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文档简介

某小区工程给排水及采暖工程施工方案编制:_________审核:_________审批:_________陕西省某建筑工程公司第二项目经理部二○○九年六月目录1、工程概况…………12、系统管材及连接形式……………13、编制依据…………24、施工阶段的划分…………………25、施工前期准备……………………36、孔洞预留、套管预埋……………47、给排水工程施工…………………67.1给水管道及附件安装……………67.2阀门安装…………87.3排水管道及附件安装……………87.4室内外雨水管安装……………118、采暖管道安装……………………128.1采暖管道安装…………………129、管道系统试验……………………139.1给排水及采暖水压试验………139.2管道系统吹扫和清洗…………149.3排水管通水、通球试验…………1410、质量通病…………1411、项目管理体系及各职责………1611.1项目体系的职责划分…………1612、工期保证措施…………………1713、组织保证措施…………………1814、管理制度措施…………………1815、质量保证措施…………………1915.1质量管理措施及要求…………1915.2质量预控及检测………………2116、安全保证体系及安全保证措施………………2116.1目标……………2117、现场文明施工管理措施…………221.工程概况本工程名为某小区,是未央区2009年重点工程,该工程位于西安市阳光大道以西,未央湖游乐园对面,是兰州某电力集团投资开发的的群体住宅小区,分别有6层、8层、11层、18层总计27栋楼和两个地下车库及各个公共建筑组成,总建筑面积约为188648m2,其中地下面积约为26348.61m2(车库面积约15168.70m2),地上面积为162299.12m2。Ⅰ期工程有S-1、S-2商业楼(地上3层、局部1、2层)、A-7、A-8、A-9、C-5、C-6、C-7住宅楼(地下1层、地上11层)、2#地下车库、设备用房。总建筑面积3万多平方米。建设单位:西安某实业发展有限公司设计单位:中国建筑某设计研究院有限公司监理单位:陕西某建设工程监理有限公司施工单位:陕西省某建筑工程公司本工程给排水及采暖系统工程主要工作内容包括:1)室内给水系统(包括消火栓系统);2)室内热(回)水管道系统;3)室内排水管道安装;4)室内雨水管道安装;5)室内采暖及地副热系统;6)空调冷凝水管系统。2.系统管材及连接形式2.1给水系统主干管、立管及水表前均采用钢衬塑复合管,DN≦70时螺纹管件连接,DN>70采用专用法兰连接,水表后支管均采用冷水型PP-R管道,热熔连接,P=1.0MPa。消火栓(废水)系统采用焊接钢管。热水系统干管、立管及水表前均采用不锈钢管,卡压式连接,水表后支管热水型PP-R管,热熔连接,P=2.0MPa。生活污水采用隔音空壁UPVC排水塑料管,粘结连接。冷凝水管采用UPVC排水管,承插口粘结,采暖管道立管DN>50采用无缝钢管,DN≤50采用焊接钢管,支管及埋地管采用PE-RT管。3.编制依据3.1给排水管道工程施工及验收规范GB50268-973.2建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准DBJ/T61-38-20053.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.4建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20013.5《卫生设备安装》99S3043.6《防水套管标准图集》02S4043.7《管道保温图集》03S4013.8《室内消火栓安装图集》04S2023.9《自动喷水灭火系统安装图集》04S2063.10本工程给排水及暖通图纸4.施工阶段的划分4.1第一阶段为配合土建主体施工,完成预留孔洞、预埋套管;4.2第二阶段为主体施工完后,完成给排水及采暖的干管、立管的安装及设备的定位、设备进厂的就位安装;4.3第三阶段根据工程的总体要求,完成支管安装和给预留连接卫生器具的管道连接安装;4.4第四阶段为收尾阶段,即整修、完善、清理。进行系统的水压试验、管道清洗(消毒)脱脂、通水、通球并进行调试,达到工程的验收交付使用。5.施工前期准备5.1组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图,展开有关重要技术问题的讨论,精心规划,组织施工方案,组织图纸会审,落实交底工作,确保施工前及时解决、发现图纸中有疑问、需要与设计院沟通等问题。5.2做好施工现场场地安排,合理布置施工现场,安排好材料的卸货和堆放。严格按照指定地点布置临时用电、用水,其线路、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行,以期达到文明施工现场长效管理的效果。5.3落实准备工程进场的施工机具。序号名称单位数量备注1切管套丝机台12台式钻床台23电焊机台34切割机台25配电箱台36热熔机台107电锤把98气焊、气割工具套59管钳把614寸10管钳把618寸11锯工把65.4根据本工程的工作量合理安排劳动力,各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项工程的劳动计划安排,确保工程施工高效、保质。各准备工作落实就绪后,合理安排日常施工,按计划、有组织地进行工程施工任务。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投投入劳动力情情况施工准备前期中期后期调试竣工验收焊工212111管道工115221保温工003200普工113211合计23147446.孔洞预留、套管预埋6.1地下室所有穿墙管道应加刚性防水套管,在孔洞预留预埋工作中,要详细领会施工图意思,严格按照施工图中尺寸进行预留,如存在尺寸不明,则要参照标准图集设计的尺寸进行作业;土建主体施工阶段,对预留的孔洞、套管、预埋件,应依土建施工轴线定出标高、坐标位置,孔洞预留完后,及时复核。6.2预留的孔洞要和套管管径外径同径或大一号,套管管径要比管道管径大两号,卫生间、阳台的套管应高出地面50mm,其它房间套管应高出地面20mm,套管内外表面应作防腐处理。管道管径与套管管径具体执行标准、对应关系如下:序号公称直径(mm)套管直径(mm)115252203232540432505406566510078012581001509125175101502006.3制作刚性防水套管,严格按照《防水套管标准图集》02S404施工,钢管、钢板厚度符合要求,翼环焊接处无细孔,焊缝饱满,做到无缝无漏,不得进行简单的点焊,要全面满焊。6.4穿楼板预埋套管,我项目部采用新工艺,制作新式套管,从而达到预埋观感质量美观,成本控制到位的特点,具体做法如下:1、套管设置手柄,利于拔管;2、套管外部用油毡缠裹,接缝处用黏胶粘接,利于拔管;3、底部将扁钢焊于套管的两边,钻孔,预埋时将螺栓固定与木模板上,螺栓取掉可再利用。图1(套管成品图)图2(底部做法)图3、图4(预埋成品图)6.5套管预埋工作完成后,要及时清理现场垃圾,做到工完场清。6.6预埋套管、孔洞的模具定位后预留孔洞的模具待拆模后及时取出。同时再浇注混凝土时,要有专人配合看护,以防套管、预埋件移位。6.7冷凝水安装时需根据建筑图纸进行施工。在孔洞预留预埋工作中,要详细领会施工图意思,严格按照施工图中尺寸进行预留,如存在尺寸不明,则要参照标准图集设计的尺寸进行作业;土建主体施工阶段,对预留的孔洞、套管、预埋件,应依土建施工轴线定出标高、坐标位置,孔洞预留完后,及时复核。预留的孔洞要和套管管径外径同径或大一号,套管管径要比管道管径大两号。套管预埋工作完成后,要及时清理现场套管填充物等,做到工完场清。7.给排水工程施工7.1给水管道及附件安装施工工序安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温施工技术标准.1给水管道使用钢衬塑管和PP-R管,螺纹、法兰连接和热熔连接。.2水平干管安装要根据土建50公分线,确定标高,由室外各分两路分到管井a和管井b。.3立管安装采用吊线方法检查,先支架后管道,支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊,必须用切割机切割,打眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需打角、打磨,光滑无毛刺,与管道接触应紧密。。.4对螺纹管件要仔细检查,剔除斜丝、砂眼等残次零件,安装后,清除剩余填料。填料采用厚白漆和麻丝或生料带,缠绕方向正确,不得挤入官腔,以免堵塞管路(厚白漆一定要无毒、无污染)。.5PP-R管在固定时U型卡环要添加橡胶垫或保护层。.6钢衬塑管在于PP-R管连接时,采用专用钢塑连接管件,带内外螺纹的管件,应为专门有金属螺纹嵌件的管件。.7PP-R管热熔连接端面必须清洁、干燥、无油;管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象。.8PP-R管常温下管道连接技术要求如下:公称外径dn(mmm)管件热熔长度(mmm)加热时间(s)接插时间(s)冷却时间(minn)2014543251674332208444021126550231865注:如进入冬期施工,则热熔时间要延长50%.9直埋暗管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体;PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。.10管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,搬运管材和管配件时,应小心轻放,避免油污,与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。.11给水立管距墙的距离:DN<30mm、管道外皮距墙20~35mm;32≤DN≤50mm、管道外皮距墙30~50mm;75≤DN≤100mm、管道外皮距墙50mm。.12给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。.13螺纹连接的管段丝扣整洁,外露丝口及时做好刷漆防腐处理。.14给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件。.15冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面;2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧;7.2阀门安装阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角,才能保证阀门间开关不受影响。7.3排水管道及附件安装施工工序:安装准备→预留、预埋孔洞→管道预制→污废水干管安装→污废水立管安装→封口堵洞→污废水支管安装→排水雨水灌水试验→排水管道通球试验施工技术标准:.1排水干管采用柔性抗震铸铁管,立管采用U-PVC实壁管粘接安装,支管采用普通U-PVC排水管粘接安装。.2柔性抗震铸铁管分为卡箍式柔性接口和法兰柔性接口两种主要安装方法。卡箍式柔性接口安装方法如下:1、施工安装应根据需要长度,把直管固定牢固,用砂轮切割机断开,断面应垂直、光滑,不得有飞边、毛刺,以免刺伤橡胶密封圈。2、用螺丝刀松开卡箍螺栓,取出橡胶圈,将卡箍套入下部管道。3、将橡胶圈套入下部管道一端,将上部管子插入橡胶圈,使两个接口平整对好。最后将卡箍套入橡胶圈。4、用螺丝刀紧锁卡箍螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大,螺栓打滑。法兰柔性接口安装方法如下:1、在插口上面画好安装线,承插口端部的间隙取5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在平面应与管的轴线垂直。2、在插口端先套入法兰压盖,再套入胶圈,胶圈边缘与安装线对齐。3、将插口端插入承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。4、紧固螺栓,使胶圈均匀受力,螺栓紧固不得一次到位,要逐个逐次逐渐均匀紧固。.3按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。.4管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。.5排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。.6排水立管中心距墙的要求:管径50mm距墙100mm;管径75mm距墙110mm;管径100mm距墙130mm;污水横管中心距楼板底间距径≥250mm。.7设置的检查口的清扫口应符合以下规定:在立管上每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米,允许偏差为±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修。.8安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节,将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划出标记,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤;安装完毕,随即将立管固定。.9排水横管固定件间距为公称直径的10倍,离墙净距大于40mm时,应采用角钢支架固定,"U"型卡应外套塑料管或保护管,与角钢支架间加软垫片,立管底部的弯管处应有支墩。.10在排水支管做出到地平面20cm处,应及时将管口用胶带缠堵封住,避免杂物落入管中。.11排水管要按管径大小分类堆放,并有明显的标示,管材水平堆放在平整的地面上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1500mm。.12排水管承插粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,若有油污用丙酮擦洗,插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留方向。.13地漏的安装,应严格掌握土建的50公分基准线,必须事先和土建相关技术人员核实每层50公分基准线的准确性、坡向值,地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处地坪5mm,地漏篦子开启灵活。7.4室内雨水管安装室内雨水管采用U-PVC普通给水管,承插粘接方法,经屋面汇集到立管,由立管全部排出至散水。雨水管系统的落水斗、管卡、拉攀和托勾应用金属膨胀螺栓或经防腐处理的木樽用木螺丝固定。立管管卡间距不应大于1500毫米。“S”形弯管、阳台连接管应有固定措施。檐水槽托勾间距不应大于800毫米,悬臂段不应大于200毫米,檐水槽排水口两端均应设置托勾。屋面檐水槽排水口、落水斗与主立管应在同一垂线上。“S”形弯管、阳台连接管在同一建筑立面上应处于同一水平位置,外观上应无视觉高差。雨水立管距饰面距离:圆形管不应大于20毫米。雨水管泄水口下缘离明沟面距离为40—60毫米。泄水口处安装直管,且应有管卡。雨水管不应直接接入雨水井。檐水槽应有3—55‰的坡度,坡坡向落水口;;檐水槽排水水口与雨水管管连接,宜在在墙面位置设设落水斗。雨水斗水平高差不不应大于5毫米,设在在阳台的雨水水斗,上口距距阳台底板应应为180—400毫米,一个个工程中应统统一。雨水管管深入雨水斗斗上口深度30—40毫米,且雨雨水管口距雨雨水斗内壁不不小于20毫米。雨水水都必须有独独立固定措施施。雨水斗排排水口与雨水水管连接处,雨雨水管上端面面应留有6—10毫米的伸缩缩余量。雨水管系统的承口口配件,必须须独立设置管管卡与墙面固固定,承口必必须迎水流方方向安装。雨雨水管在承口口配件上部位位置必须插足足,雨水管上上口与承口配配件的下缘应应留有6—8毫米的伸缩缩余量。8.采暖管道安装8.1采暖管道安安装施工工序安装准备→预留阶阶段→干管安装(隐隐蔽处水压试试验)→立管安装→进户管安装→地辐热管安安装→集水器、分分水器安装→管道吹扫、清清洗→管道试压→保温、绝热→系统调试施工技术标准.1采暖管道干管和立立管均用焊接接钢管,支管管采用绿色环环保产品PE-XT管,前者焊焊接连接,后后者使用配套套管材管件连连接。.2根据设计要求和规规范中规定,在在立管安装划划线上栽好立立管卡子。将将套管穿在管管段上,按编编号从第一节节立管开始安安装,管子适适宜度以外露露2~3扣为好。预预留口的短管管应平正。检检查立管上每每个预留口的的标高角度是是否正确、准准确、平正,然然后把卡子的的螺栓拧紧,在在预留管口处处设置临时封封堵。.3壁厚小于等到到于4mm时,可可不作坡口处处理,但对口口焊接时须留留有2mm的间隙,且且必须保证焊焊透。壁厚大大于4mm时,必必须作V型坡口处理理,并应留有有1—1.5mmm的钝边。.4采暖管道坡度一般般为0.0033,不得小于0.0022,最高点和最最低点分别设设排气和泄水水装置,立管顶端应应有自动排气气阀。.5管道穿墙和楼板,,应设钢制套套管,其顶部高出出地面20mmm,卫生间及厨厨房50mmm,底部与楼板板底面相平;安装在墙内内的套管,其两端应与与饰面相平,套管内用油油麻填塞。9.管道系统试验9.1给排水及采采暖水压试验验在管道安装完成后后,要对系统统进行水压试试验,首先向向系统内注水水,在注水过过程中要注意意检查系统的的中间控制阀阀门是否全部部开放,并安安排专人定岗岗负责操作检检查。启动加压泵使系统统内水压逐渐渐升高,先缓缓慢升至工作作压力,停泵泵观察,经检检查各部位无无渗漏、无破破裂时,无异异常情况,再再将压力升至至试验压力,一一般分2-4次升至试验验压力,各种种材质给水系系统试验压力力为工作压力力的1.5倍,不得小小于0.6MPPa。用于冷水PP-RR管道的系统统水压为工作作压力的1.5倍,且不低低于1.0Mppa;用于热水水管道的系统统水压为工作作压力的2.0倍,且不低低于1.5Mppa。系统水压压后应稳压1h,并观察所所有接口有无无渗漏,并将将压力补至试试验压力值,15min压力降不超超过0.055Mpa为合格。试压过程中如发现现接口处泄漏漏,及时作上上记号,泄压压后进行修理理,再重新试试压,直至合合格为止。9.2管道系统吹吹扫和清洗管道系统强度实验验合格后,分分段进行吹扫扫和清洗;吹吹扫的顺序一一般按主管,支支管,排管依依次进行。9.3排水管通水水、通球试验验排水水平干管、主主立管应进行行100%通球球试验,并做记录。通通球试验应在在室内排水及及卫生器具等等安装全部完完毕,通水检查合合格后进行。管管道试球直径径应不小于排排水管道管径径的2/3,应采用体轻轻、易击碎的的空心球体进进行,通球率必须须达到1000%。10.质量通病以下是工程中常见见的质量问题题,应及时防防患于未然,才才能使工程质质量得到提高高。10.1管道连接接螺纹加工不符合规规定,断丝大大于全扣数的的10%;连接完后或无外露露丝扣;或外外露丝扣过多多;外露丝扣扣未能良好防防腐,麻丝外外露;对钢衬塑管螺纹连连接选用管钳钳不当,拧的的松紧度不合合适,造成管管件开裂或管管道镀锌层破破坏严重,可可按下表选择择管钳。管钳及链条钳的规规格及适用范范围表名称规格(按长度)适用拆装管子的范范围(Dg)管钳12英寸15~2014英寸20~2518英寸32~5024英寸50~7036英寸70~100链条钳36英寸70~100管道连接前未按规规定进行调直直,造成安装装后的管道弯弯曲。管道支架问题:支架安装间距过大大,管道与支支架接触不严严。支架固定不牢固,有有松脱,塌头头现象。卡环、螺栓不能及及时固定。10.2阀门安装装阀门安装位置及手手轮方向不合合适,启闭不不灵活,表面面污染严重。阀门合格证不齐全全。10.3弯管制作作弯曲度不准,半径径过大或过小小,压制弯选选用规格不当当,煨弯表面面折皱过大。10.4管道安装装立管垂直度、横管管水平度达不不到规范要求求。管道坡度不符合设设计要求。管道间距和管道离离墙距离过大大或过小,造造成不美观,或或影响空间(附附表):管径(De)管中心至墙面(mmm)㎜251103211040120501207013080140100150管道在安装前第一一遍防腐未作作。造成返锈锈严重。管道安装完后不能能及时清理麻麻丝、表面水水泥等影响美美观的杂物。钢管切割后未清理理管口毛刺,造造成介质流量量过小。P-R管热熔连接接时间不够,冬冬季施工热熔熔时间过短。10.5室内采暖暖管道安装坡度倒坡,固定支支架未按设计计要求安装。管道变径不同介质质应有不同作作法,或上平平、下平、偏偏心或同心,应应按规范操作作。系统安装完后,应应按规定进行行冲洗,并填填写冲洗记录录。暖气未能装在窗口口中心线、内内表面与墙面面距离不符合合规范要求。10.6室内给水水管道安装管道三通坐标、标标高控制不准准,同一类型型工程出现几几种标高。10.7室内排水水管道安装施工中不能及时堵堵严敝口。层高大于四米,应应设置2个支架。横横管支架间距距不得大于22米。地漏为按土建标出出的50公分线进行行定位、施工工,标高不适适当。10.8管道防腐腐、保温管道漏刷油漆现象象较多。保温层薄厚不均、结结构不牢,接接缝处缝口过过大,冷水管管道支架处木木垫或橡胶垫垫未能按标准准安装。11.项目管理体体系及各职责责11.1项目体系系的职责划分分由于本工程楼号多多,平面占地地面积大、有有相同楼体的的特点,根据据我项目部多多年施工经验验,特组建项项目管理体系系,如下:水电项目经理S-2、A-7、A-8、A-9#楼安装班组长S-1、C-5#楼、1#设备用房、2#地下车库安装班组长C-6、C-7#楼安装班组长水暖施工员电气施工员材料员资料员水暖班组电气班组水暖班组电气班组水暖班组电气班组项目经理:负责贯贯彻执行公司司的安全生产产方针、政策策、法令、规规定和上级有有关指示,结结合施工生水电项目经理S-2、A-7、A-8、A-9#楼安装班组长S-1、C-5#楼、1#设备用房、2#地下车库安装班组长C-6、C-7#楼安装班组长水暖施工员电气施工员材料员资料员水暖班组电气班组水暖班组电气班组水暖班组电气班组安装施工员:在项项目部经理领领导下,贯彻彻落实公司质质量方针、质质量目标,负负责项目部施施工生产中的的技术管理工工作,编制本本管段技术操操作规程和作作业指导书,检检查技术交底底在班组和工工队的执行情情况,制止和和纠正违反操操作规程的行行为,并做好好整改措施记记录。负责现现场施工情况况,合理安排排施工进度,组组织班组长进进行安全施工工,办理变更更、签证等手手续。材料员:负责现场场材料的采购购、收料、供供应工作。资料员:负责施工工过程中的阶阶段性施工资资料和竣工验验收资料的编编写与整编工工作,主要包包括工程管理理资料、分部部分项质量检检验批、工程程控制资料、安安全及功能验验收资料、施施工日志等。12.工期保证措措施12.1配合施工工,保证工期。12.2与土建部部门协调编制制实施性施工工组织设计并并椐此指导施施工,并作好好动态管理;;12.3加强施工工碰头会制度度,该到的人人员必须准时时到场,并切切实执行会议议决定;12.4做好施工工预制工作,上上足劳动力,确确保主体工程程施工进度。12.5安装工程程相互间的协协调问题,在在施工前由总总工程师牵头头,画出综合合管线图,尤尤其在空间较较小,水、电电管道集中的的地方,如走走道等区域,并并与土建装饰饰做好协调工工作,避免因因标高及平面面位置打架返返工造成的时时间延滞。13.组织保证措措施13.1建立以项项目经理为主主的安全生产产领导组织,强强调“管生产必须须管安全”的生产原则则,推行全员员安全生产责责任制。13.2本项目设设安全检查员员一名,专门门从事工地的的施工安全管管理工作。13.3各班均设设有兼职安全全员,配合工工班长进行施施工过程中的的安全管理工工作。14.管理制度措措施14.1安全生产产管理制度齐齐全,并辅以以配套办法保保证实施。14.2由项目经经理组织安全全生产月检查查,专职安全全检查员进行行日检查,及及时纠正不安安全行为,排排除事故隐患患,并形成记记录。14.3技术人员员在进行施工工技术交底时时,同时考虑虑安全措施。14.4班前安全全讲话由各班班长在每班作作业前进行,班班前安全讲话话的记录14.5由专职安安全员检查并并收取存查,重重点对安全讲讲话的针对性性和各班的安安全运行状态态进行检查。15.质量保证措措施15.1质量管理理措施及要求求实施“精品”战略,制定切实可可行的创优质质量计划,并并贯彻在整个个工程的施工工全过程中。全体施工人员进行行质量意识教教育和技术培培训,针对工工程特点选派派工作责任心心强、技艺精精湛的技术人人员及生产工工人,配备足足够的人力及及先进的机工工具及检测仪仪表,特种作作业人员持证证上岗。按ISO9002标标准,本公司司制定了三个个层次的质量量体系文件,明明确规定各类类人员的质量量职责。施工工中,对工程程质量进行全全过程控制,坚坚持预防为主主的原则,对对关键工序和和特殊工序设设质量控制点点进行重点控控制;工程竣竣工交付后,实实行定期回访访制度,按合合同规定实行行保修。认真做好各项施工工准备。施工工前组织有关关人员认真熟熟悉图纸,领领会设计要求求,编制切实实可行的施工工方案,制定定保证工程质质量的技术措措施,施工前前对有关施工工人员进行技技术交底并填填写技术交底底记录。进货检查。进场的的设备、材料料及仪表,均均应有出厂合合格证或质量量证明书等文文件,杜绝假假冒伪劣产品品,不合格的的产品、材料料不得入库及及用于工程中中。在施工中严格执行行现行施工及及验收规范,对对工程质量实实行“三检”制,即“自检、互检检、交接检”相结合。主主管工程师应应随时进行技技术指导,发发现问题及时时提出纠正或或预防措施并并指导整改;;质检人员应应及时进行检检查。严格工工序质量控制制,经检查上上一道工序不不合格不得进进入下一道工工序,隐蔽工工程必须经业业主、监理认认可后才能隐隐蔽。严格按按图纸施工,技技术变更须经经设计院和业业主同意并出出具书面通知知。作业人员严格按施施工方案和作作业指导书的的规定进行作作业,保证工工序质量符合合要求,关键键工序和特殊殊工序的施工工,技术、质质检人员应跟跟班指导和检检查。主动配合业主、监监理工程师对对施工质量进进行监督检查查,提交准确确详细的安装装检验资料,协协商拟定重要要的检查试验验项目,提供供复检的有利利条件,并及及时进行质量量整改。成立专业小组,根根据施工中所所遇到的实际际问题定项目目、定目标开开展质量控制制活动。项目部制定责任制制和质量奖惩惩方案,实行行质量否决制制、质量奖惩惩制,质量与与施工班组经经济收入挂钩钩。定期或不定期召开开现场质量会会议,及时通通报、分析工工程质量状况况,强化施工工人员的质量量意识,布置置质量整改。主要工序和分项、分分部工程完成成后,按要求求向监理申报报检查,对检检查不合格的的应立即组织织人员整改,合合格后经监理理签字认可。设备到货后应

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