤害事事故时，要立立即采取拉闸闸断电等措施施，停止机械械运转，然后后应立即对伤伤员采取包扎扎止血措施，情情况严重者进进行处理后，应应组织车辆尽尽快将伤者送送医院检查治治疗。2、应急救援机构的的组成、责任任和分工1）、目的应急救援小组的组组成目的是对对工地内可能能发生的重大大险情作出响响应。其工作作宗旨是减少少人员伤亡，并并关注财产损损失和环境污污染。紧急工工作组成员必必须经过紧急急医疗救护和和事故预案等等紧急救援知知识的培训，并并能熟练掌握握和运用。紧紧急工作组应应经常组织培培训和演习。2）、救援组架构及职职责工程项目部成立“施工安全事事故应急救援援领导小组”为指挥机构构，由项目经经理任组长，副副经理任副组组长及生产、安安全、设备、保保卫等负责人人组成。（1）应急救援组织序号职务姓名电话组长副组长抢险组安全保卫组后勤保障组医疗救护组善后处理组事故调查组（2）职责和分工组长：全面负责应应急小组领导导工作；组织织指挥应急小小组扑救各类类事故；向上上级主管部门门汇报各类事事故情况；协协助上级有关关部门扑救各各类事故；协协助上级有关关部门、公司司有关部门调调查事故原因因。副组长：协助组长长组织指挥应应急小组扑救救各类事故；；协助上级有有关部门、公公司有关部门门调查各类事事故原因。抢险组：组织实施施抢险行动方方案，协调有有关部门的抢抢险行动；及及时向指挥部部报告抢险进进展情况。安全保卫组：主要要职责是负责责事故现场的的警戒，阻止止非抢险救援援人员进入现现场，负责现现场车辆疏通通，维持治安安秩序，负责责保护抢险人人员的人身安安全。后勤保障组：负责责调集抢险器器材、设备；；负责解决全全体参加抢险险救援工作人人员的食宿问问题。医疗救护组：负责责现场伤员的的救护等工作作。善后处理组：负责责做好对遇难难者家属的安安抚工作，协协调落实遇难难者家属抚恤恤金和受伤人人员住院费问问题；做好其其他善后事宜宜。事故调查组：负责责对事故现场场的保护和图图纸的测绘，查查明事故原因因，确定事件件的性质，提提出应对措施施，如确定为为事故，提出出对事故责任任人的处理意意见。（3）上报程序当事故发生时、按按以下工作流流程迅速报告告：事故第一一发现人→项目经理→现场指挥组→120急救中心→公司总经理理。报告内容现场伤害害事故发生时时间、地点、伤伤亡和财产损损失基本情况况，可能产生生的后果、性性质、当前现现场状况初步步减少伤亡损损失的应急措措施。（4）联络1).准确报告事事故的具体出出事地点；最最好能说明附附近有何特征征等,便于查找。2).报告事故类类型：说明伤伤情(病情、火情情、案情)和已采取了了些什么措施施，让救护人人员事先做好好急救的准备备。如火灾报报警时说明燃燃烧爆炸物质质、燃烧程度度、人员伤亡亡，发生火灾灾楼层等。3).报告出事单单位(或事故地)的联系人及及联系电话。以以便救护车((消防车车、警警车)找不到所报报地方时，随随时取得联系系。并应派人人在场外等候候接应救护车车(消防车、警警车)，同时把救救护车进工地地现场的路上上障碍及时予予以消除，以以便救护到达达后，能及时时进行抢救。4).自备应急车车辆一台:联系电话：：，车牌号：：。（5）、应急救援措施施事故类型救援措施支撑体系坍塌1、抢救疏散组立即即使伤员脱离离危险区域。救救护组确认疏疏散出来的人人员伤势情况况。2、在医疗人员未到到之前救护组组人员根据伤伤势情况采取取止血、人工工呼吸相应的的急救措施。3、根据伤势情况、救救护组依照先先重后轻的原原则分批送往往指定医院进进行救治。物体打击1、抢救疏散组立即即使伤员脱离离危险区域。救救护组确认疏疏散出来的人人员伤势情况况。2、医疗人员未到之之前救护组人人员根据伤势势情况采取止止血、人工呼呼吸相应的急急救措施。3根据伤情情况况、救护组依依照先重后轻轻的原则分批批送往指定医医院进行救治治。触电1、立即切断事故现现场电源。2、后勤保障组及时时调派安全值值班车到达事事故现场，并并与相关单位位和部门联系系抢救所需设设备、器具。3、在医疗人员未到到之前、救护护组对患者采采取现场应急急救护措施。4、转送触电人员途途中，应有抢抢救人员相随随，密切观察察患者病情变变化，随时采采取应急救助助措施。火灾1、应急救援专业小小组利用现有有的灭火器和和消防水管进进行灭火。2、火势太大的情况况及时通报消消防部门和医医院，并有专专人在门口引引导。3、在医疗人员未到到之前、救护护组对患者采采取现场应急急救护措施。高空坠落1、抢救疏散组立即即使伤员脱离离危险区域。2、救护组确认疏散散出来的人员员伤势情况。3、在医疗人员未到到之前、救护护组对患者采采取现场应急急救护措施。4、根据伤情情况、救救护组依照先先重后轻的原原则分批送往往指定医院进进行救治。3、救援器材应急救援装备包括括值班电话、无无线对讲机、消消防灭火器材材、应急药箱箱、塔吊、铁铁撬及担架等等。外用药品：双氧水水、红药水、碘碘酒、酒精、消消毒的棉签、药药棉、纱布、胶胶布、绷带、创创可贴、跌打打万花油、眼眼药水、眼膏膏、磺胺结晶晶、烫伤膏、急急救包等。内服药品：云南白白药等。4、善后处理现场抢险工作完成成后，由项目目质安部门组组织有关部门门和人员，配配合上级部门门，对事故的的发生、发展展等方面的情情况进行调查查，形成相关关的调查记录录。对事故中中受伤人员及及时送医院救救治，直到伤伤愈后方可出出院，并按有有关要求支付付受伤期间的的误工损失；；对在事故中中不幸死亡人人员应做好其其家属的思想想工作，并按按有关要求及及时将赔偿费费用支付给其其家属。四、监测监控措施施梁板支撑采用扣件件式钢管支撑撑体系，在搭搭设和安装、砼砼浇捣施工过过程中，必须须随时观测，本本方案采取如如下监控措施施：1、严格控制施工荷荷载，上料时时应分散，不不要集中堆放放。在砼浇筑筑时，砼的堆堆积高度不得得大于40ccm；2、由于本工程的层层高较高，在在搭设排架时时，竖向钢管管的接头不得得在同一水平平面上，并每每根竖管不得得有两个接头头，尽量做到到一个支撑一一根钢管；3、在搭设排架时，竖竖管的垂直度度偏差不得大大于3cm；4、模板支撑体系在在使用过程中中，立杆底部部不得松动悬悬空，不得随随意拆除任何何杆件，不得得松动扣件，也也不得作缆风风绳的拉接；；5、垫木应满足要求求；扫地杆、水水平拉杆、剪剪刀撑设置应应符合规定，固固定可靠；6、砼浇筑之前，要要派人进行现现场检查验收收，并有记录录；7、在浇筑砼的过程程中，要派人人随时对现场场进行监护：：控制好操作作面上的施工工荷载，防止止施工器具撞撞击操作面，以以免集中荷载载过大，造成成支撑破坏，在在施工过程中中要随时观察察模板及其支支撑工作情况况，如发现问问题及时停止止施工，采取取有效措施后后方可继续施施工。8、构件允许偏差见见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mm<L≤4m4m<L≤6.55m≤12≤20钢板尺2水平杆、斜杆的钢钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差≤1000mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度HH内相对值≤H/4000钢板尺6、转换层监测项目目包括：支架架沉降、位移移和变形。7、监测方式：项目目部在现场采采用水平仪及及经纬仪进行行施工过程自自我监测。8、监测数据接近或或达到报警值值时，应组织织有关各方采采取应急或抢抢险措施，同同时须向分公公司及项目相相关领导报告告。9、观测点的布设：：支架监测点点布设应按监监测项目分别别选取在受力力最大的立杆杆、支架周边边稳定性薄弱弱的立杆及受受力最大或地地基承载力低低的立杆设监监测点。监测测点布置应根根据支架平面面大小设置各各不少于2个立杆顶水水平位移、支支架整体水平平位移及立杆杆基础沉降监监测点。10、监测频率：浇筑筑混凝土过程程中实施监测测，监测频率率不超过30分钟一次，监监测时间从混混凝土开始浇浇筑到混凝土土初凝为止。11、变形监测预警值：：支架垂直位位移为10mmm，大梁支支架水平位移移为8mm，大梁梁支架沉降位位移为10mmm。第六章劳动动力计划安排排序号工种人数（人）备注1钢筋工602木工403架子工124混凝土工305电工36水电工57机操工58杂工109专职安全监督员2持证上岗说明：特殊工种必必须持证方可可上岗附件模板及支撑撑体系验算书书方案设计本模板及及支撑体系中中，采用500×100木木枋、ф48.3×3.6钢管扣件搭搭设，但考虑虑到市场因素素和现场材质质的偏差，验验算取值采用用35×90木枋、ф48×2.8钢管进行验验算，以确保保施工安全。一、梁侧模板验算算书（一）梁高22000～1700一、梁侧模板基本本参数计算断面宽度9000mm，高高度2200mm，两两侧楼板厚度度18mm。模板面板采用普通通胶合板。内龙骨布置10道道，内龙骨采采用35×90mm木方方。外龙骨间距6000mm，外龙龙骨采用双钢钢管48mmm×2.8mmm。对拉螺栓布置5道道，在断面内内水平间距mmm，断面跨跨度方向间距距600mmm，直径12mmm。面板厚度18mmm，剪切强度度1.4N//mm2，抗弯强度度15.0NN/mm2，弹性模量量6000..0N/mmm2。木方剪切强度1..3N/mmm2，抗弯强度度13.0NN/mm2，弹性模量量9500..0N/mmm2。1981981981981981981981981981981504004004004002200mm900mm模板组装示意图二、梁侧模板荷载载标准值计算算强度验算要考虑新新浇混凝土侧侧压力和倾倒倒混凝土时产产生的荷载设设计值；挠度度验算只考虑虑新浇混凝土土侧压力产生生荷载标准值值。新浇混凝土侧压力力计算公式为为下式中的较较小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；t——新浇混凝土的初凝凝时间，为00时(表示无资料料)取200/((T+15))，取4.0000h；T——混凝土的入入模温度，取取20.0000℃；V——混凝土的浇浇筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土侧压压力计算位置置处至新浇混混凝土顶面总总高度，取22.100mm；1——外加剂影响修正系系数，取1..000；2——混凝土坍落度影响响修正系数，取取0.8500。根据公式计算的新新浇混凝土侧侧压力标准值值F1=228.3800kN/m22考虑结构的重要性性系数0.99，实际计算算中采用新浇浇混凝土侧压压力标准值F1=0..9×28.0000=25..200kNN/m2考虑结构的重要性性系数0.99，倒混凝土土时产生的荷荷载标准值F2=0..9×4.0000=3.6000kN/mm2。三、梁侧模板面板板的计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照简支梁计算算。面板的计算宽度取取0.20mm。荷载计算值q=1.22×25.2000×0.1988+1.400×3.6000×0.1988=6.9997kN/mm面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=19.883×1.80×1.80//6=110.71ccm3；II=199.83×1.80×1.80×1.80//12=9.64c