深圳某供水消防改造工程施工组织设计

深圳某供水、消防改造工程施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc133717450"第一章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc133717451"一、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc133717452"二、工程概况4HYPERLINK\l"_Toc133717453"三、场地条件5HYPERLINK\l"_Toc133717454"四、气候、地质条件5HYPERLINK\l"_Toc133717455"五、主要技术指标5HYPERLINK\l"_Toc133717456"六、临时用水、用电6HYPERLINK\l"_Toc133717457"七、主要工程数量7HYPERLINK\l"_Toc133717458"第二章施工部署8HYPERLINK\l"_Toc133717459"第一节各分部分项工程的主要施工方法8HYPERLINK\l"_Toc133717460"（一）、施工准备8HYPERLINK\l"_Toc133717461"（二）、拟采用的施工方案10HYPERLINK\l"_Toc133717462"（三）、管网施工11HYPERLINK\l"_Toc133717463"（四）、路面恢复施工18HYPERLINK\l"_Toc133717464"（五）、消防水池施工24HYPERLINK\l"_Toc133717465"（六）、消防泵房施工26HYPERLINK\l"_Toc133717466"（七）、消防泵及其他电气设备安装施工34HYPERLINK\l"_Toc133717467"第二节工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划35HYPERLINK\l"_Toc133717468"第三节劳动力计划安排36HYPERLINK\l"_Toc133717469"第四节、确保工程质量的技术组织措施37HYPERLINK\l"_Toc133717470"第五节、确保安全生产的技术组织措施46HYPERLINK\l"_Toc133717471"第六节、确保文明施工的技术组织措施52HYPERLINK\l"_Toc133717472"第七节、确保工期的技术组织措施54HYPERLINK\l"_Toc133717473"第八节施工总进度计划、施工进度网络图表58HYPERLINK\l"_Toc133717474"第九节施工总平面布置58HYPERLINK\l"_Toc133717475"一、施工总布置原则58HYPERLINK\l"_Toc133717476"二、施工场地条件59HYPERLINK\l"_Toc133717477"三、施工平面布置59HYPERLINK\l"_Toc133717478"第十节有必要说明的其他内容60HYPERLINK\l"_Toc133717479"第三章项目管理机构配备60HYPERLINK\l"_Toc133717480"一、项目部各职能管理机构的主要职责60HYPERLINK\l"_Toc133717481"二、项目部人员岗位职责61HYPERLINK\l"_Toc133717482"二、项目管理机构配备情况64HYPERLINK\l"_Toc133717483"三、生产及各项创优达标监控系统64HYPERLINK\l"_Toc133717484"四、项目经理简历表67HYPERLINK\l"_Toc133717485"五、项目技术负责人简历表67HYPERLINK\l"_Toc133717486"六、其他辅助说明资料67HYPERLINK\l"_Toc133717487"第四章工艺流程图68HYPERLINK\l"_Toc133717488"一、水池施工工艺流程图68HYPERLINK\l"_Toc133717489"二、泵房施工工艺流程图69HYPERLINK\l"_Toc133717490"三、管网施工工艺流程图70HYPERLINK\l"_Toc133717491"第五章附表71HYPERLINK\l"_Toc133717492"一、施工进度计划横道图71HYPERLINK\l"_Toc133717493"二、施工进度计划网络图71HYPERLINK\l"_Toc133717494"三、施工平面布置图71HYPERLINK\l"_Toc133717495"四、项目部人员组织机构图71HYPERLINK\l"_Toc133717496"五、项目部人员配备表71HYPERLINK\l"_Toc133717497"六、项目经理简历表71HYPERLINK\l"_Toc133717498"七、项目技术负责人表71HYPERLINK\l"_Toc133717499"八、投入的主要施工机械设备表71HYPERLINK\l"_Toc133717500"九、劳动力计划表71第一章工程概况一、编制依据1、某供水、消防改造工程的施工招标文件及招标答疑纪要。2、招标单位发出的某供水、消防工程的施工图纸。3、国家及深圳市现行有关消防和土建工程施工的规范、规程和标准。4、国家及省、市颁发的有关安全操作的规范、规定。5、现场踏勘所了解的资料。二、工程概况1、地理位置、工程规模及特征某供水、消防改造工程属某码头有限公司，它位于深圳市。包括钢筋砼结构水池500m3两座、泵房一间，供水、消防管道安装约6000m。其中水池、泵房为新建项目，9#~11#泊位供水、消防管道为改造项目。9#~11#泊位供水、消防管网系统改造的整个施工过程中，不得影响港区的正常生产，并保证现有的其他地下管线的安全使用。供水管道改造为非陆地施工，日作业时间受潮汐影响，施工难度较大。管网施工开工日期为2006年5月8日，竣工日期为2006年11月30日，总工期207天。水泵房（含水池）开工日期为2006年5月8日，竣工日期为2006年8月1日，总工期应为86天。2、主要投标内容水池、泵房土建工程、水电安装、周围道路和场地施工；XX港区9#~11~泊位及堆场供水、消防管道改造施工，相应堆场及道路拆除和恢复，7#、8#泊位预留接口对接施工。三、场地条件工程实施在码头生产作业区内进行，水泵房业主可提供的施工场地为120m长*24m宽，场地内无施工人员的居住区。管网施工为保证厂区正常生产，保证车辆的正常通行，应根据业主提供的场地顺序进行，且局部场地不能安放坡坡度进行开挖，施工时应采取必要的只当支护。码头前沿管网施工因场地有限，开挖后需及时清理外运。施工范围的公共道路按现状可通至现场。泵房、水池施工场地已具备开工条件。弃土场自行协调解决、施工用水、用电接港区现有管网和电源并单独设表计费。四、气候、地质条件场区属亚热带季风气候，气候温暖，雨量充沛。年均气温21.1度，历史上气温曾最低到0度，最高到38.7度，一般1月份平均气温13.2度，7月份平均气温28.8度。年均降雨量1820mm。水上管网施工作业部分受朝夕影响较大，平均日作业时间为2～3小时，泵房、水池施工因雨水较多，作好排水措施，开挖后必须及时验收并浇注垫层砼。五、主要技术指标技术项目技术标准消防给水管工作压压力0.80MPaa消防给水管试验压压力1.30MPaa生活给水系统工作作压力0.30MPaa生活给水系统试验验压力0.90MPaa堆场消防水量50L/S火灾延续时间6h一次消防水量1080m3消防泵房抗震设防烈度7度抗震等级三级建筑物安全等级二级设计使用年限50年地基承载力100KPa砼抗渗等级S6六、临时用水、用电施工用水接港区现有自来水管网水源，施工用电接港区现有电源，施工用水、用电单独设表计量并承担费用。七、主要工程数量序号项目名称单位工程数量水泵房工程量1平整场地m257.812挖基础土方m3210.293土（石）方回填m332.884实心砖墙m324.665现浇砼墙m360.756底板m314.557坡道m25.68现浇混凝土钢筋t10.069金属结构工程t0.5410屋面防水m285.511混凝土楼地面m262.3912抹灰m2435.0313塑钢门樘114塑钢窗樘515油漆m2412水池工程量：1挖基础土方m31572.48002土（石）方回填m3143.1103砼c30m3339.4004钢筋t43.2005砂浆防水（潮）m2404.320给排水工程量：1消防泵台22钢骨架聚乙烯复合合给水管米59503无缝焊接钢管米3764水表组55阀门个836消火栓套307圆形阀门、井阀门门井、水表井井座61第二章施工部署第一节各分部分项工程的主要施工方法（一）、施工准备1、研究和熟悉设计文件并进行现场核对组织有关人员学习设计文件，对设计文件、图纸及资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。其主要内容是：（1）各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定。（2）对周围环境影响及为保证码头正常生产的措施；（3）水上作业的具体方案，根据朝夕规律对作业时间具体安排；（4）对水池、泵房可能出现的不良地质采取的处理措施；（5）主要材料、劳动力、机械台班等计算（含运距）是否准确；（6）施工方法、料场分布、运输工具、道路条件等是否符合实际情况；（7）电力、电讯设备、设备、临时供水、场地布置等是否恰当；（8）各项协议文件是否齐备、完善；（9）现场核对时发现设计不合理或错误之处，作好详细记录并拟定修改意见，待设计技术交底时提交。2、设计技术交底设计技术交底由建设单位主持，设计、监理和项目经理部参加。项目经理部将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单位对有关问题进行澄清和解释，对所讨论的结果逐一记录，并形成纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及进行工程结算的依据。3、工地试验组⑴人员组成工地试验组安排3名试验人员。⑵主要职能根据本工程的具体情况，试验组的任务主要是按照各分部、分项的试验规程提供检测的样品，样品送由有资质的试验室进行检测。在工程开工前，除需要实施工所需的各种批文、证件和手续外，还需做好施工现场的准备工作。包括临时设施搭建、场地清理、场地封闭、安全措施、环境保护等。4、劳动力组织在取得本工程中标通知书并签署施工承包合同后一个星期内，项目部主要人员进驻到现场，筹划、落实开工前的一切准备工作，其他管理人员及作业队伍根据作业的需要陆续到位。开工前一周内完成设施建设，项目部开始正常办公运转，编制详细施工计划并报监理工程师审批，在监理工程师达开工令后，按计划展开进行施工作业。5、主要机械设备组织严格按照本标书的机械设备需用量计划所列、按照工程进度的需要，进场所需的各种机械设备，以满足施工的需要。（祥见《机械设备计划表》）6、材料组织工程施工所需的给水管道、混凝土等材料及消防水泵等其他设备均在有资质的厂家或业主指定的厂家订购。（二）、拟采用的施工方案一、总体施工方案1、水泵房基础、水池及管网开挖采用机械开挖人工修整，余土采用自卸汽车进行水平运输至弃土场。场地有限的管网施工地段，采用气动冲击钻开挖砼、人工清理及运输。2、泵房、水池施工时先进行水池施工然后施工水泵房，水池开挖时靠泵房侧根据实际地质情况考虑临时支挡，以免扰动泵房基础。3、管网施工按业主提供的场地先后顺序进行，场地有限地段开挖余土及时清理出场地，进出闸口按业主提供场地时间按业主要求分三次施工施工时采取临时覆盖钢板措施确保车辆通行。4、9＃～11＃泊位船舶生活给水管线与码头前沿的管线同时配合施工。5、本工程的混凝土均采用商品混凝土。根据现场实际情况，结合我司实力，同时为了有利于组织施工，合理充分地运用人力、物力，以达到“优质、快速”的目的，拟将本工程划分为三个施工段平行施工。具体划分如下：第一施工段：消防水池、消防泵房。第二施工段：11＃泊位（延伸至8＃泊位）与12＃泊位之间及堆场的消防管线、船舶生活给水管线。；第三施工段：码头前沿管线及9＃～11＃泊位船舶生活给水管线（水上作业板块）。二、施工阶段的划分拟将本工程整个施工过程划分为如下三个施工阶段：第一阶段：施工准备工作阶段。主要是机械设备进场、人员进场，办公生活区布置，施工场地的封闭。第二阶段：工程施工阶段。此阶段包括消防水池、消防泵房的施工，设备安装，消防管网、船舶给水管网的施工，原路面的恢复等。第三阶段：附属工程施工阶段。此阶段包括绿化及其他设施的恢复，场地清理等其他一些收尾工作。三、施工程序本工程所划分的施工区段应同时平行施工。具体施工工序如下：水泵房施工工序：施工放样——土方开挖及地基处理——垫层浇注——基础及-0.03以下砼墙体浇注——标高-0.03以上墙体施工——屋面施工——门窗工程——墙面及装饰。水池施工工序：施工放样——土方开挖及地基处理——垫层施工——底板施工——墙体顶板施工——回填——设备安装。管网施工工序：施工放样——原地面(路面）原有管线挖除——管基施工——管道安装——回填——管道试压和消毒——原地面（路面）恢复。（三）、管网施工本工程管网主要有消防供水管道和船舶生活用水给水管二种。其中管道的全长为5988m，其中钢骨架聚乙烯复合给水管5612m，管径为DN100、DN150、DN200。钢管376m，管净为DN219、DN100、DN65。阀门井26座，水表井5座，消火栓井30座，污水井2座。一、管沟开挖挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的地下构筑物以及其他地下管道等情况，以便施工时能采取有效的安全措施，以确保施工顺利。在沟槽开挖工作之前，有三通、阀门、消防栓的地方要先定位，然后逐个确定工作坑的位置。沟槽开挖时采用机械配合人工开挖。连锁块地面开挖时，先用人工拆除连锁块，根据施工场地条件及连锁块质量分类堆放，以备路面恢复时使用，然后用风炮机对水稳层进行破除，最后人工对沟槽进行清理。水泥砼路面及其他土木结构开挖时，先用风炮机对砼进行破除，然后人工清理。开挖沟底宽度按管基座的外皮尺寸每侧加宽0.4m，为管基座施工和管道安装提供足够的施工工作面。机械挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖期间应加强标高的测量，以防超挖。沟槽挖出的余土，应根据业主提供场地情况妥善堆存，或及时清运出场地。对施工场地有限地段，开挖沟槽时采取钢管桩及木板进行临时支护，以确保车辆正常通行，码头正常生产。堆土应堆在距槽边1m以外，以减少坑壁荷载，保证沟槽稳定。若沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。二、管基施工管沟在处理好基坑且经检查符合要求后，根据管线中心线及设计要求用白灰施测出管基的边线，用海砂夯填200mm厚做为管基。三、下管所用管材及管件的材质必须符合设计要求的质量标准，并具有出厂合格证。管材在安装前，应对管口、直径、圆度等进行检查，同时检查管材内外表面无空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。管材在施工现场内应尽量沿线分孔堆放，安装时复测高程符合要求后方可下管。四、管道安装管道安装前必须查对给水管、钢管、管件及阀门等构件的出厂合格证书，并按有关标准及设计要求核对无误，对阀门除了检查合格证外，必要时解体自检或送专检部门检验。1、钢骨架聚乙烯复合管钢骨架聚乙烯复合管是一种热塑性塑料，可多次加工成型。密度是聚乙烯的重要性能指标之一，有高密度聚乙烯(hdpe)、中密度聚乙烯(mdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)之分。密度越高，相对硬度、软化温度、抗拉强度越高，但脆性增加、柔韧性下降、抗开裂性能力下降。给水管道一般采用高密度聚乙烯，燃气管道一般采用高密度和中密度聚乙烯。高密度聚乙烯密度950kg／m’较upvc为轻，软化温度120℃较upvc管为高。其柔韧性、抗冲击能力均高于upvc管，连接方式优于upvc管基本上可保证连接处不泄漏(属本体连接)。此外，聚乙烯本身是一种无毒塑料。欧美国家hdpe给水管的用量逐年增加。聚乙烯管村同upvc管材一样，普遍采用挤压成型生产工艺，管件采用注塑成型生产工艺。聚乙烯管在温度190℃～240℃之间将被熔化，利用这一特性，将管材(或管件)两熔化的部份充分接触，并保持适当压力，冷却后两者便可牢固地融为一体。通常采用电熔连接及电熔对接两种方式。本项目采用电容连接，先将所需连接的两端插入埋有电热丝的套管中，将电热丝通电，将要连接的管材、管件加热至熔化温度，固定直至接口冷却，最后形成严密牢固的接头。加热过程管件自动控制通电和冷却时间。安装连接时生产厂家将派出专业施工队伍并派遣专业技术人员指导施工。2、钢管安装1、安装前进行清洗，并应吹干或擦干，除去油渍及其他污物。管子表面有机械损伤时，必须加以修整，使其光滑，并要进行酸洗和钝化处理。2、不锈钢管不允许与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫上不锈钢片以及不含氯离子的塑料片或橡胶垫片。3、采用碳钢松套法法兰连接施工时时，由于碳钢钢法兰锈蚀后后铁锈与不锈锈钢表面接触触，在长期接接触下会产生生分子扩散，而而使不锈钢发发生锈蚀现象象。为防腐绝绝缘，应在松松套法兰与不不锈钢之间垫垫绝缘物。4、不锈钢焊接时采采用手工电弧弧焊。所用焊焊条应在150～200度温温度下干燥0.5～1h。5、不锈钢管道用水水作压力试验验时，水的氯氯离子含量不不得超过25ppm。五、消火栓井、阀阀门井、水表井施工按总体布设的施工工测量测出各各井位及标高高控制点。采采用人工挖土土，挖土的尺尺寸按设计井井室的垫层外外皮尺寸每侧侧增加50ccm做为施工工工作面。控控制设计标高高，检查槽深深槽宽，清平平槽底，根据据设计要求进进行强夯。地基处理达达到设计承载载力>150KKPa后开始浇筑厚厚为100mm的C10强度等级的的水泥混凝土土基础垫层。垫层达到一定强度度后进行基础础墙身钢筋绑绑扎，模板安安装，砼浇注注分两次进行行，第一次浇浇注基础及基基础以上40cm墙身，第第二次浇注未未完墙身、顶顶板及井环。然然后安装井盖盖，安装时应应控制好井盖盖的标高，在在道路面上的的井盖面应与与路面平齐。六、管沟回填管道回填必须在管管道安装合格格后及进进行行，回填材料料为海沙，回填填时用水灌实实。密实度应应满足路基密密实度的要求求。回填时，管管沟两侧应同同时进行，防防止管道位移移。管道回填填时，要检查查管道安装的的竖向变形，竖竖向变形不符符合要求时，需需在管道内采采取临时竖向向支撑。七、管道水泥砂浆内内衬防腐使用钢管作为给水水管道，在输输水过程中内内壁会逐渐产产生锈蚀和附附着物，导致致通水截面积积变小，输水水能力下降，水水质恶化，水水头损失增加加，所以需要要做水泥砂浆浆衬里。给水管道用水泥砂砂浆衬里，有有许多明显的的优点。水泥泥砂浆衬里可可以把管材内内壁与水或空空气隔开，在在给水管内辟辟形成一层致致密的保护层层，从而抑制制了给水管内内壁氧化和腐腐蚀结垢的作作用。水泥砂浆与给水管管内壁之所以以能紧密结合合而不脱落，有有赖于三种力力的存在：一一是水泥微粒粒的水化作用用形成了凝胶胶体，对给水水管内表面产产生胶结力；；二是水泥砂砂浆凝固硬结结时体积缩小小而紧附给水水管内表面，加加大了摩擦力力；三是给水水管内表面总总是粗糙不平平的，与水泥泥砂浆产生机机械咬口作用用而形成挤压压力。泥由行里成的使当糙在2旧铸糙在4厚m水里腐阻给输节源水泥砂浆衬里的施施工工艺方法法有风送法、离离心法和喷涂涂法三种，基基本上都可实实现机械化施施工。如果采用风送法施施工，在正常常情况下，管管道清通两遍遍，带料涂敷敷两遍即可。运运行中，压缩缩风吹送“皮球”在管道中前前进的速度与与人快步行走走大体一致，上上千米管道可可在10～20min涂一遍遍。采用风送法做管道道水泥砂浆衬衬里，应尽可可能保证管道道平直，减少少不必要的节节点，对不可可避免的节点点，做必要的的处理。弯头头的曲率半径径要大，可用用两个45度弯头代替90度。三通的的侧口接管越越短越好，以以便在衬里施施工前将其堵堵住，在干管管衬里施工后后及时打开清清除堆积的砂砂浆，并把三三通口抹平。对对长距离管道道可分段施工工，进料口应应尽可能设在在节点处，装装料口接应方方式应方便施施工机具安装装及施工后管管道的连接和和防腐。采用离心法进行管管道的水泥砂砂浆衬里，是是在离心机上上使钢管旋转转起来，线速速度应在500～1000m//min之间间，方能使投投进来的砂浆浆均匀、密实实地附在管内内壁上，离心心法施工管道道水泥砂浆衬衬里的工艺流流程如下：水泥沙子筛选、清洗水泥沙子筛选、清洗混合搅拌水混合搅拌水水清洗投料离心机成型质量检测管材除锈水清洗投料离心机成型质量检测管材除锈初期养护成品检测出厂质量检测后期养护初期养护成品检测出厂质量检测后期养护质量鉴定养护焊口补衬现场组焊质量鉴定养护焊口补衬现场组焊衬里施工后要做好好养护工作，养养护不当时衬衬里出现裂纹纹的主要原因因，在温度较较高的情况下下，从防腐衬衬里完成后地地24小时内，出出现裂纹的可可能性最大，应应特别加以注注意，可采用用塑料布封住住管口，每隔隔3至4小时向管外外壁喷淋一次次水的方法，降降低管内温度度。八、给水管道的试压压和消毒试压时管段两端封封以试压堵板板，由自来水水管向试验管管道通水，试试压泵加压，管管道注满水后后，逐步升压压，每次升压压0.2Mppa，检查所所有接口、后后背、两端管管堵、试压设设备和管路，没没有问题后，继继续升至试验验压力，钢管管管件按1..0Mpa选选取。水压试试验时，要统统一指挥，明明确分工，对对后背、接口口、盖堵、排排气阀等派专专人负责检查查，并明确规规定发现问题题的联络方式式。水压试验验时，后背、管管端、支撑等等附近均不得得站人，检查查应在停止升升压时进行。给水管道试压合格格后，在投入入使用前要进进行冲洗——消毒——冲洗，待流流经新管道的的水符合“饮用水卫生生标准”后，才能交交付使用。消毒前的冲洗是为为了清除管道道内的污物，待待排水色度和和透明度一样样后，再进行行消毒。消毒毒后的冲洗，是是为了排除高高浓度含氯水水，冲洗水流流速度不应小小于0.7mm/s，且应在在夜间市政用用水低谷时间间进行。管道消毒用高浓度度含氯水浸泡泡，其游离氯氯浓度应为20～40PPM。消毒溶液的制取方方法是先将漂漂白粉溶解为为浓度1%～2%的溶液取上上层无沉淀部部分与自来水水同时注入管管网，使之达达到预定游离离氯浓度。（四）、路面面恢复施工一、级配碎石垫层层施工1、检查验收管道回填填海沙，对回回填砂用碾压压检查，发现现表面松散、弹弹簧及时进行行处理，并按按规范要求进进行验收。做好配合比设计，并并按工程需要要备足合格的的原材料分别别堆放。施工放样：进行水水平测量标出出明显标记，标标出底基层边边缘设计标高高。用自卸汽车按断面面需要数量均均匀卸料堆放放，并及时摊摊铺。以事先通过做试验验段确定的松松铺系数，用用人工将料均均匀地摊铺在在预定的宽度度上，并检查查其松铺厚度度、标高，视视其是否符合合设计要求进进行减料或补补料。用小型震动压路机机在已初平的的路段上快速速碾压一遍，以以暴露潜在的的不平整，然然后再用人工工进行精平和和整形，并随随时拉线检查查标高、横坡坡。在含水量等于或略略大于最佳含含水量时立即即用振动压路路机进行碾压压至要求的密密度为止。二、6%水泥稳定定碎石的施工工水水泥级配碎石水水泥级配碎石计量计量计量计量计量计量拌和机拌和混合料拌和机拌和混合料底层验收与清理底层验收与清理混合料检验混合料检验运输水稳碎石摊铺运输水稳碎石摊铺检查与修整检查与修整碾压碾压压实度高程平整度检测压实度高程平整度检测养生养生拌和好的混合料在在出厂前，试试验人员应首首先检测其含含水量、水泥泥计量、及粒粒料配合比，不不合格的混合合料严禁投入入使用。当拌拌和厂距离摊摊铺现场较远远时，混合料料在运输中要要加以覆盖以以防止水分过过度蒸发，降降低碾压效果果。装料时应应保持适当的的装载高度以以防离析，拌拌和好的混合合料要及时运运往施工现场场进行摊铺。考虑施工面小，摊摊铺和整型采采用人工，在在摊铺混合料料的过程中混混合料的含水水量宜高于最最佳节含蓄0.5～1%，以补偿摊摊铺及碾压过过程中的水分分损失。混合料经摊铺整型型后，立即在在摊铺全宽范范围内进行碾碾压。考虑到到管槽开挖面面小,约1.0m,碾压机械采采用小型震动动压路机或平平板夯实机进进行，压实后后基层表面应应平整无隆起起出现，且断断面、路拱符符合要求。碾碾压成型后，试试验人员应及及时检查其压压实度，如发发现不合格应应立即补压，确确保在水泥初初凝之前完成成。在碾压过程中，严严禁汽车在已已完成的或下下在碾压的路路段上调头和和急刹车，以以保证水泥稳稳定碎石基层层表面不受破破坏。碾压完成后立即进进行洒水养护护，养生时间间不少于7天。养生期期间封闭交通通。在当天铺筑完成后后，在端头处处沿路基横断断面方向并排排摆放两根方方木，方木的的宽度为188cm，高度度与基层厚度度一致。水泥稳定碎石施工工应注意事项项：①在雨季施工时应注注意天气变化化，除雨时应应立即停止施施工，已经摊摊铺的混合料料应尽快碾压压，同时应考考虑下承层的的排水。②稳定土水泥应先用用终凝时间大大于6小时以上的的水泥。③拌合场应提前做好好排水工作，确确保拌合混合合料含水量稳稳定。④在摊铺混合料时，应应指派专人消消除粗细集料料的离析现象象。⑤摊铺工作是间不易易中断，当中中断时间超过过2小时时，应应设置横向施施工缝。⑥混合料施工前的配配比试验，必必须做延迟时时间对其强度度影响试验，已已确定合适的的延迟时间，并并使此时的强强度满足设计计强度要求。三、水泥砼路面施施工：1、砼采用商品砼。2、提前对砼生产厂家家进行原材料料抽样检测试验验，报监理工程师审批。3、在验收合格的基层上进进行测量放样工作，并增设水准点。4、检查复核模板标高高，平面位置置支立是否准准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后后错茬和高低不不平等现象。用自卸汽车或砼罐罐车将砼在规定时间内运至施施工路段，质质检合格后卸入工工作面内。用人工锹反扣将砼砼均匀摊铺于模板板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。采用平板式辅以插插入式振捣器均匀振捣。用行夯配合人工找找平振捣整平板面。用电动抹平机辅以人人工进行第一次抹抹平板面，进进行真空吸水后待待砼表面无泌水水时再作第二次次抹面，在抹抹面施工过程中随时检查查其平整度，不不合格的及时时进行处理。合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。在板面无波纹水迹迹时，用刷毛机机横向拉毛、压缝缝滚压毛或在在砼板有一定强强度时，用塑料锯缝缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治。为防止风裂在干旱地地区砼板成活后后及时遮盖，当板面有一定定硬度时及时进行养生，湿养不得少于于14天。养生方法可采用用：覆盖洒水养生围堰注水养生塑料薄膜养生当砼板体强度达到到6Mpa或190个温度小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。砼板达到设计强度前，采取取用型钢加钢板搭设临时车车辆通道，确确保车辆正常通行行，以免影响响码头正常生生产。清理基层施工放样清理基层施工放样安装传力杆砼摊铺抹面及拉毛养生砼振捣开放交通切缝及填缝设置真缝板砼运输五、连锁块施工面层基层验收合格后，即即可进行连锁块面层的施工。整整平层的摊铺根据面层当天的铺筑工作量，确确定整平层的当天摊铺长度。一一般应边摊铺铺整平层，边铺设连锁锁块，以减少扰动。整平层应均匀、平整。整整平层的抛高系数应应通过现场试验验确定。如采采用砂或石屑屑，抛高系数数约为整平层摊铺后，不不应有任何扰动。1）连锁块铺砌时的定定位可用“挂线定位法”，选一横缝线线为基准线，并在基准线的垂直线上挂出纵缝线线。横缝线的布置置应与原有连连锁块对应，保保持与原有的的连锁块的整整体性。挂线高度需考虑抛高线高量。纵横线线基准线布置完成后后，经过检查查确认平整度、坡坡度、顺直度均达到要求后，方方可进行铺砌。2）铺砌连锁块时，施工人人员必须站在已铺砌完成的连锁锁块上操作，严禁站在整平层上操操作。为防止污染连锁块，可垫上木板。3）在铺砌过程中，应随时时用3米直尺校验平整度，校校验方向应按横向、纵向及45°方向同时进行，发现不平整处，应及时调整。4）在铺砌完成，并并经检查合格格后，必须对对所完成的连锁锁块面层进行初碾、扫缝缝、终碾。碾压机械宜采用用小型压路机，由路路边缘向路中间碾压，初碾遍数以往返2~33编即可。碾压速度以步行行速度为准，碾压方向与施工走方向向一致。初碾碾结束后，可进行扫缝，即接缝灌砂。过程为：在已完成成铺筑的连锁块表面均均匀撒上薄薄一一层接缝用砂，用扫帚等工具将砂扫入接缝中，边扫边边边碾压，直至接缝砂将缝填满为为止。扫缝结束后，可可进行终碾，终碾遍数往返1~2遍即可。5）终碾结束后，应将连锁块块上多余接缝砂清扫干净。（五）、消防水池施工工施工工序：施工放放样——土方开挖及及地基处理——垫层施工——底板及40cm墙身施工——墙体顶板施施工——回填——设备安装一、水池开挖水池开挖采用机械械开挖人工修修整，机械开开挖至距基础础底30cmm处采用人工工开挖，开挖挖放坡根据现现场实际情况况确定，充分分考虑水池开开挖对水泵房房地基的影响响，放坡严禁禁落在消防水水泵房基础外外500mmm范围内，并并不得扰动消消防水泵房基基础地基土。水池开挖修整到底标高后及时做好临时排水设施及时浇注基础垫层砼，以免基坑积水侵泡。二、水池模板钢筋筋工程1、池壁与顶板连续续施工时，池池壁内膜立柱柱不得同时作作为顶板模板板立柱。顶板板支架的斜杆杆或横向连杆杆不得与池壁壁模板的杆件件相连接。2、池壁模板安装最最下一层模板板时，应在适适当的位置预预留清扫杂物物的窗口。在在浇注砼前应应将模板内部部清扫干净，经经检验合格后后，再将窗口口封闭。3、模板应平整，且且拼缝严密不不漏浆，固定定模板的拉杆杆螺栓应加焊焊止水片。4、钢筋绑扎牢固，以以防浇捣砼时时绑扣松散、钢钢筋移位造成成露筋。5、留设保护层时严严禁以钢筋垫垫钢筋或将钢钢筋用铁钉、铁铁丝直接固定定在模板上。6、当水池池壁顶埋埋管或预留空空洞的尺寸小小于300mmm时，可将将受力钢筋绕绕过预埋管件件或孔洞，或或按设计要求求配置加强钢钢筋。三、砼施工1、水池的主体部分分分2次浇筑砼，即即池底一次，池池壁和顶板一一次。浇筑时时先低处后高高处，先中部部后两端连续续进行，避免免出现冷缝，2、浇筑砼的自落高高度不得超过过1.5m，否否则应使用溜溜槽、串筒等等工具进行浇浇筑。3、浇筑应连续进行行，分层浇筑筑，每层厚度度不超过30～40cm，相相邻两层浇筑筑时间不得超超过2小时。4、底板与池壁连接接处的施工缝缝留在基础上上口20cmm处，如设计计要求有止水水钢板，在浇浇筑砼之前，应应将止水钢板板安放固定。5、在新浇筑砼前，必必须用钢丝刷刷将原有砼表表面的疏散面面刷去，并用用水冲洗干净净，使原有砼砼充分湿润。6、施工缝处理时，应应对缝表面进进行凿毛，清清除浮粒和杂杂物，继续浇浇筑前用水冲冲洗并保持湿湿润，然后铺铺20～25mm厚水水泥砂浆，其其材料和灰砂砂比应与砼相相同。尽量缩缩短施工缝上上下两段砼的的浇筑间隔时时间。7、预埋铁件和穿壁螺螺栓应做防水水处理，预埋埋铁件上应焊焊一止水片，施施工时止水片片周围砼振捣捣密实，保证证防水质量。预预埋铁件较多多时，可采用用多个预埋件件共用一个止止水钢板。螺螺栓必须穿墙墙时，应在螺螺栓上加焊止止水环，止水水环应满焊。环环数应符合设设计要求。8、穿越池壁、池底底管施工时，预预埋套管应加加止水环，止止水环应满焊焊，砼浇筑到到套管、管道道下20～30cm时，应应将套管、管管道下砼捣实实，振平。然然后将砼继续续填平至套管管、管道上皮皮30～50cm，不不得在套管、管管道处停工或或接头。9、预埋管道及预留留孔洞的位置置、高程及角角度要求控制制精确，预埋埋后没有活动动的余地。管管道穿越预埋埋套管后，用用石棉水泥以以打口形式或或膨胀水泥等等封闭充填其其空间。10、当设有伸缩缝、沉沉降缝采用橡橡胶止水带时时，止水带位位置应准确，圆圆环中心应在在变形缝中心心线上，止水水带应固定，浇浇筑砼前须清清洗干净，不不得留有泥土土杂物。采用用金属止水带带时，金属止止水带应平整整，尺寸准确确，其表面的的铁锈油污应应清除干净，不不得有傻眼、打打孔，接头按按其厚度采用用折叠咬接或或搭接，搭接接长度不小于于20mm，咬咬接或搭接必必须采用双面面焊。（六）、消防泵房施工工消防泵房施工工序序：施工放样样——土方开挖及及地基处理——垫层浇注——基础及-0.03以下砼墙体浇注——标高-0.03以上墙体施施工——屋面施工——门窗工程程施工——装饰工程——设备安装——收尾工作。一、消防泵房开挖挖水池开挖采用机械械开挖人工修修整，机械开开挖至距基础础底30cmm处采用人工工开挖，开挖挖放坡根据现现场实际情况况确定，消防泵房开挖挖修整到底标标高后及时做做好临时排水水设施及时浇浇注基础垫层层砼，以免基基坑积水侵泡泡。二、消防泵房模板板钢筋工程1、模板安装必须牢固固。在施工荷荷载作用下不不得有松动、跑模、下沉现象。2、模板安装最下一层层时，应在适适当的位置预预留清扫杂物物的窗口。在在浇注砼前应应将模板内部部清扫干净，经经检验合格后后，再将窗口口封闭。3、模板应平整，且且拼缝严密不不漏浆，固定定模板的拉杆杆螺栓应加焊焊止水片。4、钢筋绑扎牢固，以以防浇捣砼时时绑扣松散、钢钢筋移位造成成露筋。5、留设保护层时严严禁以钢筋垫垫钢筋或将钢钢筋用铁钉、铁铁丝直接固定定在模板上。6、当消防泵房埋管管或预留空洞洞的尺寸小于于300mmm时，可将受受力钢筋绕过过预埋管件或或孔洞，或按按设计要求配配置加强钢筋筋。三、地下部分砼施施工1、泵房的地下部分分应按防水处处理施工，其其内壁、隔水水墙不得渗水水。浇筑砼的自自落高度不得得超过1.55m，否则应应使用溜槽、串串筒等工具进进行浇筑。浇浇筑应连续进进行，分层浇浇筑，每层厚厚度不超过30～40cm，相相邻两层浇筑筑时间不得超超过2小时2、穿墙管应采用预制制防水套管在在土建施工时时预埋就位。但但不宜马上安安装管线，待待泵房不再明明显沉降后安安装或者在套套管内安装管管线，但管道道上皮与套管管间预留较大大的沉降空隙隙，待泵房沉沉降平稳后再再做防水堵塞塞。堵塞应采采用柔性防水水材料，以防防泵房下沉亚亚断管道。3、泵房地面施工必必须按设计严严格作出坡向向，以保证泵泵房地面水流流向排水渠或或排水井，防防止出现电缆缆沟、管沟及及地面积水现现象。4、水泵和电机基础础与底板砼不不同时浇筑时时，其接触面面除应按施工工缝处理外，底底板应预埋插插筋。5、水泵电机基础上上的管孔应注注意中心位置置及其他相关关尺寸的准确确。6、施工缝处理时，应应对缝表面进进行凿毛，清清除浮粒和杂杂物，继续浇浇筑前用水冲冲洗并保持湿湿润，然后铺铺20～25mm厚水水泥砂浆，其其材料和灰砂砂比应与砼相相同。尽量缩缩短施工缝上上下两段砼的的浇筑间隔时时间。7、预埋铁件和穿壁壁螺栓应做防防水处理，预预埋铁件上应应焊一止水片片，施工时止止水片周围砼砼振捣密实，保保证防水质量量。预埋铁件件较多时，可可采用多个预预埋件共用一一个止水钢板板。螺栓必须须穿墙时，应应在螺栓上加加焊止水环，止止水环应满焊焊。环数应符符合设计要求求。8、穿越池壁、池底底管施工时，预预埋套管应加加止水环，止止水环应满焊焊，砼浇筑到到套管、管道道下20～30cm时，应应将套管、管管道下砼捣实实，振平。然然后将砼继续续填平至套管管、管道上皮皮30～50cm，不不得在套管、管管道处停工或或接头。9、预埋管道及预留留孔洞的位置置、高程及角角度要求控制制精确，预埋埋后没有活动动的余地。管管道穿越预埋埋套管后，用用石棉水泥以以打口形式或或膨胀水泥等等封闭充填其其空间。10、当设有伸缩缝、沉沉降缝采用橡橡胶止水带时时，止水带位位置应准确，圆圆环中心应在在变形缝中心心线上，止水水带应固定，浇浇筑砼前须清清洗干净，不不得留有泥土土杂物。采用用金属止水带带时，金属止止水带应平整整，尺寸准确确，其表面的的铁锈油污应应清除干净，不不得有傻眼、打打孔，接头按按其厚度采用用折叠咬接或或搭接，搭接接长度不小于于20mm，咬咬接或搭接必必须采用双面面焊。四、地上部分施工工1、砌筑方法砌墙前先拉水平线线，在放好墨墨线的位置上上，按排列图图从墙体转角角处或定位砌砌体处开始砌砌筑，第一皮皮砌体下铺满满砂浆，砌筑筑上下错缝，内内外搭砌，灰灰缝平直，砂砂浆饱满。2、排砖撂底根据墙体施工平面面放线和设计计图纸上的门门、窗位置大大小，层高、砌砌体错缝、搭搭接的构造要要求和灰缝大大小，在每片片墙体砌筑前前应按预先绘绘制好的墙面面砌体排列图图把各种规格格的砌体按需需要进行排列列摆放、调整整，然后根据据调整好的规规格砌筑。3、墙体砌筑（1）墙体砌筑，从外外墙的四角和和内墙的交接接处砌起，然然后全墙面铺铺开，砌筑时时采用满铺满满坐的砌法，满满铺砂浆层每每边缩进砖墙墙边10～15mm避免免砌体坐压砂砂浆流溢出墙墙面），用拉拉线的方法检检查其水平度度。（2）砌筑时控制砌体体的含水率。提提前一天对砖砖砌体进行浇浇水，以保证证第二天砌筑筑时砖砌体含含水率的要求求。（3）砌墙前先拉水平平线，在放墨墨线的位置上上，按排列图图从墙体转角角处或定位砌砌体处开始砌砌筑，第一皮皮砌体下应铺铺满砂浆。（4）砌体错缝砌筑，保保证灰缝饱满满。（5）一次铺设砂浆的的长度不超过过500mmm。铺浆后立立即放置砌体体，可用木锤锤敲击摆正、找找平。（6）砌体转角处要咬咬槎砌筑；纵纵横交接处未未咬槎时设拉拉结措施。（7）砌筑墙端时，砌砌体与框架柱柱面靠紧，填填满砂浆，并并将柱或墙上上预留的拉结结钢筋展平，砌砌入水平灰缝缝中。（8）砌体最上一皮隔隔日砌筑，即即待下部砌体体变形稳定后后再砌上面一一皮。（9）墙体表面的平整整度、垂直度度、灰缝的均均匀度及砂浆浆的饱满程度度等，应参照照有关施工规规程执行并随随时检查校正正所发现的偏偏差。4、构造柱当围护墙或间墙的的水平长度大大于5m而墙端部没没有钢筋混凝凝土柱时，应应在墙端及墙墙中间加设构构造柱，此构构造柱的柱顶顶、柱脚应在在主体结构中中预埋4φ12短钢筋，钢钢筋接驳长度度先砌墙、后后浇柱，柱的的混凝土强度度等级为C20，竖筋用4φ12，箍筋用φ6＠200，墙与柱的的拉结筋应在在砌墙进预埋埋。5、圈梁高度大于4m的1180砖墙或大于于3m的120砖墙，需在在墙半高处设设钢筋砖腰带带一道，砖腰腰带用M10砂浆砌250高，墙厚为180时放3φ8钢筋，墙厚厚为120时放2φ8钢筋，此钢钢筋要锚在与与之垂直的墙墙体或两端的的混凝土柱内内。有设计要要求时，按设设计图纸施工工。钢筋混凝土墙、柱柱与砌体的连连结应沿钢筋筋混凝土墙、柱柱高度每隔5500mm预预埋2φ6钢筋，锚入入混凝土墙，柱柱内200mmm，外伸5000mm，抗震震设防时外伸伸1000mmm，若墙垛垛长不足上述述长度时，则则伸入墙内长长度等于墙垛垛长，且末端端弯直钩。6、过梁砖墙内的门洞、窗窗洞或设备留留孔，其洞顶顶均需设过梁梁，除图上另另有注明外，统统一按下述处处理。（1）当洞宽在10000mm以下下时，用砖平平拱，拱高2240mm，M10混合砂浆砌砌筑。（2）当洞宽为10000～1200mmm时，用钢筋筋砖过梁，梁梁底放3φ8，入支座长长度大于370并弯直钩，用用1:3水泥砂砂浆保护层20厚，拱高取取洞宽的1//4，用M10混合砂浆砌砌筑。（3）洞宽为12000～1500mm时，用钢筋筋混凝土过梁梁，梁宽一墙墙厚同，梁高高用1/8洞宽，底底筋2φ12，架立筋2φ10，φ6＠200箍，梁的支支座长度大于于等于2500mm。（4）当洞顶离结构梁梁（或板）底底小于上述的的砖平拱、钢钢筋砖过梁高高度及钢筋混混凝土过梁高高度时，过梁梁与结构梁（或或梁）浇成整整体。（5）当抗震设防时，不不设无筋砖过过梁，洞宽在在1200mmm以下时按按钢筋砖过梁梁处理。7、施工注意事项1）、墙体强度降低低出现裂纹，造造成原因：砌砌筑时将已断断裂或零星碎碎砌体夹杂混混砌在墙中或或镶砖组砌不不合理。2）、砂浆粘结不牢牢。造成原因因：砌筑砂浆浆没有按照配配合比拌制，强强度达不到设设计要求，或或砌体过于干干燥，砌筑前前没有洒水湿湿润。3）、灰缝厚度、宽宽度不均。造造成原因：砌砌时没挂准线线或线过长而而没收紧，造造成水平灰缝缝厚度不均，砌砌前没进行排排砖试摆，或或试摆后在砌砌筑过程中没没有经常检查查上下皮砖层层错缝一致，导导致竖向灰缝缝宽度相差较较大。4）、门窗洞口构造造不合理，造造成原因：过过梁两端压接接部位没按规规定砌四皮实实心砖或放混混凝土垫块；；门洞顶没加加设钢筋混凝凝土过梁。5）、砌体不稳定。造造成原因：砌砌筑时排砖及及局部做法没没按规定排列列，构造不合合理。拉结钢钢筋规格、长长度没按设计计规定位置埋埋设。五、手动小车轨道道梁安装1、斜垫铁、平垫铁铁与轨道和行行车梁应接触触紧密，每组组垫铁不超过过两块，长度度不小于1000mm，宽宽度应比轨道道底宽10～20mm。两两组垫铁间距距不小于2000mm。2、轨道实际中心线线与安装基准准线的重合度度容许偏差为为3mm，检查查时拉钢丝线线、吊线锤用用钢板尺检查查。3、轨道纵向倾斜度度容许偏差为为10mm。用用水准仪检查查每个固定点点。4、轨距用弹簧称拉拉钢盘尺检查查，容许偏差差±5mm。六、门窗工程施工铝合金窗：1、窗顶先做好计划划，交由质量量好，信誉好好的窗厂加工工，厂家按计计划运窗到现现场。2、砖窗砌筑内墙批批荡后，安装装门窗框，待待墙身及地面面饰面完成后后才安装窗扇扇。3、窗与墙身连结按按省规程连结结方法固定；；窗框四周侧侧面防腐处理理：在窗框四四周侧面涂刷刷防腐沥青漆漆；连接铁件件、固定件安安装用的金属属零件也应进进行防腐处理理。4、根据窗安装位置置墨线，将铝铝窗装入洞口口就位；5、窗框与墙体用连连接铁件与预预埋件应焊接接固定；6、窗框与墙体安装装缝隙的密封封处理：填塞塞水泥砂浆，如如室外侧留密密封槽口，填填嵌防水密封封胶；7、在洞口墙体装饰饰工程完工后后进行窗扇的的开关。平开开窗一般在框框与扇构架组组装上墙，安安装固定好之之后安装玻璃璃，先调整好好框与扇的缝缝隙，再将玻玻璃入扇调整整，最后镶嵌嵌密封条和填填嵌密封胶；；推拉门窗在在窗框安装固固定好之后将将配好玻璃的的窗扇整体安安装，即将玻玻璃扇镶装密密封完毕，再再入框安装，调调整好框与扇扇的缝隙。8、安装窗扇及窗玻玻璃：（1）窗扇及窗玻璃的的安装应在洞洞口墙体表面面装饰工程完完工后进行。（2）推开窗一般在窗窗框安装固定定好之后将配配好玻璃的门门窗扇整体安安装，即将玻玻璃入扇镶装装密封完毕，再再入框安装，调调整好框与扇扇的缝隙。（3）平开窗一般在框框与扇构架组组装上端，安安装固定好之之后安装玻璃璃，先调整好好框与扇的缝缝隙，再将玻玻璃入扇调整整，最后镶贴贴密封条和填填嵌密封胶。9、安装五金配件齐齐全，并保证证其使用灵活活。铝合金门安装：1、施工顺序定位定位立门框留门洞支撑木楔临时固定复核固定安装门扇安装小五金2、操作工艺（1）门框框工艺1)安安装时按设计计图纸要求的的水平标高和和平面位置。用用通线及线锤锤作水平和吊吊直校正，然然后用拉条与与邻近固定物物连接牢靠。砌砌墙前安框，应应按设计要求求在边框装设设埋墙铁脚码码(磨耳码)。2)在在砌体预留木木砖，每边固固定不少于三三处，其间距距不大于0.8~0..9m。用木楔将将框临时固定定在门洞内后后，将框用砸砸扁钉帽的钉钉钉牢在砖上上，钉槽凹入入1~2m。安装时应应考虑抹灰层层厚度，立框框时与抹灰外外皮平。（2）门扇扇安装1)按照图纸及及设计要求确确定开启方向向和使用小五五金、门锁型型号规格。2)用尺量框内内上、中、下下尺寸，对应应画在门扇上上。3)门扇开启后易碰墙墙，为固定门门扇位置应安安装门轧头。（3）门小五金的安装装1)合合页铰距门上上、下端宜取取立挺高度的的1/10，并避开上上下冒头，安安装后应开关关灵活。2)小五金要安装齐全全，位置适宜宜，固定可靠靠。（七）、消防防泵及其他电电气设备安装装施工一、消防泵安装施施工1、泵的开箱检查时，应应无缺件、损损坏和锈蚀等等；管口保护护物和堵盖应应完好，应该该对泵的主要要安装尺寸并并应与设计相相符。2、出厂时已装配、调调整完毕部分分不得拆卸。3、驱动机与泵的连连接时，应以以泵的轴线为为基准找正，驱驱动机与泵之之间有中间连连接器时，应应以中间连接接机器轴线为为基准找正。4、润滑、密封、冷冷却和液压等等系统的管道道应清洗洁净净保持通畅，其其受压部分按按设备技术文文件的规定进进行严密性试试验。5、泵的试运转应在在其各附属系系统单独试运运转正常后进进行。6、泵在有介质情况况下进行试运运转时，试运运转的介质或或代用介质应应符合设计要要求。二、电气设备安装装1、器材运到现场后后应置于室内内或室外平整整、无积水的的场地妥善保保管，触头及及操作机构的的金属转动部部分应有防锈锈处理。2、断路器和操作机机构连接时，其其支撑应牢固固且受力均匀匀，机构动作作灵活，无咯咯阻现象。3、熔断器容丝的规规格应符合设设计要求，且且无弯曲、压压扁或损伤。容容体与尾线应应压接紧密牢牢固。4、接触器与启动器器安装时，注注意电磁铁的的铁心表面无无锈斑及油垢垢，触头接触触面平整、清清洁，活动部部件灵活。5、油浸纸绝缘电缆缆终端头制作作时，电缆自自拨开内保护护层后，要尽尽快一次操作作完毕，测量量油浸纸绝缘缘电阻时用兆兆欧表测量线线芯之间及线线芯对地之间间的绝缘电阻阻。工程投入的主要施施工机械设备备情况及进场场计划工程投入的主要施施工机械设备备表序号机械名称单位数量规格型号制造年份国别产地1柴油发电机组台330KW2002中国2挖掘机台1PC2002003日本3炮机台2PC2202002日本4小型压路机台2YZ12004中国5自卸汽车台412T2000中国6洒水车台15000L2002中国7砼输送泵台1HBT-602003中国8钢筋切断机台15.5KWA400型2003中国9钢筋弯曲机台15.5KWA400型2004中国10圆盘锯台1φ5002001中国11装载机台1ZL502002中国12夯实机台220-60Nm2002中国13电焊机台430KVA2003中国14潜水泵台33KW2005中国15平板式振动器台23.5KW2005中国16插入式振动器台41.5KW2006中国17离心机台1HY型2004中国18空压机台25立方2005中国1910吨自航民船艘215匹马力2001中国20砼罐车台28m32000中国劳动力计划安排见附表。第四节、确保工程程质量的技术术组织措施一、质量目标质量总目标：确保保合格工程。分项质量目标：分分项工程合格格率为100%，项目竣工工验收综合评评分85分以上，杜杜绝重大质量量事故，消除除质量通病。为确保工程达到所所要求的质量量目标，根据据我公司以往往的施工管理理经验以及本本工程的特点点。我司将采采用项目标管管理施工机制制委派项目班班子，公司各各相关职能部部门全力配合合。工程施工工质量管理完完全按照我司司所认证的ISO90001质量体系进进行全过程的的质量控制。某供水、消防工程质质量控制原则则:按照本工程程招标文件、施施工图纸、国国家须发的现现行公路工程程的技术规范范、规程及标标准以及国家家、省、市有有关规范要求求进行。二、质量保证体系系1、质量保证体系（见见图9-1）2、质量体系主要要要素控制⑴进行详细的技术交交底，每个部部位、工序施施工前，均须须进行详细的的技术交底。技技术交底分三三级，第一级级是由公司总总工程师主持持，对本项目目部施工管理理人员的技术术交底；第二二级是由项目目部施工管理理人员对各班班组长的交底底，第三级是是由各班组长长对工人、操操作者的技术术交底。⑵所有的施工项目均均须有详尽的的施工方案，且且经广泛的讨讨论，它的确确定和变更，均均须由公司工工程部，技术术部、设备安安全部审定，由由总工程师审审核。施工中中必须按经审审批的施工组组织设计执行行，各级质安安部门负责监监督执行。⑶各工序在施工过程程中，须有施施工员、质安安员在现场管管理和监督，对对在施工中出出现的问题及及时进行处理理纠正，保证证各工序均符符合设计及规规范要求。⑷加强工序质量控制制：各工序施工工过程中，必必须严格遵守守执行有关规规范、标准的的规定，严格格按国家图纸纸施工；各工工序隐蔽前必必须经该项目目有关人员认认可后，方可可进行下一工工序的施工。⑸及时对已完工序进进行检查、验验收。质检员员在每道工序序完成后，须须进行设计外外观检查和实实测实量检查查，收集资料料，填写检查查表，对达不不到设计要求求及验收标准准的，提出纠纠正和预防措措施并及时进进行修改。⑹严格控制原材料、半半成品的质量量，施工中所所用的钢材、水水泥等具有相相应的质量证证明书，按规规范要求进行行抽样试验，检检验合格并经经监理确认后后方可使用，对对经试验达不不到设计要求求的原材料作作降级使用或或作退货处理理。⑺公司技术部，设备备安全部在每每月的第一周周组织对上月月完成的工程程项目进行验验收、评定，包包括外观质量量评分，实测测量评分、资资料检查评分分等，根据检检查结果，提提出纠正和预预防措施，不不断改进，完完善施工工艺艺。⑻工程施工中对关键键过程（工序序），采取详详细技术保证证和质量控制制措施，确保保关键工序的的质量。⑼加强资料的管理，认认真填写各类类资料表格。总总公司组织进进行每月一次次的资料收集集、表格填写写的检查，目目的是使工程程资料准确，齐齐全规范，对对缺乏的资料料及时补齐，不不规范的资料料重新填写。⑽积极推广全面质量量管理，开展展QC小组活动，以以工程重大技技术问题及常常见的质量通通病为课题，不不断攻克技术术的难关及解解决施工中常常见质量问题题。⑾公司技术部、设备备安全部每季季度将对不合合格半成品、成成品或不合格格原材料进行行统计分析，对对一些容易出出现质量通病病的工序，分分析该工序所所用材料、工工艺、生产设设备、操作规规程、操作人人员的技艺或或其他因素，对对质量的不同同影响，区别别对待并提出出各项预防措措施。三、工程质量受控控及质量管理理1、工程技术方案管管理流程图技术方案制定技术方案制定项目部方案审核项目部方案审核公司管理者审核公司管理者审核总公司审核总公司审核监理审批监理审批2、施工方案三级技技术交底程序序图公司向项目部技术交底公司向项目部技术交底项目部向班组技术交底项目部向班组技术交底班组向工人技术交底班组向工人技术交底3、工程质量管理流流程图监理工程师旁站检查技术方案执行监理工程师旁站检查技术方案执行班组自检班组自检项目部自检项目部自检公司验收公司验收重要工序总公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收监理工程师验收4、工程质量内部验验收制度我公司对工程设三三级质量检查查制，在每道道工序作业期期间，班组质质量检查组、项项目质量检查查组不断检查查，按照设计计和施工规程程，发现问题题，立即解决决。“三级验收”流程图图班组自检不合格班组自检不合格项目组检验收合格班组返工、总结不合格项目组检验收合格班组返工、总结不合格合格合格公司检查验收不合格公司检查验收不合格合格合格送监理验收送监理验收四、各分项工程质量保保证措施1、管网施工质量保证证措施⑴严格按照甲方提供供的测量控制制点和水准点点及图上的导导线位置放样样，确保供水水管轴线准确确。⑵供水管轴线及标高高由测量人员员放出后，经经施工技术人人员校核无误误，并经监理理工程师签字字认可，方可可进行下道工工序施工。⑶严格按照规范和设设计要求开挖挖沟坑断面，确确保坑底宽度度。⑷管道吊装时，管材材与钢线绳的的接触点处必必须加设软皮皮垫，以免破破坏管材的防防腐层。⑸钢管及管件焊接时时，应合适选选用电焊机及及焊条，焊条条的质量必须须符合设计及及有关规范的的要求，焊条条必须有出厂厂质量证明书书才可使用。5、水泥稳定碎石基基层施工质量量保证措施⑴施工前应做混合料料的试验，确确定混合料的的配合比。⑵施工前应进行铺筑筑试验段，通通过试铺确定定材料用量，摊摊铺方式。⑶底基层与基层铺筑筑前，对路基基顶面进行全全面检查，确确信路基顶面面强度符合设设计要求后方方进行底基层层与基层的施施工。⑷拌合料采用机械拌拌和，拌合用用水采用自来来水，拌合用用水清洁。⑸严格控制基层厚度度及宽度，横横坡与面层一一致。⑹6%水泥碎石稳稳定层分两层层铺筑，面层层碾压机具与与底层的强度度相适应，最最小压实厚度度不小于100cm。碎石石须干净无杂杂物，含泥量量不大于3%。⑺水泥碎石稳定层的的压实系数约约为1.2-11.4。7、模板工程施工质质量保证措施施⑴模板的设计应做到到在松动和拆拆卸时不对混混凝土造成损损坏。任何模模板的固定装装置或支撑物物除内拉杆以以外都不允许许留在完成的的混凝土中。⑵重复使用的模板应应始终保持其其形状、强度度、刚度、不不漏浆和表面面平整光滑。⑶模板中所有的接缝缝都应按一致致形式位于水水平或竖直平平面上，接缝缝应严密，不不漏浆。⑷模板安装完毕后，应应配合监理工工程师对其平平面位置、顶顶部标高、节节点联系及纵纵横向稳定性性等进行检查查，未经监理理工程师的签签认，不得浇浇筑混凝土。8、钢筋工程施工质质量保证措施施⑴检验和试验①每批使用的钢筋应应在提交检验验时，附有生生产厂家对该该批钢筋生产产的合格证书书，并标示批批号和出厂检检验的有关力力学性能试验验资料或其他他能鉴别该批批钢材质量的的证明材料。②运到工地的每批钢钢筋都须按国国家有关规范范进行抽样试试验，热扎钢钢筋同一载面面和同一炉号号，每批钢筋筋（最多为60t）中取4根长0.45-00.6m的试试件，二根用用于拉伸试验验（屈服点、抗抗拉强度和伸伸长率），二二根作冷弯试试验，所有试试验必须符合合有关标准规规定。⑵防护与储存①钢筋应存储在地面面以上0.55m的平台、垫垫木或其他支支承物上并应应尽量保护它它不受机械损损伤和不暴露露在可使钢筋筋生锈的环境境中，以免引引起表面的锈锈蚀。②调直后的钢筋表面面损坏不能超超过5%，不得使用用火焰加热。③钢筋必须按图纸示示的形状弯曲曲，除非监理理工程师另有有许可，所有有钢筋均应冷冷弯。⑶钢筋加工①钢筋的表面应洁净净，使用前应应将表面油渍渍、漆污、锈锈皮等清除干干净；钢筋应应平直，无局局部弯拆。②钢筋的截断与弯折折必须由在工工地的加工车车间进行。③钢筋的加工成型必必须符合设计计要求及施工工规范要求。⑷钢筋的安装①钢筋应按图纸所示示的位置准确确地安装，并并用标准的支支承将钢筋牢牢靠地固定好好，使其在浇浇筑过程中不不致移位。不不允许将钢筋筋放入或推入入浇筑后尚未未凝固的混凝凝土中。除图图纸规定或经经监理工程师师批准，浇筑筑过程中不允允许放入钢筋筋。②网格或钢筋网的钢钢筋彼此间应应有有足够的的搭接长度，以以保持长度均均匀，并在端端部和边缘牢牢固地联接。其其边缘搭接宽宽度应不少一一个网眼。③构件的钢筋安装后后应如实填写写质量检验表表，并需经监监理工程师检检查批准后才才能浇筑混凝凝土。⑸钢筋的绑扎与焊接接①钢筋应避免在结构构的最大应力力处设置接头头，并应尽可可能使接头交交错排列。②钢筋的接头一般采采用焊接，热热轧钢筋可按按图纸所示或或取得监理工工程同意，采采用搭接。③钢筋纵向焊接应采采用闪光接触触对焊法焊接接，采用其他他有效方法时时，应经监理理工程师批准准。④配置在同一载面内内（30d长度范围内内，但不小于于50cm）的的受拉钢筋接接头，其截面面积不得超过过配筋总面积积的50%，在受压内内不受限制。⑤每当改变钢筋的类类别、等级、直直径时，应检检查已确定的的焊接参数。如如监理工程要要求，应从同同一批钢筋中中取两个焊接接点，并将试试件绕芯棒弯弯曲到90度作冷弯试试验。⑥钢筋接头采用搭接接或帮条电弧弧焊时，应尽尽量造成双面面焊缝，只有有当不能作成成双面焊缝进进，才允许采采用单面焊缝缝，且必须经经监理工程批批准。⑦搭接和绑扎接头与与钢筋的弯曲曲点之间的距距离不小于10d，接头不得得位于最大应应力截面处。⑧焊接钢筋的质量验验收内容和标标准应按照JTJ0441-89的规定执行行。9、混凝土工程施工工质量保证措措施⑴试验①在混凝土浇筑开开始前至少28天，应作好好试配拌和的的一切准备工工作，并根据据施工条件在在试验室中试试样，作抗压压强度试验。试试拌所用的材材料应与批准准所用的材料料相同。②每种混凝土标号号按每种集料料各做三组试试件，每组应应制取6个，3个作7天，3个作28天的抗压强强度试验。所所有立方体试试件的制作、浇浇筑、振捣、养养生及试验均均应在监理工工程师的监督督下按照JTJ0553-94AA标准进行。⑵混凝土拌制①已初凝的混凝土土不得使用，不不允许用加水水或其他办法法变更混凝土土的稠度，浇浇筑时坍落度度不在规定限限界之内的混混凝土不得使使用。②在炎热的天气，应应采取经监理理工程师同意意的措施，设设法降低拌和和后的混凝土土的温度，并并防止混凝土土在浇筑过程程中过早硬化化和出现裂纹纹。⑶混凝土的浇筑①浇筑混凝土前，全全部模板及钢钢筋应清刷干干净，不得有有滞水、锯末末、施工碎屑屑和其他附着着物质，并经经监理工程师师检查站批准准才能开始浇浇筑。浇筑混混凝土前应检检查混凝土的的均匀性和坍坍落度。②混凝土的浇筑应应在一次作业业中连续进行行，达到批准准的施工缝为为止。如发生生浇筑中断，允允许的时间应应小于前层混混凝土的初凝凝时间或能重重塑的时间。③混凝土应按水平平分层浇筑。当当用插入式振振捣器时，分分层厚度不得得超过45ccm，用其他他振捣器时，以以防止损害先先浇的混凝土土，同时应避避免两层混凝凝土表面间脱脱开。④混凝土初凝之后后模板不得振振动，伸出的的钢筋不得承承受外力。⑤工程各部位混凝凝土的浇筑日日期、时间及及浇筑条件应应保持完整的的记录。⑷混凝土捣实①所有混凝土一经经浇筑，应立立即进行全面面的捣实，使使之形成密实实的均匀体。②混凝土捣实一般般应在内部用用机械振捣，混混凝土构件表表面、薄板结结构或其他特特殊地方可在在外部用机械械振捣。③振捣应保持足够够的时间和强强度，以彻底底捣实混凝土土，但时间不不能太长以免免造成混凝土土离析，不允允许在模板内内利用振捣器器使用混凝土土长距离流动动或运送混凝凝土。④振捣时，应避免免振动棒碰撞撞模板、钢筋筋及其他预埋埋件，对已经经捣实并初凝凝或经试验不不能重塑的混混凝土区段或或层次，不得得直接的或间间接的振动。⑸混凝土的养生①混凝土浇筑完成成后，应立即即对混凝土养养生，养生应应最少保持7天，预应力力混凝土的养养生期应延长长至施加了足足够预应力为为止。②洒水养生包括对对未拆模板洒洒水和在混凝凝土无模板表表面盖上保持持湿润的最少少25mm厚的的湿砂或覆盖盖麻袋等能延延续保持湿润润的吸水材料料以及直接向向结构物喷水水。第五节、确保安全全生产的技术术组织措施1、安全生产目标某供水、消防工程安安全生产目标标：实现工程施施工全过程，“六无”，即无死亡亡、无重伤、无无倒塌、无中中毒、无爆炸炸、无重大机机械交通事故故。职工年负负率控制在0.5%以下。2、安全生产管理原原则安全施工问题关系系到企业职工工的幸福和经经济利益，还还涉及到许多多社会问题，我我们将一如既既往地贯彻施施工企业安全全管理三大原原则：⑴“预防为主、综合考考虑”的原则。从从施工开始就就把人力、物物力综合加以以考虑，防患患于未然，着着眼于事先控控制，要有专专门机构和人人员负责抓安安全工作，要要相应地设置置安全设备和和必要的安全全设施。⑵“安全管理贯穿项目目施工全过程程”的原则。事事前要做充分分的调查研究究，针对现场场的实际情况况，对施工中中可能出现的的安全问题、不不安全因素加加以认真分析析，制定施工工方案，采取取对策措施。⑶“全员管理，安全第第一”的原则。在在整个安全管管理中，树立立安全第一的的思想，“生产必须安安全、安全促促进生产”。在整个安安全管理中，使使全体参与施施工的人员自自觉地共同努努力，保证安安全施工。3、安全生产保证体体系⑴安全生产保证体体系安全保证体系安全保证体系方案编制安全制度组织机构方案编制安全制度组织机构基坑支护安全技术措施分项工程安全技术措施临时用电施工组织设计班前安全活动安全技术交底进场三级教育总经理基坑支护安全技术措施分项工程安全技术措施临时用电施工组织设计班前安全活动安全技术交底进场三级教育总经理主管安全副经理主管安全副经理安全管理领导小组安全管理领导小组安全检查安全工程师安全检查安全工程师安全检查记录工伤事故记录纠正措施记录项目经理安全检查记录工伤事故记录纠正措施记录项目经理安全措施落实安全措施落实专职安全员专职安全员作业班组安全员作业班组安全员⑵安全生产保证体体系主要要素素控制①建立完善有效的的安全管理系系统，切实行行使安全监察察职能。项目目经理部配备备一位有安全全工作经历，且且熟悉施工工工作的同志作作安全主任，负负责抓安全，另另设一名安全全监督检查员员。班组设专专（兼）职安安全员，使安安全工作随时时有人抓，有有人管，处于于受控状态中中。②坚持“安全第一一、预防为主主”的方针，项项目经理部把把安全当作第第一来抓，下下大力气增强强安全意识，落落实安全生产产责任制，严严格执行《