纤维增强硅酸盖板隔墙吊顶施工工艺

第七章纤维增强硅酸钙板本章包括掺加不同增强材料（有机和无机纤维）、不同生产工艺的纤维增强硅酸钙板（简称硅钙板），主要用于一般工业和民用建筑的隔墙和吊顶。第一节品种、规格、技术要求和运输、贮存一、品种按生产工艺不同和实际使用要求区分、有隔墙板和吊顶两种。二、规格纤维增强硅酸钙板规格表1-7-1品种规格尺寸（mm）备注长度宽度厚度隔墙板18009006、7、8、9、101、摘自《纤纤维增强硅酸酸钙板》（沪沪Q/NJ—536—90）2、其他规格格产品，可经经供需双方协协议而定。吊顶板900、595、495、450900、595、495、4505、6三、技术要求1、性能硅酸钙板的技术性能表1-7-2技术性能备注项目指标密度（g/cm3）≤1.2摘自上海市企业标标准《纤维增增强硅酸钙板板》（沪Q/NJ—536—90）抗折强度（Mpa）>5吸水率（%）≈50导热系数[[W/（m·K）]≤0.22耐火性能（h）>12、外观和尺寸允许偏差硅酸钙板外观质量和尺寸允许偏差表1-7-3项目指标隔墙板吊顶板板的正表面不得有有裂缝、粘块块及贯穿厚度度的杂物形状误差板边直线度（mm/mmm）≤2板边垂直度（mm/mm）≤3掉角（长×宽）（mm）20×205×5板面平面度（mm/mmm）≤7尺寸允许偏差长度（mm）±3-3宽度（mm）±3-3厚度（mm）±10（%）+1.0、-0..5厚度的不均匀度（%）10注：摘自《纤维增强硅酸钙板》（沪Q/NJ—536—90）。四、运输、贮存产品出厂前应成垛包装，包装底部垫有平整而不致弯曲的木条，每垛每度不宜超过1.2m，然后用铁皮或包装带打包，若未用木格上盖时，包装的板边部位应垫毛毡护边；对需铁路运输的产品除包装底部的木格垫条不得弯曲外，每垛四角处应用木条钉成直角形护角捆装；对不满一垛或未经包装的板材散装运输时，必须轻搬轻放，堆叠整齐，板垛中不得夹入碎块和杂物，装妥后要用绳子捆牢。产品应按不同规格分别堆放的坚实、平整的场地上或库房中，如用楞木支垫，楞木宽度应大于60mm，长度相当于板宽，楞木的支垫点间距一般为500mm；在场地或库房中以一垛高度平堆，每垛高度不宜超过1.2m，如需双层叠堆，层与层之间的支垫点必须在同一垂线位置。第二节硅酸钙板隔墙一、作业条件（一）施工准备主体结构完工，地面完成混凝土垫层或水磨石完成初磨后，才可弹出定位线、边界线和门洞位置。（二）工具墙板安装和嵌缝的主要工具有射钉檐、电动冲击钻、板锯、靠尺、线锤、开刀、托板、铲、灰槽等。（三）辅助材料射钉、自攻螺丝、膨胀螺栓、嵌缝腻子、接缝纸带、聚氯乙烯油膏、金属压条等。二、隔墙构造(1)硅酸钙板隔墙，一般采用轻钢龙骨为骨架，轻钢龙骨骨架参见本篇第十章；隔墙有单层板隔墙和双层板隔墙之分。(2)隔墙的限制高度一般≤6m，墙高和主龙骨间距有关，当主龙骨采用轻钢龙骨C75系列时，隔墙高度≤600mm，墙高要求3500～4500，主龙骨间距为≤450mm，墙高要求4500～6000mm，主龙骨间距为≤300mm。(3)主龙骨间距应视面板宽度而定，一般水平间距为300～600mm；垂直方向每隔1200~1600mm加一道横撑龙骨。(4)墙中的保温、隔声材料均应固定并避免受潮。(5)所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补密封，避免逄低墙的保温、隔声效果。(6)隔墙具体构造，如墙身结构、隔墙与结构墙面连接、隔墙丁字连接、隔墙转角连接、隔墙与顶板连接、隔墙与门窗框连接、隔墙踢脚、墙面吊挂体固定等，可参考本篇第一章石膏板。三、施工工艺(1)墙板安装顺序：墙位放线→将管道纠正在隔墙内→墙垫施工→安装沿地和沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗洞口→安装隔墙的→面硅酸钙板→填保温材料或吸声棉（仅在隔声隔墙、保温隔墙时有）→钻水暖电管线孔并下管线→验收墙内各种管线→安装隔墙的另一面硅酸钙板→接缝处理→墙面装修→安装踢脚线。(2)硅酸钙板安装时应纵向铺板，尽量减少水平接缝；板边应落在龙骨中央（龙骨间距应与板宽密切配合）；当墙高大于板高时，板的纵向拼缝处，应加水平龙骨。(3)双层硅酸钙板隔板墙安装时，第一层板的固定方法与单层硅酸钙板墙的固定方法相同；而第二层硅酸钙板的拉缝不能与第一层接缝落在同一竖龙骨上（包括析的纵向接缝）。(4)帖瓷砖的硅酸钙板隔墙，板的安装方法与单层硅酸钙板墙相同，但安装时必须把板的光面朝向龙骨，毛面朝外，以使砂浆能与板结合良好；在毛面的硅酸钙板上抹6mm厚1:1水泥砂浆加107胶结合层，然后在结合层上粘结5mm厚瓷砖。(5)板与龙骨用4mm×25mm自攻螺钉固定，板周边螺钉中心间距≤200mm，板中间螺钉的中心间距≤300mm。(6)板接缝处用腻子嵌缝，再巾接缝纸带，刮腻子，打磨平；硅酸钙板嵌缝腻子的配比为：老粉6、石膏1、107胶，水调至适于作业为宜（加石膏粉是为了嵌缝能具有微膨胀性）；嵌缝处一般批嵌2~3次；接缝宽度一般为5~7mm。(7)由于面板与主龙骨搭接宽度较小（约20mm），所以龙骨间距尺寸必须准确，并且保持垂直。第三节硅酸钙板吊顶一、作业条件（一）施工准备吊顶轻钢龙骨骨架安装，应待屋面、地面、室内抹灰、管道安装以及灯具部分吊件安装等工序完成后进行。准备好主要施工工具和辅助材料。（二）工具硅酸钙板吊顶主要工具有手锯、圆盘锯、射钉枪、电动冲击钻、靠尺、线外锤等。（三）辅助材料自攻螺钉、射钉、膨胀螺栓、镀锌铁丝、接缝纸带、嵌缝腻子、铝合金压条、密封胶等。二、一般构造吊顶是由大中小龙骨及配件，吊顶面采用硅酸钙板组合成轻钢龙骨硅酸钙板吊顶。吊顶大龙骨分上人吊顶与不上人吊顶两类。UC60-1系列为上人吊顶，活载为80~100kg/m2；UC50-1系列为不上人吊顶，荷载为45kg/m2（吊顶本身自重和轻型灯具，不承重受其他荷载）。吊顶上一般轻型的灯具可固定在中龙骨或附加横撑上。较重的灯具应吊在大龙骨上。重型的灯具应在楼板中预埋吊钩。吊顶轻钢龙骨骨架构造参见第九篇第六章吊顶金属龙骨；硅酸钙板吊顶的有关节点可参见本篇第六章第三节纤维水泥板吊顶。三、施工工艺吊顶硅酸钙板应根据板的规格排列，如450mm×450mm、500mm×500mm、600mm×600mm、600mm×1200mm等，具体排列法由设计确定。吊顶板的自攻螺钉，一般钉距为200mm，板与板的接缝处钉距为100mm，并均匀布置。钉孔距板