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文档简介

装修工程中电气安装禁忌禁忌1

电线管材质量不合格。后果

电线管材质量不合格,镀锌质量低劣,管材的化学成分不稳定,造成可弯曲性能较差、壁厚不均匀、管缝处劈裂;塑质管管壁有针孔、气泡,抗压能力及耐冲击力能力差,击穿电压强度低。管外壁无标识,无出厂合格证和产品检测证书,给工程造成严重的质量不合格。

措施

电线管产品的技术性能指标应达到国家或部颁现行技术标准的要求,产品必须有材质检测证和合格证。管外壁有规定的中文标明的产品名称,生产厂名和厂址。塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,并有氧指数检测书面证明,塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证,其产品上应带有安全认证标志(长城标志)。禁忌2

电气管路敷设时不与土建配合施工。

后果

电气管路敷设时,不随土建进度配合施工,而在土建施工后,再随意剔槽打洞、断筋、或敷设在钢筋外侧,即影响了土建的总体强度和钢筋的正确位置,又不能保证管路有足够的保护面。措施

在现场施工时,要根据施工图纸的要求,跟随土建的进度,正确的预埋管路和留洞。

(1)随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立至距盒200mm左右处,然后将盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90~弯直进吊顶内。由顶板向下引的管不宜过长,等砌隔墙时,先稳盒后接短管。

(2)大模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管。每隔lm左右用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长,以能煨弯为准。

(3)现浇混凝土楼板配管:先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒于时,要拉直线。如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔lm左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。

(4)预制圆孔板上配管,如为焦渣垫层,管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布、刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处抹铅油,缠麻拧牢。禁忌3

敷设的管路弯曲处有折皱,凹扁及裂缝等现象。

后果

有折皱、凹扁的管路,虽然带线能穿过去,但穿线有困难,勉强穿过去容易破坏导线的绝缘层,严重者线穿不过去。有裂缝的管子潮气易浸入,降低绝缘强度,严重影响导线的质量。

措施

在施工过程中,严把质量关,首先管子应有生产单位提供的生产合格证和材质检测报告,在敷设过程中,电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。禁忌4

进人箱(盒)的排管长度不一,排列不齐或不到位。

后果

进入箱体的管口若前后都有,排列不齐,使箱体的二层板极易顶住导线,而使导线的绝缘层受损,有的管路进入箱(盒)不到位,或进入箱(盒)太长,影响箱体的质量。

措施

管口入箱(盒)、暗配的黑色钢管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出箱(盒)内壁应小于5mm,而且焊后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配的镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣,两根以上管入箱(盒)要长短一致,间距均匀,排列整齐。

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆,若用定型盒、箱其敲落孔大于管径时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐,不得露洞。

进入箱体的管孔尽量往里开,使穿入的导线顺利地在二层板后并绑扎成束,敷设在箱体周边。禁忌5

敷设的管路超过规定长度,没有加接线盒。

后果

敷设的管路过长,给扫管、穿线增大难度。

措施

为了保证管路敷后,穿线顺畅,当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。

(1)管长度每超过30m,无弯曲。

(2)管长度每超过20m,有一个弯曲。(3)管长度每超过15m,有两个弯曲。(4)管长度每超过8m,有三个弯曲。并且还要求管内不允许有导线的接头。

禁忌6

敷设后的金属管内有铁屑等杂物,管口有毛刺,管路连接处不平齐光滑。

后果

金属管敷设后不清理,穿线时容易损伤导线绝缘,以致损坏线芯造成线路短路;严重的造成管路堵塞,导线穿不进去,影响工程质量。

措施

管路敷设后在穿线前要做到:

断管后要及时铣口,应用锉把管口锉齐,去掉毛刺,并在穿线前戴上护口。管路连接处要处理好,金属管路连接不允许采用对焊的方法。禁忌7

敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时,未做补偿。后果

电气线路穿过建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形时,有可能导线穿不过去或导线未留有余量,致使导线会受到剪切和扭拉现象。措施

管路穿过建筑物、构筑物和设备基础处要加保护管。过沉降缝或伸缩缝时,应在其两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接地线禁忌8

暗敷管的保护层厚度不够。后果

暗敷管当保护层过薄时,电线管有可能露出抹灰层或者因锈蚀造成的抹灰面脱落,或在装修时容易把管子破坏,造成安全隐患,影响工程质量。措施

当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。禁忌9

线路敷设时,电线保护管的弯曲半径不够。后果

弯曲半径过小,穿线有困难,甚至穿不过去。措施

当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。禁忌10

金属管路管口连接时,管口采用对焊,镀锌和薄壁钢管采用熔焊。后果

钢管连接采用对焊时,由于焊口处的内表面不好处理,穿线时容易损坏导线绝缘层。而镀锌管采用熔焊,破坏镀锌层。措施

钢管连接应符合以下要求:采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,螺纹宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑,无缺损。采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍、管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧,在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管整定螺钉连接,不应采用熔焊连接。钢管连接处的内表面应平整、光滑。禁忌11

金属软管与电气设备、器具间连接时,长度随意,无固定点或固定点间距大。后果

敷设金属软管无固定点或固定点间距大,当与器具设备连接时,金属软管又超长容易使金属软管脱落,将导线裸露,失去对导线的保护。措施

金属软管与电气设备、器具间连接的长度不宜大于2m,固定点的间距不应大于1m,管卡与终端、管卡与弯头中点的距离宜为300mm。与嵌入式灯具或者类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。弯曲半径不应小于软管外径的6倍。禁忌12

潮湿场所的电线保护管采用普通金属软管或薄壁电线管。后果

潮湿场所的金属管易腐蚀,采用普通金属软管或薄壁电线管影响工程质量和使用期限。措施

在潮湿场所应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。并且管口及其各连接处均应密封。禁忌13

吊顶内敷设电气线管时,支撑、装置做法不对。后果

吊顶内敷设的电线管支撑处采用吊顶的吊杆或主龙骨,影响土建工程吊顶的质量也影响管路敷设的牢固程度。措施

吊顶内敷设的线管应有单独的吊挂或支撑装置,严禁采用瓷(塑料)线夹,鼓形绝缘子及针式绝缘子布线。禁忌14

施工过程中敷设的管口朝上的线管,不仔细作好保护性封堵。后果

在施工现场,由于管口不封堵,经常出现砖块,灰沙进入管内,给下道工序扫管和穿线造成困难。措施

施工过程中,管路埋设后,只要管口朝上,都得做好保护,将管口堵好,避免杂物进入。禁忌15

金属管连接跨接地线,不符合要求。后果

金属线管焊接地线的截面和长度不够,镀锌管采用熔焊连接不符合规范规定,影响工程质量。措施

当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线宜采用专用接地线卡接,不应采用熔焊连接。跨接地线焊接时长度应不小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,扁钢应不小于宽度的2倍,并必须三面施焊。禁忌16

金属软管直埋地下或在混凝土内敷设。后果

金属软管直埋地下或在混凝土内敷设,均有可能渗进水或水泥砂浆,致使导线绝缘强度下降甚至导线穿不进去。而防潮型金属软管,外面的防护层是塑料构成,极容易被划破,而失去防液功能。措施

金属软管和防液型金属软管不应直接埋于地下或混凝土中,应敷设在不易受机械损伤的干燥场所。禁忌17

金属软管未做保护地线。后果

金属软管不做保护地线,使电气管路的电气连续性得不到保证,遇有电气设备或器具绝缘损坏,使其正常时不带电的金属外壳带有危险电压。措施

金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导禁忌18

塑料管管路连接质量差。禁忌18

塑料管路连接质量差。后果

塑料管路连接,半硬管采用插接会使导线穿管带来难度;若不用粘接剂,使得管口不牢固,不密封;而在混凝土内由于绑扎点少,就可能使管移位,有灌进砂浆、甚至造成堵塞的可能,影响穿线。措施

塑料管路连接时,首先塑料管口应平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接。管与管子之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管中心。管与器件连接时,插入深度为管外径的1.1~1.8倍。连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。禁忌19

敷设半硬塑料管和波纹管超长。后果

敷设半硬塑料管和波纹管的管路过长,穿线时会增大对导线的磨损,降低导线的绝缘强度,从而降低使用寿命。措施

敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲,当直线段超过15m或直角弯超过三个时,应增设接线盒。禁忌20

塑料管敷设在40℃以上高温及易受机械损伤的场后果

塑料管敷设在高温下,即环境温度在40℃以上的场所,机械强度下降,老化加速且蠕变量大。塑料管穿过楼板在易受机械损伤的场所不加保护措施,即经常发生机械冲击、碰撞、摩擦。在上述两种场所,若采用塑料管敷设,容易引发安全事故。措施

塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。禁忌21

明配钢管(塑料管)排列不齐,固定点不均匀。后果

影响观感;管卡间距离大,机械强度不够,管子固定不牢靠;距离小,造成不必要的经济损失。措施

明配钢管(塑料管)应排列整齐,固定点间距均匀,管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm。钢管管卡间的最大距离(m)禁忌22

明配电线保护管的水平或垂直度超差太大。后果

影响观感质量。措施

明配电线保护管的水平或垂直安装时允许偏差为1.5%0,全长偏差不应大于管内径的1/2。禁忌23

配电箱、盒进出线端成排金属线管的保护地线连接不符合要求。后果

配电箱、盒进出线端的成排金属线管的保护地线连接焊成一条线,焊接的长度不够,焊口有灰渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷,焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆等,起不到保护的作用。措施

焊口处要保证质量,不能出现上述缺陷,线管上的焊接长度,应采取图3—3的焊接法。禁忌24

能进入的吊顶内,管路不固定,有拦腰管和绊脚管。后果

影响工程质量,给维修人员带来不便。措施

能进入人的吊顶内的管路敷设一定要顺直,布局合理固定牢靠,杜绝拦腰管和绊脚管。禁忌25

钢管与设备连接不符合要求。后果

钢管与设备连接不到位,容易使导线外露,在潮湿场所或在室外,潮气或水进入管内,影响导线绝缘强度并使寿命缩短,严重的会引起短路。措施

当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。禁忌26

室内敷设的电气管线与煤气管道间距太小。后果

两种管路相距太近,危险性大,是不安全隐患。措施

为保证安全使用,要求:(1)煤气管道与电缆引入管的进线箱水平距离不小于30cm(管外壁到箱外壁)。(2)与明装或暗装电线管的水平间距不小于lOcm。(3)与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘,接线盒的水平间距离不小于lOcm。(4)与明装或暗装电线管交叉净距不应小于3cm。禁忌27

钢管的内、外壁不作防腐处理。后果

容易使钢管腐蚀,缩短使用寿命,尤其管内腐蚀严重,影响导线更换。措施

规范规定钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。禁忌28

敷设在现浇混凝土顶板及墙板的电气线管,管进盒不械灯叉弯。后果

不械灯叉弯的导管进入盒内,造成顶板、墙板混凝土的保护层减少或盒口与板、墙面不平,这样在装修时,容易使线管受到破坏,引发安全事故。措施

要求敷设在现浇混凝土顶板及墙板的电气导线管,管进盒要械灯叉弯,以保证敷设的管线,离墙面的净距在15mm以上,并保证装修的安全。禁忌29

封闭式吊顶内装设接线盒,不设置检查孔。后果

封闭式吊顶内装设接线盒若不设检查孔,在维修人员检查线路或者需要更换导线时,必须拆除吊顶才能进行检修,给工作带来不便。措施

要求在封闭式吊顶内,除了灯具本身的接线盒、箱外,不得装接线盒。当必须装接线盒时,应在接线盒处预留检查孔,而安装的接线盒的朝向,应便于检修。禁忌30

敷设的电气线管,与其他专业管道交叉,水平距离过小。后果

敷设的电气管路与其他专业管道交叉、水平距离不在安全距离的,容易引发安全事故。措施

电气线管若与其他专业管道同安装在吊顶,沟槽时,应有一定的安全距离,而且蒸汽管道、热水管道应设隔热层,其间的最小距离应符合表3—4规定。注:1.对蒸汽管道,当在管道外包隔热层后,上下平行间距可减至200mm2.暖气管、热水管应设隔热层。3.对裸导线,应在裸导线处加装保护网。禁忌31

电气施工项目的设计变更不及时,不认真办理技术招商事宜。后果

电气施工项目在施工过程中,需要变更的项目不办理必要的手续或者只是口头和有关人员打招呼,造成变更施工后再补办手续,而往往因人员的调动,手续不好办理,也给结算工作带来难度。措施

电气工程要求在接到施工图纸后,必须认真审图,若发现需要变动的,应在设计交底时提出,由设计单位出设计变更通知。若在施工过程发现需要变更的,就应及时办理技术洽商记录,内容必须明确具体,必要时还要附图示,洽商记录应有设计单位、建设(监理)单位、施工单位各方代表签认,一定要先洽后干。禁忌32

电气施工中需预检的施工项目预检记录不全。后果

电气施工中该做预检的项目不按要求做预检、盲目施工,施工后发生质量问题,再返工,影响工程质量,也影响经济效益。措施

电气施工的工程预检是贯彻工程质量“预防为主”的重要环节,预检是为了提前发现上一道工序存在的质量问题,防止给下一道工序施工造成困难或给工程造成永久性缺陷的措施,预检内容有:(1)明配管(包括能进人吊顶内管线)预检内容包括:品种、规格、位置、标高、固定、防腐、外观处理等。(2)变配电装置的位置。(3)高低压电源进出口方向、电缆位置、标高等。(4)开关、插座、灯具的位置。禁忌33

电气施工的隐检项目不全。后果

电气施工项目的隐蔽工程不进行隐检,或者隐检的项目不齐全,不按规范标准要求去做,影响工程竣工质量。措施

电气工程隐检是指对工程隐蔽部位隐蔽前进行的检查,隐检记录是工程内在质量好坏的依据,并且在施工过程中,凡被下一道工序掩盖的隐蔽工程,应全部组织检查验收合格,办理签字验收手续后,才允许进行下道工序的施工。并且还要注意在填写隐蔽记录的时间,应和工程进度时间相吻合。电气工程隐蔽工程检查的项目:(1)埋在结构内的各种电线导管。(2)利用结构钢筋做的避雷引下线。(3)接地极埋设与接地连接处焊接,均压环金属门窗与接地引下线处的焊接或铝合金窗的连接。(4)不能进人吊顶内的电线导管及线槽,桥架等敷设。(5)直埋电缆:检查内容:品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量,管盒固定、管口处理、敷设情况,保护层及与其他管线的位置关系等。禁忌34

导线线芯直径、绝缘层厚度等不合格。后果

导线质量不合格(含线芯直径小,绝缘层厚度不够,易脆裂)影响工程的质量,并直接影响使用寿命,同时还影响电气器具,设备的安全运行及使用。措施

检查导线的产品合格证是否齐全,真实、有效,合格证、材质证明记录与该产品的规格、型号、技术参数是否相符,产品的技术性能、指标应能达到国家或部颁现行技术标准。验证法定检测单位出具检验报告是否在有效期内等。用量具检测线芯,绝缘层、护套层厚度及均匀度应符合标准要求,导线的外壳必须标有中文的生产厂家、规格、型号及长城标志。标识要清晰,耐擦洗。穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。禁忌35

导线在穿穿线前没扫管管。后果

在管路敷设时由于于管口没有封封堵,易进去去杂物或泥水水等,影响穿穿线,即使勉勉强穿进去,泥泥水的浸泡会会降低导线的的绝缘强度,或或者把线皮刮刮破,甚至造造成线间短路路,严重的线线穿不进去,再再进行剔凿,重重新敷管,影影响工程的进进度和质量。措施

首先在管路敷设之之后,要穿带带线,可起到到检查管路是是否畅通,管管路的走向位位置是否符合合设计的施工工图的要求。然后进行扫管,其其目的是清除除管路中的杂杂物、泥水。清扫的方法是将布布条牢固绑扎扎在带线上,两两人来回拉动动带线,将管管内杂物、泥泥水清扫干净净。禁忌36

不同敷设设方式的配线线在设计无规规定时选择导导线,线芯截截面不合理。后果

设计无规定时,不不同敷设方式式选择导线的的型号、规格格时不考虑线线路的使用安安全,检修及及更换方便;;不从节省的的角度去选择择往往会造成成满足了载流流量,却不能能满足机械强强度等,造成成不安全因素素。措施

为确保工程质量,施施工配线时导导线的型号、规规格应符合设设计规定,当当设计没规定定时,不同敷敷设方式导线线线芯的最小小截面应符合合表3—5规定。禁忌37

穿线前管管路未装护口口。后果

尤其是金属管路、管管口在切断时时都带有毛刺刺,即使锉齐齐后,管口也也较锋利,不不带护口穿线线,容易损坏坏导线的绝缘缘层,影响使使用寿命,严严重的容易造造成短路。措施

首先切断的管口处处应平整,管管口应光滑,管管内应无铁屑屑及毛刺,并并严格执行在在穿线前必须须将管口的护护口配齐,严严禁先穿线,后后套护口,并并且要求护口口必须和管径径相匹配。禁忌38

导线色标标不规范。后果

导线不按色标穿线线,容易使相相序混乱,给给施工和维修修带来麻烦,并并且容易造成成电气事故。措施

规范规定:当配线线采用多相导导线的时候,其其相线的颜色色应易于区分分,相线与零零线的颜色应应不同,在同同一建筑物、构构筑物内的导导线,其颜色色选择应统一一,保护地线线(PE线)应采用黄绿绿颜色相间的的绝缘导线,零零线(N线)宜采用淡蓝蓝色绝缘导线线。三相电源线的色标标为L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色。为了保证安全和施施工方便,穿穿入管内的干干线可以不分分色,但线管管口至配电箱箱、盘总开关关的一段干线线回路及各用用电支路应按按色标要求分分色。在施工线路中,附附线不允许采采用上述五种种颜色,并要要求在一个工工程内附线的的颜色采用一一致的。禁忌39

管内所穿穿的导线(含绝缘层)其截面总和和太大。后果

管内所穿的导线的的截面总和过过大,增加穿穿线难度,还还不容易散热热,容易造成成导线绝缘的的老化,也容容易造成导线线绝缘的损坏坏,影响使用用寿命。措施

管内所穿的导线包包括绝缘层在在内的总截面面积不应大于于管子内腔截截面积的40%,而且管管内导线的总总数不应多于于8根。禁忌40

不同回路路,不同电压压等级和交直直流导线穿在在同一管后果

造成相互干扰,影影响工程质量量。措施

不同回路,不同电电压等级和交交直流的导线线,不得穿在在同一根管内内,但下列几几种情况或设设计有特殊规规定的除外;;(1)电压为500V及以下的回回路。(2)同一台设备备的电机回路路和无抗干扰扰要求的控制制回路。

(3)照明花灯的的所有回路。(4)同类照明的的几个回路,可可穿入同一根根管内,但管管内导线总数数不应多于8根。禁忌41

同一交流流回路的导线线未穿在同一一根管子内。后果

工程中由于导线线线径大,穿在在一根管内比比较费劲,就就将一个回路路的导线穿在在多根管内,其其后果是同一一交流回路导导线穿在多根根管内会造成成磁滞损耗和和三相不平衡衡。措施

同一交流回路的导导线应穿于同同一根管内。禁忌42

穿在管内内的导线有接接头或扭接。后果

导线在管内有接头头或扭接,造造成穿线的难难度大,万一一线路发生故故障时,不利利于检查和修修理。措施

导线在管内不应有有接头和扭接接,接头应设设在接线盒(箱箱)内。禁忌43

暗敷导线线不用线管保保护直埋在墙墙和地面上。后果

暗敷在墙和地面的的导线,若不不用管路保护护,采用直埋埋后,万一线线路有毛病或或者需要更换换导线时(如现在进行行的“一户一表”改造),造成不可可运作,只能能废除旧线路路,重新做管管线或改为明明敷设。措施

配线工程中采用暗暗配管的各部部位,导线均均须用线管保保护,在任何何情况下,导导线均不得明明露,(金属软管的的保护地线除除外),并且还要要求潮湿场所所和直埋于地地下的电线保保护管,应采采用厚壁钢管管或者防液型型可挠金属电电线保护管,干干燥场所的电电线保护管宜宜采用薄壁钢钢管或可挠金金属电线保护护管。禁忌44

管内穿线线在建筑物的的抹灰及地面面工程结束后后进行。后果

由于建筑电气安装装项目逐渐增增多管内穿线线的工程量随随之加大,若若在土建工程程的抹灰及地地面工程结束束后进行,不不能保证工程程同步竣工,影影响工程进度度。但是配线线工程和土建建的交叉作业业若不安排好好,又影响配配线质量,是是不安全隐患患的因素。措施

为保证工程整体同同步竣工,又又要保证穿线线质量,管内内穿线可提前前进行,但必必须满足下列列条件:(1)混凝土结构构工程必须经经过结构验收收和核定。(2)砖混结构工工程必须初装装修完成以后后。(3)作好成品保保护,箱、盒盒及导线不应应破损及被灰灰、浆污染。(4)穿线后线管管内不得有积积水及潮气浸浸入,必须保保证导线绝缘缘强度符合规规范要求。禁忌45

配线工程程中的孔、洞洞、沟、槽未未给予修复。后果

在配线工程施工中中不可避免的的对建筑物、构构筑物留洞、凿凿孔、剔沟、刨刨槽,但是在在交工前未将将孔、洞、沟沟、槽等处修修补完整,严严重影响工程程的观感质量量和实物质量量。措施

为保证工程质量,要要求在配线工工程施工完成成后,对建筑筑物、构筑物物在施工中造造成孔、洞、沟沟、槽要修补补完整,达到到整齐美观。禁忌46

垂直敷设设的电线保护护管内的导线线不设固定导导线用的拉线线盒。后果

垂直敷设的电线保保护管内的导导线在盒(箱)转角处,绝绝缘层和芯线线均因导线的的自重而受到到较大应力,不不设置固定导导线用的拉线线盒,会使导导线损伤,还还容易坠落,而而引起电气事事故。措施

为保证线路安全运运行,垂直敷敷设的电线保保护管,当遇遇到下列情况况之一时,应应增设固定导导线用的接线线盒。(1)管内导线截截面为50mmm及以下,长长度每超过330m。(2)管内导线截截面为70~95mm,长长度每超过220m。(3)管内导线截截面为120~240mmm,长度每超超过18m。禁忌47

干线上设设支线时,干干线受到横向向拉力。后果

在配线过程中,需需要从干线直直接配出支线线时,由于处处理不好,使使干线受到横横向拉力,影影响使用和安安全。措施

要求在配线的分支支线连接处,干干线不应受到到支线的横向向拉力,应设设一定的支持持件给予固定定。禁忌48

配线施工工后,不做绝绝缘检查。后果

由于不做绝缘检查查,交工验收收没有依据,而而线路施工中中出现的绝缘缘损坏没及时时查出,后果果不堪设想,轻轻者送电线路路不通,重者者发生严重的的电气事故。措施

配线工程施工后,应应进行各回路路绝缘电阻摇摇测,绝缘电电阻值应符合合现行国家标标准《电气装装置安装工程程电气设备交交接验标准》的的有关规定,并并应做好记录录。北京市建委还规定定:绝缘电阻阻测试记录包包括电气设备备和动力,照照明线路及其其他必须摇测测绝缘电阻的的测试并进行行记录。配管管及管内穿线线,分项评定定前和单位工工程竣工评定定前应分别按按系统回路进进行测试,不不得遗漏。线路的绝缘摇测一一般选用500V,量程为0~500M~的兆欧表。禁忌49

低压架空空引入的接户户线离建筑物物太近。后果

低压架空引入的接接户线离建筑筑物太近,容容易引起触电电措施

配线工程施工中,低低压架空引入入的接户线与与建筑物,构构筑物之间的的最小距离应应符合表3—6规定。禁忌50

导线连接接不符合要求求。后果

导线连接不符合要要求,可能造造成电阻过大大,机械强度度不够,绝缘缘损坏,导电电性能不良,造造成电气事故故。措施

导线连接首先应满满足接头不能能增加电阻值值,不能降低低原绝缘强度度和机械强度度,所以导线线连接应符合合:(1)当设计无特特殊规定时,导导线的芯线应应采用焊接,压压板压接或套套管连接。(2)熔焊连接的的焊缝,不应应有凹陷、灰灰渣、断股、裂裂缝及根部未未焊合的缺陷陷,锡焊连接接的焊缝应饱饱满,表面光光滑。(3)压板和套管管的连接,应应与线芯规格格相匹配,压压板紧固件拧拧紧到位,有有防松装置,套套管压接深度度、压口数量量和压接长度度应符合有关关规定和要求求。禁忌51

导线与设设备器具连接接不符合要求求。后果

导线与设备器具连连接使用多股股线不涮锡,而而用连接管、接接线端子、压压模的规格与与导线的截面面不匹配,顶顶丝压接有断断股、伤芯现现象,无弹簧簧防松垫圈等等,造成导线线与设备器具具连接不牢固固、松动、虚虚接,极易造造成电气事故故。措施

导线与设备、器具具的连接应符符合以下规定定:(1)截面为100mm2及以下的单单股饲芯线和和单股铝芯线线可直接与设设备器具的端端子连接。(注意:铝与与铜连接的要要求)(2)截面为2..5mm2及以下的多多股铜芯线的的线芯应先拧拧紧搪锡或压压接端子后再再与设备器具具的端子连接接。(3)多股铝芯线线和截面大于于2.5mm2的多股铜芯芯线的终端,除除设备自带插插接端于外,应应焊接或压接接端子口再与与设备、器具具的端子连接接。禁忌52

明配线的的水平和垂直直允许偏差不不符合要求。后果

观感不好,也不便便于维修。禁忌53

塑料绝缘缘导线和塑料料槽板敷设的的环境温度低低于—15℃。后果

温度过低时塑料发发脆造成断裂裂,影响使用用,是不安全全的隐患。措施

塑料绝缘导线和塑塑料槽板敷设设的环境温度度应不低于—15℃禁忌54

室内、室室外、绝缘导导线之间及与与地面之间的的最小距离不不够。后果

室内、室外、绝缘缘导线之间及及与地面之间间的最小距离离太小,容易易引发安全事事故。禁忌55

槽板的质质量不合格。后果

槽板的材质一般使使用木质和塑塑料制品,若若没有相应的的处理,容易易引发安全事事故。措施

槽板的材质是木制制的应涂绝缘缘漆和防火涂涂料,塑料槽槽板应经阻燃燃处理,并有有阻燃标记,槽槽板内外应平平整光滑、无无棱刺、无扭扭曲变形,翘翘边等,并有有产品合格证证。禁忌56

槽板敷设设不符合要求求。后果

槽板盖板接口不严严,缝隙过大大,底边固定定不牢,有松松动和翘边现现象,影响观观感和工程质质量。措施

槽板应敷设在于燥燥场所,紧贴贴建筑物、构构筑物的表面面敷设,且平平直整齐,多多条槽板并列列敷设时,应应无明显缝隙隙。槽板底板固定点间间距应小于500mm,槽板盖板板固定点间距距应小于300mm,底板距终终端50mm和盖板距终终端30mm处均应固定定,三线槽的的槽板每个固固定点的间距距均应采用双双钉固定。底底板接口与盖盖板接口错开开,其错开距距离不应小于于200mm。槽板的盖板在直线线段上和90~转角处,应应成45"斜口相接,分分支处应成丁丁字三角叉接接,盖板无翘翘角,接口应应严密整齐。槽槽板表面色泽泽均匀无污染染。槽板跨越建筑物变变形缝时应断断开,导线加加套保护软管管并留有适当当余量,保护护软管应设在在槽板内。选用塑料槽板时,其其敷设场所的的环境温度一一般不得低于于一15℃。槽板与各种器具的的底座连接时时,导线应留留有余量,底底座应压住槽槽板端部。禁忌57

槽板内敷敷设的导线有有接头。后果

槽板内有接头,给给维修带来不不便,而且接接头处容易松松脱或增大接接触电阻,使使接头处发热热,都是不安安全的隐患。措施

在槽板内导线不应应设有接头,接接头应置于接接线盒或器具具内,盖板不不应挤伤导线线的绝缘层。一条槽板内应敷设设同一回路的的导线。若不不同电压等级级的线路敷设设在同一槽板板内时应将线线路分开。敷设于槽板内的导导线,其额定定电压不应低低于500V。禁忌58

线槽内敷敷设的导线过过多。后果

线槽内导线的敷设设过多,或者者在不可拆卸卸盖板的线槽槽内导线有接接头,就容易易引发事故,并并给维修带来来不便。措施

为保证截流导体有有良好的散热热,导线在线线槽内敷设应应符合以下要要求:导线的规格和数量量应符合设计计规定,当设设计无规定时时,包括绝缘缘层在内的导导线总截面积积不应大于线线槽截面积的的60%。在可拆卸盖板的线线槽内,包括括绝缘层在内内的导线,接接头处所有导导线截面积之之和,不应大大于线槽截面面积的75%;在不易易拆卸盖板的的线槽内,导导线的接头应应置于线槽的的接线盒内。禁忌59

穿墙线槽槽盖板不断开开,且孔洞抹抹死;线槽过过变形缝时不不断开。后果

穿过墙壁的线槽与与墙上的孔洞洞一起抹死,线线槽过变形缝缝时不断开,这这样槽盖打不不开,影响检检修,容易引引发安全事故故。措施

穿墙的线槽,其盖盖板必须在墙墙的两端都断断开,便于拆拆开盖板,供供检修用。而而在经过建筑筑物的变形缝缝时,线槽本本身应断开,槽槽内用内连接接板搭接,不不需固定。保保护地线和槽槽内导线均应应留有补偿余余i禁忌60

线槽的保保护地线做的的不规范。后果

线槽连接板作跨接接地线而无防防松措施,跨跨接地线的截截面不符合要要求,使得线线槽整体电气气连续性无可可靠保证。当当发生事故时时,保护系统统起不到保护护作用。措施

为了保证安全使用用,金属线槽槽、桥架、托托盘、钢索、封封闭式汇流母母线等配线,在在正常情况下下不带电的金金属外壳均应应牢固的连接为一整体并并可靠接地以以保证其全长长为良好的电电气通路。其其镀锌制品的的线槽、桥架架、托盘的搭搭接处用螺母母、平垫、弹弹簧垫紧固后后可不做跨接接地线。非镀镀锌制品的金金属线槽、桥桥架、托盘的的搭接处应用用跨接地线连连为整体,跨跨接地线的截截面的大小按按规范要求选选用。禁忌61

线槽内的的导线设置杂杂乱,不同电电压线路设于于同一槽内,竖竖井内配线不不做防坠处理理。后果

线槽内的导线设置置杂乱无章,竖竖井内配线未未做防坠处理理,不同电压压等级的线路路敷设于同一一槽内,没有有分开。这都都影响线路的的安全使用,容容易引发安全全事故。措施

为保证安全使用,线线槽内的导线线应理顺、平平直、并绑扎扎成束。竖井井内配线要按按要求给予固固定,防止导导线自重坠落落,影响设备备的使用。而而不同电压等等级的线路敷敷设在同一线线槽内时,要要分开设,最最好用隔板隔隔开。禁忌62

线槽的支支架与吊架安安装不牢,间间距过大。后果

吊、支架安装不牢牢,间距过大大。不能保证证安全使用。措施

为保证安全使用,线线槽的支架、吊吊架安装要求求如下:(1)支架与吊架架所用钢材应应平直、无明明显扭曲,下下料后长短偏偏差应在5mmm内,切口口应无卷边、毛毛刺。(2)钢支架与吊吊架应该焊接接牢固,无显显著变形,焊焊缝应均匀平平整,安装牢牢固,保证横横平竖直,在在有坡度的建建筑物上安装装吊架、支架架应与建筑物物有相同的坡坡度。(3)支架与吊架架的规格不应应小于扁铁为为30mm×3mm,角钢钢为(25××25×3))mm。(4)固定支点间间距一般不应应大于1.5~2m,在进出出接线盒、箱箱、柜、转角角、转弯和变变形缝两端及及丁字接头的的三端5000mm内应该该设置固定支支持点。(5)支架与吊架架距上层楼板板不应小于150~200mmm,距地高度度不应低于100~150mmm。(6)严禁用木砖砖固定支架与与吊架。禁忌63

线槽安装装在转弯、丁丁字部位及导导线接头部位位未使用专用用件,线槽穿穿楼板时不作作防水封堵。后果

线槽安装在变向变变径的接头部部位不使用专专用件,盖板板不全,在穿穿楼板时,未未作防火封堵堵处理;并且且使用的螺栓栓规格和线槽槽的大小不匹匹配。这些都都影响配线质质量。措施

在安装线槽时首先先直线段应采采用连线板,用用垫圈、弹簧簧、螺母紧固固,接茬处应应缝隙严密平平齐。线槽进行交叉、转转弯、丁字连连接时,应采采用单通、二二通、三通、四四通或平面二二通、平面三三通等进行变变通连接,导导线接线应设设置接线盒或或将导线接头头放在电气器器具内。线槽与盒、箱、柜柜等接茬时,进进线和出线口口等处应采用用抱脚连接,并并用螺丝紧固固,末端应加加装封堵。建筑物的表面如有有坡度时,线线槽应随其变变化坡度,待待线槽全部敷敷设完后,应应该在配线之之前进行调整整检查,确认认合格后,再再进行槽内配配线。线槽接头部位使用用的螺栓应和和线槽的大小小相匹配,螺螺母应位于线线槽的外侧。禁忌64

钢索的截截面过小。后果

钢索截面过小,容容易超负荷,不不能保证吊具具的安全使措施

为保证钢索的强度度,钢索的单单根钢丝直径径应小于o.5mm,其截面应应根据实际跨跨距、荷重及及机械强度选选择,最小截截面不小于10mm’且不得有背背扣、松股、断断股、扭曲和和抽筋等现象象。禁忌65

钢索安装装时,终端不不采用心形环环连接,花篮篮螺栓使用不不当。后果

钢索安装质量达不不到要求,终终端拉环固定定不牢靠,不不采用心形环环连接,花篮篮螺栓安装不不规范,不按按要求使用花花篮螺栓容易易造成终端拉拉环被拉脱。花花篮螺栓是用用来调整钢索索弛度的,安安装不规范,达达不到使用要要求,就容易易造成重大事事故。措施

为了保证钢索在允允许安全的强强度下正常工工作,要求钢钢索安装时其其终端拉环应应牢固可靠,并并应承受钢索索在全部负载载下的拉力,而而且终端拉环环应采用心形形环连接。固固定用的线卡卡不应少于两两个,钢索的的端头应采用用镀锌铁丝扎扎紧。在安装装花篮螺栓调调整钢索的弛弛度时,当钢钢索长度≤50m时,可在其其一端装设花花篮螺栓;当当钢索长度>50m时,必须两两端装设花篮篮螺栓。禁忌66

钢索安装装时中间固定定点的间距过过大。后果

钢索安装固定点间间距过大,就就不能保证钢钢索的张力大大于钢索允许许的应力,并并且固定吊钩钩上的深度不不够,没有防防钢索跳出的的固定装置,容容易在使用时时因外界的影影响发生跳脱脱现象,造成成钢索张力加加大,导致钢钢索拉断,引引起事故的发发生。措施

为保证钢索的安全全使用,要求求钢索中间固固定点间距不不应大于12m,中间固定定点吊架与钢钢索连接处的的吊钩深度不不应小于20mm,并应设置置防止钢索跳跳出的锁定装装置。禁忌67

钢索安装装后垂度过大大。后果

在安装钢索前,未未进行预抻,吊吊装后产生下下坠或耳环接接口处未焊死死,承重后抻抻开或中间挡挡距过大,造造成垂度过大大,影响安全全使用。措施

在安装钢索前,钢钢索要进行预预抻,并调整整花篮螺栓,使使钢索的垂度度符合要求。而而且耳环接口口处要焊死、焊焊牢,不至于于承重后抻开开。在档距不不符合规定时时,要根据要要求,补加吊吊点,这样才才能保证钢索索的安全使用用。禁忌68

钢索未做做保护地线。后果

钢索不做保护地线线,万一配线线造成钢索漏漏电,容易引引发安全事故故。措施

为保证安全使用,必必须使钢索可可靠接地,并并且其保护地地线的截面应应按规范标准准去选择。禁忌69

钢索配线线时的零件和和线间距离不不够。后果

当钢索配线时的零零件和线间距距离达不到规规定要求,容容易使配线固固定不牢固,影影响使用。措施

为确保配线后安全全使用,规范范要求钢索配配线时的零件件和线间距离离,应符合表表3—10规定。钢索配线的零件间间和线间距离离(mm)

表3-10配线类别支持件之间最大间间距支持件与灯头盒之之间最大距离离线间最小距离钢

管1500200硬塑料管1000

150塑料护套线200100瓷柱配线150010035禁忌70

室外场所所采用瓷柱、瓷瓷夹配线。后果

室外场所,大自然然环境造成雨雨、雪天气,在在瓷夹、瓷柱柱表面堆积,使使

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