BZ-70三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案正规版

BZ-70三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案正规版1、编制依据《三轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海金泰工程机械工程有限公司《桩架技术条件》（JG/T5006—1992）《液压式压桩机》（JG/T5107—1999）《建筑卷扬机》（GB/T1955—2002）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006)2、劳动力组织序号岗位名称人数主要职责1机长1负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度2汽车吊司机1开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装3安装工6负责设备的安装工作的实际操作4指挥工1负责安装设备各工序的指挥3、进度安排本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。4、安装、拆卸方案及技术措施1三轴深层搅拌桩机的主要组成及作用。。1顶升油缸为增强平稳性,桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。。。2卷扬机后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。4.1.3平台平台箱行结构，刚性好,平台为一个整体，便于平台的运输.。。4底盘行走机构桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。2安装、调试。。1安装过程需要一台25t汽车吊配合安装。2.2打桩架主体安装a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于 2.b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。d按编号连接各电缆将立柱水平微调油缸的液压胶管与 8个外伸梁扩伸油缸别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。e用起重机将主平台总成安装到 4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。最后 ,放松起吊钢丝绳。f按编号连接各胶管.g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作 ,然后安装好梯及盖板安装起架装置及安装配重.。。3立柱的安装a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固 .b将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节 3m节c将装有绞轴、卡套等的连撑节与 3m节连接d高度。e将顶部滑轮组与立柱节连接f重新紧固连接螺栓,并注意调整立柱直线度g检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔 否则起架时将出现立柱倾翻事。4接通电器部分a进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于120mm2.b初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。c关察看三相电压是否平衡、三相电压是否缺相等d可通过控制面板上的相应指示操作4.2.5调试卷扬机a检查卷扬机电路，制动器电路b使卷扬机空运转及行车次数,c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠。。6起架a用钢丝绳系住3m6m,挂在吊钩上。b将辅助起重机慢速起升,在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止c操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛 .d安装斜撑。e将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的 145m钢丝绳。。7动力头、钻头、钻杆等的安装a穿绕主提升滑轮组b吊装、连接动力头与主提升绳c吊装钻头、钻杆，注意保证钻杆直线度d吊装中护筒，安装底护筒。。7施工操作方法首先必须熟悉操纵室内控制手柄,按钮的作用，说明如下a合上电源开关b按下按钮开关c钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、控制开关手把的操纵见操纵室内标志.。。8试运行前的检查、准备工作a检查电源、电压，额定电压为降压不能超过5％;b检查桩架各部位电机、电器元件的接线；c检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏；d立柱导轨涂上润滑油脂，并检查导轨磨损情况 e检查各部位螺栓是否紧固.。。9空载试运转a变电源接线，修正转动及行驶方向；b操纵各换向阀，观察各油缸、油管工作是否正常。3桩架放倒作业及拆卸4.3。1桩架的放倒作业及拆卸过程与桩架的起架和安装过程基本相逆；拆除钻头、钻杆、动力头装置、主提升滑轮组及钻杆筒等 ;前步履与平台纵向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿 ,将锁销插入立柱底节销孔，放回前必须确认锁销已可靠插放销孔；。3.4按起架形式，穿上钢丝绳，并使钢丝绳适度拉紧，注意穿绕钢丝绳严格检查主卷扬机的制动器是否可靠、钢丝绳绳夹是否可靠、有无卡绳现象等。5顶部滑轮组前部向前方拉两根安全绳；4.3.6开动斜撑调整装置，配合开动主卷扬机，放下钢丝绳使起架滑轮组配合斜撑调整机构放开，使立柱前倾至约（此时斜撑调整机构丝杠放松至尽头），应保证此时架滑轮组及起架拉绳充分受力；。3.7分别取下两边斜撑调整丝杠球座压盖;。3.8观察无误后，继续开动主卷扬机放绳,直至将立柱完全放倒；。9拆卸完各油路接口必须用塑料布包好.4安装桩机必须达到的技术要求液13液13液压及润滑系统密封性能无漏油现象（超过1滴/5min为漏油）总渗面滑17液压管路系应排列整齐、夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉，且液压管路在工作时不得产生互相磨擦名称序号安装项目安装要求桩1主要结构件外观不得有可见裂纹、变形和严重腐蚀架2焊接外观质量无漏焊、凹陷、气孔、夹渣、可见裂纹等缺陷结3主要结构件连接螺栓应齐全、紧固可靠构4主要结构件连接销轴就完整、连接可靠5钢丝绳完好度符合GB5972第3。5条6钢丝绳在绳筒上的排列整齐、不允许跳槽和交叠卷7在绳筒上最少余留圈数≥3圈扬8钢线绳端部固定有防松和闩紧装置机9绳筒保险应有、可靠10绳筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳2倍直径1112有伤人可能的活动零部件外露 应设防护部分制动器零件 应无可见裂纹、永久变形、严重磨损积应≤300㎝2压14液压防过载荷防冲击装置应有压力表和溢流阀及15液压锁液压支腿液压缸须设双向液压销润16液压支腿底板应为铰联式统18电控急停开关应采用非自行复位形式,红色19电缆线完好，无破损20电气系统对地绝缘电阻≥0.5MΩ电21钢结构及电气外壳接地≤4Ω气22电箱应固定可靠，防雨控23电气开关及操纵开关标志制24电缆线护套系操纵台上各电器开关及操纵手柄应有动力方向的标志系操纵台上各电器开关及操纵手柄应有动力方向的标志软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加以保护，该护套不应与软电缆构成一体统25电缆固定装置机构试运行2627282930应有可靠固定装置，且用绝缘材料制成或带有绝缘衬垫，电缆不得触及夹紧螺钉电气线路 应排列整齐，接地、零线分开电气线路接头 应安装牢固，连接接触良好卷扬机构 运转正常,无异常噪音立柱倾斜调整机构 动作平稳，无卡滞现象，不得有渗油及自缩现外露的活动件如皮带链条开应设防护罩式齿轮方向传动轴执行标准《建筑卷扬机》。1工作风力大于6级，桩机停止安装、拆卸，应用油缸做辅助支撑 ,桩机柱立起时，必要时加风缆固定。雷雨时，不得安拆防雷击。施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，登高时严禁穿着硬底鞋、塑料鞋,登高作业必须系好安全带。5。4汽车吊起重臂下严禁站人，在起架时必须站在安全范围内，不得靠近设备。安装场地过软时场地应用路基箱铺设以防设备倾斜，倾倒。位置。。7格之后在委托有资质的验收检测单位对设备进行安全功能检测验收，合格后方可使用。上海某工程三轴深层搅拌桩施工方案2021-2-41、工程概况。1工程基本概况工程项目由大厦 61层，高229。5米，总建筑面积约 16万平方米，包括一幢塔楼以及周边裙楼和纯地下室组成，整体设置 4层地下室，设计采用塔楼顺作—边裙楼逆作的方案进行基坑工程施工。本工程项目的设计单位为华东建筑设计研究院 监理单位为上海协同工程监理造价咨询 桩基础及基坑围护施工单位为浙江省地质矿产工程公司。根据图纸设计及合同施工要求，涉及的施工内容主要为桩基础，地下连续墙围护结构，塔楼钻孔灌注桩临时围护结构 ,两重管高压旋喷桩、SMW 工法水泥土搅拌桩及压密注浆等本施工组织设计主要就上述各工艺进行编制并组织施工。本工程±000m相对于绝对标高为 500m场地平均相对标高为— 100m,考虑200mm厚C20素砼垫层。基础垫层底相对标高为— 20.100m，-13。300(裙房区域）。基坑开挖深度为19m.1.2基坑围护工程设计概况。2.1地下连续墙工程围护结构采用地下连续墙，连续墙总延长米约536m，共93幅墙，ABCDEA型墙厚度为，其余地下墙厚度为0.8m。墙深为33~35m不等，地下墙墙址插入⑦1层粉砂层。地下连续墙接头形式采用柔性接头，地下墙混凝土设计强度等级为C30，主筋保护层厚度 70mm,抗渗等级钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。。2。2钻孔灌注桩排桩基坑内部塔楼周边设置钻孔灌注桩排桩结合单排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为临时隔断围护结构，钻孔灌注桩混凝土设计强度等级 C30。塔楼钻孔灌桩，深度约m（桩底相对标高-35。m，桩数7根。。2。3三轴水泥土搅拌桩基坑内部被动区土体加固和临时围护侧的止水帷幕均采用三轴水泥土搅拌桩.三轴水泥土搅拌桩采用 。5级新鲜普通硅酸盐水泥，基底以下部分水泥掺量为20%，水灰比1.5～2.0，桩体28天无侧限抗压强度≥。0MPa。三轴水泥土搅拌桩采用Φ850三轴搅拌桩设备进行施工，采用两喷两搅的施工工艺，止水帷幕采用套接一孔法施工土体加固相互搭接 在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。 桩体垂直度偏不大于1/150，桩位偏差不大于 20mm。压密注浆被动区土体加固与围护结构之间、排桩与止水帷幕之间设置压密注浆填充空隙。前者压密注浆点的间距为 1000mm，后者压密注浆点间距同排桩间距 1300mm。压密注浆采用P32.5级新鲜普通硅酸盐水泥。压密注浆浆液注入率 20％（与被加固土体体积之比） 水灰比为0。55，注浆顺序采用跳孔间隔注浆。。2。5高压旋喷桩高压旋喷桩直径 1000，间距为700mm.水泥用量550kg/m,水泥浆液的水灰比为0.8。压力控制：气压不小于 。水泥浆液流压力宜大于 25MPa。2、编制依据2.1上海市标准《地基基础设计规范》 （DGJ08—11—1999)；2.2《型钢水泥土搅墙技术规程》（DGJ08-116-20052.3《建筑地基基础施工质量验收规范》 （GB5 2-2002)；。4《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300—2001）;3、施组编制范围基坑围护结构体系：坑外Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕、 坑内Ф850三轴水泥土搅拌桩加固。4、施工部署4。1总体施工顺序考虑现场现有供电、供水条件，达到合理的资源配置。为确保本工程基坑围护体系施工质量，基坑围护体系总体施工顺序为：先施工Ф 850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕，待施工 7天后开始沿已施工完毕的三轴水泥土搅拌桩内侧施工钻孔灌注桩，Ф850轴水泥土搅拌桩坑内加固与钻孔灌注桩交叉施工。现场场地布置供电量、日供水量每台套设备需用电量、日供水量如下 :4.3。1供电量约：300KW。.日供水量约：180立方米.5、施工进度计划施工总进度计划表本工程考虑 24小时施工，具体施工进度计划详见下表 序号日历天任务名称天数（天施工准备3。施工坑外Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕 20。号机施工坑内加固Ф 850三轴水泥土搅拌桩 255。2确保工期的措施5。2.1施工组织保证措施（配备有经验得力的施工班组及项目领导班子， 做到人员配备精良，有效实施项目管理。（组织机制上确保工程进度，确保工程创合格目标，做到有目标、有措施、有把握。己放心，也让业主放心，向业主交出一个优质工程 .(3）按照总进度计划完成本工程，对分部分项工程进行工序分解、落实。做到施工人员配备组织落实,施工机具、材料、设备按进出场计划落实，分阶段施工进度时间落实。。2材料供应保证措施本工程选择优质的散装水泥， 在施工期间，作好与水泥供应商的沟通 要求水泥供应商我公司作出承诺，一旦开工，每天保证 200吨水泥的供应量，以保证施工的正常运转。（施工期间，确保连续供应散装水泥的储藏量 。2。3施工机械设备、机具保证措施（根据本工程特点，配备相适应的施工机械设备、机具 机械设备投入使用前必须提前检修、保养,确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。（增加机械设备零部件和压浆泵的备份，一旦损坏 立即启用备用设备，保证施工的续进行。5。2.4技术保证措施(1）组织工程技术人员，进行图纸学习和会审、共同参与编制工程网络进度计划，确保技术方案合理可行，网络计划实施有效可靠。将施工过程中的矛盾和问题，在施工过程中得到完全解决，相互有效配合施工。（组织技术人员编制优化施工方案， 深化作业设计和关键节点的技术处理措施， 确保程质量，也确保工程进度顺利进行。（充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故， 制订有针对性的措施。做到事前控制过程落实、中间检验、工序把关等多重保障，确保工期计划顺利实施。6、拟投入施工的机械、设备主要施工机械、设备表序号设备名称规格型号单位数量功率合计（ KW。三轴搅拌钻机JB-160台1三轴搅拌钻机ZKD85-3A 台1。桩机DH-6081柴油发动机挖掘机0.8m32柴油发动机散装水泥自动拌浆系统套 145×1压浆泵BW-2002152。备用压浆泵BW20028。空压机6m3台145×1。电焊机BZ-500120110.碘钨灯套13.51施工所用测量仪器、仪表序号仪器设备名称规格型号单位数量 1钢卷尺50米把12经仪2台13水准仪DSZ3台14线锤3米只2注：对以上各计量器具在使用前都经过专业检测单位检验,确保计量器具的使用有效性合乎标准要求。7、三轴深层搅拌桩施工方案特殊情况处理措施（有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理 ,经各方研后，采取补救措施 .(2)在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时， 宜与设计单位、业主、监理共同协商确定解决办法。（施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时， 均应将搅拌机降至停浆点以下。5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管 .（4)发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m能继续注浆，等10~20秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。（施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计.渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管 在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达强度后，再将引流管打结。双液注浆：①配制化学浆液。②将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。③注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。④注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。⑤施工参数.注浆压力：0.3-0。8Mpa注浆流量：2535l/min注浆量：。375m3/延米浆液配比:液水：水泥:膨润土：外掺剂 =0。7：1：。03：。03水泥选用普通硅酸盐水泥标号为32。5级。液水玻璃选用波宽度为 —0°A液B液=11初凝时间:45秒凝固强度：—确保桩身强度和均匀性要求做到：①水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制并用比重仪随时检查水泥浆的比重 .②土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎 有利于水泥浆与均匀拌和.③浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。④压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀 不得发生土浆夹心层.⑤发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 。0m后能继续注浆，等10~20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生 .8、保证工程质量的技术措施机、料、法、环各个影响质量的环节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面：（施工现场应先进行场地平整 ,清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明浜（塘）及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土 (或置换土）并分层夯实，铺设路基箱，路基承载应满足重型桩机平移、行走稳定的要求 确保搅拌桩垂直度达到设计要求 .（水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩 确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为 2-3组。（工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐 以确保浆液质量的稳定 因故搁超过2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用 .(4)严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉(提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降,在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高.（为提高围护桩的隔水质量，本工程采用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序搭接时间超过24应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施拌桩的搭接质量.（6)(24小时）抽查1组三联（7.07cm×7。07cm7.07cm）标准模水泥土试块取样应有代表性,自然养护测定28天后试块无侧限抗压强度，应达到设计要求。(7）认真填写每班组水泥记录及相应报表备查.（8)定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。（水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验， 了解搅拌均匀程度桩身强度， 及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位 ,应采取有效补救措施。成桩施工期的质量控制认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作 持证上岗确岗位工作质量。（确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。(3)严格控制水灰比（2.0）及掺入量，确定下沉速度为 1m/min，提升速度为2m/min。（施工机械性良好，160桩机、ZKD85—3型Ф850三轴搅拌机、在进场前检修施工时及时例保、检查 ;BW—200型压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性 .（5)施工前对桩机垂直度进行检查校正。（加强上述施工质量点的全面管理 ,项目部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程量控制记录。（施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。9、安全施工措施安全管理体系9。1。1安全责任。项目经理为安全施工的总责任人 .2.项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。3。项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。4。施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查 .6。各专业人员都有岗位的安全职责。7。每个施工人员亦有安全职责。。1。2包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育 ;②定期安全意识教育；③新工人上岗教育 ;④各工种结合培训的安全操作规程教育 .安全技术交底有:①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底 ;③每天的上岗安全交底 9.1。3安全检查1。每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。每旬一次例行定期检查，由施工员实施 .。班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查 .4.按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。安全施工的一般性措施9.2。1施工机械安全管理资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐， 以检测机械设备在施工现场的安全运行否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：（1)大型施工机械设备安装调试完毕的验收书 .（2)特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员 )的登记名册。（机组人员上岗操作的安全技术交底书。（4)机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录 .（设备的运行台时、班次的签证单 。使用和维护（为保障机械设备在施工现场安全运行 首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用.带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素 需夜间作业的设置充足的照明。（机械设备进入现场的作业点后 施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。大型机械设备的安装（大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符， 重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。（大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施由专业队伍的队(组）人员在队（组)行，并有技术和安全人员监护。（3)大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队(组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌， “机械性能”牌方可投入施工生产运行 .电焊机（有可靠的防雨措施；（一、二次线（电源、龙头 )接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；（有良好的接地或接零保护；（4)乙炔发生器（1)与明火距离大于10m；（2)装有回火防止器；（气瓶（各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；（2)乙炔气瓶与氧气瓶距离大于 5m；（乙炔气瓶在使用时装回火防止器 ;（皮管用夹头紧固；（5)操作人员持有效证上岗操作 。2。2施工用电安全1。一般规定现场施工用电采用三相五线制。（照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称 .（4)金属裸线绑扎。（移动电箱内动力与照明分箱设置。（6)楼层通道和照明使用安全电压 施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，报审批后才能进行 .（施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度， 现场电线电气设备设施有专业电工常检查整理,发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。（电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。（10）装置有效的二级漏电保护开关。（十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。（12）方可使用。（13）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业.安全保证措施(1)电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（2)所使用的配电箱是符合 99规范要求的铁壳标准电箱 配电箱电气装置做到一一闸一漏电保护。（3)开关箱的电源线长度不大于 30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过 3m。（4)所有配电箱、开关箱都编号 ,箱内电气完好匹配。（工作接地的电阻值不大于 4。并由电工每月检测一次，做好原始记录。（6)保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于 10。保护零线选择不小于 10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿 /黄双色线，在任何情况下使用绿黄双色线作负荷线。（保护接零。（除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。(10）室外灯具距地面不低于 3m，室内灯具不低于 。4m。固定照明全面布置照明电压大于36V,并采用保护接零。（板及民用塑壳拖线板。9。3夏季施工的安全防范措施人员保护措施（及时掌握气象部门发布的高温报告，适时调节作息时间，做到张驰有度，安排适当。预报温度超过35摄氏度的从上午00—下午14:00点必须休息，如工程需要连续施工的必须有监护，并有措施保障方可。根据施工人员数配备足量的防暑降温药品（如十滴水、清凉油、人丹之类的） 施工场保证开水供应并严格确保饭食的清洁卫生。 现场配备集装箱的必须在集装箱的顶部加盖一层隔热层,以降低箱中温度，尽可能的利用风扇、空调等降温设备发生中暑的立即就近送医院.9。3。2设备保护措施（1)在施工上必须坚持规范施工 ,不得违章、野蛮作业，确实做好夏季施工中安全工作。专（兼)职安全员、施工负责人加强巡查，严格把关，发现问题立即整改，防患于未然。在暴风雷雨多发的季节 要及时掌握气象部门发布的不同等级的气象信息 有针对性的做好人员的疏散和设备的安置，在暴风雷雨来临前停止施工，并合理加固或摆放打桩设备 切忌麻痹大意和侥幸心理 .10、文明施工措施10.1场容场貌管理。施工现场的场容管理，实施划区域分块包干 ,责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂昭示全体.。制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度 .安全生产作业工作上墙，做到七牌一图 (工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。。施工区、办公区、生活区挂标志牌 危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设交通指示牌。确保周围环境清洁卫生 做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放 .。环境整洁水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运 生活区域定期喷洒药水，灭菌害.10。2材料堆放管理各种设备、材料尽量远离操作区域 并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。现场材料员认真做好材料进场的验收工作 (包括数量、质量、质保书并且做好记录（括车号、车次、运输单位等）。水泥仓库有管理规定和制度，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单 限额发放。仓库管理员认真做好水泥收、发、存流水明细帐 .材料堆放按场布图严格堆放 杜绝乱堆、乱放、混放特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。施工人员的管理1.办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。。制定“办公室及宿舍卫生管理制度” ，使施工现场做到整洁、卫生 .办公室、宿舍通风、明亮 设有盥洗设施，由专人负责管理。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督 .。生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，污水排入化粪池 保持清洁排水通畅有专人理.在生活区内设置食堂提供工人与管理人员的伙食 并按食品卫生法要求执行。 用餐统一食堂进行.施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施。治安管理措施1。服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。2。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡 非本工程人员进大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4。工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作， 不得携带违禁品进入，以维护财产和员安全.材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、 重要器材和大型设备加强管理 严格有关制度设置防护设施和警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏 .。广泛展开法制宣传和“四防”教育 提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自性。9.经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。10。加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证 方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解.11、环境保护措施11。1卫生管理1。施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。。材料进场与弃土运输车辆不带泥沙 ,并做到沿途不遗不撒。3。生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。4。食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。5.饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。6。现场的厕所有专人保洁。11.2污染控制11.2。1大气污染水泥等粉细散装材料采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施 减少尘.现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。3。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。11。2.2水污染不得将油和废弃材料倒入邻近河中，以免造成污染。控制施工产生的污水流向，防止漫沿 并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后再排放，止污染环境。。现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施 防止跑、冒、滴、漏污染水体。11。2。3噪声污染1。施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的 采取降噪减震施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工 .武汉市轨道交通7号线一期工程五标段土建工程王王区间与10号线节点加固专项施工方案审核审核:审定：中铁十一局集团武汉市轨道交通 7号线一期工土建五标段项目经理部二0一六年四月目录一、编制依据 19二、工程概况 192。1.地理位置及概况 19。场地工程地质条件 19三、工程管理重点难点及针对性方案 193.1文明施工及环境保护要求高 19四、施工总体安排 204。1。施工总体流程 20。分阶段施工节点及主要内容 20。总平面布置情况 20。。。现场总体布置 20施工阶段总平面布置 21资源配置计划 21。施工劳动力配置计划 21。。设备配置计划 21临时用水电 22。施工临时用电 22。。施工临时用水 22。总工程量及施工进度 23。。。总工程量 23。。2施工进度 23。施工管理目标 23。进度目标 23。质量目标 23安全及管理目标 23。。4.文明施工目标 23五、工程施工方案 245。1。三轴搅拌桩施工方案 24。。2质保措施 26。。3质量检验 27。1.4特殊情况处理 27六、施工管理 286.1施工质量保证措施 28。1前期准备 28组织措施 28。、方案措施 28。1.4施工技术措施 286。2施工现场质量管理 28。、认真做好施工图纸的会审的设计交底 29。。、严格执行施工中的检验复核制度 29。、实行必要的施工作业令制度 29、严格对工序管理点的管理 29、严格工序质量监控 29。。、严格工序之间的交接制度、保证工序质量 306。3安全文明保证措施 30安全管理制度 30。2安全技术措施 30文明施工及环境保护 31总体要求 31。。、文明施工管理措施 32一、编制依据（1）武汉市轨道交通7号线土建五标段王家墩中心站—王家墩东站盾构区间施工图（2）施工涉及的现行国家施工安全技术规范、规程标准如下：国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2国家标准《工程测量规范》 （工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2005;国家规范《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79—2021)行业标准《建筑施工安全检查标准》 (TGJ59 —2021）;行业标准《建筑机械使用安全技术规程》 （2001)行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 （2005）;国家、建设部及湖北省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。二、工程概况2。1.地理位置及概况拟建场地位于武汉市江汉区，本加固工程属于王家墩中心站至王家墩东站与规划 10号线交叉节点区域加固工程，加固区域 27。。。2。2。场地工程地质条件拟建场地地形地貌及水文地质情况详见本工程地质勘察报告。三、工程管理重点难点及针对性方案3。1文明施工及环境保护要求高三轴搅拌桩施工中将产生的大量置换土，施工机械噪声及废气、建材堆场及运输车辆行驶产生的扬尘等对环境污染的影响。拟采取的应对措施 :人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化工作达到市级文明工地的要求。2）置换土委派专人进行管理，集中外运处置 禁止场内乱抛、乱堆。3)选择性能优良的设备与施工工艺 .对进场材料运输车辆，规定现场进出场道路，派人进行冲洗方能出去。散装水泥进入现场内，输入至水泥罐，水泥罐周边用彩条布进行围挡，防止扬尘污染。四、施工总体安排4.1。施工总体流程根据本工程施工工艺流程的安排与分项工程的具体施工内容， 总体施工流程见下图所示：设备、人员进场设备、人员进场水、电配置后台制浆系统布置设备安装检测材料进场、验收、检测试桩施工三轴止水桩施工检测资料提交。。1。分阶段施工节点及主要内容（1）施工前期准备阶段本阶段主要技术工作内容 接到设计施工图和有关资料后， 组织施工人员进行认真学工程图纸，查阅地质勘探报告资料及施工区域内及邻近区域内的地下管线、地下障碍物的调查资料等，并参加由甲方召集设计、等单位进行图纸会审交底。本阶段主要现场工作内容：人员设备资料报审、测量定位、接水接电、办公和生活临设、三轴打桩机安装并检测、后台制浆系统及散装水泥罐布置等施工平面布置工作 (2）施工阶段本阶段主要工作内容:测量定位、开挖沟槽、拉设定位基准线、路基钢板铺设、桩机就位、后台制浆、搅拌成桩、清洗移位。(3）验收阶段本阶段主要工作内容：抽样检测 ,竣工资料的编制。4。2。总平面布置情况现场总体布置(1）围墙及大门设置本工程临时围墙及大门已完成，本工程位于武汉建工施工围墙内。（2)硬地坪及临时道路平面布置现场三通一平已完成。（3)办公、生活区布置考虑现场活动房若数量不够时,我方则进场若干只 6米集装箱作为办公及住宿 .（4）现场供水布置由甲方提供的水源处，采用塑料软管接出并接驳到后台作业点。(5）现场供电布置从现场提供的总电源，接出一个Ⅰ级电箱，再接出 2个Ⅱ级电箱。(6）现场照明设施布置根据本工程实际情况安排夜间施工，机台上配备 1KW镝灯。加工区及运输道路现设一3.0m高度的塔灯（镝灯加罩） ,负责夜间施工照明。施工阶段总平面布置我们将根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排，保证施工顺利进行，按照各机台需要施工范围进行划分，首要考虑不动和不便动的设施 保证各机具备在施工中有足够的操作面，不致互相干扰，适时调整。场内需要摆放的内容有 三轴搅拌桩施工设施(如自动制浆后台、水泥罐、注浆泵、电箱、柴油、施工用水软管 )设施等。资源配置计划施工劳动力配置计划部位工种人数电工1桩机驾驶4三轴搅拌桩

前台指挥工 4前台辅助工 8后台制浆工 8合计 25。。设备配置计划根据总工程量及满足总包方工期要求 我方投入2台套JB160A型步履式三轴桩机 .三轴搅拌桩施工主要设备配备计划表序号机械名称型号、规格数量额定功率（K）(KW)量备注1步履式打桩机JB160A型22354702后台自动拌浆系2套105210统3清水泵4台312抽水4电焊机3002台2244焊接、修补5全站 仪1台测量桩位6水准 仪S31台测量标高7氧气乙炔2套气割、修补8配电箱（个）600A1施工用电9泥浆测量仪器1泥浆测量4。4。临时用水电4.4.1。施工临时用电（1）将根据现场提供的电源，工地用电采用集中管理，采用 TN—S三相五线制保系统供电，贯彻公司 CI有关标准。（2）自从配电室接出，设 2个Ⅰ级电箱，分2个Ⅱ级电箱，4个开关箱。（3）现场电缆主线采用 120m㎡以上电缆.当电缆穿越施工场地内的主要路口时，套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理 .高峰期主要用电设备见下表序号机械名称序号机械名称型号、规格数量1步履式打桩机JB160A型2后台自动拌浆系统台套3清水泵（K）

总电量备注（KW)2 235 472 105

0210 三轴桩施工2台4 电焊机 BX-300 1台

3 622 22用电量合计 708KW本工程高峰用电量 708KW,甲方现场需提供708KW以上用电方能满足施工要求。。2。施工临时用水（1）主要用水设备及设备用水量项目项目名称数量加固三轴搅拌桩机用水量合计2台单机产能(m3/天）约450单机用水量(吨/天）约255510T/d说明:产能为一台套三轴桩机单天所做工程量； 按24小时施工计算，每天施工桩约米，水灰比0.45—0.55计算，日用水量约为 510吨。现场需提供2寸供水管需确保有一定水压力，满足三轴搅拌桩施工用水。4。5.总工程量及施工进度。。1.总工程量本工程总工程量为 39*16=624组三轴搅拌桩，共计 1872根三轴搅拌桩.施工进度按甲方通知时间进场，其中进场准备工作 5日历天，按照甲方工期要求施工 .4.6. 施工管理目标。。1。进度目标满足甲方总进度要求。。2。质量目标确保本工程分部分项工程质量 100%一次性通过合格验收。。。安全及管理目标（1）控制和杜绝因公负伤事故的发生，死亡事故为零；（2）一般事故频率控制目标在 0。以内(3）无重大设备、火灾和中毒事故 ;（4）及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到目标的不低于 95%;施工现场安全检查达到《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99合格以上标准;（5）消灭三违章即“消灭违章指挥” “消灭违章作业”“消灭惯性事故"。4.6.4。文明施工目标争创文明工地，达到标化工地标准。同时遵守南京市政府关于对市区范围内建设工程施工现场产生的泥土、建筑垃圾等必须整治管理的若干意见和具体分工要求。无环境污染和严重扰民事件。。项目管理机构图项目经理项目副经理 项目工程师目质量目安全目目质量目安全目测量目资料目材料员员员员员施工各班组长工员

项 项 项五、工程施工方案5.1。三轴搅拌桩施工方案1、三轴搅拌桩施工及工艺流程测量放样开挖沟槽三轴搅拌机架设下一施工循环

设置导向定位校正复核桩机水平和垂启空压机，送浆至桩机、气并切割土体钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标

水泥进场验收见证取样、性能测试1

施工完毕600 600 600第一组 第二组 第三组060606搅拌桩加固体施工采取开挖沟槽连续施工的方式施工，每一组搅拌桩咬合 2502)、三轴搅拌桩操作流程场地平整→测量放线→开挖沟槽→桩机就位→搅拌和注浆→移机下一根桩a、场地平整设备进场前，必须先进行场地平整 清除施工区域内表层硬物 素土回填夯实，路基重荷载以能行走重型桩架为准。b、测量放线根据甲方提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作 ,并做好永及临时标志.放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌桩施工.c、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位 移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正 .d用经伟仪经常校核。fg、搅拌和注浆三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液， 同时严格控制下沉和提升速度。下沉速度控制在0。5~1.0mmin；提升速度控制在0。8～2.0mmin在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图： 三轴搅拌施工流程示意图.（1）下沉搅拌注浆深 （3)度 提升搅拌注浆（2）桩底部1m处重复搅拌三轴搅拌桩施工流程示意图H、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。①水泥土搅拌桩采用普通硅酸盐水泥，水泥掺入比 20%.②水泥浆液的水灰比为 0.45~0.55。③水泥浆配制好后 ,停滞时间不得超过 2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力宜。3-0.8MPa，空气压力浆泵流量：150—250L/min/ 每台，搅拌桩用双头同时注浆。23④每组每米桩长水泥用量为： 实桩截面）×1.8t/m ×20％＝0538t/m；2323每米桩长用水量为 0.538t×。5＝0。269t/m.空桩。495m（截面）×。8t/m×7％23＝0.188t/m，每米桩长用水量为 0.188t×0.5＝0。094t/m.（暂按实桩20％水泥掺量,空桩按7％水泥掺量，土体密度取1。8t/m3,水灰比暂取0。5）⑤土体加固后，搅拌土体J、清洗、移位28天抗压强度不小于1.0MPa。将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具， 桩施工完后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。。1.2质保措施（1)、允差范围①、孔位误差小于 5cm，孔深误差＋-50mm,桩身垂直度误差小于 1/200。②、对注浆浆液配比严格控制，重量误差小于 5%，并在拌浆现场挂配方牌。（2)、内控标准①、孔位放样误差小于 2cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求 误不大于1/200桩长。施工前严格按照设计要求进行定位放样。②、本工程采用两喷四搅工艺施工，严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于 1m/min，提升度不大于1。5m/min.③、搅拌过程中密切注意翻浆情况 随时调整下沉、提升速度，并在桩底停留 1min提高搅拌桩底部的均匀性。(3、设备保证①施工前对搅拌桩进行维护保养 尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题 .设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能 确保设备运转正常。②、桩架垂直度指示针调整桩架垂直度小于 1/250，并用经纬仪校正或用线锤控制 保水泥土搅拌桩垂直度小于 1/200，达到设计要求。③、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。（4、材料控制严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后再使用。选用 P42。5通硅酸盐水泥,购买水泥时选择信誉、质量较好的水泥厂家，并让其提供水泥“备案证明防伪打印件”、出厂质量证明书 (合格证）及出厂检验报告等资料。（5、计量控制①、每幅桩总浆量以搅拌桶的桶数计量，每搅拌桶水泥浆液的掺量以挂牌量为准。②、每幅桩注浆时应记录注浆孔位、开始时间、注浆量、结束时间等施工参数 .③、施工时应根据控制要求，进行自检、互检、专检、抽检，并作检验记录。④、确保桩身强度和均匀的施工措施：、严格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度 用量采取总量控制，并用比重仪随时查水泥浆的比重.b、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。c前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。d、压浆阶段输浆管道不能堵塞 不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生浆夹心层。、发现管道堵塞应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 1。0m后方能继续。注意要等注浆 10～20秒后向上提升搅拌，以防断桩发生。。3质量检验水泥土搅拌墙的质量检验分成施工期过程控制、 成墙质量验收和基坑开挖期检查三个阶段。搅拌桩的质量检查、验收均应满足《基坑工程技术规范》（DG/TJ08—61—2021)《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2021)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB5 2的规定。（1)泥等固化剂必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用.（2、施工期质量检验施工期过程控制内容包括 验证施工机械性能,材料质量，检查搅拌桩的定位、长度标高、垂直度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉与提升速度，浆液的泵压、泵送量与喷浆均匀度，水泥土试样的制作 外加剂掺量搅拌桩施工间歇时间等。（3、成桩后质量检收主要检查搅拌桩体的强度和搭接状况等 桩体的强度检测在其养护 28天后通知由甲委托的具有检测资质的第三方进行钻孔取芯检测 .。。4特殊情况处理（1)进行施工遭遇异常情况时 如遇桩长无法达到设计深度时， 应及时上报甲方、监及设计单位，经各方研究后 ,采取补救措施。（2)在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、总包、业主、监理共同协商，确定解决办法。(3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下 0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体 如因停机时间较长,宜先拆卸输浆管路，妥为清洗 以防止浆液硬结堵管。（4）发现管道堵塞应立即停泵处理待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 0。5m后方能继续注浆10～20秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。（5）渗漏水处理，在整个基坑开挖阶段，应组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体常用以下两种方法补漏：①引流管法：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。②聚氨酯发泡剂或双液注浆堵漏法：在漏点范围设置注浆孔，用压力泵将浆液注入 .六、施工管理6.1施工质量保证措施为确保本工程的施工能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利实施，必须在严的质量管理体系中 制定落实下列具体有章可循的质量保证措施：。1.1前期准备工程开工前，必须全面、仔细地进行施工技术交底、 做好交底记录并应组织所有涉本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。使每个施工人员、管理人员对本工程的总提要求明确，读一本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数与深刻了解 .。1.2组织措施项目经理按照本方案的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织精心管理协调指挥好队伍精心施工 .。3、方案措施施工组织设计方案中施工工艺经多年实践表明，是切实可靠的，施工中应严格遵循。。4施工技术措施施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求 又考虑了实际施工中的千变万性，即既有依据标准又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。施工现场质量管理本工程最大特点是施工质量控制受人为因素影响较大。三轴搅拌桩属隐蔽工程，对质量要求百分之百的合格 ,要达到这样高的要求唯有按 9002全面质量管理体系要求。过加强施工现场质量管理，建立施工质量保证体系，使质量问题在整个施工全过程中，自始至终处于良好的状态控制之中。 从而达到保证质量的要求 .因此，施工中务必遵循以下为规则:。。1、认真做好施工图纸的会审的设计交底工程开工前，应会同业主、设计单位、工程监理单位对施工图纸进行会审和设计交底。会审前，应对施工图纸和设计文件的内容进行全面的审阅和了解。 弄清工程的数据、资料内容是否齐全、清楚;图纸本身和相互之间有无错误或矛盾 :设计的标准与地方或国家的有关施工规程有无抵触:要求的施工工艺在施工中是否切实可行 :施工图设计是否存在不合理的地方.正式会审设计交底时,应予以说明。当图纸有错误或矛盾时，应提请给予更正。当施工图纸的数据、资料和内容不够齐全清楚， 应请设计单位给予补充说明 .当设计拟定的准宽于施工规程应予提醒。当发现设计存在不合理的地方 ,应提出修改设计的合理化建议。。2、严格执行施工中的检验复核制度（1合格后方准使用。（2.（3、原材料、成品材料水泥进场必须履行严格的材质质检制度。所进水泥的批号、日期、等级必须同相应提交的质量证明书吻合。 水泥须及时送交复验施工用原材料必须到在有质量保证和复验合格的条件下方准使用。现场不同规格材料应分类堆放，并予以醒目的状态标识.（4测，检测报告必须有复核、审核手续。、实行必要的施工作业令制度对关键工作实行施工作业令制度。开工前必须认真检查是否按施工组织设计要求，落实了有关技术措施和安全技术措施 .由执行人在准备工作完成后提出开工申请， 经监理或监部门复核，有主管人员审查批准，在签发了开工令后实施开工。实行该作业令制度，可以防止因准备不足和配合条件的缺陷造成工程事故。 所以开工令也是一项保证安全、 保证、质量的重要技术措施。。、严格对工序管理点的管理对容易影响质量容易出问题的关键部位 ,建立工序管理点。各工序管理点由工地技术组专人负责.制定标准化管理、标准化操作施工方案细则。在实施中,必须明确管理责任者根据分工要求，哪道工序谁来抓 ,谁就是主要责任者。谁来对他人的工作进行检查或审定，谁就是审定责任者。一项工作由几人管理，主要责任者只能是一个，其他是相关责任者。在编制施工工序管理表时应予以明确 ,中等、做到人人有责，而又主次责任分明.这样,才确保各道工序的实施运作纳入标准化管理的轨道。。、严格工序质量监控为确保工程质量，各工序须设立质量监控点，配备质量监控员，实行 24小时昼夜班，对施工工序的操作，质量控制进行监督检查。对各工序逐一进行技术复核 ,并做好复记录。6.2.6、严格工序之间的交接制度、