深圳某地铁kV主变电所输变电工程监理细则

1、工程概况1.1工程名称:深圳地铁****线续建工程110kV****主变电所输变电工程土建工程：建筑物基础类型：基础为预制￠400AB型管桩；建筑面积：2239.8m2；建筑高度18.00m；设计使用年限50年；主体结构类型：现浇钢筋砼C30框架结构,加气砼砌块填充;本工程包括电缆层、站用变室、接地变室、预留电容器室、35KV开关柜室、110KVGIS室、通讯室、继保室、畜电池室、水泵房等，主变压器设置在室内；1.2工程建设地点：深圳市南山区****东路与****大道交接处1.3参建单位建设单位：深圳市****有限公司设计单位：深圳****规划设计院有限公司施工单位：广东省电力****工程局监理单位：深圳市****电力工程监理有限公司质监单位：深圳市质检总站安监单位：深圳市安监站2、监理依据2.1本工程监理规划；2.2本工程土建专业相关的规范标准、强制性标准、设计文件、技术资料；2.3与土建专业相关的监理合同、施工合同及相关文件；2.4施工过程中相关的施工组织设计、施工图设计交底、图纸会审纪要、设计变更单、会议纪要等；2.5国家及行业颁发的现行施工及验收规范、质量评验标准、设计技术规程、规范、标准及监理程序等。3、监理工作范围及目标3.1工作范围自施工准备、施工过程到工程保修期结束为止，对本工程施工图设计范围内的土建工程实施以四控：质量控制、进度控制、投资控制、安全控制，两管：信息管理、合同管理，一协调：组织协调等四控二管一协调为主要内容，并实现建设目标的监理工作。3.2监理目标质量：达到施工合同要求的标准，确保达标投产。进度：控制在工程承包合同工期内（2007年6月26日至2008年4月30日）投资：控制在工程承包合同价款内（根据合同规定可调整部分除外）。安全：不出现重大人身伤亡和设备损坏事故。4、监理工作的主要内容与措施检查施工单位是否按照施工规范、标准、图纸（包括设计变更等）、工艺及批准的施工组织设计及施工技术方案进行施工，是否严格执行自检、互检、专检三检制度的工作程序。4.1质量控制措施：施工准备阶段.1收集并熟悉本工程施工图设计图纸的内容、要求和国家、行业等相关部门颁发的规程、规范、标准等资料;.2组织施工图设计交底及图纸会审，汇总会审意见..3施工图文件是否齐全;.4图纸文件是否有效一一按规定进行校审及会签签字；.5施工图文件中所涉及到的标准、规程、规范等按设计意见办，对工程使用的新材料、新技术应了解熟悉其规程、型号技术标准，适用范围及施工要点和注意事项；.6校审施工图中是否有错、漏、碰撞之处，平断面，总图与分图之间是否协调一致，对照电气设备安装要求的开孔，预埋铁件是否符合要求，与土建中表示的是否一致。.7审查承包商编写的施工组织设计，重要的施工方案和施工措施，审查承包商的质量方针、目标。.8审查承包商资质，分析其技术装备和技术力量，发现与申报资质不符或未经审查确认者，不允许进入现场施工。.9审查工程是否已具备开工条件，并由总监签发开工令。施工阶段.1跟踪监督承包商质量保证体系的运作，完善施工单位自身的“三检制度”。.2在施工过程中按照项目实行监理部制定的检查巡视制度，收集和及时处理工程质量信息，解决施工中有关问题。.3对重要施工项目、隐蔽工程的关键部位、关键工序进行全过程跟踪和旁站监理，未经监理人员检查合格与签证，不得进入下道工序。.4检查施工中所用的设备是否与施工组织设计相符，进场的原材料、半成品是否满足设计要求，检查施工过程中的重要原始记录和自检记录，发现问题及时进行整改。.5对设计变更的部位和质量事故处理的问题，检查是否按设计和批准的文件、方案进行施工，否则发监理工程师通知要求其停止该部位的施工。.6检查施工图纸使用情况，未经会审的图纸不准在工程使用，对施工过程中发生的设计变更（包括工程变更）按相关程序报批处理，一切变更均应经监理交由承包商施工。.7检查特殊工种持证上岗情况，发现持证人员与其从事的作业资质不符者，要求承包商停止其作业，调换合格人员。.8参加质量事故的调查分析处理，详细作好相关记录：如质量事故发生的时间、地点、部位性质、责任及处理措施。并对处理方案进行跟综监理，按有关规定写出“质量事故处理报告”送相关单位。.9检查承包商在工程中所用的仪器、仪表设备的精度、配备情况和计量，校验证件是否符合有关要求与满足工程需要。4.1.3施工过程中各分部分项工程施工工艺及质量标准4.1.3.1测量放线4.1.3.1.1为确保施工测量放线的质量，监理工程师审查、检验承包商的专职测量人员的岗位证书及所用的测量仪器、设备的检定证书。4.1.3.1.2测量放样所用水准点，控制点应办理测量监理交桩手续，必须有牢固和明显的标志。在施工过程中若发现有变动，必须经测量，监理复核符合要求后才能使用，对水准点及坐标点定期复核检查。4.1.3.1.3对测量结果，要严格执行自检、互检、专检制度，建筑物轴线应认真施测、核对。4.1.3.1.4监理人员应及时核查测量结果，承包商应予配合，测量精度应满足规范要求。4.1.3.1.5监理工程师对变电站施工控制网线进行复核，以确定站址位置的正确，对场地自然标高进行复核，以确定标高及实际土方量。4.1.3.1.6变电站内场地设计坡度按设计图纸检测，保证排水畅通。且场内标高应高于站外地面，并与市政道路顺畅连接。4.1.3.1.7复核水准点高程，检查围墙基础、综合楼基础顶面的标高，站内控制点高程，防止由此而造成的错误。4.1.3.1.8场地地距离应与电气专业配合，满足设计及规范要求。4.1.3.2基础工程4.1.3.2.1桩基础为直径￠400AB型预制管桩，施工方法采用锤击施工打，严格执行国家验收规范、广东省的技术规范规程及审批的施工技术方案进行施工。在桩基础施工前，业主、设计、戡测、监理、承包商等参建单位相关人员需要共同见证第一根管桩的试桩情况，从而根据试桩情况进行配桩与选择桩锤重量以及相应的收锤标准等。在桩的施工打过程中，承包商需要根据批准的施打线路进行施打，并做好打桩记录。当遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜,移位或严重回弹,桩身或桩顶出现严重裂缝、破碎等，要求承包商暂停施打，分析原因，等有相应的措施后再施打。打桩时发现设计要求与地质资料或实际不符时，要求承包商停止施工，与有关单位研究处理。同时做好监理的旁站记录。桩位允许偏差及质量检验标准如下：预制桩桩位的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1桩数为1-3根桩桩基中的桩1002桩数为4-16根根桩基中的桩桩1/2桩径或边长长钢筋砼预制桩的质量检验标准项序号检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差见上现桩位允许偏偏差表用钢尺量3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1成品桩外形表面平整，颜色均均匀，掉角深深度<10mm，蜂窝面积积小于总面积积0.5%直观2成品桩裂缝深度<20mm，宽度度<0.255mm，横向裂缝缝不超过边长长的一半裂缝测定仪，该项项在地下水有有侵蚀地区及及锤击数超过过500击的长桩不不适用3成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±5<10<10<1/1000LL<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩桩长用水平尺量4电焊结束后停歇时时间上下节平面偏差节点弯曲矢高minmin>1.0<10<1/1000LL秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两两节桩长5桩顶标高mm±50水准仪6停锤标准设计要求现场实测4.1.3.2.2基坑开挖时需要注意：1）核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高；2）核对基坑土质和地下水情况，及时做好地下水排水措施；砖胎模砌筑时要求：平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；4.1.3.3钢筋混凝土工程4.1.3.3.1混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行。混凝土结构各分部或分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后进行。4.1.3.3.2钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用，如钢筋进行焊接，还需进行钢筋焊接力学性能试验。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批批钢筋进行化学成分检验或其他专项性能的检验。4.1.3.3.3本工程所用砼为商品砼，承包商在选定砼厂家时，必须提供砼供应商的营业执照及资质证明，申报经监理工程师审核后，方可使用。4.1.3.3.4对同一批进场的同标号的砼，商品砼厂家需提供水泥、砂、石、防水剂及外加剂等原材料质量检测报告。4.1.3.3.5砼浇灌完毕后，在其它部位施工的同时，必须做好砼的成品保护。4.1.3.3.6混凝土结构工程的验收除检查有关文件、记录外，尚应进行外观抽查。4.1.3.3.7当承包商对提供的竣工资料及外观等经自验的结果符合规范要求后方可提交工程竣工初步验收申请和分部工程验收报告。4.1.3.3.8热轧钢筋的对接焊接，可根据工艺的要求采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等，但必须符合设计图纸要求。4.1.3.3.9钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合有关规定。钢筋焊接的接头的试验方法应符合有关规定。4.1.3.3.10钢筋焊接前，必须根据施工重要条件进行试焊试件，进行工艺标准的检验，经检验合格后方可进行作业施焊。焊工必须有有效的焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。4.1.3.3.11当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋：柱同一截面不超过50%，梁同一截面不超过25%。4.1.3.3.12焊接接头距钢筋变折处，不应小于钢筋直径的10倍。4.1.3.3.13受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表规定钢筋的混凝土保护层厚度（mm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25与C30高于C30室内正常环境板、增、壳15梁和柱25露天或室内高湿度环境板、增、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层704.1.3.3.14安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋混凝土骨架，不得有变形、松脱和开焊。4.1.3.3.15混凝土用的粗骨料，其最大颗料径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不提超过钢筋间距最小净距的3/4。4.1.3.3.16对已浇筑完毕的混凝土，按施工技术方案及时采取有效的养护施，并应符合下列规定：1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保温养护；2）混凝土的浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；3）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。4.1.3.3.17在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.1.3.3.18混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量；2）检查混凝土在浇筑地点的坍落度。4.1.3.3.19检验混凝土强度应进行混凝土试件的抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗等试验。4.1.3.3.20用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：=1\*GB3①每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；=2\*GB3②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；=3\*GB3③对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合下列要求：a每一楼层同一配合比的混凝土，取样不得少于一次：b同一单位工程每一验收项目中同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。4.1.3.3.21混凝土强度应分批进行验收，同一验收的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件尚应按单位工程的验收项目划分验收批。4.1.3.3.22对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。4.1.3.3.23框架结构模板质量标准保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面应清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。允许偏差项目：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm))检查方法单层多层高层框架柱、墙、梁轴线位位移53尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线和和尺量检查墙、柱、梁截面尺尺尺寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低低差22用直尺和尺量检查查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞塞尺检查预埋钢板、预埋管管、预留孔中中心线位移33拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位移22外露长度±10-0±10-0预留洞中心线位移1010截面内部尺寸±10-0±10-04.1.3.3.24应注意的质量问题1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防治办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍筋尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2）梁板模板容易产生的问题是梁身不直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部都应支在坚实地面上，垫通长脚板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。4.1.3.3.25框架结构钢筋绑扎质量标准：保证项目：1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4）钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。基本项目：1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为130°，弯钩平直长度为10d。4）钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊色均匀。对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。允许偏差项目：钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差检验方法网的长度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其其最大值骨架的宽度、高度度±5尺量检查骨架的长度±10尺量检查受力钢筋间距±10尺量两端中间各一一点，取其最最大值排距±5绑扎箍筋、构造筋筋间距±20尺量连续三档取其其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差+30受力钢筋保护层梁柱±5墙板±34.1.3.3.26应注意的质量问题：1)柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理方案须经设计单位同意。2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成梁的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应先熟悉图纸，在绑扎后加强检查。3)梁、柱交接处核心箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。4)箍筋搭接处未弯成135°，平直长度不足10d：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应按135°弯钩。5)梁主筋进支座锚固长度不够，弯起筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6)板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。7)板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。8)柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，并采取固定钢筋的措施。9)绑扎接头内混凝土对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。4.1.3.3.27框架结构混凝土浇筑质量标准：保证项目：1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。允许偏差项目：现浇框架混凝土允许偏差项目允许偏差（mm))检查方法轴线位置基础15尺量检查独立基础10柱、墙、梁8剪力墙5垂直度层高8经纬仪或吊线、钢钢尺检查10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10用水准仪或尺量检检查全高±30柱、墙、梁截面尺尺寸+8、-5尺量检查柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和和尺量检查全高H/1000且不不大于20表面平整度8用2靠尺和楔型塞尺检检查预埋钢板中心线位位置偏移10尺量检查预埋管、预留孔中中心线位置偏偏移5预埋螺栓中心线位位置偏移5预留洞中心位置偏偏移154.1.3.3.28应注意的质量问题：1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹渣层。6）梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是在柱接头模板刚度或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7）现浇楼板在和楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。4.1.3.4加气砼砌体工程4.1.3.4.1砌体工程必须遵守以下标准强制性条文：4.1.3.4.2砌体工程应在地基或基础工程验评合格后，方可施工。4.1.3.4.3砌筑顺序，应符合下列规定：1）基底标高不同时，应应从低处砌起起，并应由高高处向低处搭搭接。当设计计无要求时，搭搭接长度不应应小于基础扩扩大部分的高高度。2）内外墙应同时砌筑筑。当不能同同时砌筑时，应应按规定留槎槎并做好接槎槎处理。3）不得在下列墙体或或部位设置脚脚手眼：a）过梁上与过梁成成60°角的三角形形范围及过梁梁净跨度1//2的高度范围围内。b）宽度小于1m的的窗间墙。c）砖砌体的门窗沿沿口两面三刀刀侧200mmm和转角处处450mmm的范围内。d）梁和梁垫下及其其左右各5000mm范围围内。e）设计不允许设置置脚手眼的部部位。4）砌体表面的平整整度、垂直度度、灰缝厚度度及砂浆饱满满度等均应按按规定随时检检查并校正。5）砌体临时间断处处的高度差，不不得超过一步步脚手架的高高度。临时施施工洞口净宽宽度不应超过过1m。6）设计要求的洞口口、管道、沟沟槽和预埋件件等应于砌筑筑时正确留出出或预埋。宽宽度超过3000mm的洞洞口，应砌筑筑成平拱或设设置过梁。7）砌筑完基础或每每一楼层后，应应校核砌体的的轴线和标高高。8）搁置预制梁、板板的砌体顶面面应找平，并并应在安装时时座浆。9）砌体工程所用的的材料应具有有质量证明书书，加气混凝凝土砌块每进10万块要进行行送检，并应应符合设计要要求。10）水泥应按品品种、标号、出出厂日期超过过三个月（快快硬硅酸盐水水泥超过一个个月）时，应应复查试验，并并应按试验结结果使用。不不同品种的水水泥不得混合合使用。11）砂浆宜采用中砂砂，并应过筛筛，且不得含含有草根等杂杂物。12）凡在砂浆掺入有有机塑化剂时时，应经检验验和试配符合合要求后方可可使用。13）为使砂浆具有良良好的保不性性，应掺入无无机或有机塑塑化剂，不应应采取增加水水泥用量的方方法。14）砌筑砂浆的分层层高度不应大大于30mmm。15）当砂浆的组成材材料有变更时时，其配合比比应重新确定定。16）砌筑砂浆应采用用机械搅拌，自自投料完算起起，搅拌时间间应符合下列列规定：a）水泥砂浆和水泥泥混凝土合砂砂浆，不得少少于2min。b）水泥粉煤灰砂浆浆和掺用外加加剂的砂浆，不不得少于3mmin。17）掺用有机塑塑化剂的砂浆浆，必须采用用机械搅拌，搅搅拌时间自投投料完算起为为3～5min..18）砂浆拌杨后和使使用时，均应应盛入贮灰器器中。如砂浆浆出现泌水现现象，应在砌砌筑前再次拌拌合。19）砂浆应随拌随用用。水泥砂浆浆和水泥混凝凝土合砂浆必必须分别在拌拌成后2h和3h内使用完完毕。20）砂浆试样应应在搅拌机出出料口随机取取样、制作。一一组试样应在在同一盘砂浆浆中取样制作作，同盘砂浆浆只应制作一一组试样。21）砂浆的抽样频率率应符合以下下规定：每一一楼层或2550m3砌体中的各各种强度等级级的砂浆，每每台搅拌机应应至少检查一一次，每次至至少应制作一一组试块。如如砂浆强度等等级或配合比比变更时，还还应制作试块块。22）砂浆强度应以标标准养护，龄龄期为28d的试块搞压压试验结果为为准。23）施工时所用的小砌砌块的产品龄龄期不应小于于28d。24）施工时所用的砂浆浆，按照设计计图纸要求，采采用专用的砌砌筑砂浆。25）在天气干燥炎热热的情况下，可可提前洒水湿湿润砌块，表表面有浮水时时，不得施工工。26）砼砌块墙体应错错缝搭砌，搭搭接长度不应应小于90mmm。27）水平灰缝一般为110-20mmm，有配筋筋的水平灰缝缝为20-25mmm。竖缝宽宽度15-200mm,当竖缝宽度度大于40mmm时应用与与砌块同强度度的细石砼填填实，当竖缝缝大于1000mm时，应应用粘土砖镶镶砌。4.1.3.4..4质量标准准保证项目1)砖的品种、强强度等级必须须符合设计要要求。2)砌浆品种及强强度应符合设设计要求。3)砌体砂浆必须须密实饱满，实实心砖砌体水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不小于80%%。4)外墙转角处严严禁留直槎，其其他临时间断断处留直槎做做法必须符合合施工规范的的规定。基本项目1)砌体上下错缝缝，窗间墙面无无通缝。2)砌体接槎处灰灰浆密实，缝缝、砖平直，每每处接槎部位位水平灰缝厚厚度小于5mmm或透亮的的缺陷不超过过5个。3)预埋拉结筋的的数量、长度度均符合设计计要求和施工工规范规定，留留置间距偏差差不超过一皮皮砖。4)构造柱留置位位置正确，大大马牙槎先退退后进，上下下顺直，残留留砂浆清理干干净。允许偏差项目允许许偏差项目允许偏差检查方法轴线位移10mm用经纬仪或拉线和和尺量检查墙砌体顶面标高＋15mm用水准仪和尺量检检查垂直度每层5mm用2m托线板检查全高≤10m10mm用经纬仪或吊线和和尺量检查>10m20mm表面平整度（混水水墙、柱）5mm用2m靠尺和楔形塞塞尺检查水平灰缝平直度（混混水墙）10mm用10m线和尺量检检查水平灰缝厚度（110皮砖累计计数）±8mm与皮数杆比较尺量量检查门窗洞口（后塞口口）宽度±5mm尺量检查门口高度＋15mm-5mmm预留构造柱截面（宽宽度、深度）±10mm尺量检查外墙上下窗口偏移移20用经纬仪或吊线检检查以底层窗窗口为准4.1.3.5楼楼地面工程4.1.3.5..1垫层保证项目1)垫层砼所用的的水泥、水、骨骨料、外加剂剂等必须符合合施工规范和和有关标准的的规定。2)砼的配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理，必须符合合施工规范的的规定。3)评定砼强度等等级的试块，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。4)带有坡度的垫垫层、散水、坡坡度应正确。允许偏差项目地面面垫层砼允许许偏差项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞塞尺检查标高±10用水平仪检查坡度不大于房间相对尺尺寸的2/11000，且且不大于300用坡度尺检查厚度在个别地方不大于于设计厚度的的1/10尺量检查应注意的质量问题题1)砼不密实：主主要由于漏振振和振捣不密密实，或配合合不准及操作作不当造成。基基底太干燥和和垫层过薄也也会造成不密密实。2)表面不平标高高不准：水平平线或水平桩桩不准，操作作时未认真找找平或没用大大杠刮平。3)不规则裂缝：：由于垫层面面积过大，没没有分段断块块，也可能是是基土不均匀匀沉陷或埋设设管线太多，造造成垫层厚薄薄不均匀而裂裂缝。因垫层层下面灰土中中有较大的生生石灰块，受受水膨胀也会会拱裂垫层。4.1.3.5..2水泥砂浆浆地面保证项目1)水泥、砂的材材质必须符合合设计要求和和施工及验收收规范的规定定。2)砂浆配合比要要准确。3)地面层与基层层的结合必须须牢固无空鼓鼓。基本项目1)表面洁净，无无裂纹、脱皮皮、麻面和起起砂等现象。2)地漏和有坡度度要求的地面面，坡度应符符合设计要求求，不倒泛水水，无积水，防防水地面楼面面无渗漏，抹抹面与地漏（管管道）结合严严密平顺。3)踢脚板高度一一致，出墙厚厚度均匀与墙墙面结合牢固固，局部空鼓鼓的长度不大大于200mmm，且在一一个检查范围围内不多于两两处。允许偏差项目水泥泥地面的允许许偏差项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线，不足5mm拉通线和尺尺量检查分格缝平直3拉5m线，不足5mm拉通线和尺尺量检查应注意的质量问题题1)地面起砂：水水泥过期标号号不够，水泥泥砂浆搅拌不不均匀，水灰灰比掌握不准准，压光不适适而造成。施施工用水应符符合材质要求求，严格控制制配合比，压压光应在砂浆浆终凝前完成成。2)空鼓裂纹：基基层清理不干干净，前一天天没认真洒水水湿润，涂刷刷水泥浆与铺铺灰操作工序序的时间间隔隔过长造成。施施工应保证用用料符合要求求，基层清理理应认真，铺铺灰、压实、压压光应掌握好好时间，保证证垫层、面层层应有的厚度度。3)地面不平和漏漏压：水泥砂砂浆铺设后压压边角、管根根刮杠不到头头，槎平不到到边，容易漏漏压或不平。施施工时应认真真操作。4)倒泛水：有垫垫层的地面在在做垫层时坡坡度没有找准准。面层施工工前应检查基基层泛水是否否符合要求，面面层施工冲筋筋时找好泛水水。4.1.3.5..3面砖地面面1）选用饰面砖的品品种、规格、花花色符合设计计要求，且具具备材料认证证证书、材料料出厂合格证证明等有关资资料。在材料料采购前，先先把材料的样样板及有关资资料报送业主主、监理和设设计审批，经经各方确认后后再进行采购购。2）地砖中有裂缝、掉掉角和表面上上有缺陷的板板块，认真剔剔出。3）在铺设块料面砖砖前，应开线线预排砖，尽尽量保持整块块砖，最好不不要界砖。若若不能保持整整块砖，则在在收阴角两块块砖平分对开开，不能留下下“老鼠尾”。4）铺在水泥砂浆结结合层上的地地砖，在铺设设前应用水浸浸湿，其表面面无明水方可可铺设，铺砌砌时不应采用用挤浆方法，地地砖与结合层层间以及在墙墙角、镶边和和靠墙处，均均应紧密贴合合，地砖与结结合层之间不不得有空隙，亦亦不得在靠墙墙处用砂浆填填补代替板块块。5）面层缝隙宽度，不不应大于2mmm。6）地砖的铺砌工作作，应在砂浆浆初凝前完成成，铺砌时，要要求板块平整整，镶嵌正确确，施工间歇歇后继续铺砌砌前，应将已已铺砌前地砖砖下挤出的结结合层材料予予以清除。7）在水泥砂浆结合合层上铺砌的的地砖面层，宜宜在铺砌后11～2昼夜以稀水水泥填缝，面面层上溢出的的水泥浆应在在凝结前予以以清除，待缝缝隙内的水泥泥凝结后，再再将面层清洗洗干净。8）铺贴面层地砖前前应先在水泥泥砂浆找平层层上刷素水泥泥浆一道。9）铺贴顺序应从里里向外逐行挂挂线铺贴，缝缝隙宽度应根根据材料品种种按设计要求求留设。10）铺贴完后，经检检查无断裂、空空鼓后，并随随即用干布擦擦净，两天内内禁止行人。4.1.3.5..4防静电地地板1）活动动地板所有的的支座柱和横横梁应构成框框架一体，并并与基层连接接牢固，支架架抄平后高度度应符合设计计要求；2）采用用的活动地板板面层应平整整、坚实，面面层承载力不不得小于7.5Mppa；3）活动动地板面层的的金属支架应应支承在现浇浇水泥砼基层层上，基层应应平整，不起起灰；4）活动动地板与横梁梁接触搁置处处应达到四角角平整、严密密；5）活动动地板不符合合模数时，其其不足部分在在现场根据实实际尺寸将板板块切割后镶镶补，并配装装相应的可调调支撑和横梁梁。6）活动动地板面层应应排列整齐、表表面洁净、色色泽一致、接接缝均匀、周周边顺直。4.1.3.6装装饰装修工程程对体量后抹工2)基层表面凹凸凸明显的部位位，事先剔平平或刷素水泥泥浆一道，用用1:2.55水泥砂浆补补齐。砼面过过于光滑的，要要事先凿毛并并冲洗干净，或或用1:1水泥浆浆掺10%的建筑筑胶水薄薄抹抹一层。表面面砂浆污垢等等事先清除干干净，并洒水水湿润。查装正体牢处:泥嵌若时浆麻使实在易位保面的1砂高2宽55)抹灰前要检查查基体表面的的平整，以决决定其抹灰厚厚度，在大角角的两面、窗窗台两侧弹出出抹灰层的控控制线，以作作为打底的依依据。6)抹灰用砂浆稠稠度一般控制制如下：底层层抹灰为8mm，中层层抹灰7mmm，面层抹灰灰为3～5mm。抹灰灰必须挂线找找垂直和贴灰灰饼（灰饼距距离1.5～2m一个），冲冲筋宽度为110cm左右右，其厚度与与灰饼相平。7)为了便于施工工和保证阴阳阳角垂直方正正，必须在阴阴阳角两边都都冲灰筋一道道，抹出的灰灰筋应用长铝铝合金尺依照照灰饼标志上上下刮平。抹抹阴阳角时，随随时用方尺检检查角的方正正，不方正时时及时修正。抹抹阴角砂浆稠稠度应稍小，用用阴角抹子上上下窜直，尽尽量多压几遍遍，避免裂缝缝和不垂直、不不方正。8)砼顶板抹灰前前一天顶板要要喷水湿润并并刷素水泥浆浆，在四周墙墙上弹出水平平线，以墙上上水平线为依依据，先抹顶顶棚四周，圈圈边找平。底底层砂浆顺模模板纹方向垂垂抹，用力将将底灰挤入顶顶板缝隙中，紧紧跟抹中层砂砂浆找平。顶顶棚表面应顺顺平，并压光光压实，不应应有抹纹和气气泡、接槎不不平等现象，顶顶棚与墙面相相交的阴角，应应成一条直线线。9)所选用的瓷片片表面应平整整光滑，几何何尺寸规矩，不不得缺角掉楞楞，颜色保证证大致均匀。前内线标砖算数尺弹水控11)瓷片在使用用前，必须清清洗干净，并并隔夜用水浸浸泡，晾干后后（外干内湿湿）才能使用用。12)贴瓷片前应应预排。预排排要注意同一一墙面的横竖竖排列，均不不得有一行以以上的非整瓷瓷砖。横向不不足整块的部部分，留在最最下一皮与地地面连接处。13)镶贴瓷片宜宜从阳角处开开始，并由下下往上进行。铺铺贴砂浆用量量以铺贴后刚刚好满浆为止止，贴于墙面面的瓷砖应用用力按压，轻轻轻敲击，使使其紧密粘于于墙面，用靠靠尺校正平直直。铺贴完整整行砖后再用用长靠尺横向向校正一次，对对高于标志块块的轻轻敲击击，使其平齐齐；低于标志志块的，应取取下重新抹浆浆铺贴。依次次按上法往上上铺贴，并保保持与相邻瓷瓷砖的平整。14)铺贴时，应应先贴大面，后后贴阴阳角等等费工多、难难度大的部位位。15)铺贴完后进进行质量检查查，用清水将将瓷砖表面擦擦洗干净，接接缝处用白水水泥浆擦嵌密密实，并将其其表面擦净。全全部完工后，再再根据不同的的污染情况，用用棉丝或用稀稀盐酸刷洗，并并紧跟用清水水冲净。4.1.3.7门门窗工程本工程主要采用不不锈钢门、不不锈钢防火门门、钢质防火火门，窗采用用塑钢材质窗窗，通风窗采采用不锈钢百百业窗，有消消防要求的部部位则按设计计要求设置防防火门。4.1.3.7..1塑钢窗工工程1)塑钢窗的品种种、规格、开开启形式应符符合设计要求求，各种附件件配套齐全，并并具有产品出出厂合格证。2)防腐、填缝、密密封、保护、清清洁材料应符符合设计要求求和有关标准准的规定。3)塑钢窗工程开开工前，按有有关规定取样样送至质检部部门，做抗风风压、抗雨水水渗漏、抗空空气渗透等试试验。4)窗框四周侧面面防腐处理，按按设计要求用用1：2中性膨胀低低碱水泥砂浆浆填塞缝隙，然然后窗框料与与外墙接触处处用密封胶镶镶缝。5)连接铁件、固固定件等安装装用金属零件件，除不锈钢钢外，均应进进行防腐蚀处处理。6)塑钢窗三个外外露面均应包包缠保护带护护面，以防碰碰撞、磨损和和污染。7)根据窗安装位位置墨线，将将塑钢窗装入洞洞口就位，将将木楔塞入窗窗框与四周墙墙体的安装缝缝隙，调整好好窗的水平、垂垂直、对角线线长度等位置置及形状偏差差符合检评标标准，用木楔楔或其它器具具临时固定。8)用连接铁件与与预埋件焊接接固定，铁脚脚至窗角的距距离不应大于于180mmm，铁脚间距距应按设计要要求或间距不不大于4000mm。9)塑钢窗安装固固定后，应先先进行隐蔽工工程验收，检检查合格后再再进行窗框与与墙体安装缝缝隙的密封处处理。10)窗框与墙体体安装缝隙的的处理按设计计图纸要求采采用密闭胶镶镶缝，在窗外外周边留5mmm深8mm槽，防防水胶密封。11)安装五金配配件齐全，并并保证其使用用灵活。安装装螺丝采用铜铜或不锈钢螺螺丝。12)窗扇及窗玻玻璃的安装应应在洞口墙体体表面装饰工工程完工后进进行。13)推拉窗在窗窗框安装固定定好后将配好好玻璃的窗扇扇整体安装，即即将玻璃入扇扇镶装密封完完毕，再入框框安装，调整整好框与扇缝缝隙，最后填填嵌密封胶。14)窗在框与扇扇构架组装上上墙，安装固固定好之后再再安装玻璃，先先调整好框与与扇的缝隙，再再将玻璃入扇扇调整，最后后镶嵌封条和和镶填密封胶胶。15)防火门均采采用符合消防防要求的产品品，并具备相相应的产品出出厂合格证明明，各零、部部件必须齐全全，无锈蚀和和损坏现象。4.1.3.8屋屋面工程1）屋面的找平层的的坡度应符合合设计要求，基基层与突出屋屋面结构的交交接处和基层层的转角处，找找平层均应做做成圆弧形，圆圆弧半径应≥20mm，找找平层宜分格格缝，并嵌填填密封材料。分分格缝应留设设在板端缝处处，其纵横的的最大间距：：水泥砂浆不不宜大于600mm。2）卷材防水层采用用合成高分子子防水卷材，所所选用的基层层处理剂、接接缝胶粘剂、密密封材料等配配套材料应与与铺贴的卷材材材性相容。卷材搭接宽度标准准短边搭接长边搭接合成高分子防水卷卷材满贴法空铺、点粘、条粘粘法满贴法空铺、点粘、条粘粘法合成高分子防水卷卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不不小于25双缝焊80，有效焊接宽度110×2+空腔宽3）卷材防水层、涂涂料层不得有有渗漏或积水水现象：检验验方法采用48小时的蓄水水试验。4）防水卷材和聚氨氨脂涂料必须须要有出厂合合格证，在使使用之前还必必须进行见证证送检，检测测合格后方可可用于工程。涂涂膜防水层与与基层应粘结结牢固，表面面平整，涂刷刷均匀，无流流淌、皱折、鼓鼓泡、露胎体体和翘边等缺缺陷，厚度必必须满足设计计及施工规范范要求。4.1.3.9给给排水、电气气照明、防雷雷接地、通风风安装工程4.1.3.9..1安装工程程主要操作工工艺及质量控控制措施1）管线穿墙、穿楼板板留孔洞，在在安装前应根根据设计图纸纸必须密切配配合土建做好好预留洞、防防水套管等。水水电工程师还还必须亲临现现场核对，避避免遗漏，以以免事后刨凿凿、预埋、预预留随地下室室施工即跟进进配合，预埋埋套管、标高高位置必须准准确。2）安装管线工程必须须严格掌握横横平竖直这一一标准，偏差差必须控制在在规程允许范范围内，坡度度正确。沿墙墙壁或混凝土土楼板下安装装的钢管吊，支支架的间距必必须符合设计计要求。立管管固定间距不不得大于3mm，层高小于于或等于4mm，立管可安1个固定支架架。3）管道安装程序应先先主后次，先先下后上，先先装主干管，再再装支管，相相同部分的管管道可采用预预制，其它部部分采用分点点，分系统直直接安装的方方法。4）明装立管垂直偏差差每米不超过过0.5mmm，高度超过过5m时，总偏偏差不得大于于8mm。5）明装横管其弯曲允允许偏差DN100以下管每100m为15毫米，DN100以上管每100m为10mm。全全长在25mm以上不得超超过25mmm。6）重点注意防漏，水水、电施工员员向班组布置置工作要提出出具体要求，做做好技术交底底，严格按规规范、标准要要统一，事后后要检查。1.2根据各专业业的特征，现现提出一些具具体质量控制制措施。4.1.3.9..2给排水工工程安装1）给水管道系统安装装质量控制①必须按会审后的设设计图纸及施施工验收规范范施工。②选用复合管或塑料料给水管材必必须按甲方指指定的品牌购购买，阀门、配配件应配套，材材质证明、产产品合格证等等质量文件齐齐全。③测量尺寸断管，切切割用管剪或或切割器切断断管子，将管管口整圆、倒倒角。④所有分阀门采用闸闸阀或蝶阀，采采用丝扣连接接时，丝扣含含接螺纹要完完整，表面洁洁净，无外露露填充物。⑤水压试验前必须放放净空气，充充满水后进行行加压，当压压力升到试验验压力时，稳稳压10min，再将试验验压力降至设设计工作压力力，稳压30min。观察压力力有否下降在在允许范围内内，不渗漏为为合格。管道道试压完成后后，对管道系系统清洗消毒毒，采用每升升水中含20～30mg的游离氯的的水灌满管道道，含氯水在在管中应留24h以上，消毒毒完后，再用用饮用水冲洗洗，并经有关关部门取样检检验水质未被被污染方可使使用。⑥设备安装水泵安装主要检查查外观是否完完好，零部件件是否齐全，转转动部件是否否灵活，无卡卡住现象，测测试电机绝缘缘电阻值是否否符合规定，安安装过程中注注意管口，严严防杂物掉进进泵内。地脚脚螺栓离孔边边应大于15mm，螺栓应应保持垂直，垂垂直度偏差不不应超过1/100，泵体水平平偏差每米不不得超过0.1mm，找正、找找平时应采用用垫铁调整安安装精度。二二次灌浆应捣捣固密实，拧拧紧地脚螺栓栓应灌注混凝凝土达到强度度后进行，螺螺母与设备底底座间的接触触均良好，露露出螺杆1.5～5牙。2）管道安装质量控制制①PVC管粘接前，应应将粘面用干干布擦净，粘粘接表面不得得沾有尘埃、水水迹及油污，当当表面沾有油油污时，应用用棉纱沾丙酮酮等清洁剂擦擦净，胶采用用毛刷涂刷被被粘接插口内内侧时，应轴轴向涂刷，动动作迅速，涂涂刷均匀。涂涂刷的胶粘剂剂适量，不得得漏涂或抹过过厚，承插口口涂刷均匀后后，即找准方方向将管插入入承口对直后后挤压，管端端插入深度至至少应超过标标记，并保证证承插口的直直度和接口位位置正确。②当层高小于或等于于4m时，每层设设一个伸缩节节，所有附件件、管件必须须用与管材同同一厂家品牌牌，立管穿楼楼板处设置阻阻火装置。③排水管在转弯处，三三通连接处，存存水弯均需带带清扫门的管管件，支管与与干管连接时时，必须用二二个45o弯头。且出出户管应放大大一级管径。排排水横管与主主管相接不宜宜用T形三通。地地漏的安装应应平整、牢固固、无渗漏，地地漏低于安装装处排水表面面5mm。④管道支架的位置，首首先选择在柱柱、混凝土墙墙、砖墙、梁梁上，然后才才是楼板上。⑤PVC排水管灌水水试验，灌水水高度至水平平出户管或水水平吊管所在在楼面或地面面，通水试验验，按给水系系统1/3分配水点，同同时开放，应应排水畅通无无渗漏。4.1.3.9..3电气照明明工程安装质质量控制1）电气项目工程师必必须熟悉施工工图纸和有关关的施工验收收规范，组织织图纸会审和和技术交底工工作，解决施施工过程中出出现的各种问问题，严把安安装、质量关关。2）材料设备到达后应应检查技术文文件是否齐全全，型号规格格及外观质量量是否符合设设计和规范的的要求。运输输时注意采取取防震、防潮潮，防止框架架变形和漆面面受损等安全全措施，并应应符合产品技技术文件的规规定。3）槽板敷设应紧贴建建筑物表面，固固定可靠，横横平竖直，布布置合理，盖盖板无翘角，表表面色泽均匀匀无污染，槽槽板内无接线线头。线槽内内导线的总截截面（包括外外保护层）不不超过线槽内内截面的20%，导线根数数不超过30根。4）电缆、电线的敷设设：电缆在敷敷设前应校对对型号规格，并并检查外观测测试绝缘，做做好电缆敷设设作业表。敷敷设电缆时应应排列有序，减减少交叉，电电缆敷设完毕毕后要设置明明确的电缆标标志牌，并及及时清理杂物物，盖好盖板板。5）管内穿线工程，按按设计图纸和和有关施工及及验收规范施施工，线管必必须符合设计计要求，在施施工前先书面面交底，明确确穿线要求和和质量预控措措施，制定预预埋管，盒弊弊病的纠正措措施。预埋管管密切配合土土建施工预埋埋。测量尺寸寸定位，防止止线盒堵塞，管管与盒用接地地线卡跨接导导线必须与PE线有可靠的的电气连接。穿穿线前应先扫扫管，清理出出线箱盒灰砂砂，防止锋利利管口损坏导导线绝缘。穿穿线管内无接接头，背扣、拧拧花，导线连连接正确，接接线牢固，包包扎严密，绝绝缘良好。绝绝缘摇测符合合标准。保持持屋顶，墙面面清洁。6）主要电气设备如配配电箱应安装装牢固，标高高符合设计要要求，其垂直直偏差不应大大于3mm,暗装时，配配电箱四周应应无空隙，其其面板四周边边缘应紧贴墙墙面、箱体与与建筑物接触触部分应涂防防腐漆。7）防雷与接地防雷与接地装置的的安装应配合合建筑工程的的施工，焊接接大于6倍D（双面焊），隐隐蔽部分必须须在覆盖前会会同有关单位位做好中间检检查及验收记记录，采用的的器材应符合合国家现行技技术标准的规规定，并应有有合格证件。避避雷设备宜用用最短的接地地线与主接地地网相连，各各类电气设备备必须接地可可靠。防雷与与接地体（线线）的敷设和和安装必须相相连，各类电电气设备必须须接地可靠。防防雷与接地体体（线）的敷敷设和安装必必须符合设计计要求和有关关规范的规定定。如果接地地电阻不符合合要求，应适适当的增加接接地体。4.1.3.9..4通风空调调安装站内采用自然通风风和机械排风风相结合的通通风方式，各各层在不同的的部位设有轴轴流排风机，主主控制室设有有柜式空调3台。4.1.3.9..5空调器和和风机的安装装：轴流风机和空调器器必须有装箱箱清单，图纸纸说明书，合合格证等随机机文件，进口口设备还须有有商检部门的的检验合格文文件。安装前应进行开箱箱检查，检查查人员由建设设、监理、施施工单位的代代表组成。检检查内容应符符合规范的要要求。轴流风机的组装、叶叶轮与主体风风筒的间隙应应均匀分布，并并应符合下表表的规定：叶轮直径≤600601～12001201～20002001～30003001～50005001～8000>8000对应两侧半径间隙隙之差不应大大于0.511.523.556.5风机的叶轮旋转后后，每次均都都不应停留在在原来的位置置上，并不得得碰壳。柜式空调机的安装装应平稳，并并应按照管道道连接及维修修保养的要求求，四周留有有足够的空间间。管道的连连接应严密，不不得有渗漏现现象。4.1.3.100消防工程消防工程包包括气体灭火火系统、给水水系统、火灾灾自动报警系系统等；4.2进度控制措措施——在保证规定定的质量等级级和安全生产产的前提下控控制进度审查承包商编制的的进度计划，在在施工过程中中进行动态管管理。审核施工图图纸、设设备及建筑材材料的交付计计划是否符合合《合同》工工期要求，是是否满足承包包商施工计划划要求。跟综检查工程进度度计划执行情情况，及时发发现并协助解解决影响工程程进度的有关关问题。客观编写工程周报报、月报，及及时向业主报报告工程进度度情况。4.3投资控制措措施严格控制工程变更更，对设计、承承包商、业主主各方提出的的工程变更认认真进行技术术经济分析，对对确需进行变变更的项目严严格执行“送变电工程程设计变更与与变更设计工工作流程”，并要求设设计单位在变变更上按有关关规定注明工工程量，在设设计院内部完完善校审后再再签证给承包包商施工。对直接影响工程投投资的主要施施工方案，要要组织相关人人员进行技术术、经济分析析比较后，选选取最佳方案案组织实施。及时客观的审核工工程量和工程程款支付，执执行验工计阶阶程序，防止止过量支付工工程款情况的的发生。以合同为依据公正正客观及时地地处理业主与与承包商之间间的索赔与反反索赔事件。4.4安全控制措措施检查、督促承包商商完善现场施施工安全组织织，保证体系系和安全制度度的建立。定期召开现场安全全会，检查、分分析现场安全全文明施工情情况。检查督促《安全规规程》、安全全制度的贯彻彻落实。现场发现重大不安安全隐患及危危及人身安全全时，及时进进行制止发监监理通知，要要求承包商立立即进行整改改，并向有关关单位报告。4.5合同管理了解和熟悉业主签签订有关工程程合同，检查查合同是否符符合国家和行行业制定的有有关法律，法法规、政策和和规定；各方方合作范围内内容；价格、费费用及付款方方式；质量标标准和检验方方法以及完成成（交货）的的时间、地点点是否明确具具体；合同各各方的责、权权、利和发生生矛盾纠纷时时解决的办法法是否明确清清楚。对合同执行情况进进行跟踪管理理，定期检查查合同履行情情况。协助解决合同纠纷纷和索赔事项项，维护合同同各方的合法法权益。4.6工程信息管管理监理人员认真记好好监理日志，真真实、详尽客客观的做好原原始资料的登登记和保管，出出现重大工程程事件及时向向业主和有关关部门报告。编写监理月报、周周报，对工程程的质量进度度、投资、安安全等情况及及存在问题向向业主和有关关单位定期汇汇报。整理有关工种的文文件，各种会会议纪要，重重大事项记录录等，并建立立分类档案。工程竣工后，编写写《监理工作作总结》，整整理汇总本工工程监理档案案资料报业主主。应用计算机进行工工程信息的传传递，分流和和处理，使监监理工作程序序化、标准化化、系统化。5、监理、施工技术术、检验批验验收表格，W(见证)、H(停工待检)控制点划分分5.1监理统一使使用表格按深圳市建设局文文件深建管[2006]82号文规定定统一使用《深深圳市建设工工程监理统一一用表》。5.2质量控制计计划、地基与基础工程程H点：1)平面控制桩精度，2)高程控制桩桩精度，3)基底土质，4)基底处理，5)填方土料，6)钢筋的品种种和质量、7)钢筋的规格格、数量和位位置、8)钢筋网、骨骨架的绑扎，9)混凝土组成成材料的品种种、规格和质质量，W点：1)钢筋接头型式，部部位，同一截截面受力钢筋筋的接头百分分率与搭接长长度、2)混凝土强度度，3)混凝土表面面质量，5)混凝土养护护，、主体工程H点：1)模板及其支撑结构构，2)预留孔（洞洞），3)钢筋的品种种和质量、4)钢筋的规格格、数量和位位置、5)钢筋网、骨骨架的绑扎，6)砖的强度等等级、规格和和砂浆的品种种，7)混凝土组成成材料的品种种、规格和质质量；W点：1)预埋件制作作、安装，2)钢筋接头型型式，部位，同同一截面受力力钢筋的接头头百分率与搭搭接长度，3)砂浆强度、砌砌体砂浆饱满满度、留槎、埋埋设拉结筋质质量、构造柱柱质量，4))混凝土强度度，5)混凝土表面面质量，6)混凝土坑渗渗标号，7)混凝土养护护；、楼地面工程H点：1)支撑架防腐腐处理；W点：1)垫层、构造层（保保温层、防水水层、防潮层层、找平层、结结合层）的材材质、强度（配配合比）、密密实度，2)各种面层的的材料、强度度（配合比）和和密实度，3)有地漏带坡坡度面层，4)板、块面料料及结合材料料的品种和质质量，5)材料、品种种、规格和质质量，6)支撑架安装装；、门窗工程H点：无；W点：1)门窗(钢或塑钢或其它))及其组合杆杆、附件的品品种、规格、质质量；、装饰装修工程H点：1)饰面板（砖）头的的品种、规格格、颜色和图图案，2)玻璃品种、规规格、色彩；；W点：1)砂浆品种、砂浆材材料质量(一般抹灰)，2)材料的品种种、颜色(涂料)，3)所