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文档简介
1、进给运动消耗的功率远尘于主传动功率。2、机床的主要技术参数包括:主参数、尺-寸参数、运动参数和动力参数。3、组合机床总体设计的三图一卡是指:被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、机床牛产率卡。4、机床的主传动形式有:机械传动、液压传动、电气传动。5、机床夹具设计中,常用的定位元件有:支承钉、支承板、定位销、V形块。6、牛产线上常用的工艺装备包括:来县、橈县、量县、魏县、检具。7、现代化机械制造装备向高效、高速、高精度方向发展。8>为了扩大恒功率调速范围,在变速电动机和主轴之间串联一个分级变速箱。9、针对不同工艺要求,钻削夹具可采用固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套等钻套。10、传动系统设计包括传动方式、传动原理图及传动系统图设计。二、问答题:机床夹具?机床夹具是机械加工屮用来确定加工工件的正确位置,并使工件固定,以承受切削力,便于接受加工的工艺装备。转塔式组合机床?能将几个多轴箱安装在转塔冋转工作台上,使每个多轴箱依次转动到加工位置对工件进行加工的组合机床。主传动链转速图的拟订原则?极限传动比和变速范围原则;传动顺序及传动副数原则;扩大顺序原则;最小传动比原则。工件在夹具中定位和夹紧有何区别?保证一批工件在夹具中足够的定位精度应考虑哪两个方面因素?1.工件在夹具中定位是指确定一批工件在夹具小相对机床刀具占有一致的正确加工位置。血夹紧是指将工件紧固在夹具上,确保加工小工件在切削力作用下,仍能保持由定位元件所确定的加工位置,不发牛振动或位移。2.要保证工件定位时到达足够的定位精度,不仅需限制工件的空问H由度,使工件在加工尺寸方向丄有确定的位置,而且还必须要尽量设法减少在加工尺寸方向丄的定位误差。试述导轨有哪些组合形式?各有何特点?(1)双三角形导轨,不需要镶条调整间隙,接触刚度好,导向性和精度保持性好。但是,工艺性差,加工、检验和维修不方便。多用在精度要求较高的机床屮,如丝杠车床、导轨磨床、齿轮磨床等。(2)双矩形导轨,承载能力大,制造简单。多用在普通精度机床和重型机床中,如重型车床、组合机床、升降台铳床等。(3)矩形和三角形导轨的组合,这类组合的导向性好,刚度高,制造方便,应用最广。如车床、磨床、龙门铳床的床身导轨。(4)矩形和燕尾形导轨的组合能承受较大力矩,调整方便,多用在横梁、立柱、摇臂导轨中。试述何为爬行?对机床和工件加工有何影响?如何防治?1)机床丄有些运动部件,需要作低速或微小位移。当运动部件低速运动时,主动件匀速运自,从动件往往出现明显的速度不均匀的跳跃式运动,即时走时停或者时快时慢的现象。这屮在低速运动时产牛•的运动不平稳性称为爬行。2)机床运动部件产牛爬行,会影响机床的定位精度、工件的加工精度和表而粗糙度。在精密、自动化及大型机床丄,爬行的危害更大。3)防止爬行,在设计低速运动部件时,应减少静、动摩擦系数Z差;提高传动机构的刚度和降低移动件的质量等。组合机床多轴箱怎样实现箱内齿轮的润滑,设计多轴箱时为何需要配置一个手柄轴?手柄轴的设计应满足什么要求?(1•用润滑油泵从油池屮吸油,由管道输送到分油器,一部分输送到箱体顶而的淋油盘,喷淋箱体屮间的传动齿轮。另一部分由油管穿入到前盖和后盖屮,浇注箱内前、后盖丄的传动齿轮。2.为了组合机床多轴箱上多个刀具主轴能正确而稳定地切削,需要在多轴箱屮设置手柄轴。用于主轴对刀,调整或修配时检查每个主轴的运动精度。3.为了人工搬动手柄省力轻便,手柄轴转速尽量设计的高一些。同时手柄轴位置应靠近工人操作位置,其周围应有较大空间,便于扳手旋转操作,即保证回转时手柄不碰主轴。何谓夹具的对定?包括哪几个方面?为什么使用夹具加工工件时,还需要解决夹具的对定问题1.夹具与机床连接时使夹具定位表而相对机床主轴(或刀具)、机床运动导轨有准确的位置和方向的过程称为夹具的对定。2.夹具的对定包括三个方面:一是夹具在机床上的定位,即夹具对切削成形运动的定位;二是夹具的对刀,即夹具对刀具的对准;三是分度
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