船闸主体及引航道构筑物监理实施细则

目录HYPERLINK\l"_Toc258404011"一、防渗帷幕监理实施细则3HYPERLINK\l"_Toc258404012"1、监理依据3HYPERLINK\l"_Toc258404013"2、建立程序控制计划和网络3HYPERLINK\l"_Toc258404014"3、原材料检验与控制3HYPERLINK\l"_Toc258404015"4、过程检验与控制3HYPERLINK\l"_Toc258404016"⑴深层搅拌施工质量控制流程：4HYPERLINK\l"_Toc258404017"⑵施工平台、定位、移位：4HYPERLINK\l"_Toc258404018"⑶浆液控制：4HYPERLINK\l"_Toc258404019"⑷注浆压力和注浆量控制：5HYPERLINK\l"_Toc258404020"⑸提升及下沉速度控制：5HYPERLINK\l"_Toc258404021"⑹搅拌桩搭接控制：6HYPERLINK\l"_Toc258404022"⑺泥浆时间控制：6HYPERLINK\l"_Toc258404023"5、水泥土搅拌桩质量检验标准6HYPERLINK\l"_Toc258404024"6、防渗墙墙体质量检验：7HYPERLINK\l"_Toc258404025"⑴轻便触探动力试验7HYPERLINK\l"_Toc258404026"⑵基坑防渗墙工程质量检验评定8HYPERLINK\l"_Toc258404027"二、主体基坑开挖监理实施细则10HYPERLINK\l"_Toc258404028"1、监理依据10HYPERLINK\l"_Toc258404029"2、工程许可证申请程序10HYPERLINK\l"_Toc258404030"3、施工过程监理11HYPERLINK\l"_Toc258404031"4、施工质量控制与检验方法13HYPERLINK\l"_Toc258404032"⑴船闸主体基坑开挖质量监理要点13HYPERLINK\l"_Toc258404033"⑵基坑开挖质量检查内容14HYPERLINK\l"_Toc258404034"三、混凝土监理实施细则15HYPERLINK\l"_Toc258404035"1、监理依据15HYPERLINK\l"_Toc258404036"2、施工过程监理15HYPERLINK\l"_Toc258404037"3、施工质量控制17HYPERLINK\l"_Toc258404038"4、工程验收及质量评定程序27HYPERLINK\l"_Toc258404039"四、上、下闸首施工监理实施细则28HYPERLINK\l"_Toc258404040"1、闸首施工过程监理28HYPERLINK\l"_Toc258404041"2、船闸闸首施工质量监理要点29HYPERLINK\l"_Toc258404042"五、船闸闸室监理实施细则35HYPERLINK\l"_Toc258404043"1、闸室施工过程监理35HYPERLINK\l"_Toc258404044"2、船闸闸室施工质量监理要点36HYPERLINK\l"_Toc258404045"六、上下游引航道及构筑物监理实施细则39HYPERLINK\l"_Toc258404046"1、上下游引航道施工过程监理39HYPERLINK\l"_Toc258404047"2、上下游引航道施工质量监理要点40HYPERLINK\l"_Toc258404048"⑴审批承包人上下游引航道开工申请40HYPERLINK\l"_Toc258404049"⑵灌注桩施工质量监理要点40HYPERLINK\l"_Toc258404050"⑷预应力空心板梁质量监理要点41HYPERLINK\l"_Toc258404051"⑸引航道开挖岸坡削、整平及护坡质量监理要点47一、防渗帷幕监理实施细则1、监理依据工程建设合同文件、工程设计文件、施工图纸要求、批准的施工组织设计和施工总进度计划，参照《SL/T231—98聚乙烯（PE）土工膜防渗施工技术规范》、《JTJ79—2002建筑地基处理技术规范》、《SL62—94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》和有关防渗加固工程管理法规等文件规定编制。2、建立程序控制计划和网络主要有：施工准备程序控制，过程检验检测程序控制、竣工验收程序控制。3、原材料检验与控制对于各种原材料检验项目的质量标准，按合同技术条款和施工技术规范控制。水泥取样由监理工程师旁站监督取样，签字认可后由监理工程师监督把试样送到有相应资质的试验室。如遇试验不合格时，不得进场。对已进场的不合格材料督促承包人及时运出现场，防止误用。4、过程检验与控制多头搅拌水泥防渗墙技术是将传统的深层搅拌工法改进而成的一种专门用于防渗墙（止水帷幕）施工的方法和设备。目前国内采用的是双轴驱动的三头搅拌法，其搅拌器为喷浆形式的十字形结构。它是用三头同时向下搅拌而形成连续的防渗墙或者步进之后形成连续的防渗墙它的施工控制指标为：主要控制指标为倾斜率≤5‰，参考性指标为抗压强度R28>1.0Mpa，渗透系数K<1ｘ10-7cm/s。=1\*GB2⑴深层搅拌施工质量控制流程：场地平整、桩机定位、水平度、垂直度检查，浆液比重检查，下沉及提升速度检查，注浆压力及注入量检查，墙顶开挖及回填。=2\*GB2⑵施工平台、定位、移位：平整场地，清除地面障碍物，形成施工平台，其高程误差控制在15cm范围；经测量放线定位，机长负责检查，现场监理对桩机定位、水平度抽检复验，确认合格后开机生产。桩机每一次移动定位，均使用经纬仪以桩位点为中心沿墙体轴线与垂直于墙体轴线两个方向校正桩机架的垂直度，使单元桩倾斜率≤5‰。控制倾斜率用水平校正仪，倾斜率控制在3‰以内。监理不定期监督承建单位并使用经纬仪复核，防止桩机在生产过程中产生偏斜。保证墙体轴线位置准确，成墙单元连续，桩间搭接符合要求。桩体定位偏差不超过50mm，施工前在桩中心插桩位标，桩中心间距由监理工程师复核后方可开钻。=3\*GB2⑶浆液控制：生产性试验由业主、监理、承包人确定施工中使用的水泥浆液比重为1.512，水泥浆液的有效使用时间控制在3~5h之间。浆液比重抽检现场采用比重瓶检测，并要求承包人指派责任心强的工人配制水泥浆液，对于水泥比重偏低的浆液，采用以下方法处理：对于略低于标准的水泥浆液，可加水泥重新搅拌，检测合格后使用；对于低于标准较多的水泥浆液，按废浆处理，对使用该浆液成墙的单元进行重新压浆搅拌；无论使用何种水灰比的水泥浆，水泥用量应保证墙体的水泥掺入比不小于15%；对重复出现浆液比重不合格或不按规程操作的机组责令其将所有成墙不合格的成墙单元全部压浆重搅。=4\*GB2⑷注浆压力和注浆量控制：桩机施工时注浆压力和每米注浆量是深层搅拌防渗墙质量控制的重要环节，它直接关系到成墙是否能够满足使用要求，本工程水泥品种标号为32.5R，水泥平均掺入比15%，每米水泥用量168.3kg，每米浆量98.4L，每桩0.25m浆量4.1L。严格控制水灰比，水泥浆比重1.512。为此，现场监理需要旁站监督，加大对浆液比重抽检密度、增加检测次数、及时发现及时处理。=5\*GB2⑸提升及下沉速度控制：承包人在施工中采用多头深层搅拌桩机，此型桩机在施工工艺上为二步次成墙，搅拌机凝浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，搅拌设备施工时，开启泥浆泵将水泥浆压入土中，边喷浆，边搅拌下沉，钻至设计深度后，边提升，边喷浆，边旋转搅拌至地面一次成桩完毕。搅拌头直径Φ410mm，墙体有效厚度300mm，搅拌机每次步进222mm，二次步进成墙。监理要求专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间。深度记录误差不得大于100mm，时间记录误差不得大于5s。监理跟据有关要求明确规定了下沉及提升速度的具体范围：提升速度以Ⅲ—Ⅳ档（0.94m/min），承建单位严格执行此规定，保证水泥浆液的有效利用。操作人员应随时注意机械运行时注浆压力和每米注浆量的变化。=6\*GB2⑹搅拌桩搭接控制：搅拌桩前后两组桩相互切割，一次成墙完成一个施工单元。单元墙长度为1.32m，相邻桩的施工间隔不能超过72小时，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩进行空钻留出榫以使下一批桩塔接；如间歇时间太长（如停电等）与后续桩无法塔接，采取局部补桩或注浆措施。=7\*GB2⑺泥浆时间控制：泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在制浆桶中不断搅拌。为防止阻塞管路，在一、二级搅拌中间设置一道过滤网。供浆、供水必须连续，一旦中断，应将旋喷管下沉至停浆点以上0.5m处，待恢复供应时旋喷下钻。5、水泥土搅拌桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1水泥质量查产品合格证书、抽抽样送检2水泥用量1.2T/根抽验并检查施工记记录3桩体强度1.0Mpa取芯检测一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100,-500水准仪（最上部5500mm不计入）4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径mm<0.04D用钢尺量，桩径DD=600~~6406垂直度‰<5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量6、防渗墙墙体质量检验：=1\*GB2⑴轻便触探动力试验=1\*GB3①这种方法是通过贯入阻抗，估算土的物理力学指标，检验不同龄期的桩体强度变化和均匀性，用轻便触探器中附带的勺钻，在水泥土桩桩身钻孔，取出水泥土桩芯观察其颜色是否一致；是否存在水泥浆富集的结核或未被搅拌均匀的土团。这种方法应作为承包人施工中的一种自检手段以检验施工工艺和施工参数的正确性。=2\*GB3②沿墙体轴线每0.5km开挖一处，不足0.5km也布置一处，每处长3~5米，深2.5~4m，经检查无蜂窝，防渗墙与桩间搭接良好，墙厚满足要求，桩身垂直度在允许范围内，外观和防渗墙整体性好为质量合格。=3\*GB3③在施工28d后进行钻孔取芯检查，采用钻机取芯描述芯样的均匀情况和芯样的完整性，主要检验水泥土的单轴抗压强度是否符合要求，按墙体轴线每19m抽检一孔，不足19m也布设一孔，共钻孔40孔。每孔取样2组，取样部位为钻孔中心和搭接处的中部和底部。经监理抽检抗压强度大于1.00MPa，满足临时工程要求。=2\*GB2⑵基坑防渗墙工程质量检验评定①主控项目为：水泥质量、水泥用量、桩体强度，监理根据规范要求对承包人进场水泥进行取样抽检，抽检频率每批次200T；根据试桩确定的水灰比1.512检验每根桩的水泥用量；水泥土搅拌桩施工28天后监理按照规范规定的要求对桩总数的2%成桩进行取芯检验，主要检验桩体强度、连续性、均匀性。②主要检测项目为：桩顶标高、桩底标高、桩位偏差、桩体垂直度、桩径、搭接长度。监理按照规范规定对成桩总数的2%成桩进行质量评定，每侧墙体取10根桩，共40根，分4次进行质量评定。经检验有80%的成桩指标符合要求则被评为合格。临时工程质量检验评定表监A-20.1单位工程部位数量日期项目质量情况检验情况主要项目1水泥质量2水泥用量3桩体强度4项目允许偏差实测值（）实测项目1桩顶标高mm+100,-5002桩底标高mm±2003桩位偏差mm<504垂直度偏差%≤15桩径mm<0.04D6搭接长度mm>200实测项目共检测根桩，其中中合格根桩，合格格率%初评等级工段（班组长）：：专职质量检查员：：施工技术负责人：：签认意见监理工程师：二、主体基坑开挖监理实施细则1、监理依据本细则依据工程招标文件以及SL52-93《水利水电工程施工测量规范》、SD249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》、JTS257-2008《水运工程质量检验标准》等有关工程规程、规范编制。本细则适用于船闸主体工程项目的土石方开挖工程。2、工程许可证申请程序=1\*GB2⑴承包人应在施工放样28天以前，完成施工测量控制网设计和建立，并将控制网布置图及测量技术设计书以及控制网测量平差计算成果上报监理。=2\*GB2⑵承包人应在收到工程开工令后14天内将拟采用的基坑放样措施计划提交监理工程师审查。审查内容包括：=1\*GB3①开挖场区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图。=2\*GB3②放样方法。=3\*GB3③放样程序、技术措施。=4\*GB3④数据记录及资料整理制度。=5\*GB3⑤测量专业人员设置，设备配置和校正情况。=6\*GB3⑥质量控制与验收措施。=3\*GB2⑶承包人在开挖工作开始以前至少42天，应向监理部提交一份施工方案，其内容应包括：施工步骤、施工进度、开挖设备及其备用件以及期望的生产率。=4\*GB2⑷在任一开挖分项工程开工14天前，承包人应进行开挖区地形的实测和开挖面的实地放样，并将成果报监理部审核。=5\*GB2⑸承包人如果未能按期向监理部报送上述文件，由此造成施工工期延误和其他损失，均由承包人承担合同责任。3、施工过程监理=1\*GB2⑴施工过程中，承包人应按报经批准的基坑开挖施工方案和安全施工方案按章作业、文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。当发现施工效果不符合设计或施工技术规程、规范要求时，应及时修订施工方案报送监理部批准。=2\*GB2⑵施工过程中，承包人应随施工作业进展做好施工测量工作，施工测量工作应包括下列内容：=1\*GB3①根据设计图纸和施工控制网点进行测量放线，在施工过程中，及时测放、检查开挖断面及控制开挖面高程。=2\*GB3②月报量收方测量。=3\*GB3③提供工程各阶段和完工后的土方测量资料。=4\*GB3④按合同文件规定或监理工程师要求进行的其他测量工作。=3\*GB2⑶为确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，监理部要求承包人在测量监理工程师的直接监督下进行对照检查和校测，但监理工程师所进行的任何对照检查和校测，并不意味可减轻承包人对保证放样质量所应负的合同责任。=4\*GB2⑷承包人应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量控制体系，加强质量管理。施工过程中，坚持三员（施工员、调度员、质检员）到位和三级自检制度，确保工程质量。对出现的质量或安全事故，要本着“三不放过”的原则认真处理。=5\*GB2⑸基坑开挖应自上而下进行。合同中必须利用的开挖料，承包人应采取有效的安全和技术措施将可利用土方存放于业主指定的弃土区，并于事先报经监理批准。=6\*GB2⑹基坑开挖过程中承包人应每天记录所有开挖的情况，且每天向监理工程师提交一份前一天所作记录的复印件。该记录应包括下列内容：①开挖部位和开挖高程；②开挖高度及开挖台阶的长度；③开挖方法及数量；=7\*GB2⑺施工过程中发现工程地质、水文地质条件变化或其他实际条件与设计条件不符时，承包人应及时将有关资料报送监理部，由监理部转设计单位，供变更或修改设计参考。=8\*GB2⑻本工程所在地地下水位较高，而且中砂层为中透水层，如果防渗墙效果不能满足施工要求导致边坡失稳，承包人应提前做好应急方案报经监理批准保证工程顺利进展。=9\*GB2⑼当施工进度拖延时,监理工程师有权按合同文件规定,要求承包人采取赶工行动,即增加设备、人员、材料等资源投入或调整施工措施计划,并重新报送监理部批准后执行。=10\*GB2⑽基坑开挖完成后,承包人应及时完成施工区域完工测量,并按照合同规定,给监理工程师或设计单位的地质编录工作提供足够的时间和协助。未做地质编录的基面不得浇注混凝土垫层,开挖后若需要立即进行浇注混凝土垫层,则应得到监理工程师的批准。4、施工质量控制与检验方法=1\*GB2⑴船闸主体基坑开挖质量监理要点=1\*GB3①承包人的施工工艺和降低地下水位的工程措施。=2\*GB3②所有的开挖边坡均应按图纸规定进行放样，而且在开挖前、开挖过程中和开挖后都要求进行放样检查工作。=3\*GB3③基底土样检验，核对设计时依据的土质资料与现场土质情况是否相符，发现不符且相差较大时，应向业主报告并通知设计单位，和承包人一起共同商讨处理意见。=4\*GB3④检查开挖的平面位置、尺度、坑底标高和开挖边坡。基底不得被水浸泡，并严禁扰动。基坑开挖完工后监理人员应及时检验，承包人应及时处理。=2\*GB2⑵基坑开挖质量检查内容项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序基坑开挖平面位置设计图所示100每5~10m检查一个断面，但但不少于三个个断面，每断断面上1~2m查一点用经纬仪测量每个个断面的中点点监理人员在场，并并指定检查位位置，承包人人测量检查并并填写基坑开开挖质量检验验单监理工程师根据检检验结果，对对符合要求者者，书面认可可，对不合格格者通知承包包人返工长度+500~-0用钢尺量宽度+500~-0基底土质符合设计要求取3~5个土样土工试验基底标高同上+50~-100每5m查一个断面，断面面上每1~2m查一点用水准仪检查三、混凝土监理实施细则1、监理依据=1\*GB2⑴本细则依据业主与工程承包人签订的工程承包合同文件、工程招投标文件以及SDJ207-82《水工混凝土施工规范》=2\*GB2⑵本细则适用于以下部位的混凝土浇筑、钢筋和模板工程：=1\*GB3①船闸上、下闸首，闸室，上、下游主辅导航墙的现浇或预制混凝土；=2\*GB3②电气及金属结构预埋件的二期混凝土；=3\*GB3③靠船墩混凝土（含前港靠船墩混凝土）；2、施工过程监理=1\*GB2⑴承包人应按照报经监理部批准的施工方案施工，加强质量和技术管理，做好作业过程中的记录、收集和整理，并定期向监理部报送。需根据试验或试验性作业成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整混凝土原材料与配合比等，属于对施工方案的实质性变更，均应实现报监理部书面同意后方可实施。=2\*GB2⑵混凝土开仓浇筑前，承包人应对各工序质量进行自检，检查内容包括：=1\*GB3①基础面、层面或缝面处理。=2\*GB3②钢筋布设。=3\*GB3③模板安装。=4\*GB3④伸缩缝处理。=5\*GB3⑤灌浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。=6\*GB3⑥混凝土生产与浇筑准备。承包人自检合格后，在开仓前3～12h通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理单位工程开仓签证手续。=3\*GB2⑶承包人应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法提交书面试验报告。每一规范规定时段，承包人或其试验室应一式两份向监理部提交书面试验报告。内容应包括：=1\*GB3①所用的各种材料及其试验数据的详细描述。=2\*GB3②试验方法、程序及试验仪器设备情况。=3\*GB3③试验过程和结果的详细陈述。=4\*GB3④结论意见。=4\*GB2⑷如果承包人因为施工方面的原因要求增加或改变施工缝时，必须在浇筑程序详图中表明，并报监理部批准。=5\*GB2⑸重要部位混凝土浇浇筑过程中，承承包人应有技技术人员、质质检人员以及及调度人员在在施工现场进进行技术指导导、质量检查查和作业调度度。=6\*GB2⑹承包人应严格按照照批准的混凝凝土配合比拌拌制混凝土，对对于运送或浇浇筑不合格混混凝土入仓的的，监理工程程师有权按承承包合同文件件规定拒绝或或指令返工处处理。=7\*GB2⑺回填预留孔或砂浆浆之前，均必必须事先报送送作业措施并并征得监理工工程师的同意意后方可实施施。=8\*GB2⑻对于施工中发生的的质量事故，承承包人应立即即查明其范围围、数量，填填报质量事故故报告单，分分析产生质量量事故的原因因，提出处理理措施，及时时向监理部报报告，经监理理部批准后，方方可进行处理理。对于一般的的混凝土缺陷陷应在拆模后后24h内修复、修修补完毕。修修复、修补措措施应报经监监理工程师同同意后进行，修修复、修补过过程中，均需需有详细的记记录。=9\*GB2⑼为了确保施工质量量，承包人必必须按照有关关施工规范和和设计文件进进行施工，对对发生的违规规作业行为，监监理工程师可可发出违规警警告、返工指指令，直至停停工整顿。3、施工质量控制=1\*GB2⑴运至工地的用于主主体工程的水水泥，应有产产品出厂日期期，厂家的品品质试验报告告，承包人试试验室必须按按规定进行复复检：每批水水泥（不足200T也作为一批批）承包人在在完成3天龄期的测测试且所有技技术指标都满满足要求，并并且在监理工工程师签发发发货证后才能能发货。所有有的物理化学学试验结果包包括7天及28天的抗压试试验及水化热热试验尽快书书面提交监理理工程师。监监理工程师将将对进场水泥泥进行抽样测测试，若发现现有与规范要要求不符的水水泥则要求从从工地运走。试验检查项目包括括：=1\*GB3①水泥标号=2\*GB3②凝结时间=3\*GB3③体积稳定性=4\*GB3④稠度=5\*GB3⑤细度=6\*GB3⑥比重=7\*GB3⑦水化热到货的水泥应按不不同品种、标标号、出厂批批号、袋装或或散装等，分分别贮放在专专用的仓库或或储罐中，防防止因贮存不不当引起水泥泥变质。水泥泥在工地贮存存期超过900天、应进行复复验，根据复复验结果确定定是否使用。=2\*GB2⑵检查外加剂出厂日日期、厂家出出厂合格证、产产品质量检验验结果及使用用说明，当贮贮存期超过产产品有效存放放期，或对其其质量有怀疑疑时，承包人人必须进行质质量检验鉴定定。=3\*GB2⑶混凝土的坍落度应应符合合同技技术规范和设设计文件的规规定，混凝土土坍落度的检检查，每班应应在机口进行行四次，在仓仓面进行两次次。此外，在在取样成型时时，应同时测测定坍落度，其其值应控制在在规定范围内内。=4\*GB2⑷因设计或施工要求求，必须在混混凝土中掺用用减水、缓凝凝、速凝、引引气、加气、早早强等外加剂剂时，其掺量量及材料必须须符合设计文文件和技术规规范的规定（标标准DL/T55100-11999），并经过过试验确定后后报监理部批批准。=5\*GB2⑸模板施工应遵照SSDJ2077-82和JTJ2888-93执行，模板板表面应光洁洁平整，接缝缝严密，不漏漏浆，以保证证混凝土表面面的质量。如如果承包人要要求采用特种种模板，在制制作模板之前前28天应应向监监理工程师递递交模板及其其安装支撑详详图，监理工工程师将根据据承包人递交交的图纸，另另作专门规定定。=6\*GB2⑹模板安装前应检查查模板质量（平平面尺寸、清清洁、破损等等），安装时时必须按混凝凝土结构物的的施工详图测测量放样，确确保模板的刚刚度和支撑牢牢固，重要结结构部位应多多设控制点，以以利检查校正正。浇筑过程程中，如发现现模板变形走走样应立即采采取纠正措施施，直至停止止混凝土浇筑筑。模板安装的允许偏偏差、检验质质量和检验方方法序号项目允许偏差（mm）检查单元和数量单元测点检验方法1梁中心线5每件逐渐检查3用经纬仪或拉线量量测2闸首边墩、闸室墙墙前沿线0，-53用经纬仪或拉线量量测3闸室墙、导航墙底底版前沿线±103用经纬仪或拉线量量测4靠船墩独立基础、底底版轴线±102用经纬仪或拉线量量测两个方向向5底版顶面两对角线线差251用钢尺量6边墩水平截面内部部尺寸±83用钢尺量7廊道顶模板、承重重模板标高±52用水准仪测量8支撑面标高0，52用水准仪测量9相邻两面板平整度度31用钢尺量10局部平整度51用靠尺和楔行塞尺尺量11全高竖向倾斜-前前斜01吊线用钢尺量12全高竖向倾斜-后后斜高≤5m151吊线用钢尺量13全高竖向倾斜-后后斜高≥5m151吊线用钢尺量14预埋件、预留孔洞洞位置8每处抽查总数的110%不少于3处1用钢尺量=7\*GB2⑺检查用于主体工程程的钢筋出厂厂证明书或试试验报告单。使使用前应作拉拉力、冷弯试试验，需要焊焊接的钢筋应应作焊接工艺艺试验。钢号号不明的钢筋筋，经试验合合格后方可使使用，并不得得用于承重结结构的重要部部位。钢筋作作业必须严格格遵照SDJ2007-82、JTJ2888-93的规定执行行。=8\*GB2⑻钢筋的调直和清除除污锈应符合合下列要求：：=1\*GB3①钢筋的表面应洁净净，使用前应应将表面的油油渍、漆污、锈锈皮、鳞锈等等清除干净=2\*GB3②钢筋应平直、无局局部弯折和表表面裂纹，钢钢筋中心线同同直线的偏差差不应超过其其长度的1%，成盘的钢钢筋或弯曲的的钢筋均应矫矫正调直后才才允许使用。=3\*GB3③钢筋在调直机上调调直后，其表表面伤痕使钢钢筋截面积减减少不得大于于5%。=4\*GB3④如用冷拉法调直钢钢筋，则其矫矫直冷拉率不不得大于1%（Ⅰ级钢筋不得得大于2%）。=9\*GB2⑼以另一种钢号或直直径的钢筋代代替设计文件件规定的钢筋筋时，必须征征得设计单位位或监理工程程师的书面同同意，并遵照照以下规定：：=1\*GB3①以另一种钢号或种种类的钢筋代代替设计文件件的钢号或种种类的钢筋时时，应将两者者的计算强度度进行换算，并并对钢筋截面面积作相应的的改变。=2\*GB3②以同种钢号钢筋代代换时，直径径变更范围不不宜超过4mm，变更后后的钢筋总截截面积不得少少于设计截面面积的98%或超过103%。=3\*GB3③钢筋等级的变换不不能超过一级级，也不宜采采用改变钢筋筋根数的方法法来减少钢筋筋截面积，必必要时应校核核构件的裂缝缝和变形。=4\*GB3④以较粗的钢筋代替替较细的钢筋筋，必要时应应校核代替后后的握裹力。=10\*GB2⑽钢筋的安装位置、间间距、保护层层及各部分钢钢筋的尺寸均均应符合图纸纸的规定，其其偏差不得超超过下表规定定。钢筋安装的允许偏偏差序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏偏差，同一排排受力钢筋间间距的逐步偏偏差±1/2净保护层厚厚度2柱及梁中、板、墙墙中±0.5钢筋直径径±0.1间距3同一排中分布钢筋筋间距的偏差差±0.1间距4双排钢筋，其排与与排间距的偏偏差±0.1排距5梁与柱中钢筋间距距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度局部偏偏差±1/4净保护层厚厚度=11\*GB2⑾为了保证混凝土保保护层的必要要厚度，应在在钢筋与模板板之间设置强强度不低于温温控构件设计计强度的埋设设有铁丝的混混凝土垫块，并并与钢筋扎紧紧。垫块应互互相错开，分分散布置。各各排钢筋之间间，应用短钢钢筋支撑，以以保证钢筋布布设位置准确确。钢筋混凝土保护层层厚度表（mmm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳、梁和和柱1525露天或室内高湿度度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70=12\*GB2⑿钢筋的接头应遵照照SDJ2007-82的规定执行行。钢筋焊接接头允许许偏差、检验验数量和检验验方法序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法电弧焊1接头处轴线偏差0.1d且不大于于3mm每个接头抽查总数数的5%，不少于10个接头1用刻槽直尺量2接头处弯折4°1用钢尺和量角器量量3焊缝长度-0.5d2用焊缝规量4焊缝厚度-0.05d25焊缝宽度0.1d2=13\*GB2⒀在混凝土浇筑施工工中，应安排排值班人员经经常检查钢筋筋架立位置，如如发现变动应应及时矫正，严严禁为方便浇浇筑擅自移动动或割除钢筋筋。=14\*GB2⒁承包人应在施工前前28天向监理工工程师递交沉沉降缝止水片片和油毛毡生生产厂家、产产品说明及其其样品、以及及安装或埋设设止水片的施施工措施设计计，并在竣工工后递交实际际施工的竣工工图。沉降缝缝材料的尺寸寸及各种规格格等，均应符符合图纸规定定，如有更改改须征求监理理工程师同意意后方可实施施。=15\*GB2⒂金属止水铜片表面面应光滑平整整并有光泽，其其浮皮、锈污污、油漆、油油渍均应清除除干净，如有有砂眼、钉孔孔，应予焊补补。金属止水水片宜用机械械加工成型，成成型的金属止止水片，在运运输、安装中中应避免扭曲曲变形。=16\*GB2⒃止水铜片的衔接按按其不同厚度度分别根据图图纸的规定，采采用折迭咬接接或搭接，搭搭接长度不应应小于20mm，咬接或或搭接应采取取双面焊。焊焊接作业必须须在递交试焊焊样品送请监监理工程师认认可后，方可可施焊。同类类材料的衔接接接头，均须须采用与母体体相同的焊接接材料。金属属止水铜片的的接头数量应应按实际需要要尽可能少。=17\*GB2⒄浇筑混凝土时，应应防止埋入先先浇混凝土块块体内的止水水片变形移位位，止水片周周围的混凝土土必须特别注注意振捣密实实。已安装的的暴露时间较较长的周边缝缝止水片必须须及时用钢或或木保护罩保保护。=18\*GB2⒅成品嵌缝填料应抽抽样检验其主主要技术指标标。同嵌缝填填料接触的混混凝土表面必必须平整、密密实、洁净、干干燥，嵌缝填填料施工完毕毕后应及时保保护。=19\*GB2⒆承包人现浇混凝土土的施工实施施，必须遵照照SDJ2007-82和和JTJ2668-96、JTJ2888-93有有关规定执行行。有关混凝凝土的试验，应应按JTJ2270-988的规定执行行。日平均气气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土土施工应遵照照JTJ2668-96的的规定执行，按按冷天混凝土土施工实施，水水下混凝土施施工应遵照JJTJ2688-96的有有关规定实施施。=20\*GB2⒇承包人在每个结构构段浇筑之前前21天必须向监监理工程师递递交一次浇筑筑的分层浇筑筑程序的详图图（“一次浇筑”系指在设计计指定的结构构形状、尺寸寸和施工缝之之间的界限内内，一次连续续浇筑的部分分混凝土）。如如果因承包人人方面的原因因，要增加或或改变施工缝缝时，必须在在浇筑程序详详图中表明，报报监理工程师师批准。混凝土的运运输应遵照以以下原则：=1\*GB3①混凝土运输设备应应根据施工条条件选用。运运输过程中应应避免发生分分离、漏浆、严严重泌水或过过多降低坍落落度。=2\*GB3②运输不同标号的混混凝土时，应应在运输设备备上设置明显显的标志，以以免混仓。=3\*GB3③运输过程中，应尽尽量缩短运输输时间或减少少转运次数。因因故停歇过久久，混凝土产产生初凝时，应应作废料处理理。在任何情情况下，严禁禁中途加水后后运入仓内。=4\*GB3④不论采用何种运输输设备，当混混凝土入仓自自由下落高度度大于2m时应采取缓缓降措施。混凝土的浇浇筑及其准备备=1\*GB3①在气候条件不适宜宜，无法正常常进行浇筑作作业时，不应应进行混凝土土施工。=2\*GB3②混凝土结构物的地地基必须验收收合格，并征征得监理工程程师同意，方方可进行混凝凝土浇筑的准准备工作。直直到实施混凝凝土浇筑准备备前，应采取取有效的地基基保护措施。=3\*GB3③在浇筑混凝土前，承承包人应通知知监理工程师师检查有关浇浇筑准备工作作，包括地基基处理、模板板、钢筋、冷冷却系统、灌灌浆系统、预预埋件及止水水设施是否按按图纸规定执执行。承包人人必须做好记记录，只有征征得监理工程程师同意后方方可开始浇筑筑作业。=4\*GB3④施工缝老混凝土上上，在重新浇浇筑混凝土前前必须先铺一一层2~3cm的水泥砂砂浆。砂浆的的水灰比应较较混凝土的水水灰比减少00.03~00.05。铺铺设的砂浆强强度应比混凝凝土浇筑强度度高一级，铺铺设工艺必须须保证新浇混混凝土与老混混凝土结合良良好。=5\*GB3⑤混凝土的浇筑作业业，应按经监监理工程师同同意的厚度、次次序、方向、分分层进行。在在倾斜面上浇浇筑混凝土时时，应从低处处开始浇筑，浇浇筑面应保持持水平。=6\*GB3⑥浇入仓内的混凝土土应随浇随平平仓，不得堆堆积。仓内若若有粗骨料堆堆积时，应均均匀散铺于砂砂浆较多处、或或未经振捣的的混凝土上，但但不得用水泥泥砂浆覆盖，以以免造成内部部蜂窝。=7\*GB3⑦不合格的混凝土严严禁入仓。拌拌制好的混凝凝土不得重新新拌和，凡变变硬而不能保保证正常浇筑筑作业的混凝凝土必须清理理废弃。浇筑筑混凝土时，严严禁在仓内加加水。=8\*GB3⑧混凝土浇筑应保持持连续性，如如因故终止且且超过允许间间歇时间，则则应按施工缝缝处理。混凝凝土浇筑的允允许间歇时间间应通过试验验确定。=9\*GB3⑨混凝土工作缝的处处理应遵守下下列规定：已浇好的混凝土强强度当未达11.5~2.5MPa前，不得进进行上一层混混凝土浇筑的的准备工作。混凝土表面应用压压力水、喷砂砂和刷毛机等等加工成毛面面，并清洗干干净，排除积积水，铺设2~3cm厚水泥砂砂浆后，方可可浇筑新混凝凝土。混凝土模板板拆除的期限限，应得到监监理部的同意意。除非设计计文件另有规规定，否则应应遵守下列规规定：=1\*GB3①不承重的侧面模板板，应在混凝凝土强度达到2.5MPa以上，并能能保证其表面面及棱角不因因拆模而损坏坏时才能拆除除。=2\*GB3②钢筋混凝土结构的的承重模板，至至少应在混凝凝土强度达到到设计强度的的70%以上。混凝土构件件外观修补及及整饰=1\*GB3①混凝土表面所有缺缺陷应进行修修补。立模浇浇筑混凝土块块缺陷应在拆拆模后24h内完成修补补。任何蜂窝窝、凹陷或其其它损坏了的的有缺陷的混混凝土，应及及时通知监理理工程师、取取得监理工程程师同意后方方可进行处理理，并须有详详细的记载。=2\*GB3②进行混凝土构件外外观修补时，应应预先清除洗洗净，再用砂砂浆、混凝土土或规定的填填料重新填补补整饰。填补补部分应加强强养护，使之之与周围外露露混凝土表面面融为一体，颜颜色接近，无无明显痕迹，不不应有收缩缝缝。=3\*GB3③混凝土浇筑成型后后的偏差不得得超过SDJJ207-882或JTJ2888-93规规定的允许偏偏差。混凝土浇筑筑完毕后12~18小时内即可可开始养护，但但在炎热或干干燥气候情况况下应提前养养护。早期混混凝土表面应应采用经常保保持水饱和的的覆盖物进行行遮盖，避免免太阳暴晒。混混凝土的养护护时间不得少少于下表中规规定：混凝土用水泥品种种养护时间（d）硅酸盐水泥和普通通硅酸盐水泥泥14粉煤灰硅酸盐水泥泥、硅酸盐大大坝水泥、火火山灰质硅酸酸盐水泥、矿矿渣硅酸盐水水泥等21承包人必须须根据图纸及及设计说明，进进行具体的温温控措施实施施研究，并递递交有关满足足温控要求的的措施报告送送请监理工程程师批准。承承包人必须按按批准的报告告严格实施所所有措施。大大体积混凝土土温度控制应应严格遵照规规范规定执行行。温度控制标准：=1\*GB3①浇筑温度混凝凝土浇筑温度度的定义为混混凝土经过平平仓振捣后覆覆盖上层混凝凝土前，在50~1000mm深处的温温度。所有混混凝土最低浇浇筑温度不得得低于5℃，最高浇筑筑温度在：大大体积混凝土土约束区为16℃，其它部位位为20℃。=2\*GB3②允许的最高温度，在在大体积混凝凝土内部最高高不大于30℃，其它部位位应不大于38℃。4、工程验收及质量量评定程序=1\*GB2⑴每单元混凝土工程程施工结束后后，承包人应应及时进行混混凝土单元工工程质量检查查评定，并报报监理工程师师确认，作为为评定相应分分部、分项工工程质量等级级的基础。=2\*GB2⑵原材料品质和质量量检验标准，按按合同技术规规范、招标文文件、以及水水利水电技术术标准和质量量评定标准执执行。=3\*GB2⑶按设计要求完成，报报经监理工程程师质量检验验合格，按合合同规定应予予支付的工程程量才予以计计量支付。四、上、下闸首施工工监理实施细细则1、闸首施工过程监监理不合格闸首施工准备承包人开工条件检查现场监理工程师或或监理人员填报闸首施工开工工申请单承包人审核开工申请监理工程师审核结果审核结果基坑开挖质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理人员）基础处理质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理工程师闸首底板，输水廊廊道消能设施施，门槛阀门门井，边墩空空箱质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理工程师填写工程报验单承包人现场抽检监理工程师试验室抽样检验监理试验工程师检验结果检验结果返工不合格签发闸首工程检验验认可书监理工程师2、船闸闸首施工质质量监理要点点=1\*GB2⑴审批承包人闸首开开工申请=2\*GB2⑵闸首基坑开挖及基基础工程质量量监理要点参参见微山一线线船闸主体基基坑开挖监理理实施细则=3\*GB2⑶闸首底板施工质量量监理要点=1\*GB3①测量放线根据审核过的放样样通知单对底底板的平面尺尺寸和基础标标高进行检验验，合格后方方可进行下一一道工序；=2\*GB3②垫层检验是否形成干地地施工建基面面；按照设计厚度、长长度、宽度验验收垫层模板板=3\*GB3③底板施工钢筋检查和验收：：上、下层钢钢筋的型号、数数量、钢筋保保护层、钢筋筋网片标高、预预埋插筋的长长度、绑扎牢牢固程度、支支撑立柱固定定方式；模板检查和验收：：模板（标高高、平整度、几几何尺寸、拼拼缝、加工工工艺、模板支支撑）预埋件检查和验收收：预埋沉降降观测点数量量和位置、预预埋温度控制制探头的数量量和位置、预预埋扬压力计计位置和数量量砼施工质量监理（详详见砼施工监监理实施细则则）=4\*GB2⑷输水廊道施工质量量监理要点=1\*GB3①测量放线根据审核过的放样样通知单对底底板的平面尺尺寸和基础标标高进行检验验，合格后方方可进行下一一道工序；=2\*GB3②输水廊道施工●钢筋检查和验收：：钢筋的型号号、数量、钢钢筋保护层;●模板检查和验收：：模板（标高高、平整度、几几何尺寸、拼拼缝、加工工工艺、模板支支撑）砼施工质量监理（详详见砼施工监监理实施细则则）=5\*GB2⑸边墩空箱施工质量量监理要点=1\*GB3①测量放线根据审核过的放样样通知单对空空箱的平面尺尺寸和顶标高高进行检验，合合格后方可进进行下一道工工序；=2\*GB3②边墩空箱施工钢筋检查和验收：：钢筋的型号号、数量、钢钢筋保护层、预预埋插筋的长长度、绑扎牢牢固程度；模板检查和验收：：模板（标高高、平整度、几几何尺寸、拼拼缝、加工工工艺、模板支支撑）预埋件检查和验收收：顶枢、底底枢、二期混混凝土预埋插插筋（数量、预预埋长度）、胸胸墙预埋插筋筋、防撞块预预埋插筋、钢钢爬梯预埋角角钢；启闭机机坑预构件；；砼施工质量监理（详详见砼施工监监理实施细则则）=6\*GB2⑹二期混凝土=1\*GB3①人字门底槛：a、旧旧混凝土凿毛毛情况；b、预埋插筋筋数量、长度度、除锈；c、底止水（位位置、尺寸），锚锚筋（数量、规规格、尺寸）；d、模板（平整度、拼缝、模板支撑牢固程度）；e、杂物清除情况。=2\*GB3②门轴柱枕垫座及承承轴台：a、旧混凝土土凿毛情况；；b、门轴旋转转中心、支点点中心放线验验收；c、垫座及承承轴台预埋插插筋数量、长长度、除锈；；d、模板（尺尺寸、平整度度、拼缝、模模板支撑牢固固程度）；e、杂物清除除情况。=3\*GB3③阀门门楣：a、旧旧混凝土凿毛毛情况。b、预埋插筋筋（位置、数数量、长度、除除锈）；c、模板（尺尺寸、平整度度、拼缝、模模板支撑牢固固程度）；=4\*GB3④阀门槽底槛：a、旧旧混凝土凿毛毛情况。b、预埋插筋筋（位置、数数量、长度、除除锈）；c、阀门轨道道（型号、对对接质量、安安装位置），锚锚筋（数量、规规格、尺寸）;d、模板（尺尺寸、平整度度、拼缝、模模板支撑牢固固程度）。=5\*GB3⑤闸门启闭机机座：：a、旧混凝土土凿毛情况；；b、启闭机支支点中心放线线验收；C、启闭机座座预埋插筋（位位置、数量、长长度、除锈）；d、闸门启闭机油缸支座（型号、安装位置），预埋地脚螺栓（数量、规格、位置）；e、模板（尺寸、平整度、拼缝、模板支撑牢固程度）。=7\*GB2⑺施工宽缝闭合=1\*GB3①施工宽缝封缝条件件：a、边墩底板板浇筑历时大大于90天；b、边墩沉降降速度（连续续10天以上）昼昼夜为0.11mm/d；c、累计沉降降量已达200mm左右。=2\*GB3②旧混凝土凿毛：=3\*GB3③预埋插筋验收：=4\*GB3④模板验收：闸首施工质量监理理汇总表项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序闸首长度设计图所示±15或Ld/10000不少于3处（中心心线和两边线线处）用钢尺量监理人员在场，并并指定检查，由由承包人测量量并填写质量量检验单，现现场监理人员员签注检验意意见由监理工程师根据据检验结果，对对符合要求者者，进行书面面认可，对不不合格者通知知承包人返工工同上底板中心和边缘闸首宽度±20检查底宽和口宽闸室净宽±30不少于3处（两端端和中部）边墩外形尺寸长度±10顶面中心线和边线线每10~20m查一一个断面宽度±10顶面两侧和中间左右墩前后错位10每段顶面和四角用经纬仪检查闸孔前沿线位置10每段顶面临闸孔边边线查三点闸孔面倾斜前倾0每段两端和中间吊线后用钢尺量后倾15或Hb/1000空箱壁厚±5查2~5点用钢尺量各层面标高垫层±20每5~10m一个断断面，每端面面查5个测点用水准仪检查同上H为闸室高度（mmm）底板±10门槛（包括前、后后槛）顶0,-5每2m查一点边墩顶面±20顶面4个角空箱底面±15检查4个角和中间共5点点阀门井顶、检修平平台±15启闭机座+0，-10胸墙顶±10每5~10m查一点点底板面符合设计设计要求求10每20m2查一点门槛顶面5两端和中间3处表面平整度边墩墙外表面符合设计要求10每50~1100m2检查一处用2m靠尺和楔形塞尺检检查胸墙临水面10逐块检查空箱内表面20每5~100m2检查一处边墩顶面10输水廊道进出口标高设计图所示±10每个口门查1~33点用水准仪检查高度±20每2m检查一个断面用钢尺量宽度±20同上进出口两对角线差差20每个口门检查侧面垂直度2Ht/10000每3m检查一处吊线后用钢尺量底、顶、侧面平整整度10每10m2查一处用2m靠尺、楔形塞尺量量进出口中心距±20每处用钢尺量消能设施出水孔尺寸±10/±20每个出水孔纵横两两个方向同上同上出水孔位置±20消力室底标高±10/±20查四角和中点用水准仪检查消力隔墙位置±20检查纵横两方向用钢尺量格栅板间隙±10/±20抽检30%，每处查33点同上栅板顶面高程±10/±20用水准仪检查栅板顶面平整度10用2m靠尺，楔形塞尺量量栅板厚度±10用钢尺量出水孔墙厚±10同上门槽、轨槽门槽中心线偏移10每2m查一处用钢尺量门槽标高+0，-10用水准仪检查轨槽断面尺寸（宽宽、深）±5用钢尺量预埋件位置预埋螺丝10逐件检查用钢尺量垂直两个个方向，取最最大值铁件10预留孔10五、船闸闸室监理实实施细则1、闸室施工过程监监理不合格闸室施工准备承包人开工条件检查现场监理工程师或或监理人员填报闸室施工开工工申请单承包人审核开工申请监理工程师审核结果审核结果基坑开挖质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理人员）基础处理质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理工程师闸室墙、底板质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理工程师填写工程报验单承包人现场抽检监理工程师试验室抽样检验监理试验工程师检验结果检验结果返工不合格签发闸室工程检验验认可书监理工程师闸室质量监理工作作流程图2、船闸闸室施工质量量监理要点=1\*GB2⑴审批承包人闸室开开工申请=2\*GB2⑵闸室基坑开挖及基基础工程质量量监理要点参参见微山一线线船闸主体基基坑开挖监理理实施细则=3\*GB2⑶闸室底板施工质量量监理要点施工质量控制点=1\*GB3①测量放线根据审核核过的放样通通知单对底板板的平面尺寸寸和基础标高高进行检验，合合格后方可进进行下一道工工序；=2\*GB3②垫层检验是否形成干地地施工建基面面；按照设计厚度、长长度、宽度验验收垫层模板板=3\*GB3③底板施工钢筋检查和验收：：上、下层钢钢筋的型号、数数量、钢筋保保护层、钢筋筋网片标高、预预埋插筋的长长度、绑扎牢牢固程度、支支撑立柱固定定方式；模板检查和验收：：模板（标高高、平整度、几几何尺寸、拼拼缝、加工工工艺、模板支支撑）预埋件检查和验收收：预埋沉降降观测点数量量和位置、预预埋温度控制制探头的数量量和位置砼施工质量监理（详详见砼施工监监理实施细则则）=4\*GB3④侧墙施工钢筋检查和验收：：钢筋的型号号、数量、钢钢筋保护层、预预埋插筋的长长度、绑扎牢牢固程度模板检查和验收：：模板（平整整度、几何尺尺寸、拼缝、加加工工艺、模模板支撑），模模板标高预埋件检查和验收收：预埋钢护护木（位置、标标高、几何尺尺寸、垂直度度、锚筋长度度及型号），预预埋系船钩块块体（数量、位位置、标高、几几何尺寸），预预埋浮式系船船柱槽的检查查和验收，预预埋固定系船船柱（位置、锚锚筋数量及长长度），预埋埋灯座（位置置、定位板、穿穿线管）,预埋胸墙插插筋（型号、数数量、预埋长长度）砼施工质量监理（详详见砼施工监监理实施细则则）闸室施工质量监理理汇总表项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序闸室总长度设计图所示L/1000纵向测量3~4处处用测距仪、钢尺量量监理人员在场，并并指定测量位位置，由承包包人测量并填填写质量检验验单，附上测测量记录审查测量结果和记记录本，由监监理工程师书书认可底板中心和边缘闸室净宽±30每15~20m查一一处用钢尺量检查底宽和口宽闸墙顶前沿线偏差10每15~20m测一一点用经纬仪检查各部位标高垫层顶面±20断面上每2~5mm查一点用水准仪检查当质量不合格时，监监理工程师应应及时通知承承包人返工，否否则不准进行行下道工序的的施工每10~20m查一一个断面闸室底板+5,-20同上闸墙顶面±10每断面测2点胸墙顶面±20同上闸墙厚度±20逐节检查用钢尺量表面平整度闸室底板顶面15每20~50m2检检查一处用2m靠尺和楔形塞尺检检查同上由监理工程师书面面认可，对不不合格工程应应及时通知承承包人返工、处处理，否则不不准进行下道道工序施工H为闸室高度（mmm）闸墙临水面10胸墙立面15每节断面10闸墙临水面倾斜前倾符合设计设计要求求和JTS2577-2008的规规定0每节墙查二处吊线用钢尺量后倾不大于15或H//1000底板相邻块高差±20每20~50m2检检查一处用钢尺量闸墙相邻错牙5垫层厚度设计图所示±20同上同上预埋件位置中心位置符合设计设计要求求和JTS2577-2008的规规定2抽查20%监理人员在场，并并指定检查断断面（或位置置）由承包人人检查并填写写质量检验单单监理工程师书面认认可预埋螺丝外露0，5预留孔、预埋铁件件20浮式系船柱井断面长+10，0每井查3~5个断断面断面宽垂直度20逐井检查吊线后用钢尺量电缆槽断面宽度深度±10每5m查一个断面用钢尺量六、上下游引航道道及构筑物监监理实施细则则1、上下游引航道施施工过程监理理不合格引航道及构筑物施施工准备承包人开工条件检查现场监理工程师或或监理人员填报施工开工申请请单承包人审核开工申请监理工程师审核结果审核结果灌注桩施工质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理人员）基础开挖质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理工程师墩身质量自检（承包人人）同步抽检（现场监监理工程师填写工程报验单承包人现场抽检监理工程师试验室抽样检验监理试验工程师检验结果检验结果返工不合格签发工程检验认可可书监理工程师上下游引航道及构构筑物质量监监理工作流程程图2、上下游引航道施工工质量监理要要点=1\*GB2⑴审批承包人上下游游引航道开工工申请=2\*GB2⑵灌注桩施工质量监监理要点测量放线对施工单位上报的的桩位放样通通知单进行认认真审核，开开钻前对桩位位进行复检，灌灌注桩混凝土土浇筑前对孔孔底标高进行行复检。复检检合格方可进进行混凝土浇浇筑。灌注桩钢筋制作检检查和验收钢筋的品种、规格格和数量、钢钢筋笼长度、竖向钢筋主筋筋焊接方式及及焊接质量。灌注桩混凝土浇筑筑检查混凝土配比、和和易性、坍落落度；浇筑时时采取旁站监监理。=3\*GB2⑶墩身施工质量监理理要点施工质量控制点=1\*GB3①测量放线根据审核过的放样样通知单对墩墩身的平面尺尺寸和基础标标高进行检验验，合格后方方可进行下一一道工序；=2\*GB3②垫层A、检验是否形成干地地施工建基面面；B、按照设计厚度、长长度、宽度验验收垫层模板板=3\*GB3③墩身施工钢筋检查和验收：：上、下层钢钢筋的型号、数数量、钢筋保保护层、钢筋筋网片标高、预预埋插筋的长长度、绑扎牢牢固程度、支支撑立柱固定定方式；模板检查和验收：：模板（标高高、平整度、几几何尺寸、拼拼缝、加工工工艺、模板支支撑）预埋件检查和验收收：预埋铁件件规格及质量量、预埋铁件件的位置砼施工质量监理（详详见砼施工监监理实施细则则）⑷预应力空心板梁质质量监理要点点=1\*GB3①预应力混凝土使用用的锚具、夹夹具和连接器器的进场验收收规定：锚具具、夹具和连连接器进场时时，除应按出出厂合格证和和质量证明书书核查其锚固固性能类别、型型号、规格及及数量外，还还应按下列规规定进行验收收：外观检查：应从每每批中抽取10％的锚具且且不少于10套，检查其其外观和尺寸寸。如有一套套表面有裂纹纹或超过产品品标准及设计计图纸规定尺尺寸的允许偏偏差，则应另另取双倍数量量的锚具重做做检查，如仍仍有一套不符符合要求，则则应逐套检查查，合格者方方可使用。硬度检验：应从每每批中抽取5％的锚具且且不少于5套，对其中中有硬度要求求的零件做硬硬度试验，对对多孔夹片式式锚具的夹片片，每套至少少抽取5片。每个零零件测试3点，其硬度度应在设计要要求范围内，如如有一个零件件不合格，则则应另取双倍倍数量的零件件重做试验，如如仍有一个零零件不合格，则则应逐个检查查，合格者方方可使用。静载锚固性能试验验：对大桥等等重要工程，当当质量证明书书不齐全、不不正确或质量量有疑点时，经经上述两项试试验合格后，应应从同批中抽抽取6套锚具(夹具或连接接器)组成3个预应力筋筋锚具组装件件，进行静载载锚固性能试试验，如有一一个试件不符符合要求，则则应另取双倍倍数量的锚具具(夹具或连接接器)重做试验，如如仍有一个试试件不符合要要求，则该批批锚具(夹具或连接接器)为不合格品品。对用于其他桥梁的的锚具(夹具或连接接器)进场验收，其其静载锚固性性能可由锚具具生产厂提供供试验报告。②施工单位应提供用用于预应力混混凝土施工和和施加预应力力所需的全部部设备，并报报监理工程师师批准，若使使用液压千斤斤顶时，应配配备读数准确确的油压表，千千斤顶和油压压表组合一起起由专业计量量单位进行标标定，并将标标定曲线表提提交监理工程程师签认。③预应力筋进场时应应分批验收，验验收时，除应应对其质量证证明书、包装装、标志和规规格等进行检检查外，尚须须按下列规定定进行检验：：从每批钢绞线中任任取3盘，并从每每盘所选的钢钢绞线端部正正常部位截取取一根试样进进行表面质量量、直径偏差差和力学性能能试验。如每每批少于3盘，则应逐逐盘取样进行行上述试验。试试验结果如有有一项不合格格时，则不合合格盘报废，并并再从该批未未试验过的钢钢绞线中取双双倍数量的试试样进行该不不合格项的复复验，如仍有有一项不合格格，则该批钢钢绞线为不合合格。每批钢绞线的重量量应不大于60t。④钢绞线进场验收产品要有产品合格格证，出厂检检测试验报告告（有化学成成份和包括松松弛率在内的的全部力学性性能检测数据据）。外包装的外观检查查。钢绞线的外径尺寸寸。按规定频率取样作作力学性能试试验，包括：：破断强度、屈屈服强度、弹弹性模量、延延伸率、松弛弛率试验。特别强调延伸率必必须合格，延延伸率有一个个试件不合格格则不予使用用。⑤金属螺旋管的质量量控制金属螺旋管进场时时，除应按出出厂合格证和和质量保证书书核对其类别别、型号、规规格及数量外外，还应对其其外观、尺寸寸、集中荷载载下的径向刚刚度、荷载作作用后的抗渗渗漏及抗弯曲曲渗漏等进行行检验。工地地自行加工制制作的管道亦亦应进行上述述检验。上述述检验方法可可参照现行《预预应力混凝土土用金属螺旋旋管》(JG／T30133)的规定执行行，其取样数数量、检验内内容和顺序及及质量要求见见《公路桥涵涵施工技术规规范》JTJ0441-20000附录G-7。金属螺旋管应按批批进行检验。每每批应由同一一钢带生产厂厂生产的同一一批钢带所制制造的金属螺螺旋管组成，累累计半年或550000mm生产量为一一批，不足半半年产量或550000mm也作为一批批的，则取产产量最多的规规格。浇筑在混凝土中的的管道应不允允许有漏浆现现象。管道应应具有足够的的强度，以使使其在混凝土土的重量作用用下能保持原原有的形状，且且能按要求传传递粘结应力力。⑥预应力混凝土的配配制配制高标号预应力力混凝土时，应应选择优良级级配，在构件件截面尺寸和和布筋许可下下，尽量做到到料粒径大，含含砂率不超过过0.4，水泥用量量不宜超过5500KG//M3，水灰比不不超过0.45，应采用低低塑性混凝土土，坍落度必必须符合设计计及规范要求求，以减少