西安某厂房钢结构施工组织设计

某项目一期扩充项目钢结构工程施工组织设计目录编制说明工程概况工程管理目标施工部署施工准备施工总进度计划安排和工程进度保证措施施工总平面布置工程主要施工方法压型钢板制作安装季节性施工措施质量保证措施健康、安全、环保其他补充文件现场钢结构安装流程附表1：主要劳动力计划表附表2：主要施工机械汇总表附图3：轻钢结构制造过程质量控制流程表附图4：现场健康、安全、环保施工管理网络图附图5：现场吊装施工主要工艺流程附图6：施工组织进度计划表1编制说明编制依据：1.1**总公司招标文件1.2**的图纸及答疑文件1.3有关规范、标准：GB50205-2001 钢结构施工及验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程JGJ82-91 钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规程。GB50017-2003 钢结构设计规范GB20212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范CECS102:2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程；GB5117—95碳钢焊条GB5118—95低合金钢焊条国家现行的其他相关规范、标准2工程概况本工程为某项目一期扩充项目钢结构工程，位于西安**区。本工程主要施工内容是新建厂房的钢结构工程及附房的钢结构及屋墙面彩板工程。本次投标范围为：主厂房建筑长度161.1m、宽度92.6m、坡度5%、梁顶标高22.7m.柱底标高-0.430。附属厂房长度98m、宽度8.6m、坡度5%、梁顶宝16m、柱距14m。其中、主厂房屋面为刚架结构，屋面形式为单脊双坡、夹层；钢梁上设有屋面檩条和拉条及支撑。钢梁之间全部采用10.9级高强度螺栓连接，高强螺栓连接处摩擦面喷砂处理。屋面钢梁分为等截面和变截面两种形式。本工程主刚架（屋面梁）均采用Q345材料；檩条采用钢镀锌材料。角钢，圆钢均为Q235，天沟采用1.2㎜厚度的不锈钢板，构件除锈：构件应进行表面抛丸处理，除锈等级为Sa21/2，构件油漆：构件表面涂刷防锈底漆，涂膜厚度不小于50μm。Q345B材料手工焊接采用E50XX焊条，Q235B材料手工焊接采用E43XX焊条，保护焊采用ER50-6焊丝。埋弧焊焊丝采用H10Mn2配SJ101焊剂。屋面为彩板维护结构，屋面外板采用镀铝锌基色板360度卷边，双面镀铝锌量≥165g/M2，中间铺设欧文斯科宁保温棉（容重12Kg/M3），屋面内板采用基板厚度为0.4㎜的镀铝锌钢板。墙面外板采用0.53㎜厚镀铝锌彩钢板、PVDF涂层，中间铺设75㎜厚单面铝箔玻璃棉（容重12Kg/m3），墙面内板采用0.4㎜厚镀铝锌彩钢板，包括必要的配件。工程管理目标质量管理目标：目标1：工程质量：满足国家施工规范和顾客合同要求，工程质量合格。质量体系目标：基本满足建设公司质量目标考核试行办法中的要求，且无不符合项出现。目标2：顾客满意度指数：满足顾客合同要求。工期管理目标：施工总工期为天。安全管理目标：a.无死亡、重伤发生及轻伤事故。b.无交通死亡事故发生。施工部署4.1组织机构根据本工程的具体情况，公司抽调一批具有较高专业知识和业务能力，丰富施工经验的骨干力量组建项目班子和管理层，成立项目经理部，全面负责整个项目的管理和协调工作。建立定期例会制度，全面协调处理有关进度、质量、安全、文明施工、成本及现场管理等方面的问题，确保工程建设各项管理目标的实现。详见《项目管理机构图》项目管理机构图4.2资源配备劳动力组织我公司内部劳动力资源丰富，拥有各种熟练技术工人，锻炼了一大批专业素质高的多工种专业施工队伍。我公司将根据本工程施工需要，在全公司内部挑选责任心强、素质高、技术好、经验丰富的作业人员组建施工队伍，参加本工程的建设。按劳动力需用计划分期、分批进入施工现场。根据本工程的特点，所组建成的作业队人员由项目指挥部统一调配平衡。各作业队劳动力配备详见：《劳动力需用计划表》附表1。机械设备配备配备原则：根据本工程施工的结构类型特点，配置合适的大、中、小型施工机械，以满足工程进度需要。我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，将根据本工程施工部署，并结合各分部工程施工顺序，调集各类机械设备提前运抵施工现场，并进行保养和调试。所有机械设备进场事先规划适当的位置停放，小型设备则规划室内集中储存备用。本工程施工中钢结构制作、安装机械设备计划见《主要施工机械汇总表》附表2。开工前检查机械的完好情况，确保机械在施工中能正常运转。4.3周转工具组织我公司通过购买、租赁等方式，周转材料完全能够满足该项目建设需要。施工准备5.1技术准备充分发挥我公司在施工同类工程施工技术上的优势，本着技术先行的原则，施工前在技术上做好充分准备。组织工程部、质保部、技术部、经营部、测放组等部门认真熟悉和审查施工图纸，了解设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。编制施工组织设计、质量计划和分部分项工程施工方案。编制施工过程安全技术交底，并对参加本工程的所有施工人员进行安全技术交底。编制关键过程、特殊过程作业指导书，确定分项工程质量控制点。编制施工预算、提供各种材料及半成品加工计划。掌握地质勘察报告资料，做好定位放线后的技术复核工作。编制工程施工质量通病的预防措施。做好焊接工艺评定，确保钢构件焊接质量。5.2物质准备编制材料计划技术部根据工程进度计划和施工图纸编制材料需用计划。材料供应商选择在供应商的选择上，材料部组织经营部、技术部、质保部对材料供应商进行供方评审选择，坚持货比三家，按照好中求优，价廉物美的原则进行选择。供应商应评审其质保体系，供应能力，资质信誉等。材料进场我公司将根据此项目的特点，确定踩脚的加工计划，并根据材料需用计划，及时选择好供应商，按照材料计划及时组织材料进场，满足工程进度。材料检验所有进场材料必须附有质保书，并符合国标要求，材料验收时材料部应会同技术部、质保部一起对材料进行外观检查，并对主要钢材性能进行二次复检试验，复试合格后方能使用。如发现不合格材料及时清退出场，同时材料进场后应及时挂上标识，表明材料品种规格及状态。5.3现场准备根据业主提供的总平面图，对现场进行合理布置，土建单位应做好场地平整工作，钢结构安装单位在土建单位平整场地时，应向土建单位提供吊车和运输货车进场行走道路图，保证现场施工道路畅通，满足文明施工要求，施工现场实行封闭管理，将生活区与生产区隔离。按照施工平面图，布置安装现场钢构件堆场、构件拼装场地。钢构件安装前应对土建提供的钢结构安装标高和轴线进行复核并验收。安装施工现场悬挂各宣传标语、标牌。6施工总进度计划安排和工程进度保证措施6.1施工工期：该工程假设计划2008年月日正式开工，竣工日期为2009年月日。6.2施工进度计划施工进度计划详见:《施工进度计划》。6.3工程进度保证措施技术保证措施。做好施工前技术准备工作，确保施工的顺利进行。详见5.1施工机械配置.1采用先进的自动化H型钢生产线施工，即加快进度又保证质量。.2为确保各施工段计划顺利完成，故无论车间制作还是现场安装，均投入比较先进的、进口的设备来保证施工的顺利进行。.3为确保钢结构安装工期，现场配备多台吊装设备，彩板安装采用厂内制作现场安装的方法，提高了安装效率，减少了安装时间。组织保证措施.1由项目经理牵头，尽快熟悉现场，全面了解影响工期的各方面因素。.2项目部认真研究、制定出详尽的工期进度计划，项目部以周计划控制施工进度，以解决劳动力、材料、设备等问题，确保工程按计划实施。施工保证措施.1实行班组经济承包责任制，其收入与各项生产指标完成情况挂钩，奖罚兑现，根据施工的实际需要，及时地组织调配劳动力，满足施工进度的需要。.2对春、雨季施工等因素及早采取有效预防保证措施，做到统筹安排，确保关键工序。.3工程资金保证专款专用。.4定期邀请业主、监理参加工程协调碰头会，及时地解决施工过程中遇到的问题，总结工程进度实施的情况，针对薄弱环节进行调整，确保工期计划近期进行.5加强施工组织管理，使各工序间最大限度地合理搭接，保证施工顺利进行。.6.钢构件按照安装顺序进场，并就近堆放在安装位置附近，避免现场二次倒运，节约了时间。.7主体验收后，组织各工种实行立体交叉施工。7施工总平面布置7.1布置原则根据本工程的具体情况和特点，统筹、合理安排施工现场临设平面布置。7.1.2为了便于管理，根据土建单位现场施工平面布置情况将生活与生产临时设施分开布置。7.2临时生产设施布置施工临时用围护设置由总包单位实施。施工现场用水：钢结构安装用水主要是以下两方面用水。生产用水、办公及消防用水。施工现场用电：钢结构安装时，用电区域亦分别设置独立的TN—S接零保护系统以及动力与照明分开，分别设置动配电箱及照明配电箱。现场用电容量≤300千瓦。施工道路设置施工现场要做到“四通一平”。现场施工道路应满足25吨吊车和50吨货车机械行走要求。生产区安装道路除保证25吨吊车和40吨货车机械行走要求。现场构件堆放场地要求根据现场实际情况在钢结构安装位置附近设置多处钢构件现场堆放场地，堆放场地表面要求平整，并用碎石铺垫，确保钢构件堆放时表面不粘泥土，做好成品防护。7.2.6办公区域现场分别设置项目经理、技术、质保材料和安全保卫等部门。根据现场实际办公条件，可将几个部门合并到一起。7.2.7其它生产设施根据工程需要，设置两间库房，储存日常工具、零散材料和氧乙炔瓶。8工程主要施工方法8.1钢结构制作本工程钢结构主要构件由屋面钢梁、钢托梁组成。厂房钢梁和钢托梁均为焊接H型钢。钢构件表面采用喷砂处理，除锈等级为Sa21/2，构件表面都必须涂刷防锈底漆。梁的翼缘与端板与底板以及托梁之间的连接焊缝为全熔透剖口对接焊缝，其焊缝质量应符合JGJ81-2002标准规定的二级焊缝质量标准，其它焊缝等级为三级。为了减少现场工作量和保证钢结构施工质量，本工程中屋面钢梁、托梁按图纸中分型尺寸采用根制作整根运输的方法。现场屋面钢梁在地面进行拼接，然后吊装。8.1.1材料工程所用钢材材质：主钢采用Q345级钢，次钢均为Q235，天沟采用1.2mm厚度的不锈钢板。屋面采用高频焊接H型钢檩条。钢材性能应符合GB700-88和GB/T1591-94的要求。并具有质量证明书。手工焊接采用E43××（Q235）、E5××（Q345）焊条，焊材质量符合《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。埋弧焊接焊丝采用H10Mn2焊丝配SJ101焊剂。保护焊丝采用ER50-6焊丝。高强螺栓的要求应符合GB/T1228~1231《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》要求，高强度螺栓等级为10.9级。高强度螺栓验收入库、保管等应符合JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》。8.1.2场地8.1.2.1钢结构制作场地为我公司铆、焊车间，钢结构安装场地为**总公司施工现场，场地要求平整、压实，满足25t汽车吊和40吨货车行走要求。8.1.2.2焊接设备场地平整、清洁、通风、干燥，不受雨淋，且不得离施焊场地太远，附近严禁堆放易燃易爆物品。8.1.2.3焊材存放场地保持干燥、整洁，湿度不大于60%，温度不低于5℃。8.1.3钢结构焊接施工8.1.3.1焊前准备Ⅰ在焊接前应将焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质清理干净。Ⅱ焊丝在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。Ⅲ多层多道焊时应用铁丝刷或风铲把熔渣及其它杂物清除干净。Ⅳ为减少焊接变形，焊前应对所焊的构件采取一定的防变形措施。Ⅴ手工焊接接采用E43XX、E50XX焊条，保护护焊丝采用ER50--6焊丝。埋弧弧焊接焊丝采采用H10Mnn2焊丝配SJ101焊剂。8.1.3.2焊接环境现场焊接环环境出现下列列任一情况时时，必须采取取有效的防护护措施，否则则禁止施焊。Ⅰ雨天或雪天天Ⅱ风速：大于于10m/s。Ⅲ焊接温度低低于-20°°C。Ⅳ环境相对湿湿度大于90%。8.1.3.3主要部件的的焊接ⅠH型钢的的焊接——焊接采用埋弧自动动焊工艺。焊焊接参数见车车间焊接工艺艺卡。——在梁两端必须装置置引弧板，引引弧板其相应应尺寸不小于于80×600×10㎜，焊缝的的引出长度不不小于25㎜。——严格按照焊接工艺艺进行操作。焊后，对有变形的构件用矫直机进行矫正处理以达到规定的要求。Ⅱ钢梁焊接接——焊接前进行焊接区区的清理，检检查组对间隙隙是否符合标标准；——进行端头板、与钢钢梁连接处的的节点板和垫垫板及加劲板板焊缝的打底底焊，进行焊焊缝的打底、填填充、盖面，再再次翻身，进进行焊缝的填填充和盖面；；对于熔透焊焊缝坡口背面面应采用碳弧弧气刨清根，然然后盖面。——焊接过程中，必须须待焊缝打底底全部结束后后，方可进行行下一步的施施焊。——钢梁筋板焊接由数数对焊工，对对称间断进行行焊接。数对对焊工的焊接接参数应基本本一致。焊接接前构件应摆摆放平稳，防防止焊接变形形。.4焊缝检检验全熔透焊缝δ≥88mm的板采采用UT检测。δ＜8mm的板采采用RT检测。三级级焊缝采用外外观目视检查查。按规范要要求二级熔透透焊缝检测比比例20%。一级熔透透焊缝检测比比例100%。其它角焊焊缝质量等级级为三级。进进行100%目视检测。摩擦面加加工和抗滑移移系数试验按设计文件的规定定高强螺栓连连接处摩擦面面的加工采用用喷砂除锈的的处理方法，喷喷砂前应仔细细检查高强螺螺栓连接处的的钢板表面，表表面应平整，无无焊接飞溅、无无毛刺、无油油污。经处理的摩擦面，出出厂前按批作作抗滑移系数数试验，并出出具试验报告告，最小值应应符合设计的的要求，本工工程中钢材抗抗滑移系数≥0.4。具体的试试验要求及步步骤应按JGJ822-91《钢结构高高强度螺栓设设计、施工及及验收规程》进进行。针对本项钢结构工工程，应作为为一批,制作三组抗抗滑移系数试试件，试件与与所代表的构构件应为同一一材质、同一摩擦面面处理工艺、同同批制作、使使用同一性能能等级、同一一直径的高强强度螺栓连接接副。高强度度螺栓连接副副，由供应厂厂商按批配套套供货，必须须有出厂质量量保证书，对对于大六角高强度度螺栓连接副副复检内容主主要包括抗滑滑移系数试验验和螺栓紧固固轴力试验。试试验合格后方方能用于正式式施工。8.2.运输——运输方法：构件运输采用公路路运输方法。——运输设备：运输选用25吨超超长拖车。——装车要求为便于公路运输，钢钢梁采用垂直直摆放运输，装装车前，应在在运输车辆上上均匀安放好好四根枕木，使使构件可以平平稳的安放在在枕木之上，装装车时，应选选好吊点，防防止构件吊装装变形，必要要时，可增设设加强杆。构构件装好后需需用钢丝绳及及倒链紧固好好，每榀钢梁梁间应有几处处用软性物质质隔开，做好好成品防护工工作。车辆运运输时转弯要要慢，禁止急急刹车，构件件堆放时要求求密实平整，装装车卸车时注意对对构件的保护护，发现问题题及时解决处处理。构件运运输顺序应按按照构件安装装顺序进行。8.3.钢结构安装装为确保施工工期，现现场施工人员员分为几个施施工小组，在在工作条件允允许的情况下下，进行立体体交叉作业。安装施工现场准备备：为保证新建厂房钢钢梁、托梁、檩檩条等安装质质量达到设计计要求及施工工中的安全,在施工前必必须做好充分分的准备。现场准备工作根据施工现场平面面图，按公司司要求搭设临临时设施及各各种标志铭牌牌。根据施工平面布置置图与管理公公司落实运输输路线和施工工拼装，堆放放场地及施工工用水、用电电来源。根据施工程序要求求，建立临时时设施，合理理调配吊车、叉叉车、焊机、施施工平台等资资源，充分作作好施工前的的准备工作。与土建单位保持联联系，根据土土建施工进度度，安排合理理的材料进场场时间，协助助土建单位做做好地脚螺栓栓的预埋精度度。钢结构安装前，据据土建施工图图，对基础的的纵横中心轴轴线标高，预预埋件误差进进行测量检查查，对土建竣竣工资料进行行复核，查实实基础混凝土土的强度报告告是否符合设设计规定。安装准备工作认真熟悉图纸及有有关资料，根根据图纸资料料的要求及GB502205－2001规范的相关关内容向施工工班组作好技技术交底，使使全体施工人人员明确设计计意图和技术术要求，合理理组织施工。根据土建施工图，对对基础的纵横横中心轴线标标高，预埋件件误差进行测测量检查，对对土建竣工资资料进行复核核，查实基础础混凝土的强强度报告是否否符合设计规规定，并索取取承重基础相相应的沉降观观测记录。根据施工平面布置置图与业主落落实运输路线线和施工拼装装，堆放场地地及施工用水水、用电来源源。根据施工程序要求求，建立临时时设施，合理理调配吊车、叉叉车、焊机、施施工平台等资资源，充分作作好施工前的的准备工作。8.3.1.2--1技术准备备认真熟悉图纸及有有关资料，根根据图纸资料料的要求及GB502205－2001规范的相关关内容向施工工班组作好技技术交底，使使全体施工人人员明确设计计意图和技术术要求，合理理组织施工。开工前进行图纸交交底会审。并并做好会议纪纪要分发有关关部门。项目经理组织编制制施工组织设设计及施工作作业指导工艺艺。协调各专业图纸相相配合的关系系。资料准备向管理公司了解施施工项目许可可证；由总包单位向质监监部门办理报报监手续；收集质保书及各种种有关文件。与管理公司及其他他各方的协调调配合与管理公司、总包包单位、设计计、监理的配配合我公司承建本工程程将会积极主主动服从管理理公司、总包单位的的协调管理，并并纳入总包管管理，与土建建等进行穿插插施工；从工工程质量方面面，对本工程程质量进行督督促检查、验验收，确保达达到优良等级级；工期方面面，将积极服服从总包单位位的安排，根根据总包提供供的先后顺序序，完成该施施工任务；对对本工程文明明施工、安全全施工等除自自行管理外，还还将自觉纳入入总包单位的的管理之中；；处理好与其其他部门协调调，并负责竣竣工资料归档档等管理责任任。通过与参加该工程程项目建设的的其它各方包包括管理公司司、设计单位位、监理单位位等的合作，以以及与地方政政府各主管部部门的配合协协作，和与施施工现场周围围的各社会团团体组织、企企事业单位、居居民等建立良良好的社区关关系，保证有有良好的外部部条件和施工工氛围来实现现。与业主、监监理、设计、政政府等各方面面的关系处理理：管理公司总包单位监理单位设计单位政府部门安装项目部管理公司总包单位监理单位设计单位政府部门安装项目部一.与管理公司总包单单位的关系处处理项目经理的外部关关系中，最主主要的是处理理好与管理公公司和总包的关系系，项目部全全体人员确认认为业主服务务的观念，把把管理公司总总包期望的工工期和工程质质量作为核心心，为管理公公司总包建造造一流的建筑筑产品，让管管理公司总包包满意。定期向管理公司总总包提供工程程进度报告，对对于合同允许许条件下的工工程进度延误误或超合同条条件下施工，必必须及时请管管理公司总包包或监理书面面认可。为保证项目的顺利利建设，应积积极与管理公公司总包交流流汇报，主动动为管理公司司排忧解难，想想管理公司所所想，急管理理公司所急，和和管理公司总总包融洽相处处。经常核实项目建设设的施工范围围是否与签定定的标书与图图纸一致。发发现有不符的的及时查找原原因，并请管管理公司总包包或监理核实实和签证。二.与监理公司的关系系处理开工前将书面报告告施工准备情情况，获监理理认可后方可可开工。开工前将正式施工工组织设计及及施工计划报报送监理工程程师审定。各类检测设备和重重要机电设备备的进场情况况向监理申报报，并附上年年合格证明或或设备完好证证明。施工用各类建筑材材料均向监理理报送、材质质证明和有关关技术资料，以以监理审核批批准后再行使使用。工程隐蔽前，在检检查合格的基基础上，提前前24小时书面通通知监理。若监理对某些工程程质量有疑问问，要求复测测时，项目部部将给予积极极配合，并对对检测仪器的的使用提供方方便。及时向监理报送分分部分项工程程质量自检资资料。发现质量事故，及及时报告监理理和业主，并并严格按照共共同商定的方方案进行处理理。发生工程变更，按按规范及变更更通知单组织织施工并及时时上报签证申申请。工程全部完工后，先先认真自检，再再向监理工程程师提交验收收申请，经监监理复验认可可后，转报业业主，组织正正式竣工验收收。在竣工验收后，将将质量保证资资料交监理审审查。三.与设计单位的技术术协调负责细化钢结构系系统方案，经经技术部门验验算后提交设设计院审核，确确保施工荷载载满足设计要要求。开工前，作好图纸纸会审工作，负负责将我方疑疑问提交设计计院澄清。领领会设计意图图，认真听取取设计院的交交底；施工中中，严格按设设计图纸实施施。发现围护系统部位位的构造不同同，及时送交交设计单位审审核。积极主动与设计单单位联系，解解决施工中发发现的图纸技技术问题。对设计单位作出的的设计变更及及时调整现场场施工，予以以认真落实。四.与政府部门之间的的关系处理政府部门指当地政政府的工商行行政管理机关关、城监部门门、税务部门门、公安交通通部门、质量量监督站、安安全监督站、消消防管理部门门、劳动局等等；自觉接受政府的依依法监督和指指导，随时了了解国家和政政府的有关文文件、政策，掌掌握近期的市市场信息，熟熟悉当地的法法规和惯例；；一切项目管理活动动都须遵纪守守法；通过经常性上门咨咨询和信息发发布等形式，沟沟通与政府部部门间的关系系；主动与公安交通部部门取得联系系，求得施工工占用道路的的批准和运输输的畅通；主动与司法部门联联系，求得法法律的保护和和指导；主动与城监部门联联系，搞好施施工现场周围围地区的环境境卫生；提请总包单位主动动与质监站、安安监站联系。五.协调方式按进度计划制定的的控制节点，组组织协调工作作会议，检查查本节点实施施的情况，制制订、修正、调调整下一个节节点的实施要要求；由项目部负责协调调会，以周为为单位进行协协调；本项目管理部门以以周为单位编编制工程简报报，向管理公公司总包和有有关单位反映映、通报工程程进展及需要要解决的问题题，使有关各各方了解工作作进行情况，及及时解决施工工中出现的困困难和问题。根根据工程进展展，我们还将将不定期地召召开各种协调调会，协助管管理公司总包包与社会各业业务部门的关关系以确保工工程进度。8.3.2.1吊装设备、机机具选择：QQY25型汽车起重重机吊装时工工具采用两根根φ16mm的钢钢丝绳和2吨倒链结合合。QY50型汽车起起重机吊装时时工具采用两两根φ20mm的钢丝绳绳和5吨倒链结合合。8.3.2.2材料进场时时必须由技术术、质检及材材料管理人员员联合进行外外观及质量证证明文件的核核对、检查。8.3.2.3安装现场场对钢构件复复查的项目主主要是与安装装施工质量和和工效有直接接关系的数据据，如外形几几何尺寸、螺螺栓孔大小和和间距、焊缝缝坡口、摩擦擦面、构件数数量规格等，复复查时应做好好全部的复检检记录。对于于由于倒运造造成的构件变变形，在施工工现场要加以以矫正。8.3.2.4钢梁、墙面檩檩条安装定位位轴线的测放放。根据土建提供的轴轴线测量报告告，对土建轴轴线进行验收收、复查。办办理交接验收收。利用安装施工现场场的定位基准准点，准确的的测放出各梁梁的定位轴线线以及墙面檩檩条的定位标标高。在定位轴线认可后后进行间距及及标高的检查查。间距偏差差必须控制在在±3㎜的范围内内，否则将直直接影响整个个钢结构的安安装质量。对于梁地脚螺栓和和墙面檩条预预埋件的安装装质量必须进进行认真检查查。预埋螺栓栓的长度及偏偏差必须保证证梁柱安装后后螺母拧紧的的需要。螺纹纹长度允许偏偏差为0～30.0㎜。预埋螺螺栓的垂直度度及预埋螺栓栓的间距偏差差均不得超差差。8.3.4.1钢框架安装钢托梁在施工现场场拼装好后采采用50吨直接吊吊装的方法。8.3.4.2屋面钢梁安安装屋面钢梁进场时按按要求依次进进行摆放，以以利于后续施施工。Ⅰ区屋面钢梁梁拼装在施工工现场进行，拼拼装场地要求求平整，拼接接平台采用6根等截面H型钢搭设（可可以移动）。采采用卧式拼接接法。先将Ⅰ区的屋面分分段钢梁依次次吊入拼装平平台在地面上上拼接，拼好好后吊上屋面面安装就位。——利用25T吊车将拼接接钢梁依次吊吊到拼接平台台上，先用钢钢丝刷将钢梁梁端头板摩擦擦面上的浮锈锈和灰尘清理理干净，利用用撬棍和冲子子将钢梁端面面高强螺栓孔孔对齐，然后后将高强螺栓栓穿入螺栓孔孔内，将扭力力扳手的施工工扭距根据高高强螺栓复检检报告系数调调整到施工初初拧和终拧扭扭矩。对高强强螺栓进行初初拧、终拧。屋屋面钢梁拼接接好检查合格格后方可进行行安装。——本次钢构件吊装设设备采用500吨吊车，吊吊装工具采用用两根φ20mm的钢丝绳绳，钢丝绳与与钢梁间应用用胶皮等软性性物质进行衬衬垫。吊点的的选择应保证证构件在起吊吊过程中不变变形，不扭曲曲并且平稳。吊吊装前，应检检查起吊机械械和工具是否否处于完好状状态，有问题题应停止吊装装，待问题解解决后再吊装装，严禁机械械和工具带“病”作业。——正式吊装前应先试试吊，试吊时时先缓慢提升升吊钩，在吊吊钩提升的过过程中将吊索索理顺。当吊吊索受力拉紧紧后停止吊钩钩的提升检查查索具是否捆捆绑牢固。检检查完毕后吊吊钩缓慢起升升，检查、调调整吊点位置置、构件受力力等。——试吊结束检查全部满满足要求后方方可进行正式式吊装。正式式吊装起吊时时，钢梁两端系根揽风风绳，调节钢钢梁在空中的的方向及摆动动，吊装时先先将钢梁吊离离地面，若屋屋面钢梁两端端保持平稳则则缓慢提升，当当屋面钢梁提提升到柱顶标标高以上后，吊吊车速度应缓缓慢，钢梁端端板与钢柱端端板连接时先先用冲子将钢钢梁端面高强强螺栓孔对齐齐，然后将高高强螺栓穿入入螺栓孔内，将将高强螺栓初初拧好，使第第一榀钢梁初初步就位。——第一榀钢梁初步就就位后，进行行屋面钢梁的的进一步矫正正。屋面钢梁梁的轴线偏差差应小于5㎜，钢梁跨跨中垂直度不不大于2mmm。为确保安安全，第一榀榀钢梁安装完完后，用两根根钢丝绳将第第一榀钢梁进进行临时固定定。——第二榀钢梁安装方方法同上，第第二榀钢梁安安装好后，随随即将相邻轴屋面钢钢梁间系杆和和个别檩条安安装好，使其其形成空间刚刚性结构系统统。——钢梁在空间拼接时时，应制作一一个1*2m的可移动动平台作为空空间拼接人员员的操作平台台，平台四周周需用栏杆进进行维护，高高空作业时操操作人员应将将保险带挂钩钩固定在栏杆杆上。8.3.4.3檩条、支撑等附件件安装——刚架吊装、调整及及固定结束，随随后可进行大大批量系梁、檩檩条、水平支支撑及拉杆等等附件的安装装。安装檩条条、系杆时，由由于是空中作作业，为保证证安全，在钢钢梁两端翼缘缘板上焊接上上两个带孔耳耳板，顺着钢钢梁方向将一一根直径为φ8mm的钢丝丝绳系于两耳耳板上，在安安装檩条、系系杆时，操作作人员将安全全带挂钩挂在在此钢丝绳上上。确保高空空施工中人员员安全。——附件安装时严严格按照图纸纸施工。——钢构件吊装就位时时应统一指挥挥，吊装指挥挥、起重工、吊吊机驾驶员之之间用旗语或或口哨保持联联系，确保指指挥信号畅通通，各施工人人员只有在明明确指挥信号号后才能按规规定要求进行行施工作业，各各施工人员严严格执行起重重作业安全操操作规程要求求，确保安全全第一。——钢结构安装好后，检检查所有现场场安装焊缝，现现场安装焊缝缝不得有漏焊焊现象。——钢结构全部安装完完成后，经检检验员检查合合格向管理公公司报检验收收。8.4高强螺栓栓施工本次采用的高强螺螺栓为10.9S级大六角高强螺螺栓。——高强螺栓运到施工工现场后，对对制造厂提交交的产品按紧紧固件验收规规则、包装与与标记的规定定进行验收。高高强螺栓须放放在室内，不不得随意开启启。高强螺栓栓入库应按包包装箱上注明明的规格分类类存放，工地地领取时，要要按使用部位位领取相应规规格和数量的的螺栓，严禁禁现场随意堆堆放，以防扭扭矩系数发生生变化。——安装时，螺栓、螺螺母和垫圈只只允许本包内内互相配套，不不允许不同包包内相互混用用。对当天安安装剩余的螺螺栓、螺母和和垫圈，应把把同一批号、规规格的螺栓、螺螺母和垫圈配配成套后，仍仍放入包装箱箱内，妥善保保管，不得乱乱放。——螺栓应能自由穿入入螺栓孔，不不允许将螺栓栓强行打入，如如螺栓不能穿穿入螺孔时应应用绞刀对螺螺孔进行修整整，严禁采用用气割扩孔的的方法。在用用绞刀进行修修整螺孔前应应将其四周的的螺栓全部拧拧紧，并在连连接板紧密贴贴合后进行。高高强螺栓穿入入方向要一致致，以便操作作。——安装高强螺栓时，摩摩擦面应始终终保持干燥状状态，不得在在雨中作业。当当天施工的高高强螺栓必须须在当天终拧拧完毕。——高强螺栓必须分两两次进行紧固固（初拧、终终拧），高强强螺栓初拧值值应为终拧值值的50%。初拧结束束后用扭矩扳扳手进行终拧拧。并应在当当天终拧完毕毕。施工后进进行终拧扭矩矩检查。——扭矩法检验方法：：在螺尾端头头和螺母相对对位置划线，将将螺母退回60°左右，用扭扭矩扳手测定定拧回至原来来位置时的扭扭矩值。该扭扭矩值与施工工扭矩值的偏偏差在10%以内为合格格。转角法检检验：1）检查初拧拧后螺母与相相对位置所画画的终拧起始始线和终止线线所夹的角度度是否达到规规定值。2）在螺尾端端头和螺母相相对位置画线线，然后全部部卸松螺母。在在按规定的初初拧扭矩和终终拧扭矩角度度重新拧紧螺螺栓，观察与与原画线是否否重合。终拧拧转角偏差在在10°以内为合格格。——高强螺栓紧固顺序序，同一连接接面上的螺栓栓由螺栓群中中央顺序向外外拧紧。——在空中进行高强螺螺栓施工时，施施工人员必须须站在操作平平台上，并将将安全带挂钩钩挂在平台钢钢管上。确保保施工时人员员安全。9压型板安装9.1屋面板的安安装——屋面板的安装先从从内衬板开始始，内衬板在在组合脚手架架上进行，安安装时，两组组安装人员分分别从两个坡坡面相向进行行。由于此工工程单坡面长长度较长，每每个坡面考虑虑两个安装班班组。——内衬板安装完完成后，铺设设保温棉安装装时，应铺设设平整，不得得有漏铺、重重叠铺的现象象。——保温棉安装时操作作者必需将安安全带系于牢牢固可靠的地地方。——屋面板安装前将压压型钢板按安安装方向放置置在靠近屋架架的檩条上，避避免压型钢板板在屋面上调调头。压型钢钢板屋面临时时放置时，应应加以束缚，防防止被风刮走走。——屋面板安装按设计计排版图要求求从逆主导风风向屋面的一一端开始铺设设，用钢尺校校准第一块压压型钢板的安安装位置，然然后逐块进行行铺设固定，每每五张板进行行核对尺寸。——屋面板采用隐藏式式板，屋面彩彩板支架要求求每根檩条上上都要打上支支架，支架应应固定牢固。支支架用自钻螺螺钉与檩条固固定，板与板板横向搭接采采用咬口机咬咬合。屋面彩彩板靠近女儿儿墙一端要求求安装时将彩彩板端部扳起起20mm，防防止水倒流。——屋面板两端泡沫堵堵头安装时要要求一定要与与彩板紧密贴贴合。女儿墙墙处泛水板边边应剪成屋面面板波形，并并将泡沫堵头头遮住。——泛水板与压型钢板板间连接用防防水抽芯铆钉钉固定，在与与彩板肋相切切方向每隔一一肋固定一颗颗，在与压型型钢板肋同方方向每4000mm固定一一颗。拉铆钉钉外露钉应涂涂中性密封胶胶。泛水板与与墙面连接采采用射钉固定定，钉头打胶胶。泛水板与与墙面连接处处通长方向打打密封胶，防防止漏水。——屋面所有外层泛水水板搭接长度度均为1500mm，中间间用密封胶密密封（打两道道），并打一一排间距为880mm防水水铆钉，拉铆铆钉和接头外外露端用密封封胶密封。两两山墙处泛水水板搭接不小小于一个波。女女儿墙处泛水水板与屋面板板搭接长度不不小于3755mm。——屋面板安装应符合合《钢结构工工程施工及验验收规范》GB502205-20001《屋面板安安装的允许偏偏差项目和检检验方法》的的规定。9.3.墙面板板的安装墙面板安装装工艺流程墙面内板安装（有内板）时）复核檩条安装测量复核建筑尺寸寸墙面内板安装（有内板）时）复核檩条安装测量复核建筑尺寸寸墙面外板安装保温棉安装墙面外板安装保温棉安装——复核与彩钢板安装装有关的预埋埋件安装精度度及尺寸。——保证构件的水平度度、垂直度，彩彩板安装应在在钢结构安装装工程验收符符合标准后进进行。——墙板安装按设计排排版图要求，逆逆主导风向安安装。——根据厂房高度，搭搭设一活动架架，便于安装装人员操作。——安装墙板时，压在在墙板下泛水水板进行固定定，找正、找找平，做好防防水处理。——墙板安装应从建筑筑的转角处开开始，由下向向上逐块安装装，并要确保保墙板铺设两两个柱距波峰峰对波峰、波波谷对波谷，采采用经纬仪较较正。——自攻螺钉旋紧力力力求相近，使使密封垫圈变变形为1/3~22/3，不得有挤挤飞现象，若若有要进行更更换，墙板上上严禁出现压压陷、凹坑现现象。——墙面所有异型板搭搭接长度均为为100mmm，均需密封封胶一道，并并打一排间距距为80㎜防水铆钉钉。——墙面板安装应符合合《钢结构工工程施工质量量验收规范》GB502205-20001的规定。9.4安安装质量控制制——对压型钢板的厚度度、色泽、边边缘等进行检检查，特别是是颜色，最好好是同一批的的原材料，能能做到基本一一致。——施工中应加强对漆漆膜等保护，防防止划伤，造造成划痕。——开卷前，要防止开开卷架刮伤钢钢板端边，精精确剪切钢板板长度。——调整好压型板的几几何尺寸，防防止偏差过大大而影响安装装质量。——安装施工中要注意意逆主导风向向和安装顺序序，搭接的长长度等控制。——收边和节点大样合合理，特别是是泛水板的收收边严格控制制施工质量。——需打胶处一定要将将胶打好，防防止漏水。１０季节性施工措施本工程施工要经历历春、雨季，为为了确保工程程质量及工期期不受影响，必必须提前做好好防雨措施，随随时掌握天气气变化，制定定具体施工方方法。10.1成立以项目目经理为第一一责任人的施施工现场的春春、雨季施工工领导小组，将将方案编制、措措施落实、人人员教育、料料具供应、应应急抢险等具具体职责落实实到主控及相相关部门，并并明确责任人人。10.2根据雨季施施工的内容和和特点，提前前编制有针对对性和切实可可行的雨季焊焊接和吊装施施工方案，报报请业主及监监理单位审批批，审批合格格后。及时落落实方案内容容。10.3在本工程开开工时，即对对施工现场的的道路、料具具存放地、办办公场地进行行硬化处理，进进入雨季施工工前，要重新新检查道路、场场地的硬化情情况，破损处处及时修复，切切保现场不积积水。10.4配备足够的的、能够保证证雨季施工顺顺利进行的材材料及机具，现现场设雨季施施工专用供电电线路、电闸闸箱，设专人人随时维护专专用供电系统统的正常运转转。10.5随时接听、搜搜集气象预报报及有关信息息，尽量避免免下大雨、大大雪天进行焊焊接施工。特特殊情况必须须进行的，要要有可靠的遮遮雨设施。施施焊前，构件件表面应进行行烘烤，保证证母材的焊接接区域不留水水份。10.6大大风、大雨气气时，现场吊吊装和焊接作作业应停止，现现场钢结构的的油漆、涂料料施工，应避避开雨、雪天天施工，防止止在干燥前淋淋雨，如遇特特殊情况，应应盖塑料布。10.7雨天尽量不不进行屋面施施工。如雨天天必须施工，要要先采取有效效的防雨、防防滑措施后才才能操作，保保证施工质量量及安全。10.8大型高耸机机械及设施（如如外脚手架等等）要提前做做好防雷接地地工作，摇测测电阻值，阻阻值及接地方方法等应符合合相关安全技技术操作规程程及规定。10.9在施工现场场为本工程设设立的材料场场地或库房，所所用的焊材应应妥善保管，防防止被雨淋湿湿11质质量保证措施施11.1质量方针：：关爱员工、满满足顾客、倡倡导环保、追追求卓越。工程质量目目标：我公司将以一流的的管理、一流流的技术、一一流的施工去去实现我们予予以业主的承承诺，全力实实现既定质量量目标：所承承建工程质量量达到合格要求。11.2质量保证管管理措施本公司将委派优秀秀管理人员组组成工程项目目管理班子。成成立以项目经经理为组长的的工程质量保保证体系。形形成以全面质质量管理为中中心环节，以以专业管理和和计算机管理理相结合的科科学化管理体体制，以此出出色地实现项项目质量目标标，以及对业业主的承诺。强化项目质量管理理保证体系。按按照GB/T119001--2000标准建立健健全质量保证证体系，落实实岗位责任制制，使每一个个管理者和操操作者都明确确自身的质量量职责，并严严格履行自己己的职责，确确保工程质量量。质量保证体系网络络产品质量保证质量把关质量预防质量反馈质量记录原始记录与质量动态质量保证资料质量评定与统计报表工程竣工交工验收质量检查施工过程工序质量检查各种原材料半成品的出厂合格证及复验证明建立质量管理点工程标准规范工艺规程质量检定评定标准质量检验工序控制质量保证体系产品质量保证质量把关质量预防质量反馈质量记录原始记录与质量动态质量保证资料质量评定与统计报表工程竣工交工验收质量检查施工过程工序质量检查各种原材料半成品的出厂合格证及复验证明建立质量管理点工程标准规范工艺规程质量检定评定标准质量检验工序控制质量保证体系[轻钢结构制造过程程质量控制流流程表]检验均严格按美联公司钢结构产品制造标准的详细规定。设计图纸构件清单材料清单技术要求原材料配料检验工艺评定，焊工考试检验翼板加工散件加工腹板加工端板，加强板加工拼板下料，切割，剪切，制孔检验检验探伤拼板下料，切割，剪切检验探伤检验H型钢组装H型钢组装检验检验H型钢焊接端板，加强板装焊A种工艺流程B种工艺流程检验完整性检验探伤矫正检验检验划线、切割，制孔端板，加强板装焊检验除锈油漆成品检验发运●抽检★专职检验◆吊车梁等重要构件▲出现构件变形尚需矫正●◆●★●●检验检验●●●◆●●●▲★★◆●工厂检验自检，互检检验均严格按美联公司钢结构产品制造标准的详细规定。设计图纸构件清单材料清单技术要求原材料配料检验工艺评定，焊工考试检验翼板加工散件加工腹板加工端板，加强板加工拼板下料，切割，剪切，制孔检验检验探伤拼板下料，切割，剪切检验探伤检验H型钢组装H型钢组装检验检验H型钢焊接端板，加强板装焊A种工艺流程B种工艺流程检验完整性检验探伤矫正检验检验划线、切割，制孔端板，加强板装焊检验除锈油漆成品检验发运●抽检★专职检验◆吊车梁等重要构件▲出现构件变形尚需矫正●◆●★●●检验检验●●●◆●●●▲★★◆●工厂检验自检，互检为确保这质量目标标的实现，在在本工程的具具体施工中，广广泛开展质量量职能分析和和健全企业质质量保证体系系，大力推行行“一案三工序”管理措施，即即“质量设计方方案、监督上上工序、保证证本工序、服服务下工序”和质量管理理活动。强化化了质量检测测和验收系统统，全面推行行标准化管理理，健全质量量管理基础工工作，确保综综合质量保证证能力。尊重设计，自觉接接受业主的监监督和指导。对制作工艺和安装装施工等不断断进行总结，提提高职工的质质量意识和技技能水平。11.3.质量控控制措施——钢结构施工严格安安照《钢结构构施工及验收收规范》（GB502205-20001）执行。——施工前对所有参加加施工人员进进行安全技术术交底，使每每位施工人员员熟悉和掌握握图纸要求。——施工人员中的特殊殊工种需持证证上岗。——焊工严格按照工艺艺卡所制订的的工艺和焊接接参数进行焊焊接，未经焊焊接工程师同同意不得随意意改变焊接参参数。——焊接检验员和技术术人员对焊接接施工的全过过程进行检查查和监督。及及时做好工程程技术资料的的收集、整理理、归档。——施工过程严格执行行“三检”制度。——使用先进的加工设设备、自动化化程度高的设设备，减少人人为误差；——编制工程施工质量量通病的预防防措施。——安装压型板时要注注意逆主导风风向和安装顺顺序，搭接的的长度等控制制。采用先进进的加工设备备、自动化程程度高的设备备，减少人为为误差。焊接接材料须按规规定程序进行行烘焙。加强强工序间的质质量控制，统统一用尺，保保证精度。进进行技术交底底，使每一位位操作者做到到心中有数。加加强焊接质量量的检验，根根据设计要求求，对重要焊焊缝进行无损损检测。——加强轴线、标高，垂垂直度和轴线线尺寸的控制制复核等，从从而保证安装装质量。加强强安装焊接质质量的控制，特特别焊材要按按程序进行烘烘焙，焊工要要有相应等级级的资格证书书且有效。——做好油漆、防火涂涂料的成品保保护工作。具体要求：严格按照美联公司司所提供的材材料、图纸和和安装要求进进行施工、安安装、自检整整改。在施工中不得随意意修改、变更更设计图纸，如如需变更须经经各方同意方方可实行。在安装过程中，应应接受现场监监理人员的技技术指导和质质量监管。公司采用三级质量量保证体系，对对产品进行监监督检查，即即班组自检、项项目部评定、公公司质检部门门按时抽检。根据新的规范验收收标准要求，严严格按《钢结结构分项工程程检验批质量量验收记录表表》进行质量量记录、控制制。落实到具体检查项项目有以下各各项，每项都都有检核人、复复核人签字，并并有检核时间间。在卸货时应对照材材料单核定材材料。小心卸货并无卸货货损坏。在卸货时应考虑把把二次倒运量量减至最小。材料堆放应离地、覆覆盖，并抬高高一头使冷凝凝可能性最小小。所有工人应被指导导不要在场地地上的结构料料及板料上行行走。在继续安装前应装装好斜撑和翼翼撑。在安装全过程应有有充分斜撑和和拉索保护建建筑物突遭强强风不被破坏坏。在结构联结处应装装上垫圈，若若图上有此要要求。所有的斜撑应充分分上紧以避免免构件扭曲和和变形。所有的结构开洞应应尺寸正确、四四方、垂直和和牢固。所有的屋檩应平直直，安装确实实，位置正确确。所有的墙檩平直，确确实并正确地地使用顶木防防止下垂。所有的联接片、翼翼撑和连接处处应施工正确确。所有构件的底层涂涂料应清洁和和没有脚印。应使用检核过的样样板在板上预预钻螺丝孔。在安板前应复核结结构成一直线线。应细心检核板的净净铺距离，特特别是在轴线线处。屋面板的肋部与梁梁应成平行直直线。墙板的安装方向应应有利观看。墙板应整齐地装在在周边的台度度角钢上。应每天清除屋面板板上的钻孔碎碎屑以防止锈锈蚀和划伤。所有的螺丝应排列列成一直线。所有的板侧接处应应结合紧密且且正确合缝。在屋面搭接处应正正确使用密封封胶。所有的板面应没有有泥浆、灰尘尘、油污、密密封胶或其它它异物。所有的板面应无划划伤，假若有有的话，应整整洁地修涂。所有的泛水应平直直并被正确和和确实地紧固固，所有的接接头整洁并严严实。所有的天沟应平直直和水平。所有的天沟搭接、天天沟端头、落落水口应不渗渗水并正确地地紧固。所有的落水管应垂垂直并按图安安装。屋面板或墙面板在在安装前或安安装中不应有有损坏。窗和门应做防渗检检查。屋面板、天沟、墙墙面板和台度度角钢应被正正确地清洁和和除掉铁屑。所有的人力或机械械转动的配件件运行应自由由且平稳。工作现场应清扫干干净且垃圾应应处理掉。灰尘、油污、密封封胶应从板、门门、泛水上清清除掉。应检查屋墙面板以以保证所有的的钻孔都打上上了螺丝或铆铆钉。工程质量的责任与与保证：本工工程由项目经经理与各级管管理人员承担担质量责任。全全过程严格掌掌握技术标准准，质量原则则上：“谁施工，谁谁负责。”保证工程以以优良的质量量交付业主。工程质量标准钢结构安装质量标标准项别序号项目质量标准检验方法检查数量保证项目1钢构件应符合设计要求和和规定。运输输，堆放和吊吊装等造成的的钢构件变形形应校正和修修补钢材检查，检查钢钢构件出厂合合格证全数检查2基础定位轴线，标高，地地脚螺栓，混混凝土强度，应应符合设计要要求检查复测记录和混混凝土试块强强度实验报告告3垫板规格正确，位置正正确与柱底平平面铁经观察和用小锤敲击击基本项目1标记优良：钢构件的中中心线和标高高基准点完备备观察检查抽查10%但不少于33件2外观质量优良：表面干净，无无焊疤，泥沙沙等污垢3钢构件和顶紧面优良：顶紧接触面面不小于75%贴近，且边边缘最大间隙隙大于0.88mm观察及0.3和00.8厚的塞尺检检查4钢屋架和钢托架的的偏差垂直度偏差为h//250,且不大于155mm;侧向弯曲失失高偏差为h/10000,且不大于100mm；优良良：用垂线，拉线经纬纬仪和钢尺检检查允许偏差项目1钢绗架绗架侧向弯曲矢高高L1/10000,100.0拉线钢尺2中垂直度h/2550,15..0经纬仪钢尺，线锤锤3安装在混凝土柱上上时，支左中中心线定位轴轴线便宜10钢尺4檩条间距+-15.0钢尺5弯曲矢高L/10000,100拉线钢尺高强度大六角头螺螺栓连接的质质量标准项别序号项目质量标准检验方法检查数量保证项目1高强度大六角头螺螺栓规格和技技术条件螺栓的规格和技术术条件应设计计要求和GB/T11228-11231的要求检验出厂合格证逐箱或批检查2高强度大六角头螺螺栓连接副的的扭距系数实实验其结果应符合设计计GB/T11231的规定检验出厂合格证逐批检查3高强度大六角头螺螺栓连接副摩摩擦面系数实实验螺栓的规格和技术术条件应设计计要求和GB/T11228-11231的要求检查制作单位及现现场实验报告告逐批检查4高强度大六角头螺螺栓连接副摩摩擦面表面平整，无污垢垢，油漆，飞飞边，毛刺等等观察检查逐批检查5高强度大六角头螺螺栓紧固分初，复，终拧三三次紧固扭距距扳手定期标标顶，初拧值值符合GB502205规定后进行行终拧检查扳手标顶记录录及螺栓施工工记录观察检检查逐批检查6高强度大六角头螺螺栓的安装螺栓能自由穿如构构件孔，不得得强行大入观察检查逐批检查基本项目1高强度大六角头螺螺栓连接接头头外观质量优良：螺栓穿入方方向一致，外外露长度不得得少于2扣，露长均均匀观察检查抽查5%不得少于10个节节点2按扭距法高强度大大六角头螺栓栓终拧质量优良：螺栓的终拧拧距检查一次次即符合GB502205的规定观察检查抽查5%不得少于10个节节点C.压型金属板安装质质量标准项别序号项目质量标准检验方法检查数量保证项目1金属压型板，泛水水板，包角板板和连接件的的品种，规格格及防水密封封材料的性能能应符合设计要求和和国家现行有有关标准的规规定检查质量证明卡，出出厂合格证或或复验报告逐批检查2压型金属板（包括括泛水板，包包角板）的固固定，连接和和外敷材料金属压型板，泛水水板，包角板板应固定可靠靠无松动。防腐材料和防水材材料涂刷和敷敷设完好。连连接件数量，间间距应符合设设计要求和国国家现行有关关标准的规定定。观察检查按面积100m22抽查1处每处10mm2，不应少少于四处基本项目1压型金属板，围护护结构的外观观质量优良：屋面墙面平平整清洁，接接搓顺直，纵纵横搭接缝呈呈直线，檐口口和墙面下端端呈直线无错错钻孔洞观察检查按面积100m22抽查1处每处10mm2，不应少于1处2压型金属板的搭接接部位和搭接接长度应在支撑构件上搭搭接优良：符合合格规规定且接缝均均匀整齐，严严密无翘曲观察和用钢尺检查查工程质量检测方法法和保证措施施工程质量检测方法法和保证措施施分项工程名称质量控制内容控制点质量目标保证措施责任人备注钢柱安装垂直度钢柱≤10mm参照方案H≤10m标高钢柱≤-8-+5mmm参照方案无吊车梁中心位移差钢柱≤5mm参照方案围梁支撑牢固性柱支撑及围梁牢固按设计要求安装螺螺栓屋面梁安装拼装质量屋面梁无绕曲，旁弯错边边≤2mm参照方案安装中心位移屋面梁参照方案檩条绕曲度檩条≤10mm保证制作质量达到到正确安装墙面板安装屋面板安装天沟安装收边质量面板美观参照方案及异形板效果面板无泄露及配件说明：按照施工图图纸，工程承承包合同及相相关规范的要要求，本工程程的施工质量量应符合设计计图纸要求及及符合国家现现行标准GB502205-955验收规定12健康康,安全和环境境12.1.概述本章包含了与项目目工程有关的的HSE管理体系。本公司遵守与施工工安全有关的的规范、法规规、法律、法法令与工地安安全条例一切切条款，并由由工地人员予予以执行。指定全职人员负责责工地的安全全工作，任命为现场安全经经理/安全员，按按照本专业及及本项目特点点逐项落实。由由公司书面授授权，有权在在出现不安全全情况时中止止工作，直至至改正。授权权张贴在工地地告示牌上。12.2.HSSE第一方针12.2.1目的的按照合同规范，施施行本安全方方针及管理体体系，以保证证公司及其主主管和员工落落实。12.2.2方针针本公司员工违反安全全规定或程序序的事实一旦旦确定，则将将受到纪律处处分，以告诫诫员工遵守安安全规定，从从而实现现场场“HSE第一”的理念。12.3.健康康、安全和环环境体系12.3.1简介介根据项目的特点，遵循**总公司的施工HSE管理体系要求，满足项目的实际需要。12.3.2HHSE管理体系建立立12.3.2.11HSE管理体系概概述以**总公司的施工工HSE管理体系为为基础，提交交健康、安全全与环境管理理体系（HSE—MS），（包含含：项目HSE管理计划、HSE管理程序）书书面文件，并并在进场之前前获得**总公司的书面面批准。在根根据作业或环环境需要修改改相应文件时时，提交***总公司审查批批准。根据本项目情况，安安排一名专业业HSE人员，即：：安全经理/安全员。提交安全经理/安安全员、兼职职安全员的简简历和证书，供供**总公司审查、核核实、批准。安安排HSE人员常住现现场，检查日日常的施工作作业活动。保保持HSE全职代表与与施工人员的的最低比例≤1：125，根据本项项目保证安排排一名专业HSE人员。12.3.2.22HSE各代表职责健立、健全HSEE机构，项目目经理是第一一责任人，并并由安全经理理/安全员、工工程队长、组组成安全产生生小组，项目目经理任组长长。另设立消消防安全委员员会，对消防防工作同样重重视。12.3.3HHSE结构HSE组织结构：：[HSE组织机构构网络图]第一责任人第一责任人总经理第一直接责任人项目经理第一直接责任人项目经理第二直接责任人全职安全经理/安全员第二直接责任人全职安全经理/安全员第二直接责任人工地负责人第三直接责任人兼职安全员第三直接责任人第三直接责任人兼职安全员第三直接责任人施工人员建立与审批方针及战略目标组织、责任、资源源、标准及文文件风险管理规划及程序执行监测纠正措施审核管理审查12.3.4角色色与责任HSE经理和主管管的角色和责责任。由项目经理任命安安全经理。领导安全值班制度度：安全经理理代表项目经经理、工程队队长日常巡查查，并有值班班记录，每天天如此，对重重大安全隐患患及时发出“安全指令”及时整改。施行安全责任制：：有权代表经经理处理安全全问题，并直直接对项目经经理负责。每每天“安全巡视”记录安全问问题，发布安安全整改通告告书。主持安安全会议，总总结每月安全全工作，计划划下月安全生生产要点，提提出安全生产产中的奖励与与罚款。严格执行施工安全全操作规范，并并定期组织施施工人员进行行安全培训。安全奖励：对无事事故的施工队队重奖，在确确保安全生产产上舍得投入入。从严管理，违章罚罚款，对违反反安全规定的的抓一个罚一一个，毫不留留情，罚款通通知一旦签发发，在工资中中必须扣回。由负责与气象台联联系，及时作作出大雨、大大风、台风预预报，以便采采取相应的技技术措施，防防止发生安全全事故。公司要求其安全经经理和主管参参与**总公司计划的的工作区域内内进行的审核核或检查，执执行必要的纠纠正措施，并并形成文件存存档。现场经理必须支持持、促进、参参与项目的“零事故管理理小组”。现场经理理和安全经理理参与“零事故管理理小组”。现场管理人员参加加并清楚地传传达本公司期望雇雇员做到的HSE行为。安全经理和主管熟熟悉并执行HSE计划、条例例及法律，对对所有已经采采取的措施形形成文件，保保证符合***总公司和本公司的HSE。现场管理人员、经经理和主管参参与由公司进进行的预定的的HSE评估（全面HSE审核）。进进行自我评估估，并形成文文件。安全经理和主管提提供有文件记记录的、积极极的安全行为为加强和认识识措施。安全经理和主管参参加安全周会会，并必须有有指挥作业的的领导能力。安全经理和主管积积极参加有文文件记录的工工前计划活动动，特别是工工作安全分析析（JSA）和雇员作作业前计划会会。经理和主管应参与与项目行为安安全活动，包包括雇员工作作场所观察。HSE代表应参与与项目行为安安全活动及面面向HSE的活动。HSE代表应积极极参与和/或提供专门门的HSE培训，如吊装装，焊接，防防火，防台风风，屋面施工工安全，救护护，高处平台台工作等。12.3.5方针针及目标12.3.5.11HSE方针公司制定成文的HHSE方针，表示示对HSE概念应紧密密融入全部工工作过程的理理解，如同成成本、计划和和质量一样，是是企业战略不不可分割的部部分。HSE方针正式向向本公司的各级级组织传达，并并为它们所理理解。12.3.5.22HSEE方针反映并与**总公公司确定的方方针相一致与其工作范围及HHSE影响有关表明在组织内如何何保持和传达达表明提供足够的资资源，运用普普遍知道的防防止损失和工工作状态测定定原则和技术术。反映与项目HSEE标准的一致致性要求现场经理和主主管清楚传达达HSE期望结果和和目标，不断断改进HSE表现（行为为）。规定公司承诺不断断实现表现（行行为）改进的的目标。12.3.5.33目标提供确定的项目HHSE目标一览表表。12.3.6管理理结构借助于组织机构图图表，描述在在项目上用以以执行本公司司，并与**总公司的HSE相结合的作作用、责任、权权力、义务、能能力及相互关关系。12.3.7责任任、资源、标标准及文件12.3.7.11责任拟定负责项目HSSE组织的全体体成员的责任任。12.3.7.22资源描述专用于项目HHSE的资源。管理人员提供为保保证提供足够够有效的培训训并记录归档档所必要的支支持和资源。主主管保证培训训有足够的时时间。12.3.7.33标准及规范范完全遵守公司的HHSE和公司的标标准、规范、计计划、程序和和工作惯例，以以及中华人民民共和国法令令。12.3.8执行行与传达建立实现HSE目目标需要进行行的有效的交流流。利用众多多的媒介进行行教育，提高高HSE意识，激发发和刺激参与与。媒介包括括：公告会议记录布告栏，海报和标标语报告活动12.3.9会议议参加和/或召开下下列会议：开工会每日工前会每周HSE协调会HSE周会/月度度会（现场管管理人员及所所有分包商经经理参加）专题会特别委员会或专门门小组会描述并将这部分内内容包括在它它所提交的HSE中。12.3.10雇雇员HSE手册制定内含HSE一一般工作惯例例的员工HSE工作手册。手手册应使用汉汉语或者英/汉两种语言言。手册应最最大限度地使使用插图、图图片和素描图图，以利于信信息传递。手手册应发至每每一位雇员。12.3.11记记录及报告按照本公司程序向向**总公司呈送HSE报告。12.3.12风风险管理12.3.12..1一般识别及及评价提供其详细的风险险管理活动内内容。12.3.12..2安全谈话主管利用安全谈话话活动，让全全体队员参与与，在开工前前识别与具体体作业有关的的潜在危险。安安全谈话活动动在每班次开开始时和在同同一个班次开开始新作业之之前进行。该该项活动在每每天早上或同同一班次新作作业开始之前前进行，时间间约为15分钟。主管需保证雇员了了解安全谈话话活动的目的的，并参与其其中；利用这这些活动作为为基本计划和和吸取教训的的手段。12.3.12..3作业安全分分析及工作方方法说明提供其工作安全和和工作方法说说明活动的具具体做法。工作安全分析是一一种用来审核核特殊工作计计划，识别安安全风险，提提高工作安全全性的工具，此此工具适用于于较大，复杂杂通常是重复复性的工作。工工作安全分析析将工作按逻逻辑顺序分成成关键步骤，列列出每步骤中中需要使用的的工具设备，分分析潜在的环环境、健康、安安全风险，对对应需要采取取的安全防范范措施，提供供完成工作需需要的适当的的个人防护用用品建立一个过程，以以系统地评估估来自施工、投投料试车和开开车等相关活活动中的风险险，从而制定定和执行相应应的控制措施施避免避免事事故的发生。12.3.12..4工作许可可证说明其工作许可证证程序。建立工作许可证制制度确保有特特殊危害的施施工工作能在在和工作相关关的潜在危险险被评估和采采取相应的防防范措施之后后顺利进行。12.3.12..5教育及及培训12.3.12..6强制培训训及教育要求求员工应具备完成施施工作业或特特殊工作任务务的能力。负负责保证其员员工具有能够够安全地完成成工作任务所所需的技能和和知识。制定计划要求或考考核办法，确确保员工具有有所要求的能能力。审查下列“技能//知识矩阵图”，向**总公司提供一一份包含员工工数量和与矩矩阵图对应的的技能明细表表。能力培训训需按月进行行。此资料应应填入下页的的“人员及培训训要求”表，并在项项目施工人员员动迁之前，此此后在培训前前两星期，向向**总公司提供。每月更新技能/知知识矩阵，并并提交**总公司批准。员工安排到任何工工作现场前，需按项目培训要求进行培训。进行检查程序（如理解测验）来评价并保证员工掌握和理解全部的培训内容。更新培训材料，反反映相应法律律法规或项目目要求的变化化。规定并要求员工参参加针对他们们工作的专门门培训。保证具有资格的讲讲师进行专项项的专门培训训。进行这样样的培训要有有足够的场地地、时间及材材料。向全体员工提供HHSE行为小手册册或类似的材材料。所有员工，除的“新员工培训”外，还应参参加本公司专专门的新员工工培训。这些些培训应包括括**总公司和本公司的HSE要求的全部部内容。所有有的培训和综综合测验文件件资料应归档档保存，并提提交**总公司。建立跟踪制度，保保证所有员工工参加“新员工进场场培训”经理和主管接受“承包商HSE管理体系”教育。新主主管的任命、调调动或解雇均均通知**总公司的HSE经理。主管管参加由本公公司制订并经经**总公司HSSE经理批准的“主管HSE培训”。“零事故概念”和项目HSE要求列为“主管HSE培训”的必讲内容容。保证在项目上工作作超过5天的人员均均应参加本公司的“新员工进场场培训”。保证所有到项目的的来访者/供货商均始始终由一名经经批准合格的的通晓全部HSE行为和程序序的员工负责责陪同，对来来访者/供货商进行行指导和监督督。12.3.12..7培训计划提供其拟订的项目目HSE培训计划。在动迁到项目后77天内向HSE经理提提供一份详细细的人员配备备计划。计划划需包括预计计进行作业的的体力作业人人员和主管人人员。此资料料应及时用于于制定项目的的整体培训计计划。12.3.12..8分包商的的选择提供其如何选择下下级分包商和和如何有效往往下传达公司司的HSE要求的具体体方法。所有有下级分包商商的关键人员员，如现场经经理、施工经经理和HSE经理，均须须经**总公司认可批批准。12.3.13执执行-健康12.3.13..1健康目的及及目标提供其支持项目健健康施行目的的和目标的计计划资料。项项目健康计划划的基本目标标是提供一个个无健康危险险的工作场所所。负责解释其方案如如何识别、评评估及控制健健康危险。方方案应包括健健康危险评估估和良好的劳劳动卫生行为为。规定它的的方案如何去去满足项目的的目标及目的的，并应强调调：保证能够识别及评评估所有潜在在的健康危害害物通过监测和监督，保保证工作场所所人员的健康康和福利。消除或控制工作的的健康危险，防防止职业病或或工伤的发生生。保证符合公认的适适用各种情况况的职业安全全及健康标准准和规定，包包括计划要求求及中国法律律。减少由于工时损失失、治疗和护护理以及工人人的赔偿所引引起的成本费费用。12.3.13..3热应激防护护制定“热疲劳工作应急程程序”保证对全部现场员员工，特别是是一线主管进进行早期热引引起的人体代代谢紊乱症状状培训，并对对避免热和/或冷疲劳（倦倦）的最适当当着装和采用用的工作方法法进行指导。必必要时规定中中间休息时间间，以减少热热引起的人体体代谢紊乱。在每天各工作时间间段提供能直直接取用的充充足的卫生饮饮用水，并在在热疲劳可能能发生的季节节备有电解质质补充饮料或或口服片。12.3.13..6眼睛保护在HSEplann中描述眼睛睛保护方案。12.3.14紧急事件及及疏散12.3.14..1应急计划制定紧急响应计划划，并按要求求执行与项目目紧急响应计计划相一致的的程序，提供供用于支持工工程和每个工工作点所需要要的全部应急急设备和供应应品。计划需需阐明紧急疏疏散、医疗急急救、民事骚骚乱、自然灾灾害等情况。计计划需提交**总公司认可。计划包括紧急报警警系统、集合合及疏散地点点、清点人数数办法，以及及进入工地和和任何特殊的的工作现场前前的员工培训训措施等，作作为“新员工进场场培训”的一部分。按按要求进行定定期的试验和和演习。计划包括恶劣气候候条件及特殊殊情况下停止止工作的标准准程序。保证紧急响应计划划要求清楚地地达到其项目目人员。要求求的传达和员员工的理解及及参与均应记记录归档。12.3.14..2医疗服务及及治疗提供医治服务的承承包商现场人人员应经过培培训合格，现现场保留一份份有效证书的的复印件。保证其员工理解并并遵守其医疗疗管理程序。12.3.14..3重新返回工工作岗位HSE代表应审查查全部的“重返工作”单。在项目上工伤后返返回调换工作作的承包商员员工应持有处处置医生开具具的健康证明明，并向公司司的HSE经理报告。12.3.14..4设备应急设备应每天进进行检查，以以保证有效运运行。所有检检查均应记录录存档，并向向**总公司提供。保持急救设施和提提供急救处置置的场所清洁洁有序。12.3.14..5场外治疗保证受伤的员工需需要送厂外医医治时被转送送到合格的劳劳动/职业医疗机机构。给予这这样受伤员工工的场外医治治提供交通。一旦意识到在其工工作范围内任任何个人需要要场外医治，应应立即通知HSE经理。12.3.15执执行-安全12.3.15..1概要施工阶段所有的临临时支撑必须须保留至屋面面板或永久性性支撑完工后后。在安装工程中使用用梯子时，注注意避免超重重而使梯子中中段产生弯曲曲变形，梯子子必须高出上上部接触面11M以上。梯梯脚底部应坚坚实，不得垫垫高使用。梯梯子上端应有有固定措施。立立梯工作角度度以75±5度为宜，踏踏板上下间距距以300为宜，不得得有缺档。铺设屋面板时，第第一次可预拼拼4块屋面板（屋屋面板上屋架架前必须先除除去其表面油油渍），预铺铺时，必须在在梁上铺设踏踏板，并用铁铁丝绑扎，同同时，未卷边边的屋面板不不能超过四块块。上屋面板时，不得得将屋面板散散开铺放，应应叠在一起放放置并绑扎。铺设保温棉时施工工人员至屋面面板边缘距离离不得小于5500CM。铺设屋面板过程中中，遇到阳光光充沛天气时时，所有屋面面施工人员必必须佩戴太阳阳眼睛。墙板安装时，山墙墙用自制的直直角梯形或其其它形式脚手手架，以确保保施工安全，边边墙采用移动动脚手架辅助助安装。在进行屋面作业时时，屋檐四周周设置醒目的的警戒线。定时对所有的施工工机械设备、机机具进行全面面检修。决不试图在没有安安全防护措施施下加快工作作速度和工程程进度，通过过教育使每个个施工人员关关心他人像关关心他们自己己一样，做到到“不伤害自己己，不伤害他他人，不被他他人伤害”。每天收工，开工前前，应检查所所有设备，电电源线路，临临时拉索系统统是否符合相相关规范和设设计要求，并并做详细记录录，若发现隐隐患则立即通通知相关责任任人进行整改改，并限时完完成。坚持专人观测天气气状况，使所所有施工人员员获知危险的的天气情况，在在恶劣天气如如（台风、大大风、大雨天天气）情况下下停止会导致致伤害或损害害的施工作业业，预测恶劣劣的天气情况况，并根据实实际情况采取取相应措施来来确保工地安安全。12.3.15..2雨季施工及及防台风措施施合理调整原材料的的运输速度和和安装速度，在在保证不怠工工的前提下，尽尽量减少材料料的现场的堆堆放余量。每日收工前将屋面面余板材，用用绳索绑扎固固定，或运回回岩棉料场。每日开工，收工前前检查临时支支撑是否完好好无损，必要要时立即采取取措施加固。接到台风预报，应应立即全面停停止作业，并并采取措施，清清除屋面未固固定的材料，并并准备大量沙沙袋，在已固固定的屋面部部分的周边压压放。一旦遇到大雨应立立即切断所有有电动工具的的电源，雨天天过